ITBZ20010027A1

ITBZ20010027A1 - FLOORING CUBES AND PROCEDURE FOR THEIR PRODUCTION

Info

Publication number: ITBZ20010027A1
Application number: IT2001BZ000027A
Authority: IT
Inventors: Daniel Pinter
Original assignee: Rhymes Ltd
Priority date: 2001-05-10
Filing date: 2001-05-10
Publication date: 2002-11-10

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: Description of the industrial invention entitled:

CUBETTI DI PAVIMENTAZIONE E PROCEDIMENTO PER FLOORING CUBES AND PROCEDURE FOR

LA LORO PRODUZIONE THEIR PRODUCTION

DESCRIZIONE DESCRIPTION

È nota la produzione di mattoni in laterizio, aventi forma varia, tramite apposite presse provviste di camera sotto vuoto e di trafila, normalmente l’argilla trafilata viene tagliata su un piano di taglio per ottenere il mattone grezzo il quale successivamente passa nella camera di essiccazione ed infine nel forno di cottura. In modo simile avviene pure la produzione del “cotto" usato prevalentemente per pavimentazione. The production of clay bricks, having various shapes, is known by means of special presses equipped with a vacuum chamber and extruder, normally the drawn clay is cut on a cutting surface to obtain the raw brick which subsequently passes into the drying chamber and finally in the cooking oven. In a similar way, the production of "cotto" also takes place, mainly used for flooring.

E’ nota la produzione di “cubetti” da porfido, granito e da altre pietre per la pavimentazione di piazze e strade. La produzione di detti cubetti comporta una notevole percentuale di materiale di scarto in cava e nella zona di taglio. I cubetti stessi sono di forma piuttosto irregolare e quindi richiedono una notevole pratica nella posa comportando anche in questa fase una percentuale elevata di scarto. The production of "cubes" from porphyry, granite and other stones for paving squares and streets is known. The production of these cubes involves a considerable percentage of waste material in the quarry and in the cutting area. The cubes themselves are rather irregular in shape and therefore require considerable practice in laying, resulting in a high percentage of waste even in this phase.

L’invenzione si pone il compito di realizzare un “cubetto” contenendo al massimo lo scarto sia in fase di produzione che in quella di posa, il quale consente una posa veloce ed agevole eseguibile anche da personale poco esperto presentando la o le superfici in vista del cubetto un grado di rifinitura desiderato mentre i bordi in vista dello stesso cubetto possono presentare o un andamento irregolare derivante da frantumazione ed un determinato tipo di superficie in vista oppure un andamento regolare derivante da taglio ed un tipo diverso di superficie in vista. Inoltre l’invenzione si propone di facilitare la produzione di cubetti con l’esatta percentuale di cubetti aventi dimensioni adatte richieste per determinate composizioni, per esempio per la posa ad arco contrastante, rispettivamente a ventaglio o a coda di pavone, di facilitare il loro stoccaggio e trasporto e di migliorare la loro posa nel senso di renderla più resistente a sollecitazioni meccaniche tendenti a rimuovere i singoli cubetti dalla loro sede. The invention has the task of making a "cube" minimizing the waste both in the production phase and in the installation phase, which allows a quick and easy installation, which can also be carried out by inexperienced personnel by presenting the surface or surfaces in sight of the cube a desired degree of finishing while the visible edges of the cube may have either an irregular pattern deriving from crushing and a certain type of visible surface or a regular pattern deriving from cutting and a different type of visible surface. Furthermore, the invention aims to facilitate the production of cubes with the exact percentage of cubes having suitable dimensions required for certain compositions, for example for the contrasting arch laying, respectively fan-shaped or peacock tail, to facilitate their storage and transport and to improve their installation in the sense of making it more resistant to mechanical stresses tending to remove the individual cubes from their seat.

Per adempiere a questo compito l’invenzione propone la produzione di cubetti in laterizio, senza escludere l’impiego di materiale impastato simile, per esempio a base di cemento, gesso o altri leganti a base minerale o plastica adatto ad essere lavorato tramite trafilatura, laminazione, colata o stampaggio in forme e/o tagliato con l’uso di filo metallico e/o con lame di taglio con o senza asportazione di materiale producendo dei blocchi composti da un certo numero di cubetti staccabili per frantumazione sul posto di posa. To fulfill this task, the invention proposes the production of brick cubes, without excluding the use of similar mixed material, for example based on cement, gypsum or other mineral or plastic based binders suitable for being worked by drawing, rolling. , casting or molding into shapes and / or cut with the use of metal wire and / or with cutting blades with or without material removal, producing blocks composed of a certain number of detachable cubes for crushing on the place of installation.

Tramite trafilatura, laminazione, colata o stampaggio in apposite forme viene prodotto un blocco grezzo privo di tagli oppure provvisto per esempio di tagli eseguiti in fase di trafilatura o laminazione e quindi aventi senso longitudinale secondo il senso di trafilatura o laminazione. In caso di impiego di stampi i tagli eventualmente possono essere ottenuti tramite paratie disposte a 90° fra di loro e parallele ai lati del blocco. I tagli però, per esempio su un blocco trafilato con tagli longitudinali, possono essere eseguiti in senso trasversale tramite taglierina ad uno o più fili o tramite una o più lame con o senza asportazione di materiale. Detti tagli, rispettivamente paratie, i quali segnano il blocco a scacchiera, hanno profondità tale da non compromettere la coesione dei cubetti formanti il blocco. Soltanto dando dei colpi sul blocco essiccato ed eventualmente cotto oppure con la caduta del blocco su una superficie resistente esso si frantuma lungo le linee di taglio ottenendo dei cubetti con il bordo attorno ad una delle due superfici in vista che si presenta con la tipica irregolarità dovuta alla rottura per frantumazione mentre il bordo attorno alla seconda superficie a vista, in posizione opposta alla prima, sarà ad andamento regolare e rifinito determinato dal taglio o dalle paratie. By drawing, rolling, casting or molding in suitable shapes, a rough block is produced without cuts or provided, for example, with cuts made during the drawing or rolling phase and therefore having a longitudinal direction according to the drawing or rolling direction. If molds are used, the cuts can possibly be obtained by means of bulkheads arranged at 90 ° to each other and parallel to the sides of the block. However, the cuts, for example on a drawn block with longitudinal cuts, can be performed transversely by means of a cutter with one or more wires or by means of one or more blades with or without material removal. Said cuts, respectively bulkheads, which mark the checkerboard block, have such depth as not to compromise the cohesion of the cubes forming the block. Only by striking the dried and possibly fired block or by dropping the block on a resistant surface will it shatter along the cutting lines, obtaining cubes with the edge around one of the two visible surfaces that presents itself with the typical irregularity due to breaking by shattering while the edge around the second visible surface, opposite the first, will have a regular and finished course determined by the cut or the bulkheads.

Secondo l’invenzione la linea di frattura e le relative superfici di frantumazione possono essere modificate variando lo spessore di materiale non tagliato e quindi la profondità di taglio e/o la larghezza della fessura di taglio. According to the invention, the fracture line and the related crushing surfaces can be modified by varying the thickness of the uncut material and therefore the depth of cut and / or the width of the cutting gap.

Naturalmente questo procedimento offre inoltre la possibilità di strutturare, per esempio tramite rullatura o a stampo, in vari modi le due superfici destinate ad essere posate in vista e cioè di tutti o soltanto di singoli cubetti dello stesso blocco. Naturally, this process also offers the possibility of structuring, for example by rolling or molding, in various ways the two surfaces intended to be laid in view, that is, of all or only of individual cubes of the same block.

Secondo l’invenzione lo stesso blocco di cubetti può essere formato di cubetti aventi dimensioni diverse, tenendo conto della percentuale di cubetti diversi richieste per determinati tipi di posa in modo tale che il posatore, frantumando un unico blocco di cubetti dispone già delle quantità di cubetti diversi richieste per la posa. According to the invention, the same block of cubes can be formed of cubes having different dimensions, taking into account the percentage of different cubes required for certain types of laying so that the installer, by crushing a single block of cubes, already has the quantities of cubes different requests for installation.

Secondo un ulteriore sviluppo dell’invenzione i cubetti possono essere dotati di fiancate parallele fra di loro e verticali rispetto la superficie in vista oppure convergenti o divergenti verso una delle superfici a vista. Inoltre dette superfici laterali possono essere dotate tutte o in parte di scanalature aventi sezioni diverse le quali vengono riempite di sabbia, materiale legante e/o malta per fughe durante la posa o successivamente. According to a further development of the invention, the cubes can be equipped with sides parallel to each other and vertical with respect to the visible surface or converging or diverging towards one of the visible surfaces. Furthermore, said lateral surfaces can be provided all or in part with grooves having different sections which are filled with sand, binder material and / or mortar for joints during installation or subsequently.

Allo scopo di favorire il procedimento di essiccazione e/o di cottura oppure il risparmio di materiale oppure anche allo scopo di ridurre semplicemente il peso e quindi le spese di trasporto, i cubetti possono essere dotati di cavità interne aventi sezione varia e/o di cavità o scanalature sulla superficie opposta a quella in vista. In order to favor the drying and / or cooking process or to save material or also to simply reduce the weight and therefore the transport costs, the cubes can be equipped with internal cavities having various sections and / or cavities. or grooves on the surface opposite to the one in view.

Naturalmente le cavità interne e le scanalature esterne sono producibili in modo noto, come su mattoni forati, in fase di trafilatura. La formazione delle stesse scanalature o cavità su blocchi di cubetti prodotti per laminazione, colata o stampaggio invece richiede accorgimenti particolari noti per quanto riguarda i rulli di laminazione, rispettivamente gli stampi. Naturally, the internal cavities and external grooves can be produced in a known way, such as on hollow bricks, during the drawing phase. The formation of the same grooves or cavities on blocks of cubes produced by rolling, casting or molding, on the other hand, requires particular arrangements known as regards the rolling rolls, respectively the molds.

L’invenzione naturalmente non esclude la combinazione di varie forme sopra descritte, per esempio un cubetto può essere dotato di fiancate inclinate, provviste di scanalature mentre all’interno lo stesso cubetto è provvisto anche di cavità. Inoltre i cubetti secondo l’invenzione possono essere colorati ad ingobbio e provvisti di smalti ceramici. The invention of course does not exclude the combination of various shapes described above, for example a cube can be equipped with inclined sides, provided with grooves while inside the cube itself is also provided with a cavity. In addition, the cubes according to the invention can be colored with engobe and provided with ceramic glazes.

L’invenzione viene spiegata in base ad alcuni esempi di esecuzione preferenziali di cubetti in laterizio prodotti con il procedimento secondo l’invenzione illustrati schematicamente nei disegni allegati i quali hanno scopo puramente esplicativo e non limitativo. The invention is explained on the basis of some examples of preferential execution of brick cubes produced with the process according to the invention illustrated schematically in the attached drawings which are purely for explanatory and non-limiting purposes.

La Fig. 1 illustra in vista prospettica un blocco grezzo in laterizio prodotto per trafilatura, provvisto di tagli longitudinali e di tagli trasversali posizionati in modo da suddividere il blocco in modo uniforme a guisa di scacchiera con separazione parziale fra i vari cubetti. Fig. 1 is a perspective view of a rough brick block produced by drawing, provided with longitudinal cuts and transversal cuts positioned so as to divide the block uniformly in the manner of a chessboard with partial separation between the various cubes.

La Fig. 2 illustra in vista prospettica una zona angolare di un blocco grezzo in laterizio provvisto di tagli longitudinali e trasversali posizionati in modo da suddividere il blocco a guisa di scacchiera con zona marginale formata da mezzicubetti e da quarticubetti a ciascuno dei quattro angoli del blocco. Fig. 2 shows a perspective view of an angular area of a rough brick block provided with longitudinal and transversal cuts positioned in such a way as to divide the block in the form of a chessboard with a marginal area formed by half-cubes and by four-cubes at each of the four corners of the block .

La Fig. 3 illustra in vista prospettica un cubetto prodotto per frantumazione del blocco grezzo in laterizio illustrato nelle Figg. 1 e 2. La Fig. 4 illustra la sezione verticale per un cubetto con le fiancate leggermente convergenti verso la superficie inferiore a bordi tagliati, La Fig. 5 illustra la sezione verticale per un cubetto con le fiancate leggermente divergenti verso la superficie inferiore a bordi tagliati. La Fig. 6 illustra la sezione verticale per un cubetto dotato di cavità interne. Fig. 3 is a perspective view of a cube produced by crushing the rough brick block illustrated in Figs. 1 and 2. Fig. 4 illustrates the vertical section for a cube with the sides slightly converging towards the lower surface with cut edges, Fig. 5 illustrates the vertical section for a cube with the sides slightly diverging towards the lower surface with edges cut yourself. Fig. 6 illustrates the vertical section for a cube with internal cavities.

La Fig. 7 illustra la sezione verticale per un cubetto dotato di cavità esterna in posizione opposta alla superficie a vista. Fig. 7 illustrates the vertical section for a cube with an external cavity opposite the visible surface.

Le Figg. da 8 a 11 illustrano varie sezioni di scanalature ricavate sulle fiancate dei cubetti. Figs. 8 to 11 show various sections of grooves made on the sides of the cubes.

Tramite pressa per mattoni nota, provvista di camera sotto vuoto e di trafila, viene prodotto un blocco grezzo 1 di laterizio avente forma parallelepipeda piatta con spessore pari all’altezza H dei cubetti 2 da produrre e con larghezza e lunghezza multipla delle due dimensioni in piano a e b di uno dei cubetti 2. Il blocco è provvisto di tagli equidistanti longitudinali 1a con profondità h minore dello spessore H del blocco eseguibili durante la trafilatura oppure successivamente come pure di tagli trasversali 1b tramite taglierina a fili metallici e/o lame di taglio con o senza asportazione di materiale. I cubetti 2 ottenuti in questo modo rimangono uniti dallo spessore le di materiale non tagliato. I blocchi 1 successivamente subiscono un procedimento noto di essiccazione e di cottura; l’invenzione non esclude comunque l’esecuzione dei tagli 1a e/o 1b in seguito all’essiccazione o anche in seguito alla cottura, in questo caso naturalmente si farà uso di lame con asportazione di materiale ed i tagli avranno necessariamente un certo spessore. By means of a known brick press, equipped with a vacuum chamber and a die, a rough block 1 of brick is produced having a flat parallelepiped shape with a thickness equal to the height H of the cubes 2 to be produced and with a width and length that is multiple of the two flat dimensions. a and b of one of the cubes 2. The block is provided with longitudinal equidistant cuts 1a with depth h less than the thickness H of the block that can be performed during drawing or subsequently as well as transversal cuts 1b by means of a wire cutter and / or cutting blades with or without material removal. The cubes 2 obtained in this way remain united by the thickness 1 of the uncut material. The blocks 1 subsequently undergo a known drying and cooking process; however, the invention does not exclude the execution of cuts 1a and / or 1b following drying or even after cooking, in this case, of course, blades with material removal will be used and the cuts will necessarily have a certain thickness.

Naturalmente la superficie 2b in vista dei singoli cubetti 2 può essere dotata di vari disegni e/o di strutturazione, come per esempio di rigatura, zigrinatura, ecc., prodotta in fase di trafilatura o successivamente a questa per esempio tramite rulli o stampi. Lo stesso vale anche per la eventuale seconda superficie 2c posata a vista disposta in posizione opposta alla prima. Naturally, the surface 2b in view of the individual cubes 2 can be provided with various designs and / or structures, such as for example scoring, knurling, etc., produced in the drawing phase or subsequently to this, for example by means of rollers or molds. The same also applies to any second surface 2c laid on sight arranged in the opposite position to the first.

In seguito alla cottura dei blocchi 1 provvisti di tagli 1a, 1b, questi possono essere frantumati subito, oppure in seguito al trasporto sul posto di posa dei cubetti, per caduta del blocco su una superficie dura oppure mediante colpo di martello, provocando la frantumazione del blocco 1 in cubetti 2. 1 cubetti 2, in seguito alla frantumazione del blocco 1 , presenteranno delle superfici irregolari di frantumazione 2a in corrispondenza della superficie in vista 2b del cubetto posato. La seconda superficie in vista 2c invece si presenta con i bordi regolari tagliati. L’altezza delle superfici di frantumazione 2a corrisponde alla differenza fra l’altezza totale H del cubetto 2, corrispondente allo spessore del blocco grezzo 1 e la profondità h dei tagli 1a, 1 b, rispettivamente allo spessore della strato 1c non tagliato del blocco 1 . I cubetti 2 prodotti in questo modo hanno dimensioni e forma identici e quindi permettono una posa regolare e veloce richiedente soltanto che, o la superficie rifinita 2b sia posizionata in vista in modo da ottenere che i bordi circonferenziali irregolari di tale superficie 2b siano in vista ottenendo l’effetto estetico di cubetti prodotti per frantumazione da pietre, oppure che sia in vista la superficie 2c con i bordi rifiniti dai tagli 1a, 2b. Following the firing of the blocks 1 provided with cuts 1a, 1b, these can be crushed immediately, or following the transport to the place where the cubes are to be laid, by dropping the block on a hard surface or by hammering, causing the crushing of the block 1 into cubes 2. 1 cubes 2, following the crushing of block 1, will have irregular crushing surfaces 2a in correspondence with the visible surface 2b of the cube laid. The second visible surface 2c, on the other hand, has regular cut edges. The height of the crushing surfaces 2a corresponds to the difference between the total height H of the cube 2, corresponding to the thickness of the raw block 1 and the depth h of the cuts 1a, 1 b, respectively to the thickness of the uncut layer 1c of the block 1 . The cubes 2 produced in this way have identical dimensions and shape and therefore allow a regular and fast laying requiring only that either the finished surface 2b is positioned in view so as to obtain that the irregular circumferential edges of this surface 2b are in view, thus obtaining the aesthetic effect of cubes produced by crushing stones, or that the surface 2c with the edges finished by cuts 1a, 2b is visible.

Allo scopo di produrre con ciascun blocco le percentuali di cubetti aventi dimensioni diverse allo scopo di avere a disposizione le quantità richieste per pose di tipo particolare, per esempio a ventaglio, rispettivamente a coda di pavone o ad arco contrastante, i tagli 1 a, 1 b non saranno equidistanti per tutto il blocco ma varieranno in modo da ottenere dette quantità richieste dal tipo di posa. In order to produce with each block the percentages of cubes having different sizes in order to have the quantities required for particular type of laying available, for example fan-shaped, peacock tail or contrasting arch respectively, the cuts 1 a, 1 b will not be equidistant throughout the block but will vary in order to obtain said quantities required by the type of installation.

Per sfruttare al massimo i blocchi grezzi 1 e per evitare di ottenere lungo i bordi del blocco cubetti 2 con uno dei lati privo di superficie di frantumazione 2a, l’invenzione suggerisce di prevedere che in zona marginale i tagli 1a e/o 1b abbiano, rispetto al bordo del blocco, una distanza c, d per esempio uguale ad a/2, rispettivamente b/2, oppure corrispondente ad un sottomultiplo dei lati a, b del cubetto. In questo modo inoltre si dispone di una certa quantità di cubetti 4 sottomultipli i quali spesso facilitano la rifinitura della posa senza richiedere la divisione di cubetti 2 interi ed i quali su uno dei lati sono privi di superficie di frantumazione 2a. In questo caso ai quattro angoli del blocco 1 si avrà un cubetto 3 con i lati c e d e con volume pari ad un quarto del cubetto intero 2. In order to make the most of the rough blocks 1 and to avoid obtaining cubes 2 along the edges of the block with one of the sides without a crushing surface 2a, the invention suggests that in the marginal area the cuts 1a and / or 1b have, with respect to the edge of the block, a distance c, d for example equal to a / 2, respectively b / 2, or corresponding to a submultiple of the sides a, b of the cube. In this way, moreover, a certain quantity of cubes 4 submultiples is available, which often facilitate the finishing of the laying without requiring the division of whole cubes 2 and which on one of the sides have no crushing surface 2a. In this case, at the four corners of block 1 there will be a cube 3 with sides c and d and with a volume equal to a quarter of the whole cube 2.

L’invenzione non esclude inoltre che i cubetti 2 dalla parte opposta alla superficie in vista 2b presentino una cavità 5 più o meno pronunciata avente sezione diversa mentre all’interno il cubetto può essere dotato di una o più cavità 4. Inoltre l’andamento di tutte o di parte delle fiancate può essere parallelo 2d, convergente 2e o divergente 2f verso una delie superfici posabili in vista. Furthermore, the invention does not exclude that the cubes 2 on the opposite side to the visible surface 2b have a more or less pronounced cavity 5 having a different section while inside the cubes can be equipped with one or more cavities 4. Furthermore, the shape of all or part of the sides can be parallel 2d, converging 2e or diverging 2f towards one of the surfaces that can be placed in view.

Tutte o parte di dette fiancate 2d, 2e, 2f possono essere lisce, strutturate (per esempio rigate) oppure provviste di una o più scanalature 3, 3a, 3b, 3c aventi sezione diversa le quali in fase di posa e/o successivamente sono riempite da sabbia, malta o altri leganti. Naturalmente lo stesso tipo di cubetto 2 è producibile prevedendo la produzione di blocchi grezzi in stampi provvisti di paratie determinanti i tagli 1a, 1b oppure prevedendo l’esecuzione successiva di tali tagli e/o scanalature 3, 3a, 3b, 3c. All or part of said sides 2d, 2e, 2f can be smooth, structured (for example ribbed) or provided with one or more grooves 3, 3a, 3b, 3c having different section which during the laying phase and / or subsequently are filled from sand, mortar or other binders. Of course, the same type of cube 2 can be produced by providing for the production of rough blocks in molds provided with bulkheads determining the cuts 1a, 1b or by providing for the subsequent execution of such cuts and / or grooves 3, 3a, 3b, 3c.

Il procedimento di produzione dei cubetti 2 secondo l’invenzione non è limitato all’impiego di laterizio ma è estendibile all’impiego di materiali diversi impastati con leganti minerali o plastici noti, lavorabili per trafilatura, per laminazione o per colata o stampaggio in forme. The production process of the cubes 2 according to the invention is not limited to the use of brick but can be extended to the use of different materials mixed with known mineral or plastic binders, which can be worked by drawing, by rolling or by casting or molding into shapes.

Claims

CLAIMS 1. Cube (2) for flooring, characterized by the fact that it is made of brick or agglomerate with mineral or plastic binders, that it is equipped with a visible surface (2b) which has an irregular circumferential edge typical of a line of crushing and that it presents for a partial height (h) of the total height (H) of the cube, surfaces cut during production while on a circumferential area and adjacent to the visible surface (2b) having a height equal to the difference between said heights (h, H), it has irregular crushing surfaces (2a) caused by the detachment of the individual cubes (2) from a block (1) marked by cuts (1a, 1b).

2. Cube (2) according to claim 1, characterized in that it has a smooth or structured visible surface (2b), that the lower part of the cube opposite the visible surface (2b) can have a second visible surface ( 2c) or an open cavity (5) and that one or more surfaces, or the whole cube, are engobe colored and / or covered with ceramic glazes.

Cube (2) according to claims 1, characterized in that it is provided with one or more internal cavities (4). molding into forms, the cuts (1a, 1b) can be produced by corresponding bulkheads inserted into the forms. 8. Process according to claim 5, characterized in that the cuts (1a, 1b) on the raw block in one or both directions can be performed before or after the drying and / or firing of the material using threads or blades for the execution of the cut without removal of material in the non-dried or fired state and of blades with removal of material following its drying or firing.