ITBS20090109A1

ITBS20090109A1 - MACHINE FOR THE JOINING OF ELEMENTS FOR THE FORMATION OF CASE PARTS, CONTAINERS OR BANKS

Info

Publication number: ITBS20090109A1
Application number: IT000109A
Authority: IT
Inventors: Luca Raineri; Valeriano Raineri
Original assignee: Stic Di Raineri Valeriano
Priority date: 2009-06-18
Filing date: 2009-06-18
Publication date: 2010-12-19
Also published as: IT1394381B1

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

â€œMACCHINA PER LA CONGIUNZIONE DI ELEMENTI PER LA â € œMACHINE FOR THE CONJUNCTION OF ELEMENTS FOR THE

FORMAZIONE DI PARTI DI CASSE, CONTENITORI O BANCALIâ€ FORMATION OF CASH, CONTAINER OR PALLET PARTSâ €

Campo dellâ€™Invenzione Field of Invention

La presente invenzione riguarda la costruzione di contenitori o casse mediante elementi precostituiti che ne definiscono le pareti laterali, il fondo e il coperchio, e si riferisce in particolare a una macchina per la congiunzione di detti elementi mediante bandelle o cerniere dentate. The present invention relates to the construction of containers or crates by means of pre-constituted elements which define the side walls, the bottom and the lid, and refers in particular to a machine for joining said elements by means of toothed flaps or hinges.

Stato della tecnica State of the art

GiÃ Ã ̈ nota la tecnica di costruire contenitori o casse partendo da elementi o pannelli precostituiti, il piÃ¹ tipicamente in legno, ma anche in plastica o altro materiale, da collegarsi tra loro mediante nastri, bandelle o cerniere dentate, in genere in metallo, che a contenitore o cassa assemblata formano degli angolari di sostegno oltre che da mezzi di giunzione. The technique of building containers or crates starting from preconstituted elements or panels, most typically in wood, but also in plastic or other material, is already known, to be connected together by means of tapes, strips or toothed hinges, generally in metal, which when assembled container or crate they form support angles as well as joining means.

Per una tale costruzione sono state proposte ed ancora disponibili macchine automatiche, perÃ² molto complesse, ingombranti e costose e che come tali hanno lo svantaggio di non essere idonee per quegli operatori che non possono sostenere rilevanti investimenti economici, e/o non hanno grandi spazi a disposizione, e/o abbisognano di una limitata produzione o di limitati quantitativi di casse. For such a construction, automatic machines have been proposed and still available, however very complex, bulky and expensive and which as such have the disadvantage of not being suitable for those operators who cannot sustain significant economic investments, and / or do not have large spaces to available, and / or need a limited production or limited quantities of cases.

Per ovviare a questi svantaggi, la stessa richiedente, con una sua precedente domanda di brevetto BS2006A000215 ha invece proposto una macchina per congiungere, con lâ€™ausilio di bandelle dentate, le pareti di contenitori o casse, particolarmente semplice ed economica, di limitato ingombro e dunque maggiormente disponibile con un investimento relativamente basso, ma di sicura affidabilitÃ e produttivitÃ . To obviate these disadvantages, the same applicant, with its previous patent application BS2006A000215, has instead proposed a machine for joining, with the aid of toothed strips, the walls of containers or crates, particularly simple and economical, of limited size. and therefore more available with a relatively low investment, but of certain reliability and productivity.

Questa innovativa macchina comprende essenzialmente un piano di lavoro fisso attrezzato per sostenere gli elementi da collegare; una traversa di pressione, detta anche pestone, guidata e spostabile verticalmente al di sopra del piano di lavoro; e dei mezzi sul piano di lavoro per ricevere di volta in volta una bandella dentata per una sua applicazione, dal basso verso lâ€™alto, a cavallo dei lati contigui di ogni due elementi da congiungere, in risposta al movimento della traversa di pressione, o pestone, da una sua posizione sollevata di riposo a una posizione abbassata di lavoro. La traversa ha alla sua base un piano di pressione rivolto verso il piano di lavoro e destinato ad appoggiarsi sui pannelli da vincolare a mezzo della bandella. La traversa di pressione puÃ² anche essere predisposta per ricevere una bandella dentata per la sua applicazione, dallâ€™alto in basso, a cavallo di un lato di un primo pannello e di un lato di un ultimo pannello da collegare per completare le pareti laterali di una cassa. This innovative machine essentially comprises a fixed work surface equipped to support the elements to be connected; a pressure crosspiece, also called ram, guided and movable vertically above the work surface; and means on the work surface to receive from time to time a toothed strip for its application, from bottom to top, straddling the contiguous sides of each two elements to be joined, in response to the movement of the pressure crosspiece, or ram, from its raised rest position to a lowered working position. The crosspiece has at its base a pressure plane facing the work surface and intended to rest on the panels to be fixed by means of the strip. The pressure crosspiece can also be arranged to receive a toothed strip for its application, from top to bottom, straddling one side of a first panel and one side of a last panel to be connected to complete the side walls of a crate.

Con detta macchina Ã ̈ possibile effettuare la congiunzione di elementi o pannelli consecutivi aventi il medesimo spessore il che, comunque, appare una limitazione se si considera che i contenitori o casse del tipo qui considerato possono avere talune loro parti di spessore maggiore di altre parti. Per esempio, il fondo puÃ² essere di maggiore spessore rispetto alle pareti laterali. Inoltre, cosÃ¬ comâ€™era stata allora concepita la macchina non consentiva la congiunzione tra elementi o pannelli piatti e componenti perimetrali angolari a guisa di cornice, nÃ© la congiunzione di elementi sovrapposti come per la costruzione di bancali composti da zoccoli di base e da un piano fissato su tali zoccoli. Questa stessa macchina Ã ̈ risultata quindi suscettibile di perfezionamenti per aumentarne le funzioni ed ampliarne le possibilitÃ di utilizzo sostanzialmente senza variarne le dimensioni. With this machine it is possible to carry out the joining of consecutive elements or panels having the same thickness which, however, appears to be a limitation if one considers that the containers or crates of the type considered here may have some of their parts of greater thickness than other parts. For example, the bottom can be thicker than the side walls. Furthermore, as the machine was conceived at the time, it did not allow the conjunction between flat elements or panels and corner perimeter components in the form of a frame, nor the conjunction of overlapping elements as for the construction of pallets composed of base bases and from a plane fixed on such hooves. This same machine was therefore susceptible of improvements to increase its functions and expand the possibilities of use substantially without varying its dimensions.

Scopo e sommario dellâ€™invenzione Purpose and summary of the invention

Ed Ã ̈ infatti uno scopo della presente invenzione di proporre una macchina per lâ€™impiego sopraccitato, particolarmente semplice, economica e di ingombro ridotto, ma anche di sicura funzionalitÃ e di impiego versatile. And it is in fact an aim of the present invention to propose a machine for the above-mentioned use, which is particularly simple, economical and compact, but also of safe functionality and versatile use.

Un altro scopo dellâ€™invenzione Ã ̈ di proporre una macchina attrezzata per un assemblaggio di porzioni o pannelli contigui di materiali vari, anche di spessori diversi, e addirittura sovrapposti, per la formazione di strutture varie quali parti di casse per imballaggio, bancali o simili usufruendo di mezzi dentati di congiunzione o di profilatura. Another purpose of the invention is to propose a machine equipped for the assembly of portions or contiguous panels of various materials, even of different thicknesses, and even superimposed, for the formation of various structures such as parts of packing cases, pallets or similar by making use of toothed joining or profiling means.

Un ulteriore scopo dellâ€™invenzione Ã ̈ di proporre una macchina che, oltretutto, rimane disponibile ed utilizzabile anche per altre operazioni e lavorazioni quando non utilizzata per la costruzione di articoli del tipo succitato. A further purpose of the invention is to propose a machine which, moreover, remains available and can also be used for other operations and processes when not used for the construction of articles of the aforementioned type.

Detti scopi e gli impliciti vantaggi che ne derivano, sono raggiunti, in accordo con lâ€™invenzione, con una macchina per la congiunzione di parti almeno per la formazione di casse o contenitori per imballaggi secondo il preambolo della rivendicazione 1 e caratterizzata dal fatto che alla traversa o pestone della macchina Ã ̈ associata almeno una staffa sporgente in basso dal piano di pressione e costituente almeno un piano di battuta aggiuntivo ad un livello diverso rispetto al livello di detto piano di pressione della traversa o pestone. Said purposes and the implicit advantages deriving from them are achieved, in accordance with the invention, with a machine for joining parts at least for the formation of boxes or containers for packaging according to the preamble of claim 1 and characterized in that at least one bracket protruding downwards from the pressure plane and constituting at least one additional stop plane at a different level with respect to the level of said pressure plane of the crosspiece or ram is associated with the machine crossbar or ram.

Alla traversa di pressione possono essere associate staffe di diversa configurazione per definire ognuna un piano di battuta a distanza diversa dal piano di pressione della traversa in dipendenza degli elementi da congiungere con la stessa macchina. CosÃ¬, e vantaggiosamente, la macchina qui proposta potrÃ essere adatta di volta in volta per lâ€™accoppiamento e congiunzione lato a lato di pannelli o porzioni preformati aventi spessore sia uguale sia diverso gli uni dagli altri, lâ€™unione di elementi tra loro sovrapposti nonchÃ© lâ€™applicazione di accessori utili per il completamento e lâ€™uso dei contenitori o casse risultanti, che possono essere di tipo rigido o anche di tipo pieghevole. Brackets of different configurations can be associated with the pressure crosspiece to each define an abutment plane at a different distance from the pressure plane of the crosspiece depending on the elements to be joined with the same machine. Thus, and advantageously, the machine proposed here may be suitable from time to time for the side-by-side coupling and junction of preformed panels or portions having both the same and different thickness from each other, the joining of elements between superimposed on them as well as the application of accessories useful for the completion and use of the resulting containers or crates, which can be of the rigid type or even of the folding type.

Breve Descrizione dei Disegni Brief Description of the Drawings

Gli allegati disegni mostrano un modo di realizzazione della macchina secondo lâ€™invenzione e che sarÃ qui di seguito descritta piÃ¹ in dettaglio con riferimento agli allegati disegni, nei quali: The attached drawings show a way of manufacturing the machine according to the invention and which will be described in more detail below with reference to the attached drawings, in which:

le Figg. 1 e 2 mostrano, schematicamente, le viste di fronte e di lato, in sezione verticale, della macchina; Figs. 1 and 2 show, schematically, the front and side views, in vertical section, of the machine;

la Fig. 3 mostra una parte della macchina predisposta per la congiunzione di pannelli di diverso spessore; Fig. 3 shows a part of the machine designed for joining panels of different thickness;

la Fig. 4 mostra una parte della macchina predisposta per la congiunzione di un pannello ad elementi angolari perimetrali; Fig. 4 shows a part of the machine designed for joining a panel with perimeter corner elements;

la Fig. 5 mostra una parte della macchina predisposta per la congiunzione di elementi sovrapposti per la formazione di bancali; la Fig. 6 mostra la macchina predisposta per il fissaggio di un pannello su zoccoli in metallo; Fig. 5 shows a part of the machine predisposed for the joining of superimposed elements for the formation of pallets; Fig. 6 shows the machine arranged for fixing a panel on metal bases;

la Fig. 7 mostra un esempio di pannelli di un certo spessore applicati ai lati di un altro pannello di maggiore spessore; Fig. 7 shows an example of panels of a certain thickness applied to the sides of another panel of greater thickness;

la Fig. 8 mostra un esempio di coperchio con un pannello incassato in una cornice perimetrale; Fig. 8 shows an example of a lid with a panel embedded in a perimeter frame;

la Fig. 9 mostra un esempio di piattaforma o bancale realizzato fissando un pannello su zoccoli di base; Fig. 9 shows an example of a platform or pallet made by fixing a panel on base bases;

la Fig. 10 mostra un altro esempio di bancale realizzato fissando un pannello su piedi in lamiera; Fig. 10 shows another example of a pallet made by fixing a panel on sheet metal feet;

la Fig. 11 mostra un esempio di cassa assemblata con coperchio separato; Fig. 11 shows an example of an assembled case with a separate lid;

la Fig. 11a mostra una vista esplosa di un contenitore in cui fondo, pareti laterali e coperchio sono dotati di elementi canaliformi in metallo; e Fig. 11a shows an exploded view of a container in which the bottom, side walls and lid are equipped with metal channel-like elements; And

le Fig. 12a, 12b, e 12c mostrano altrettanti varianti di bandelle dentate con dentature da parti opposte. Figs. 12a, 12b, and 12c show as many variants of toothed strips with toothing on opposite sides.

Descrizione dettagliata dellâ€™invenzione Detailed description of the invention

La macchina qui proposta Ã ̈ attrezzata, e viene descritta, in particolare per la congiunzione, mediante bandelle o cerniere dentate 10, 10â€™ di elementi o pannelli P destinati alla formazione di una cassa o contenitore 11, avente essenzialmente un piano di fondo 12, pareti laterali 13 e un coperchio 14. Le bandelle o cerniere dentate 10, 10â€™ possono essere munite di denti su una o su entrambe le loro facce in dipendenza della necessitÃ di collegamento tra gli elementi contigui. Gli elementi o pannelli da collegare sono tipicamente in legno o simile ed ognuno di essi puÃ² essere composto da un pezzo unico o da listelli preassemblati. Il contenitore o cassa 11 risultante potrÃ essere indifferentemente di forma quadra, rettangolare o poligonale in dipendenza della sagoma del suo fondo The machine proposed here is equipped, and is described, in particular for the junction, by means of toothed hinges 10, 10â € ™ of elements or panels P intended for the formation of a box or container 11, essentially having a bottom surface 12 , side walls 13 and a lid 14. The toothed flaps or hinges 10, 10â € ™ can be provided with teeth on one or both of their faces depending on the need for connection between the contiguous elements. The elements or panels to be connected are typically made of wood or similar and each of them can be composed of a single piece or pre-assembled strips. The resulting container or box 11 can be indifferently square, rectangular or polygonal in shape depending on the shape of its bottom.

Come rappresentato nelle Figg. 1 e 2, la macchina comprende essenzialmente una incastellatura 21 portante un piano di lavoro 22 e, al di sopra di questo, una traversa di pressione 23 guidata e spostabile in altezza, per esempio mediante almeno un attuatore 24, tra una posizione elevata di riposo, e una posizione abbassata di lavoro. As shown in Figs. 1 and 2, the machine essentially comprises a frame 21 carrying a work surface 22 and, above this, a pressure crosspiece 23 guided and movable in height, for example by means of at least one actuator 24, between an elevated rest position , and a lowered working position.

Gli elementi o pannelli P da congiungere sono appoggiati di volta il volta sul piano di lavoro 22 uno dopo lâ€™altro e con i loro lati contigui sistemati in relazione alla bandella o cerniera dentata destinata alla loro congiunzione. The elements or panels P to be joined are placed in turn on the worktop 22 one after the other and with their contiguous sides arranged in relation to the toothed strip or hinge intended for their conjunction.

Al di sopra del piano di lavoro, parallelamente alla traversa di spinta 23, puÃ² essere predisposta una barra distanziatrice 25, anchâ€™essa comandata e movibile tra una posizione inattiva e una posizione attiva con il compito, quando in posizione attiva, di definire la distanza tra i lati contigui degli elementi da congiungere. Above the work surface, parallel to the thrust crosspiece 23, a spacer bar 25 can be arranged, also controlled and movable between an inactive position and an active position with the task, when in the active position, of defining the distance between the contiguous sides of the elements to be joined.

La traversa di pressione 23 ha un proprio piano di pressione 23â€™, detto anche pestone, e funge da mezzo per piantare la dentatura delle bandelle o cerniere dentate 10, 10â€™ negli elementi o pannelli P da congiungere. The pressure crosspiece 23 has its own pressure plane 23â € ™, also called ram, and acts as a means for driving the teeth of the toothed hinges or hinges 10, 10â € ™ into the elements or panels P to be joined.

Quando gli elementi o pannelli P da collegare hanno spessori uguali essi possono essere congiunti con la stessa modalitÃ descritta in relazione alla macchina della precedente, succitata domanda di brevetto della stressa richiedente. Allora, la bandella o cerniera di congiunzione 10 viene collocata e trattenuta sul piano di lavoro 22, i lati contigui dei pannelli P sono appoggiati sulla bandella e la traversa o pestone 23 della macchina viene spostata dallâ€™alto in basso in maniera da impegnare con il proprio piano di pressione 23â€™ sui pannelli per farvi penetrare i denti della bandella o cerniera. I pannelli possono essere collegati uno allâ€™altro in linea e poi disposti ad angolo attraverso una piegatura delle bandelle di congiunzione per formare le pareti di una cassa o simile. When the elements or panels P to be connected have equal thicknesses they can be joined with the same method described in relation to the machine of the previous, aforementioned patent application of the same applicant. Then, the connecting strip or hinge 10 is placed and retained on the worktop 22, the contiguous sides of the panels P are placed on the strip and the crossbar or ram 23 of the machine is moved from top to bottom so as to engage with its own pressure plane 23â € ™ on the panels to make the teeth of the flap or hinge penetrate them. The panels can be connected one to the other in line and then arranged at an angle through a fold of the joining strips to form the walls of a box or similar.

Diversamente, e vantaggiosamente, la macchina della presente invenzione Ã ̈ invece attrezzata per congiungere tra loro anche elementi o pannelli P, P1 contigui di diverso spessore. A tal fine e secondo un primo aspetto peculiare dellâ€™invenzione, alla traversa, o pestone, 23 Ã ̈ fissata in forma intercambiabile, una prima staffa 26 configurata per sporgere in basso dal piano di pressione 23â€™ della traversa stessa e definire con esso un gradino 27, come mostrato nella Fig. 3. Otherwise, and advantageously, the machine of the present invention is instead equipped to join together also contiguous elements or panels P, P1 of different thickness. To this end and according to a first peculiar aspect of the invention, to the crossbar, or ram, 23 is fixed in an interchangeable form, a first bracket 26 configured to protrude downwards from the pressure plane 23â € ™ of the crosspiece itself and define with it a step 27, as shown in Fig. 3.

La traversa o pestone 23 viene allora ad avere due piani di battuta a, b, a due diversi livelli: un piano di battuta a costituito da una porzione del piano di pressione della traversa 23 e un piano di battuta b definito dal piano inferiore di detta prima staffa 26 rivolto verso il piano di lavoro. In pratica, i due piani di battuta sono distanziati in misura pari allâ€™altezza del gradino 27 cosÃ¬ per poter operare allo stesso tempo su elementi o pannelli di diverso spessore P, P1, lâ€™altezza del gradino 27 essendo scelta in dipendenza della differenza di spessore di un pannello P rispetto allâ€™altro P1. Anche in questo caso, la bandella o cerniera di congiunzione 10 viene posta e trattenuta sul piano di lavoro 22, i lati contigui dei pannelli di diverso spessore P, P1 sono appoggiati sulla bandella e la traversa 23 Ã ̈ abbassata in modo che il piano di battuta a della staffa 26 impegni sul pannello di minor spessore P mentre il piano di battuta b del pestone impegna sul pannello di maggior spessore P1, cosÃ¬ da impiantare allo stesso tempo i denti della bandella o cerniera 10 in entrambi i pannelli. The crossbar or ram 23 then has two abutment planes a, b, at two different levels: an abutment plane a consisting of a portion of the pressure plane of the crosspiece 23 and a abutment plane b defined by the lower plane of said first bracket 26 facing the work surface. In practice, the two abutment planes are spaced equal to the height of the step 27 in order to be able to operate at the same time on elements or panels of different thickness P, P1, the height of the step 27 being chosen depending the difference in thickness of one panel P compared to the other P1. Also in this case, the connecting strip or hinge 10 is placed and retained on the worktop 22, the contiguous sides of the panels of different thickness P, P1 rest on the strip and the crosspiece 23 is lowered so that the stop a of the bracket 26 engages on the panel of lower thickness P while the abutment plane b of the ram engages on the panel of greater thickness P1, so as to implant at the same time the teeth of the strip or hinge 10 in both panels.

Per esempio, e come mostrato nella Fig. 7, il pannello di maggior spessore P1 puÃ² essere previsto per costituire il fondo 11 di una cassa e ai suoi lati possono essere congiunti con disposizione complanare i pannelli di minor spessore P, i quali posti successivamente in posizione verticale rispetto al pannello di fondo, costituiranno le pareti laterali 13 della cassa stessa. For example, and as shown in Fig. 7, the thicker panel P1 can be provided to form the bottom 11 of a box and the lower thickness panels P can be joined to its sides in a coplanar arrangement, which are subsequently placed in vertical position with respect to the bottom panel, they will form the side walls 13 of the box itself.

In luogo della prima staffa 26, e come mostrato nella Fig. 4, alla traversa, o pestone 23 della macchina puÃ² essere fissata una seconda staffa 28 configurata per sporgere in basso dal piano di pressione 23â€™ proprio della traversa o pestone 23 e definire, nella sua parte inferiore un piano di battuta c e da un lato di questo piano un recesso d, il piano di battuta c essendo a un livello diverso, precisamente piÃ¹ in basso del recesso d. In place of the first bracket 26, and as shown in Fig. 4, a second bracket 28 can be fixed to the crosspiece or ram 23 of the machine, configured to protrude downwards from the pressure plane 23 'of the crosspiece or ram 23 and define , in its lower part there is an abutment plane c and on one side of this plane a recess d, the abutment plane c being at a different level, precisely lower than the recess d.

Questo allestimento permettere allora la formazione di un coperchio 14 per una cassa o contenitore, lÃ dove tale coperchio Ã ̈ composto, come mostrato nella Fig. 8, da un pannello P2 in legno o simile, incassato allâ€™interno di una cornice perimetrale formata da profili angolari 29, che possono essere separati o preassemblati ed aventi, comunque, ognuno un lato orizzontale dentato 30, sul quale si fissa il pannello P2 ed un lato verticale 31 contornante il pannello stesso. This arrangement then allows the formation of a lid 14 for a crate or container, where such lid is composed, as shown in Fig. 8, by a panel P2 in wood or similar, embedded inside a perimeter frame formed by angular profiles 29, which can be separated or pre-assembled and each having a toothed horizontal side 30 on which panel P2 is fixed and a vertical side 31 surrounding the panel itself.

Lâ€™assemblaggio Ã ̈ realizzato appoggiando di volta in volta ogni profilo angolare 29 sul piano di lavoro 22 e contro un mezzo di fermo 32 e ogni lato del pannello P2 su un rispettivo lato dentato 30 di detto elemento angolare 29 -Fig. 4, dopo di che con un abbassamento della traversa o pestone 23, il piano di battuta c della seconda staffa 28 esercita una pressione sul pannello facendovi penetrare i denti del profilo angolare 29, mentre il recesso d di detta staffa viene ad essere in corrispondenza al lato verticale 31 del profilo angolare senza interferire con questo affinchÃ© il piano di battuta c abbia a raggiungere il pannello. The assembly is carried out by placing each corner profile 29 each time on the worktop 22 and against a stop means 32 and each side of the panel P2 on a respective toothed side 30 of said corner element 29 -Fig. 4, after which with a lowering of the crossbar or ram 23, the abutment plane c of the second bracket 28 exerts a pressure on the panel making the teeth of the angular profile 29 penetrate it, while the recess d of said bracket comes to correspond to the vertical side 31 of the angular profile without interfering with this so that the abutment plane c reaches the panel.

Quando priva di staffe 26 o 28, la macchia puÃ² essere usata per fissare un pannello P3 sopra zoccoli di appoggio 33 con lâ€™ausilio di una bandella dentata 10â€™ con una dentatura su ognuna di due facce opposte come mostrato nella Fig. 5. Come risultato si possono ottenere piattaforme o bancali 34 del tipo mostrato in Fig. 9, assemblati senza dover ricorre allâ€™uso di chiodi come avviene di consueto o altrimenti, ove richiesto, si possono fissare dei listelli di appoggio sotto il fondo 14 di una cassa 11. When devoid of brackets 26 or 28, the stain can be used to fix a panel P3 over support bases 33 with the aid of a toothed strip 10â € ™ with a toothing on each of two opposite faces as shown in Fig. 5 . As a result it is possible to obtain platforms or pallets 34 of the type shown in Fig. 9, assembled without having to resort to the use of nails as usual or otherwise, where required, support strips can be fixed under the bottom 14 of a crate 11.

Inoltre, grazie allâ€™utilizzo di appropriati supporti 35 assestati sul piano di lavoro 22 della macchina come mostrato nella Fig. 6 sarÃ pure possibile applicare a pannelli di legno P4 degli zoccoli di appoggio canaliformi 36, in metallo, in luogo di tradizionali quadrotti in legno per realizzare bancali del tipo mostrato nella Fig. 10 e per la formazione di un fondo per un contenitore o cassa dotata essa stessa di zoccoli di appoggio. Moreover, thanks to the use of appropriate supports 35 placed on the worktop 22 of the machine as shown in Fig. 6, it will also be possible to apply channel-shaped support bases 36, in metal, to wooden panels P4, instead of traditional squares in wood for making pallets of the type shown in Fig. 10 and for forming a base for a container or crate which is itself equipped with support bases.

Allo stesso modo, la macchina potrÃ essere usata per fissare, dove richiesti, degli elementi canaliformi in metallo 37, oltre che al fondo, anche alle pareti e/o al coperchio di una cassa per potervi poi associate degli elementi di fissaggio a squadra 38 come mostrato nella Fig. 11a. In the same way, the machine can be used to fix, where required, metal channel-like elements 37, as well as to the bottom, also to the walls and / or lid of a box in order to be able to then associate them with square fixing elements 38 such as shown in Fig. 11a.

Le Figg. 12a, 12b e 12c, infine, mostrano a titolo indicativo talune configurazione di bandelle o nastri dentati 10 aventi delle dentature rivolte in direzioni opposte per unire gli elementi quando questi devono essere sovrapposti e fissati tra loro in quella posizione. Figs. 12a, 12b and 12c, finally, show by way of example certain configurations of toothed strips or belts 10 having teeth facing in opposite directions to join the elements when they must be superimposed and fixed to each other in that position.

Claims

â € œMACHINE FOR THE CONJUNCTION OF ELEMENTS FOR THE FORMATION OF PARTS OF CASES, CONTAINERS OR PALLETSâ € R I V E N D I C A Z I O N I 1. Machine for joining by means of strips or toothed hinges elements or panels intended to form parts of boxes, containers or pallets, comprising a frame (21) with a work surface (22) intended to receive the elements to be joined and with a pressure crosspiece or ram (23) movable in height on said frame, defining a stop plane (23â € ™) facing the work surface (22) and by means of actuator means (24) between an elevated rest position and a position lowered work, characterized in that at least one bracket (26, 28) is associated with the crossbar or ram (23), projecting downwards from the pressure plane (23â € ™) and constituting an additional stop plane (b, c) at a different level than the level of said pressure plane of the crosshead or ram.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a first bracket (26) is applicable to the pressure crosspiece (23) configured to protrude downwards from the pressure plane (23â € ™) of the crosspiece itself and define with it a step (27) so that said pressure crosspiece has two abutment planes (a, b) at two different levels spaced equal to the height of said step (27).

3. Machine according to claim 2, characterized in that a first stop plane (a) consists of a portion of the plane (23â € ™) of the crosspiece (23) and a second stop plane (b) is defined from a lower surface of said bracket (26) facing the work surface, so that said pressure crosspiece (23) can operate at the same time on elements or panels of different thickness, the height of the step (27) being depending on the difference in thickness of one panel compared to the other.

4. Machine according to claims 2 and 3, characterized in that said first bracket (26) is configured to fix, by means of toothed strips, panels of a given thickness intended to form the side walls to a panel of greater thickness intended to form the bottom of a crate or container.

5. Machine according to claim 1, characterized in that a second bracket (28) can be applied to the pressure crosspiece (23) configured to project downwards from the pressure plane (23â € ™) of the crosspiece itself and delimit in one of its lower part a stop plane (c) and on one side of this plane a recess (d), where the stop plane (c) is at a lower level than the recess (d).

6. Machine according to claim 5, characterized in that the pressure crosspiece (23) has an additional abutment plane (c) different from the respective pressure plane (23â € ™), so that said additional abutment plane engages on an element or panel embedded in perimeter elements.

7. Machine according to claims 5 and 6, characterized in that said second bracket (28) is configured to fix each side of a panel of a given thickness to angular elements having a horizontal side through the relative stop plane (c) toothed to which to constrain the panel and a vertical side with a height equal to or greater than the thickness of said panel, while said recess (d) corresponds to the vertical side of the corner element.

Machine according to any one of the preceding claims, in which each bracket (26, 28) is fixed to the pressure crosspiece in an interchangeable form.

9. Machine according to any one of the preceding claims, which can also be used for fastening overlapping elements by means of toothed strips to form platforms or pallets, said overlapping elements being made of wood and the strips having toothing facing in specific directions.

10. Machine according to any one of the preceding claims, which can also be used for fastening panels to channel-shaped metal elements having at least toothing on one of their parts.