IT201800002668A1 - INSULATING PANEL FOR THE CONSTRUCTION OF CORNER WALLS OF INSULATING STRUCTURES AND AN INSULATING STRUCTURE WITH CORNER WALLS MADE WITH THIS PANEL - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Campo di applicazione Field of application
La presente invenzione si riferisce ad un pannello isolante per la costruzione di pareti ad angolo di strutture isolanti e una struttura isolante con pareti ad angolo realizzate con tale pannello. The present invention refers to an insulating panel for the construction of corner walls of insulating structures and an insulating structure with corner walls made with this panel.
L’invenzione trova particolare applicazione nella costruzione di celle isolanti, composte dall’unione di più pannelli isolanti, le quali possono essere anche a temperatura controllata. L’invenzione può trovare applicazione anche nella costruzione in altre tipologie di strutture isolanti, come ad esempio mobili refrigerati per l’esposizione di merci. The invention finds particular application in the construction of insulating cells, consisting of the union of several insulating panels, which can also be at a controlled temperature. The invention can also find application in the construction of other types of insulating structures, such as refrigerated furniture for displaying goods.
I settori di impiego sono molteplici tra cui alimentare, biomedico, industriale, etc. The sectors of use are many including food, biomedical, industrial, etc.
Stato della tecnica State of the art
Generalmente, come illustrato nella Figura 7 allegata le celle isolanti hanno forma di parallelepipedo. La base, le pareti laterali e il soffitto sono realizzati con pannelli isolanti che possono essere di spessori differenti. Generally, as illustrated in the attached Figure 7, the insulating cells have the shape of a parallelepiped. The base, the side walls and the ceiling are made with insulating panels that can be of different thicknesses.
Le pareti laterali L sono ottenute unendo tra loro più pannelli isolanti P. Nel caso in cui vadano a formare una parete lineare, i pannelli isolanti P vengono uniti direttamente tra loro. Diversamente, nel caso in cui essi debbano consentire alla parete un cambio di direzione di un generico angolo α, cioè siano utilizzati per formare una parete ad angolo, essi sono collegati indirettamente tra loro, tramite elementi di congiunzione A (detti angolari), che consentono anche di sigillare tra loro i due pannelli nella zona di giunzione. The side walls L are obtained by joining together several insulating panels P. If they form a linear wall, the insulating panels P are joined directly to each other. On the other hand, if they must allow the wall to change direction of a generic angle α, i.e. they are used to form a corner wall, they are indirectly connected to each other, by means of joining elements A (called angular), which allow also to seal the two panels together in the junction area.
Operativamente, secondo la suddetta modalità di realizzazione la costruzione di una parete ad angolo di una cella necessita di due pannelli separati e di un angolare. Sono poi necessari elementi di fissaggio (fastener) tra singolo pannello e angolare, nonché di elementi di finitura esterna (che ne garantiscono anche la pulibilità). Operationally, according to the aforesaid embodiment, the construction of a corner wall of a cell requires two separate panels and a corner. Fasteners are then required between the single panel and the corner, as well as external finishing elements (which also guarantee cleanability).
Tale modalità di realizzazione delle parete angolari risulta tuttavia onerosa in quanto comporta: However, this method of making the corner walls is burdensome as it involves:
- complessità nell’assemblaggio della cella, legato all’elevato numero di elementi da assemblare tra loro per ciascuna parete ad angolo; - complexity in the assembly of the cell, linked to the high number of elements to be assembled together for each corner wall;
- lentezza nell’assemblaggio della cella, legato alla necessità di allineare i pannelli per ciascuna parete ad angolo manovrandoli dovendo ricorrere a più di una persona in fase di assemblaggio; e - slowness in the assembly of the cell, linked to the need to align the panels for each wall at an angle by maneuvering them, having to resort to more than one person during the assembly phase; And
- gestione di un elevato numero di componenti separati tra loro in fase di trasporto; va infatti esclusa l’opzione di pre-assemblare la parete ad angolo per ragioni di contenimento dei costi di trasporto. - management of a large number of components separated from each other during transport; in fact, the option of pre-assembling the corner wall should be excluded for reasons of containing transport costs.
Nel settore delle celle isolanti esiste quindi l’esigenza di semplificare le modalità di realizzazione delle pareti ad angolo, senza tuttavia perdere in qualità di costruzione. In the field of insulating cells, therefore, there is a need to simplify the methods of making corner walls, without however losing the quality of construction.
Considerazioni analoghe valgono nella realizzazione di strutture isolanti in generale, ad esempio di mobili refrigerati per l’esposizione di merci. Similar considerations apply in the construction of insulating structures in general, for example of refrigerated furniture for the display of goods.
Presentazione dell'invenzione Presentation of the invention
Pertanto, scopo della presente invenzione è quello di eliminare in tutto o in parte gli inconvenienti della tecnica nota sopra citata, mettendo a disposizione un pannello isolante che consenta di semplificare e velocizzare le fasi di costruzione di pareti ad angolo di strutture isolanti, in particolare di celle isolanti, garantendo gli stessi standard qualitativi della tecnica nota. Therefore, the purpose of the present invention is to eliminate in whole or in part the drawbacks of the aforementioned prior art, by providing an insulating panel that allows to simplify and speed up the construction phases of corner walls of insulating structures, in particular of insulating cells, guaranteeing the same quality standards of the known art.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione un pannello isolante per la costruzione di pareti ad angolo di strutture isolanti, in particolare di celle isolanti, che sia di semplice ed economica realizzazione. A further object of the present invention is to provide an insulating panel for the construction of corner walls of insulating structures, in particular of insulating cells, which is simple and economical to manufacture.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
Le caratteristiche tecniche dell'invenzione, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate ed i vantaggi della stessa risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una o più forme di realizzazione puramente esemplificative e non limitative, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent one or more forms of purely illustrative and non-limiting realization, in which:
- la Figura 1 mostra schematicamente un pannello isolante per la costruzione di pareti ad angolo di strutture isolanti in accordo ad una forma realizzativa preferita dell’invenzione, illustrato in una configurazione piatta; - Figure 1 schematically shows an insulating panel for the construction of corner walls of insulating structures in accordance with a preferred embodiment of the invention, shown in a flat configuration;
– la Figura 2 mostra il pannello di figura 1, illustrato in una configurazione ad angolo; Figure 2 shows the panel of Figure 1, shown in an angle configuration;
- la Figura 3 mostra un dettaglio del pannello di figura 1, relativo ad una zona di piegatura; Figure 3 shows a detail of the panel of Figure 1, relating to a folding area;
- le Figure 4 e 5 mostrano i mezzi di fissaggio tra porzioni del pannello secondo una forma preferita dell’invenzione, illustrati rispettivamente in condizione accoppiata e in condizione disaccoppiata; - la Figura 6 illustra le fasi di azionamento dei mezzi di fissaggio illustrati nelle Figure 4 e 5; - Figures 4 and 5 show the fastening means between portions of the panel according to a preferred form of the invention, illustrated respectively in the coupled condition and in the uncoupled condition; Figure 6 illustrates the operating steps of the fixing means illustrated in Figures 4 and 5;
- la Figura 7 mostra una vista in pianta di un esempio di una struttura isolante costituita da una cella isolante con porzioni ad angolo realizzate secondo la tecnica nota; e Figure 7 shows a plan view of an example of an insulating structure consisting of an insulating cell with corner portions made according to the known art; And
- la Figura 8 mostra una vista in pianta di un esempio di una struttura isolante costituita da una cella isolante con porzioni ad angolo realizzate con un pannello isolante secondo la presente invenzione. Figure 8 shows a plan view of an example of an insulating structure consisting of an insulating cell with corner portions made with an insulating panel according to the present invention.
Descrizione dettagliata Detailed description
Il pannello isolante per la costruzione di pareti ad angolo di strutture isolanti secondo l’invenzione verrà indicato complessivamente con 1 nelle Figure allegate, mentre una struttura isolante, in particolare una cella isolante, con pareti ad angolo realizzate con il pannello 1 secondo l’invenzione verrà indicata con 100. In accordo ad una forma realizzativa generale dell’invenzione, il pannello 1 comprende uno strato di materiale isolante 2 e una struttura scatolare di contenimento che riveste esternamente il materiale isolante. The insulating panel for the construction of corner walls of insulating structures according to the invention will be indicated as a whole with 1 in the attached Figures, while an insulating structure, in particular an insulating cell, with corner walls made with the panel 1 according to the invention will be indicated with 100. In accordance with a general embodiment of the invention, the panel 1 comprises a layer of insulating material 2 and a box-like containment structure that covers the insulating material externally.
Vantaggiosamente, lo strato di materiale isolante è dimensionato in funzione dell’isolamento termico desiderato con l’esterno. Ad esempio, come materiale isolante si può utilizzare poliuretano espanso. Advantageously, the layer of insulating material is sized according to the desired thermal insulation from the outside. For example, polyurethane foam can be used as an insulating material.
La struttura scatolare di contenimento del pannello è definita su due facce principali opposte del pannello 1 da due lastre contrapposte 3, 4 e sullo spessore del pannello 1 (lungo il suo perimetro) da una guarnizione di chiusura 5. The box-like containment structure of the panel is defined on two opposite main faces of the panel 1 by two opposite plates 3, 4 and on the thickness of the panel 1 (along its perimeter) by a sealing gasket 5.
Vantaggiosamente, la struttura scatolare di contenimento può essere realizzata in qualsiasi materiale idoneo a contenere il materiale isolante, essendo quest’ultimo a conferire resistenza portante al pannello stesso. Advantageously, the box-like containment structure can be made of any material suitable for containing the insulating material, since the latter gives load-bearing strength to the panel itself.
Secondo un primo aspetto dell’invenzione, come illustrato nella Figura 1, il pannello 1 è diviso nel senso dell’altezza in due porzioni 1a, 1b da una scanalatura di pre-indebolimento 10. According to a first aspect of the invention, as shown in Figure 1, the panel 1 is divided in the sense of height into two portions 1a, 1b by a pre-weakening groove 10.
Tale scanalatura di pre-indebolimento 10 interrompe la continuità sia di una prima 3 di dette due lastre, sia dello strato di materiale isolante 2, formando su ciascuna porzione 1a, 1b del pannello 1 una faccia interna 2a, 2b rivolta verso la scanalatura 10. La scanalatura 10 interrompe inoltre anche la continuità della guarnizione di chiusura 5. This pre-weakening groove 10 interrupts the continuity of both a first 3 of said two plates and of the layer of insulating material 2, forming on each portion 1a, 1b of the panel 1 an internal face 2a, 2b facing towards the groove 10. The groove 10 also interrupts the continuity of the sealing gasket 5.
La seconda delle due lastre, indicata nelle Figure con 4, è invece un pezzo unico, non essendo interrotta dalla scanalatura 10. The second of the two plates, indicated in the Figures with 4, is instead a single piece, not being interrupted by the groove 10.
Come illustrato nella Figura 1, il pannello 1 è sostanzialmente piatto. As shown in Figure 1, the panel 1 is substantially flat.
Come sarà ripreso nel seguito della descrizione, il pannello 1 è destinato ad essere piegato nella sua altezza lungo la suddetta scanalatura 10, in modo tale che le due porzioni di pannello 1a e 1b passino da una disposizione iniziale complanare ad una disposizione finale angolata. As will be taken up later in the description, the panel 1 is intended to be folded in its height along the aforementioned groove 10, so that the two portions of the panel 1a and 1b pass from an initial coplanar arrangement to a final angled arrangement.
Funzionalmente, la scanalatura di pre-indebolimento 10 permette l’indebolimento della resistenza strutturale del pannello, consentendone la piegatura anche mediante processo manuale svolto da un singolo operatore. Functionally, the pre-weakening groove 10 allows the weakening of the structural strength of the panel, allowing it to be bent even by a manual process carried out by a single operator.
Operativamente, tale operazione di piegatura richiede infatti solo la piegatura della seconda lastra 4, dal momento che in corrispondenza della scanalatura è interrotta la continuità sia della prima lastra 3 che dello strato di materiale isolante. Vantaggiosamente, tale operazione può essere effettuata manualmente nel sito di realizzazione della cella ed in generale di una struttura isolante. Il pannello 1 può quindi essere trasportato in condizione piatta, facilitando le operazioni di trasporto. Operationally, this folding operation in fact requires only the folding of the second plate 4, since in correspondence with the groove the continuity of both the first plate 3 and the layer of insulating material is interrupted. Advantageously, this operation can be carried out manually at the site of construction of the cell and in general of an insulating structure. The panel 1 can therefore be transported in a flat condition, facilitating the transport operations.
Come illustrato nella Figura 1, sul fondo della scanalatura 10 è disposto un corpo a cuneo 11, il quale è associato alla seconda lastra 4 ad una propria base 13 e si estende da detta base 13 con due facce inclinate 14, 15 rispetto alla seconda lastra 4. As shown in Figure 1, a wedge-shaped body 11 is arranged on the bottom of the groove 10, which is associated with the second plate 4 to its own base 13 and extends from said base 13 with two inclined faces 14, 15 with respect to the second plate 4.
Ciascuna di tali due facce inclinate 14, 15 è rivolta verso la faccia interna 2a, 2b di una delle due porzioni 1a, 1b del pannello 1. Each of these two inclined faces 14, 15 faces the inner face 2a, 2b of one of the two portions 1a, 1b of the panel 1.
Il suddetto corpo a cuneo 11 è costituito almeno in parte di materiale isolante, che preferibilmente è il medesimo con cui è formato lo strato di materiale isolante 2. The aforementioned wedge-shaped body 11 is made up at least in part of insulating material, which is preferably the same with which the layer of insulating material 2 is formed.
Secondo un ulteriore aspetto dell’invenzione, il pannello comprende una pluralità di dispositivi di aggancio a scomparsa 20, 30, i quali sono affacciati sulla scanalatura 10 e sono atti a collegare stabilmente le due facce inclinate 14, 15 del corpo a cuneo 11 con le facce interne 2a, 2b delle due porzioni 1a, 1b, una volta che il pannello 1 sia stato piegato in corrispondenza della seconda lastra 4 parallelamente alla scanalatura di indebolimento 10 portando ciascuna delle due porzioni 1a, 1b con le rispettive facce interne 2a, 2b in battuta sulla corrispondente faccia inclinata 14, 15 del corpo a cuneo 11. According to a further aspect of the invention, the panel comprises a plurality of retractable coupling devices 20, 30, which face the groove 10 and are able to stably connect the two inclined faces 14, 15 of the wedge-shaped body 11 with the internal faces 2a, 2b of the two portions 1a, 1b, once the panel 1 has been folded in correspondence with the second plate 4 parallel to the weakening groove 10 bringing each of the two portions 1a, 1b with the respective internal faces 2a, 2b into abutment on the corresponding inclined face 14, 15 of the wedge-shaped body 11.
Come illustrato nella Figura 2, al termine di tale operazione si è così creato un angolo α tra le due porzioni del pannello 1a, 1b. Il pannello 1 – così piegato – può quindi formare in pezzo unico una parete ad angolo utilizzabile nella costruzione di una cella isolante, ed in generale di una struttura isolante. As shown in Figure 2, at the end of this operation an angle α has thus been created between the two portions of the panel 1a, 1b. The panel 1 - thus folded - can therefore form in a single piece a corner wall which can be used in the construction of an insulating cell, and in general of an insulating structure.
Funzionalmente, il corpo a cuneo 11 costituisce un elemento di collegamento angolare tra le due porzioni 1a, 1b del pannello 1, integrato nel pannello stesso. Grazie all’invenzione, la costruzione di una parete ad angolo utilizzabile nella costruzione di una cella isolante (ed in generale di una struttura isolante) richiede l’impiego di un unico componente, cioè un pannello 1. Diversamente, secondo lo stato della tecnica nota, tale costruzione richiedeva l’assemblaggio di due pannelli distinti e di un angolare, nonché di opportuni elemento di fissaggio tra i diversi componenti. Functionally, the wedge-shaped body 11 constitutes an angular connection element between the two portions 1a, 1b of the panel 1, integrated in the panel itself. Thanks to the invention, the construction of a corner wall usable in the construction of an insulating cell (and in general of an insulating structure) requires the use of a single component, that is a panel 1. Otherwise, according to the state of the known art , this construction required the assembly of two distinct panels and a corner piece, as well as suitable fastening elements between the different components.
In accordo ad una forma realizzativa preferita illustrata nelle Figure allegate, le facce interne 2a, 2b delle due porzioni 1a, 1b sono sostanzialmente ortogonali alle due lastre 3, 4 della struttura di contenimento del pannello 1. Come sarà ripreso nel seguito, ciò semplifica il posizionamento dei dispositivi di aggancio a scomparsa. In accordance with a preferred embodiment illustrated in the attached Figures, the internal faces 2a, 2b of the two portions 1a, 1b are substantially orthogonal to the two plates 3, 4 of the containment structure of the panel 1. As will be explained below, this simplifies the positioning of the retractable coupling devices.
Possono tuttavia essere previste forme realizzative alternative in cui una o entrambe le facce interne 2a, 2b siano inclinate rispetto alle due piastre 3, 4. However, alternative embodiments can be provided in which one or both of the internal faces 2a, 2b are inclined with respect to the two plates 3, 4.
In accordo ad una forma realizzativa preferita illustrata nelle Figure allegate, le due facce inclinate 14, 15 del corpo a cuneo 11 si congiungono tra loro a formare uno spigolo 16. Il corpo a cuneo 11 ha una sezione trasversale di forma triangolare. Funzionalmente, nel caso preferito in cui le facce interne 2a, 2b delle due porzioni 1a, 1b siano ortogonali alle due lastre 3, 4, l’angolo compreso tra le due facce inclinate 14, 15 definisce l’ampiezza dell’angolo α che si forma tra le due porzioni 1a, 1b una volta piegate. According to a preferred embodiment illustrated in the attached Figures, the two inclined faces 14, 15 of the wedge-shaped body 11 join together to form an edge 16. The wedge-shaped body 11 has a triangular cross section. Functionally, in the preferred case in which the internal faces 2a, 2b of the two portions 1a, 1b are orthogonal to the two plates 3, 4, the angle between the two inclined faces 14, 15 defines the amplitude of the angle α which is form between the two portions 1a, 1b once folded.
Come illustrato nelle Figure 1 e 2, per ottenere un angolo α di 90°, preferibilmente le due facce interne 2a, 2b sono ortogonali e l’angolo tra le due facce inclinate 14, 15 è retto. As shown in Figures 1 and 2, to obtain an angle α of 90 °, preferably the two internal faces 2a, 2b are orthogonal and the angle between the two inclined faces 14, 15 is right.
Preferibilmente, in fase di realizzazione del pannello 1, per variare l’ampiezza dell’angolo α tra le due porzioni 1a, 1b del pannello 1 si interviene variando opportunamente solo l’ampiezza dell’angolo compreso tra le due facce inclinate 14, 15 del corpo a cuneo, mentre le due facce esterne 2a, 2b sono mantenute ortogonali alle due lastre 3 e 4. Preferably, during the construction of the panel 1, in order to vary the amplitude of the angle α between the two portions 1a, 1b of the panel 1, one intervenes by suitably varying only the amplitude of the angle between the two inclined faces 14, 15 of the wedge-shaped body, while the two external faces 2a, 2b are kept orthogonal to the two plates 3 and 4.
Preferibilmente, la guarnizione di chiusura 5, che si sviluppa sullo spessore del pannello 1 (lungo il suo perimetro), copre anche le due facce interne 2a, 2b delle due porzioni 1a, 1b, seguendo in modo separato il perimetro delle due porzioni 1a, 1b del pannello 1. In tal modo, nel caso preferito in cui la suddetta guarnizione di chiusura 5 sia in materiale polimerico deformabile, essa può sigillare la zona di contatto tra ciascuna delle due facce interne 2a, 2b (delle due porzioni 1a, 1b del pannello 1) e le relative facce inclinate 14, 15 del corpo a cuneo 11, creando in tal modo una tenuta all’aria. Preferably, the sealing gasket 5, which extends over the thickness of the panel 1 (along its perimeter), also covers the two internal faces 2a, 2b of the two portions 1a, 1b, following the perimeter of the two portions 1a separately, 1b of panel 1. In this way, in the preferred case in which the aforementioned closing gasket 5 is made of deformable polymeric material, it can seal the contact area between each of the two internal faces 2a, 2b (of the two portions 1a, 1b of the panel 1) and the related inclined faces 14, 15 of the wedge-shaped body 11, thus creating an air seal.
Vantaggiosamente, in corrispondenza della zona di contatto tra ciascuna delle due facce interne 2a, 2b e delle relative facce inclinate 14, 15 del corpo a cuneo 11 è disposta una guarnizione di tenuta all’aria, atta a sigillare tale zona di contatto e realizzata preferibilmente in materiale polimerico deformabile. Tale guarnizione di tenuta può essere integrata in ciascuna delle due facce interne 2a, 2b e/o in ciascuna delle relative facce inclinate 14, 15 del corpo a cuneo. Advantageously, in correspondence with the contact area between each of the two internal faces 2a, 2b and the relative inclined faces 14, 15 of the wedge-shaped body 11 there is an air-tight gasket, suitable for sealing this contact area and preferably made in deformable polymeric material. This sealing gasket can be integrated in each of the two internal faces 2a, 2b and / or in each of the relative inclined faces 14, 15 of the wedge-shaped body.
Preferibilmente, come illustrato nelle Figure allegate, il corpo a cuneo 11 è dotato di una struttura di rivestimento 12, che si estende almeno alle due facce inclinate 14, 15 e contiene al proprio interno materiale isolante. Preferibilmente, tale struttura di rivestimento 12 è in materiale metallico, in particolare in lamiera metallica, eventualmente rivestita di materiale polimerico. Preferably, as illustrated in the attached Figures, the wedge-shaped body 11 is provided with a covering structure 12, which extends at least to the two inclined faces 14, 15 and contains internally insulating material. Preferably, this covering structure 12 is made of metal material, in particular of metal sheet, possibly coated with polymeric material.
In accordo alla forma realizzativa preferita illustrata in particolare nella Figura 1, la suddetta struttura di rivestimento del corpo a cuneo 11 è irrigidita almeno in corrispondenza delle zone di contatto 17 con la seconda lastra 4, ad esempio ispessendo la struttura di rivestimento. Ciò è funzionale a facilitare la piegatura della seconda lastra 4, definendo un punto di forza in corrispondenza del corpo a cuneo 11, e quindi ad ottenere una più elevata precisione nella piegatura del pannello 1. According to the preferred embodiment illustrated in particular in Figure 1, the aforementioned covering structure of the wedge-shaped body 11 is stiffened at least in correspondence with the contact areas 17 with the second plate 4, for example by thickening the covering structure. This is functional to facilitate the bending of the second plate 4, defining a point of strength in correspondence with the wedge-shaped body 11, and therefore to obtain a higher precision in the bending of the panel 1.
Vantaggiosamente, le due lastre 3 e 4 che formano la struttura scatolare di contenimento in corrispondenza delle due facce principali opposte del pannello 1 sono in materiale metallico, in particolare in lamiera metallica, eventualmente rivestita di materiale polimerico. Advantageously, the two plates 3 and 4 which form the box-like containment structure in correspondence with the two main opposite faces of the panel 1 are made of metal material, in particular of metal sheet, possibly coated with polymeric material.
Vantaggiosamente, la suddetta guarnizione di chiusura 5 è in materiale deformabile quale ad es. un materiale polimerico, atto a creare una tenuta all’aria quando la suddetta guarnizione di chiusura 5 è accostata ad un altro elemento. Advantageously, the aforementioned closing gasket 5 is made of deformable material such as e.g. a polymeric material, designed to create an air seal when the aforementioned sealing gasket 5 is placed next to another element.
Preferibilmente, le due porzioni 1a, 1b del pannello 1 hanno la stessa estensione sia in larghezza (i.e. trasversalmente alla scanalatura), sia in altezza i.e. parallelamente alla scanalatura). Preferably, the two portions 1a, 1b of the panel 1 have the same extension both in width (i.e. transversely to the groove) and in height i.e. parallel to the groove).
Possono tuttavia essere previste forme realizzative in cui, le due porzioni 1a, 1b del pannello 1 hanno la stessa estensione in altezza, ma differenti estensioni in larghezza. However, embodiments can be envisaged in which the two portions 1a, 1b of the panel 1 have the same extension in height, but different extensions in width.
Preferibilmente, come illustrato nelle Figure allegate, ciascuno dei suddetti dispositivi di aggancio a scomparsa è costituito da due elementi ad incasso 20, 30, incassati in posizioni contrapposte in corrispondenza della scanalatura 10. Preferably, as illustrated in the attached Figures, each of the aforementioned retractable coupling devices consists of two recessed elements 20, 30, recessed in opposite positions in correspondence with the groove 10.
Più in dettaglio, un primo elemento 20 ad incasso è incassato in una delle due porzioni 1a, 1b del pannello in corrispondenza della rispettiva faccia interna 2a, 2b, mentre un secondo elemento ad incasso 30 è incassato nel corpo a cuneo 11 in corrispondenza della corrispondente faccia inclinata 14, 15. More in detail, a first recessed element 20 is embedded in one of the two portions 1a, 1b of the panel at the respective internal face 2a, 2b, while a second recessed element 30 is embedded in the wedge-shaped body 11 at the corresponding inclined face 14, 15.
Tali primo e secondo elemento ad incasso sono installati a filo rispetto alle rispettive porzioni di installazione, cioè la faccia interna 2a, 2b di una delle due porzioni 1a, 1b del pannello e una faccia inclinata 14, 15 del corpo a cuneo 11. Ciò è funzionale ad ottenere un perfetto accostamento tra corpo a cuneo e porzioni del pannello. These first and second recessed elements are installed flush with respect to the respective installation portions, i.e. the internal face 2a, 2b of one of the two portions 1a, 1b of the panel and an inclined face 14, 15 of the wedge-shaped body 11. This is functional to obtain a perfect match between the wedge body and portions of the panel.
Come illustrato nelle Figure 4, 5 e 6, un primo elemento ad incasso 20 comprende un gancio 21, movimentabile dall’esterno del pannello 1 tra una posizione ritratta, dove esso è ritratto completamente all’interno del primo elemento ad incasso 20 (vedere Figure 5 e 6), e una posizione estratta, dove esso sporge dal primo elemento ad incasso 20 per inserirsi all’interno del secondo elemento ad incasso 30 ed impegnarsi stabilmente in una porzione fissa di aggancio 31 (ad esempio un perno) facente parte del secondo elemento ad incasso 30 (vedere Figure 4 e 6). Come illustrato nelle Figure allegate, ciascun elemento ad incasso 20 e 30 è dotato di opportune feritoie che si aprono sulla scanalatura e che consentono al gancio 21 rispettivamente di fuoriuscire e di impegnare il perno 31. As illustrated in Figures 4, 5 and 6, a first recessed element 20 comprises a hook 21, which can be moved from the outside of the panel 1 between a retracted position, where it is retracted completely inside the first recessed element 20 (see Figures 5 and 6), and an extracted position, where it protrudes from the first recessed element 20 to fit inside the second recessed element 30 and stably engage in a fixed coupling portion 31 (for example a pin) forming part of the second recessed element 30 (see Figures 4 and 6). As illustrated in the accompanying Figures, each recessed element 20 and 30 is provided with suitable slits which open on the groove and which allow the hook 21 to respectively come out and engage the pin 31.
Il gancio 21 è rotazionalmente associato alla struttura del primo elemento ad incasso 20 attorno ad un asse di rotazione X. Il gancio 21 è accessibile dall’esterno del pannello 1 in corrispondenza della porzione di imperniamento attorno all’asse X tramite un’apertura 22 ricavata su una delle due lastre 3 e 4. Operativamente, come illustrato nella Figura 6, la rotazione del gancio 21 attorno al proprio asse di rotazione X è effettuata inserendo un apposito utensile 23 all’interno della suddetta apertura. The hook 21 is rotationally associated with the structure of the first recessed element 20 around an axis of rotation X. The hook 21 is accessible from the outside of the panel 1 in correspondence with the pivoting portion around the axis X through an opening 22 obtained on one of the two plates 3 and 4. Operationally, as illustrated in Figure 6, the rotation of the hook 21 around its axis of rotation X is carried out by inserting a suitable tool 23 inside the aforesaid opening.
Preferibilmente, il primo elemento ad incasso 20 (dotato del gancio 21) è incassato su una delle due porzioni 1a, 1b del pannello 1, mentre il secondo elemento ad incasso 30 è incassato sul corpo a cuneo 11. In tal modo, tenendo conto che preferibilmente le facce interne 2a, 2b sono ortogonali alle due lastre 3, 4, è possibile montare il primo elemento ad incasso a filo con la faccia esterna e con l’asse di rotazione ortogonale alle due lastre 3, 4. Ciò semplifica l’installazione del dispositivo nel pannello 1 e il suo utilizzo. Preferably, the first recessed element 20 (equipped with the hook 21) is recessed on one of the two portions 1a, 1b of the panel 1, while the second recessed element 30 is recessed into the wedge-shaped body 11. In this way, taking into account that preferably the internal faces 2a, 2b are orthogonal to the two plates 3, 4, it is possible to mount the first recessed element flush with the external face and with the rotation axis orthogonal to the two plates 3, 4. This simplifies installation of the device in panel 1 and its use.
Operativamente, il passaggio dalla posizione ritratta alla posizione estratta viene effettuato, quando la faccia interna 2a, 2b della porzione 1a, 1b del pannello 1 è portata in battuta sulla corrispondente faccia inclinata 14, 15 del corpo a cuneo 11. Ciò è necessario per consentire la libera battuta tra le due facce e successivamente per consentire l’effettivo impegno del gancio 21 sulla porzione fissa di aggancio 31 (perno). Operationally, the passage from the retracted position to the extracted position is carried out when the internal face 2a, 2b of the portion 1a, 1b of the panel 1 is brought into abutment on the corresponding inclined face 14, 15 of the wedge-shaped body 11. This is necessary to allow the free stop between the two faces and subsequently to allow the effective engagement of the hook 21 on the fixed coupling portion 31 (pin).
Vantaggiosamente, il numero di dispositivi d’aggancio 20, 30 montati lungo la scanalatura 10 in prossimità dell’elemento d’angolo integrato viene scelto in funzione della resistenza strutturale che si vuole conferire al pannello isolante 1 nella zona di piegatura. In particolare, il passo con cui sono distribuiti i suddetti dispositivi d’aggancio può variare in funzione della resistenza strutturale che si vuole ottenere. Advantageously, the number of coupling devices 20, 30 mounted along the groove 10 near the integrated corner element is chosen according to the structural strength that you want to give to the insulating panel 1 in the bending area. In particular, the pitch with which the aforementioned coupling devices are distributed may vary according to the structural strength to be obtained.
Tali dispositivi di aggancio a scomparsa sono di per sé noti ad un tecnico del settore e sono disponibili sul mercato. Non saranno quindi descritti in maggiore dettaglio. Such retractable coupling devices are per se known to a person skilled in the art and are available on the market. They will therefore not be described in more detail.
Un tipo di dispositivo di aggancio a scomparsa utilizzabile in modo preferito nel pannello secondo la presente invenzione è descritta nel brevetto italiano No. 1315874 , che è incorporato qui come riferimento. A type of retractable hooking device which can be used in a preferred way in the panel according to the present invention is described in the Italian patent No. 1315874, which is incorporated herein by reference.
Il pannello 1 secondo l’invenzione è realizzabile secondo tecniche produttive tradizionali. Panel 1 according to the invention can be made according to traditional production techniques.
In particolare, il processo produttivo che porta alla produzione del pannello isolante 1 secondo l’invenzione prevede in una sola o più fasi: In particular, the production process that leads to the production of the insulating panel 1 according to the invention involves in one or more phases:
- il posizionamento di tutti i componenti del pannello descritti precedentemente su un piano confinato da apposite attrezzature; e - the positioning of all the components of the panel described above on a surface confined by suitable equipment; And
- il successivo inserimento del materiale isolante, preferibilmente in forma di schiuma. - the subsequent insertion of the insulating material, preferably in the form of foam.
Il materiale isolante è inserito in una quantità tale da ottenere non solo la richiesta capacità isolante, ma anche per conferire la necessaria resistenza strutturale al pannello. I diversi componenti sono legati assieme dal materiale isolante, che funge da collante. The insulating material is inserted in such a quantity as not only to obtain the required insulating capacity, but also to give the necessary structural resistance to the panel. The different components are bonded together by the insulating material, which acts as an adhesive.
Forma oggetto della presente invenzione una struttura isolante 100 (ed in particolare una cella isolante) con pareti ad angolo realizzate con il pannello 1 secondo l’invenzione. The subject of the present invention is an insulating structure 100 (and in particular an insulating cell) with corner walls made with the panel 1 according to the invention.
Come illustrato nella Figura 8, la struttura isolante 100 comprende una pluralità di pannelli isolanti collegati tra loro per formare pareti laterali di una struttura perimetrale chiusa di detta struttura isolante. As illustrated in Figure 8, the insulating structure 100 comprises a plurality of insulating panels connected together to form side walls of a closed perimeter structure of said insulating structure.
Almeno una parete ad angolo 101, 102, 103 e 104 di detta struttura perimetrale chiusa è costituita in corpo unico da un pannello 1 secondo l’invenzione, ed in particolare come descritto in precedenza. At least one corner wall 101, 102, 103 and 104 of said closed perimeter structure is constituted in a single body by a panel 1 according to the invention, and in particular as described above.
In tale pannello 1, le due porzioni 1a, 1b sono state piegate e collegate stabilmente all’elemento di collegamento angolare 11 integrato nel pannello 1 tramite i suddetti dispositivi di aggancio a scomparsa 20, 30. In this panel 1, the two portions 1a, 1b have been folded and connected stably to the angular connection element 11 integrated in the panel 1 through the aforementioned retractable coupling devices 20, 30.
Il pannello 1 è posizionato con la seconda lastra 4 rivolta verso l’esterno della struttura isolante (in particolare, una cella isolante). In tal modo non si rende necessaria l’applicazione di elementi esterni di copertura (cappucci). Panel 1 is positioned with the second plate 4 facing the outside of the insulating structure (in particular, an insulating cell). In this way it is not necessary to apply external covering elements (caps).
Vantaggiosamente, su uno dei pannelli 1 è montata una porta di accesso 105 alla struttura isolante 100. Advantageously, an access door 105 to the insulating structure 100 is mounted on one of the panels 1.
Vantaggiosamente, il pavimento ed il soffitto della struttura isolante 100 sono realizzati in modo tradizionale, come è ben noto ad un tecnico del settore. Advantageously, the floor and the ceiling of the insulating structure 100 are made in the traditional way, as is well known to a person skilled in the art.
L’invenzione permette di ottenere numerosi vantaggi in parte già descritti. The invention allows to obtain numerous advantages already partially described.
Il pannello isolante 1 secondo l’invenzione consente di semplificare le fasi di costruzione di pareti ad angolo di strutture isolanti (in particolare, celle isolanti) garantendo gli stessi standard qualitativi della tecnica nota. The insulating panel 1 according to the invention allows to simplify the construction phases of corner walls of insulating structures (in particular, insulating cells) ensuring the same quality standards of the prior art.
Grazie all’invenzione, tutti gli elementi necessari all’assemblaggio di una parete ad angolo sono tutti integrati nel pannello 1. Ciò consente l’eliminazione di tutti gli elementi di congiunzione verticale/orizzontale (angolari) e degli elementi di finitura esterna (cappucci d’angolo). Thanks to the invention, all the elements necessary for the assembly of a corner wall are all integrated into panel 1. This allows the elimination of all the vertical / horizontal (corner) joining elements and of the external finishing elements (caps). 'angle).
Grazie all’invenzione, ed in particolare alla presenza del corpo a cuneo 11, nella zona di piegatura ad angolo del pannello non si formano spigoli esterni di 90°, come illustrato nella Figura 2. Ciò contribuisce a migliorare la qualità estetica della parete ad angolo realizzata con il pannello secondo l’invenzione. Thanks to the invention, and in particular to the presence of the wedge-shaped body 11, no external edges of 90 ° are formed in the corner bending area of the panel, as shown in Figure 2. This helps to improve the aesthetic quality of the corner wall made with the panel according to the invention.
La presenza del corpo a cuneo 11 permette, inoltre, di dividere la piegatura della seconda lastra 4 (quella esterna) in due zone distinte. In tal modo in ciascuna delle due distinte zone di piegatura la seconda lastra 4 subisce una piegatura con un angolo inferiore a quello finale α definito dal corpo a cuneo 11. La riduzione dell’angolo locale di piegatura della lastra consente di limitare l’indebolimento di eventuali strati di rivestimento della lastra (come ad esempio, strati di vernice). Un minore indebolimento degli strati di rivestimento della lastra riduce il rischio di formazione di cricche che potenzialmente rappresentano punti di innesco per fenomeni di ossidazione. The presence of the wedge-shaped body 11 also allows dividing the fold of the second plate 4 (the external one) into two distinct areas. In this way, in each of the two distinct bending areas the second plate 4 undergoes a bending with an angle lower than the final angle α defined by the wedge-shaped body 11. The reduction of the local bending angle of the plate allows to limit the weakening of any coating layers of the plate (such as, for example, layers of paint). A lower weakening of the covering layers of the sheet reduces the risk of crack formation which potentially represent trigger points for oxidation phenomena.
La presenza del corpo a cuneo 11 facilita l’installazione di dispositivi di aggancio a scomparsa. In particolare, grazie alla presenza del corpo a cuneo 11 è possibile realizzare le facce interne 2a e 2b delle due porzioni 1a, 1b del pannello 1 ortogonali alle due lastre 3, 4 della struttura di contenimento del pannello 1. In tal modo, il primo elemento ad incasso 20 del dispositivo di aggancio a scomparsa, che comprende il gancio 21 e che viene installato sulla faccia interna 2a o 2b, può estendersi in lunghezza all’interno del pannello 1, parallelamente alle due lastre 3, 4 sfruttando lo sviluppo in larghezza di una delle due porzioni 1a, 1b del pannello. Ciò è vantaggioso dal momento che in questo modo lo spessore del pannello 1 diventa meno vincolante nel dimensionamento di tale secondo elemento ad incasso, ed in particolare del gancio. Diversamente, nel caso in cui le facce interne 2a e 2b delle due porzioni 1a, 1b del pannello 1 fossero inclinate rispetto alle due lastre 3,4 lo spessore del pannello diventerebbe un elemento assai più vincolante nel dimensionamento di tale secondo elemento ad incasso, ed in particolare del gancio. Il vincolo dato dallo spessore del pannello influirebbe sul valore del carico di trazione massimo esercitabile dal gancio. In altre parole, la presenza del corpo a cuneo consente l’utilizzo di dispositivi di aggancio a scomparsa anche in pannelli di spessore molto ridotto (anche fino a 35 mm, come nel caso dei pannelli utilizzati nei banchi refrigerati). The presence of the wedge body 11 facilitates the installation of retractable coupling devices. In particular, thanks to the presence of the wedge-shaped body 11 it is possible to make the internal faces 2a and 2b of the two portions 1a, 1b of the panel 1 orthogonal to the two plates 3, 4 of the containment structure of the panel 1. In this way, the first recessed element 20 of the retractable coupling device, which includes the hook 21 and which is installed on the internal face 2a or 2b, can extend in length inside the panel 1, parallel to the two plates 3, 4 exploiting the development in width of one of the two portions 1a, 1b of the panel. This is advantageous since in this way the thickness of the panel 1 becomes less binding in the sizing of this second recessed element, and in particular of the hook. Otherwise, if the internal faces 2a and 2b of the two portions 1a, 1b of the panel 1 were inclined with respect to the two plates 3,4, the thickness of the panel would become a much more binding element in the sizing of this second recessed element, and in particular of the hook. The constraint given by the thickness of the panel would affect the value of the maximum tensile load exerted by the hook. In other words, the presence of the wedge body allows the use of retractable coupling devices even in very thin panels (even up to 35 mm, as in the case of panels used in refrigerated counters).
Grazie all’invenzione, a parità di dimensioni della struttura isolante (cella) si ha una riduzione del numero di componenti da assemblare. La riduzione del numero dei componenti struttura isolante ha un impatto positivo diretto sui tempi di assemblaggio del prodotto finito per il cliente finale. Thanks to the invention, for the same size of the insulating structure (cell) there is a reduction in the number of components to be assembled. The reduction in the number of insulating structure components has a direct positive impact on the assembly time of the finished product for the end customer.
Operativamente, il pannello 1 può essere piegato a formare una parete ad angolo anche in modo manuale, durante l’installazione in loco della struttura isolante (in particolare, di una cella isolante). Ciò rende il pannello 1 secondo l’invenzione facilmente installabile. Operationally, the panel 1 can be folded to form an angled wall even manually, during the on-site installation of the insulating structure (in particular, of an insulating cell). This makes the panel 1 according to the invention easily installable.
In particolare, grazie al fatto che non è più necessario allineare due pannelli per realizzare una parete ad angolo, la realizzazione di una parete ad angolo con il pannello secondo l’invenzione può essere eseguita in molto più veloce anche da un solo operatore. Il pannello 1, appoggiato a terra, viene opportunamente piegato manualmente da un singolo operatore. Dopo aver azionato i dispositivi di aggancio a scomparsa, la parete ad angolo è irrigidita e può essere posta in verticale da un singolo operatore. Grazie alla forma ad angolo, la parete si mantiene in posizione eretta senza l’intervento dell’operatore, che può quindi dedicarsi ad altre operazioni. Ciò velocizza significativamente le operazioni di montaggio rispetto alle soluzioni di tecnica nota che prevedono l’assemblaggio di due pannelli distinti. In particular, thanks to the fact that it is no longer necessary to align two panels to create a corner wall, the creation of a corner wall with the panel according to the invention can be performed much faster even by a single operator. The panel 1, resting on the ground, is suitably folded manually by a single operator. After activating the retractable coupling devices, the corner wall is stiffened and can be placed vertically by a single operator. Thanks to the corner shape, the wall remains in an upright position without the intervention of the operator, who can then devote himself to other operations. This significantly speeds up assembly operations compared to prior art solutions that involve the assembly of two separate panels.
Il fatto che il pannello 1 possa essere piegato manualmente direttamente in loco e non necessariamente in fabbrica, rende possibile il trasporto del pannello stesso in forma piatta. Ne consegue che la spedizione dei pannelli potrà essere fatta impilando più pannelli 1 in piano, risparmiando volume sulla spedizione, ottimizzandone dimensioni e costi di trasporto del prodotto. The fact that the panel 1 can be folded manually directly on site and not necessarily in the factory, makes it possible to transport the panel itself in a flat form. As a result, the panels can be shipped by stacking more panels 1 flat, saving volume on shipping, optimizing dimensions and product transport costs.
Il pannello isolante 1 secondo l’invenzione è infine di semplice ed economica realizzazione. Il pannello 1 è infatti realizzabile, similmente a pannelli tradizionali standard, con un unico processo produttivo, in cui il materiale isolante funge da collante di tutti i componenti. Finally, the insulating panel 1 according to the invention is simple and inexpensive to manufacture. The panel 1 can in fact be made, similarly to traditional standard panels, with a single production process, in which the insulating material acts as the glue of all the components.
Grazie all’invenzione la stessa parete ad angolo può essere realizzata con un unico processo produttivo, che sostituisce i processi produttivi necessari tradizionalmente per realizzare i singoli componenti. Si avrà pertanto una riduzione di complessità del processo produttivo, che porterà ad un effetto positivo sulla riduzione dei costi. Thanks to the invention, the same corner wall can be made with a single production process, which replaces the production processes traditionally required to make the individual components. There will therefore be a reduction in the complexity of the production process, which will lead to a positive effect on cost reduction.
L’invenzione così concepita raggiunge pertanto gli scopi prefissi. The invention thus conceived therefore achieves the intended purposes.
Ovviamente, essa potrà assumere, nella sua realizzazione pratica anche forme e configurazioni diverse da quella sopra illustrata senza che, per questo, si esca dal presente ambito di protezione. Obviously, in its practical embodiment, it may also assume forms and configurations different from the one illustrated above without thereby departing from the present scope of protection.
Inoltre tutti i particolari potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti e le dimensioni, le forme ed i materiali impiegati potranno essere qualsiasi a seconda delle necessità. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements and the dimensions, shapes and materials used can be any according to the needs.
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- 2018-02-14 IT IT201800002668A patent/IT201800002668A1/en unknown
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