ITBO990226A1

ITBO990226A1 - MACHINE FOR THE PROCESSING OF WOOD PANELS OR SIMILAR.

Info

Publication number: ITBO990226A1
Application number: IT1999BO000226A
Authority: IT
Inventors: Paolo Bernardi
Original assignee: Biesse Spa
Priority date: 1999-05-06
Filing date: 1999-05-06
Publication date: 2000-11-06
Also published as: ITBO990226A0; IT1309229B1; DE10021685A1

Description

D E S C R I Z IO N E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

La presente invenzione è relativa ad una macchina per la lavorazione di pannelli di legno o similari. The present invention relates to a machine for processing wooden panels or the like.

Nel settore della lavorazione dei pannelli di legno, è noto di realizzare una macchina comprendente due guide longitudinali, le quali sono disposte da bande opposte di un tappeto convogliatore per l'asportazione di trucioli e sfridi di lavorazione e supportano una pluralità di traverse, che sono disposte ad una distanza determinata le une dalle altre in modo da definire fra loro delle aperture atte a permettere la caduta dei trucioli e degli sfridi sul citato tappeto convogliatore. Normalmente, le traverse supportano una pluralità di piastre di appoggio, la cui disposizione sulle traverse stesse dipende sostanzialmente dalle dimensioni dei pannelli da lavorare; tali piastre di appoggio definiscono un piano di appoggio sostanzialmente orizzontale atto a supportare almeno un pannello da lavorare ed estendentesi al disopra del citato tappeto convogliatore. In the field of wood panel processing, it is known to realize a machine comprising two longitudinal guides, which are arranged on opposite bands of a conveyor belt for the removal of shavings and processing scraps and support a plurality of crosspieces, which are arranged at a determined distance from each other in such a way as to define openings between them to allow the chips and scraps to fall onto the aforementioned conveyor belt. Normally, the crosspieces support a plurality of support plates, the arrangement of which on the crosspieces themselves substantially depends on the dimensions of the panels to be machined; these support plates define a substantially horizontal support plane adapted to support at least one panel to be machined and extending above the aforementioned conveyor belt.

La macchina comprende, inoltre, uno o più elementi di battuta montati su almeno una delle citate traverse per permettere un corretto posizionamento dei pannelli sul piano di appoggio. Gli elementi di battuta comprendono rispettivi cilindri attuatori, che sono montati lateralmente e/o attraverso almeno una delle citate traverse e sono provvisti di rispettive aste di uscita, ciascuna delle quali si estende perpendicolarmente al piano di appoggio ed è mobile tra una posizione arretrata, in cui l'asta di uscita stessa è sostanzialmente disposta all'interno del relativo cilindro attuatore, ed una posizione estratta, in cui l'asta di uscita si estende al disopra del piano di appoggio per una lunghezza variabile funzione dello spessore dei pannelli da lavorare. The machine also comprises one or more abutment elements mounted on at least one of the aforementioned crosspieces to allow correct positioning of the panels on the support surface. The abutment elements comprise respective actuator cylinders, which are mounted laterally and / or through at least one of the aforementioned crosspieces and are provided with respective output rods, each of which extends perpendicular to the support plane and is movable between a rearward position, in wherein the output rod itself is substantially arranged inside the relative actuator cylinder, and an extracted position, in which the output rod extends above the support surface for a variable length depending on the thickness of the panels to be worked.

I cilindri attuatori devono presentare una lunghezza al massimo pari all'altezza delle traverse allo scopo di non interferire in alcun modo con il materiale trasportato dal citato tappeto convogliatore e di non sporgere al disopra delle traverse per non interferire con gli utensili della macchina durante le lavorazioni. The actuator cylinders must have a maximum length equal to the height of the crosspieces in order not to interfere in any way with the material transported by the aforementioned conveyor belt and not to protrude above the crosspieces so as not to interfere with the machine tools during processing. .

Da quanto sopra esposto discende che, nelle macchine note del tipo sopra descritto, una volta stabilita l'altezza delle traverse, risulta anche stabilito il campo operativo della macchina, dal momento che tali macchine sono in grado di lavorare solo pannelli il cui spessore, sommato allo spessore delle piastre di appoggio, sia al massimo pari all'altezza delle traverse, le quali, nel caso in cui risulti necessario lavorare pannelli di spessore maggiore a quello massimo, non potranno essere sostituite con traverse di altezza maggiore dal momento che, per motivi ergonomici, l'altezza del piano di appoggio dal suolo deve essere pari ad un valore costante determinato. It follows from the foregoing that, in known machines of the type described above, once the height of the crosspieces has been established, the operating range of the machine is also established, since these machines are capable of processing only panels whose thickness, added to the thickness of the support plates, is at most equal to the height of the crosspieces, which, in the event that it is necessary to work panels with a thickness greater than the maximum, cannot be replaced with crosspieces of greater height since, for reasons ergonomic, the height of the support surface from the ground must be equal to a constant determined value.

Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina per la lavorazione di pannelli di legno o similari che sia esente dagli inconvenienti sopra esposti . The object of the present invention is to provide a machine for working wooden panels or the like which is free from the drawbacks described above.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per la lavorazione di pannelli di legno o simili, la macchina comprendendo mezzi di guida longitudinali; almeno due traverse, ciascuna delle quali comprende un profilato estendentesi fra i mezzi di guida per definire un piano di appoggio per almeno un pannello; e mezzi di battuta montati su almeno una detta traversa trasversalmente al detto piano di appoggio per permettere un corretto posizionamento del pannello sul piano di appoggio stesso, i detti mezzi di battuta comprendendo un cilindro attuatore presentante un'asta di uscita; ed essendo caratterizzata dal fatto che la detta asta di uscita è un'asta telescopica. According to the present invention, a machine is provided for working wooden panels or the like, the machine comprising longitudinal guide means; at least two cross members, each of which comprises a section bar extending between the guide means to define a support plane for at least one panel; and abutment means mounted on at least one said crosspiece transversely to said support plane to allow correct positioning of the panel on the support plane itself, said abutment means comprising an actuator cylinder having an output rod; and being characterized in that said output rod is a telescopic rod.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano degli esempi di attuazione non limitativi, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate non-limiting examples of embodiment, in which:

la figura 1 illustra schematicamente in vista prospettica una preferita forma di attuazione della macchina della presente invenzione; Figure 1 schematically illustrates in perspective view a preferred embodiment of the machine of the present invention;

la figura 2 è una vista prospettica e schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 1; e Figure 2 is a perspective and schematic view, with parts in section and parts removed for clarity, of a detail of Figure 1; And

la figura 3 è una sezione secondo la linea III-III della figura 2. Figure 3 is a section along the line III-III of Figure 2.

Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicata nel suo complesso una macchina per la lavorazione di pannelli 2 di legno o similari comprendente un basamento 3 allungato estendentesi in una direzione 4 determinata. Il basamento 3 è conformato sostanzialmente ad U e presenta due spalle 5 laterali, le quali si estendono parallelamente alla direzione 4 e supportano, ciascuna, una rispettiva guida 6 anch'essa parallela alla direzione 4. With reference to Figure 1, 1 denotes as a whole a machine for working panels 2 of wood or the like comprising an elongated base 3 extending in a determined direction 4. The base 3 is substantially U-shaped and has two lateral shoulders 5, which extend parallel to the direction 4 and each support a respective guide 6 which is also parallel to the direction 4.

Il basamento 3 supporta, inoltre, un nastro 7 convogliatore di tipo noto, il quale è disposto tra le guide 6 per l'asportazione di trucioli e sfridi di lavorazione . The base 3 also supports a conveyor belt 7 of a known type, which is arranged between the guides 6 for the removal of shavings and processing scraps.

La macchina 1 comprende, inoltre, un carroponte 8 comprendente, a sua volta, un montante 9 verticale, il quale è accoppiato in modo noto al basamento 3 per compiere, lungo il basamento 3 stesso e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 4. Il montante 9 porta collegata, in corrispondenza di una sua estremità libera, una traversa 10, la quale si estende al disopra del basamento 3 in una direzione 11 orizzontale e trasversale alla direzione 4. The machine 1 also comprises an overhead crane 8 comprising, in turn, a vertical upright 9, which is coupled in a known manner to the base 3 to perform, along the base 3 itself and under the thrust of a known actuation device and not shown, rectilinear displacements in direction 4. The upright 9 carries connected, at one of its free ends, a crosspiece 10, which extends above the base 3 in a direction 11 horizontal and transverse to direction 4.

Il carroponte 8 supporta una testa 12 operatrice, la quale è accoppiata in modo noto alla traversa 10 per compiere, lungo la traversa 10 stessa, spostamenti rettilinei nella direzione 11, e comprende almeno un mandrino porta utensile (non illustrato) montato in modo noto sulla testa 12 operatrice stessa per spostarsi in una direzione 13 ortogonale alle direzioni 4 e 11. The bridge crane 8 supports an operating head 12, which is coupled in a known way to the crosspiece 10 to perform, along the crosspiece 10 itself, rectilinear movements in the direction 11, and comprises at least one tool-holder spindle (not shown) mounted in a known way on the operating head 12 itself to move in a direction 13 orthogonal to directions 4 and 11.

La macchina 1 è provvista, inoltre, di una pluralità di traverse 14 comprendenti, ciascuna, un rispettivo profilato 15, nel seguito indicato con il termine di "piano di lavoro", il quale si estende tra le guide 6 e nella direzione 11 ed è accoppiato alle guide 6 per essere spostato, manualmente o tramite rispettivi dispositivi di azionamento noti e non illustrati, lungo le guide 6 stesse. Le traverse 14 comprendono, inoltre, una pluralità di elementi 16 di supporto, nel seguito indicati con il termine di "controsagome", la cui disposizione sui relativi piani di lavoro 15 dipende sostanzialmente dalle dimensioni dei pannelli 2 da lavorare . The machine 1 is also provided with a plurality of crosspieces 14 each comprising a respective section 15, hereinafter referred to as the "work plane", which extends between the guides 6 and in the direction 11 and is coupled to the guides 6 to be moved, manually or by means of respective known and not illustrated actuation devices, along the guides 6 themselves. The crosspieces 14 also comprise a plurality of support elements 16, hereinafter referred to as "counter-shapes", the arrangement of which on the relative work surfaces 15 substantially depends on the dimensions of the panels 2 to be machined.

Ciascuna controsagoma 16 presenta una piastra 17 superiore di appoggio ed è montata scorrevole (in modo noto) sul relativo piano di lavoro 15 in modo da permettere alla piastra 17 stessa di scorrere al disopra di una superficie 15a superiore del relativo piano di lavoro 15. Le piastre 17 di appoggio sono complanari tra loro e definiscono un piano P di appoggio atto a supportare almeno un pannello 2. Each counter-shape 16 has an upper support plate 17 and is mounted slidingly (in a known way) on the relative work surface 15 so as to allow the plate 17 itself to slide over an upper surface 15a of the relative work surface 15. The support plates 17 are coplanar with each other and define a support plane P adapted to support at least one panel 2.

I piani di lavoro 15 sono provvisti di una pluralità di elementi 18 di battuta, la cui disposizione sui piani di lavoro 15 stessi dipende sostanzialmente dalle dimensioni dei pannelli 2. Gli elementi 18 di battuta permettono un corretto posizionamento dei pannelli 2 sul piano P di appoggio e comprendono, ciascuno, un rispettivo cilindro 19 attuatore presentante una rispettiva asta 20 di uscita. The worktops 15 are provided with a plurality of abutment elements 18, the arrangement of which on the worktops 15 themselves substantially depends on the dimensions of the panels 2. The abutment elements 18 allow correct positioning of the panels 2 on the supporting surface P and each comprise a respective actuator cylinder 19 having a respective output rod 20.

I cilindri 19 attuatori sono montati lungo i bordi dei, e/o attraverso ai, piani di lavoro 15, possono essere spostati lungo i relativi piani di lavoro 15 manualmente o tramite relativi dispositivi di azionamento di tipo noto e non illustrato, e presentano rispettivi assi 21 di simmetria perpendicolari al piano P. Ciascun cilindro 19 attuatore presenta, inoltre, una lunghezza al massimo pari all'altezza del relativo piano di lavoro 15 allo scopo di non interferire in alcun modo con il materiale trasportato dal citato nastro 7 convogliatore e di non sporgere al disopra della superficie 15a superiore del relativo piano di lavoro 15. The actuator cylinders 19 are mounted along the edges of, and / or through the work surfaces 15, can be moved along the relative work surfaces 15 manually or by means of relative actuation devices of a known type and not illustrated, and have respective axes 21 of symmetry perpendicular to the plane P. Each actuator cylinder 19 also has a maximum length equal to the height of the relative work surface 15 in order not to interfere in any way with the material conveyed by the aforementioned conveyor belt 7 and not protrude above the upper surface 15a of the relative worktop 15.

Ciascuna asta 20 di uscita è un'asta telescopica coassiale al relativo asse 21 e comprende una porzione 20a esterna montata scorrevole all'interno del relativo cilindro 19 attuatore ed una porzione 20b interna montata scorrevole all'interno della porzione 20a. L'asta 20 è, inoltre, mobile tra una posizione iniziale arretrata (figura 3a), in cui l'asta 20 è disposta all'interno del relativo cilindro 19 attuatore ed al disotto della superficie 15a superiore del relativo piano di lavoro 15, ed una posizione finale estratta (figura 3b), in cui l'asta 20 è interamente disposta all'esterno del relativo cilindro 19 attuatore. Each output rod 20 is a telescopic rod coaxial to the relative axis 21 and comprises an external portion 20a slidably mounted inside the relative actuator cylinder 19 and an internal portion 20b slidably mounted inside the portion 20a. The rod 20 is also movable between an initial backward position (figure 3a), in which the rod 20 is arranged inside the relative actuator cylinder 19 and below the upper surface 15a of the relative work surface 15, and a final extracted position (Figure 3b), in which the rod 20 is entirely disposed outside the relative actuator cylinder 19.

In uso, quando l'operatore dispone il pannello 2 da lavorare sul piano P di appoggio, le aste 20 di uscita sono disposte nella loro posizione finale estratta, in cui le relative porzioni 20a si estendono al disotto del piano P di appoggio per compensare lo spessore delle piastre 17 delle controsagome 16, ed in cui le relative porzioni 20b si estendono al disopra del piano P di appoggio stesso per consentire all'operatore di portare il pannello 2 in battuta con le aste 20 e di posizionare, quindi, correttamente il pannello 2. In use, when the operator places the panel 2 to be machined on the support plane P, the outlet rods 20 are arranged in their final extracted position, in which the relative portions 20a extend below the support plane P to compensate for the thickness of the plates 17 of the counter-shapes 16, and in which the relative portions 20b extend above the support plane P itself to allow the operator to bring the panel 2 into abutment with the rods 20 and therefore to position the panel correctly 2.

Claims

R IV E N D ICA C IO N I 1.- Machine for working wooden panels or the like, the machine comprising longitudinal guide means (6); at least two cross members (14), each of which comprises a section bar (15) extending between the guide means (6) to define a support plane (P) for at least one panel (2); and abutment means (18) mounted on at least one said crosspiece (14) transversely to said support surface (P) to allow correct positioning of the panel (2) on the support surface (P) itself, said abutment means ( 18) comprising an actuator cylinder (19) having an output rod (20); and being characterized in that said output rod (20) is a telescopic rod (20). 2.- Machine according to Claim 1, wherein at least one said cross member (14) further comprises at least one respective substantially horizontal support plate (17) mounted on the relative said profile (15) and defining said support surface (P ); the said output rod (20) comprising a first and a second portion (20a, 20b) and being movable between a retracted position, in which the output rod (20) itself is arranged below the said supporting surface (P ), and an extracted position, in which said first (20a) and, respectively, second portion (20b) extend below and, respectively, above the support surface (P) itself. 3. A machine according to Claim 1 or 2, in which each said actuator cylinder (19) has a length at most equal to a height of the relative section (15). 4.- Machine according to Claim 3, in which each said actuator cylinder (19) is mounted on the relative profile (15) in such a way as to be contained in said height.