ITBO990003A1 - DOSING AND FEEDING MACHINE OF A PRODUCT IN MICROCOMPRESSES TO A SUCCESSION OF CONTAINERS. - Google Patents

DOSING AND FEEDING MACHINE OF A PRODUCT IN MICROCOMPRESSES TO A SUCCESSION OF CONTAINERS.

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ITBO990003A1
ITBO990003A1 IT1999BO000003A ITBO990003A ITBO990003A1 IT BO990003 A1 ITBO990003 A1 IT BO990003A1 IT 1999BO000003 A IT1999BO000003 A IT 1999BO000003A IT BO990003 A ITBO990003 A IT BO990003A IT BO990003 A1 ITBO990003 A1 IT BO990003A1
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IT
Italy
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micro
tablets
seat
machine according
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Application number
IT1999BO000003A
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Inventor
Angelo Ansaloni
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Mg 2 Spa
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Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

La presente invenzione è relativa ad una macchina dosatrice ed alimentatrice di un prodotto in microcompresse ad una successione di contenitori. The present invention relates to a machine for dosing and feeding a product in micro-tablets to a succession of containers.

Con il termine microcompresse si intendono compresse di ridotte dimensioni, palline di prodotto medicinale (nel settore indicate con il termine "pellets") e microgranulati. The term micro-tablets refers to tablets of reduced dimensions, pellets of medicinal product (in the sector indicated with the term "pellets") and microgranulates.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad una macchina dosatrice ed alimentatrice di prodotto medicinale sotto forma di microcompresse all'interno di fondelli per capsule medicinali; impiego a cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità. In particular, the present invention relates to a dosing and feeding machine for medicinal product in the form of micro-tablets inside bottoms for medicinal capsules; use to which the following discussion will explicitly refer without losing generality.

Come è noto, le capsule medicinali attualmente in commercio normalmente comprendono un fondello conformato sostanzialmente a tazza, un coperchio posto a chiusura del citato fondello, ed una quantità determinata di prodotto medicinale disposta all'interno del fondello stesso. Il prodotto medicinale può essere indifferentemente sotto forma di polvere, liquido, gel o microcompresse . As is known, medicinal capsules currently on the market normally comprise a substantially cup-shaped bottom, a lid placed to close the aforementioned bottom, and a determined quantity of medicinal product arranged inside the bottom itself. The medicinal product can be indifferently in the form of powder, liquid, gel or micro-tablets.

Nel caso in cui il prodotto medicinale sia sotto forma di microcompresse, il dosaggio della giusta quantità di prodotto medicinale all'interno di ogni singolo fondello presenta dei grossi problemi, imputabili principalmente al comportamento delle microcompresse all'interno della macchina dosatrice. Molto spesso accade infatti che le microcompresse, mentre vengono alimentate ai singoli fondelli, si dispongano all'interno dei condotti della macchina in modo tale da realizzare dei tappi che rallentano, o addirittura bloccano, temporaneamente il flusso di microcompresse all'interno dei condotti stessi. Inoltre durante la fase di dosaggio, le microcompresse che eccedono dai suddetti condotti di dosaggio vengono asportate tramite rasatura che spesso provoca una indesiderata rottura di tali microcompresse. In the event that the medicinal product is in the form of micro-tablets, the dosage of the right quantity of medicinal product inside each single pad presents major problems, mainly attributable to the behavior of the micro-tablets inside the dosing machine. In fact, very often it happens that the micro-tablets, while they are fed to the individual bottoms, are arranged inside the ducts of the machine in such a way as to create caps that slow down, or even block, temporarily the flow of micro-tablets inside the ducts themselves. Furthermore, during the dosing step, the micro-tablets that exceed the aforesaid dosing ducts are removed by shaving which often causes an undesired breakage of said micro-tablets.

Ovviamente, un flusso di microcompresse fortemente irregolare rende particolarmente difficoltoso il dosaggio della giusta quantità di prodotto medicinale all'interno di ciascun fondello, per cui le macchine dosatrici ed alimentatrici di microcompresse all'interno di fondelli per capsule medicinali attualmente in produzione sono costrette a funzionare ad un regime ridotto in modo tale da minimizzare gli scarti di produzione . Obviously, a highly irregular flow of micro-tablets makes it particularly difficult to dose the right amount of medicinal product inside each pad, so that the dosing and feeding machines of micro-tablets inside caps for medicinal capsules currently in production are forced to work. at a reduced regime in order to minimize production waste.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina dosatrice ed alimentatrice di microcompresse all'interno di fondelli per capsule medicinali strutturata in modo tale da regolarizzare il flusso di microcompresse ai fondelli così da facilitare il dosaggio del prodotto medicinale ed in modo da evitare la rottura di tali microcompresse. The purpose of the present invention is that of realizing a dosing and feeding machine of micro-tablets inside caps for medicinal capsules structured in such a way as to regulate the flow of micro-tablets to the bottoms so as to facilitate the dosage of the medicinal product and in order to avoid breakage. of such micro tablets.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina dosatrice ed alimentatrice di un prodotto in microcompresse ad una successione di contenitori; la macchina comprendendo un gruppo dosatore atto a ricevere in ingresso il detto prodotto ed a dosare una quantità determinata di tale prodotto all'interno di ciascun contenitore della detta successione di contenitori, ed un convogliatore atto ad alimentare la detta successione di contenitori _ attraverso il gruppo dosatore; la macchina essendo caratterizzata dal fatto che il gruppo dosatore comprende un contenitore con fondo inclinato all'interno del quale il prodotto in microcompresse viene mantenuto ad un livello prestabilito in modo tale che una porzione del fondo del contenitore non sia coperta dal detto prodotto in microcompresse; il gruppo dosatore presentando inoltre sulla porzione del fondo del contenitore normalmente non coperta dal prodotto in microcompresse almeno una sede atta ad accogliere una quantità prestabilita di detto prodotto in microcompresse, ed essendo provvisto di mezzi deviatori atti a spostare temporaneamente il prodotto in microcompresse all'interno del contenitore al disopra della porzione del fondo del contenitore normalmente non coperta dal prodotto stesso per riempire la detta sede; il gruppo dosatore comprendendo infine almeno un condotto di scarico atto a convogliare la detta quantità prestabilita di prodotto in microcompresse all'esterno della detta sede, ed il detto convogliatore essendo atto a disporre in successione i detti contenitori in corrispondenza della bocca di uscita del detto condotto di scarico. According to the present invention, a dosing and feeding machine is provided for a product in micro-tablets to a succession of containers; the machine comprising a metering unit adapted to receive said product at the inlet and to dose a determined quantity of said product inside each container of said succession of containers, and a conveyor adapted to feed said succession of containers through the group dispenser; the machine being characterized in that the dosing unit comprises a container with an inclined bottom inside which the product in micro-tablets is kept at a predetermined level so that a portion of the bottom of the container is not covered by said product in micro-tablets; the dosing unit also having on the portion of the bottom of the container normally not covered by the product in micro-tablets at least one seat suitable for receiving a predetermined quantity of said product in micro-tablets, and being provided with deviating means suitable for temporarily moving the product in micro-tablets inside of the container above the portion of the bottom of the container normally not covered by the product itself to fill said seat; the metering unit finally comprising at least one discharge duct adapted to convey said predetermined quantity of product into micro-tablets outside said seat, and said conveyor being able to arrange said containers in succession at the outlet mouth of said duct drain.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

la figura 1 è una vista frontale, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di una macchina dosatrice ed alimentatrice di un prodotto in microcompresse ad una successione di contenitori realizzata secondo i dettami della presente invenzione,· la figura 2 è una vista in pianta della macchina illustrata in figura 1 con parti in sezione e parti asportate per chiarezza; figure 1 is a front view, with parts in section and parts removed for clarity, of a dosing and feeding machine for a product in micro-tablets to a succession of containers made according to the dictates of the present invention, figure 2 is a view in plan of the machine illustrated in Figure 1 with parts in section and parts removed for clarity;

la figura 3 è una vista in sezione della macchina illustrata in figura 2 secondo la linea di sezione I-I rettificata e con parti asportate per chiarezza; mentre le figure 4, 5 e 6 illustrano uno stesso particolare della macchina illustrata in figura 1 in successive posizioni operative. Figure 3 is a sectional view of the machine illustrated in Figure 2 according to the rectified section line I-I and with parts removed for clarity; while figures 4, 5 and 6 show the same detail of the machine illustrated in figure 1 in successive operating positions.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 è indicata nel suo complesso una macchina dosatrice ed alimentatrice di un prodotto in microcompresse ad una successione di contenitori preferibilmente, ma non necessariamente, atta a dosare ed alimentare una quantità determinata di prodotto medicinale 2 sotto forma di microcompresse 2 a ciascun fondello 3 di una successione di fondelli 3 per capsule medicinali. With reference to Figures 1 and 2, 1 indicates as a whole a dosing and feeding machine for a product in micro-tablets to a succession of containers, preferably, but not necessarily, suitable for dosing and feeding a determined quantity of medicinal product 2 in the form of micro-tablets 2 to each bottom 3 of a succession of bottoms 3 for medicinal capsules.

La macchina 1 comprende un magazzino 4 all'interno del quale viene accumulato il prodotto medicinale 2; un gruppo dosatore 5 atto a ricevere il prodotto medicinale 2 dal magazzino 4 ed a dosare una quantità determinata di tale prodotto medicinale 2 all'interno di ciascun fondello 3; ed un convogliatore a tasche 6 atto ad alimentare la citata successione di fondelli 3 attraverso il gruppo dosatore 5. The machine 1 comprises a warehouse 4 inside which the medicinal product 2 is accumulated; a metering unit 5 adapted to receive the medicinal product 2 from the magazine 4 and to dose a determined quantity of this medicinal product 2 inside each bottom 3; and a pocket conveyor 6 adapted to feed the aforementioned succession of bottoms 3 through the metering unit 5.

Nell'esempio illustrato, il convogliatore a tasche 6 è costituito da una cinghia 7 di materiale plastico lungo la quale sono uniformemente distribuite una pluralità di boccole 8, ciascuna delle quali è atta ad alloggiare un fondello 3 con la propria concavità rivolta verso l'alto, in modo tale che l'avanzamento della cinghia 7 porti in successione ciascun fondello 3 in corrispondenza del gruppo dosatore 5. In the illustrated example, the pocket conveyor 6 consists of a belt 7 of plastic material along which a plurality of bushings 8 are uniformly distributed, each of which is adapted to house a bottom 3 with its own concavity facing upwards. , in such a way that the advancement of the belt 7 brings each bottom 3 in succession in correspondence with the metering unit 5.

Con riferimento alle figure 1 e 2, il gruppo dosatore 5 si estende coassiale ad un asse A verticale e comprende un basamento 9 orizzontale; un albero di supporto 10 estendentesi dal basamento 9 coassialmente all'asse A; un tamburo distributore 11 montato girevole attorno all'albero di supporto 10 tramite l'interposizione di cuscinetti di rotolamento (non illustrati) di tipo noto; ed infine una unità motrice 12 atta a portare in rotazione, attraverso una cascata di ingranaggi, il tamburo dosatore 11 attorno all'asse A. With reference to Figures 1 and 2, the metering unit 5 extends coaxially to a vertical axis A and comprises a horizontal base 9; a support shaft 10 extending from the base 9 coaxially to the axis A; a distributor drum 11 rotatably mounted around the support shaft 10 through the interposition of rolling bearings (not shown) of a known type; and finally a drive unit 12 able to rotate, through a cascade of gears, the dosing drum 11 around the axis A.

Sulla superficie laterale cilindrica Ila del tamburo dosatore 11 è ricavata una puleggia 14 attorno alla quale è avvolta la cinghia 7, mentre sulla superficie di base llb superiore del tamburo dosatore 11 è ricavata una scanalatura anulare 15 con fondo inclinato, all'interno della quale il prodotto medicinale 2 viene mantenuto ad un livello L costante. On the cylindrical lateral surface 11a of the dosing drum 11 there is a pulley 14 around which the belt 7 is wound, while on the upper base surface 11b of the dosing drum 11 there is an annular groove 15 with an inclined bottom, inside which the medicinal product 2 is maintained at a constant L level.

è opportuno sottolineare che il fondo della scanalatura anulare 15 è sagomato preferibilmente, ma non necessariamente, in modo tale che la profondità della scanalatura cresca progressivamente allontanandosi radialmente dall'asse A, mentre il livello L del prodotto medicinale 2 è scelto in modo tale da riempire solo parzialmente la scanalatura anulare 15, così da far affiorare una porzione del fondo della scanalatura stessa. In particolare, nell'esempio illustrato il fondo della scanalatura anulare 15 è definito da una superficie di forma sostanzialmente troncoconica, ed il livello L è scelto in mòdo tale che il prodotto medicinale copra circa metà della suddetta superficie troncoconica . it should be emphasized that the bottom of the annular groove 15 is preferably, but not necessarily, shaped in such a way that the depth of the groove grows progressively away from the axis A, while the level L of the medicinal product 2 is chosen in such a way as to fill only partially the annular groove 15, so as to bring out a portion of the bottom of the groove itself. In particular, in the example illustrated, the bottom of the annular groove 15 is defined by a surface having a substantially truncated cone shape, and the level L is chosen in such a way that the medicinal product covers approximately half of the aforementioned truncated conical surface.

Alla luce di quanto sopra descritto, la scanalatura anulare 15 definisce un serbatoio anulare 15 a livello costante in cui, come verrà meglio specificato in seguito, il prodotto medicinale 2 viene temporaneamente immagazzinato prima di essere alimentato ai singoli fondelli 3. In the light of what has been described above, the annular groove 15 defines an annular reservoir 15 at a constant level in which, as will be better specified below, the medicinal product 2 is temporarily stored before being fed to the individual bottoms 3.

Con riferimento alle figure 1 e 2, all'interno del serbatoio anulare 15, il tamburo dosatore 11 presenta inoltre una pluralità di sedi 16, ciascuna delle quali è atta a contenere la esatta quantità di prodotto medicinale 2 da alimentare ad un singolo fondello 3. With reference to Figures 1 and 2, inside the annular tank 15, the dosing drum 11 also has a plurality of seats 16, each of which is adapted to contain the exact quantity of medicinal product 2 to be fed to a single bottom 3.

Tali sedi 16 sono uniformemente distribuite attorno all'asse A lungo la porzione del fondo del serbatoio anulare 15 normalmente non coperta dal prodotto medicinale 2, ossia disposta al disopra del livello L, e sono collegate attraverso un rispettivo condotto di scarico 17 ricavato nel corpo del tamburo dosatore 11 ciascuna con una rispettiva boccola 8 del tratto di cinghia 7 avvolto attorno alla puleggia 14. These seats 16 are uniformly distributed around the axis A along the portion of the bottom of the annular tank 15 normally not covered by the medicinal product 2, i.e. arranged above the level L, and are connected through a respective discharge duct 17 obtained in the body of the metering drum 11 each with a respective bushing 8 of the belt section 7 wound around the pulley 14.

La bocca 17a di uscita di ciascun condotto di scarico 17, in particolare, risulta essere affacciata ed allineata ad una boccola 8 della porzione di cinghia 5 avvolta attorno alla puleggia 14, in modo tale che il prodotto medicinale 2 accumulato nella corrispondente sede 16 possa cadere per gravità all'interno del fondello 3 alloggiato nella boccola 8 stessa. I condotti di scarico 17 sono ovviamente inclinati rispetto all'asse A e, nell'esempio illustrato, si estendono radialmente all'interno del corpo del tamburo dosatore 11. The outlet mouth 17a of each discharge duct 17, in particular, is facing and aligned with a bushing 8 of the belt portion 5 wound around the pulley 14, so that the medicinal product 2 accumulated in the corresponding seat 16 can fall by gravity inside the bottom 3 housed in the bush 8 itself. The discharge ducts 17 are obviously inclined with respect to the axis A and, in the illustrated example, extend radially inside the body of the metering drum 11.

Tra ciascuna sede 16 ed il rispettivo condotto di scarico 17, il tamburo dosatore 11 comprende infine una valvola intercettatrice 18 selettivamente atta a mettere in comunicazione la sede 16 con il condotto di scarico 17 così da permettere la caduta a comando del prodotto medicinale 2 nel fondello 3 posto in corrispondenza della bocca di uscita del condotto di scarico 17. Finally, between each seat 16 and the respective discharge duct 17, the dosing drum 11 comprises an interceptor valve 18 selectively adapted to put the seat 16 in communication with the discharge duct 17 so as to allow the medicinal product 2 to fall into the bottom on command. 3 placed in correspondence with the outlet of the exhaust duct 17.

Con riferimento alle figure 1, 4, 5 e 6, nell'esempio illustrato ciascuna valvola intercettatrice 18 è costituita da un pistone otturatore 19 montato assialmente scorrevole all'interno di un foro cilindrico 20 cieco che si estende parallelamente all'asse A, dal fondo del serbatoio anulare 15 verso l'interno del corpo del tamburo dosatore 11. Tale foro cilindrico 20, in particolare, è disposto in corrispondenza della porzione del fondo del serbatoio anulare 15 normalmente non coperta dal prodotto medicinale 2, ossia disposta al disopra del livello LI, e definisce, unitamente al cielo del pistone otturatore 19, la sede 16 in cui viene accumulato il prodotto medicinale 2 da inviare ad un singolo fondello 3. With reference to figures 1, 4, 5 and 6, in the illustrated example each shut-off valve 18 is constituted by an obturator piston 19 mounted axially sliding inside a cylindrical blind hole 20 which extends parallel to the axis A, from the bottom of the annular tank 15 towards the inside of the body of the dosing drum 11. Said cylindrical hole 20, in particular, is arranged in correspondence with the portion of the bottom of the annular tank 15 normally not covered by the medicinal product 2, i.e. arranged above the level L1 , and defines, together with the top of the shutter piston 19, the seat 16 in which the medicinal product 2 to be sent to a single bottom 3 is accumulated.

Il condotto di scarico 17 è infatti collegato in derivazione al foro cilindrico 20, ed il pistone otturatore 19 è assialmente mobile, sotto l'azione di un dispositivo di movimentazione a camme 21 di tipo noto, tra una prima posizione operativa, in cui il cielo del pistone otturatore 19 è posizionato immediatamente al disopra dell'ingresso al condotto di scarico 17 (figura 5) in modo tale da accumulare il prodotto medicinale 2 all'interno della sede 16, ed una seconda posizione operativa, in cui il cielo del pistone otturatore 19 è posizionato immediatamente al disotto dell'ingresso al condotto di scarico 17 (figura 6) in modo tale da permettere il passaggio del prodotto medicinale 2 al condotto di scarico 17. Nell'esempio illustrato, il cielo del pistone otturatore 19 è inclinato verso l'ingresso del condotto di scarico 17 in modo tale da agevolare la caduta del prodotto medicinale 2 dalla sede 16 al condotto di scarico 17 stesso. The exhaust duct 17 is in fact connected in derivation to the cylindrical hole 20, and the obturator piston 19 is axially movable, under the action of a cam movement device 21 of a known type, between a first operating position, in which the top of the shutter piston 19 is positioned immediately above the inlet to the discharge duct 17 (figure 5) in such a way as to accumulate the medicinal product 2 inside the seat 16, and a second operating position, in which the top of the shutter piston 19 is positioned immediately below the inlet to the discharge duct 17 (figure 6) in such a way as to allow the passage of the medicinal product 2 to the discharge duct 17. In the example illustrated, the top of the shutter piston 19 is inclined towards the inlet of the discharge duct 17 in such a way as to facilitate the fall of the medicinal product 2 from the seat 16 to the discharge duct 17 itself.

É opportuno sottolineare inoltre che, quando il pistone otturatore 19 è nella prima posizione operativa, il volume della sede 16 è tale da accogliere una quantità di prodotto medicinale 2 uguale a quella da inviare ad ogni singolo fondello 3. It should also be emphasized that when the obturator piston 19 is in the first operating position, the volume of the seat 16 is such as to accommodate an amount of medicinal product 2 equal to that to be sent to each individual bottom 3.

Con riferimento alla figura 1, nell'esempio illustrato, il dispositivo di movimentazione a camme 21 del gruppo dosatore 5 comprende un disco sagomato 22 disposto coassiale all'asse A al disotto del tamburo dosatore 11, ed una pluralità di aste 23 di movimentazione atte a spostare assialmente i pistoni otturatori 19 all'interno dei rispettivi fori cilindrici 20. Ciascuna asta 23, in particolare, è allineata ad un rispettivo foro cilindrico 20, è montata scorrevole parallelamente all'asse A all'interno del corpo del tamburo dosatore 11, ed infine presenta una prima estremità in battuta sul disco sagomato 22 ed una seconda estremità solidale al fondo del pistone otturatore 19, in modo tale che le variazioni di spessore della corona del disco sagomato 22 si traducano in spostamenti assiali del pistone otturatore 19. With reference to Figure 1, in the example illustrated, the cam movement device 21 of the metering unit 5 comprises a shaped disk 22 arranged coaxial to the axis A below the metering drum 11, and a plurality of movement rods 23 suitable for axially move the shutter pistons 19 inside the respective cylindrical holes 20. Each rod 23, in particular, is aligned with a respective cylindrical hole 20, is mounted slidingly parallel to the axis A inside the body of the metering drum 11, and finally, it has a first end abutting the shaped disc 22 and a second end integral with the bottom of the shutter piston 19, so that the thickness variations of the crown of the shaped disc 22 translate into axial displacements of the shutter piston 19.

Con riferimento alla figura 4, nell'esempio illustrato, per facilitare il riempimento delle sedi 16 con il prodotto medicinale 2, il disco sagomato 22 del dispositivo di movimentazione a camme 21 è conformato in modo tale che il pistone otturatore 19, prima di posizionarsi nella prima posizione operativa, si disponga in una terza posizione operativa, in cui il cielo del pistone otturatore 19 è disposto in corrispondenza dell'ingresso al foro cilindrico 20 così da annullare il volume della sede 16. Ovviamente in tale terza posizione operativa il corpo del pistone otturatore 19 impedisce la caduta del prodotto medicinale 2 nel condotto di scarico 17. With reference to Figure 4, in the example illustrated, to facilitate filling the seats 16 with the medicinal product 2, the shaped disc 22 of the cam movement device 21 is shaped in such a way that the shutter piston 19, before positioning itself in the first operative position, is placed in a third operative position, in which the crown of the shutter piston 19 is arranged in correspondence with the inlet to the cylindrical hole 20 so as to cancel the volume of the seat 16. Obviously in this third operative position the body of the piston shutter 19 prevents the medicinal product 2 from falling into the discharge duct 17.

Il passaggio dalla terza alla prima posizione operativa avviene progressivamente in modo tale che il prodotto medicinale 2 possa riempire agevolmente il volume lasciato libero dall'arretramento del pistone otturatore 19. Tale volume può essere regolabile e quindi può essere regolabile la quantità di prodotto medicinale 2 da dosare variando opportunamente, con mezzi noti, la corsa del pistone 19 per registrare la suddetta prima posizione operativa. The passage from the third to the first operating position takes place progressively so that the medicinal product 2 can easily fill the volume left free by the retraction of the obturator piston 19. This volume can be adjustable and therefore the quantity of medicinal product 2 to be adjusted can be adjusted. metering by suitably varying, by known means, the stroke of the piston 19 to adjust the aforementioned first operating position.

Con riferimento alle figure 1, 2 e 4, il gruppo dosatore 5 è infine provvisto di un dispositivo deviatore 25 atto a spostare temporaneamente il prodotto medicinale 2 contenuto nel serbatoio anulare 15 al di sopra della porzione di fondo in cui si trovano le sedi 16, in modo tale da riempire le sedi 16 con la giusta quantità di prodotto medicinale 2 evitando rotture indesiderate del prodotto medicinale 2. With reference to Figures 1, 2 and 4, the metering unit 5 is finally provided with a deviating device 25 adapted to temporarily move the medicinal product 2 contained in the annular tank 15 above the bottom portion in which the seats 16 are located, in such a way as to fill the seats 16 with the right amount of medicinal product 2 avoiding unwanted breakages of the medicinal product 2.

Nell'esempio illustrato, tale dispositivo deviatore 25 è costituito da un setto 25 che impegna in modo scorrevole la parte più profonda del serbatoio anulare 15, in modo tale da sollevare localmente il prodotto medicinale 2 al disopra del livello L fino a coprire la porzione del fondo del serbatoio anulare 15 in cui si trovano le sedi 16. Ovviamente il setto 25 occupa una parte settore del serbatoio anulare 15 ed è mantenuto immobile all'interno del serbatoio anulare 15 stesso da una staffa di supporto 26 che si estende dall'albero di supporto 10 immediatamente al di sopra del tamburo dosatore 11. In the illustrated example, this diverter device 25 consists of a septum 25 which engages in a sliding manner the deepest part of the annular reservoir 15, in such a way as to locally raise the medicinal product 2 above the level L until it covers the portion of the bottom of the annular tank 15 in which the seats 16 are located. Obviously the septum 25 occupies a sector part of the annular tank 15 and is kept motionless inside the annular tank 15 itself by a support bracket 26 which extends from the shaft support 10 immediately above the dosing drum 11.

Per quanto riguarda il dispositivo di movimentazione a camme 21, il disco sagomato 22 è realizzato in modo tale che lo spostamento dei pistoni otturatori 19 dalla seconda alla terza posizione operativa avvenga immediatamente prima del transito dei pistoni otturatori 19 tangente al setto 25, che lo spostamento dei pistoni otturatori 19 dalla terza alla prima posizione operativa avvenga durante il passaggio dei pistoni otturatori 19 stessi tangente al setto 25, ed infine che lo spostamento dei pistoni otturatori 19 dalla prima alla seconda posizione operativa avvenga immediatamente dopo che i pistoni sono transitati tangente al setto 25, quando il prodotto medicinale 2 è ritornato al livello L. With regard to the cam movement device 21, the shaped disc 22 is made in such a way that the displacement of the obturator pistons 19 from the second to the third operating position occurs immediately before the transit of the obturator pistons 19 tangent to the septum 25, which of the obturator pistons 19 from the third to the first operating position occurs during the passage of the obturator pistons 19 themselves tangent to the septum 25, and finally that the displacement of the obturator pistons 19 from the first to the second operating position occurs immediately after the pistons have passed tangent to the septum 25, when medicinal product 2 has returned to the L level.

Con riferimento alle figure 1, 2 e 3, nell'esempio illustrato, il magazzino 4 è infine costituito da un serbatoio di accumulo 26 disposto al disopra del tamburo dosatore 11, e da una tramoggia 27 che si estende dal fondo del serbatoio di accumulo 26 verso il serbatoio anulare 15, in modo tale da convogliare per caduta il prodotto medicinale 2 all'interno del il serbatoio anulare 15 stesso. Il serbatoio di accumulo 26, in particolare, è fissato all'albero di supporto 10 attraverso un braccio di supporto 28 che si estende a sbalzo dall'estremità superiore dell'albero di supporto 10 stesso in modo tale che la bocca della tramoggia 27, immobile rispetto al basamento 9, impegni in modo scorrevole il serbatoio anulare 15. With reference to figures 1, 2 and 3, in the example illustrated, the warehouse 4 is finally constituted by an accumulation tank 26 arranged above the dosing drum 11, and by a hopper 27 which extends from the bottom of the accumulation tank 26 towards the annular reservoir 15, in such a way as to convey the medicinal product 2 by gravity into the annular reservoir 15 itself. The accumulation tank 26, in particular, is fixed to the support shaft 10 by means of a support arm 28 which protrudes from the upper end of the support shaft 10 itself in such a way that the mouth of the hopper 27, motionless with respect to the base 9, it engages the annular tank 15 in a sliding manner.

In corrispondenza della bocca della tramoggia 27, il magazzino 4 comprende infine un elemento rasatore 29 atto a mantenere il livello del prodotto medicinale 2 all'interno del serbatoio anulare 15, ossia della scanalatura anulare 15, sempre al valore L costante. At the mouth of the hopper 27, the magazine 4 finally comprises a scraper element 29 adapted to maintain the level of the medicinal product 2 inside the annular tank 15, that is, of the annular groove 15, always at the constant value L.

Il funzionamento della macchina 1 sopra descritta ed illustrata è facilmente desumibile da quanto sopra descritto, e non necessita quindi di ulteriori spiegazioni . The operation of the machine 1 described and illustrated above can be easily deduced from what has been described above, and therefore does not require further explanations.

Il principale vantaggio della macchina 1 dosatrice ed alimentatrice di microcompresse 2 sopra descritta ed illustrata è quello di aver minimizzato il numero di condotti presenti nella macchina, inoltre i condotti rimanenti (ossia i condotti di scarico 17) sono attraversati da una quantità di prodotto medicinale talmente piccola da escludere qualsiasi rischio di intasamento e di rottura del prodotto medicinale. Tutto questo anche per il fatto che la canalizzazione delle microcompresse avviene tramite un effetto combinato di una rasatura dolce e di una caduta verso il basso del prodotto medicinale. The main advantage of the dosing and feeding machine 1 of micro-tablets 2 described and illustrated above is that of having minimized the number of ducts present in the machine, furthermore the remaining ducts (i.e. the discharge ducts 17) are crossed by a quantity of medicinal product so small to exclude any risk of clogging and breaking of the medicinal product. All this also due to the fact that the channeling of the micro-tablets occurs through a combined effect of a gentle shave and a downward fall of the medicinal product.

Un ulteriore vantaggio della macchina 1 è quello di essere facilmente integrabile in un impianto per la produzione di capsule medicinali, anche già esistente. Il collegamento tra la macchina 1 ed il resto dell'impianto è realizzato infatti solamente tramite il convogliatore a tasche 6, del tutto uguale a quelli già in uso nel settore. A further advantage of the machine 1 is that it can be easily integrated into a plant for the production of medicinal capsules, even if it already exists. The connection between the machine 1 and the rest of the plant is in fact made only by means of the pocket conveyor 6, which is completely the same as those already in use in the sector.

Risulta infine chiaro che alla macchina dosatrice ed alimentatrice di prodotto medicinale sotto forma di microcompresse sopra descritta ed illustrata possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione. Finally, it is clear that modifications and variations can be made to the metering and feeding machine for medicinal product in the form of micro-tablets described and illustrated above without thereby departing from the scope of the present invention.

Claims (12)

R IV E N D ICA Z IO N I 1. Macchina (1) dosatrice ed alimentatrice di un prodotto (2) in microcompresse (2) ad una successione di contenitori (3); la macchina (1) comprendendo un gruppo dosatore (5) atto a ricevere in ingresso il detto prodotto (2) ed a dosare una quantità determinata di tale prodotto (2) all'interno di ciascun contenitore (3) della detta successione di contenitori (3), ed un convogliatore (6) atto ad alimentare la detta successione di contenitori (3) attraverso il gruppo dosatore (5); la macchina (1) essendo caratterizzata dal fatto che il gruppo dosatore (5) comprende un contenitore (15) con fondo inclinato all'interno del quale il prodotto in microcompresse (2) viene mantenuto ad un livello (L) prestabilito in modo tale che una porzione del fondo del contenitore (15) non sia coperta dal detto prodotto in microcompresse (2); il gruppo dosatore (5) presentando inoltre sulla porzione del fondo del contenitore (15) normalmente non coperta dal prodotto in microcompresse (2) almeno una sede (16) atta ad accogliere una quantità prestabilita di detto prodotto in microcompresse (2), ed essendo provvisto di mezzi deviatori (25) atti a spostare temporaneamente il prodotto in microcompresse (2) all'interno del contenitore (15) al disopra della porzione del fondo del contenitore (15) normalmente non coperta dal prodotto (2) stesso -per riempire la detta sede (16); il gruppo dosatore (5) comprendendo infine almeno un condotto di scarico (17) atto a convogliare la detta quantità prestabilita di prodotto in microcompresse (2) all'esterno della detta sede (16), ed il detto convogliatore (6) essendo atto a disporre in successione i detti contenitori (3) in corrispondenza della bocca di uscita (17a) del detto condotto di scarico (17). R IV E N D ICA T IO N I 1. Machine (1) for dosing and feeding a product (2) in micro-tablets (2) to a succession of containers (3); the machine (1) comprising a metering unit (5) adapted to receive said product (2) at the inlet and to dose a determined quantity of said product (2) inside each container (3) of said succession of containers ( 3), and a conveyor (6) adapted to feed said succession of containers (3) through the metering unit (5); the machine (1) being characterized by the fact that the dosing unit (5) comprises a container (15) with an inclined bottom inside which the product in micro-tablets (2) is kept at a predetermined level (L) so that a portion of the bottom of the container (15) is not covered by said micro-tablet product (2); the dosing unit (5) also having on the portion of the bottom of the container (15) normally not covered by the product in micro-tablets (2) at least one seat (16) suitable for receiving a predetermined quantity of said product in micro-tablets (2), and being equipped with deviating means (25) able to temporarily move the product in micro-tablets (2) inside the container (15) above the portion of the bottom of the container (15) normally not covered by the product (2) itself - to fill the said seat (16); the metering unit (5) finally comprising at least one discharge duct (17) adapted to convey the said predetermined quantity of product in micro-tablets (2) outside the said seat (16), and the said conveyor (6) being adapted to arranging the said containers (3) in succession in correspondence with the outlet mouth (17a) of the said discharge duct (17). 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il detto gruppo dosatore (5) comprende mezzi valvolari (18) atti a regolare il passaggio della quantità prestabilita di prodotto in microcompresse (2) contenuta all'interno della detta sede (16) dalla sede (16) stessa al condotto di scarico (17). 2. Machine according to claim 1, characterized in that said metering unit (5) comprises valve means (18) adapted to regulate the passage of the predetermined quantity of product in micro-tablets (2) contained inside said seat (16) from the seat (16) itself to the exhaust duct (17). 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il contenitore (15) del gruppo dosatore (5) è costituito da un serbatoio anulare (15) con fondo inclinato montato girevole attorno ad un asse di rotazione (A) sostanzialmente verticale. 3. Machine according to claim 2, characterized in that the container (15) of the metering unit (5) consists of an annular tank (15) with an inclined bottom mounted rotatably about a substantially vertical axis of rotation (A). 4. Macchina secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il detto gruppo dosatore (5) comprende una pluralità di sedi (16) atte ad accogliere la detta quantità prestabilita di prodotto in microcompresse (2); le dette sedi (16) essendo angolarmente distribuite attorno al detto asse di rotazione (A) lungo la porzione del fondo del serbatoio anulare (15) normalmente non coperta dal prodotto (2), ed essendo collegate ciascuna ad un rispettivo condotto di scarico (17). 4. Machine according to claim 3, characterized in that said metering unit (5) comprises a plurality of seats (16) suitable for receiving said predetermined quantity of product in micro-tablets (2); the said seats (16) being angularly distributed around the said rotation axis (A) along the portion of the bottom of the annular tank (15) normally not covered by the product (2), and being each connected to a respective discharge duct (17 ). 5. Macchina secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi deviatori (25) comprendono un setto deviatore (25) il quale impegna in modo scorrevole la parte più profonda del serbatoio anulare (15) in modo tale da sollevare localmente il prodotto medicinale (2) al disopra del livello (L) prestabilito fino a coprire la porzione del fondo del serbatoio anulare (15) in cui si trovano le dette sedi (16); il setto deviatore (25) occupando una parte del detto serbatoio anulare (15). 5. Machine according to claim 4, characterized by the fact that said deviating means (25) comprise a deviating septum (25) which engages in a sliding manner the deepest part of the annular tank (15) in such a way as to locally lift the product medicinal product (2) above the predetermined level (L) to cover the portion of the bottom of the annular reservoir (15) in which the said seats (16) are located; the diverter septum (25) occupying a part of said annular reservoir (15). 6. Macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che il serbatoio anulare (15), le sedi (16) ed i condotti di scarico (17) sono ricavati su di un tamburo (11) montato girevole attorno al detto asse di rotazione (A). 6. Machine according to claim 5, characterized in that the annular tank (15), the seats (16) and the discharge ducts (17) are formed on a drum (11) mounted rotatably around said rotation axis ( TO). 7. Macchina secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che sulla superficie laterale cilindrica del detto tamburo (11) è ricavata una puleggia (14), e che il detto convogliatore (6) comprende una cinghia (7) avvolta almeno parzialmente attorno alla detta puleggia (14), ed una pluralità di boccole (8) uniformemente distribuite lungo la cinghia (7) stessa; ciascuna boccola (8) essendo atta ad alloggiare un rispettivo contenitore (3); le bocche di uscita (17a) dei condotti di scarico (17) essendo allineate ciascuna ad una rispettiva boccola (8) del tratto di cinghia (7) avvolto attorno alla detta puleggia (14). 7. Machine according to claim 6, characterized in that a pulley (14) is formed on the cylindrical lateral surface of said drum (11), and that said conveyor (6) comprises a belt (7) wound at least partially around said pulley (14), and a plurality of bushings (8) uniformly distributed along the belt (7) itself; each bush (8) being adapted to house a respective container (3); the outlets (17a) of the exhaust ducts (17) each being aligned with a respective bushing (8) of the portion of belt (7) wound around said pulley (14). 8. Macchina secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzata dal fatto .che i detti mezzi valvolari (18) comprendono una pluralità di valvole intercettatrici (18) ciascuna delle quali è interposta tra una sede (16) ed il rispettivo condotto di scarico (17), ed è selettivamente atta a permettere il passaggio della quantità prestabilita di prodotto in microcompresse (2) immagazzinata nella sede 16, dalla sede (16) stessa al corrispondente condotto di scarico (17). 8. Machine according to claim 6 or 7, characterized in that said valve means (18) comprise a plurality of shut-off valves (18) each of which is interposed between a seat (16) and the respective exhaust duct (17 ), and is selectively adapted to allow the passage of the predetermined quantity of product in micro-tablets (2) stored in the seat 16, from the seat (16) itself to the corresponding discharge duct (17). 9. Macchina secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che ciascuna detta valvola intercettatrice (18) comprende un pistone otturatore (19) assialmente scorrevole all'interno di un foro cieco (20) che si estende dalla porzione del fondo del serbatoio anulare (15) normalmente non coperta dal detto prodotto (2) verso l'interno del corpo del tamburo dosatore (11); il detto foro cieco (20) essendo atto a definire, unitamente al cielo del pistone otturatore (19), la sede (16) in cui viene accumulato la detta quantità prestabilita di prodotto in microcompresse (2). 9. Machine according to claim 8, characterized in that each said shut-off valve (18) comprises an obturator piston (19) axially sliding inside a blind hole (20) which extends from the portion of the bottom of the annular tank (15 ) normally not covered by said product (2) towards the inside of the body of the dosing drum (11); the said blind hole (20) being able to define, together with the crown of the shutter piston (19), the seat (16) in which the said predetermined quantity of product in micro-tablets (2) is accumulated. 10. Macchina secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che il detto foro cieco (20) è in comunicazione con un condotto di scarico (17), ed il detto pistone otturatore (19) è mobile tra una prima posizione operativa, in cui il cielo del pistone otturatore (19) è posizionato immediatamente al disopra dell'ingresso al condotto di scarico (17) in modo tale da accumulare il prodotto in microcompresse (2) all'interno della sede (16), ed una seconda posizione operativa, in cui il cielo del pistone otturatore (19) è posizionato immediatamente al disotto dell'ingresso al condotto di scarico (17) in modo tale da scaricare il prodotto in microcompresse (2) all'interno del condotto di scarico (17). 10. Machine according to claim 9, characterized in that said blind hole (20) is in communication with an exhaust duct (17), and said shutter piston (19) is movable between a first operating position, in which the top of the shutter piston (19) is positioned immediately above the inlet to the discharge duct (17) in such a way as to accumulate the product in micro-tablets (2) inside the seat (16), and a second operating position, in which the top of the shutter piston (19) is positioned immediately below the inlet to the discharge duct (17) in such a way as to discharge the product in micro-tablets (2) inside the discharge duct (17). 11. Macchina secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che la detta prima posizione operativa del detto pistone otturatore (19) è registrabile in modo da regolare la quantità di prodotto medicinale da scaricare nel detto condotto di scarico (17). 11. Machine according to claim 10, characterized in that the said first operative position of the said obturator piston (19) is adjustable so as to regulate the quantity of medicinal product to be discharged into the said discharge duct (17). 12. Macchina secondo la rivendicazione 10 e/o 11, caratterizzata dal fatto che il detto gruppo dosatore (5) comprende un dispositivo di movimentazione a camme (21) atto a spostare il pistone otturatore (19) di ciascuna valvola intercettatrice (18) tra la detta prima e la detta seconda posizione operativa, mentre il tamburo (21) ruota attorno al detto asse di rotazione (A). 12. Machine according to claim 10 and / or 11, characterized in that said metering unit (5) comprises a cam movement device (21) adapted to move the shutter piston (19) of each interceptor valve (18) between said first and said second operative position, while the drum (21) rotates around said axis of rotation (A).
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