ITBO960622A1 - GROUP FOR THE AUTOMATIC CONNECTION OF CONTINUOUSLY POWERED FOIL - Google Patents

GROUP FOR THE AUTOMATIC CONNECTION OF CONTINUOUSLY POWERED FOIL Download PDF

Info

Publication number
ITBO960622A1
ITBO960622A1 IT96BO000622A ITBO960622A ITBO960622A1 IT BO960622 A1 ITBO960622 A1 IT BO960622A1 IT 96BO000622 A IT96BO000622 A IT 96BO000622A IT BO960622 A ITBO960622 A IT BO960622A IT BO960622 A1 ITBO960622 A1 IT BO960622A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
belt
reel
connection
fed
group
Prior art date
Application number
IT96BO000622A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Barberan Albiac Jesus
Original Assignee
Barberan Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barberan Sa filed Critical Barberan Sa
Publication of ITBO960622A0 publication Critical patent/ITBO960622A0/en
Publication of ITBO960622A1 publication Critical patent/ITBO960622A1/en
Application granted granted Critical
Publication of IT1286798B1 publication Critical patent/IT1286798B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1868The roll support being of the turret type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/14Accumulating surplus web for advancing to machine while changing the web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1842Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
    • B65H19/1852Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/461Processing webs in splicing process
    • B65H2301/4615Processing webs in splicing process after splicing
    • B65H2301/4617Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process
    • B65H2301/46172Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process cutting expiring web only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/462Form of splice
    • B65H2301/4622Abutting article or web portions, i.e. edge to edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/463Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
    • B65H2301/4631Adhesive tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/46Splicing
    • B65H2301/464Splicing effecting splice
    • B65H2301/46412Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

GRUPPO PER IL COLLEGAMENTO AUTOMATICO DI LAMINA ALIMEN-TATA IN CONTINUO GROUP FOR THE AUTOMATIC CONNECTION OF CONTINUOUSLY SUPPLIED FOIL

DESCRIZIONE DELL?INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

Nei processi di fabbricazione che utilizzano lamina o nastro alimentati in continuo, a partire da bobine di alimentazione, come ad esempio per la ricopertura di pannelli o profilati con un lamina esterna, si presenta il problema del cambio delle bobine che forniscono la lamina da applicare, sia quando si esaurisce la bobina. che ? stata alimentata, che quando si,,desidera cambiare il tipo di nastro da utilizzare. In manufacturing processes that use foil or strip fed continuously, starting from feed reels, such as for covering panels or profiles with an external foil, there is the problem of changing the reels that supply the foil to be applied, and when the reel runs out. that ? that when you want to change the type of tape to use.

In questi casi, se si dispone di un solo albero portabobine, risulta necessario tagliare la rimanenza della bobina da cambiare per collocare al suo posto la nuova bobina da utilizzare, facendo passare la parte iniziale del nastro della nuova bobina per tutto il percorso dall'ingresso alla sede di utilizzazione, fino ad un punto in cui pu? essere bloccato. In these cases, if you have only one reel-holder shaft, it is necessary to cut the remainder of the reel to be changed in order to place the new reel to be used in its place, passing the initial part of the ribbon of the new reel all the way from the entrance. to the place of use, up to a point where it can? to be stuck.

Ci? si risolve in parte predisponendo due alberi portabobine in modo da poter tenere la nuova bobina pronta sino al momento della sostituzione, ci? tuttavia non evita il problema di dover far passare la porzione iniziale della nuova bobina per il percorso dall'ingresso fino al luogo di utilizzo, con la necessit?, durante questa operazione, di interrompere il processo che si sta svolgendo. There? is solved in part by arranging two reel-holder shafts in order to keep the new reel ready until the moment of replacement, ci? however, it does not avoid the problem of having to pass the initial portion of the new coil along the path from the entrance to the place of use, with the need, during this operation, to interrupt the process that is taking place.

Per mantenere il processo senza interruzioni si rende necessario realizzare il cambio delle bobine mantenendo costante l'alimentazione del nastro alla sede di utilizzo, proponendo un gruppo per collegare automaticamente il nastro delle bobine da sostituire, mantenendo costante l'alimentazione. To keep the process uninterrupted, it is necessary to change the reels while maintaining a constant supply of the belt to the place of use, proposing a group to automatically connect the belt of the reels to be replaced, keeping the power supply constant.

Detto gruppo comprende due alberi portabobine provvisti di un freno regolabile e disposti sopra un braccio di supporto girevole collegato con un dispositivo determinante il passaggio del nastro tra i rulli, comprendendo una serie di rulli mobili destinati a premere il nastro contro altri rulli contrapposti, con una lama fissata anteriormente e destinata a recidere trasversalmente il foglio della bobina da tagliare, mentre in posizione posteriore ? collocato un rullo spostabile destinato a stabilire una riserva di nastro in alimentazione, per cederla durante l'operazione di collegamento della nuova lamina da alimentare, al fine di mantenere ininterrotta l'alimentazione durante il processo di applicazione . Said group comprises two reel-holder shafts provided with an adjustable brake and arranged above a rotating support arm connected to a device determining the passage of the tape between the rollers, comprising a series of movable rollers intended to press the tape against other opposing rollers, with a blade fixed at the front and destined to transversely cut the sheet of the reel to be cut, while in the posterior position? placed a movable roller intended to establish a reserve of ribbon in feeding, to release it during the connection operation of the new foil to be fed, in order to keep the feeding uninterrupted during the application process.

In questo modo, l'operazione di collegamento della nuova lamina da alimentare, proveniente da una bobina gi? preparata sul secondo albero portabobine, viene realizzata con i due nastri da unire preparati nella zona del collegamento, ci? permette di realizzare detta operazione ed il taglio del foglio da eliminare senza la minima difficolt?, mantenendo ininterrotta l'alimentazione del processo di applicazione, senza pregiudizio per la produzione. In this way, the connection operation of the new foil to be fed, coming from a coil already? prepared on the second reel-holder shaft, it is made with the two tapes to be joined prepared in the connection area. it allows to carry out this operation and to cut the sheet to be eliminated without the slightest difficulty, keeping the feeding of the application process uninterrupted, without prejudice to the production.

Durante tutta questa operazione di collegamento della nuova lamina, non si realizza inoltre alcun arresto della lamina a causa di blocchi che aumentino la sua tensione, in modo che la lamina non trascina n? blocca di per s? alcun elemento mobile, finq^ a che gli sforzi in tal senso vengono realizzati da cilindri pneumatici o mezzi similari, con la possibilit? di utilizzare in questo senso fogli sottili di scarsa resistenza a tensioni meccaniche, con la conseguenza che durante tutta l'operazione di collegamento non si produce variazione della tensione sopportata dalla lamina utilizzata. During this whole connection operation of the new lamina, furthermore, no stopping of the lamina occurs due to blocks which increase its tension, so that the lamina does not drag or drag. block by itself? any mobile element, as long as the efforts in this direction are made by pneumatic cylinders or similar means, with the possibility? to use in this sense thin sheets of poor resistance to mechanical tensions, with the consequence that during the whole connection operation there is no variation in the tension supported by the foil used.

Durante la fase normale di prelievo da una bobina di alimentazione del nastro necessario, pu? essere effettuata la preparazione dell1altra bobina destinata ad essere successivamente utilizzata sopra il secondo albero portabobine. Giunto il momento della sostituzione, il collegamento del nuovo nastro ed il taglio del precedente vengono realizzati automaticamente, alimentando il nuovo nastro alle stesse condizioni di quello precedente, la cui corrispondente bobina pu? essere tolta per collocare la nuova, una volta terminato il collegamento e girato il supporto degli alberi portabobine, affinch? la bobina d'alimentazione occupi la stessa posizione della precedente. During the normal phase of withdrawal from a reel to supply the necessary tape, can? preparation of the other reel intended to be subsequently used on the second reel-holder shaft. When the moment of replacement has arrived, the connection of the new tape and the cutting of the previous one are carried out automatically, feeding the new tape under the same conditions as the previous one, whose corresponding reel can? be removed to place the new one, once the connection has been completed and the support of the reel-holder shafts has been turned, so that? the supply reel occupies the same position as the previous one.

Pertanto, il gruppo oggetto dell'invenzione presenta certamente caratteristiche molto vantaggiose, che gli conferiscono caratteristiche autonome e preferenziali per detta funzione di collegamento di nastri nell'alimentazione continua a processi di applicazione. Therefore, the unit object of the invention certainly has very advantageous characteristics, which give it autonomous and preferential characteristics for said function of connecting tapes in continuous feeding to application processes.

La figura 1 illustra una vista laterale del gruppo oggetto dell'invenzione. La figura 2 illustra una vista ingrandita della porzione del gruppo corrispondente alla zona di collegamento e di taglio dei nastri. Figure 1 illustrates a side view of the unit according to the invention. Figure 2 illustrates an enlarged view of the portion of the unit corresponding to the connection and cutting area of the strips.

Di seguito vengono elencati i vari elementi del gruppo oggetto dell'invenzione a cui sono stati associati corrispondenti riferimenti numerici. The various elements of the group object of the invention to which corresponding numerical references have been associated are listed below.

1) - Nastro d'alimentazione. 1) - Feeding belt.

2) - Bobina d'alimentazione. 2) - Power coil.

3) - Albero portabobine. 3) - Reel holder shaft.

4) - Organo di frenatura. 4) - Braking device.

5) - Albero portabobine. 5) - Reel holder shaft.

6) - Organo di frenatura. 6) - Braking device.

7) - Nuova bobina da utilizzare. 7) - New coil to use.

8) - Nastro da collegare. 8) - Tape to be connected.

9) - Striscia adesiva. 9) - Adhesive strip.

10)- Ventose di bloccaggio. 10) - Blocking suction cups.

11)- Braccio di supporto. 11) - Support arm.

12)- Perno di rotazione. 12) - Rotation pin.

13)- Rullo mobile. 13) - Mobile roller.

14)- Martinetto di spostamento. 14) - Displacement cylinder.

15)- Rulli di presa. 15) - Pick rollers.

16)- Martinetto mobile. 16) - Mobile jack.

17)- Rulli fissi. 17) - Fixed rollers.

18)- Martinetto azionatore. 18) - Actuator jack.

19)- Lama. 19) - Blade.

L'invenzione si riferisce ad un gruppo destinato al collegamento automatico di nastri o lamine 1 e 8 forniti in continuo da bobine 2 e 7 di alimentazione, per l'alimentazione ininterrotta a qualsiasi processo di applicazione, come ad esempio la ricopertura di pannelli o profilati con una lamina esterna. The invention refers to a unit intended for the automatic connection of strips or sheets 1 and 8 supplied continuously by feeding reels 2 and 7, for uninterrupted feeding to any application process, such as for example the covering of panels or profiles with an outer foil.

Questo gruppo comprende gli alberi o assi portabobine 3 e 5 che sono provvisti di rispettivi dispositivi di frenatura regolabili 4 e 6, con detti assi 3 e 5 fissati ad un braccio di supporto 11 girevole attorno ad un perno centrale 12. This group comprises the shafts or reel-holder axes 3 and 5 which are provided with respective adjustable braking devices 4 and 6, with said axes 3 and 5 fixed to a support arm 11 rotatable around a central pin 12.

A valle di detto complesso portabobine ? disposto un dispositivo di passaggio per i nastri 1 e 8 fino alla sede d'alimentazione; detto dispositivo comprende un rullo 13 mobile in conseguenza dell'attivazione di un martinetto 14, e tale da determinare un percorso variabile di passaggio del nastro alimentato. Questo dispositivo di passaggio del nastro comprende inoltre una serie di rulli 15 che, mossi da un martinetto 16, possono spostarsi sino a rispettivi rulli fissi 17, per la presa tra di essi dei nastri 1 e 8 nella fase di collegamento degli stessi. Downstream of said reel-holder complex? arranged a passage device for the belts 1 and 8 up to the feeding seat; said device comprises a roller 13 movable as a consequence of the activation of a jack 14, and such as to determine a variable path for the passage of the fed strip. This device for passing the tape further comprises a series of rollers 15 which, moved by a jack 16, can move up to respective fixed rollers 17, for gripping the tapes 1 and 8 between them during the connection step.

Davanti a questo complesso di rulli di presa 15 e 17, ? disposto un mezzo di taglio costituito da un carrello mobile supportante una lama 19, azionabile tramite un altro martinetto 18, per realizzare la recisione trasversale del nastro 1 da tagliare, una volta che ? stato realizzato il collegamento di questo con il nuovo nastro 8 da alimentare, e che ? stato predisposto in attesa per realizzare il collegamento per mezzo della presa effettuata da una linea di ventose 10. In front of this assembly of pinch rollers 15 and 17,? arranged a cutting means consisting of a mobile carriage supporting a blade 19, which can be operated by means of another jack 18, to carry out the transversal cutting of the strip 1 to be cut, once? has been made the connection of this with the new belt 8 to be fed, and what? been set up waiting to make the connection by means of the socket made by a line of suction cups 10.

Con il tutto cos? disposto, alimentando una lamina 1, a partire da una bobina 2 collocata sopra l'albero 3 superiormente al braccio di supporto 11, durante l'alimentazione di quest'ultima e senza interferenza con tale bobina, pu? essere preparata un'altra bobina 7 sopra l'albero inferiore 5, disponendo all'estremit? corrispondente del nastro 8 una striscia adesiva 9, collocata inferiormente e con una porzione di larghezza uguale al nastro stesso sovrastante il bordo di detto nastro 8. With everything so? arranged, by feeding a lamina 1, starting from a reel 2 placed on the shaft 3 above the support arm 11, during the feeding of the latter and without interference with this reel, it can? be prepared another coil 7 above the lower shaft 5, arranging at the end? corresponding to the tape 8 an adhesive strip 9, located at the bottom and with a portion of the same width as the tape itself overlying the edge of said tape 8.

Dopodich?, detta estremit? del nastro 8 con la striscia adesiva 9 attaccata, viene portato in posizione superiore alle ventose 10, in modo che la parte sovrastante della striscia adesiva 9 si trovi disposta sopra i rulli 17, cosicch? detto nastro 8 viene a trovarsi pronto per il collegamento con il nastro 1 in alimentazione, quando ci? si renda necessario. After that, said extremity? of the tape 8 with the adhesive strip 9 attached, is brought to a higher position than the suction cups 10, so that the overlying part of the adhesive strip 9 is arranged above the rollers 17, so that the said belt 8 is ready for the connection with the feeding belt 1, when there? becomes necessary.

In queste condizioni, quando si riceve l'ordine per la sostituzione del nastro 1 con il nastro 8, si inizia lo spostamento del rullo 13 in avanti,4 e quando questo raggiunge una velocit? met? di quella di alimentazione del nastro durante la sua applicazione, si realizza il bloccaggio dell'albero 3 e di conseguenza del nastro 1 nell'alimentazione al dispositivo di passaggio. In these conditions, when the order is received for the replacement of the belt 1 with the belt 8, the movement of the roller 13 forwards, 4 begins, and when this reaches a speed? met? of the belt feeding one during its application, the shaft 3 and consequently the belt 1 are blocked in feeding to the passage device.

In questo istante scendono i rulli 15, facendo presa su detto nastro 1 sopra la porzione di striscia adesiva 9 sovrastante l'estremit? del nastro 8, cosicch? risulta pertanto realizzato il collegamento tra i due nastri 1 e 8. At this instant the rollers 15 descend, gripping said tape 1 above the portion of the adhesive strip 9 overlying the end. of the tape 8, so that? the connection between the two belts 1 and 8 is therefore made.

Nel frattempo viene attivata la lama 19 che taglia la porzione eccedente del nastro 1 che si stava alimentando. In the meantime the blade 19 is activated which cuts the excess portion of the belt 1 that was being fed.

Durante tutta questa operazione di collegamento e di taglio, i nastri 1 e 8 rimangono nelle rispettive zone, continuando l'alimentazione del nastro 1 che si stava alimentando fino alla sede d'applicazione in proporzione allo spostamento del rullo 13, in modo che, all'arrivo di questo rullo 13 alla fine del suo percorso risulta completata tutta l'operazione di collegamento e di taglio. Nel contempo viene attivato l'albero 5 che supporta la nuova bobina 7, quando i rulli 15 risalgono e lasciano libero il punto di collegamento, cosicch? il nuovo nastro 8 comincia ad alimentarsi, per continuare l'alimentazione al punto di applicazione. During this whole connection and cutting operation, the belts 1 and 8 remain in their respective areas, continuing the feeding of the belt 1 that was being fed up to the application seat in proportion to the displacement of the roller 13, so that, at the the arrival of this roller 13 at the end of its path, the entire connection and cutting operation is completed. At the same time, the shaft 5 which supports the new coil 7 is activated, when the rollers 15 rise and leave the connection point free, so that? the new belt 8 begins to feed, to continue feeding to the point of application.

Dopo ci?, il rullo 13 torna alla sua situazione iniziale, retrocedendo, in modo da poter ruotare il supporto 11 con il nuovo nastro 8 in alimentazione per collocare l'albero 5 della bobina d'alimentazione 7 in posizione superiore e l'albero 3 in posizione inferiore. In tal modo la bobina 2 dell'alimentazione precedente pu? essere tolta per collocare al suo posto una nuova bobina e predisporla per il collegamento quando ci? si renda necessario con le medesime precedenti modalit? operative . After this, the roller 13 returns to its initial situation, reversing, so as to be able to rotate the support 11 with the new ribbon 8 in feed to place the shaft 5 of the supply reel 7 in the upper position and the shaft 3 in the lower position. In this way the coil 2 of the previous power supply can? be removed to place a new coil in its place and prepare it for connection when there? it becomes necessary with the same previous modalities? operational.

Claims (4)

RIVENDICAZIONI 1) Gruppo per il collegamento automatico di nastro alimentato in continuo, caratterizzato dal fatto di essere costituito da due alberi portabobine 3 e 5 fissati ad un supporto 11 girevole rispetto ad un asse centrale girevole 12, con detto gruppo posizionato frontalmente ad un dispositivo di passaggio per il nastro da alimentare, comprendente mezzi di presa per il collegamento dei nastri e mezzi di taglio per la recisione del nastro da esportare, ed inoltre mezzi determinanti un percorso variabile, per una riserva di nastro in alimentazione, fornibile durante un arresto provvisorio nella fase di collegamento. CLAIMS 1) Group for the automatic connection of continuously fed belt, characterized in that it consists of two reel-holder shafts 3 and 5 fixed to a support 11 which rotates with respect to a central rotating axis 12, with said unit positioned in front of a passage device for the belt to be fed, comprising gripping means for connecting the belts and cutting means for cutting the belt to be exported, and also means determining a variable path, for a reserve of the belt being fed, which can be supplied during a temporary stop in the phase connection. 2) Gruppo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di presa per il collegamento sono costituiti da una serie di rulli mobili 15 azionabili mediante un martinetto 16, posizionati di fronte a corrispondenti rulli fissi 17. 2) Group according to claim 1, characterized in that said gripping means for connection are constituted by a series of movable rollers 15 which can be actuated by means of a jack 16, positioned in front of corresponding fixed rollers 17. 3) Gruppo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di taglio sono costituiti da un carrello mobile supportante una lama 19, azionato da un martinetto di attivazione 18. 3) Group according to claim 1, characterized in that said cutting means consist of a mobile carriage supporting a blade 19, operated by an activation jack 18. 4) Gruppo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i mezzi determinanti il percorso variabile della lamina in alimentazione, sono costituiti da un rullo 13 mobile in senso longitudinale rispetto al percorso del nastro, in combinazione con un martinetto di traslazione 14. 4) Unit according to claim 1, characterized by the fact that the means determining the variable path of the lamina being fed, consist of a roller 13 movable longitudinally with respect to the path of the belt, in combination with a translation jack 14.
IT96BO000622A 1996-05-22 1996-12-02 GROUP FOR THE AUTOMATIC CONNECTION OF CONTINUOUSLY FEEDED FOIL IT1286798B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES009601133A ES2131444B1 (en) 1996-05-22 1996-05-22 HEAD FOR AUTOMATIC JOINT OF FOLIO SUPPLIED IN CONTINUOUS.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITBO960622A0 ITBO960622A0 (en) 1996-12-02
ITBO960622A1 true ITBO960622A1 (en) 1998-06-02
IT1286798B1 IT1286798B1 (en) 1998-07-17

Family

ID=8294894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT96BO000622A IT1286798B1 (en) 1996-05-22 1996-12-02 GROUP FOR THE AUTOMATIC CONNECTION OF CONTINUOUSLY FEEDED FOIL

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE19649001A1 (en)
ES (1) ES2131444B1 (en)
IT (1) IT1286798B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2149657B1 (en) * 1997-05-05 2001-05-16 Barberan Sa HEAD FOR AUTOMATIC CHANGE OF CONTINUOUS FOLIO SUPPLY COILS.
DE102011107372B4 (en) 2011-07-14 2019-07-18 Kraussmaffei Technologies Gmbh A method for automatically changing film wraps, and a production cell and an injection molding machine, comprising an IMD film web feed device
CN105228933A (en) * 2013-03-15 2016-01-06 卡姆福特克斯有限公司 The method that preform is stacking is transmitted in the system for the manufacture of window annex

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2724426A (en) * 1952-07-26 1955-11-22 American Mach & Foundry Web splicing mechanism for wrapping machines
ES441391A1 (en) * 1975-09-30 1977-04-01 Torres Martinez M System for automatic coupling or splicing of bobbins, submitting a strip to a continuous feed process for paper manufacturing machines
CA1057265A (en) * 1976-02-20 1979-06-26 Manuel Torres Martinez Feeding system for manufacturing machines consuming paper supplied in a continuous strip
JPS58144039A (en) * 1982-02-22 1983-08-27 Yasuhiro Kojima Automatic connecting device of long-scale belt-shaped sheet
JPS61132A (en) * 1984-05-31 1986-01-06 三晴精機株式会社 Self-label pasteboard connector

Also Published As

Publication number Publication date
ES2131444B1 (en) 2000-02-16
IT1286798B1 (en) 1998-07-17
ES2131444A1 (en) 1999-07-16
ITBO960622A0 (en) 1996-12-02
DE19649001A1 (en) 1997-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1601056A (en) Winding machine for the formation of single reels
RU2380306C2 (en) Method and device to replace rolls in decoiler
EP1437055B1 (en) Feeding device of a splicing tape
ITBO960622A1 (en) GROUP FOR THE AUTOMATIC CONNECTION OF CONTINUOUSLY POWERED FOIL
ITBO930376A1 (en) COLLECTION AND TRANSFER DEVICE OF COILS FROM A WAREHOUSE TO A UNWINDING UNIT.
ITBO960127A1 (en) METHOD AND UNIT FOR THE CONTINUOUS FEEDING OF A TAPE MATERIAL TO A USING MACHINE
CN109689547B (en) Feeding unit of a towel converting machine for converting a double web of towels
ITBO980011A1 (en) GROUP FOR THE AUTOMATIC CHANGE OF CONTINUOUS SHEET I N ADMINISTRATING COILS.
ITMI20072158A1 (en) MACHINE FOR STRENGTHENING AND ALIGNMENT OF FABRIC RIBBONS, SYNTHETIC AND SIMILAR MATERIALS, PARTICULARLY FOR UNIT OF CUTTING WITH CONVEYOR AND SIMILAR BELTS.
JPH10338395A (en) Sheet split-winding device
US4846417A (en) Method of and apparatus for the feeding of a paper web to a roll-making machine
ITVR20070133A1 (en) CONSENT SELECTOR DEVICE FOR STORAGE OF LABELS OR THE LIKE
JPH0211493B2 (en)
JP4457512B2 (en) Unwinder equipment
KR100658991B1 (en) Tape guide device of automatic roll tape cutter
JP2750546B2 (en) Slitter rewinder
JPS6341894Y2 (en)
ITMI981221A1 (en) MACHINE FOR THE AUTOMATED APPLICATION OF HANGERS TO LABELS, PARTICULARLY TO LABEL LABELS FOR SOCKS
IT9003550A1 (en) DEVICE FOR THE EXCHANGE OF REELS IN A MACHINE USING BELT MATERIAL.
JP6040062B2 (en) Automatic base paper coupling device
ITFI20060156A1 (en) SUPPLY DEVICE FOR A MATERIAL IN THE FORM OF A CONTINUOUS TAPE WITH ONE OR MORE OPERATING MACHINES
ITMI942291A1 (en) FABRIC CUTTING MACHINE WITH CONTINUOUS FEEDING OF THE FABRIC
IT9082652A1 (en) DEVICE FOR RAPID CHANGE OF REELS OF BELTS IN DEVELOPMENT AND METHOD OF OPERATION OF THE SAME
KR20110062554A (en) Packing apparatus using multiple label band paper
JPH01187154A (en) Adhesive tape sticking device

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted