ITBO960171A1 - Struttura di macchine per il riempimento di contenitori con sostanze liquide - Google Patents

Description

"STRUTTURA DI MACCHINE PER IL

CON SOSTANZE LIQUIDE".

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE

La presente invenzione si inquadra nel settore tecnico concernente il riempimento di contenitori con sostanze liquide.

Com'è noto, il riempimento di contenitori del tipo di flaconi e simili con sostanze liquide viene eseguito attualmente mediante macchine automatiche dotate generalmente di una struttura a bancale.

In particolare le macchine note prevedono usualmente, al disopra del citato bancale, una linea di trasporto dei contenitori da riempire che alimenta un dispositivo di singolarizzazione degli stessi contenitori, ad esempio del tipo a coclea. Il dispositivo di singolarizzazione distribuisce ordinatamente i contenitori a una giostra rotante che si muove in corrispondenza di organi di erogazione della sostanza liquida disposti al disopra del bancale, in una stazione di riempimento di tali contenitori.

I contenitori riempiti con la sostanza liquida vengono quindi trasferiti a ulteriori stazioni di lavoro, in particolare per l'applicazione di relativi tappi.

La struttura a bancale delle macchine citate presenta generalmente ingombri rilevanti e tali da non consentire agli operatori un agevole controllo delle fasi di lavoro. Risulta inoltre sovente difficoltoso l'accesso agli organi di movimentazione e agli apparati elettrici della macchina, ad esempio per le operazioni di manutenzione e similari.

Lo scopo della presente invenzione è quello di realizzare una struttura atta a realizzare macchine per il riempimento di contenitori che risultino di forma compatta e tale da consentire un rapido intervento sulle unità operative della macchina nonché un agevole accesso agli organi interni della macchina medesima.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di proporre una struttura conformata in modo da consentire una netta separazione tra la zona destinata al quadro elettrico e la zona in cui sono collocati gli organi di movimentazione della macchina.

Gli scopi citati vengono ottenuti in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni.

Le caratteristiche dell'invenzione sono evidenziate nel seguito, con particolare riferimento alle unite tavole di disegno, nelle quali:

- la fig.l illustra una vista schematica in prospettiva di una macchina per il riempimento di contenitori con sostanze liquide dotata della struttura in oggetto;

- la fig.2 illustra una vista frontale schematica di tale macchina;

- le figg.3 e 4 ne illustrano rispettivamente una corrispondente vista dall'alto e una relativa vista laterale; - la fig.5 illustra una vista dall'alto parziale di una diversa forma realizzativa della macchina.

Con riferimento alle suddette figure, con 1 si è indicata nell'insieme la struttura di una macchina che opera il riempimento di contenitori 2, ad esempio flaconi, con una sostanza liquida.

La struttura 1 prevede un corpo scatolare 3, ad esempio di forma prismatica, avente idoneo sviluppo verticale. Il corpo 3 della struttura è suddiviso longitudinalmente in una parte fissa 4, contenente al suo interno gli organi di movimentazione della macchina, e una parte apribile 5, contenente i relativi apparati elettrici. La parte apribile 5 è realizzata ad esempio da due sportelli 5a, 5b incernierati alla parte fissa 4, come è visibile in fig.3; è ovviamente possibile prevedere che tale parte apribile sia costituita da un unico sportello. L'apertura degli sportelli 5a, 5b consente l'accesso agli organi di movimentazione contenuti all'interno della parte fissa 4, oltre che ai citati apparati elettrici.

Dalla parte fissa 4 del corpo 3 è sporgente a sbalzo frontalmente, dal lato opposto alla parte apribile 5, una mensola 6 atta a fungere da supporto di una linea di trasporto 7 dei contenitori 2; la linea di trasporto 7 è disposta anteriormente alla mensola di supporto 6 ed è atta ad essere azionata dai citati organi di movimentazione tramite mezzi di trasmissione, di tipo noto per un esperto del settore, alloggiati all'interno della stessa mensola 6.

La linea di trasporto 7 è preferibilmente dotata di un nastro trasportatore 8 di acciaio, del tipo illustrato nella domanda di brevetto n.B093U 000222 a nome della Richiedente .

La linea di trasporto 7 è atta ad alimentare un dispositivo di singolarizzazione 9 dei contenitori 2, ad esempio del tipo a coclea. Il dispositivo a coclea 9 è portato a sbalzo dalla mensola 6 a valle della linea di trasporto 7, secondo il verso di avanzamento dei contenitori 2.

Lungo la linea di trasporto 7 sono atti ad operare organi dosatori 10 della sostanza liquida, disposti al disopra della mensola di supporto 6 e portati a sbalzo dalla parte fissa 4 del corpo 3 della struttura. Nel caso illustrato i dosatori 10 sono del tipo a siringa; è tuttavia possibile l'impiego di organi dosatori di tipo diverso, ad esempio pompe peristaltiche o flussostati. I dosatori 10 sono alimentati da un idoneo serbatoio della sostanza liquida, non rappresentato, tramite rispettivi organi valvolari 11.

II riempimento dei contenitori 2 è attuato mediante una serie di organi erogatori 12 collegati a rispettivi dosatori 10, tramite i citati organi valvolari il. Gli erogatori 12 sono portati da un carrello 13 mobile longitudinalmente alla linea di trasporto 7, al disopra della mensola di supporto 6, secondo un percorso ad anello chiuso.

A valle del dispositivo a coclea 9 è disposta una giostra rotante 14, munita di organi di tappatura 15, per l'applicazione di relativi tappi ai contenitori 2. La giostra 14 provvede a trasferire i contenitori 2 muniti di tappo a una linea di uscita 16, ad esempio preferibilmente dotata di un nastro trasportatore 17 di acciaio, del tipo summenzionato. A tal fine la giostra 14 è atta a cooperare, in ingresso e in uscita, con rispettivi organi distributori rotanti 18, 19 di forma stellata, azionati in idonea relazione di fase con la stessa giostra 14.

I tappi, forniti da un alimentatore a vibrazione 20, sono inviati da una linea di alimentazione 21 a un ulteriore organo distributore 22 di forma stellata, sovrapposto al distributore di ingresso 18 dei contenitori 2 e azionato in fase con quest'ultimo.

Qualora sia necessario applicare ai contenitori 2 un duplice tappo, è prevista una seconda giostra rotante 24, munita di relativi organi di tappatura 25, disposta a valle della prima giostra rotante 14, come illustrato in fig.5. Fra le giostre 14 e 24 è interposto un ulteriore organo distributore 26 di forma stellata, azionato in idonea relazione di fase con le stesse giostre 14, 24.

E' da notare che i cinematismi di azionamento della giostra 14 sono alloggiati all'interno di un involucro 27 disposto verticalmente al disotto della stessa giostra 14; lo stesso vale ovviamente per l'eventuale seconda giostra 24.

E' altresì da notare che la linea di uscita 16 dei contenitori 2 riempiti e tappati è portata a sbalzo anteriormente al corpo 3 della struttura 1, allineata longitudinalmente in sostanza con la linea di trasporto 7 che alimenta i contenitori 2 da riempire; preferibilmente tale linea di uscita 16 è dotata di un nastro di acciaio.

Ai contenitori 2 da riempire, disposti l'uno di seguito all'altro sul nastro trasportatore 8 della linea 7, vengono collegati rispettivi erogatori 12. Tali erogatori 12, come si è detto, si muovono longitudinalmente alla linea di trasporto 7 secondo un percorso ad anello chiuso, in maniera da operare l'inseguimento dei contenitori 2 durante la fase di riempimento degli stessi contenitori 2.

In pratica il gruppo degli erogatori 12 si sposta simultaneamente alla linea di trasporto 7, durante la fase di riempimento, come indicato con la linea tratteggiata 12a nelle figg.2 e 3. Al termine della citata fase di riempimento, il gruppo degli erogatori 12 viene spostato verticalmente in una posizione sollevata 12b, in maniera da disimpegnare i contenitori 2; e quindi traslato ancora longitudinalmente alla linea di trasporto 7, in senso contrario al verso di avanzamento di questa, come rappresentato con la linea tratteggiata 12c.

Il gruppo degli erogatori 12 viene poi riportato nella posizione abbassata per il riempimento di un successivo gruppo di contenitori 2, secondo le modalità illustrate in precedenza.

Gli erogatori 12 operano il riempimento dei contenitori 2, in movimento lungo la linea di trasporto 7, con la sostanza liquida fornita dai relativi dosatori 10.

All'uscita dalla linea di trasporto 7, i contenitori 2 riempiti vengono prelevati dal dispositivo di singolarizzazione 9 a coclea che provvede ad inviarli ordinatamente alla giostra 14, con l'ausilio del distributore a stella 18. Sulla giostra 14 i contenitori 2 vengono muniti di un relativo tappo e quindi trasferiti alla linea di uscita 16, con l'ausilio del distributore a stella 19.

La struttura illustrata raggiunge lo scopo di consentire la realizzazione di macchine per il riempimento di contenitori dotate di una forma compatta e pulita. Gli organi che operano il trasporto e il riempimento dei contenitori sono infatti disposti a sbalzo su un lato del corpo scatolare che contiene gli organi di movimentazione della macchina e gli apparati elettrici. Tali organi sono quindi in vista e immediatamente accessibili agli operatori, il che semplifica gli interventi di manutenzione o di cambio formato attuati sulla macchina.

La struttura consente inoltre un agevole accesso agli organi interni della stessa macchina, cioè ai suddetti organi di movimentazione e agli apparati elettrici, grazie al fatto che il corpo scatolare che li contiene è apribile dal lato opposto a quello su cui sono disposti i citati organi di trasporto e riempimento dei contenitori.

Si intende che quanto sopra è stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come sopra

descritta e nel seguito rivendicata.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1) Struttura di macchine per il riempimento di contenitori con sostanze liquide, caratterizzata dal fatto che comprende un corpo 3, contenente gli organi di movimentazione della macchina, munito su un lato di mezzi di supporto 6 sporgenti a sbalzo, recanti una linea di trasporto 7 dei contenitori 2 da riempire e un dispositivo di singolarizzazione 9 degli stessi contenitori 2, disposto a valle di detta linea di trasporto 7, e mezzi erogatori 12 di una sostanza liquida destinata al riempimento dei detti contenitori 2, con detti mezzi erogatori 12 interposti fra lo stesso corpo 3 e detta linea di trasporto 7.
2. 2) Struttura secondo la riv.l, caratterizzata dal fatto che detto corpo 3 è suddiviso longitudinalmente in una parte fissa 4, contenente al suo interno detti organi di movimentazione della macchina, e una parte apribile 5, disposta dal lato opposto a quello da cui sono sporgenti detti mezzi di supporto 6.
3. 3) Struttura secondo la riv.l, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di supporto 6 prevedono una mensola che porta anteriormente detta linea di trasporto 7 e definisce al suo interno l'alloggiamento per mezzi di trasmissione del movimento alla stessa linea di trasporto 7.
4. 4) Struttura secondo la riv.l, caratterizzata dal fatto che detto corpo 3 porta a sbalzo, a valle di detto dispositivo di singolarizzazione 9, almeno una giostra rotante 14, munita di organi di tappatura 15, per l'applicazione di relativi tappi ai detti contenitori 2, e azionata da mezzi alloggiati all'interno di un involucro 27 disposto verticalmente al disotto della stessa giostra 14. 5} Struttura secondo la riv.4, caratterizzata dal fatto che prevede una linea di uscita 16 dei contenitori 2 riempiti e tappati, portata a sbalzo anteriormente a detto corpo 3 e a valle di detta giostra rotante. 6) Struttura secondo la riv. 1, caratterizzata dal fatto che prevede una linea di uscita 16 dei contenitori 2 riempiti, portata a sbalzo anteriormente a detto corpo 3 e allineata longitudinalmente con detta linea di trasporto 7. 7) Struttura secondo la riv. i, caratterizzata dal fatto che la linea di trasporto 7 è dotata di un trasportatore 8 di acciaio .