ITBO960071A1 - Unita' riempitrice di contenitori con materiali in polvere - Google Patents

Abstract

Unità (2) formatrice di due tappeti (3) di tabacco, in cui un flusso (5) di tabacco trinciato, avanzato in una direzione (11) determinata, viene intercettato da due dispositivi (13) divisori affiancati, ciascuno dei quali presenta una cinghia (14) aspirante, un cui ramo (20) è mobile trasversalmente ad una rispettiva porzione del flusso (5) per realizzare un rispettivo tappeto (3); entrambi i tappeti (3) di tabacco vengono alimentati dai rispettivi dispositivi (13) divisori ad una stazione (37) di scambio, in cui ciascuno dei due tappeti (3) viene trasferito in modo continuo al disotto di un relativo nastro (32) aspirante per essere alimentato ad un trave formatore di bachi di sigaretta.(Figura 1).

Description

D E S C R I Z I O N E

dell ' invenzione Industriale dal titolo:

"Unit? riempitrice di contenitori con materiali in polvere."

La presente invenzione concerne una unit? riempitrice di contenitori con materiale in polvere.

Sono note delle apparecchiature per il riempimento di contenitori con materiale liquido o in polvere, dotate di una giostra che supporta una pluralit? di unit? riempitrici , ciascuna delle quali comprende un dispositivo dosatore atto ad introdurre per caduta una quantit? prestabilita di materiale entro un relativo contenitore disposto su un relativo equipaggio di supporto.

Quando si tratti di materiale liquido, ogni dispositivo dosatore opera su comando di un rispettivo gruppo di pesatura montato sulla giostra ed atto a pesare con continuit? il contenitore. Durante la fase di riempimento, nel momento in cui il gruppo di pesatura segnala il raggiungimento di un predeterminato peso corrispondente al contenitore pieno, il dispositivo dosatore interrompe l 'erogazione del materiale liquido, chiudendo, ad esempio, una valvola di intercettazione di un condotto di alimentazione del materiale del dispositivo dosatore.

La metodologia di riempimento nota sopra descritta presenta tuttavia, nel caso in cui venga trattato materiale in polvere, un inconveniente dovuto soprattutto ad un non corretto ammassamento del materiale all ' interno del contenitore.

Infatti , man mano che il materiale in polvere viene fatto cadere all ' interno del contenitore, esso si accumula disponendosi con conformazione a cono. E' evidente che procedendo con la fase di riempimento, e specialmente nella sua parte terminale, parte del materiale in polvere tende a fuoriscire dal contenitore e si disperde nell 'ambiente circostante, rendendo impossibile il completo e corretto riempimento del contenitore stesso. Per evitare tale inconveniente ? gi? nota una unit? riempitrice dotata di opportuni mezzi in grado di porre in vibrazione il contenitore sul relativo equipaggio di supporto.

Una forma di realizzazione di tali mezzi prevede che questi ultimi siano costituiti da un organo a camma che opera sull 'equipaggio di supporto, al di sotto di questo, in modo da Imprimere al contenitore dei movimenti in direzioni alterne lungo un asse verticale.

E' evidente che tale tipo di movimentazione non consente di utilizzare il sistema di pesatura descritto, con riferimento ai materiali liquidi , che consente il continuo controllo del peso del contenitore nel corso del suo riempimento.

Nel caso dei materiali in polvere, i contenitori vengono riempiti dosando in maniera opportuna la quantit? di materiale erogato dai dispositivi dosatori (dosatura volumetrica) ed il peso dei contenitori stessi viene controllato al termine del riempimento a valle della stazione di riempimento. Di conseguenza, il dosaggio della quantit? di materiale introdotto nel singolo contenitore risulta notevolmente impreciso ed il riempimento del contenitore stesso non ? mai corretto. Scopo della presente invenzione ? fornire una unit? riempitrice di contenitori con materiale in polvere che permetta di eliminare in modo semplice ed economico gli inconvenienti sopra menzionati .

Secondo la presente invenzione viene fornita una unit? riempitrice di contenitori con materiale in polvere, comprendente almeno un dispositivo dosatore atto ad introdurre il materiale in polvere in un relativo contenitore disposto su un relativo equipaggio di supporto caratterizzata dal fatto di comprendere un gruppo di pesatura operante lungo un asse di pesatura di pesatura del detto equipaggio e di comando del detto dispositivo dosatore durante la fase di riempimento del contenitore.

Preferibilmente l 'unit? essendo caratterizzata dal fatto di comprendere dei mezzi di scuotimento conformati e disposti in modo da muovere il contenitore rispetto all 'asse di pesatura ed in particolare lungo una traiettoria giacente su un piano sostanzialmente perpendicolare al detto asse di pesatura.

La presente invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi , che ne illustrano due esempi di attuazione non limitativi, in cui:

- la figura 1 ? una vista prospettica di una prima preferita forma di attuazione dell 'unit? riempitrice secondo la presente invenzione, con alcune parti sezionate ed asportate per meglio evidenziarne altre; e

- la figura 2 ? una vista parziale prospettica di una seconda forma di attuazione dell 'unit? riempitrice secondo la presente invenzione, con alcune parti sezionate ed asportate per meglio evidenziarne altre.

Nelle figure allegate, con 1 ? indicata nel suo complesso una unit? riempitrice di contenitori 2, provvisti, ciascuno, di una bocca superiore 2a di ingresso, con quantit? misurate di un materiale in polvere.

Con riferimento alle figure 1 e 2, l 'unit? riempitrice 1 fa parte di un impianto di riempimento d1 cui ? illustrata una porzione 40, la quale comprende una giostra 20, illustrata solo parzialmente, dotata di un basamento 43 e di un disco 21 orizzontale comandato a ruotare attorno ad un asse di rotazione verticale 3. La giostra 20 reca una pluralit? di unit? riempitrici 1 disposte circonferenzialmente lungo l 'impianto di riempimento e sostenute dal disco 21. Durante la sua rotazione, la giostra 20 avanza le unit? riempitrici I lungo un percorso circolare di riempimento.

Ciascuna unit? riempitrice 1 comprende un dispositivo dosatore 4, di tipo noto e rappresentato parzialmente e schematicamente con un condotto 5, atto ad introdurre per caduta una quantit? prestabilita di materiale in polvere nel relativo contenitore 2. Tale dispositivo dosatore 4 ? dotato di mezzi, d1 tipo noto e non mostrati nelle figure allegate, atti al controllo ed al comando dell 'erogazione del materiale in polvere attraverso il condotto 5. Tali mezzi possono essere costituiti , ad esempio, da una valvola di intercettazione del condotto 5.

Ciascun contenitore 2 ? collocato su di un relativo equipaggio di supporto 24 sostenuto da un gruppo di pesatura 6 che opera lungo un asse di pesatura indicato con A.

L'equipaggio di supporto 24 comprende un sediolo 25 atto a ricevere un relativo contenitore 2 su una rispettiva base 29 di sostegno, orizzontale, provvista di un montante 41, dal quale sporgono verso l 'esterno dei bracci 42 di trattenimento laterale del contenitore 2 in una posizione determinata sulla relativa base 29.

II gruppo di pesatura 6 comprende un corpo scatolare 23, montato sulla giostra 20 e racchiudente una cella di carico 22. Tale cella di carico 22 presenta una sua estremit? 25 libera disposta a contatto con la parte inferiore di una mensola 26, rigidamente connessa ad un corpo tubolare 27 dal quale la mensola 26 stessa si estende verso la cella di carico 22 (figura 1). Il citato corpo tubolare 27 funge da biella 19 mobile di un quadrilatero articolato 28 rigidamente e cinematicamente supportato dal corpo scatolare 23. Il gruppo di pesatura 6 ? previsto per misurare in modo continuo il peso del materiale in polvere introdotto nel contenitore 2 durante il suo riempimento. Esso ? operativamente collegato, in modo noto e non illustrato, al dispositivo dosatore 4 cos? da arrestare l 'erogazione quando la quantit? di materiale in polvere introdotto nel contenitore 2 ha raggiunto un peso prestabilito ed il contenitore 2 risulta pieno.

Secondo la presente invenzione, ciascuna unit? riempitrice 1 comprende dei mezzi di scuotimento 9, i quali sono disposti tra l 'equipaggio 24 di supporto del contenitore 2 ed il gruppo di pesatura 6. In altre parole, l 'equipaggio 24 di supporto ? rigidamente collegato al gruppo di pesatura 6 mediante l ' interposizione dei mezzi di scuotimento 9.

Secondo una prima forma di realizzazione preferita, i mezzi di scuotimento 9 sono atti a scuotere il contenitore 2 muovendolo lungo una traiettoria che giace su un piano che risulta sostanzialmente perpendicolare all 'asse A di pesatura. Nelle forme di attuazione illustrate nelle figure 1 e 2, tale piano di scuotimento risulta essere sostanzialmente orizzontale.

Secondo la forma di realizzazione illustrata in figura 1, i mezzi di scuotimento 9 comprendono un primo elemento 7 scatolare rigidamente collegato alla biella 19 del quadrilatero articolato 28 in modo che il primo elemento 7 scatolare gravi direttamente, e lungo l 'asse di pesatura A, sulla cella di carico 22 mediante la mensola 26 a contatto con l 'estremit? 25 libera della cella di carico 22 stessa. Per consentire il collegamento rigido tra il primo elemento 7 scatolare e la citata biella 19, quest'ultima fuoriesce dal corpo scatolare 23 attraverso una apertura 37 predisposta superiormente sul corpo scatolare 23 del gruppo di pesatura 6. E' possibile prevedere dei mezzi di tenuta, non illustrati , operanti sull 'apertura 37.

Il primo elemento 7 scatolare presenta al suo interno un blocchetto 38 ad esso solidale, dal quale fuoriescono bilateralmente delle guide 15 cilindriche orizzontali , rettilinee e disposte longitudinalmente lungo il primo elemento 7 scatolare.

I mezzi di scuotimento 9 comprendono inoltre un secondo elemento 8 a slitta costituito da una piastra 8a superiore orizzontale e da due pareti 8b laterali verticali che si dipartono dalla piastra 8a verso il basso, bilateralmente al blocchetto 38. Le pareti 8b laterali risultano accoppiate scorrevolmente sulle guide 15, e la piastra 8a superiore ? dotata di un montante 18 verticale che fuoriesce dal primo elemento 7 scatolare attraverso una apertura 17 e si impegna sulla base 29 di sostegno del sediolo 25. In questo modo il secondo elemento 8 a slitta risulta rigidamente fissato all 'equipaggio 24 di supporto del contenitore 2, e risulta scorrevole rispetto al primo elemento 7 scatolare lungo le guide 15 orizzontali.

L'equipaggio di supporto 24 risulta quindi solidale al gruppo di pesatura 6 per spostamenti in direzione verticale lungo l 'asse di pesatura A, e risulta in grado di compiere, a comando, spostamenti di va e vieni secondo una direzione di scuotimento corrispondente, nella fattispecie, ad una direzione che giace su un piano sostanzialmente orizzontale e perpendicolare all 'asse di pesatura A.

E' evidente che l 'apertura 17 deve presentare delle dimensioni sufficientemente pi? grandi delle dimensioni diametrali del montante 18 per consentire a quest'ultimo di muoversi liberamente all 'interno di essa. E' utile dunque, a tale proposito, prevedere dei mezzi di tenuta, di tipo noto e non illustrati , disposti sull 'apertura 17 in modo da impedire l ' intrusione nel primo elemento 7 scatolare di materiale in polvere.

Sempre nella forma di realizzazione di figura 1, i mezzi di scuotimento 9 comprendono infine dei mezzi 10 vibratori atti ad impartire al secondo elemento 8 il citato movimento di va e vieni vibratorio nella direzione orizzontale di scuotimento, lungo le guide 15.

Tali mezzi 10 vibratori sono costituiti, nella fattispecie, da un vibratore elettromagnetico 11 montato su un lato interno del primo elemento 7 scatolare ed interagente con un'ancora 12 collocata su una delle due pareti laterali 8b del secondo elemento 8 a guida. Al fine di poter consentire un corretto movimento del secondo elemento 8 a slitta, tra ciascuna delle sue due pareti 8b laterali ed il blocchetto 38 agiscono, in maniera contrapposta, rispettive molle 14, disposte tra loro coassiali e parallelamente alle guide 15. Le molle 14, che agiscono in pratica una volta come mezzo antagonista al movimento del secondo elemento 8 ed una volta come mezzo di richiamo, costringono il secondo elemento 8 a ritornare, di volta in volta, nella posizione occupata prima del suo spostamento dovuto all 'azione del vibratore elettromagnetico 11. In pratica le molle 14 cooperano con il vibratore elettromagnetico 11.

Secondo la forma di realizzazione alternativa illustrata in figura 2, i mezzi di scuotimento 9 sono costituiti da una catena cinematica 53 disposta orizzontalmente e parallelamente al piatto 21 della giostra 20 e contenuta all 'interno di un supporto scatolare 46.

La catena cinematica 53 comprende un pignone 30 motore che ingrana con due ruote 31 e 32 dentate condotte, le quali sono disposte sostanzialmente sullo stesso piano orizzontale e da bande opposte rispetto al pignone 30. Il pignone 30 ? calettato all 'estremit? di un albero 33 verticale di un motore 34 che provvede a porre in rotazione la catena cinematica 53, e ciascuna ruota dentata 31,32 ? calettata su un rispettivo albero 50 che ruota con essa. Ogni albero 50 ? sostenuto da una rispettiva colonna 51 d1 supporto fissata sul fondo del supporto scatolare 46 ed ? dotato sulla sua estremit? libera di un relativo perno 35 verticale, 11 quale presenta il proprio asse disposto eccentricamente rispetto all 'asse di rotazione dell 'albero 50 stesso. I perni 35 sono infilati all 'interno di corispondenti sedi 52 di accoglimento ricavate sulla faccia inferiore di una piastra 36 che funge da coperchio per il supporto scatolare 46, e tale piastra 36 supporta, attraverso un montante 45, la base 29 del sediolo 25 su cui ? disposto il contenitore 2.

Tutto il gruppo comprendente la piastra 36, il pignone 30, le ruote 31,32 ed il supporto scatolare 46 ? sostenuto dal corpo tubolare 27, che funge anche in questo caso da biella 19 del quadrilatero articolato 28. In particolare, la piastra 36, che presenta la propria forma sostanzialmente quadrangolare, appoggia con la sua faccia inferiore sulla sommit? delle pareti 44 del supporto scatolare 46, e pu? liberamente scorrere sulle stesse. La piastra 36 presenta, sostanzialmente ai suoi vertici, rispettivi fori 47 attraversati da un perno 48 avvitato sulle pareti del supporto scatolare 46. Tali fori 47 presentano una dimensione diametrale maggiore di quella del corrispondente perno 48, e ciascun perno 48 reca superiormente una testa 49, di diametro maggiore del diametro del foro 47 relativo, la quale, insieme alle pareti del supporto scatolare 46, definisce una sede di scorrimento per la piastra 36.

In uso, il motore 34 pone in rotazione, mediante il suo albero 33, il pignone 30, che pone in rotazione le ruote 31 e 32 e quindi i corrispondenti alberi 50 i quali , mediante i perni eccentrici 35, i quali possono ruotare liberamente all 'interno di ciascuna sede 52, fanno compiere alla piastra 36, e quindi all 'equipaggio di supporto 24 ed al contenitore 2, un movimento orbitale.

Anche 1n questa forma alternativa di realizzazione, illustrata in figura 2, l 'equipaggio di supporto 24 risulta solidale al gruppo di pesatura 6 per spostamenti in direzione verticale lungo l 'asse di pesatura A ed in grado di compiere, a comando, il citatao movimento orbitale secondo una direzione di scuotimento che, nella fattispecie, si svolge lungo una traiettoria chiusa sostanzialmente circolare o ellittica, che giace su un piano sostanzialmente orizzontale e perpendicolare all 'asse di pesatura A; in conseguenza di ci? il materiale in polvere nel contenitore 2 viene compattato, assestato e pareggiato.

In uso, mentre il dispositivo dosatore 4 introduce il materiale in polvere nel contenitore 2, i mezzi 9 provvedono continuamente o alternativamente a far compiere all 'equipaggio 24 di supporto un movimento vibratorio alterno o orbitale circolare o ellittico nei modi e mediante le soluzioni meccaniche sopra descritte. In tal modo si evita, durante la fase di riempimento la formazione di un cono di materiale in polvere che potrebbe fuoriuscire dalla bocca 2a del contenitore 2. Contemporaneamente il gruppo di pesatura 6 rileva in modo continuo il peso del materiale introdotto nel contenitore 2.

Quando la quantit? di materiale nel contenitore ha raggiunto il valore prestabilito, 11 dispositivo dosatore 4 interrompe automaticamente l 'erogazione del materiale. $1 ? visto che l 'azione di scuotimento sul contenitore 2 non interferisce con la misurazione del peso fornita dal gruppo di pesatura 6 in quanto, in entrambi i casi di realizzazione dei mezzi 9 di scuotimento, la movimentazione dell 'equipaggio 24 di supporto avviene sempre secondo un piano sostanzialmente orizzontale e quindi perpendicolare all 'asse A di pesatura. Si pu? cos? raggiungere un'elevata precisione nel dosaggio del materiale in polvere introdotto nel contenitore 2.

In una seconda forma di realizzazione, non illustrata, l 'unit? riempitrice comprende dei mezzi di scuotimento 9 conformati e disposti in modo da muovere il contenitore 2 lungo una traiettoria giacente su un piano sostanzialmente parallelo all'asse A di pesatura.

Claims (14)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Unit? riempitrice di contenitori con materiale in polvere, comprendente almeno un dispositivo dosatore (4) atto ad introdurre il materiale in polvere in un relativo contenitore (2) disposto su un relativo equipaggio di supporto (24) caratterizzata dal fatto di comprendere un gruppo di pesatura (6) operante lungo un asse di pesatura (A) di pesatura del detto equipaggio (24) e di comando del detto dispositivo dosatore (4) durante la fase di riempimento del contenitore (2).
2. 2) Unit? secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere dei mezzi d1 scuotimento (9) conformati e disposti in modo da muovere il contenitore (2) rispetto all 'asse di pesatura (A).
3. 3) Unit? secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i mezzi di scuotimento (9) muovono il contenitore (2) lungo una traiettoria giacente su un piano sostanzialmente perpendicolare al detto asse (A) di pesatura.
4. 4) Unit? secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di scuotimento (9) muovono il contenitore (2) lungo una traiettoria giacente su un piano sostanzialmente orizzontale.
5. 5) Unit? secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detti mezzi d1 scuotimento (9) muovono il contenitore (2) con movimento vibratorio lungo una direzione sostanzialmente rettilinea.
6. 6) Unit? secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di scuotimento (9) muovono il contenitore (2) secondo un movimento orbitale che si svolge lungo una traiettoria chiusa sostanzialmente circolare o ellittica.
7. 7) Unit? secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che il detto equipaggio di supporto (24) del contenitore (2) ? solidale al detto gruppo di pesatura (6) per spostamenti lungo il detto asse di pesatura (A) ed ? libero di compiere movimenti , rispetto al gruppo di pesatura (6) stesso, lungo la detta traiettoria giacente su un piano sostanzialmente perpendicolare al detto asse (A) di pesatura; i detti mezzi di scuotimento (9) cooperando con il detto equipaggio di supporto (24).
8. 8) Unit? secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di scuotimento (9) sono disposti ed operano tra l 'equipaggio (24) di supporto ed il gruppo di pesatura (6).
9. 9) Unit? secondo le rivendicazioni 3 e 8, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di scuotimento (9) comprendono un primo elemento (7) scatolare rigidamente e cinematicamente collegato al detto gruppo di pesatura (6) e presentante, al suo interno, un blocchetto (38) fisso ad esso solidale e dotato, bilateralmente, di guide (15) orizzontali lungo le quali pu? scorrere rispetto al primo elemento (7) scatolare, in modo alternativo e lungo la detta direzione rettilinea, un secondo elemento (8) a slitta rigidamente collegato con l 'equipaggio di supporto (24); tra il detto primo elemento scatolare (7) ed il detto secondo elemento (8) a slitta essendo previsti mezzi vibratori (10) atti ad impartire al secondo elemento (8), in cooperazione dei mezzi elastici (14) antagonisti di richiamo, il citato movimento vibratorio lungo le dette guide (15), i detti mezzi elastici essendo disposti ed operando tra il detto blocchetto (38) ed il detto secondo elemento (8) a slitta.
10. 10) Unit? secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi vibratori (10) sono costituiti da un vibratore elettromagnetico (11) la cui ancora (12) ? direttamente col legata al detto secondo elemento (8) a slitta.
11. 11) Unit? secondo le rivendicazioni 3 e 6, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di scuotimento (9) comprendono un supporto scatolare (46) rigidamente e cinematicamente collegato al detto gruppo di pesatura (6) e supportante, al suo interno, una catena cinematica (53) mossa da un motore (34) e cinematicamente col legata in modo eccentrico con il detto equipaggio di supporto (24), in moda da far compiere a quest'ultimo, sotto l 'azione del detto motore (34), il detto movimento orbitale.
12. 12) Unit? secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che la detta catena cinematica (53) ? costituita da un pignone (30) motore ingranante con due ruote (31,32) dentate condotte disposte da bande opposte del pignone (30), il detto pignone (30) essendo calettato all 'estremit? di un albero (33) del detto motore (34) e ciascuna ruota (31,32) essendo caletta su un rispettivo albero (50) dotato, sulla sua estremit? libera, di un relativo perno (35) presentante il proprio asse eccentrico rispetto all 'asse di rotazione del detto albero (50); i detti perni (35) essendo cinematicamente accoppiati ad una piastra (36) libera di muoversi rispetto al supporto scatolare (46) e supportante il detto equipaggio di supporto (24) del detto contenitore (2).
13. 13) Unit? secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto di comprendere dei mezzi di scuotimento (9) conformati e disposti in modo da muovere il contenitore (2) lungo una traiettoria giacente su un piano sostanzialmente parallelo all 'asse (A) di pesatura.
14. 14) Unit? riempitrice di contenitori con materiale in polvere, sostanzialmente come descritta con riferimento ad uno qualsiasi dei disegni allegati.