ITBO20130167A1 - ADHESIVE APPLICATOR DEVICE. - Google Patents
ADHESIVE APPLICATOR DEVICE.Info
- Publication number
- ITBO20130167A1 ITBO20130167A1 IT000167A ITBO20130167A ITBO20130167A1 IT BO20130167 A1 ITBO20130167 A1 IT BO20130167A1 IT 000167 A IT000167 A IT 000167A IT BO20130167 A ITBO20130167 A IT BO20130167A IT BO20130167 A1 ITBO20130167 A1 IT BO20130167A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- adhesive
- applicator
- collection
- regulating
- roller
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 232
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 232
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 48
- 230000006870 function Effects 0.000 claims description 24
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 2
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0873—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0873—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work
- B05C1/0886—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work responsive to the condition of the work
- B05C1/0891—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work responsive to the condition of the work responsive to the speed of moving of the work
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
"DISPOSITIVO APPLICATORE DI ADESIVO " "ADHESIVE APPLICATOR DEVICE"
La presente invenzione à ̈ relativa ad un dispositivo applicatore di adesivo particolarmente destinato a macchine per la produzione di sigarette e simili. The present invention relates to an adhesive applicator device particularly intended for machines for the production of cigarettes and the like.
Più precisamente la presente invenzione si riferisce ad un dispositivo applicatore di adesivo o dispositivo “gommatore†, preferibilmente utilizzato in una macchina del tipo noto come “mettifiltro†per l’applicazione di uno strato di sostanza adesiva su di un nastro continuo di carta, il quale viene successivamente suddiviso in spezzoni o fascette destinate ad essere utilizzate per il collegamento di filtri a relativi spezzoni di sigaretta. More precisely, the present invention refers to an adhesive applicator device or â € œgummerâ € device, preferably used in a machine of the type known as a â € œfilterâ € for the application of a layer of adhesive substance on a continuous tape of paper, which is subsequently divided into lengths or bands intended to be used for connecting filters to related cigarette lengths.
Un dispositivo applicatore di adesivo di tipo noto à ̈ descritto nel documento EP0534664. A known type adhesive applicator device is described in document EP0534664.
Il dispositivo noto comprende un rullo applicatore dell’adesivo alla carta associato ad un corrispondente distributore che diffonde l’adesivo sul rullo applicatore. The known device comprises a roller for applying the adhesive to the paper associated with a corresponding distributor which spreads the adhesive on the applicator roller.
Il dispositivo applicatore comprende altresì una vasca o contenitore di rifornimento dell’adesivo al distributore disposta inferiormente al rullo applicatore. The applicator device also comprises a tank or container for supplying the adhesive to the dispenser arranged below the applicator roller.
Il distributore comprende un raschiatore ed un serbatoio per l’adesivo che viene rifornito da un disco di raccolta dell’adesivo dalla vasca. The dispenser includes a scraper and a tank for the adhesive which is refilled by a disc that collects the adhesive from the tank.
Più precisamente, il disco di raccolta à ̈ montato coassiale e solidale al rullo applicatore e presenta diametro maggiore del rullo applicatore in modo da pescare l’adesivo dalla vasca senza che il rullo sia direttamente in contatto con l’adesivo nel contenitore. More precisely, the collection disk is mounted coaxial and integral with the applicator roller and has a larger diameter than the applicator roller in order to draw the adhesive from the tank without the roller being directly in contact with the adhesive in the container.
Il distributore à ̈ associato al disco di raccolta sul quale raschia l’adesivo e ne preleva una parte per il proprio serbatoio da dove l’adesivo viene poi distribuito al rullo applicatore. The dispenser is associated with the collection disk on which it scrapes the adhesive and takes a part of it for its own tank from where the adhesive is then distributed to the applicator roller.
Dato il volume di adesivo raccolto dal disco, che à ̈ funzione della sua velocità di rotazione, la quantità o volume di adesivo prelevata dal distributore à ̈ fissa ed impostata, in sintesi, in base alla conformazione del distributore e del disco e dalla loro posizione relativa. Given the volume of adhesive collected by the disc, which is a function of its rotation speed, the quantity or volume of adhesive withdrawn from the dispenser is fixed and set, in short, based on the conformation of the dispenser and disc and their position. relative.
In generale, a monte del distributore secondo il verso di rotazione del disco di raccolta e del rullo applicatore, tale dispositivo applicatore noto comprende un raschiatore fisso che determina lo spessore dello strato di adesivo che giunge al distributore. In general, upstream of the distributor according to the direction of rotation of the collection disc and of the applicator roller, this known applicator device comprises a fixed scraper which determines the thickness of the layer of adhesive that reaches the distributor.
In particolare, il volume di adesivo destinato al serbatoio del distributore dipende dalla luce impostata fra il disco di raccolta ed il distributore stesso ovvero dallo spessore dell’adesivo raschiato sul disco stesso. In particular, the volume of adhesive destined for the dispenser tank depends on the gap set between the collection disk and the dispenser itself, or on the thickness of the adhesive scraped on the disk itself.
Un inconveniente di un siffatto dispositivo applicatore di adesivo deriva dal fatto che, essendo solidali, il rullo applicatore ed il disco di raccolta ruotano alla stessa velocità che à ̈ funzione della velocità della macchina in cui il dispositivo à ̈ montato. A drawback of such an adhesive applicator device derives from the fact that, being integral, the applicator roller and the collection disk rotate at the same speed which is a function of the speed of the machine in which the device is mounted.
Una macchina per la produzione di sigarette, ad esempio, lavora a velocità relativamente molto elevate che raggiunge con una rampa di accelerazione. A cigarette making machine, for example, works at relatively very high speeds which it achieves with an acceleration ramp.
Un corrispondente dispositivo applicatore di adesivo ruota quindi, a regime, ad una determinata velocità che raggiunge anch’esso con una rampa di accelerazione. A corresponding adhesive applicator device then rotates, at steady state, at a determined speed which it also reaches with an acceleration ramp.
Il disco di raccolta transitando nella vasca dell’adesivo a velocità differenti a seconda che la macchina sia a regime o in un transitorio di accelerazione raccoglie differenti quantità di adesivo. The collection disc, passing through the adhesive tank at different speeds, depending on whether the machine is running or in a transient acceleration, collects different quantities of adhesive.
La Richiedente ha osservato in particolare che, durante la rampa di accelerazione, il disco di raccolta raccoglie meno adesivo che a regime. The Applicant has observed in particular that, during the acceleration ramp, the collecting disc collects less adhesive than in steady state.
In taluni casi, a relativamente basse velocità , il disco di raccolta raccoglie una quantità di adesivo inferiore a quella attesa in base al posizionamento del raschiatore fisso e, conseguentemente, una quantità minore di adesivo giunge alla carta. In some cases, at relatively low speeds, the collection disc collects a lower quantity of adhesive than expected according to the positioning of the fixed scraper and, consequently, a smaller quantity of adhesive reaches the paper.
A causa di ciò, in particolare durante la rampa di accelerazione, un elevato numero di sigarette viene scartato in quanto non rispondente ai canoni di qualità attesi. Because of this, especially during the acceleration ramp, a large number of cigarettes are discarded as they do not meet the expected quality standards.
In questo contesto, compito tecnico precipuo della presente invenzione à ̈ proporre un dispositivo applicatore di adesivo che sia esente dai citati inconvenienti. In this context, the main technical task of the present invention is to propose an adhesive applicator device which is free from the aforementioned drawbacks.
Scopo della presente invenzione à ̈ proporre un dispositivo applicatore di adesivo ad un rullo che diffonda una quantità costante di adesivo a prescindere dalla velocità di rotazione del rullo stesso. Un altro scopo della presente invenzione à ̈ proporre una macchina “mettifiltro†in cui sia ridotto lo scarto di sigarette rispetto alle soluzioni note. The purpose of the present invention is to propose an adhesive applicator device to a roller which spreads a constant quantity of adhesive regardless of the rotation speed of the roller itself. Another object of the present invention is to propose a â € œfilterâ € machine in which the waste of cigarettes is reduced with respect to known solutions.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un rullo applicatore di adesivo secondo la rivendicazione 1 e da una macchina “mettifiltro†secondo la rivendicazione 13. The technical task specified and the objects specified are substantially achieved by an adhesive applicator roller according to claim 1 and by a "filter-filter" machine according to claim 13.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un dispositivo applicatore di adesivo e di una macchina “mettifiltro†come illustrati negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of an adhesive applicator device and a â € œfilterâ € machine as illustrated in the accompanying drawings in which:
- la figura 1 illustra un dispositivo applicatore di adesivo ad un nastro continuo di carta secondo la presente invenzione, in una vista prospettica schematica in esploso, parzialmente a blocchi e con alcune parti asportate per maggiore chiarezza; Figure 1 illustrates an adhesive applicator device to a continuous paper web according to the present invention, in an exploded schematic perspective view, partially in blocks and with some parts removed for greater clarity;
- la figura 2 illustra un particolare del dispositivo applicatore di figura 1 in una differente vista prospettica schematica con alcune parti asportate per maggiore chiarezza; Figure 2 illustrates a detail of the applicator device of Figure 1 in a different schematic perspective view with some parts removed for greater clarity;
- la figura 3 illustra un altro particolare del dispositivo applicatore di figura 1 in una differente vista prospettica schematica con alcune parti asportate per maggiore chiarezza; Figure 3 illustrates another detail of the applicator device of Figure 1 in a different schematic perspective view with some parts removed for greater clarity;
- le figure 4, 5 e 6 illustrano schematicamente dei diagrammi significativi della quantità di adesivo caricata su un disco di raccolta facente parte del dispositivo applicatore di figura 1; - figures 4, 5 and 6 schematically illustrate significant diagrams of the quantity of adhesive loaded on a collection disk forming part of the applicator device of figure 1;
- la figura 7 illustra un dispositivo applicatore secondo la presente invenzione in una seconda forma di realizzazione, in una vista prospettica schematica parzialmente a blocchi con alcune parti asportate per maggiore chiarezza; Figure 7 illustrates an applicator device according to the present invention in a second embodiment, in a partially block schematic perspective view with some parts removed for greater clarity;
- la figura 8 illustra un particolare del dispositivo applicatore di figura 7 in una vista prospettica schematica con alcune parti asportate per maggiore chiarezza; figure 8 illustrates a detail of the applicator device of figure 7 in a schematic perspective view with some parts removed for greater clarity;
- la figura 9 illustra un particolare di una ulteriore forma di realizzazione di dispositivo applicatore secondo la presente invenzione in una vista laterale schematica con alcune parti asportate per maggiore chiarezza; Figure 9 illustrates a detail of a further embodiment of an applicator device according to the present invention in a schematic side view with some parts removed for greater clarity;
- la figura 10 illustra un particolare di una ulteriore forma di realizzazione di dispositivo applicatore secondo la presente invenzione in una vista laterale schematica con alcune parti asportate per maggiore chiarezza; Figure 10 illustrates a detail of a further embodiment of an applicator device according to the present invention in a schematic side view with some parts removed for greater clarity;
- la figura 11 illustra un dispositivo applicatore secondo la presente invenzione in una ulteriore forma di realizzazione, in una vista prospettica schematica parzialmente a blocchi con alcune parti asportate per maggiore chiarezza; Figure 11 illustrates an applicator device according to the present invention in a further embodiment, in a partially block schematic perspective view with some parts removed for greater clarity;
- la figura 12 illustra un diagramma significativo della quantità di adesivo caricata su un distributore di adesivo facente parte di un dispositivo applicatore secondo la presente invenzione; Figure 12 illustrates a significant diagram of the quantity of adhesive loaded on an adhesive dispenser forming part of an applicator device according to the present invention;
- la figura 13 illustra una macchina mettifiltro secondo la presente invenzione in una vista frontale schematica parzialmente a blocchi e con alcune parti asportate per maggiore chiarezza. Figure 13 illustrates a filter-inserting machine according to the present invention in a partially block schematic front view with some parts removed for greater clarity.
Con riferimento alle allegate figure, con il numero 1 à ̈ indicato un dispositivo applicatore di adesivo ad un rullo o dispositivo “gommatore†secondo la presente invenzione. With reference to the attached figures, the number 1 indicates an adhesive applicator device to a roller or â € œgummerâ € device according to the present invention.
Come sarà chiarito in seguito, il dispositivo 1 gommatore à ̈ preferibilmente utilizzato in una macchina dell’industria del tabacco del tipo noto come “mettifiltro†per l’applicazione di uno strato di sostanza adesiva su di un nastro W continuo di carta, illustrato ad esempio nella figura 14, il quale viene successivamente suddiviso in spezzoni o fascette destinate ad essere utilizzate per il collegamento di filtri a relativi spezzoni di sigaretta. As will be clarified later, the gumming device 1 is preferably used in a machine of the tobacco industry of the type known as a â € œfilterâ € for the application of a layer of adhesive substance on a continuous web of paper W , illustrated for example in Figure 14, which is subsequently divided into lengths or bands intended to be used for connecting filters to related cigarette lengths.
Con particolare riferimento alla figura 1, si osserva che il dispositivo 1 à ̈ del tipo cosiddetto mono rullo e comprende un contenitore 2 per l’adesivo, preferibilmente una vasca, ed un disco 3, avente un asse R di rotazione e girevole in un verso V, di raccolta di una quantità di adesivo dal contenitore 2. With particular reference to Figure 1, it can be observed that the device 1 is of the so-called single roller type and comprises a container 2 for the adhesive, preferably a tank, and a disk 3, having an axis R of rotation and rotatable in a towards V, to collect a quantity of adhesive from the container 2.
L’adesivo, ad esempio colla vinilica cui si farà esplicito riferimento senza perdere di generalità , à ̈ presente nel contenitore 2 che riempie fino ad un livello L. The adhesive, for example vinyl glue to which explicit reference will be made without losing generality, is present in container 2 which fills up to level L.
Il dispositivo 1 comprende un distributore 4 associato al disco 3 provvisto di mezzi di prelievo per prelevare dal disco 3 una porzione della quantità di adesivo presente sul disco 3 stesso. The device 1 comprises a distributor 4 associated with the disc 3 provided with withdrawal means for withdrawing from the disc 3 a portion of the quantity of adhesive present on the disc 3 itself.
In maniera sostanzialmente nota, che sarà descritta con maggiore dettaglio relativamente alle parti necessarie alla comprensione della presente invenzione, il distributore 4 raschia una parte di adesivo sul disco 3 e ne preleva una porzione ad esempio destinata al nastro W di carta. In a substantially known manner, which will be described in greater detail in relation to the parts necessary for understanding the present invention, the dispenser 4 scrapes a part of the adhesive on the disc 3 and picks up a portion thereof intended for example for the paper web W.
Il distributore 4 comprende infatti dei mezzi di prelievo della porzione di adesivo dal disco 3. The dispenser 4 in fact comprises means for withdrawing the portion of adhesive from the disc 3.
Il dispositivo 1 comprende un rullo 5 applicatore dell’adesivo, montato coassiale e, preferibilmente, solidale al disco 3 di raccolta. Il rullo 5 applicatore à ̈ associato al distributore 4 che comprende un sistema di distribuzione dell’adesivo sul rullo 5, in modo che il rullo 5 stesso possa ricevere almeno parte dell’adesivo presente nel distributore 4. The device 1 comprises an adhesive applicator roller 5, mounted coaxially and, preferably, integral with the collection disk 3. The applicator roller 5 is associated with the distributor 4 which comprises a system for distributing the adhesive on the roller 5, so that the roller 5 itself can receive at least part of the adhesive present in the distributor 4.
Il sistema di distribuzione dell’adesivo, di tipo sostanzialmente noto, comprende un diffusore 4a per erogare l’adesivo destinato al rullo 5 applicatore ed una coppia di scarichi 4b per l’adesivo in eccesso distribuito sul rullo 5. The adhesive distribution system, of a substantially known type, comprises a diffuser 4a for dispensing the adhesive intended for the applicator roller 5 and a pair of outlets 4b for the excess adhesive distributed on the roller 5.
Il diffusore 4a e gli scarichi 4b, come noto, identificano, sul nastro W, corrispondenti zone di applicazione dell’adesivo. The diffuser 4a and the outlets 4b, as known, identify, on the tape W, corresponding areas of application of the adhesive.
Il disco 3 di raccolta à ̈ posizionato al di sopra del contenitore 2 e pesca la citata quantità di adesivo dal contenitore 2. The collection disk 3 is positioned above the container 2 and draws the aforementioned quantity of adhesive from the container 2.
In una forma di realizzazione, il disco 3 presenta una faccia 6 frontale, preferibilmente piana, di raccolta dell’adesivo. In one embodiment, the disk 3 has a front face 6, preferably flat, for collecting the adhesive.
L’adesivo nel contenitore 2 aderisce alla faccia 6 durante la rotazione del disco 3. The adhesive in the container 2 adheres to face 6 during the rotation of the disc 3.
Il citato livello L dell’adesivo nella vasca 2 determina l’altezza h, misurata secondo un raggio del disco 3, di una corona 7 circolare di adesivo, illustrata solo in parte ad esempio nelle figure 2 e 3, raccolta dalla faccia 6 durante una rotazione del disco 3. The aforementioned level L of the adhesive in tank 2 determines the height h, measured according to a radius of the disk 3, of a circular crown 7 of adhesive, illustrated only in part, for example in figures 2 and 3, collected from face 6 during a disc rotation 3.
La quantità di adesivo raccolta dal disco 3 à ̈ determinata dal volume della corona 7 circolare. The quantity of adhesive collected by disc 3 is determined by the volume of the circular crown 7.
Il dispositivo 1 secondo la presente invenzione comprende dei mezzi regolatori della portata volumetrica di adesivo al distributore 4 in funzione della velocità di rotazione del rullo attorno all’asse R. In altre parole, il dispositivo 1 comprende dei mezzi regolatori della portata di adesivo al rullo 5 applicatore tramite una regolazione della portata di adesivo che giunge al distributore 4 in base alla velocità del rullo 5 stesso. The device 1 according to the present invention comprises means for regulating the volumetric flow rate of adhesive to the distributor 4 as a function of the speed of rotation of the roller around the axis R. In other words, the device 1 comprises means for regulating the flow of adhesive at the roller 5 applicator by adjusting the flow rate of adhesive that reaches the distributor 4 based on the speed of the roller 5 itself.
In una preferita applicazione, la velocità di rotazione del rullo 5 applicatore à ̈ legata alla velocità di funzionamento della macchina mettifiltro in cui à ̈ preferibilmente montato. In a preferred application, the rotation speed of the applicator roller 5 is linked to the operating speed of the filter-inserting machine in which it is preferably mounted.
Le seguenti forme di realizzazione sono descritte limitatamente alle parti necessarie alla loro comprensione mentre si ritengono uguali fra loro per le parti non descritte ripetutamente; inoltre, tutte le forme di realizzazione sono fra loro combinabili. The following embodiments are described limitedly to the parts necessary for their understanding while they are considered the same for the parts not described repeatedly; moreover, all the embodiments are combinable with each other.
Vantaggiosamente, il dispositivo 1 comprende una unità computerizzata 8 di controllo provvista di un sistema 9 di acquisizione di un parametro espressione della velocità di rotazione del rullo 5. Advantageously, the device 1 comprises a computerized control unit 8 provided with a system 9 for acquiring a parameter expressing the speed of rotation of the roller 5.
Inoltre, il dispositivo 1 comprende un sistema di acquisizione, schematizzato con un blocco 10, per acquisire un parametro espressione del livello L dell’adesivo nel contenitore 2. Furthermore, the device 1 comprises an acquisition system, schematized with a block 10, for acquiring an expression parameter of the level L of the adhesive in the container 2.
L’ unità computerizzata 8 à ̈ in comunicazione con i citati mezzi regolatori della portata volumetrica di adesivo al distributore 4 ed à ̈ configurata per comandare gli stessi in funzione della velocità del rullo 5 e del livello L di adesivo nel contenitore 2. The computerized unit 8 is in communication with the aforementioned regulating means of the volumetric flow rate of adhesive to the dispenser 4 and is configured to control them according to the speed of the roller 5 and the level L of adhesive in the container 2.
In tal modo il dispositivo 1 à ̈ regolato, in particolare nella quantità di adesivo applicata al rullo 5 in funzione della velocità di rotazione del rullo 5. In this way the device 1 is regulated, in particular in the quantity of adhesive applied to the roller 5 as a function of the rotation speed of the roller 5.
Vantaggiosamente, l’unità computerizzata 8 à ̈ configurata per comandare il dispositivo 1 in modo da caricare una quantità maggiore di adesivo alle velocità di rotazione del rullo 5 applicatore più basse. Advantageously, the computerized unit 8 is configured to control the device 1 so as to load a greater quantity of adhesive at the lowest rotation speeds of the applicator roller 5.
In altre parole, il dispositivo 1 à ̈ pilotato in modo da caricare l’adesivo in maniera inversamente proporzionale alla velocità di rotazione del rullo 5. In other words, the device 1 is driven in such a way as to load the adhesive in a manner inversely proportional to the rotation speed of the roller 5.
In tal modo, il citato nastro W continuo di carta à ̈ provvisto dell’ottimale quantità di adesivo per ogni velocità di rotazione del rullo 5 ovvero per ogni velocità di funzionamento della macchina mettifiltro per il collegamento di filtri a relativi spezzoni di sigaretta. In this way, the aforementioned continuous paper tape W is provided with the optimal quantity of adhesive for each rotation speed of the roller 5 or for each operating speed of the filter-inserting machine for connecting the filters to the relative cigarette lengths.
In alternativa o in combinazione, l’unità computerizzata 8 comprende una unità di memoria, schematizzata con un blocco 11, in cui à ̈ memorizzato un andamento predeterminato della portata volumetrica di adesivo al distributore in funzione della velocità del rullo 5 applicatore. Alternatively or in combination, the computerized unit 8 comprises a memory unit, schematized with a block 11, in which a predetermined trend of the volumetric flow rate of adhesive to the dispenser is stored as a function of the speed of the applicator roller 5.
L’unità computerizzata 8 di controllo à ̈ configurata per comandare i mezzi regolatori della portata volumetrica di adesivo al distributore in funzione di detto andamento predeterminato. The computerized control unit 8 is configured to control the means for regulating the volumetric flow rate of adhesive to the dispenser as a function of said predetermined trend.
In tal caso, l’andamento ottimale prevede il rifornimento al distributore 4 di una quantità di adesivo inversamente proporzionale alla velocità di rotazione del rullo 5 ovvero alla velocità di funzionamento della macchina mettifiltro. In this case, the optimal performance foresees the supply to the distributor 4 of a quantity of adhesive which is inversely proportional to the rotation speed of the roller 5 or to the operating speed of the filter-inserting machine.
Preferibilmente, i mezzi regolatori della portata volumetrica di adesivo al distributore 4 in funzione della velocità di rotazione del rullo 5 comprendono dei mezzi regolatori della quantità di adesivo raccolta dal disco 3. Preferably, the means for regulating the volumetric flow rate of adhesive to the distributor 4 as a function of the speed of rotation of the roller 5 comprise means for regulating the quantity of adhesive collected by the disc 3.
In pratica, in una preferita forma di realizzazione, il volume di adesivo che giunge al distributore 4 à ̈ regolato agendo sulla quantità di adesivo caricata dal disco 3 di raccolta. In practice, in a preferred embodiment, the volume of adhesive that reaches the dispenser 4 is regulated by acting on the quantity of adhesive loaded by the collection disk 3.
Secondo quanto illustrato ad esempio in figura 1, i mezzi regolatori della quantità di adesivo raccolta dal disco 3 comprendono dei mezzi regolatori del livello L dell’adesivo nel contenitore 2. According to what is illustrated for example in Figure 1, the means for regulating the quantity of adhesive collected by the disc 3 comprise means for regulating the level L of the adhesive in the container 2.
I mezzi regolatori del livello L comprendono il citato sistema 10 di acquisizione del livello dell’adesivo e l’unità computerizzata 8. The level L regulating means comprise the aforementioned system 10 for acquiring the adhesive level and the computerized unit 8.
I mezzi regolatori del livello L comprendono una valvola 12 di carico dell’adesivo nel contenitore 3 in comunicazione e pilotata dall’unità computerizzata 8. The level regulating means L comprise a valve 12 for loading the adhesive into the container 3 in communication and piloted by the computerized unit 8.
I mezzi regolatori del livello L comprendono una valvola 13 di scarico dell’adesivo dal contenitore 3 in comunicazione e pilotata dall’unità computerizzata 8. The level regulating means L comprise a valve 13 for discharging the adhesive from the container 3 in communication and piloted by the computerized unit 8.
Il livello L à ̈ regolato dall’unità computerizzata 8 fra un valore minimo Lmin ed un valore massimo Lmax in funzione della velocità di rotazione del rullo 5 mediante le valvole 12 e 13. The level L is regulated by the computerized unit 8 between a minimum value Lmin and a maximum value Lmax as a function of the rotation speed of roller 5 by means of valves 12 and 13.
Il livello L dell’adesivo nel contenitore 2 determina la dimensione radiale o altezza h della corona circolare 7 di adesivo raccolto dal disco 3. The level L of the adhesive in the container 2 determines the radial dimension or height h of the circular crown 7 of adhesive collected by the disc 3.
Variando la dimensione radiale h della corona circolare 7, a parità di spessore S della stessa corona circolare 7, misurato secondo una direzione parallela all’asse R di rotazione, varia il volume di adesivo caricato dal disco 3. By varying the radial dimension h of the circular ring 7, with the same thickness S of the same circular ring 7, measured in a direction parallel to the rotation axis R, the volume of adhesive loaded by the disc 3 varies.
In generale, come sarà chiarito in seguito, secondo la presente invenzione i mezzi regolatori della portata volumetrica di adesivo al distributore in funzione della velocità di rotazione del rullo attorno all’asse R comprendono dei mezzi regolatori dell’altezza h del volume di adesivo caricato misurata secondo un raggio del disco R in combinazione o in alternativa con dei mezzi regolatori dello spessore S del volume di adesivo caricato misurato secondo una direzione parallela all’asse R di rotazione. In general, as will be clarified below, according to the present invention, the means for regulating the volumetric flow rate of adhesive to the dispenser as a function of the speed of rotation of the roller around the axis R comprise means for regulating the height h of the volume of adhesive loaded measured according to a radius of the disk R in combination or alternatively with means for adjusting the thickness S of the volume of loaded adhesive measured according to a direction parallel to the rotation axis R.
Al fine di caricare una maggiore quantità di adesivo alle basse velocità , sia che siano misurate o memorizzate, l’unità computerizzata 8 mantiene il livello L dell’adesivo ad un valore maggiore mentre alle alte velocità mantiene il livello L dell’adesivo ad un valore inferiore rispetto a quello per le basse velocità . In order to load a greater quantity of adhesive at low speeds, whether they are measured or stored, the computerized unit 8 maintains the L level of the adhesive at a higher value while at high speeds it maintains the L level of the adhesive at a lower value than that for low speeds.
In figura 4 Ã ̈ schematizzata la corona circolare 7 raccolta con un primo livello di adesivo mentre in figura 5 Ã ̈ schematizzata la corona circolare 7 raccolta con un secondo livello di adesivo superiore al primo livello. Figure 4 shows the circular crown 7 collected with a first level of adhesive, while figure 5 shows the circular crown 7 collected with a second level of adhesive higher than the first level.
Si osserva che, concordemente, la corona circolare 7 ha un primo valore di altezza h1 per il primo valore del livello ed un secondo valore di altezza h2 per il secondo valore del livello: il primo valore di altezza h1 Ã ̈ inferiore al secondo valore di altezza h2. It is observed that, in agreement, the circular crown 7 has a first value of height h1 for the first value of the level and a second value of height h2 for the second value of the level: the first value of height h1 is lower than the second value of height h2.
In una preferita forma di realizzazione, illustrata ad esempio nella figura 3, il distributore 4 comprende una superficie 14 di prelievo sostanzialmente parallela al piano di rotazione del disco 3 di raccolta. In a preferred embodiment, illustrated for example in Figure 3, the distributor 4 comprises a pick-up surface 14 substantially parallel to the plane of rotation of the pick-up disk 3.
La superficie 14 di prelievo comprende un’unghia 15 raschiante che raschia la corona circolare 7 per tutta la sua altezza h radiale mentre la superficie 14 di prelievo preleva concordemente la parte di adesivo eccedente la raschiatura. The pick-up surface 14 comprises a scraping nail 15 which scrapes the circular crown 7 for its entire radial height h while the pick-up surface 14 picks up the part of adhesive exceeding the scraping in unanimity.
In pratica lo spessore dell’adesivo della corona circolare 7 raschiato sul disco 3 e non caricato nel distributore 4 corrisponde alla luce tra distributore 4 e disco 3 ed in particolare tra l’unghia 15 ed il disco 3. In una forma di realizzazione, la luce à ̈ fissata e si mantiene costante durante il funzionamento del dispositivo applicatore 1. In practice, the thickness of the adhesive of the circular crown 7 scraped on the disc 3 and not loaded in the distributor 4 corresponds to the gap between the distributor 4 and the disc 3 and in particular between the nail 15 and the disc 3. In one embodiment , the light is fixed and remains constant during the operation of the applicator device 1.
In figura 6 à ̈ riportato un grafico che mostra l’andamento del volume di adesivo raccolto dal disco 3 al variare del livello L dell’adesivo nella vasca 2. Figure 6 shows a graph showing the trend of the volume of adhesive collected by disc 3 as the level L of the adhesive in tank 2 varies.
In particolare, l’andamento del volume à ̈ espresso in g/giro in funzione del livello L avendo considerato il peso specifico dell’adesivo fisso. In particular, the volume trend is expressed in g / rev as a function of the L level having considered the specific weight of the fixed adhesive.
Secondo quanto illustrato, il volume dell’adesivo caricato, aumenta all’aumentare del livello L dell’adesivo nella vasca 2 e quindi all’aumentare dell’altezza h della corona circolare. As illustrated, the volume of the loaded adhesive increases as the level L of the adhesive in tank 2 increases and therefore as the height h of the circular crown increases.
In una forma di realizzazione illustrata ad esempio nelle figure 7 e 8, i mezzi regolatori della quantità di adesivo raccolta dal disco 3 in base ad una variazione del livello dell’adesivo nel contenitore 2 comprendono un secondo disco 17 di raccolta coassiale con il primo disco 3. In an embodiment illustrated for example in Figures 7 and 8, the means for regulating the quantity of adhesive collected by the disc 3 on the basis of a variation in the level of the adhesive in the container 2 comprise a second collection disc 17 coaxial with the first disk 3.
Il disco 17 ha diametro inferiore al diametro del disco 3 ed entrambi sono posizionati rispetto al contenitore 2 in modo da caricare l’adesivo dal contenitore 2 stesso ciascuno tramite una propria faccia laterale 18, 19 sostanzialmente cilindrica. The disc 17 has a diameter smaller than the diameter of the disc 3 and both are positioned with respect to the container 2 so as to load the adhesive from the container 2 itself, each through its own substantially cylindrical side face 18, 19.
Preferibilmente, il primo ed il secondo disco 3, 17 sono solidali fra loro. Preferably, the first and second discs 3, 17 are integral with each other.
Preferibilmente, secondo quanto illustrato, il primo ed il secondo disco 3, 17 sono realizzati in corpo unico. Preferably, according to what has been illustrated, the first and second discs 3, 17 are made in a single body.
Nella configurazione illustrata, i mezzi di prelievo dell’adesivo dai dischi di raccolta, ed in particolare il distributore 4, solo parzialmente visibile, comprendono un convogliatore 20 dell’adesivo verso il citato sistema di distribuzione dell’adesivo sul rullo 5. In the illustrated configuration, the means for withdrawing the adhesive from the collection discs, and in particular the distributor 4, which is only partially visible, comprise a conveyor 20 of the adhesive towards the aforementioned distribution system of the adhesive on the roller 5.
Il convogliatore 20 à ̈ in comunicazione di fluido con la faccia laterale 18 del disco 3 e con la faccia laterale 19 del disco 17 ovvero à ̈ conformato per ricevere l’adesivo sia dal disco 3 che dal disco 17. I mezzi regolatori del livello L regolano il livello di adesivo nel contenitore 2 fra un primo ed un secondo valore. The conveyor 20 is in fluid communication with the side face 18 of the disc 3 and with the side face 19 of the disc 17, that is, it is shaped to receive the adhesive from both the disc 3 and the disc 17. The level regulating means L adjust the level of adhesive in the container 2 between a first and a second value.
Il primo valore del livello dell’adesivo determina il caricamento di dell’adesivo sulla faccia laterale 18 del primo disco 3 in quanto il disco 3 di diametro maggiore à ̈ l’unico fra i due che pesca nel contenitore 2. The first value of the adhesive level determines the loading of the adhesive on the side face 18 of the first disc 3 since the disc 3 with the largest diameter is the only one of the two that draws in the container 2.
Il secondo valore, maggiore del primo valore, del livello dell’adesivo nel contenitore 2 determina il caricamento di dell’adesivo anche sulla faccia laterale 19 del secondo disco 17 in quanto entrambi i dischi 3, 17 pescano l’adesivo nel contenitore 2. Vantaggiosamente, aumentando il livello dell’adesivo nel contenitore 2 fino ad interessare anche il disco 17 aumenta la quantità di adesivo che viene rifornita al distributore 4. The second value, greater than the first value, of the level of the adhesive in the container 2 determines the loading of the adhesive also on the lateral face 19 of the second disc 17 as both discs 3, 17 draw the adhesive into the container 2. Advantageously, by increasing the level of the adhesive in the container 2 until it also affects the disk 17, the quantity of adhesive supplied to the dispenser 4 increases.
Il volume totale di adesivo caricato nel distributore 4 Ã ̈ determinato dalla parte di adesivo caricata sul primo disco 3 e dalla parte di adesivo caricata sul secondo disco 17 nel caso di vasca 2 riempita fino al secondo valore di altezza. The total volume of adhesive loaded in the dispenser 4 is determined by the part of adhesive loaded on the first disc 3 and by the part of adhesive loaded on the second disc 17 in the case of tank 2 filled up to the second height value.
In una forma di realizzazione, i citati mezzi regolatori della portata volumetrica di adesivo al distributore 4 in funzione della velocità di rotazione del rullo 5 comprendono dei mezzi regolatori della porzione di adesivo ricevuta dal distributore 4 stesso. In one embodiment, the aforementioned means for regulating the volumetric flow rate of adhesive to the dispenser 4 as a function of the speed of rotation of the roller 5 comprise means for regulating the portion of adhesive received from the dispenser 4 itself.
In pratica, al fine di regolare la portata volumetrica di adesivo al distributore 4 sono previsti dei mezzi regolatori della quantità di adesivo che dal disco 3 viene trasferita al distributore 4. In practice, in order to regulate the volumetric flow rate of adhesive to the dispenser 4, means are provided for regulating the quantity of adhesive that is transferred from the disk 3 to the dispenser 4.
In altre parole, impostato il volume di adesivo caricato sul disco 3 di raccolta, la richiesta di adesivo in funzione della velocità del rullo 5 applicatore viene regolata variando la parte di adesivo che dal disco 3 passa al distributore 4. In other words, once the volume of adhesive loaded on the collection disk 3 has been set, the adhesive demand as a function of the speed of the applicator roller 5 is adjusted by varying the part of adhesive that passes from the disk 3 to the dispenser 4.
In una forma di realizzazione, illustrata ad esempio nella figura 9, i mezzi regolatori della quantità di adesivo che dal disco 3 viene trasferita al distributore 4 comprendono i citati mezzi regolatori del livello L. In an embodiment, illustrated for example in Figure 9, the means for regulating the quantity of adhesive that is transferred from the disc 3 to the dispenser 4 comprise the aforementioned regulating means for the level L.
In tale forma di realizzazione, i mezzi regolatori della quantità di adesivo raccolta dal disco 3 comprendono una superficie 22 di raccolta sostanzialmente tronco conica associata al disco 3. In this embodiment, the means for regulating the amount of adhesive collected by the disc 3 comprise a substantially frusto-conical collection surface 22 associated with the disc 3.
Vantaggiosamente, la superficie 22 di raccolta à ̈ coassiale al disco 3 di raccolta e si presenta come una smussatura del profilo del disco 3 stesso. Advantageously, the collection surface 22 is coaxial to the collection disk 3 and appears as a bevel of the profile of the disk 3 itself.
Il disco 3 à ̈ posizionato rispetto al contenitore 2 in modo che la quantità di adesivo raccolta dal disco 3 sia vantaggiosamente raccolta dalla superficie 22 tronco conica di raccolta. The disc 3 is positioned with respect to the container 2 so that the quantity of adhesive collected by the disc 3 is advantageously collected by the truncated conical collection surface 22.
I mezzi di prelievo della porzione di adesivo dalla quantità caricata sul disco, in particolare il distributore 4, comprendono una superficie o faccia 23 di prelievo inclinata rispetto alla superficie 22 troncoconica di raccolta. The means for withdrawing the portion of adhesive from the quantity loaded on the disc, in particular the distributor 4, comprise a withdrawal surface or face 23 inclined with respect to the frusto-conical collecting surface 22.
Nella preferita forma di realizzazione, la superficie 23 di prelievo à ̈ affacciata al disco 3 in corrispondenza della superficie 22 tronco conica e si sviluppa parallelamente al piano di rotazione del disco 3. Un raschiatore 24 à ̈ accoppiato alla superficie 23 per raschiare l’adesivo raccolto dalla superficie 22 tronco conica. In the preferred embodiment, the pick-up surface 23 faces the disc 3 at the frusto-conical surface 22 and develops parallel to the rotation plane of the disc 3. A scraper 24 is coupled to the surface 23 to scrape the adhesive collected from the truncated cone surface 22.
Il raschiatore 24 si sviluppa parallelamente al piano di rotazione del disco e determina la porzione di adesivo che rimane attaccata al disco 3 durante la rotazione e la parte che viene caricata dal distributore 4, in particolare dalla superficie 23. The scraper 24 develops parallel to the disk rotation plane and determines the portion of adhesive that remains attached to the disk 3 during rotation and the part that is loaded by the distributor 4, in particular by the surface 23.
Vantaggiosamente, data la conformazione e la posizione reciproca della superficie 23 di prelievo e della superficie 22 tronco conica di raccolta, all’aumentare del livello L dell’adesivo nella vasca 2 aumenta la quantità di adesivo raccolta dal disco 3 e, conseguentemente, la porzione di tale quantità che viene destinata al distributore 4. Advantageously, given the shape and mutual position of the pick-up surface 23 and the truncated conical collection surface 22, as the level L of the adhesive in the tank 2 increases, the quantity of adhesive collected by the disc 3 increases and, consequently, the quantity of adhesive collected by the disc 3 increases. the portion of this quantity that is destined for the distributor 4.
Con particolare riferimento alla figura 9, ad un livello L1 di adesivo corrisponde una quantità Q1 caricata dal disco 3 ed una quantità Q1’, porzione della quantità Q1, ricevuta dal distributore 4. With particular reference to figure 9, an adhesive level L1 corresponds to a quantity Q1 loaded by the disc 3 and a quantity Q1â € ™, a portion of the quantity Q1, received by the dispenser 4.
Ad un livello L2 di adesivo corrisponde una quantità Q2 caricata dal disco 3 ed una quantità Q2’, porzione della quantità Q2, ricevuta dal distributore 4. An L2 level of adhesive corresponds to a quantity Q2 loaded from disc 3 and a quantity Q2â € ™, a portion of the quantity Q2, received from vending machine 4.
Il volume di adesivo che viene caricato nel distributore 4 presenta quindi una sezione triangolare. The volume of adhesive which is loaded into the dispenser 4 therefore has a triangular section.
Inoltre, variando il livello L di adesivo nella vasca, non varia solo l’altezza h della corona circolare ma anche la porzione dello spessore S della corona circolare 7 che giunge al distributore 4. Furthermore, by varying the level L of adhesive in the tank, not only the height h of the circular crown varies but also the portion of the thickness S of the circular crown 7 that reaches the distributor 4.
Come accennato, dovendo raccogliere più adesivo alle velocità di rotazione più basse, il profilo della superficie 22 di raccolta à ̈ tale che alzando il livello L dell’adesivo nella vasca 2 risulti aumentato anche la porzione dello spessore S della corona circolare 7 che giunge al distributore 4. As mentioned, having to collect more adhesive at lower rotation speeds, the profile of the collection surface 22 is such that raising the level L of the adhesive in tank 2 also increases the portion of the thickness S of the circular crown 7 that reaches to distributor 4.
In una forma di realizzazione dell’invenzione, illustrata nella figura 10 e descritta limitatamente alle caratteristiche differenzianti rispetto alle altre forme di realizzazione, i mezzi regolatori della portata volumetrica di adesivo al distributore 4 in funzione della velocità di rotazione del rullo 5 comprendono i citati mezzi regolatori della quantità di adesivo raccolta dal disco 3. In an embodiment of the invention, illustrated in Figure 10 and described limitedly to the differentiating characteristics with respect to the other embodiments, the means for regulating the volumetric flow rate of adhesive to the distributor 4 as a function of the rotation speed of the roller 5 comprise the aforementioned means for regulating the quantity of adhesive collected from the disc 3.
Il disco 3 presenta la faccia 6 frontale che raccoglie l’adesivo sostanzialmente piana e preferibilmente ortogonale all’asse R di rotazione del disco 3 stesso e del rullo 5. The disk 3 has the front face 6 which collects the adhesive which is substantially flat and preferably orthogonal to the axis R of rotation of the disk 3 itself and of the roller 5.
Come accennato, il livello L di adesivo nella vasca 2 determina l’altezza h, misurata secondo un raggio del disco 3 della corona circolare 7 di adesivo raccolta dalla faccia frontale 6 durante una rotazione del disco 3. As mentioned, the level L of adhesive in the tank 2 determines the height h, measured according to a radius of the disc 3 of the circular crown 7 of adhesive collected from the front face 6 during a rotation of the disc 3.
I mezzi di prelievo, in particolare il distributore 4, comprendono una superficie o faccia 25 di prelievo inclinata rispetto alla faccia frontale 6 del disco 3. The pick-up means, in particular the distributor 4, comprise a pick-up surface or face 25 inclined with respect to the front face 6 of the disc 3.
La superficie 25 inclinata à ̈ ad esempio ottenuta mediante una lavorazione inclinata sul distributore 4, in particolare in corrispondenza del raschiatore 24. The inclined surface 25 is obtained for example by means of an inclined machining on the distributor 4, in particular in correspondence with the scraper 24.
Vantaggiosamente, data la conformazione e la posizione reciproca della superficie 25 di prelievo e della faccia 6 di raccolta, all’aumentare del livello L dell’adesivo nella vasca 2 aumenta la quantità di adesivo raccolta dal disco e la porzione di tale quantità che viene destinata al distributore 4. Advantageously, given the shape and mutual position of the pick-up surface 25 and the collection face 6, as the level L of the adhesive in the tank 2 increases, the quantity of adhesive collected by the disc increases and the portion of this quantity which is destined for the distributor 4.
Il volume di adesivo che viene caricato nel distributore 4 presenta quindi una sezione triangolare. The volume of adhesive which is loaded into the dispenser 4 therefore has a triangular section.
Inoltre, variando il livello L di adesivo nella vasca, non varia solo l’altezza h della corona circolare ma anche la porzione dello spessore S della corona circolare 7 che giunge al distributore 4. Furthermore, by varying the level L of adhesive in the tank, not only the height h of the circular crown varies but also the portion of the thickness S of the circular crown 7 that reaches the distributor 4.
Come accennato, dovendo raccogliere più adesivo alle velocità di rotazione più basse, il profilo della superficie 25 di raccolta à ̈ tale che alzando il livello L dell’adesivo nella vasca 2 risulti aumentato anche lo spessore S della corona circolare 7. As mentioned, having to collect more adhesive at lower rotation speeds, the profile of the collection surface 25 is such that raising the level L of the adhesive in tank 2 also increases the thickness S of the circular crown 7.
In una forma di realizzazione, illustrata ad esempio nella figura 11, i mezzi regolatori della portata volumetrica di adesivo al distributore 4 del dispositivo 1 in funzione della velocità di rotazione del rullo 5 comprendono i mezzi regolatori della porzione di adesivo ricevuta dal distributore 4. In an embodiment, illustrated for example in Figure 11, the means for regulating the volumetric flow rate of adhesive to the dispenser 4 of the device 1 as a function of the speed of rotation of the roller 5 comprise the means for regulating the portion of adhesive received from the dispenser 4.
I mezzi regolatori della porzione di adesivo ricevuta dal distributore 4 comprendono dei mezzi di movimentazione dei mezzi di prelievo fra una posizione avvicinata ed una posizione allontanata dal disco 3 di raccolta in funzione della velocità di rotazione del rullo 5. The regulating means of the portion of adhesive received from the dispenser 4 comprise means for moving the pick-up means between an approached position and a position away from the collection disk 3 as a function of the rotation speed of the roller 5.
Come accennato il distributore 4 raschia una parte di adesivo sul disco 3 e preleva la porzione di adesivo che deve ricevere. As mentioned, the dispenser 4 scrapes a part of the adhesive on the disk 3 and picks up the portion of adhesive to be received.
Analogamente alla forma di realizzazione della figura 4, il distributore 4 comprende una superficie 114 di prelievo sostanzialmente parallela al piano di rotazione del disco 3 di raccolta. Similarly to the embodiment of Figure 4, the distributor 4 comprises a pick-up surface 114 substantially parallel to the plane of rotation of the pick-up disk 3.
La superficie 114 di prelievo comprende un’unghia 115 raschiante che raschia la corona circolare 7 per tutta la sua altezza radiale mentre la superficie 114 di prelievo preleva concordemente la parte di adesivo eccedente la raschiatura. The pick-up surface 114 comprises a scraping nail 115 which scrapes the circular crown 7 for its entire radial height while the pick-up surface 114 picks up the part of adhesive in excess of the scraping.
I mezzi di movimentazione consentono di avvicinare o allontanare il distributore 4 al disco 3 e quindi, a parità di spessore S della corona circolare 7 di adesivo caricata, regolare la parte di adesivo raschiata sul disco 3 e quella trasferita al distributore 4. The handling means allow the distributor 4 to be brought closer or further away from the disc 3 and therefore, with the same thickness S of the circular crown 7 of loaded adhesive, to adjust the part of adhesive scraped onto the disc 3 and that transferred to the distributor 4.
In altre parole, i mezzi di movimentazione dei mezzi di prelievo, anch’essi pilotati in funzione della velocità del rullo 5, variano la luce tra il distributore 4 e disco 3 per mantenere il corretto quantitativo di adesivo distribuito sul rullo 5 a tutte le velocità operative del rullo 5 stesso. In other words, the means for moving the pick-up means, which are also piloted according to the speed of the roller 5, vary the gap between the distributor 4 and the disk 3 to maintain the correct quantity of adhesive distributed on the roller 5 at all operating speeds of the roller 5 itself.
La variazione della luce fra disco 3 e distributore 4 permette di variare la portata di adesivo in ingresso al distributore 4. The variation of the gap between disk 3 and distributor 4 allows to vary the flow rate of adhesive entering the distributor 4.
Avvicinando il distributore 4 al disco 3 viene caricato nel distributore 4 un volume maggiore di adesivo mentre allontanandolo ne viene caricato uno spessore minore. By bringing the distributor 4 close to the disc 3, a greater volume of adhesive is loaded into the distributor 4, while a smaller thickness is loaded into the distributor 4 by moving it away.
Una forma di realizzazione dell’invenzione, non illustrata, comprende un sistema di regolazione dell’altezza h della corona circolare 7 di adesivo raccolta dal disco 3, ovvero di regolazione del livello L di adesivo nella vasca 2, del tipo sostanzialmente descritto in precedenza ed un sistema di regolazione della luce fra disco 3 e distributore 4, del tipo sostanzialmente descritto in precedenza. An embodiment of the invention, not illustrated, comprises a system for adjusting the height h of the circular crown 7 of adhesive collected by the disc 3, or for adjusting the level L of adhesive in the tank 2, of the type substantially described in above and a system for adjusting the gap between disk 3 and distributor 4, of the type substantially described above.
Con riferimento alla figura 12, si osserva l’andamento del volume di colla rifornito al distributore 4 al variare sia dello spessore di adesivo caricato nel distributore che dell’altezza h della corona circolare 7. With reference to figure 12, it is possible to observe the trend of the volume of glue supplied to the dispenser 4 as the thickness of the adhesive loaded in the dispenser and the height h of the circular crown 7 vary.
In particolare, l’andamento del volume à ̈ espresso in g/giro in funzione del livello L, avendo considerato il peso specifico dell’adesivo fisso, e considerando lo spessore di adesivo caricato nel distributore crescente da sinistra verso destra. In particular, the volume trend is expressed in g / rev as a function of the L level, having considered the specific weight of the fixed adhesive, and considering the thickness of adhesive loaded in the dispenser increasing from left to right.
In pratica, unendo il sistema di caricamento ad altezza h variabile con il sistema a luce variabile si ottiene un maggiore effetto di sovralimentazione di adesivo alle basse velocità e di riduzione di portata alle alte. In practice, by combining the loading system with variable height h with the variable light system, a greater effect of supercharging the adhesive at low speeds and reduction of flow rate at high speeds is obtained.
Vantaggiosamente, per ciascuna delle forme di realizzazione descritte, il dispositivo 1 comprende preferibilmente un raschiatore 26 fisso, disposto a monte del distributore 4 secondo il verso V di rotazione. Advantageously, for each of the embodiments described, the device 1 preferably comprises a fixed scraper 26, arranged upstream of the distributor 4 in the direction V of rotation.
Il raschiatore 26 à ̈ posizionato rispetto al disco 3 in modo da raschiare l’adesivo raccolto ad uno spessore S1 predeterminato che giunge poi al distributore 4. The scraper 26 is positioned with respect to the disk 3 so as to scrape the collected adhesive to a predetermined thickness S1 which then reaches the distributor 4.
In pratica, non tutto lo spessore S di adesivo caricato dal disco 3 giunge al distributore 4 ma solo una quantità avente spessore S1 predeterminato. In practice, not all the thickness S of adhesive loaded by the disc 3 reaches the distributor 4 but only a quantity having a predetermined thickness S1.
Un preferito valore di S1 Ã ̈ mm 0,6. A preferred value of S1 is 0.6 mm.
Preferibilmente, i mezzi di prelievo risultano mobili secondo una direzione parallela all’asse R di rotazione del disco 3 di raccolta. Nella preferita forma di realizzazione illustrata, i mezzi di movimentazione sono sottoforma di un attuatore elettromeccanico e comprendono un eccentrico 27 girevole attorno ad un asse R1. Preferably, the pick-up means are movable in a direction parallel to the rotation axis R of the pick-up disk 3. In the preferred embodiment illustrated, the handling means are in the form of an electromechanical actuator and comprise an eccentric 27 rotatable around an axis R1.
Il distributore 4 presenta una sede 28 per l’eccentrico 27; l’eccentrico 27 e la sede 28 sono relativamente sagomati in modo che una rotazione attorno all’asse R1 dell’eccentrico 27 determini una traslazione del distributore 4 parallelamente all’asse R di rotazione del disco 3 e del rullo 5. The distributor 4 has a seat 28 for the eccentric 27; the eccentric 27 and the seat 28 are relatively shaped so that a rotation around the axis R1 of the eccentric 27 determines a translation of the distributor 4 parallel to the axis R of rotation of the disk 3 and of the roller 5.
I mezzi di movimentazione comprendono un motore 29 elettrico, ad esempio di tipo passo passo, collegato all’eccentrico 27 per portarlo in rotazione attorno a R1. The handling means comprise an electric motor 29, for example of the stepper type, connected to the eccentric 27 to make it rotate around R1.
Il motore 29 à ̈ in comunicazione con l’unità computerizzata 8 ed à ̈ pilotato dalla stessa in funzione della velocità di rotazione del rullo 5 come descritto in precedenza. The motor 29 is in communication with the computerized unit 8 and is driven by the same as a function of the rotation speed of the roller 5 as previously described.
Il dispositivo 1 applicatore come descritto si basa su un’alimentazione della colla per adesione sul disco 3 di raccolta; la colla nel contenitore 2 aderisce alla faccia frontale o laterale del disco 3. Il concetto alla base dell’invenzione à ̈ di cambiare la quantità di colla caricata nel distributore 4 in funzione della velocità del rullo 5 applicatore. Il volume di colla caricato dipende, fra l’altro dal livello L di adesivo nella vasca e dallo spessore S di adesivo raccolto. The applicator device 1 as described is based on feeding the glue by adhesion onto the collection disk 3; the glue in the container 2 adheres to the front or side face of the disc 3. The concept underlying the invention is to change the quantity of glue loaded into the dispenser 4 according to the speed of the applicator roller 5. The volume of glue loaded depends, among other things, on the level L of adhesive in the tank and on the thickness S of the collected adhesive.
Vantaggiosamente, il dispositivo 1 consente al rullo 5 applicatore di disporre, per ogni velocità di funzionamento della macchina mettifiltro in cui à ̈ preferibilmente installato, dell’ottimale quantità di colla per il nastro W di carta destinato a realizzare le fascette di congiunzione dei filtri con i corrispondenti spezzoni di sigaretta. Con riferimento alla figura 13, con il numero 200 à ̈ indicata una macchina mettifiltro secondo la presente invenzione. Advantageously, the device 1 allows the applicator roller 5 to dispose, for each operating speed of the filter-inserting machine in which it is preferably installed, the optimal quantity of glue for the web W of paper intended to make the connection strips of the filters. with the corresponding cigarette pieces. With reference to Figure 13, the number 200 indicates a filter-inserting machine according to the present invention.
La macchina 200 à ̈ di tipo sostanzialmente noto ed à ̈ descritta ed illustrata limitatamente alle parti necessarie alla comprensione della presente invenzione. The machine 200 is of a substantially known type and is described and illustrated limitedly to the parts necessary for understanding the present invention.
La macchina 200 comprende un dispositivo 1 applicatore di adesivo come precedentemente descritto per l’applicazione di uno strato di adesivo sul nastro W continuo di carta. The machine 200 comprises an adhesive applicator device 1 as described above for applying a layer of adhesive on the continuous web W of paper.
In particolare, la macchina 200 comprende una stazione 201 di taglio e alimentazione del nastro W per applicare l’adesivo sul nastro W, tagliare il nastro W di carta in spezzoni o fascette 202 e avanzare le fascette 202. In particular, the machine 200 comprises a station 201 for cutting and feeding the web W to apply the adhesive on the web W, cut the paper web W into pieces or strips 202 and advance the strips 202.
La stazione 201 comprende il dispositivo 1 applicatore di adesivo ed un sistema di taglio, schematizzato con un blocco 300, per tagliare il nastro W nelle citate fascette 202. La stazione 201 comprende, un rullo 203, parzialmente illustrato, di avanzamento degli spezzoni 202 ad un rullo 204 di applicazione delle fascette 202, disposto a valle della stazione 201 secondo un verso di avanzamento delle fascette 202. Station 201 comprises the adhesive applicator device 1 and a cutting system, schematised with a block 300, for cutting the web W in the aforementioned bands 202. Station 201 comprises a roller 203, partially illustrated, for feeding the segments 202 to a roller 204 for applying the bands 202, arranged downstream of the station 201 according to a direction of advancement of the bands 202.
Come accennato, gli spezzoni 202 sono destinati ad essere utilizzati per il collegamento di filtri a relativi spezzoni di sigaretta a definire un articolo da fumo. As mentioned, the portions 202 are intended to be used for connecting filters to related cigarette portions to define a smoking article.
Con particolare riferimento alla figura 14, entrando maggiormente nel dettaglio relativamente alla stazione 201, si osserva che la stazione 201 comprende un sistema 301 di avanzamento del nastro W operativamente attivo fra il dispositivo 1 ed il sistema 300 di taglio. With particular reference to Figure 14, going into greater detail with regard to station 201, it can be observed that station 201 comprises a system 301 for advancing the web W which is operationally active between the device 1 and the cutting system 300.
Il sistema 301 avanza il nastro W, provvisto dell’adesivo, secondo un verso V1 di avanzamento verso il sistema 300 di taglio. The system 301 advances the tape W, provided with the adhesive, in a direction V1 of advancement towards the cutting system 300.
Nell’esempio illustrato, il sistema 301, sostanzialmente noto non descritto nel dettaglio, comprende un primo ed un secondo rullo 302, 303, di cui il primo 302 provvisto di frizione, ed un rullo 304 tenditore. In the illustrated example, the system 301, substantially known and not described in detail, comprises a first and a second roller 302, 303, of which the first 302 is provided with a clutch, and a tensioning roller 304.
Come illustrato in particolare nella figura 13,, la macchina 200 comprende una linea 205, schematizzata con una coppia di rulli, di alimentazione di filtri doppi 206, ed una linea 207, schematizzata con un solo rullo, di alimentazione di spezzoni 208 di sigaretta. As shown in particular in Figure 13, the machine 200 comprises a line 205, schematised with a pair of rollers, for feeding double filters 206, and a line 207, schematically shown with a single roller, for feeding cigarette segments 208.
La linea 205 e la linea 207 alimentano rispettivamente i filtri doppi 206 e gli spezzoni 208 ad un rullo 209 di formatura provvisto di sedi 210 le quali, in uso, vengono successivamente occupate da filtri doppi 206 e rispettivi spezzoni 208 disposti coassiali per formare, sul rullo 209 stesso, gruppi 211 costituiti da due spezzoni 208 fra loro separati da un filtro doppio 206. The line 205 and the line 207 respectively feed the double filters 206 and the segments 208 to a forming roller 209 provided with seats 210 which, in use, are subsequently occupied by double filters 206 and respective segments 208 arranged coaxially to form, on the roller 209 itself, groups 211 consisting of two lengths 208 separated from each other by a double filter 206.
Il rullo 209 alimenta i gruppi 211 ad un rullo 212 tangente al rullo 204 dal quale riceve le fascette 202 di collegamento di filtri 206 agli spezzoni 208. The roller 209 feeds the groups 211 to a roller 212 tangent to the roller 204 from which it receives the straps 202 for connecting the filters 206 to the portions 208.
I gruppi 211 provvisti delle fascette 202 avanzano su un rullo 213 di rullatura quindi ad una stazione 214 di taglio da cui le singole sigarette 215 opportunamente ordinate avanzano verso un convogliatore 216 di uscita. The groups 211 provided with the bands 202 advance on a rolling roller 213 then to a cutting station 214 from which the suitably ordered individual cigarettes 215 advance towards an outlet conveyor 216.
In una forma di realizzazione, la macchina 200 mettifiltro comprende un sistema di controllo della qualità delle sigarette schematizzato con un blocco 217. In one embodiment, the filter inserting machine 200 comprises a cigarette quality control system schematized with a block 217.
Il sistema di controllo 217 à ̈ configurato per acquisire dalle sigarette 215 un’informazione espressione del quantitativo di colla presente sulla fascetta 202. The control system 217 is configured to acquire from the cigarettes 215 an information expressing the quantity of glue present on the band 202.
Più precisamente, l’informazione à ̈ espressione di una carenza di colla che determina lo scarto del prodotto finito. More precisely, the information is the expression of a lack of glue which determines the waste of the finished product.
Il sistema 217 di controllo à ̈ in comunicazione con l’unità computerizzata 8 del dispositivo 1 per fornire la suddetta informazione. The control system 217 is in communication with the computerized unit 8 of the device 1 to provide the above information.
L’unità computerizzata 8 à ̈ configurata per pilotare il dispositivo 1 in funzione di detta informazione che à ̈ in particolare legata alla velocità di rotazione del rullo 5. The computerized unit 8 is configured to drive the device 1 according to said information which is in particular linked to the rotation speed of the roller 5.
In una preferita forma di realizzazione, l’unità computerizzata 8 à ̈ configurata per verificare la durata del periodo durante il quale avviene lo scarto, in particolare in base ai criteri suddetti, e nel caso la durata di tale periodo superi un valore prefissato, pilotare i mezzi regolatori della portata volumetrica di adesivo al distributore. In a preferred embodiment, the computerized unit 8 is configured to check the duration of the period during which the rejection occurs, in particular on the basis of the aforementioned criteria, and if the duration of this period exceeds a predetermined value, controlling the means for regulating the volumetric flow rate of adhesive to the dispenser.
Vantaggiosamente, la macchina 1 nella configurazione descritta à ̈ in grado di regolare la diffusione di colla sul nastro W di carta e quindi sulle fascette 202 in base al soddisfacimento dei criteri di qualità richiesti dalle sigarette 215 finite. Advantageously, the machine 1 in the described configuration is able to regulate the spread of glue on the paper web W and therefore on the bands 202 according to the satisfaction of the quality criteria required by the finished cigarettes 215.
In una forma di realizzazione, la macchina 1 comprende un sistema di controllo, schematizzato con un blocco 305 di verifica della presenza dell’adesivo sul nastro W avanzato dal sistema 301. In one embodiment, the machine 1 comprises a control system, schematized with a block 305 for checking the presence of the adhesive on the tape W advanced by the system 301.
Il sistema 305 di controllo verifica, preferibilmente, la distribuzione dell’adesivo applicato al nastro W. The control system 305 preferably verifies the distribution of the adhesive applied to the W tape.
La distribuzione dell’adesivo à ̈ sottoforma di una mappa 306 e, preferibilmente, il sistema 305 à ̈ configurato per verificare la presenza dell’adesivo in una predeterminata zona 306a della mappa 306. The distribution of the adhesive is in the form of a map 306 and, preferably, the system 305 is configured to check for the presence of the adhesive in a predetermined area 306a of the map 306.
In particolare, il sistema 305 verifica, sulla mappa 306, la presenza dell’adesivo nelle zone del nastro W in corrispondenza dei citati scarichi 4b. In particular, the system 305 checks, on the map 306, the presence of the adhesive in the areas of the tape W in correspondence with the aforementioned outlets 4b.
La porzione di nastro W in corrispondenza degli scarichi 4b à ̈ la porzione di nastro W che, una volta che il nastro W stesso sarà suddiviso nelle fascette 202, collegherà i filtri 206 ai corrispondenti spezzoni 208 di sigaretta. The portion of tape W in correspondence with the outlets 4b is the portion of tape W which, once the tape W itself is divided into the bands 202, will connect the filters 206 to the corresponding cigarette segments 208.
Una carenza di adesivo sul nastro W in corrispondenza degli scarichi 4b determinerà lo scarto del corrispondente prodotto finito 215. A lack of adhesive on the tape W at the outlets 4b will cause the corresponding finished product 215 to be rejected.
Il sistema di controllo 305 à ̈ configurato per acquisire dal nastro W un’informazione espressione del quantitativo di adesivo presente sul nastro W in particolare in corrispondenza degli scarichi 4b. The control system 305 is configured to acquire from the belt W an information expressing the quantity of adhesive present on the belt W in particular in correspondence with the outlets 4b.
Il sistema 305 di controllo à ̈ in comunicazione con l’unità computerizzata 8 del dispositivo 1 per fornire la suddetta informazione. The control system 305 is in communication with the computerized unit 8 of the device 1 to provide the above information.
L’unità computerizzata 8 à ̈ configurata per pilotare il dispositivo 1 in funzione di detta informazione che à ̈ in particolare legata alla velocità di rotazione del rullo 5 in quanto, come più volte accennato, la velocità di rotazione del rullo 5 determina la quantità di adesivo distribuita sul rullo 5 stesso. The computerized unit 8 is configured to drive the device 1 according to said information which is in particular linked to the rotation speed of the roller 5 since, as mentioned several times, the rotation speed of the roller 5 determines the quantity of adhesive distributed on the roller 5 itself.
Claims (20)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000167A ITBO20130167A1 (en) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | ADHESIVE APPLICATOR DEVICE. |
| EP20140163746 EP2792419A1 (en) | 2013-04-16 | 2014-04-07 | Adhesive applicator device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000167A ITBO20130167A1 (en) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | ADHESIVE APPLICATOR DEVICE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITBO20130167A1 true ITBO20130167A1 (en) | 2014-10-17 |
Family
ID=48579180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000167A ITBO20130167A1 (en) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | ADHESIVE APPLICATOR DEVICE. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2792419A1 (en) |
| IT (1) | ITBO20130167A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106890755B (en) * | 2015-12-18 | 2018-11-02 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | The glue spreading apparatus of strip material |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0534664A1 (en) * | 1991-09-23 | 1993-03-31 | C.B. KAYMICH & COMPANY LIMITED | Adhesive applicator apparatus |
| EP0839584A2 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-06 | Marquip, Inc. | Improved apparatus and method for applying a viscous liquid to a material surface |
| EP1712295A1 (en) * | 2005-04-15 | 2006-10-18 | Josef van Baal GmbH | Apparatus for externally coating of sleeve-like workpieces |
-
2013
- 2013-04-16 IT IT000167A patent/ITBO20130167A1/en unknown
-
2014
- 2014-04-07 EP EP20140163746 patent/EP2792419A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0534664A1 (en) * | 1991-09-23 | 1993-03-31 | C.B. KAYMICH & COMPANY LIMITED | Adhesive applicator apparatus |
| EP0839584A2 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-06 | Marquip, Inc. | Improved apparatus and method for applying a viscous liquid to a material surface |
| EP1712295A1 (en) * | 2005-04-15 | 2006-10-18 | Josef van Baal GmbH | Apparatus for externally coating of sleeve-like workpieces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2792419A1 (en) | 2014-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4336812A (en) | Machine for simultaneously producing two continuous cigarette rods | |
| EP1147716B1 (en) | Device for gluing a wrapping material on a rod-shaped article in the tobacco industry | |
| US7849889B2 (en) | Applicator wheel for filling cavities with metered amounts of particulate material | |
| EP2684472B1 (en) | Method for controlling a machine combination and/or a machine for processing rod-shaped articles from the tobacco processing industry and a machine apparatus therefor | |
| JPS6219830B2 (en) | ||
| US5221350A (en) | Gumming device for a strip of paper | |
| ITBO20110356A1 (en) | WHEELING UNIT OF A WRAPPING MATERIAL TAPE | |
| EA001987B1 (en) | Nozzle | |
| ITBO20130167A1 (en) | ADHESIVE APPLICATOR DEVICE. | |
| JP2009136287A (en) | Device for forming continuous body in machine for tobacco processing industry | |
| ITBO20130265A1 (en) | ADHESIVE APPLICATOR DEVICE | |
| US3096770A (en) | Cigarette making machine and method | |
| KR101178251B1 (en) | Apparatus for supplying and adhering particulate matter to cigarette filter | |
| ITBO20130515A1 (en) | ADHESIVE APPLICATOR ROLLER | |
| DE2015619A1 (en) | Method and device for monitoring tobacco processing machines | |
| IT9003668A1 (en) | DEVICE FOR THE APPLICATION OF ADHESIVE SUBSTANCE TO SHEET MATERIAL | |
| JP7233445B2 (en) | Rewinding machine for paper material log production | |
| WO2017187502A1 (en) | Rod product production device | |
| US472101A (en) | Cigarette-machine | |
| WO2012052111A1 (en) | Rod-guiding device of a machine in the tobacco-processing industry | |
| EP1691632B1 (en) | Oscillator for a printing group of the tobacco-processing industry | |
| ITBO960100A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FEEDING CIGARETTES INTO A CIGARETTE PACKING MACHINE | |
| DE1632179C (en) | Method and device for producing assembled cigarette mouthpieces in stick form | |
| EP1528866A1 (en) | Method for operating a tobacco industry production or packaging machine | |
| FR2658785A1 (en) | Method and installation for lining (filling) a container with a flexible string (chain) of products packaged as individual units |