ITBO20120440A1 - EQUIPMENT FOR THE APPLICATION OF A LIQUID SUBSTANCE AT LEAST ONE TAPE IN A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SMOKE ITEMS. - Google Patents
EQUIPMENT FOR THE APPLICATION OF A LIQUID SUBSTANCE AT LEAST ONE TAPE IN A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SMOKE ITEMS. Download PDFInfo
- Publication number
- ITBO20120440A1 ITBO20120440A1 IT000440A ITBO20120440A ITBO20120440A1 IT BO20120440 A1 ITBO20120440 A1 IT BO20120440A1 IT 000440 A IT000440 A IT 000440A IT BO20120440 A ITBO20120440 A IT BO20120440A IT BO20120440 A1 ITBO20120440 A1 IT BO20120440A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- belt
- drum
- liquid substance
- peripheral wall
- applicator
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 25
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 7
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/005—Treatment of cigarette paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
dell'invenzione industriale dal titolo: "Apparecchiatura per l’applicazione di una sostanza liquida ad almeno un nastro in una macchina per la produzione di articoli da fumo." of the industrial invention entitled: "Apparatus for the application of a liquid substance to at least one belt in a machine for the production of smoking articles."
La presente invenzione à ̈ relativa ad una apparecchiatura per Γ applicazione di una sostanza liquida ad almeno un nastro in una macchina per la produzione di articoli da fumo. The present invention relates to an apparatus for applying a liquid substance to at least one belt in a machine for the production of smoking articles.
In particolare, la presente invenzione ha per oggetto una apparecchiatura utilizzabile per applicare ad almeno un nastro di carta per sigarette dei riporti di sostanza liquida, costituita per esempio da una sostanza aromatizzante o da una sostanza con bassa propensione alla combustione. In particular, the present invention relates to an apparatus which can be used to apply to at least one strip of cigarette paper some carryovers of a liquid substance, consisting for example of a flavoring substance or of a substance with a low propensity for combustion.
Nella descrizione che segue si farà riferimento, a titolo di esempio e per semplicità di esposizione, all’ applicazione di riporti di sostanza con bassa propensione alla combustione a carta per sigarette senza che la presente invenzione debba per questo perdere in generalità . E' noto aggiungere ad un nastro di carta per sigarette, e in particolare a sue zone determinate, additivi in grado di controllarne le caratteristiche di combustione. Tale operazione viene più frequentemente effettuata nel corso della produzione del nastro, ma viene talvolta eseguita a bordo delle macchine per la produzione di sigarette. In the following description, reference will be made, by way of example and for simplicity of presentation, to the application of substance carryovers with low propensity to combustion to cigarette paper without the present invention having to lose in generality. It is known to add additives capable of controlling its combustion characteristics to a strip of cigarette paper, and in particular to certain areas thereof. This is most frequently done in the course of tape production, but is sometimes performed aboard cigarette making machines.
Usualmente gli additivi vengono applicati al nastro in maniera che, nel baco continuo di tabacco che risulterà avvolto nel nastro stesso, le zone di controllo della combustione presentino forma anulare e si trovino distanziate fra loro lungo la direzione di sviluppo longitudinale del nastro. Usually the additives are applied to the belt in such a way that, in the continuous stick of tobacco which will be wound in the belt itself, the combustion control zones have an annular shape and are spaced apart along the longitudinal development direction of the belt.
Effettuando l’additivazione descritta si desidera fare in maniera che le sigarette nelle quali il tabacco à ̈ avvolto dalla carta additivata si comportino in maniera perfettamente normale quando il fumatore aspira secondo intervalli normali, ma presenti una propensione alla combustione ridotta quando la sigaretta accesa non viene aspirata da un certo tempo. Sigarette realizzate utilizzando carta trattata nella maniera sopra descritta presentano il vantaggio di spegnersi dopo breve tempo quando il fumatore smette di fumarle, e difficilmente originano incendi se vengono abbandonate a contatto di materiali combustibili. By carrying out the additivation described, it is desired that the cigarettes in which the tobacco is wrapped in the additivated paper behave in a perfectly normal way when the smoker inhales according to normal intervals, but has a reduced propensity to burn when the lit cigarette does not has been sucked for some time. Cigarettes made using paper treated in the manner described above have the advantage of extinguishing after a short time when the smoker stops smoking, and fires are unlikely to cause fires if they are abandoned in contact with combustible materials.
Sono state proposte ed utilizzate molte tecniche per applicare i sopra citati additivi a nastri di carta per sigarette, basate in particolare su metodi di stampa, oppure di rivestimento del nastro mediante “spalmatura†tramite elementi a lama, o ancora di deposizione degli additivi mediante rulli applicatori o tramite serigrafia. Many techniques have been proposed and used to apply the aforementioned additives to cigarette paper tapes, based in particular on printing methods, or coating the tape by â € œspreadingâ € by means of blade elements, or by depositing the additives by means of applicator rollers or by screen printing.
Le apparecchiature operanti secondo tali concetti hanno mostrato una notevole propensione a sporcarsi, nel tempo, con le sostanze additive da esse manipolate, e l’imbrattamento degli elementi applicatori degli additivi comporta una scarsa qualità di forma e irregolarità quantitative dei riporti di additivo applicati ai nastri di carta per sigarette. The equipment operating according to these concepts has shown a considerable propensity to get dirty, over time, with the additive substances they handle, and the contamination of the applicator elements of the additives leads to a poor quality of shape and quantitative irregularities of the additive coatings applied to the cigarette paper tapes.
Inoltre, l’utilizzazione di tali apparecchiature a bordo delle macchine per la produzione di sigarette si à ̈ rivelata alquanto problematica a causa dell’elevatissima velocità operativa delle macchine medesime, che velocizza l’insorgenza dei problemi di pulizia e obbliga ad arrestare le macchine frequentemente per rimuovere gli imbrattamenti. Furthermore, the use of such equipment on board the machines for the production of cigarettes has proved to be quite problematic due to the very high operating speed of the machines themselves, which speeds up the onset of cleaning problems and forces to stop the machines frequently to remove dirt.
Scopo della presente invenzione à ̈ fornire una apparecchiatura per l’applicazione di una sostanza liquida ad almeno un nastro in una macchina per la produzione di articoli da fumo che non presenti gli inconvenienti sopra descritti con riferimento alla tecnica nota. The object of the present invention is to provide an apparatus for applying a liquid substance to at least one belt in a machine for the production of smoking articles that does not have the drawbacks described above with reference to the known art.
In accordo con la presente invenzione viene realizzata una apparecchiatura per l’applicazione di una sostanza liquida ad almeno un nastro in una macchina per la produzione di articoli da fumo secondo quanto enunciato nelle rivendicazioni allegate. In accordance with the present invention, an apparatus is provided for applying a liquid substance to at least one belt in a machine for the production of smoking articles as set forth in the attached claims.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment in which:
- la figura 1 illustra una porzione di nastro di carta per sigarette manipolato da una apparecchiatura realizzata in accordo con la presente invenzione; Figure 1 illustrates a portion of cigarette paper tape manipulated by an apparatus made in accordance with the present invention;
- la figura 1 mostra in prospettiva una sigaretta realizzata utilizzando una porzione del nastro della figura 1; Figure 1 is a perspective view of a cigarette made using a portion of the ribbon of Figure 1;
- la figura 3 illustra una vista schematica frontale di una porzione di una macchina per la produzione di sigarette incorporante l’apparecchiatura della presente invenzione; Figure 3 illustrates a schematic front view of a portion of a cigarette production machine incorporating the apparatus of the present invention;
- la figura 4 illustra una vista schematica in sezione dell’apparecchiatura della presente invenzione; e Figure 4 illustrates a schematic sectional view of the apparatus of the present invention; And
- le figure 5 e 6 illustrano rispettive viste schematiche in sezione di una porzione dell’apparecchiatura della presente invenzione. - Figures 5 and 6 show respective schematic sectional views of a portion of the apparatus of the present invention.
Con riferimento alla figura 1, con 1 à ̈ indicato un nastro di carta per sigarette. Tale nastro 1, a titolo di esempio, à ̈ stato rappresentato nella forma comunemente utilizzata nelle macchine a due linee per la produzione di sigarette, e presenta pertanto larghezza doppia di quello utilizzabile nelle macchine a una linea in quanto esso à ̈ destinato ad essere suddiviso longitudinalmente in due metà secondo una linea longitudinale mediana 2. Tuttavia, la presente invenzione sarebbe utilizzabile validamente anche per la manipolazione di singoli nastri utilizzabili in macchine ad una linea per la produzione di sigarette, oppure per la manipolazione contemporanea di due o più nastri distinti. With reference to Figure 1, 1 indicates a strip of cigarette paper. This tape 1, by way of example, has been represented in the form commonly used in two-line machines for the production of cigarettes, and therefore has a double width of that usable in one-line machines as it is intended to be divided longitudinally in two halves according to a median longitudinal line 2. However, the present invention could also be validly used for the manipulation of single tapes usable in one-line machines for the production of cigarettes, or for the simultaneous manipulation of two or more separate tapes.
Il nastro 1, dopo essere stato manipolato dall’apparecchiatura costituente l’oggetto della presente invenzione, presenta le sue due metà , disposte da bande opposte rispetto alla linea longitudinale mediana 2, provviste di rispettive file 3 di riporti 4 rettangolari (a titolo di esempio) di additivo. I riporti 4 sono costituiti da una sostanza con bassa propensione alla combustione, risultano preferibilmente ed esemplificativamente disposti perpendicolari alla linea 2, sono stati applicati sul nastro 1 stesso in forma liquida e sono poi stati immediatamente sottoposti ad essiccazione. Ciascun riporto 4 presenta una lunghezza e un posizionamento tali da non interessare una zona di bordo laterale ad esso adiacente e la zona centrale del nastro 1. The belt 1, after having been manipulated by the apparatus constituting the object of the present invention, has its two halves, arranged on opposite bands with respect to the median longitudinal line 2, provided with respective rows 3 of rectangular inserts 4 (by way of example) of additive. The coatings 4 are constituted by a substance with a low propensity to combustion, are preferably and by way of example arranged perpendicular to the line 2, have been applied on the belt 1 itself in liquid form and have then been immediately subjected to drying. Each overlay 4 has a length and a positioning such as not to affect a side edge area adjacent to it and the central area of the belt 1.
Secondo quanto rappresentato nella figura 2, le sigarette 5 ottenute avvolgendo del tabacco entro il nastro 1 presentano una pluralità di riporti 4 distanziati fra loro e distribuiti lungo le sigarette 5 stesse in maniera tale da non essere presenti sulle loro porzioni di estremità opposte al filtro 6 (quando presente). I riporti 4, nelle sigarette 5, hanno assunto una conformazione anulare a seguito dell’avvolgimento in forma cilindrica del nastro 1 attorno al tabacco. According to what is represented in Figure 2, the cigarettes 5 obtained by wrapping tobacco inside the tape 1 have a plurality of inserts 4 spaced apart and distributed along the cigarettes 5 themselves in such a way as not to be present on their end portions opposite to the filter 6 (when present). The carryovers 4, in the cigarettes 5, have assumed an annular shape following the cylindrical winding of the strip 1 around the tobacco.
Nella figura 3 Ã ̈ illustrata in forma schematica e parziale una macchina 7 per la produzione delle sigarette 5. Figure 3 shows a partial and schematic form of a machine 7 for the production of cigarettes 5.
Tale macchina 7 comprende una sezione 8 di alimentazione di un flusso 9 continuo di tabacco, atta a riversare con continuità tale flusso 9 continuo su un tratto orizzontale di un nastro 1 di carta (in una macchina a una linea di produzione) o su due tratti orizzontali affiancati di rispettivi nastri ricavati tagliando longitudinalmente a metà il nastro 1 in una macchina a due linee di produzione. Ciascun nastro 1 viene avvolto a tubo attorno al tabacco, per dare origine ad un baco continuo di sigaretta ad opera di un trave di formatura indicato nel suo complesso con il numero di riferimento 11. A monte del trave di formatura 11 sono disposti dei mezzi di trascinamento 11’ atti a fare avanzare longitudinalmente il nastro 1 lungo un percorso determinato. This machine 7 comprises a section 8 for feeding a continuous flow 9 of tobacco, suitable for continuously pouring this continuous flow 9 onto a horizontal section of a paper web 1 (in a machine with a production line) or on two sections. side by side horizontal of respective belts obtained by longitudinally cutting the belt 1 in half in a machine with two production lines. Each strip 1 is wound like a tube around the tobacco, to give rise to a continuous cigarette rod by means of a forming beam indicated as a whole with the reference number 11. Upstream of the forming beam 11 are arranged means of dragging 11â € ™ adapted to make the belt 1 advance longitudinally along a determined path.
Ciascun nastro 1 raggiunge il trave di formatura 11 dopo avere attraversato una apparecchiatura 12, costituente l’oggetto della presente invenzione, per l’applicazione sul nastro 1 stesso di una sostanza liquida. Tale sostanza liquida può essere costituita, per esempio, da un materiale aromatizzante, oppure da una sostanza con bassa propensione alla combustione. Each belt 1 reaches the forming beam 11 after passing through an apparatus 12, forming the object of the present invention, for the application on the belt 1 of a liquid substance. This liquid substance can be constituted, for example, by a flavoring material, or by a substance with a low propensity to combustion.
L’apparecchiatura 12, secondo quanto rappresentato nelle figure 4-6, comprende un tamburo 13 applicatore della citata sostanza liquida, girevole con moto continuo, con verso orario nelle figure 4 e 6, attorno ad un asse orizzontale sotto l’azione di mezzi motori non rappresentati. The apparatus 12, according to what is represented in figures 4-6, comprises an applicator drum 13 of the aforementioned liquid substance, rotating with a continuous motion, clockwise in figures 4 and 6, around a horizontal axis under the action of motor vehicles not shown.
Il tamburo 13 à ̈ supportato in maniera girevole da una parete 14 verticale (figura 5), tramite un manicotto 16 coassiale al tamburo 13 e solidale alla parete 14 stessa, ed à ̈ portato in rotazione da un albero 17 ad esso collegato e contenuto coassialmente entro il manicotto 16 medesimo. Il tamburo 13 si presenta chiuso, ad opera di pareti 18, in corrispondenza dei suoi due fianchi circolari assialmente opposti, ed à ̈ definito, in corrispondenza della propria porzione di superficie di forma cilindrica, da una parete o mantello 19 di forma anulare sostanzialmente cilindrica coassiale all’albero 17. Tale parete 19 presenta uno spessore modesto, preferibilmente compreso fra 0,3 e 5 mm, ed à ̈ provvista (figure 4 e 5) di una pluralità di aperture 20 presentanti esattamente la disposizione e la forma dei riporti 4 da applicare sul nastro 1 in accordo con la figura 1 precedentemente citata. Più precisamente, nella forma di attuazione esemplificativamente illustrata le aperture 20 sono disposte su due file 21 anulari affiancate, reciprocamente affiancate secondo una direzione parallela all’asse A dell’albero 17, con disposizione uguale a quella dei riporti 4 della figura 1. The drum 13 is rotatably supported by a vertical wall 14 (figure 5), by means of a sleeve 16 coaxial to the drum 13 and integral with the wall 14 itself, and is rotated by a shaft 17 connected to it and coaxially contained. within the sleeve 16 itself. The drum 13 is closed, by means of walls 18, in correspondence with its two axially opposite circular sides, and is defined, in correspondence with its cylindrical-shaped surface portion, by a substantially cylindrical annular-shaped wall or shell 19 coaxial to the shaft 17. This wall 19 has a modest thickness, preferably between 0.3 and 5 mm, and is provided (Figures 4 and 5) with a plurality of openings 20 presenting exactly the arrangement and shape of the inserts 4 to be applied on the tape 1 in accordance with figure 1 previously cited. More precisely, in the embodiment illustrated by way of example, the openings 20 are arranged on two annular rows 21 side by side, mutually side by side in a direction parallel to the axis A of the shaft 17, with an arrangement equal to that of the inserts 4 of Figure 1.
Si noti che in tale forma di attuazione le file 21 sono in numero di due in quanto il tamburo 13 rappresentato à ̈ previsto per essere utilizzato in una macchina 7 a due linee per la produzione di sigarette 5, nella quale i due nastri di avvolgimento del tabacco sono ricavati, mediante taglio longitudinale nella zona mediana, da un unico nastro 1 sul quale sono applicate due file 3 affiancate di riporti 4. Nel caso in cui il tamburo 13 fosse destinato ad essere utilizzato in una macchina 7 per la produzione di sigarette 5 dotata di un numero diverso di linee di produzione, il numero delle file 21 di aperture 20 dovrebbe mantenersi preferibilmente uguale al numero delle file di riporti 4 da applicare, e pertanto, per esempio in presenza di una linea di produzione, sarebbe preferibilmente presente una sola fila 21 di aperture 20 (potrebbero essere comunque presenti più file nel caso in cui ad ogni riporto 4 si desiderasse sostituire una pluralità di riporti affiancati fra loro parallelamente all’asse A di rotazione del tamburo 13). It should be noted that in this embodiment the rows 21 are two in number since the drum 13 shown is intended to be used in a two-line machine 7 for the production of cigarettes 5, in which the two wrapping belts of the tobacco are obtained, by longitudinal cut in the median zone, from a single strip 1 on which two rows 3 side by side of inserts are applied 4. In the event that the drum 13 is intended to be used in a machine 7 for the production of cigarettes 5 equipped with a different number of production lines, the number of rows 21 of openings 20 should preferably remain equal to the number of rows of inserts 4 to be applied, and therefore, for example in the presence of a production line, there would preferably be only one row 21 of openings 20 (in any case there could be more rows in the case in which at each carry 4 it is desired to replace a plurality of side-by-side inserts parallel to each other to the axis A of rotation of the drum 13).
Internamente al tamburo 13 à ̈ disposta almeno una unità 23 di spruzzatura della citata sostanza liquida verso le aperture 20 della parete 19. Negli esempi di attuazione dell’apparecchiatura 12 rappresentati nelle figure 4 e 6 sono presenti tre unità 23 di spruzzatura, angolarmente equidistanziate fra loro attorno all’albero 17 e in grado di spruzzare la sostanza liquida (preferibilmente) radialmente rispetto al tamburo 13. Inside the drum 13 there is at least one unit 23 for spraying the aforementioned liquid substance towards the openings 20 of the wall 19. In the embodiment examples of the apparatus 12 shown in figures 4 and 6 there are three spraying units 23, angularly equidistant between them around the shaft 17 and able to spray the liquid substance (preferably) radially with respect to the drum 13.
Ciascuna unità 23 di spruzzatura comprende due pistole a spruzzo 24 affiancate secondo una direzione parallela a quella dell’asse A di rotazione del tamburo 13, aventi direzione di azione sostanzialmente radiale rispetto al rullo 13 stesso e supportate in posizione fissa. Ciascuna delle pistole a spruzzo 24 à ̈ provvista di (almeno) un ugello erogatore 25, accostato alla superficie interna della parete 19 e disposto in maniera tale da costeggiare in successione le aperture 20 di una fila 21 nel corso della rotazione del tamburo 13. Each spraying unit 23 comprises two spray guns 24 placed side by side in a direction parallel to that of the rotation axis A of the drum 13, having a substantially radial direction of action with respect to the roller 13 itself and supported in a fixed position. Each of the spray guns 24 is provided with (at least) one dispensing nozzle 25, approached to the internal surface of the wall 19 and arranged in such a way as to follow in succession the openings 20 of a row 21 during the rotation of the drum 13.
Le due pistole a spruzzo 24 di ciascuna unità 23 di spruzzatura potrebbero essere sostituite da una unica pistola a spruzzo (non illustrata) dotata di due ugelli erogatori disposti nella medesima posizione degli ugelli erogatori 25. The two spray guns 24 of each spray unit 23 could be replaced by a single spray gun (not shown) equipped with two dispensing nozzles arranged in the same position as the dispensing nozzles 25.
Le pistole a spruzzo 24 sono collegate, tramite condotti 26, ad una unità di erogazione della citata sostanza liquida rappresentata sotto la forma di un blocco 27. The spray guns 24 are connected, by means of ducts 26, to a dispensing unit of the aforementioned liquid substance represented in the form of a block 27.
All’interno del tamburo 13, a valle delle unità 23 di spruzzatura con riferimento al verso di rotazione del tamburo 13 stesso, sono situati dei mezzi raschiatori comprendenti almeno un dispositivo raschiatore 28 (due nell’esempio illustrato) atto a rimuovere dalla superficie interna della parete 19 i depositi di sostanza liquida presenti. Ciascun dispositivo raschiatore 28 comprende una lama 29 disposta a contatto con la parete 19, sostenuta da un elemento di supporto 30 che, assieme alla lama 19 stessa e alla parete 19, definisce una incameratura 31 sostanzialmente chiusa comunicante, tramite un condotto 32, con una fonte di aspirazione schematizzata sotto la forma di un blocco 32’. Preferibilmente, almeno un dispositivo raschiatore 28 à ̈ disposto fra le unità 23 di spruzzatura e la zona in cui il nastro 1 si distacca dal tamburo 13, e almeno un ulteriore dispositivo raschiatore 28 à ̈ disposto a valle della zona in cui il nastro 1 si distacca dal tamburo 13 con riferimento al verso di rotazione del tamburo 13 stesso. Inside the drum 13, downstream of the spraying units 23 with reference to the direction of rotation of the drum 13 itself, there are scraper means comprising at least one scraper device 28 (two in the example illustrated) able to remove from the surface inside the wall 19 the deposits of liquid substance present. Each scraper device 28 comprises a blade 29 arranged in contact with the wall 19, supported by a support element 30 which, together with the blade 19 itself and the wall 19, defines a substantially closed chamber 31 communicating, through a duct 32, with a suction source schematized in the form of a 32â € ™ block. Preferably, at least one scraper device 28 is arranged between the spraying units 23 and the zone in which the belt 1 detaches from the drum 13, and at least one further scraper device 28 is arranged downstream of the zone in which the belt 1 is it detaches from the drum 13 with reference to the direction of rotation of the drum 13 itself.
In uso, la sostanza liquida rimossa dalle lame 29 dei dispositivi raschiatori 28 viene estratta dal tamburo 13 ad opera della fonte di aspirazione 32’. In use, the liquid substance removed from the blades 29 of the scraping devices 28 is extracted from the drum 13 by the suction source 32â € ™.
Secondo quanto rappresentato, in particolare, nella figura 4, il citato nastro 1, nel corso dell’attraversamento dell’apparecchiatura 12 di applicazione della citata sostanza liquida, costeggia la parete 19 cilindrica del tamburo 13 lungo un arco di ampiezza sostanzialmente pari a 180°, in quanto arriva a contatto del tamburo 13 stesso avanzando orizzontalmente con provenienza da destra, e perde il contatto con la zona superiore del tamburo 13 medesimo per andare a costeggiare, lungo un arco di ampiezza pure sostanzialmente uguale a 180°, un ulteriore rullo 33 disposto sopra il tamburo 13. Tale rullo 33 à ̈ girevole attorno ad un asse B parallelo all’asse A di rotazione del tamburo 13, con verso di rotazione opposto a quello del tamburo 13 stesso, ed à ̈ supportato dalla citata parete 14 in prossimità del tamburo 13 medesimo. According to what is shown, in particular, in Figure 4, the aforementioned belt 1, in the course of passing through the apparatus 12 for applying the aforementioned liquid substance, runs along the cylindrical wall 19 of the drum 13 along an arc of width substantially equal to 180 °, as it comes into contact with the drum 13 itself by advancing horizontally from the right, and loses contact with the upper area of the drum 13 itself to go along, along an arc of amplitude also substantially equal to 180 °, a further roller 33 arranged above the drum 13. Said roller 33 is rotatable around an axis B parallel to the axis A of rotation of the drum 13, with the opposite direction of rotation to that of the drum 13 itself, and is supported by the aforementioned wall 14 near the drum 13 itself.
Alla superficie cilindrica periferica del rullo 33 sono associati dei mezzi riscaldatori 34 atti a riscaldare il nastro 1 proveniente dal tamburo 13. Degli ulteriori mezzi riscaldatori 34’, di tipo di per sé noto, possono essere disposti lungo il tragitto percorso dal nastro 1 a valle del tamburo 13, in aggiunta o in alternativa ai mezzi riscaldatori 34, per riscaldare il nastro 1 proveniente dal tamburo 13 stesso e favorire una rapida evaporazione del solvente (solitamente acqua) presente nella sostanza liquida applicata al nastro 1. Associated with the peripheral cylindrical surface of the roller 33 are heating means 34 suitable for heating the strip 1 coming from the drum 13. Further heating means 34 ', of a per se known type, can be arranged along the path traveled by the strip 1 downstream of the drum 13, in addition or as an alternative to the heating means 34, to heat the strip 1 coming from the drum 13 itself and favor a rapid evaporation of the solvent (usually water) present in the liquid substance applied to the belt 1.
La superficie esterna della parete 19 del tamburo 13 à ̈ costeggiata, immediatamente a valle (con riferimento al verso di rotazione del tamburo 13 medesimo) della zona di sostanziale tangenza fra il tamburo 13 stesso e il rullo 33, da un dispositivo raschiatore 35. Tale dispositivo raschiatore 35 comprende un corpo scatolare 36, presentante una propria incameratura 37 interna disposta adiacente, sostanzialmente a tenuta d’aria, alla superficie esterna della parete 19 ed alloggiante al proprio interno una lama 38 disposta a contatto con la parete 19 stessa. L’incameratura 37 comunica, tramite un condotto 39, con una fonte di aspirazione schematizzata sotto la forma di un blocco 40. In uso, la sostanza liquida rimossa dalla lama 38 del dispositivo raschiatore 35 viene estratta dall’incameratura 37 ad opera della fonte di aspirazione 40. The external surface of the wall 19 of the drum 13 is bordered, immediately downstream (with reference to the direction of rotation of the drum 13 itself) of the area of substantial tangency between the drum 13 itself and the roller 33, by a scraper device 35. scraper device 35 comprises a box-like body 36, having its own internal recess 37 arranged adjacent, substantially airtight, to the external surface of the wall 19 and housing inside a blade 38 arranged in contact with the wall 19 itself. The chamber 37 communicates, through a duct 39, with a source of suction schematized in the form of a block 40. In use, the liquid substance removed from the blade 38 of the scraper device 35 is extracted from the chamber 37 by the suction source 40.
Se ritenuto opportuno, la cavità interna 13’ del tamburo 13 può essere posta in comunicazione con una fonte di aspirazione schematizzata sotto la forma di un blocco 41 per rimuovere costantemente i vapori e le goccioline di sostanza liquida presenti entro la cavità interna 13’ stessa. If deemed appropriate, the internal cavity 13â € ™ of the drum 13 can be placed in communication with a source of aspiration schematized in the form of a block 41 to constantly remove the vapors and droplets of liquid substance present within the internal cavity 13â € ™ itself.
Secondo quanto rappresentato nella figura 6, la porzione del citato nastro 1 che, nel corso dell’attraversamento dell’apparecchiatura 12 di applicazione della citata sostanza liquida, aderisce alla parete 19 cilindrica del tamburo 13 à ̈ costeggiata da tre dispositivi aspiratori 41’ angolarmente equidistanziati fra loro a coppie attorno all’albero 17. Ciascun dispositivo aspiratore 41’ comprende una incameratura 42 accostata a tenuta ad una porzione del nastro 1, comunica con una fonte di aspirazione 43, ed à ̈ in grado di esercitare aspirazione sulla superficie del nastro 1 stesso opposta a quella sulla quale viene applicata la citata sostanza liquida, per agevolare l’ingresso della sostanza stessa nelle fibre interne del nastro 1 grazie alla depressione alla quale la sostanza medesima viene assoggettata attraverso la porosità della carta costituente il nastro 1. According to what is represented in Figure 6, the portion of the aforementioned belt 1 which, in the course of passing through the apparatus 12 for applying the aforementioned liquid substance, adheres to the cylindrical wall 19 of the drum 13 is flanked by three suction devices 41â € ™ angularly equidistant from each other in pairs around the shaft 17. Each suction device 41â € ™ comprises a chamber 42 sealed close to a portion of the belt 1, communicates with a suction source 43, and is capable of exerting suction on the surface of the tape 1 itself opposite to that on which the aforementioned liquid substance is applied, to facilitate the entry of the substance itself into the internal fibers of the tape 1 thanks to the depression to which the substance itself is subjected through the porosity of the paper constituting the tape 1.
I dispositivi aspiratori 41 appena descritti, se desiderato, potrebbero essere assenti o essere in numero diverso da quello sopra considerato. The suction devices 41 just described, if desired, could be absent or be in a number different from that considered above.
In uso, nel corso della rotazione del tamburo 13, le pistole a spruzzo 24 vengono azionate, preferibilmente ad intermittenza ed in sincronismo con il passaggio delle aperture 20 della parete 19 nel loro raggio di azione, per indirizzare verso il nastro 1, attraverso le aperture 20 adiacenti al nastro 1 stesso, dei riporti 4 di forma determinata (quella delle aperture 20) costituiti dalla citata sostanza liquida. In use, during the rotation of the drum 13, the spray guns 24 are operated, preferably intermittently and in synchronism with the passage of the openings 20 of the wall 19 within their range of action, to direct towards the belt 1, through the openings 20 adjacent to the belt 1 itself, of the inserts 4 of a determined shape (that of the openings 20) constituted by the aforementioned liquid substance.
L’azione dei citati mezzi riscaldatori 34 e 34’ favorisce una rapida evaporazione del solvente presente nella sostanza liquida applicata al nastro 1. The action of the aforementioned heating means 34 and 34 'favors a rapid evaporation of the solvent present in the liquid substance applied to the belt 1.
Si noti che il citato rullo 33 ha anche la funzione di modificare l’assetto del nastro 1 che ha appena abbandonato il tamburo 13, cosicché i riporti 4 di sostanza liquida, in corrispondenza del trave di formatura 11, siano rivolti verso l’alto in maniera tale da risultare, nelle sigarette 5 finite, disposti all’interno delle sigarette 5 stesse. It should be noted that the aforementioned roller 33 also has the function of modifying the position of the belt 1 which has just left the drum 13, so that the carry-overs 4 of liquid substance, in correspondence with the forming beam 11, are turned towards the High in such a way as to result, in the finished cigarettes 5, arranged inside the cigarettes 5 themselves.
Claims (14)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000440A ITBO20120440A1 (en) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | EQUIPMENT FOR THE APPLICATION OF A LIQUID SUBSTANCE AT LEAST ONE TAPE IN A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SMOKE ITEMS. |
| EP20130178697 EP2695532B1 (en) | 2012-08-08 | 2013-07-31 | Apparatus for applying a liquid substance to at least one belt in a machine for making tobacco products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000440A ITBO20120440A1 (en) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | EQUIPMENT FOR THE APPLICATION OF A LIQUID SUBSTANCE AT LEAST ONE TAPE IN A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SMOKE ITEMS. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITBO20120440A1 true ITBO20120440A1 (en) | 2014-02-09 |
Family
ID=47045076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000440A ITBO20120440A1 (en) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | EQUIPMENT FOR THE APPLICATION OF A LIQUID SUBSTANCE AT LEAST ONE TAPE IN A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SMOKE ITEMS. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2695532B1 (en) |
| IT (1) | ITBO20120440A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112371443A (en) * | 2020-10-19 | 2021-02-19 | 昆明鼎承科技有限公司 | Cigarette tipping paper gluing system |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4843670A (en) * | 1986-08-21 | 1989-07-04 | Kanebo, Ltd. | Method for coloring textile using a color supply drum and a color suction drum |
| US20040237979A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Seymour Sydney Keith | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
| WO2006100607A2 (en) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Philip Morris Products S.A. | Method and apparatus for applying a material to a wide high-speed web |
| WO2007020532A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-22 | Philip Morris Products S.A. | Gravure-printed banded cigarette paper |
| US20110030709A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Sebastian Andries D | Materials, Equipment, and Methods for Manufacturing Cigarettes |
-
2012
- 2012-08-08 IT IT000440A patent/ITBO20120440A1/en unknown
-
2013
- 2013-07-31 EP EP20130178697 patent/EP2695532B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4843670A (en) * | 1986-08-21 | 1989-07-04 | Kanebo, Ltd. | Method for coloring textile using a color supply drum and a color suction drum |
| US20040237979A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Seymour Sydney Keith | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
| WO2006100607A2 (en) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Philip Morris Products S.A. | Method and apparatus for applying a material to a wide high-speed web |
| WO2007020532A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-22 | Philip Morris Products S.A. | Gravure-printed banded cigarette paper |
| US20110030709A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Sebastian Andries D | Materials, Equipment, and Methods for Manufacturing Cigarettes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2695532A1 (en) | 2014-02-12 |
| EP2695532B1 (en) | 2015-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6434912B2 (en) | Smoking article wrapper and method for producing smoking article | |
| RU2542548C2 (en) | Smoking product and method for smoking product manufacture | |
| EA022276B1 (en) | Apparatus and method for combining components for smoking articles | |
| ITBO20120106A1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FILTERS WITHOUT PAPER FOR SMOKE ITEMS | |
| US20160120214A1 (en) | Cigarette Paper that Gives a Cigarette a Uniform Drawing Profile | |
| ITBO20110356A1 (en) | WHEELING UNIT OF A WRAPPING MATERIAL TAPE | |
| JP2005211071A (en) | Separate relaxation and spraying of filter tow strip | |
| ITBO20120440A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE APPLICATION OF A LIQUID SUBSTANCE AT LEAST ONE TAPE IN A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SMOKE ITEMS. | |
| US4036114A (en) | Apparatus for cigarette filter manufacture | |
| DE102005035701A1 (en) | Printing unit of the tobacco processing industry | |
| JP4403632B2 (en) | Curtain coater air cut device | |
| ITBO20000035A1 (en) | RUBBER UNIT. | |
| DE10024284A1 (en) | Device for monitoring setting of individual tobacco production machine elements produces still images of rapid movement processes using stroboscopic lamps fixed on production machine | |
| CN113613515B (en) | Collecting container for connecting piece | |
| EP3592159A1 (en) | Unit and method for separating plugwraps and applying them to rod-shaped smoking articles | |
| JP5910240B2 (en) | Slitter | |
| ITBO970638A1 (en) | METHOD AND UNIT TO FEED A CONTINUOUS TAPE OF PRE-IMPREGNATED WRAPPING MATERIAL, WITH A FLAVORING SUBSTANCE, IN A PRODUCT WRAPPING MACHINE. | |
| CN104872818B (en) | Method and device for producing a rod for the tobacco processing industry | |
| ITBO980079A1 (en) | METHOD AND FEEDING OF WRAPPING MATERIALS IN PACKAGING MACHINES OF SMOKING ARTICLES. | |
| EP2709474B1 (en) | Device for the treatment of filter material for tobacco products | |
| KR102601390B1 (en) | A feeding device for feeding continuous strips within a continuous fiber band in a tobacco industry machine for manufacturing rod-shaped elements and a machine for manufacturing rod-shaped elements | |
| KR20220016471A (en) | Sub-unit manufacturing machine and manufacturing method of smoking article | |
| ITBO20130265A1 (en) | ADHESIVE APPLICATOR DEVICE | |
| TWI468120B (en) | Method for manufacturing filter cigarette as well as filter and filter cigarette | |
| IT202100003962A1 (en) | MACHINE AND METHOD FOR THE CREATION OF BAR-SHAPED SMOKE ITEMS |