ITBO20110346A1 - Utensile rotativo per piallature e squadrature di pannelli di legno e simili - Google Patents

Description

UTENSILE ROTATIVO PER PIALLATURE E SQUADRATURE DI PANNELLI DI LEGNO E SIMILI

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE

La presente invenzione si inquadra nel settore tecnico degli utensili utilizzati nelle macchine per la lavorazione del legno ed in particolare si riferisce ad un utensile rotativo di elevate prestazioni, per l'esecuzione di piallature e squadrature di pannelli o listelli di legno, MDF e simili.

I comuni utensili rotativi a taglienti perimetrali, utilizzati nelle macchine per la lavorazione del legno, non sono in grado di evacuare efficacemente i trucioli. Inoltre i loro taglienti sono sottoposti ad un forte riscaldamento, a causa dell'elevata velocità di rotazione, della mancanza di un'efficace ventilazione e della permanenza dei trucioli nella zona di taglio, che da un lato provoca un'azione abrasiva sulla superficie dei taglienti e quindi un precoce deterioramento dei taglienti stessi, dall'altro lato una serie di micro vibrazioni dannose per la finitura del pannello lavorato, con conseguenti imperfezioni nei risultati ottenuti.

Sono stati realizzati utensili rotativi con cavità cilindrica assiale comunicante con delle cave disposte in prossimità dei taglienti, conformate in modo da convogliar i trucioli nella cavità interna, dalla quale vengono poi evacuati mediante un condotto di aspirazione. Tali utensili sono soggetti a frequenti ostruzioni dei canali, che hanno piccole sezioni, imposte dalle dimensioni dell'utensile e dalla necessità di imprimere velocità ai trucioli.

Uno scopo del presente trovato à ̈ di rendere disponibile un utensile rotativo a taglienti perimetrali, per piallature e squadrature di pannelli di legno e simili, in grado di favorire una completa evacuazione di trucioli e polveri dalla zona di taglio, al fine di evitare l'abrasione precoce dei taglienti, l'instaurarsi di micro vibrazioni dell'utensile ed un eccessivo riscaldamento dei taglienti stessi.

Ne deriva una migliore finitura ed una maggiore durata dell'utensile.

Gli scopi sopra indicati vengono ottenuti, in accordo con il contenuto delle rivendicazioni, mediante degli elementi di ventilazione e delle cavità conformate in modo da creare flussi d'aria che, invece di convogliare verso l'interno i trucioli, li allontanano dalla zona di taglio verso l'esterno: in tal modo i condotti interni, non percorsi da trucioli, non sono più soggetti a ostruzioni.

L'aria entra assialmente da una o da entrambe le estremità ed esce radialmente nella parte centrale del corpo utensile, in corrispondenza dei taglienti. Il flusso d'aria, che transita nelle cavità costantemente libere, mantiene pulita la zona di taglio e determina un più efficace raffreddamento dei taglienti, evitando il deterioramento precoce del filo dei taglienti e micro vibrazioni dell'utensile in rotazione, garantendo così di conseguenza un grado di finitura più elevato ed una durata maggiore dell'utensile.

Le caratteristiche della presente innovazione sono evidenziate nel seguito, con particolare riferimento alle allegate tavole di disegno, che illustrano a titolo esemplificativo alcune realizzazioni costruttive.

- La figura 1 mostra un esploso di un utensile non regolabile, con elemento ventilante a pale elicoidali contrapposte.

- La figura 2 rappresenta lo stesso utensile assemblato.

- La figura 3 mostra un esploso di un utensile non regolabile, con elemento ventilante a pale diritte.

- La figura 4 rappresenta lo stesso utensile assemblato.

- La figura 5 mostra un esploso di un utensile regolabile, con elementi ventilanti contrapposti.

- La figura 6 rappresenta lo stesso utensile assemblato.

- La figura 7 rappresenta lo stesso utensile parzialmente assemblato, con i due elementi ventilanti fissati ai relativi corpi fresa.

- La figura 8 mostra un esploso di un utensile regolabile, con un solo elemento ventilante ed un solo ingresso aria.

- La figura 9 rappresenta lo stesso utensile assemblato.

- La figura 10 rappresenta in vista laterale i principali componenti dello stesso utensile, non ancora assemblati.

- La figura 11 rappresenta una vista laterale dello stesso utensile assemblato. - La figura 12 rappresenta una vista frontale dell'utensile regolabile.

Con riferimento a tali figure, con 1 viene indicato complessivamente il corpo fresa e con 2 l'elemento ventilante, che ha il compito di generare un flusso d'aria. Nel caso di utensile regolabile, i corpi fresa sono indicati con 1a e 1b e analogamente, nel caso di due elementi ventilanti, questi sono indicati con 2a e 2b. Con 3 sono indicati i fori o aperture di uscita del flusso d'aria, disposti in corrispondenza dei taglienti 4. Con il riferimento 5 sono indicate le pale degli elementi ventilanti, che possono essere elicoidali, diritte, o di altre forme atte allo scopo.

L'elemento o gli elementi ventilanti, accoppiati ai corrispondenti corpi fresa, generano dei flussi d'aria che entrano con direzioni prevalentemente assiali nei canali interni 6 ed escono con direzioni prevalentemente radiali dai fori o aperture 3, disposti in corrispondenza dei taglienti 4. I trucioli vengono così efficacemente evacuati verso l'esterno, senza possibilità di intasare i condotti.

Nella versione a spessore regolabile, la fresa à ̈ suddivisa in due corpi 1a ed 1b, separati da un numero variabile di anelli distanziatori 7 o da qualsiasi altro mezzo che permetta la regolazione dello spessore della fresa, posizionabili a seconda delle esigenze. Gli elementi ventilanti contrapposti 2a e 2b, o l'unico elemento ventilante 2, negli esempi raffigurati sono accoppiati ai rispettivi corpi fresa mediante delle viti di bloccaggio 8. L'insieme à ̈ poi mantenuto unito dagli appositi mezzi di fissaggio in dotazione ad ogni macchina utensile.

I flussi d'aria possono essere concordi o contrapposti.

Per esigenze di lavorazione, gli elementi di ventilazione sono preferibilmente costruiti separatamente dai relativi corpi utensile, ma in alternativa potrebbero essere realizzati in un unico pezzo.

I taglienti possono essere disposti in direzioni non assiali ed in direzioni assiali, o inclinati in una stessa direzione, o in direzioni contrapposte.

Il principale vantaggio della presente innovazione à ̈ di rendere disponibile un utensile rotativo a taglienti perimetrali, per piallature e squadrature di pannelli di legno e simili, in grado di favorire una completa evacuazione di trucioli e polveri dalla zona di taglio, al fine di evitare l'abrasione precoce dei taglienti, l'instaurarsi di micro vibrazioni dell'utensile ed un eccessivo riscaldamento dei taglienti stessi.

Ne deriva una migliore finitura ed una maggiore durata dell'utensile.

Si intende che quanto sopra à ̈ stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell’ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come sopra descritta e nel seguito rivendicata.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1) Utensile rotativo per piallature e squadrature di pannelli di legno e simili, comprendente essenzialmente almeno un corpo (1) con taglienti (4) ed almeno un elemento di ventilazione (2), caratterizzato dal fatto che il flusso d'aria, generato dall'elemento di ventilazione (2), entra con direzione prevalentemente assiale dall'estremità del corpo fresa (1) ed esce con direzioni prevalentemente radiali nella parte centrale del corpo stesso, attraverso i fori o aperture (3) disposti in corrispondenza dei taglienti (4), con conseguente espulsione di trucioli e polveri verso l'esterno.
2. 2) Utensile secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che, nel caso di utensile regolabile costituito da due corpi (1a) ed (1b), il flusso d'aria, generato dall'elemento di ventilazione (2), entra con direzione prevalentemente assiale dall'estremità di un corpo fresa ed esce con direzioni prevalentemente radiali nelle parti centrali dei corpi stessi, attraverso i fori o aperture (3) disposti in corrispondenza dei taglienti (4).
3. 3) Utensile secondo le precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che, nel caso di utensile regolabile costituito da due corpi (1a) ed (1b), il flusso d'aria à ̈ generato da due distinti elementi di ventilazione (2a) e (2b) contrapposti ed entra con direzioni prevalentemente assiali dalle due estremità dei corpi fresa (1a) e (1b) ed esce con direzioni prevalentemente radiali nelle parti centrali dei corpi stessi, attraverso i fori o aperture (3) disposti in corrispondenza dei taglienti (4).
4. 4) Utensile secondo le precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che l'elemento di ventilazione (2), o gli elementi di ventilazione (2a) e (2b), sono costruiti separatamente dai relativi corpi fresa (1), (1a) ed (1b).
5. 5) Utensile secondo le precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che, l'elemento di ventilazione (2), o gli elementi di ventilazione (2a) e (2b), sono costruiti in un unico pezzo con i relativi corpi fresa (1), (1a) ed (1b).
6. 6) Utensile secondo le precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che l'elemento di ventilazione (2), o gli elementi di ventilazione (2a) e (2b), hanno pale diritte.
7. 7) Utensile secondo le rivendicazioni da 1 a 6 caratterizzato dal fatto che l'elemento di ventilazione (2), o gli elementi di ventilazione (2a) e (2b), hanno pale inclinate.
8. 8) Utensile secondo le rivendicazioni 1, 2, 3, 4, 5 e 7 caratterizzato dal fatto che i due elementi di ventilazione (2a) e (2b) hanno pale inclinate concordi, in modo da generare un flusso d'aria unidirezionale.
9. 9) Utensile secondo le rivendicazioni 1, 2, 3, 4, 5 e 7 caratterizzato dal fatto che i due elementi di ventilazione (2a) e (2b) hanno pale inclinate disposte in posizioni speculari, in modo da generare flussi d'aria contrapposti.