ITBO20100233A1 - Dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido. - Google Patents
Dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido. Download PDFInfo
- Publication number
- ITBO20100233A1 ITBO20100233A1 IT000233A ITBO20100233A ITBO20100233A1 IT BO20100233 A1 ITBO20100233 A1 IT BO20100233A1 IT 000233 A IT000233 A IT 000233A IT BO20100233 A ITBO20100233 A IT BO20100233A IT BO20100233 A1 ITBO20100233 A1 IT BO20100233A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- analysis chamber
- product
- liquid
- bacterial load
- management
- Prior art date
Links
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 title claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 22
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000021057 semi-liquid food Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 4
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 238000002847 impedance measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 45
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 4
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000003363 Cornus mas Nutrition 0.000 description 1
- 240000006766 Cornus mas Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000008256 whipped cream Substances 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/228—Arrangement and mounting of control or safety devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/48—Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
- G01N33/483—Physical analysis of biological material
- G01N33/487—Physical analysis of biological material of liquid biological material
- G01N33/48707—Physical analysis of biological material of liquid biological material by electrical means
- G01N33/48735—Investigating suspensions of cells, e.g. measuring microbe concentration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Hematology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
"DISPOSITIVO DI CONTROLLO DELLA CARICA BATTERICA DI UN PRODOTTO ALIMENTARE LIQUIDO O SEMILIQUIDO"
La presente invenzione concerne un dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido.
In particolare, la presente invenzione à ̈ impiegabile in impianti o macchine per il settore lattiero-caseario e più, in generale, in impianti di processo per l'industria alimentare.
La presente invenzione concerne, inoltre, una macchina per la produzione e l'erogazione di prodotti alimentari liquidi e semiliquidi.
Nello specifico, senza per questo perdere in generalità , le macchine a cui si farà riferimento sono macchine per la produzione e l'erogazione di granite, sorbetti, gelati, gelati-soft, panna, yogurt e simili e a macchine per produrre e conservare miscele per gelato, creme, salse, minestre e impasti in genere e simili.
Secondo quanto noto le macchine del tipo suddetto comprendono un contenitore del prodotto di base, costituito ad esempio da panna liquida, miscele di prodotti per gelato, sciroppi e simili, ed un circuito di alimentazione lungo il quale sono previsti dispositivi, fra i quali mezzi frigoriferi, per il trattamento e la trasformazione del prodotto di base ed alla cui estremità di uscita sono previsti dei dispositivi erogatori, costituiti da ugelli o rubinetti atti a consentire il prelievo del prodotto finito (panna montata, gelato, granita, ecc..)
Tali macchine, anche in considerazione del fatto che i prodotti da esse trattati sono facilmente deperibili, sono sottoposte a frequenti controlli ed interventi di manutenzione al fine di garantire, lungo tutto il citato circuito di alimentazione, il mantenimento di perfette condizioni igieniche.
In particolare, la principale problematica che presentano le macchine suddette per uso professionale à ̈ legata alla presenza di miscele a base di latte ed alla conseguente necessità di pulire e sanitizzare le medesime macchine, in modo da evitare la proliferazione di microbi.
Attualmente si esegue una procedura di manutenzione preventiva con una frequenza predeterminata, da giornaliera a bisettimanale a seconda delle caratteristiche delle macchine. Ad esempio, le macchine prive di dispositivi per il trattamento termico integrato devono essere igienizzate al massimo ogni settantadue ore mentre quelle autopastorizzanti ogni due settimane .
A tale proposito, à ̈ nota dalla domanda di brevetto europeo EP1716760, a nome della stessa Richiedente, una macchina per la produzione e l'erogazione di prodotti di consumo alimentari liquidi e semiliquidi dotata di un dispositivo di lavaggio, mediante il quale viene immesso, a fasi alterne, nel circuito di alimentazione e trattamento un flusso di fluido allo stato liquido o di vapore, per consentire il lavaggio e la sanitizzazione del circuito medesimo. Una unità centrale di elaborazione presiede e regola le diverse fasi di lavaggio e sanitizzazione.
Indipendentemente dal fatto che la macchina debba essere smontata per eseguire la pulizia o possegga dispositivi di sanitizzazione integrati e automatici, tutte le operazioni eseguite sono di tipo preventivo e non possono garantire la totale igienicità del prodotto.
Benché esistano metodi per stimare la massa cellulare di una popolazione batterica, tali metodi richiedono analisi di laboratorio, costi alti, tempi molto lunghi e vengono applicati, ad esempio in ambito caseario, solo per effettuare controlli a campione.
Per ovviare a tali inconvenienti, Ã ̈ stata ideata, dalla stessa Richiedente, una macchina per la produzione e l'erogazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi dotata di un apposito dispositivo per il controllo della carica batterica sia dei singoli prodotti di base, sia del prodotto finale.
Tale dispositivo à ̈ in grado di determinare la carica batterica del prodotto alimentare in qualsiasi punto della macchina.
Tuttavia, tale dispositivo presenta qualche inconveniente dovuto alla precisione della misura che si ottiene. Infatti, moti convettivi del prodotto generati all'interno del dispositivo disturbano la misurazione, influenzandola negativamente.
Scopo della presente invenzione à ̈ pertanto quello di realizzare un dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido che sia esente dagli inconvenienti riscontrati nella tecnica nota.
In particolare, scopo della presente invenzione à ̈ quello di proporre un dispositivo di controllo che sia in grado di valutare con precisione la carica batterica contenuta in un prodotto alimentare liquido o semiliquido, senza che moti convettivi generati nel fluido da variazioni di temperatura influenzino negativamente la misura.
Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ realizzare una macchina per la produzione e l'erogazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi dotata di un simile dispositivo.
Infine, scopo della presente invenzione à ̈ proporre anche un kit portatile per l'analisi e il controllo della carica batterica all'interno di un prodotto alimentare liquido o semiliquido.
Le caratteristiche tecniche dell'invenzione, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate, ed i vantaggi della stessa risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui:
- le figure 1 e 2 illustrano le due metà del dispositivo oggetto della presente invenzione, sezionato secondo un piano verticale passante per l'asse verticale di simmetria;
- la figura 3 illustra in sezione schematica uno schema a blocchi del funzionamento del dispositivo oggetto della presente invenzione;
- le figure 4a-4d illustrano, in vista sezionata, delle varianti realizzative di una parte del dispositivo oggetto della presente invenzione;
- la figura 5 illustra, in vista prospettica, con alcune parti asportate ed altre a tratteggio, una macchina per la produzione e l'erogazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi dotata di un dispositivo per il controllo della carica batterica;
- le figure 6a-6d illustrano la distribuzione del moto del prodotto, a diversi istanti temporali, all'interno della camera di analisi del dispositivo oggetto della presente invenzione.
Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 Ã ̈ indicato nel suo complesso un dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido.
Tale dispositivo 1 comprendente un corpo principale di contenimento 2, avente preferibilmente forma cilindrica. Internamente a tale corpo 2 à ̈ presente una camera di analisi 3, atta a contenere una determinata quantità di prodotto da esaminare.
Con camera di analisi 3 si intende il vano entro cui viene svolto l'esame della carica batterica.
Il dispositivo 1 comprende inoltre uno o più mezzi riscaldatori 4, atti a variare la temperatura all'interno della camera di analisi 3, e più propriamente a riscaldare il prodotto in esame, situato all<1,>interno di tale camera 3, fino ad un valore preimpostato.
In una forma di realizzazione, i citati mezzi riscaldatori 4 sono disposti almeno parzialmente intorno alla camera di analisi 3. Come schematicamente illustrato in figura 2, i mezzi riscaldatori 4 sono disposti esternamente rispetto alla camera di analisi 3. Resta inteso che, in forme di realizzazione leggermente differenti, i mezzi riscaldatori 4 possono anche essere posizionati internamente alla summenzionata camera di analisi 3.
Il dispositivo 1 comprende, inoltre, almeno un sensore di temperatura 5, posto vantaggiosamente nella parete laterale del corpo di contenimento 2 e affacciantisi all'interno della camera di analisi 3.
Tale sensore di temperatura 5 monitora la temperatura del prodotto all'interno della camera di analisi 3.
Sono altresì presenti mezzi sensori 6, atti a promuovere la circolazione di corrente elettrica all'interno della camera 3 e a rilevare l'impedenza che si genera nel prodotto in esame.
In particolare, tali mezzi sensori 6 sono preferibilmente una coppia di elettrodi, posti simmetricamente rispetto ad un asse di simmetria 2a del corpo di contenimento 2 e parzialmente sporgenti all'interno della camera di analisi 3.
In altre parole, gli elettrodi pongono in comunicazione elettrica l'interno della camera di analisi 3 con 1'esterno .
Essi possono essere disposti ortogonalmente rispetto all'asse di simmetria 3a, e quindi essere disposti lungo la parete laterale della camera 3, oppure parallelamente all'asse di simmetria 3a, e quindi essere collocati nella parete di base, cioà ̈ di fondo, della camera 3.
Gli elettrodi 6 sono costituiti, preferibilmente, da due cilindri di acciaio arrotondati con profilo emisferico dal lato che viene immerso nel prodotto sotto test, cioà ̈ dal lato che si affaccia nella camera di analisi 3; dal lato opposto presentano una filettatura per la connessione con i cavi di misura. La loro funzione à ̈ quella di far scorrere nel prodotto la corrente impostata.
Vantaggiosamente, la camera di analisi 3 presenta forma allungata e si sviluppa lungo un asse principale 3a coincidente con l'asse di simmetria 2a del corpo di contenimento 2.
In una forma alternativa, la camera di analisi 3 Ã ̈ amovibilmente associata al corpo di contenimento 2.
In altre parole, la camera di analisi 3 Ã ̈ contenuta all'interno di una cartuccia 7 monouso e sostituibile dopo ogni analisi del prodotto.
La cartuccia può essere cilindrica, e avere quindi un diametro esterno costante (figura 4a), o rastremata nella parte inferiore (figure 4b-4d), e quindi avere diametro esterno decrescente verso il fondo, per consentire, vantaggiosamente, l'estrazione dell'elemento maschio nel caso di stampaggio ad iniezione.
Sia nella configurazione fissa che amovibile, la camera di analisi 3 presenta, preferibilmente, una sezione interna circolare ad andamento costante o variabile lungo l'asse 3a. La sezione circolare permette di avere una distribuzione uniforme del prodotto nella camera, senza zone di maggior accumulo, oltre a permettere una più facile pulizia della camera stessa 3 tra un'analisi e l'altra, data l'assenza di zone di spigolo.
Vantaggiosamente, la camera di analisi 3 presenta un rapporto tra altezza e diametro interno alla camera maggiore o uguale a 2.Con riferimento ad una configurazione della camera di analisi 3 nella quale la sezione circolare, e quindi il diametro, varia lungo l'asse, il diametro a cui si fa riferimento à ̈ quello maggiore.
Nelle figure 4a-4d sono riportate alcune forme realizzative di tale camera, e nello specifico in tali immagini sono riportate diverse alternative della camera amovibile. Tuttavia, le configurazioni illustrate sono applicabili anche per la camera fissa.
In queste rappresentazioni, che mostrato delle sezioni di camera di analisi 3, à ̈ possibile vedere la geometria interna della camera 3 che può quindi essere, ad esempio, cilindrica, troncoconica o ad imbuto.
Come visibile nelle figure 4a-4d, anche nel caso di camera di analisi 3 amovibile gli elettrodi 6 si affacciano internamente alla camera 3.
In particolare, la camera di analisi 3 presenta, inserita nella parete della cartuccia 7, una coppia di elettrodi che si affacciano sia all'interno sia all'esterno della camera di analisi 3, per collegare elettricamente 1'interno della camera di analisi 3 con 1'esterno.
Nelle figure 4a-4c, gli elettrodi sono disposti ortogonalmente rispetto all'asse di simmetria 3a, e quindi sono disposti nella parete laterale della cartuccia 7, mentre in figura 4d gli elettrodi sono paralleli all'asse di simmetria 3a poiché sono collocati nella parete di base della cartuccia 7.
Nella configurazione a camera di analisi 3 amovibile, il corpo di contenimento 2 presenta un alloggiamento 8, all'interno del quale viene inserita la cartuccia 7 contenente la camera 3.
Internamente, il corpo di contenimento 2 presenta almeno due contatti striscianti 9 associabili agli elettrodi della camera di analisi 3.
La camera di analisi 3 à ̈ delimitata lateralmente e presenta almeno una estremità 3b apribile.
Un elemento di chiusura 19 chiude eventualmente tale estremità durante la fase di analisi.
II prodotto può quindi essere inserito ed estratto da un'unica estremità , dopo essere stato analizzato, o può entrare da una estremità , sostare nella camera di analisi 3 mentre viene esaminato e infine venire espulso dall'estremità opposta.
I mezzi riscaldatori 4 sono disposti in posizione simmetrica rispetto ad un piano ortogonale all'asse principale di sviluppo 3a della camera di analisi 3. I mezzi riscaldatori sono disposti vantaggiosamente intorno alla parete laterale della camera di analisi 3 e solo lungo una porzione di superficie, in modo tale da creare una porzione di camera avente una parete "calda" ed una porzione di camera avente una parete "fredda", così da generare dei moti convettivi all'interno del prodotto .
Preferibilmente, i mezzi riscaldatori comprendono una coppia di resistenze, poste in posizione simmetrica rispetto a detto piano ortogonale; in particolare, i mezzi riscaldatori 4 possono comprendere una piastrina di rame arrotondata avente spessore ridotto, sulla quale vengono incollate le citate due resistenze. In questo caso, le resistenze possono essere adesive e flessibili. Durante la procedura di analisi, il dispositivo 1, e in particolar modo il corpo principale di contenimento 2 e la camera di analisi 3 devono essere posizionati in modo tale che l'asse principale di sviluppo 3a, o asse di simmetria, sia verticale.
Questo, in associazione alla particolare disposizione dei mezzi riscaldatori, permette di evitare che i moti convettivi, che si generano all'interno del prodotto, influiscano negativamente sull'esito della misura della carica batterica.
Il corpo principale di contenimento 2 à ̈ elettricamente collegato ad una unità elettronica di gestione e controllo 10 che comanda e coordina il sensore di temperatura 5, i mezzi sensori 6 e i mezzi riscaldatori 4.
In particolare, l'unità elettronica di gestione e controllo 10 riceve in ingresso i valori di temperatura, interni alla camera di analisi 3, rilevati dal sensore di temperatura 5 e interagisce con i mezzi riscaldatori 4, per controllare e variare la temperatura in base ai valori desiderati.
L'unità elettronica di gestione e controllo 10 à ̈, inoltre, operativamente collegata ai mezzi sensori 6, quindi agli elettrodi 6, per il rilevamento della misura dell' impedenza all'interno del prodotto, dalla quale si ricavano valori di capacità per la determinazione della carica batterica.
Preferibilmente, l'unità elettronica di gestione e controllo 10 comprende un termoregolatore 11, connesso al sensore di temperatura 5 e ai mezzi riscaldatori 4, e una scheda di elettronica 12 connessa ai mezzi sensori 6 e al termoregolatore 11 stesso.
Il termoregolatore 11 controlla le resistenze in base alla temperatura misurata dal sensore 5, per mantenere il prodotto fluido contenuto nella camera di analisi 3 ad una temperatura costante nel tempo, pari a quella impostata.
La comunicazione tra termoregolatore 11 e scheda elettronica 12 può essere unidirezionale o bidirezionale.
Infine, un pannello di controllo 13 permette di interagire con l'unità elettronica di gestione e controllo 10 per inserire i parametri desiderati e/o leggere i valori ottenuti dall'analisi.
Tale pannello di controllo 13 può presentare, ad esempio, un display LCD, eventualmente, ma non necessariamente, touch screen, oppure dei segnali visivi di controllo a led. Inoltre sono presenti dei pulsanti di selezione o impostazione dati, e/o altri elementi tecnicamente equivalenti per interagire con l'unità elettronica di gestione e controllo 10.
Il tutto à ̈ alimentato elettricamente da un'apposita unità di alimentazione elettrica 18, che comprende, preferibilmente, un trasformatore 18a ed un alimentatore 18b che eroga preferibilmente una tensione di 12 volt in corrente continua.
Vantaggiosamente à ̈ presente un modem 20, per esempio di tipo GPRS, per una trasmissione/ricezione di dati elaborati dalla scheda elettronica 12.
Durante la misura per la determinazione della concentrazione batterica, il campione di prodotto viene incubato all'interno della camera di analisi 3 ad una temperatura che favorisce la crescita delle specie batteriche presenti (35 °C nel caso di miscele gelato) e vengono campionati dall'unità elettronica di gestione e controllo 10 i valori dell'impedenza che il prodotto presenta tra due elettrodi 6 immersi nello stesso: dai valori di impedenza vengono ricavati i valori di capacità e, analizzandone l'andamento nel tempo, à ̈ possibile determinare la concentrazione batterica inizialmente presente nel prodotto in esame.
Nella misura delle caratteristiche elettriche del prodotto à ̈ necessario prestare particolare attenzione alla temperatura del campione: le caratteristiche elettriche del prodotto presentano infatti una forte dipendenza dalla temperatura e quindi variazioni anche minime producono forti variazioni dei valori misurati di impedenza che possono compromettere il buon esito della misura .
Le figure 6a-6d mostrano la distribuzione del moto del fluido (indicato con vettori V) all'interno della camera di analisi 3 in diversi istanti durante il rilevamento della carica batterica del prodotto.La particolare distribuzione dei mezzi riscaldatori permette di ottenere uno sviluppo del moto che segue una direzione ascendente in prossimità della parete calda ed una direzione discendente in vicinanza di quella fredda.
Una prima fase di moti irregolari si sviluppa all'incirca nei primi 60 secondi (figura 6a) per poi stabilizzarsi e raggiungere il picco massimo di velocità dopo circa 6 minuti (figura 6b).
Successivamente, grazie alla ridistribuzione della temperatura nel fluido, i moti convettivi si stabilizzano (figura 6c) fino ad assumere dei valori che rimangono perlopiù costanti. La velocità massima a regime à ̈ registrata in prossimità della parete calda, nella zona alta della camera di analisi 3. Nella zona tra gli elettrodi, la velocità à ̈ invece bassa, circa un terzo di quella massima.
Pertanto, nella condizione a regime, la velocità media registrata nella zona tra gli elettrodi, quindi quella che interessa il fluido soggetto alla misura della impedenza, à ̈ variabile tra 0.05 e 0.09 m/s (figura 6d).
Il moto in questa zona à ̈ estremamente ridotto e pertanto la velocità del fluido in tale zona non influisce in alcun modo sulla misura della carica batterica, permettendo così di ottenere risultati precisi e affidabili.
Tale dispositivo può essere installato in una macchina 17 per la produzione e l'erogazione di prodotti di consumo liquidi o semiliquidi, comprendente un contenitore 14 di un prodotto alimentare, un circuito di alimentazione e trattamento 15 del prodotto alimentare e mezzi erogatori 16 disposti in corrispondenza di un'estremità di uscita del circuito di alimentazione e trattamento 15.
Il dispositivo può essere montato in diversi punti della macchina, in base alla zona che si desidera monitorare, in modo da avere costantemente e in tempo reale una misurazione dell'effettiva carica batterica presente nel prodotto in erogazione.
Pertanto, il dispositivo 1 può essere ad esempio inserito lungo il circuito di alimentazione e trattamento 15, o internamente alla camera di mantecazione 14, o ancora a monte del dispositivo di pastorizzazione o lungo una linea secondaria in uscita dal contenitore di prodotto finale, o all'interno dello sportello di chiusura o in molte altre postazioni interne o esterne alla macchina 17.
Per poter utilizzare il dispositivo anche con macchine per la produzione e l'erogazione di prodotti di consumo liquidi o semiliquidi attualmente in commercio e perciò prive di un simile dispositivo, la Richiedente ha ideato un kit portatile comprendente un involucro trasportabile, come ad esempio una valigetta, al cui interno à ̈ presente il dispositivo di controllo 1 in accordo con la presente invenzione.
Pertanto nella valigetta sono presenti il corpo principale di contenimento contenente la camera di analisi, l'unità elettronica di gestione e controllo 10 e una unità di alimentazione elettrica indipendente dalla rete, preferibilmente a batteria.
Vantaggiosamente, all'interno della valigetta o comunque costituente il kit, può essere presente anche un supporto per mantenere il corpo principale e quindi la camera di analisi in posizione verticale durante l'analisi del prodotto.
In una forma di realizzazione preferita, la valigetta può essere collegabile alla macchina 17; tale collegamento, a titolo meramente esemplificativo, può avvenire tramite cavo seriale oppure connessione wireless.
In tale configurazione, l'unità elettronica di gestione e controllo 10 coopera con la macchina 17 per lo svolgimento di prove sulla miscela presente nella macchina 17 medesima.
Vantaggiosamente, gli esiti di tali prove possono essere memorizzati in un opportuno registro di memoria, installato nella macchina 17 oppure all'interno della valigetta.
In funzione degli esiti di tali prove (ovviamente relative alla concentrazione di carica batterica presente all'interno del prodotto), l'unità elettronica di gestione e controllo 10 può inviare alla macchina 17 corrispondenti segnali di comando, in modo che la macchina 17 svolga operazioni di pulizia o pastorizzazione .
L'attività di prova qui sopra brevemente descritta può convenientemente rientrare nell'ambito di verifiche di tipo HACCP (Hazard Analysis and Criticai Control Points).
La presente invenzione raggiunge gli scopi proposti e fornisce notevoli vantaggi. Infatti, il dispositivo descritto permette di ottenere delle misurazioni precise e affidabili. Inoltre, la possibilità di rilevare direttamente sulla macchina e con continuità durante il funzionamento della stessa la carica batterica delle miscele trattate permette di assicurare l'igienicità del prodotto alimentare in preparazione.
Infine, il kit portatile permette di analizzare anche il prodotto ottenuto con macchine prive di un simile dispositivo .
L'invenzione così concepita à ̈ suscettibile di evidente applicazione industriale; può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; tutti i dettagli possono essere sostituiti, inoltre, da elementi tecnicamente equivalenti.
Claims (22)
- RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido, comprendente un corpo principale di contenimento (2), una camera di analisi (3), interna a detto corpo di contenimento (2), atta a contenere una determinata quantità di prodotto da esaminare, uno o più mezzi riscaldatori (4) atti a riscaldare il prodotto all'interno della camera di analisi (3), almeno un sensore di temperatura (5) atto a monitorare la temperatura del prodotto all'interno della camera di analisi (3), mezzi sensori (6) atti a rilevare l'impedenza nel prodotto all'interno della camera di analisi (3), caratterizzato dal fatto che detta camera di analisi (3) ha forma allungata e si sviluppa lungo un asse principale (3a); detti uno o più mezzi riscaldatori (4) presentando simmetria rispetto ad un piano ortogonale a detto asse (3a).
- 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta camera (3) di analisi, quando in uso, presenta l'asse principale (3a) di sviluppo disposto verticalmente.
- 3. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi riscaldatori (4) sono disposti solo da un lato della camera di analisi (3), in modo da creare una parete fredda ed una parete calda nella camera di analisi (3).
- 4. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta camera di analisi (3) ha sezione circolare ad andamento costante o variabile lungo l'asse principale (3a) e presenta almeno un'estremità (3b) apribile.
- 5. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta camera di analisi (3), avente sezione circolare, presenta un rapporto tra altezza e diametro di base maggiore o uguale a 2.
- 6. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi sensori (6) comprendono una coppia di elettrodi (6), che si affacciano all'interno di detta camera di analisi (3); detti elettrodi (6) promuovendo la circolazione di corrente elettrica all'interno del prodotto da analizzare.
- 7. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta camera di analisi (3) Ã ̈ amovibilmente associata a detto corpo principale di contenimento (2).
- 8. Dispositivo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta camera di analisi (3) à ̈ contenuta all'interno di una cartuccia (7) monouso e presenta almeno una prima estremità (3b) apribile.
- 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detta camera di analisi (3) presenta, inserita nella parete della cartuccia (7), una coppia di elettrodi (6) che si affacciano sia all'interno sia all'esterno di detta camera di analisi (3), per collegare elettricamente l'interno di detta camera di analisi (3) con l'esterno.
- 10. Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detto corpo di contenimento (2) presenta almeno due contatti striscianti (9) associabili agli elettrodi (6) di detta camera di analisi (3).
- 11 . Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una unità elettronica di gestione e controllo (10) collegata elettricamente a detto corpo principale di contenimento (2).
- 12 . Dispositivo secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che detta unità elettronica di gestione e controllo (10) comanda e coordina detto sensore di temperatura (5), detti mezzi sensori (6) e detti mezzi riscaldatori (4).
- 13 . Dispositivo secondo la rivendicazione 12, aaratterizzato dal fatto che detta unità elettronica di gestione e controllo (10) riceve in ingresso valori di temperatura da detto sensore di temperatura (5), à ̈ attiva sui detti mezzi riscaldatori (4) per controllare e variare la temperatura all'interno della camera di analisi (3).
- 14 . Dispositivo secondo la rivendicazione 12 o 13, caratterizzato dal fatto che detta unità elettronica di gestione e controllo (10) à ̈ operativamente collegata a detti mezzi sensori (6), preferibilmente elettrodi, per il rilevamento della misura dell'impedenza, dalla quale si ricavano valori di capacità per la determinazione della carica batterica.
- 15 . Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 11 a 14, caratterizzato dal fatto che detta unità elettronica di gestione e controllo (10) comprende un termoregolatore (11), connesso a detto sensore di temperatura (5), e una scheda di elettronica (12) connessa a detti mezzi sensori (6), a detti mezzi riscaldatori (4) e a detto termoregolatore (11).
- 16. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 11 a 15, caratterizzato dal fatto di comprendere un pannello di controllo (13) per la gestione e l'interazione di detta unità elettronica di gestione e controllo (10).
- 17. Macchina per la produzione e l'erogazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi, comprendente un contenitore (14) di un prodotto alimentare, un circuito di alimentazione e trattamento (15) di detto prodotto alimentare, mezzi erogatori (16) disposti in corrispondenza di un'estremità di uscita di detto circuito di alimentazione e trattamento (4), caratterizzata dal fatto di comprendere inoltre un dispositivo (1) di controllo della carica batterica di detto prodotto alimentare in accordo con una o più delle rivendicazioni precedenti.
- 18. Kit portatile di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido, comprendente un involucro trasportabile e un dispositivo di controllo della carica batterica, alloggiato in detto involucro, in accordo con una o più delle rivendicazioni da 1 a 16.
- 19. Kit secondo la rivendicazione 18, caratterizzato dal fatto di comprendere una unità di alimentazione indipendente dalla rete, preferibilmente a batteria.
- 20. Kit secondo la rivendicazione 18 o 19, caratterizzato dal fatto di comprendere un supporto per detto dispositivo di controllo della carica batterica, in modo tale da mantenere in posizione verticale il corpo principale di contenimento del dispositivo quando in uso.
- 21. Kit secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 18 a 20 in cui detto dispositivo (1) comprende un'unità elettronica di controllo e gestione (10) collegabile ad una macchina per la produzione ed erogazione di prodotti alimentari liquidi o semiliquidi, detta unità elettronica di controllo e gestione (10) essendo configurata per svolgere una o più fasi di rilevamento di carica batterica presente in un prodotto alimentare contenuto in detta macchina.
- 22. Kit secondo la rivendicazione 21 in cui detta unità elettronica di controllo e gestione (10) à ̈ inoltre configurata per inviare a detta macchina segnali di comando per l'attivazione di operazioni di pulizia e/o pastorizzazione in funzione di detto rilevamento di carica batterica.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO2010A000233A IT1400195B1 (it) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | Dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido. |
| US13/046,401 US9756870B2 (en) | 2010-04-15 | 2011-03-11 | Device for detecting the bacterial charge in a liquid or semi-liquid food product |
| EP11158060.1A EP2378282B1 (en) | 2010-04-15 | 2011-03-14 | Machine for producing and dispensing liquid or semi-liquid food products |
| SI201131820T SI2378282T1 (sl) | 2010-04-15 | 2011-03-14 | Stroj za proizvodnjo in izdajanje tekočih ali poltekočih prehrambenih proizvodov |
| CN201110093132.XA CN102253090B (zh) | 2010-04-15 | 2011-04-08 | 用于检测液态或半液态食品中细菌含量的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO2010A000233A IT1400195B1 (it) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | Dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITBO20100233A1 true ITBO20100233A1 (it) | 2011-10-16 |
| IT1400195B1 IT1400195B1 (it) | 2013-05-24 |
Family
ID=43063858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ITBO2010A000233A IT1400195B1 (it) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | Dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9756870B2 (it) |
| EP (1) | EP2378282B1 (it) |
| CN (1) | CN102253090B (it) |
| IT (1) | IT1400195B1 (it) |
| SI (1) | SI2378282T1 (it) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020120808A1 (es) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | Asociacion Centro Tecnologico Ceit-Ik4 | Dispositivo de detección de biocapas bacterianas en una tubería de elaboración de productos alimenticios |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120077206A1 (en) | 2003-07-12 | 2012-03-29 | Accelr8 Technology Corporation | Rapid Microbial Detection and Antimicrobial Susceptibility Testing |
| JP4773348B2 (ja) | 2003-07-12 | 2011-09-14 | アクセラー８ テクノロジー コーポレイション | 高感度かつ迅速なバイオ検出法 |
| US10254204B2 (en) | 2011-03-07 | 2019-04-09 | Accelerate Diagnostics, Inc. | Membrane-assisted purification |
| ES2551922T3 (es) | 2011-03-07 | 2015-11-24 | Accelerate Diagnostics, Inc. | Sistemas rápidos de purificación celular |
| ES2625065T3 (es) * | 2011-12-09 | 2017-07-18 | Sietze Sietzema | Método de detección de bacterias en la leche |
| US9259016B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-02-16 | Pw Stoelting, L.L.C. | Automatic frozen food product vending machine |
| US9635874B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-05-02 | The Vollrath Company, L.L.C. | Automatic frozen food product vending machine |
| US9677109B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-06-13 | Accelerate Diagnostics, Inc. | Rapid determination of microbial growth and antimicrobial susceptibility |
| US10285417B2 (en) * | 2015-01-09 | 2019-05-14 | Ali Group S.R.L.—Carpigiani | Machine and method for making two liquid or semi-liquid food products |
| US10253355B2 (en) | 2015-03-30 | 2019-04-09 | Accelerate Diagnostics, Inc. | Instrument and system for rapid microorganism identification and antimicrobial agent susceptibility testing |
| AU2016243656A1 (en) | 2015-03-30 | 2017-11-09 | Accelerate Diagnostics, Inc. | Instrument and system for rapid microorganism identification and antimicrobial agent susceptibility testing |
| US10493412B2 (en) | 2015-05-12 | 2019-12-03 | Blendtec, Inc. | Blending systems and methods with blade assembly dampening |
| US9894912B2 (en) | 2015-06-04 | 2018-02-20 | Blendtec, Inc. | Chilled product post-processing apparatus |
| USD834092S1 (en) | 2016-01-07 | 2018-11-20 | The Vollrath Company, L.L.C. | Frozen food product vending machine |
| IT201700044103A1 (it) * | 2017-04-21 | 2018-10-21 | Ali Group Srl Carpigiani | Apparecchiatura e metodo per la determinazione di carica batterica in un prodotto liquido o semiliquido. |
| US11127241B2 (en) | 2018-03-05 | 2021-09-21 | The Vollrath Company, L.L.C. | Delivery door for automatic frozen food product vending machine |
| JP7038221B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2022-03-17 | 株式会社日立ハイテク | サーマルサイクラーおよびそれを備えたリアルタイムｐｃｒ装置 |
| CN113150963A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-07-23 | 深圳职业技术学院 | 感菌容器 |
| CN115165975B (zh) * | 2022-07-28 | 2024-05-17 | 聊城大学 | 一种环保型动物细菌检测装置及其检测方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1716760A2 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Ali SpA | Machine and method for producing and dispensing liquid or semi-liquid consumer food products |
| EP1972198A1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-24 | Ali SpA | Machine and method for producing and dispensing liquid or semi-liquid consumer food products |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1442414B2 (de) * | 1963-11-18 | 1971-02-11 | Graßmann, Wolfgang, Prof. Dr., 8000 München | Vorrichtung zur Durchfuhrung der trägerfreien, kontinuierlichen Elektrophore se in vertikaler Arbeitsweise |
| US4758097A (en) | 1986-09-02 | 1988-07-19 | Dupont Instruments Corporation | Apparatus for producing frozen confection foods |
| GB2213532B (en) | 1987-12-10 | 1992-01-29 | Shane Robert Mcgill | Dispensing apparatus |
| US5133937A (en) * | 1989-06-01 | 1992-07-28 | Iniziative Marittime, 1991 S.R.L. | Analysis system having a removable reaction cartridge and temperature control |
| DK26890D0 (da) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | Gram Brdr As | Anlaeg til brug ved tilberedning af svulmet spiseis |
| US5473909A (en) | 1990-08-06 | 1995-12-12 | The Kateman Family Limited Partnership | Method and apparatus for producing and dispensing aerated or blended fluid products |
| US5229150A (en) | 1990-10-16 | 1993-07-20 | Besst Frozen Products, Inc. | Food processing apparatus and method |
| US5246674A (en) * | 1990-10-25 | 1993-09-21 | Helmut Katschnig | Microwave apparatus, and container for use in a microwave apparatus |
| US5463878A (en) | 1992-11-03 | 1995-11-07 | Froezert Usa, Inc. | Chilled product dispensing apparatus |
| US5349825A (en) | 1993-05-18 | 1994-09-27 | H. C. Duke & Son, Inc. | System and method for dispensing a confectionery product using a peristaltic pump |
| US5718816A (en) * | 1996-05-16 | 1998-02-17 | Sendx Medical, Inc. | Locking sensor cartridge with integral fluid ports electrical connections, and pump tube |
| DE69629032T2 (de) | 1996-11-12 | 2004-01-15 | Nestle Sa | Vorrichtung und Verfahren zum Dosenspenden und zur Absaugung von viskosen Produkten |
| US6758056B1 (en) | 1999-05-12 | 2004-07-06 | Nestec S.A. | Apparatus and process for molding frozen ice confectionery compositions into articles |
| US7306924B2 (en) * | 2000-04-17 | 2007-12-11 | Purdue Research Foundation | Biosensor and related method |
| US6703819B2 (en) * | 2001-12-03 | 2004-03-09 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Particle impedance sensor |
| CA2487966C (en) | 2002-07-19 | 2010-12-21 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Liquid containing bag and frozen dessert manufacturing apparatus using the same |
| ITTV20020120A1 (it) * | 2002-10-18 | 2004-04-19 | S M C Srl | Tunnel per il condizionamento di prodotti alimentari |
| JP2006523459A (ja) | 2003-04-15 | 2006-10-19 | ハッラ，ジョン | ソフトサ−ブ冷凍食品の処理、貯蔵及び払出し用装置 |
| DE102004007634A1 (de) * | 2004-02-17 | 2005-09-08 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der Partikelkonzentration in einem Gasstrom |
| EP1841343A2 (en) | 2005-01-14 | 2007-10-10 | Moobella, LLC | Systems and methods for dispensing product |
| US20080073376A1 (en) | 2006-04-12 | 2008-03-27 | Imi Cornelius Inc. | Frozen carbonated modulating dispensing valve and/or flavor injection |
| CN101113985B (zh) * | 2006-07-27 | 2010-12-15 | 中国科学院电子学研究所 | 一种卫生状况现场快速检测装置及检测方法 |
| CN101464409B (zh) * | 2007-12-19 | 2013-10-30 | 中国科学院电子学研究所 | 快速定量检测细菌的装置及方法 |
| ITBO20080152A1 (it) | 2008-03-07 | 2009-09-08 | Carpigiani Group Ali Spa | Pompa peristaltica. |
-
2010
- 2010-04-15 IT ITBO2010A000233A patent/IT1400195B1/it active
-
2011
- 2011-03-11 US US13/046,401 patent/US9756870B2/en active Active
- 2011-03-14 SI SI201131820T patent/SI2378282T1/sl unknown
- 2011-03-14 EP EP11158060.1A patent/EP2378282B1/en active Active
- 2011-04-08 CN CN201110093132.XA patent/CN102253090B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1716760A2 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Ali SpA | Machine and method for producing and dispensing liquid or semi-liquid consumer food products |
| EP1972198A1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-24 | Ali SpA | Machine and method for producing and dispensing liquid or semi-liquid consumer food products |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SHI K ET AL: "Time evolution of double-diffusive convection in a vertical cylinder with radial temperature and axial solutal gradients", INTERNATIONAL JOURNAL OF HEAT AND MASS TRANSFER, PERGAMON PRESS, GB, vol. 49, no. 5-6, 1 March 2006 (2006-03-01), pages 995 - 1003, XP025238589, ISSN: 0017-9310, [retrieved on 20060301], DOI: DOI:10.1016/J.IJHEATMASSTRANSFER.2005.09.009 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020120808A1 (es) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | Asociacion Centro Tecnologico Ceit-Ik4 | Dispositivo de detección de biocapas bacterianas en una tubería de elaboración de productos alimenticios |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9756870B2 (en) | 2017-09-12 |
| EP2378282B1 (en) | 2019-11-06 |
| CN102253090A (zh) | 2011-11-23 |
| US20110256617A1 (en) | 2011-10-20 |
| IT1400195B1 (it) | 2013-05-24 |
| EP2378282A1 (en) | 2011-10-19 |
| SI2378282T1 (sl) | 2020-01-31 |
| CN102253090B (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ITBO20100233A1 (it) | Dispositivo di controllo della carica batterica di un prodotto alimentare liquido o semiliquido. | |
| ITBO20070163A1 (it) | Macchina e metodo per la produzione e l'erogazione di prodotti di consumo alimentari liquidi o semiliquidi. | |
| US20210204563A1 (en) | Viscous semi-liquid food dispenser and method and system for controlling food characteristics | |
| US20150226683A1 (en) | System and method for determining properties of liquids | |
| KR20180023973A (ko) | 음료를 제조하는 방법 및 음료를 제조하기 위한 장치 | |
| US20090165477A1 (en) | Fill level measuring device and method for measuring the fill level of liquid food in a container | |
| US20080125631A1 (en) | Method for measuring the rate of transepidermal water loss | |
| IT201700014385A1 (it) | Macchina per la produzione di prodotti alimentari in forma liquida o semiliquida. | |
| EP2909602B1 (en) | Digital multi-use thermo-cup | |
| EP3280270B1 (en) | Method for controlling an apparatus for dispensing food products | |
| KR20060011266A (ko) | 쌀 냉장고가 결합된 자동밥솥 | |
| KR100878187B1 (ko) | 내용물 온도 간접측정 받침대 및 측정방법 | |
| CN206062974U (zh) | 一种破壁机 | |
| CN204937777U (zh) | 一种血液肿瘤样本运输保存盒 | |
| US20070098857A1 (en) | Method and device for determining physical characteristics | |
| TWI749211B (zh) | 冰浴器、測量冰浴器內所累積的冰之方法以及冰浴器之使用 | |
| CN207764098U (zh) | 一种碱性液体电加热管管材质量检测装置 | |
| KR960010577B1 (ko) | 식품의 살균율과 열확산도 측정 장치 및 방법 | |
| CN212855500U (zh) | 具有无线式探测传感器的食品搅拌装置 | |
| KR20130097424A (ko) | 음성 안내식 약탕기 및 그 제어방법 | |
| CN208297452U (zh) | 一种水活度测量仪 | |
| CN107067905A (zh) | 气液固体通用的比热容实验仪 | |
| CN206740272U (zh) | 一种利用感温材料测量保温杯温度的装置 | |
| IT202100001286U1 (it) | Apparecchiatura tascabile per l'effettuazione di bioimpedenziometrie in ambito domestico | |
| ITMI20102012A1 (it) | Metodo per la determinazione della carica batterica nell'acqua |