ITBO20080615A1

ITBO20080615A1 - NUCLEI CLADDING DEVICE.

Info

Publication number: ITBO20080615A1
Application number: IT000615A
Authority: IT
Inventors: Angelo Scipioni
Original assignee: Fin As S R L
Priority date: 2008-10-08
Filing date: 2008-10-08
Publication date: 2010-04-09

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

DISPOSITIVO DI RIVESTIMENTO DI NUCLEI. CORE COATING DEVICE.

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di rivestimento di nuclei. The present invention relates to a core coating device.

In particolare, la presente invenzione concerne un dispositivo di rivestimento dì nuclei per uso farmacologico, nutraceutico, erboristico, cosmetico e/o alimentare, quali capsule, pillole, compresse, pastiglie e simili. In particular, the present invention relates to a core coating device for pharmacological, nutraceutical, herbal, cosmetic and / or food use, such as capsules, pills, tablets, tablets and the like.

L'oggetto della presente invenzione si presta anche al rivestimento dei suddetti nuclei con una o più sostanze non coloranti, destinate per esempio a conferire ai nuclei medesimi uno o più strati protettivi in grado di assicurarne l'integrità a contatto con determinate sostanze presenti nel corpo umano. The object of the present invention also lends itself to the coating of the aforementioned cores with one or more non-coloring substances, intended for example to give the same cores one or more protective layers capable of ensuring their integrity in contact with certain substances present in the body. human.

Com'è noto, il- rivestimento di nuclei quali capsule, pillole, compresse, pastiglie e simili, viene generalmente eseguito mediante dispositivi o macchine provviste di un contenitore di miscelazione azionabile in rotazione, all'interno del quale i nuclei da rivestire sono miscelati con una o più sostanze coloranti determinate. As is known, the coating of cores such as capsules, pills, tablets, tablets and the like is generally carried out by means of devices or machines provided with a mixing container which can be activated in rotation, inside which the cores to be coated are mixed with one or more specific coloring substances.

In particolare, 1 nuclei da rivestire sono caricati all'interno del contenitore di miscelazione attraverso un rispettivo oblò di carico che viene chiuso durante il funzionamento del dispositivo di rivestimento. In particular, the cores to be coated are loaded inside the mixing container through a respective loading porthole which is closed during the operation of the coating device.

Una volta caricati i nuclei all'interno del contenitore di miscelazione, sono introdotte una o più sostanze coloranti che, durante la rotazione del contenitore stesso interessano completamente la superficie esterna dei nuclei contenuti. Once the cores have been loaded inside the mixing container, one or more coloring substances are introduced which, during the rotation of the container, completely affect the external surface of the contained cores.

Una volta terminato il rivestimento dei nuclei, questi ultimi vengono normalmente raccolti attraverso l'oblò mediante un complesso sistema di raccolta associabile al dispositivo di rivestimento. In particolare, il sistema di raccolta è costituito da un insieme di tubazioni di convogllamento che, opportunamente vincolato all'oblò, consente di raccogliere i nuclei rivestiti durante la rotazione del contenitore di miscelazione. Once the coating of the cores has been completed, the latter are normally collected through the porthole by means of a complex collection system which can be associated with the coating device. In particular, the collection system is constituted by a set of conveying pipes which, suitably connected to the porthole, allows to collect the coated cores during the rotation of the mixing container.

In alternativa, alcuni dispositivi di rivestimento presentano un'apertura di scarico, ricavata sulla parete del contenitore di miscelazione, la quale apertura è mantenuta chiusa durante il funzionamento del dispositivo per essere aperta a fine trattamento. L'apertura di tale scarico consente la fuoriuscita per gravità del prodotto finito che cade, attraverso il telaio e la meccanica del dispositivo medesimo, in un apposito recipiente posto al di sotto del contenitore di miscelazione . Alternatively, some coating devices have a discharge opening, made on the wall of the mixing container, which opening is kept closed during operation of the device to be opened at the end of the treatment. The opening of this discharge allows the exit by gravity of the finished product which falls, through the frame and the mechanics of the device itself, into a suitable container placed under the mixing container.

Sebbene i summenzionati dispositivi di rivestimento assolvano in modo soddisfacente al compito di colorazione di nuclei farmaceutici e/o alimentari, la Richiedente ha riscontrato che non sono esenti da alcuni inconvenienti, connessi principalmente alla praticità di raccolta del prodotto finito in scarico, ai costi complessivi dei dispositivi medesimi, nonché all 'asetticità dell'ambiente di raccolta e, pertanto, all'integrità del prodotto stesso. Although the aforementioned coating devices satisfactorily perform the task of coloring pharmaceutical and / or food cores, the Applicant has found that they are not free from some drawbacks, mainly connected to the practicality of collecting the finished product in discharge, to the overall costs of the devices themselves, as well as the aseptic environment of the collection and, therefore, the integrity of the product itself.

In particolare, la raccolta del prodotto finito, direttamente attraverso l'oblò del dispositivo di rivestimento, richiede l'ausilio di complessi sistemi di raccolta che devono essere applicati al dispositivo medesimo. Tali sistemi risultano complessivamente ingombrati e proco pratici in termini di utilizzo. In particular, the collection of the finished product, directly through the window of the coating device, requires the aid of complex collection systems which must be applied to the device itself. These systems are overall cluttered and very practical in terms of use.

Va inoltre considerato che l'utilizzo dei sopra descritti sistemi di raccolta aggiuntivi incrementa sensibilmente i costi di commercializzazione dei dispostivi di rivestimento ai quali sono associati. It should also be considered that the use of the above described additional collection systems significantly increases the marketing costs of the coating devices to which they are associated.

Per quanto concerne i dispositivi provvisti di scarico diretto, la caduta del prodotto finito attraverso la struttura di supporto rischia di compromettere l'integrità del prodotto finito, in quanto quest'ultimo viene fatto passare attraverso un ambiente non asettico e, comunque, poco igienico. With regard to devices equipped with direct discharge, the fall of the finished product through the support structure risks compromising the integrity of the finished product, as the latter is passed through a non-aseptic and, in any case, unhygienic environment.

Scopo della presente invenzione è pertanto quello di ovviare agli inconvenienti sopra citati mediante la realizzazione di un dispositivo di rivestimento di nuclei farmaceutici, nutraceutici, erboristici, cosmetici e/o alimentari quali ad esempio capsule, pillole, compresse, pastiglie e simili, provvisto di un sistema di scarico semplice, pratico, economico ed in grado di assicurare il rispetto delle necessarie norme igieniche . The aim of the present invention is therefore to obviate the aforementioned drawbacks by making a device for coating pharmaceutical, nutraceutical, herbal, cosmetic and / or food cores such as for example capsules, pills, tablets, tablets and the like, provided with a simple, practical, economical drainage system capable of ensuring compliance with the necessary hygiene standards.

Le caratteristiche tecniche dell'invenzione, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate, ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below, and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent an embodiment thereof purely illustrative and not limiting, in which:

la figura 1 è una vista prospettica frontale di un dispositivo di rivestimento realizzato in accordo con la presente invenzione; Figure 1 is a front perspective view of a coating device made in accordance with the present invention;

la figura 2 è una vista prospettica posteriore del dispositivo di cui alla figura precedente; figure 2 is a rear perspective view of the device of the previous figure;

la figura 3 è una vista posteriore del dispositivo di cui alle figure precedenti; figure 3 is a rear view of the device of the preceding figures;

la figura 4 è una vista frontale del dispositivo di cui alle figure precedenti; figure 4 is a front view of the device of the preceding figures;

la figura 5 è una sezione del dispositivo di cui alle figure precedenti eseguita lungo la tracci A-A di figura 3, in una prima condizione significativa; figure 5 is a section of the device of the preceding figures taken along the lines A-A of figure 3, in a first significant condition;

la figura 6 è un'ulteriore sezione del dispositivo di cui alle figure precedenti eseguita lungo la traccia A-A di figura 3, in una seconda condizione significativaila figura 7 è un ingrandimento di un particolare della sezione di figura 5; figure 6 is a further section of the device of the preceding figures taken along the line A-A of figure 3, in a second significant condition figure 7 is an enlargement of a detail of the section of figure 5;

la figura 8 è un ingrandimento di un particolare della sezione di figura 6; figure 8 is an enlargement of a detail of the section of figure 6;

la figura 9 è una rappresentazione in vista di un particolare del dispositivo di cui alle figure da 1 a 6; Figure 9 is a view of a detail of the device of Figures 1 to 6;

la figura 10 è una vista prospettica di un elemento del dispositivo di cui alle figure precedenti. figure 10 is a perspective view of an element of the device of the preceding figures.

Con riferimento alle figure citate, con 1 è indicato complessivamente un dispositivo di rivestimento di nuclei per uso farmacologico, nutraceutico, erboristico, cosmetico e/o alimentare, quali ad esempio capsule, pillole, compresse, pastiglie e simili, realizzato in accordo con la presente invenzione. With reference to the aforementioned figures, 1 indicates as a whole a device for coating cores for pharmacological, nutraceutical, herbal, cosmetic and / or food use, such as for example capsules, pills, tablets, tablets and the like, made in accordance with the present document invention.

Il dispositivo 1 per il rivestimento oggetto della presente invenzione si presta anche alla ricopertura di nuclei con sostanze differenti da quelle coloranti, come per esempio sostanze protettive in grado di ritardarne lo scioglimento destinate a proteggere i nuclei medesimi fino al raggiungimento dell'ambiente corporeo di destinazione . The device 1 for the coating object of the present invention also lends itself to the coating of cores with substances other than dyes, such as for example protective substances capable of delaying their dissolution intended to protect the same cores until the target body environment is reached. .

Con riferimento alle figure da 1 a 6 e 9, il dispositivo 1 comprende una struttura 2 di supporto comprendente un telaio 3 che presenta una porzione 4 frontale, una porzione posteriore 5 opposta alla porzione 4 frontale, due porzioni 6 laterali interposte fra le porzioni frontale 4 e posteriore 5, ed una porzione 7 di base interposta fra le altre porzioni 4, 5, 6. With reference to Figures 1 to 6 and 9, the device 1 comprises a support structure 2 comprising a frame 3 which has a front portion 4, a rear portion 5 opposite the front portion 4, two lateral portions 6 interposed between the front portions 4 and rear 5, and a base portion 7 interposed between the other portions 4, 5, 6.

Nel dettaglio, la porzione 4 frontale del telaio 3 presenta una superficie 4a sostanzialmente verticale che si estende dalla porzione 7 di base. In detail, the front portion 4 of the frame 3 has a substantially vertical surface 4a which extends from the base portion 7.

La superficie 4a verticale è solidale, da parte opposta rispetto alla porzione 7 di base, ad una superficie 4b inclinata che si avvicina alla porzione 5 posteriore in allontanamento dalla superficie 4a verticale. The vertical surface 4a is integral, on the opposite side with respect to the base portion 7, to an inclined surface 4b which approaches the rear portion 5 away from the vertical surface 4a.

Sempre con riferimento alle figure da 1 a 6 e 9, la struttura 2 di supporto è provvista di un cilindro 8 di alloggiamento che si estende all'interno dell'ingombro della struttura 2 di supporto. In particolare, il cilindro 8 di alloggiamento è cavo e presenta una prima estremità 8a fissata dall'interno alla superficie 4b inclinata della porzione 4 frontale della struttura 2 di supporto ed una seconda estremità almeno parzialmente rivolta verso la porzione 5 posteriore e la porzione 7 di base. Più in dettaglio, il cilindro 8 di alloggiamento si estende sostanzialmente perpendicolarmente dalla superficie 4b inclinata verso il basso, secondo un direzione di sviluppo obliqua rispetto ad un piano orizzontale o verticale di riferimento . Still with reference to Figures 1 to 6 and 9, the support structure 2 is provided with a housing cylinder 8 which extends inside the overall dimensions of the support structure 2. In particular, the housing cylinder 8 is hollow and has a first end 8a fixed from the inside to the inclined surface 4b of the front portion 4 of the support structure 2 and a second end at least partially turned towards the rear portion 5 and the rear portion 7 base. More in detail, the housing cylinder 8 extends substantially perpendicularly from the downwardly inclined surface 4b, according to an oblique development direction with respect to a horizontal or vertical reference plane.

Il cilindro 8 di alloggiamento è sorretto inferiormente da rispettivi elementi 9 di supporto (figure 2, e da 4 a 6) che si estendono, preferibilmente verticali, dalla porzione 7 di base della struttura 2 si supporto. The housing cylinder 8 is supported at the bottom by respective support elements 9 (Figures 2, and from 4 to 6) which extend, preferably vertically, from the base portion 7 of the supporting structure 2.

Al fine di consentire l'accesso al cilindro 8 di alloggiamento attraverso la superfìcie 4b inclinata della porzione 4 frontale, la superficie 4b inclinata è munita di un oblò 4c di accesso apribile e chiudibile (figura 1) a seconda delle condizioni di utilizzo del dispositivo 1 e/o delle operazioni che l'operatore deve eseguire . In order to allow access to the housing cylinder 8 through the inclined surface 4b of the front portion 4, the inclined surface 4b is provided with an access port 4c which can be opened and closed (Figure 1) depending on the conditions of use of the device 1 and / or the operations that the operator must perform.

Con riferimento alle figure da 1 a 4, il cilindro 8 di alloggiamento presenta un primo ed un secondo condotto 10, 11 radiale che si sviluppano dal cilindro 8 di alloggiamento rispettivamente verso l'alto e verso la corrispettiva porzione 6 laterale della struttura 2 di supporto. I condotti 10, 11 radiali sono in comunicazione di fluido con la parte interna del cilindro 8 di alloggiamento per consentire l'asciugatura dei nuclei attraverso il passaggio d'aria. With reference to Figures 1 to 4, the housing cylinder 8 has a first and a second radial duct 10, 11 which extend from the housing cylinder 8 respectively upwards and towards the corresponding lateral portion 6 of the support structure 2 . The radial ducts 10, 11 are in fluid communication with the internal part of the housing cylinder 8 to allow drying of the cores through the passage of air.

Come visibile nelle figure da 4 a 8, il dispositivo 1 comprende un contenitore 12 di miscelazione operativamente disposto all'interno del cilindro 8 di alloggiamento . As visible in Figures 4 to 8, the device 1 comprises a mixing container 12 operatively arranged inside the housing cylinder 8.

Vantaggiosamente, il contenitore 12 di miscelazione presenta una conformazione sostanzialmente cilindrica ed è coassialmente disposto rispetto al cilindro 8 di alloggiamento . Advantageously, the mixing container 12 has a substantially cylindrical shape and is coaxially arranged with respect to the housing cylinder 8.

Nel dettaglio, il contenitore 12 di miscelazione presenta almeno un fondo 12a operativamente impegnato al fondo della seconda estremità 8b del contenitore 8 di alloggiamento. Dal fondo 12a del contenitore 12 di miscelazione si sviluppa almeno una parete 12b laterale che delimita, da parte opposta rispetto al fondo 12a, un'apertura 12c di accesso destinata almeno all'introduzione di una pluralità di nuclei da trattare. Come visibile nelle figure 5 e 6, l'apertura 12c di accesso del contenitore 12 di miscelazione è preferibilmente rivolta verso la superficie 4b inclinata della porzione 4 frontale, in modo tale da consentire l'introduzione dei nuclei da trattare attraverso l'oblò 4c di accesso quando quest'ultimo è aperto. La posizione dell'apertura 12c di miscelazione consente inoltre il mantenimento dei nuclei in trattamento all'interno del contenitore di miscelazione stesso senza che gli stessi fuoriescano invadendo il cilindro 8 di alloggiamento. Come visibile nelle figure da 1 a 3 e da 5 a 9, il dispositivo 1 comprende inoltre mezzi 13 di movimentazione, che verrano descritti nel corso della presente relazione, operativamente associati al contenitore 12 di miscelazione per azionare quest'ultimo tra una condizione di riposo, in cui il contenitore 12 stesso è in arresto, ed una condizione di lavoro, in cui il contenitore 12 è in rotazione attorno ad un rispettivo asse "X" di rotazione determinato. In detail, the mixing container 12 has at least one bottom 12a operatively engaged at the bottom of the second end 8b of the housing container 8. At least one side wall 12b develops from the bottom 12a of the mixing container 12 which defines, on the opposite side with respect to the bottom 12a, an access opening 12c intended at least for the introduction of a plurality of cores to be treated. As visible in Figures 5 and 6, the access opening 12c of the mixing container 12 is preferably turned towards the inclined surface 4b of the front portion 4, in such a way as to allow the introduction of the cores to be treated through the porthole 4c of access when the latter is open. The position of the mixing opening 12c also allows the cores being treated to be kept inside the mixing container itself without them coming out and invading the housing cylinder 8. As can be seen in Figures 1 to 3 and 5 to 9, the device 1 also comprises movement means 13, which will be described in the course of the present report, operatively associated with the mixing container 12 to actuate the latter between a rest condition , in which the container 12 itself is at a standstill, and a working condition, in which the container 12 is rotating around a respective determined axis "X" of rotation.

Vantaggiosamente, il dispositivo 1 è provvisto di almeno uno scarico 14 per la fuoriuscita del prodotto finito. Come visibile nelle figure da 5 a 8, lo scarico 14 del dispositivo 1 è almeno in parte ricavato attraverso il fondo 12a del contenitore 12 di miscelazione. Quando il contenitore 12 di miscelazione si trova in condizione di lavoro, vale a dire durante l'applicazione di un prescelto rivestimento sui nuclei caricati, lo scarico 14 viene mantenuto chiuso. Al termine del trattamento di rivestimento, lo scarico 14 viene aperto per consentire la fuoriuscita del prodotto finito attraverso il fondo 12a del contenitore 12 di miscelazione, nonché attraverso la seconda estremità del cilindro 8 di alloggiamento . Advantageously, the device 1 is provided with at least one outlet 14 for the discharge of the finished product. As can be seen in Figures 5 to 8, the drain 14 of the device 1 is at least partly obtained through the bottom 12a of the mixing container 12. When the mixing container 12 is in working condition, that is to say during the application of a selected coating on the loaded cores, the drain 14 is kept closed. At the end of the coating treatment, the outlet 14 is opened to allow the finished product to escape through the bottom 12a of the mixing container 12, as well as through the second end of the housing cylinder 8.

Nel dettaglio, lo scarico 14 è in comunicazione di fluido con un condotto 15 di convogllamento (figure 3 e da 5 a 8) che si estende in allontanamento dal contenitore 12 di miscelazione da parte opposta rispetto all'apertura 12c di accesso, per convogliare il prodotto finito in una stazione di raccolta asettica, preferibilmente esterna alla struttura 2 di supporto. Con riferimento alle figure 3, da 5 a 8 e 10, lo scarico 14 è provvisto di un elemento 16 di chiusura mobile tra una prima posizione (figure 5 e 7), in cui chiude lo scarico 14 definendo una porzione interna del fondo 12a del contenitore 12 di miscelazione, ed una seconda posizione (figure 6 e 8) in cui è disposto all'interno del contenitore 12 stesso, secondo una posizione allontanata rispetto allo scarico 14, per porre in comunicazione di fluido quest'ultimo ed il condotto 15 di convogliamento con il contenitore 12 di miscelazione. Come rappresentato in figura 10, l'elemento 16 di chiusura presenta un corpo 16a il principale quale è leggermente convesso da un lato e sostanzialmente piatto dall'altro. Nel dettaglio, la superficie rivolta all'apertura 12c di accesso (figure da 5 a 8), presenta una conformazione sostanzialmente a calotta sferica, mentre il lato rivolto verso il condotto 15 di convogliamento presenta una corona circolare 16b periferica piatta, ribassata rispetto ad una porzione 16c circolare centrale anch'essa piatta. In detail, the discharge 14 is in fluid communication with a conveying duct 15 (Figures 3 and 5 to 8) which extends away from the mixing container 12 on the opposite side with respect to the access opening 12c, to convey the finished product in an aseptic collection station, preferably external to the support structure 2. With reference to Figures 3, from 5 to 8 and 10, the drain 14 is provided with a closing element 16 movable between a first position (Figures 5 and 7), in which it closes the drain 14 defining an internal portion of the bottom 12a of the mixing container 12, and a second position (Figures 6 and 8) in which it is arranged inside the container 12 itself, according to a position away from the discharge 14, to place the latter and the duct 15 in fluid communication. conveying with the mixing container 12. As shown in Figure 10, the closing element 16 has a body 16a, the main body which is slightly convex on one side and substantially flat on the other. In detail, the surface facing the access opening 12c (Figures 5 to 8) has a substantially spherical shape, while the side facing the conveying duct 15 has a flat peripheral circular crown 16b, lowered with respect to a central circular portion 16c also flat.

Sempre con riferimento alla figura 10, l'elemento 16 di chiusura presenta una pluralità di steli 16d aggettanti dalla corona circolare 16b periferica sostanzialmente perpendicolarmente. Preferibilmente, gli steli 16d sono angolarmente equidistanziati in modo tale da facilitare il posizionamento dell'elemento 16 di chiusura in fase di montaggio. Again with reference to Figure 10, the closure element 16 has a plurality of stems 16d projecting from the peripheral circular crown 16b substantially perpendicularly. Preferably, the stems 16d are angularly equidistant in such a way as to facilitate the positioning of the closing element 16 during assembly.

Come visibile nella stessa figura 10, dalla porzione 16c circolare centrale si estende una pluralità di alette 16e di convogliamento presentanti ciascuna un profilo curvato per la raccolta ed il convogliamento del prodotto finito verso lo scarico 14 quando l'elemento 16 di chiusura si trova nella sua citata seconda posizione. Preferibilmente le alette 16e di convogliamento sono uguali tra loro e sono distribuite angolarmente secondo la medesima ampiezza ed il medesimo orientamento. As can be seen in Figure 10 itself, a plurality of conveying fins 16e extend from the central circular portion 16c, each having a curved profile for collecting and conveying the finished product towards the discharge 14 when the closing element 16 is in its cited second position. Preferably, the conveying fins 16e are equal to each other and are angularly distributed according to the same width and the same orientation.

Come visibile nelle figure da 5 a 8, l'elemento 16 di chiusura è azionabile in movimentazione, almeno dalla prima alla seconda posizione, per mezzo di almeno un organo 17 di azionamento operativamente associato alla struttura 2 di supporto. L'organo 17 di azionamento comprende almeno un attuatore 17a fluidodinamico, vantaggiosamente pneumatico, operativamente collocato all'esterno del contenitore 12 di miscelazione. Nel dettaglio, l'organo 17 di azionamento comprende tre attuatori 17a fluidodinamici collocati a circa 120° l'uno dall'altro rispetto all'asse"X" di rotazione. As can be seen in Figures 5 to 8, the closing element 16 can be actuated in movement, at least from the first to the second position, by means of at least one actuation member 17 operatively associated with the support structure 2. The actuation member 17 comprises at least one fluid-dynamic actuator 17a, advantageously pneumatic, operatively located outside the mixing container 12. In detail, the actuation member 17 comprises three fluid-dynamic actuators 17a located at approximately 120 ° from each other with respect to the "X" axis of rotation.

Ciascun attuatore 17a fluidodinamico presenta uno stelo 17b di spinta provvisto, all'estremità libera, di un opportuno elemento 17c volvente di contatto, preferibilmente una rotella. L'elemento volvente 17c di contatto di ciascun attuatore 17a fluidodinamico è in appoggio contro un anello 18 di spinta al quale sono vincolati tutti gli steli 16d dell'elemento 16 di chiusura; per cui quando gli steli 17b degli attuatori 18 fluidodinamici fuoriescono, spingono l'elemento 16 di chiusura a passare dalla sua prima alla sua seconda posizione . Each fluid-dynamic actuator 17a has a thrust rod 17b provided, at the free end, with a suitable rolling contact element 17c, preferably a roller. The rolling contact element 17c of each fluid-dynamic actuator 17a rests against a thrust ring 18 to which all the stems 16d of the closing element 16 are constrained; whereby when the stems 17b of the fluid-dynamic actuators 18 come out, they push the closing element 16 to pass from its first to its second position.

La presenza delle rotelle 17c consente le rotazioni relative fra l'elemento 16 di chiusura, che ruota solidalmente al contenitore 12 di miscelazione, e gli attuatori 17a fluidodinamici che permangono fissi sulla struttura 2 di supporto. The presence of the wheels 17c allows relative rotations between the closing element 16, which rotates integrally with the mixing container 12, and the fluid-dynamic actuators 17a which remain fixed on the support structure 2.

Come visibile in particolare nelle figure 7 e 8, l'elemento 16 di chiusura è impegnato al contenitore 12 di miscelazione per ruotare solidalmente a quest'ultimo attorno all'asse "X" di rotazione quando il contenitore 12 di miscelazione si trova in condizione di lavoro. As can be seen in particular in Figures 7 and 8, the closing element 16 is engaged with the mixing container 12 to rotate integrally with the latter about the "X" axis of rotation when the mixing container 12 is in a condition of work.

Vantaggiosamente, all'elemento 16 di chiusura sono inoltre associati opportuni mezzi 19 elastici di ritorno, preferibilmente almeno una molla 19a elicoidale per ciascuno stelo 16d, per spostare l'elemento di chiusura stesso dalla seconda alla prima posizione in assenza dell'azione di detti mezzi 17 di azionamento. In particolare, ciascuna molla 19a elicoidale è calzata su un rispettivo stelo 16d dell'elemento 16 di chiusura, secondo una posizione interposta tra il fondo 12a del contenitore 12 di miscelazione e l'anello 18 di spinta. Quando l'estensione degli steli 17b di spinta provoca lo spostamento dell'elemento 16 di chiusura dalla prima alla seconda posizione, le molle 19a elicoidali vengono compresse, per distendersi poi in assenza del carico di spinta. In questa situazione, le molle 19a elicoidali riportano l'elemento di chiusura 16 nella sua citata prima posizione. Advantageously, suitable elastic return means 19 are also associated with the closing element 16, preferably at least one helical spring 19a for each stem 16d, to move the closing element itself from the second to the first position in the absence of the action of said means. 17 of actuation. In particular, each helical spring 19a is fitted onto a respective stem 16d of the closing element 16, according to a position interposed between the bottom 12a of the mixing container 12 and the thrust ring 18. When the extension of the thrust rods 17b causes the closing element 16 to move from the first to the second position, the helical springs 19a are compressed, to then extend in the absence of the thrust load. In this situation, the helical springs 19a return the closing element 16 to its aforementioned first position.

Con riferimento alle figure da 4 a 6, il contenitore 12 di miscelazione presenta almeno un rilievo 12d superficiale interno, vantaggiosamente una pluralità, che si estende sostanzialmente dall'apertura di accesso allo scarico 14, sia per mescolare i nuclei trattati, sia per convogliare il prodotto finito in direzione dello scarico 14 stesso. With reference to Figures 4 to 6, the mixing container 12 has at least one internal surface relief 12d, advantageously a plurality, which substantially extends from the opening for access to the discharge 14, both to mix the treated cores and to convey the finished product in the direction of the discharge 14 itself.

Preferibilmente, ciascun rilievo 12d superficiale interno si estende secondo uno sviluppo curvilineo, vantaggiosamente accentuato maggiormente in corrispondenza dello scarico 14. Preferably, each internal surface relief 12d extends along a curvilinear development, advantageously accentuated more in correspondence with the outlet 14.

Durante lo scarico del prodotto finito, le alette 16e di convogllamento dell'elemento 16 di chiusura cooperano con i citati rilievi 12d superficiali interni del contenitore 12 di miscelazione per raccogliere e dirigere il prodotto finito verso lo scarico 14 ed il condotto 15 di convogliamento. During the discharge of the finished product, the conveying fins 16e of the closing element 16 cooperate with the aforementioned internal surface projections 12d of the mixing container 12 to collect and direct the finished product towards the discharge 14 and the conveying duct 15.

Come rappresentato nelle figure da 5 a 8, il condotto 15 di convogliamento è ricavato longitudinalmente attraverso un albero 20 di trasmissione dei summenzionati mezzi 13 di movimentazione. As shown in Figures 5 to 8, the conveying duct 15 is formed longitudinally through a transmission shaft 20 of the aforementioned movement means 13.

In dettaglio, l'albero 20 di trasmissione presenta una prima estremità 2 0a impegnata al fondo 12a del contenitore 12 di miscelazione attraverso la seconda estremità 8b del cilindro 8 di alloggiamento, per ruotare solidalmente con il contenitore 12 di miscelazione. L'albero 20 di trasmissione presenta anche una seconda estremità 20b fuoriuscente dalla struttura 2 di supporto per dirigere il prodotto finito alla stazione di raccolta posta esternamente rispetto alla struttura 2 stessa. In detail, the transmission shaft 20 has a first end 2 0a engaged to the bottom 12a of the mixing container 12 through the second end 8b of the housing cylinder 8, to rotate integrally with the mixing container 12. The transmission shaft 20 also has a second end 20b protruding from the support structure 2 to direct the finished product to the collection station located externally with respect to the structure 2 itself.

Analogamente al contenitore 12 di miscelazione, anche l'albero 20 di trasmissione è inclinato rispetto ad un piano orizzontale di riferimento per cui la prima estremità 20a è localizzata ad un livello superiore rispetto alla seconda estremità 20b, in modo tale da agevolare il scivolamento del prodotto finito lungo il condotto 15 di convogliamento. Similarly to the mixing container 12, also the transmission shaft 20 is inclined with respect to a horizontal reference plane so that the first end 20a is located at a higher level than the second end 20b, in such a way as to facilitate the sliding of the product. finished along the conveyance duct 15.

Come illustrato in figura 3, i mezzi 13 di trasmissione comprendono almeno un organo 21 di comando, preferibilmente un motore elettrico, operativamente impegnato all'albero 20 di trasmissione per mezzo di almeno una cinghia 22 di trasmissione e corrispettive pulegge di trasmissione o ruote 23 dentate calettate sull'albero 20 di trasmissione e/o sull'albero 21a motore dell'organo 21 di comando. As illustrated in Figure 3, the transmission means 13 comprise at least one control member 21, preferably an electric motor, operatively engaged to the transmission shaft 20 by means of at least one transmission belt 22 and corresponding transmission pulleys or toothed wheels 23 keyed on the transmission shaft 20 and / or on the motor shaft 21a of the control member 21.

L'invenzione risolve i problemi riscontrati nelle tecnica nota e raggiunge importanti vantaggi. The invention solves the problems encountered in the known art and achieves important advantages.

Innanzitutto, lo scarico del dispositivo sopra descritto consente la fuoriuscita protetta del prodotto finito attraverso la struttura di supporto direttamente nella stazione di raccolta. In particolare, il condotto di convogllamento ricavato lungo l'albero di trasmissione ed in comunicazione con lo scarico del contenitore di miscelazione, fornisce un percorso di uscita asettico privo di sostanze inquinanti capaci di compromettere il prodotto medesimo. First of all, the unloading of the device described above allows the protected discharge of the finished product through the support structure directly into the collection station. In particular, the conveying duct obtained along the transmission shaft and in communication with the discharge of the mixing container, provides an aseptic outlet path free of polluting substances capable of compromising the product itself.

Va inoltre considerato che la struttura di tale scarico contribuisce al contenimento degli ingombri generali del dispositivo nonché ai costi del medesimo che non necessità più di particolari sistemi esterni di raccolta . It should also be considered that the structure of this drain contributes to the containment of the overall dimensions of the device as well as to its costs, which no longer requires particular external collection systems.

Va infine notato che la sopra citata configurazione dello scarico incrementa la praticità, in termini di uso, del dispositivo di rivestimento, in quanto lo scarico avviene pressoché automaticamente senza richiedere la manipolazione, da parte degli operatori, di ingombranti sistemi di tubazioni di raccolta. Finally, it should be noted that the aforementioned configuration of the discharge increases the practicality, in terms of use, of the coating device, since the discharge occurs almost automatically without requiring the operators to manipulate bulky collection piping systems.

Claims

CLAIMS 1. A core coating device for pharmacological, nutraceutical, herbal, cosmetic and / or food use, in particular capsules, pills, tablets, lozenges and the like, said device comprising: a support structure {2}; a mixing container (12) operatively associated with said support structure (2) for mixing a plurality of cores with at least one predetermined coating substance, said mixing container (12) having at least one bottom (12a) from which at least one a lateral wall (12b) delimiting, on the opposite side with respect to said bottom (12a), an access opening (12c) for at least the introduction of said plurality of cores; handling means (13) operatively associated with said mixing container (12) to actuate the latter between a rest condition, in which said mixing container (12) is at a standstill, and a working condition, in which said container (12) of mixing is in rotation around a determined axis ("X") of rotation, characterized in that it comprises at least one discharge (14) at least partially obtained through said bottom (12a) of said mixing container (12) , said outlet (14) being closed during at least one coating treatment of said cores, and being open at the end of the treatment to allow the finished product to escape through said bottom (12a), said outlet (14) being in fluid communication with a conveying duct (15) extending from said mixing container (12) on the opposite side with respect to said access opening (12c).

Device according to claim 1, wherein said drain (14) is provided with a closing element (16) movable between a first position, in which it closes said drain (14) defining a portion of said bottom (12a) of said mixing container (12), and a second position in which it is arranged inside said mixing container (12) according to a position away from said discharge (14), to place the latter in fluid communication with said container ( 12) mixing.

3. Device according to claim 2, wherein said closing element (16) is operable in movement from the first to the second position by means of at least one actuation member (17), operatively located outside said mixing container (12), said bottom (12a) of said mixing container (12) lying between said actuation member (17) and said access opening (12c).

4. Device according to claim 3, wherein said closing element (16) is operatively engaged with said mixing container (12) to rotate integrally with the latter about the rotation axis ("X") when said container ( 12) of mixing is in working condition, said movement member (17) being rigidly engaged to said support structure (2) so that it remains fixed with respect to said closing element (16).

5. Device according to claim 4, comprising at least one rolling contact element (17c) operatively interposed between said actuating member (17) and said closing element (16) to allow rotation of the latter with respect to the member (17 ) drive.

6. Device according to claim 5, comprising elastic return means (19), operatively associated with said closing element (16) to move the latter from the second to the first position on absence of the action of said actuation means (17) .

7. Device according to one or more of the preceding claims, in which said conveyance duct (15) is formed longitudinally through a transmission shaft (20) of said movement means (13), said transmission shaft (20) having a first end ( 20a) engaged with said mixing container (12) to rotate integrally with the latter, and a second end (20b) protruding from the support structure (2) to direct said finished product to said collection station located externally with respect to said structure (2) support.

8. Device according to claim 7, wherein said mixing container (12) and said transmission shaft (20) are inclined with respect to a horizontal reference plane so that said first end (20a) of said transmission shaft (20) it is located at a higher level than the second end (20b), said transmission shaft (20) and said mixing container (12) developing mainly according to a direction parallel to said rotation axis ("X").

9. Device according to claim 7 or 8, wherein said transmission means (13) comprise a control member (21) operatively engaged with said transmission shaft (20) by means of at least one transmission belt (22) and corresponding pulleys or toothed wheels (23) keyed on the transmission shaft (20) and / or on a driving shaft (21a) of said control member (21).

Device according to any one of the preceding claims, wherein said mixing container (12) has at least one internal surface relief (12d) extending substantially from said opening (12c) for accessing said discharge (14) to convey said finished product in direction of said discharge (14) in operating condition.

11. Device according to claim 10, wherein said internal surface relief (12d) extends according to a curvilinear development, more accentuated in correspondence with said outlet (14).

Device according to claim 10 or 11, wherein said closing element (16) has, on the opposite side to said access opening (12c), at least a conveying flap (16e) having a curved profile for collecting and conveying said finished product towards said discharge (14) when said closing element (16) is in said second position thereof.