ITBO20010709A1

ITBO20010709A1 - METHOD OF FORMING BOXES FROM DIE CUTS VOLUME AND RELATED FORMING STATION

Info

Publication number: ITBO20010709A1
Application number: IT2001BO000709A
Authority: IT
Inventors: Bruno Rossi; Rodolfo Bettini
Original assignee: Robopac Sa
Priority date: 2001-11-22
Filing date: 2001-11-22
Publication date: 2003-05-22
Also published as: ITBO20010709A0

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled:

METODO DI FORMATURA DI SCATOLE DA FUSTEL-LATI MESSI A VOLUME E RELATIVA STAZIONE DI FORMATURA. METHOD FOR FORMING BOXES FROM FUSTEL-SIDED VOLUME AND RELATIVE FORMING STATION.

Il presente trovato si riferisce alla formatura di scatole di cartone e simili per imballaggio o confezionamento di generici prodotti; e in particolare concerne un metodo di formatura di queste scatole a partire da un fustellato, avente contorno chiuso, delimitato da facce piane, messo a volume parallelepipedo. Una stazione di formatura operante conformemente al metodo forma anch’essa parte integrante del suddetto trovato. The present invention relates to the forming of cardboard boxes and the like for packing or packaging generic products; and in particular it concerns a method of forming these boxes starting from a blank, having a closed contour, delimited by flat faces, placed in a parallelepiped volume. A forming station operating in accordance with the method also forms an integral part of the aforementioned invention.

Attualmente, sono note delle macchine automatiche per imballaggio o confezionamento di prodotti che provvedono a formare delle scatole di cartone a partire da fustellati di forma tubolare, appiattiti, dotati di opportune cordonature o intagli, i quali vengono ripiegati e messi a volume con forma sostanzialmente parallelepipeda e, successivamente, vengono incollati in modo da acquisire adeguata resistenza strutturale e conseguente capacità portante sufficiente a sostenere e proteggere i prodotti contenuti. Currently, automatic machines for packing or wrapping products are known which form cardboard boxes starting from flat, tubular-shaped blanks, equipped with suitable creases or notches, which are folded and put into volume with a substantially parallelepiped shape. and, subsequently, they are glued in order to acquire adequate structural strength and consequent bearing capacity sufficient to support and protect the products contained.

Tali macchine note sono strutturate in modo tale da avere a bordo mezzi applicatori della colla, che provvedono ad iniettare la colla e a distribuirla su determinate aree di patte o lembi del fustellato. Mezzi comprimitori provvedono poi a serrare tra loro le patte o i lembi e a mantenerli reciprocamente premuti per il tempo necessario affinché la colla solidifichi e sviluppi la propria capacità di presa. These known machines are structured in such a way as to have glue applicator means on board, which inject the glue and distribute it on certain areas of the flaps or edges of the blank. Compressing means then clamp the flaps or flaps together and keep them mutually pressed for the time necessary for the glue to solidify and develop its gripping capacity.

La presenza dei mezzi applicatori della colla a bordo macchina è responsabile di alcuni inconvenienti imputabili primariamente al fatto che questi mezzi implicano una gestione complessa e delicata, con transitori di avviamento e di arresto della macchina confezionatrice non propriamente brevi, durante i quali vengono peraltro generate delle inutilizzabili confezioni di scarto. The presence of the glue applicator means on the machine is responsible for some drawbacks which are primarily attributable to the fact that these means involve a complex and delicate management, with transients of starting and stopping the packaging machine that are not exactly short, during which unusable waste packs.

Le macchine note risultano pienamente soddisfacenti per produrre scatole in serie medio-grande ed in regime continuo di produzione; viceversa risultano alquanto problematiche da gestire quando si debbano produrre scatole in piccole serie, o comunque serie successive di scatole di formato diverso, al variare delle quali occorre ogni volta arrestare la macchina, regolarla, e riavviarla di nuovo. Known machines are fully satisfactory for producing boxes in medium-large series and in a continuous production regime; vice versa, they are rather problematic to manage when it is necessary to produce boxes in small series, or in any case successive series of boxes of different sizes, upon changing which it is necessary to stop the machine each time, adjust it, and restart it again.

Scopo del presente trovato è quello di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati mediante un metodo di formatura di scatole ed una stazione di formatura operante conformemente al metodo, i quali non prevedono l’uso di mezzi applicatori delia colla ai fustellati da cui vengono ottenute le scatole. The purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks by means of a box forming method and a forming station operating in accordance with the method, which do not provide for the use of means for applying glue to the blanks from which the boxes are obtained.

In accordo con l'invenzione, tali scopi sono raggiunti da un metodo di formatura in scatola di un fustellato, messo a volume parallelepipedo, il quale presenta un contorno chiuso e delimitato da facce piane; il fustellato è provvisto di una coppia di primi lembi, paralleli, recanti uno strato di colla termoriattivabile; il metodo comprende le fasi di: disporre il fustellato in appoggio su un piano con una coppia di secondi lembi, trasversali ai primi lembi, contraffacciati al piano e mutuamente contrapposti, il fustellato è disposto con i primi lembi portati bilateralmente al piano, in prosecuzione con corrispondenti facce piane del proprio contorno; esporre una o ciascuna coppia di primi lembi a mezzi riscaldatori atti a riattivare lo strato di colla; traslare il fustellato lungo il piano in attraversamento e riscontro con piegatori atti ad intercettare una o ciascuna coppia di primi lembi paralleli e a ripiegarli in modo da portarli in sovrapposizione con corrispondenti secondi lembi; e riscontrare i primi lembi paralleli contro i secondi lembi per un tempo adeguato a consentire l’adesione permanente mutua dei primi e secondi lembi. In accordance with the invention, these objects are achieved by a method of box-forming a blank, placed in a parallelepiped volume, which has a closed contour delimited by flat faces; the blank is provided with a pair of first parallel flaps bearing a layer of heat-reactivable glue; the method includes the steps of: placing the blank resting on a plane with a pair of second flaps, transversal to the first flaps, facing the plane and mutually opposite, the blank is arranged with the first flaps carried bilaterally to the plane, continuing with corresponding flat faces of its contour; exposing one or each pair of first flaps to heating means adapted to reactivate the layer of glue; translating the blank along the plane in crossing and abutment with folders adapted to intercept one or each pair of first parallel flaps and to fold them so as to overlap them with corresponding second flaps; and find the first parallel flaps against the second flaps for an adequate time to allow the mutual permanent adhesion of the first and second flaps.

Una stazione di formatura operante conformemente al metodo forma parte anch’essa del presente trovato. A forming station operating in accordance with the method also forms part of the present invention.

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will be more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment. and not limiting, in which:

la figura 1 è una schematica vista prospettica dall'alto di una stazione di formatura conforme al trovato, illustrata con parti asportate per meglio evidenziarne delle altre, nella quale viene attuato un metodo di formatura corrispondente all'invenzione; Figure 1 is a schematic perspective view from above of a forming station according to the invention, illustrated with parts removed to better highlight the others, in which a forming method corresponding to the invention is implemented;

- le figure 2 e 3 sono, rispettivamente, una vista in pianta dall'alto ed una vista in alzato della stazione di formatura secondo il trovato; Figures 2 and 3 are, respectively, a top plan view and an elevation view of the forming station according to the invention;

la figura 4 è una sezione trasversale della stazione di formatura effettuata secondo la linea di sezione IV-IV di figura 2 e rappresentata in scala di ingrandimento; Figure 4 is a cross section of the forming station carried out according to the section line IV-IV of Figure 2 and represented on an enlarged scale;

la figura 5 è una sezione trasversale della stazione di formatura effettuata secondo la linea V-V di figura 2; figure 5 is a cross section of the forming station carried out along the line V-V of figure 2;

la figura 6 è la stessa sezione trasversale della figura 5, in cui la stazione di formatura è rappresentata in una configurazione corrispondente ad un diverso formato di scatola. Figure 6 is the same cross section as Figure 5, in which the forming station is shown in a configuration corresponding to a different box format.

Con riferimento alle figure degli uniti disegni, con 10 viene indicata nel suo complesso una stazione di formatura di scatole 2 per confezionamento di prodotti generici, a partire da fu stellati 3 di cartone tubolare a contorno chiuso, messi a volume sotto forma di solido parallelepipedo preferibilmente a contorno quadrilatero (vedi fìgura 1). With reference to the figures of the accompanying drawings, the number 10 indicates as a whole a station for forming boxes 2 for packaging generic products, starting from blanks 3 of tubular cardboard with a closed contour, placed in volume in the form of a solid parallelepiped, preferably quadrilateral outline (see figure 1).

Il contorno del fustellato 3 è delimitato da coppie di facce 4, 5 piane, a due a due parallele, dalle quali aggettano corrispondenti coppie di primi 6 e secondi lembi 8, o patte, collegati alle facce 4 e 5 piane da cordonature 22 e/o da successioni lineari di intagli a passo, atti a permettere l'orientamento ed il piegamento dei lembi 6 e 8 di cartone rispetto alle relative facce 4 e 5. The contour of the blank 3 is delimited by pairs of flat faces 4, 5, two by two parallel, from which protrude corresponding pairs of first 6 and second flaps 8, or flaps, connected to faces 4 and 5 flat by creases 22 and / or by linear succession of step notches, suitable for allowing the orientation and folding of the cardboard flaps 6 and 8 with respect to the relative faces 4 and 5.

Coppie di primi lembi 6 paralleli del fustellato 3, rispettivamente superiori e inferiori alle facce 4 e 5, recano inoltre uno strato di colla termoriattivabile deposto sulla propria faccia rivolta verso l’interno del solido parallelepipedo. Lo strato di colla viene deposto sulla faccia al di fuori della stazione 10 di formatura, ovvero viene deposto dalla cartotecnica che provvede alla preparazione dei fustellati 3 di cartone allo stato appiattito che, forniti allo stato di semilavorato, una volta messi a volume vanno ad alimentare in tale condizione la stazione 10 di formatura. Pairs of first edges 6 parallel to the blank 3, respectively upper and lower than faces 4 and 5, also carry a layer of heat-reactivable glue placed on its face facing the inside of the solid parallelepiped. The layer of glue is deposited on the face outside the forming station 10, that is, it is deposited by the paper industry which prepares the cardboard blanks 3 in the flattened state which, supplied in the semi-finished state, once put up to volume go to feed in this condition the forming station 10.

Come chiaramente mostrato dalle figure degli uniti disegni, la stazione 10 comprende mezzi di supporto, globalmente indicati con 11 , provvisti di un piano la, 7b, 7c orizzontale, a prevalente sviluppo longitudinale; mezzi riscaldatori 9 dello strato di colla termoriattivabile; mezzi traslatori 12 dei fustellati 3 lungo il piano 7a, 7b e 7c e mezzi premitori globalmente indicati con 13. As clearly shown by the figures of the accompanying drawings, the station 10 comprises support means, generally indicated with 11, provided with a horizontal plane la, 7b, 7c, with prevalent longitudinal development; heating means 9 for the layer of heat-reactivable glue; translating means 12 of the blanks 3 along the plane 7a, 7b and 7c and pressing means globally indicated with 13.

Il piano orizzontale è costituito da un tratto iniziale la attuato da una lamiera dotata di bordi 23 ripiegati, rivolti verso il basso; e da due ulteriori e consecutivi tratti 7b e 7c, allineati, rispettivamente intermedio e finale, attuati preferibilmente da rulliere a corpi volventi liberamente girevoli. The horizontal plane is constituted by an initial section la implemented by a sheet with folded edges 23, facing downwards; and by two further and consecutive portions 7b and 7c, aligned, respectively intermediate and final, preferably implemented by roller conveyors with freely rotatable rolling bodies.

I mezzi riscaldatori 9, affiancati ai bordi 23 del tratto iniziale 7a di piano e collocati ad una predeterminata distanza da essi, sono attuati preferibilmente da lampade al quarzo con parabola in oro, che emettono raggi infrarossi a media lunghezza d’onda. The heating means 9, flanked by the edges 23 of the initial section 7a of the surface and located at a predetermined distance from them, are preferably implemented by quartz lamps with a gold parabola, which emit medium wavelength infrared rays.

I mezzi traslatori globalmente indicati con 12 comprendono una prima coppia di paralleli nastri senza fine 14 (visibili, ad esempio, in figura 3) avvolti ad anello ciascuno intorno ad una coppia di pulegge 15, di cui almeno una motorizzata. Tali nastri senza fine 14 sono associati al tratto iniziale 7a di piano e sono orientati rispetto ad esso in modo atto a riscontrare corrispondenti coppie di facce 5 piane del contorno del fustellato 3. The translating means generally indicated 12 comprise a first pair of parallel endless belts 14 (visible, for example, in Figure 3) each wound in a ring around a pair of pulleys 15, of which at least one is motorized. These endless belts 14 are associated with the initial portion 7a of the plane and are oriented with respect thereto in such a way as to meet corresponding pairs of flat faces 5 of the contour of the blank 3.

I nastri senza fine 14 sono poi motorizzati in modo tale da far avanzare il fustellato 3, messo a volume, lungo il tratto iniziale 7a del piano 7a, 7b e 7c di appoggio. The endless belts 14 are then motorized in such a way as to advance the blank 3, set to volume, along the initial portion 7a of the supporting surface 7a, 7b and 7c.

Un'analoga seconda coppia di paralleli nastri senza fine 16, avvolti ad anello intorno ad una coppia di pulegge 17 di cui almeno una motorizzata, ed un’analoga terza coppia di paralleli nastri senza fine 24 sono disposti in prosecuzione con i nastri della prima coppia 14. A similar second pair of parallel endless belts 16, wound in a ring around a pair of pulleys 17 of which at least one is motorized, and a similar third pair of parallel endless belts 24 are arranged in continuation with the belts of the first pair 14.

La seconda coppia di nastri senza fine 16 è disposta in modo tale da associarsi in parte al tratto iniziale 7a del piano ed in parte al tratto intermedio 7b. The second pair of endless belts 16 is arranged in such a way as to be associated in part with the initial portion 7a of the top and in part with the intermediate portion 7b.

Analoga disposizione è conferita alla terza coppia di nastri senza fine 24 che sono associati in parte al tratto intermedio 7b ed in parte al tratto finale 7c del piano 7a, 7b e 7c. A similar arrangement is given to the third pair of endless belts 24 which are associated in part with the intermediate section 7b and in part with the final section 7c of the plane 7a, 7b and 7c.

Dalle figure 1 , 2 e 3 è possibile notare che la stazione di formatura 10 include anche dei piegatori fissi 21 disposti in posizione intermedia ai tratti iniziale 7a ed intermedio 7b del piano 7a, 7b, 7c. Tali piegatori fissi 21 sono preferibilmente attuati da quattro elementi astiformi, chiaramente visibili anche in figura 4, i quali sono collocati a due a due in posizioni verticalmente sovrapposte al piano 7a, 7b, 7c e rispettivamente distali e prossimali rispetto al piano 7a, 7b e 7c medesimo. From Figures 1, 2 and 3 it can be seen that the forming station 10 also includes fixed folders 21 arranged in an intermediate position to the initial 7a and intermediate 7b portions of the plane 7a, 7b, 7c. These fixed folders 21 are preferably implemented by four rod-shaped elements, clearly visible also in figure 4, which are placed two by two in positions vertically superimposed on the plane 7a, 7b, 7c and respectively distal and proximal with respect to the plane 7a, 7b and 7c itself.

Questi piegatori 21 sono supportati nello spazio in modo da definire al di sopra del livello del piano 7 a, 7b e 7 c e, tra il tratto iniziale 7a ed il tratto intermedio 7b, una sorta di imboccatura convergente verso il tratto finale 7c del piano 7a, 7b e 7c, dimensionata in un piano verticale, trasversale al piano 7a, 7b e 7c complementarmente al desiderato contorno verticale delle costruende scatole 2. These folders 21 are supported in the space so as to define above the level of the plane 7a, 7b and 7c and, between the initial section 7a and the intermediate section 7b, a sort of mouth converging towards the final section 7c of the plane 7a , 7b and 7c, dimensioned in a vertical plane, transversal to the plane 7a, 7b and 7c complementary to the desired vertical contour of the built boxes 2.

A monte dei piegatori fissi 21 distali, rispetto alla direzione di transito dei fustellati 3, ed in posizione sostanzialmente centrale ad essi, la stazione di formatura 10 include un riscontro verticale 25. Upstream of the fixed folders 21 distal, with respect to the transit direction of the blanks 3, and in a substantially central position thereto, the forming station 10 includes a vertical abutment 25.

A valle dei piegatori fissi 21 sono presenti invece i citati mezzi premitori 13. Questi comprendono in particolare uno spintore 19, allungato, il quale è posto al di sopra del piano 7a, 7b e 7c; è convenientemente distanziato da esso; ed è orientato longitudinalmente alla direzione di avanzamento dei fustella†! 3. Downstream of the fixed folders 21 there are instead the aforementioned pressing means 13. These comprise in particular an elongated pusher 19, which is placed above the plane 7a, 7b and 7c; it is conveniently spaced from it; and is oriented longitudinally to the feed direction of the die †! 3.

Lo spintore 19 è sostenuto da una relativa struttura 20 di supporto con connessione molleggiata, ovvero con connessione elasticamente cedevole. The pusher 19 is supported by a relative support structure 20 with a sprung connection, that is, with an elastically yielding connection.

In uso, il funzionamento della stazione 10 di formatura può essere descritto con riferimento allo schema di figura 1 osservando che all'ingresso della stazione i fustellati 3 messi precedentemente a volume sono posti sul piano 7a, 7b, 7c al di sopra del relativo tratto iniziale 7a in posizione intermedia alla prima coppia di paralleli nastri senza fine 14 - che non sono rappresentati in questa figura per meglio visualizzare altre caratteristiche tecniche del trovato. I fustellati 3 sono dunque alimentati sul tratto iniziale 7a del piano 7a, 7b, 7c in una configurazione in cui: In use, the operation of the forming station 10 can be described with reference to the diagram of figure 1 by observing that at the entrance to the station the blanks 3 previously set to volume are placed on the plane 7a, 7b, 7c above the relative initial section 7a in an intermediate position to the first pair of parallel endless belts 14 - which are not shown in this figure to better visualize other technical characteristics of the invention. The blanks 3 are therefore fed onto the initial section 7a of the plane 7a, 7b, 7c in a configuration in which:

tutti i lembi 6 e 8 superiori del fustellato - ovvero tutti i lembi 6 e 8 distali dal piano 7a, 7b e 7c - sono allineati in prosecuzione con le facce 4 e 5 di contorno del fustellato 3; all the upper edges 6 and 8 of the blank - that is, all the edges 6 and 8 distal from the plane 7a, 7b and 7c - are aligned in continuation with the contour faces 4 and 5 of the blank 3;

i primi lembi 6 distali dal piano 7a, 7b, 7c sono mantenuti in allineamento con le facce 5 del fustellato 3 da idonee guide 26 aventi profilo avvolgente dei bordi 27 estremi di tali lembi 6, recanti al proprio interno alcune delle lampade 9 a raggi infrarossi che corredano i mezzi riscaldatori; the first flaps 6 distal from the plane 7a, 7b, 7c are kept in alignment with the faces 5 of the blank 3 by suitable guides 26 having a profile enveloping the extreme edges 27 of these flaps 6, carrying inside some of the infrared lamps 9 that accompany the heating means;

i primi lembi 6 inferiori del fustellato 3 sono affiancati ai bordi 23 del piano 7a, 7b e 7c e sono collocati tra questi ed i mezzi riscaldatori inferiori; the first lower edges 6 of the blank 3 are placed side by side with the edges 23 of the surface 7a, 7b and 7c and are located between these and the lower heating means;

i secondi lembi 8 inferiori, trasversali, sono invece contraffacciati al piano 7 a, 7 b, 7c, sono controversi tra loro e sono rivolti verso l'interno del solido parallelepipedo. the second lower, transverse flaps 8, on the other hand, face the plane 7 a, 7 b, 7c, are controversial with each other and are turned towards the inside of the solid parallelepiped.

A partire da questo stato del fustellato 3, l’attivazione dei mezzi riscaldatori 9 e l’esposizione ad essi dei contrapposti primi lembi 6 del fustellato 3 produce un rammollimento ed una riattivazione termica degli strati di colla. Starting from this state of the blank 3, the activation of the heating means 9 and the exposure to them of the opposite first edges 6 of the blank 3 produces a softening and thermal reactivation of the glue layers.

Quando tale riattivazione ha raggiunto un grado soddisfacente, l’attivazione del moto della prima coppia di paralleli nastri senza fine 14 determina l’avanzamento del fustellato 3 lungo il tratto iniziale 7a del piano 7a, 7b, 7c, la successiva intercettazione del secondo lembo 8 superiore da parte del riscontro verticale 25; la piegatura e l'abbattimento di tale lembo 8 in giacitura sostanzialmente orizzontale. When this reactivation has reached a satisfactory degree, the activation of the motion of the first pair of parallel endless belts 14 determines the advancement of the blank 3 along the initial section 7a of the plane 7a, 7b, 7c, the subsequent interception of the second edge 8 upper part by the vertical abutment 25; the folding and knocking down of said edge 8 in a substantially horizontal position.

Dopodiché, quando il fustellato 3 viene preso in carico dalla seconda coppia di paralleli nastri senza fine 16, l’ulteriore avanzamento lungo il tratto intermedio 7b del piano 7a, 7b, 7c porta i primi lembi 6 superiori ed inferiori ad intercettare i piegatori fissi 21 , a ripiegarsi quindi progressivamente verso l’interno e a richiudersi al di sopra dei secondi lembi 8 man mano che i fustellati 3 attraversano l’imboccatura interposta ai piegatori fissi 21. Then, when the blank 3 is taken over by the second pair of parallel endless belts 16, the further advancement along the intermediate section 7b of the plane 7a, 7b, 7c brings the first upper and lower flaps 6 to intercept the fixed folders 21 , then gradually folds inwards and closes above the second flaps 8 as the blanks 3 pass through the opening interposed with the fixed folders 21.

A questo punto, l’intervento dei mezzi premitori 13 determina un riscontro a pressione - contro la reazione opposta dai tratti intermedi 7b e finale 7c del piano - dei primi lembi 6 dotati di colla termicamente riattivata, contro i sottostanti secondi lembi 8. Ciò consente, dopo una conveniente sosta della terza coppia di paralleli nastri senza fine 24, di ottenere l’adesione permanente mutua dei lembi e di formare una definitiva scatola 2 di confezionamento dal fustellato 3 inizialmente immesso nella stazione di formatura 10. At this point, the intervention of the pressing means 13 determines a pressure abutment - against the opposite reaction from the intermediate 7b and final 7c sections of the surface - of the first flaps 6 equipped with thermally reactivated glue, against the underlying second flaps 8. This allows , after a convenient pause of the third pair of parallel endless belts 24, to obtain the mutual permanent adhesion of the flaps and to form a definitive packaging box 2 from the blank 3 initially fed into the forming station 10.

II trovato sopra descritto raggiunge pienamente lo scopo di ovviare agli inconvenienti della tecnica nota determinati dalla presenza di incollatori a bordo della stazione 10 di formatura. The invention described above fully achieves the purpose of obviating the drawbacks of the known art caused by the presence of gluing units on board the forming station 10.

L’assenza di incollatori permette vantaggiosamente di rendere poi il funzionamento e la gestione della stazione 10 di formatura più semplice, più economico, meno produttivo di scarti di prodotto, e del tutto indipendente dalla maggiore o minore numerosità della serie di scatole 2 di identico formato da formare. Inoltre rende la stazione 10 di formatura assai versatile ed utilizzabile nei più diversi campi di impiego di confezionamento. The absence of gluing units advantageously makes it possible to make the operation and management of the forming station 10 simpler, more economical, less productive of product waste, and completely independent of the greater or lesser number of the series of boxes 2 of identical size. to form. Furthermore, it makes the forming station 10 very versatile and usable in the most diverse fields of packaging use.

Quanto alla possibilità di regolazione del formato, dalla osservazione delle figure 4, 5 e 6 è immediato constatare che la stazione 10 di formatura è allo scopo provvista di relativi mezzi di regolazione. Questi includono in particolare alberi 28 di rotazione delle pulegge 15, 17 e 29 delle singole coppie di paralleli nastri senza fine 14, 16 e 24, portati a sbalzo su carrelli 30 impegnati su viti 31 motorizzate, orientate trasversalmente al piano 7a, 7b e 7c, nonché poste al di sotto del piano 7a, 7b, 7c. La motorizzazione meccanizzata o manuale delle viti 31 consente quindi di variare la distanza mutua dei nastri senza fine 14, 16 e 24 in modo rapido e assai facile, coerentemente con le dimensioni esteriori delle costruende scatole 2, così come chiaramente visibile dalla osservazione comparata delle figure 5 e 6. With regard to the possibility of adjusting the format, from the observation of Figures 4, 5 and 6 it is immediately clear that the forming station 10 is provided for this purpose with relative adjustment means. These include in particular rotation shafts 28 of the pulleys 15, 17 and 29 of the single pairs of parallel endless belts 14, 16 and 24, carried cantilevered on trolleys 30 engaged on motorized screws 31, oriented transversely to the plane 7a, 7b and 7c , as well as located below the floor 7a, 7b, 7c. The mechanized or manual motorization of the screws 31 therefore allows the mutual distance of the endless belts 14, 16 and 24 to be varied quickly and very easily, consistently with the external dimensions of the boxes 2 being built, as clearly visible from the comparative observation of the figures. 5 and 6.

Il trovato così concepito è suscettibile di evidente applicazione industriale; inoltre può essere oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti neH'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of evident industrial application; moreover, it can be subject to numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Method of forming a box (2) of a blank (3), put up to volume, having a closed contour and delimited by flat faces (4, 5), characterized in that said blank (3) is provided with at least one pair of first flaps (6) bearing a layer of heat-reactivable glue, said method comprising the steps of: placing the blank (3) resting on a plane (7a, 7b, 7c) with a pair of second flaps (8), transversal to the first flaps (6), facing the plane (7a, 7b, 7c) and mutually opposite, said blank (3) being arranged with said first flaps (6) carried bilaterally to the plane (7a, 7b, 7c), in continuation with corresponding flat faces (5) of its contour; exposing said one or each pair of first flaps (6) to heating means (9) adapted to reactivate the layer of glue; translate the blank (3) along the plane (7a, 7b, 7c) in crossing and abutment with folders (21) designed to intercept said one or each pair of first flaps (6) and to fold them so as to overlap them with corresponding said second flaps (8); and find said first flaps (6) against said second flaps (8) for an adequate time to allow the mutual permanent adhesion of said first and second flaps (6, 8).

2. Box forming station (2) of a blank (3) placed in volume with a closed contour and delimited by flat faces (4, 5), characterized by the fact that said blank (3) is provided with at least one pair of primes flaps (6), bearing a layer of heat-reactivable glue, the station (10) comprising: support means (11) provided with a surface (7a, 7b, 7c) adapted to support the blank (3) in support with at least one pair of second flaps (8) facing each other on the floor (7a, 7b, 7c) and mutually opposed and with at least one pair of first flaps (6) carried bilaterally to the floor (7a, 7b, 7c), continuing with flat faces (5) contour of the blank (3); heating means (9) adapted to reactivate said layer of glue; translating means (12) to advance said blank (3) longitudinally to the plane (7a, 7b, 7c) in crossing and abutment with folders (21) adapted to intercept said first flaps (6) and to fold them so as to overlap them with said second flaps (8); and pressing means (13) suitable for locating said first flaps (6) against said second flaps (8), for an adequate time to allow the permanent and mutual adhesion of said flaps (6, 8).

3. Station according to claim 2, characterized by the fact that said heating means (9) comprise infrared lamps of predetermined wavelength.

4. Station according to claim 2, characterized in that said translating means (12) comprise a first pair of parallel endless belts (14) wound in a ring around respective pairs of pulleys (15) of which at least one is motorized, said belts endless (14) being oriented in such a way as to find corresponding flat faces (5) of the contour of the blank (3) and being motorized so as to advance said blank (3) along at least an initial portion (7a) of said plane ( 7a, 7b, 7c) of support.

Station according to one of claims 2 to 4, characterized in that said translating means (12) comprise a second pair of parallel endless belts (16) wound in a ring around respective pairs of pulleys (15) of which at least one motorized, said endless belts (16) being oriented in such a way as to meet corresponding flat faces (5) of the contour of the blank (3) and being motorized so as to advance said blank (3) along the initial (7a) and intermediate sections (7b) of said support surface (7a, 7b, 7c).

Station according to one of claims 2 to 5, characterized in that said translating means (12) comprise a third pair of parallel endless belts (24) wound in a ring around respective pairs of pulleys (29) of which at least one motorized, said endless belts (24) being oriented in such a way as to meet corresponding flat faces (5) of the contour of the blank (3) and being motorized so as to advance said blank (3) along intermediate (7b) and final sections (7c) of said support surface (7a, 7b, 7c).

Station according to one of claims 4 to 6, characterized in that at least one pair of said first, second and third pair of endless belts (14, 16, 24) are adjustable, with respect to the plane (7a, 7b, 7c ), so as to be able to vary at least its mutual distance as a function of the format of said blanks (3).

Station according to one of claims 4 to 7, characterized in that said second pair of parallel endless belts (16) are bilaterally associated: to said initial portion (7a) of floor (7a, 7b, 7c); to said fixed folders (21); and to a roller conveyor (18) respectively arranged in succession along the direction of advancement of the blanks (3).

Station according to claim 2, characterized in that said pressing means (13) comprise a pusher (19), elongated, longitudinally to the direction of advancement of the blanks (3) and supported, at a distance, above the surface (7a , 7b, 7c), with elastically yielding connection from a relative support structure (20).

Station according to claim 3, characterized in that said heating means (9) comprise quartz lamps with a gold parabola for emission of infrared rays.

Station according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.