ITBO20000193A1 - Sistema per sincronizzare i moti di prelievo e di alimentazione di unnastro flessibile . - Google Patents

Sistema per sincronizzare i moti di prelievo e di alimentazione di unnastro flessibile . Download PDF

Info

Publication number
ITBO20000193A1
ITBO20000193A1 IT2000BO000193A ITBO20000193A ITBO20000193A1 IT BO20000193 A1 ITBO20000193 A1 IT BO20000193A1 IT 2000BO000193 A IT2000BO000193 A IT 2000BO000193A IT BO20000193 A ITBO20000193 A IT BO20000193A IT BO20000193 A1 ITBO20000193 A1 IT BO20000193A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
flexible belt
feeding
belt
synchronizing
motions
Prior art date
Application number
IT2000BO000193A
Other languages
English (en)
Inventor
Gino Rapparini
Original Assignee
Ica Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ica Spa filed Critical Ica Spa
Priority to IT2000BO000193A priority Critical patent/IT1321163B1/it
Priority to EP01914139A priority patent/EP1235731A2/en
Priority to US10/110,776 priority patent/US20020179767A1/en
Priority to AU39514/01A priority patent/AU3951401A/en
Priority to PCT/IB2001/000535 priority patent/WO2001076996A2/en
Publication of ITBO20000193A1 publication Critical patent/ITBO20000193A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1321163B1 publication Critical patent/IT1321163B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/30Arrangements for accumulating surplus web
    • B65H20/32Arrangements for accumulating surplus web by making loops

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

DESCRIZIONE annessa alla domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo " SISTEMA PER SINCRONIZZARE I MOTI DI PRELIEVO E DI ALIMENTAZIONE DI UN NASTRO FLESSIBILE
CAMPO DELLA TECNICA
La presente invenzione concerne la tecnica costruttiva delle macelline che manipolano bobine di nastri flessibili in diversi campi tecnologici.
In particolare il trovato si riferisce ad un sistema per sincronizzare lo srotolamento continuo o intermittente della bobina con il prelievo continuo o intermiitente
del nastro flessibile.
STATO DELLA TECNICA
Sono noti i dispositivi tradizionali chiamati "ballerini" costituiti da articolazioni di bracci meccanici e rulli di rinvio che stabiliscono un percorso a rami ascendenti e discendenti che consente di compensare , variando l'ampiezza delle escursioni dei rulli di rinvio,le differenze cinematiche fra il moto di alimentazione ed il moto di prelievo del nastro flessibile. E' noto che tali congegni ballerini meccanici tradizionali per effetto delle sollecitazioni dinamiche tipiche che il moto vario induce sulle masse in movimento, non possono raggiungere elevati regimi di funzionamento.
E' infatti noto che nei dispositivi ballerini tradizionali si presenta
il fenomeno del sobbalzo che é la causa principale delle irregolarità di funzionamento. Il problema da risolvere per evitare il fenomeno dei sobbalzi é proprio quello
di ridurre al minimo l'inerzia delle masse in movimento.
La soluzione qui proposta prevede un eccezionale sistema di sincronizzazione privo di meccanismi ballerini. Tale nuovo sistema elimina i sobbalzi
ed ottimizza la sincronizzazione del moto di srotolamento con quello di
prelievo dei nastri flessibili impiegati in diversi processi tecnologici.
DESCRIZIONE
L'invenzione , che ha una portata tecnica rilevante in diversi campi di applicazione, viene ora dettagliatamente descritta con riferimento alle figure dei disegni schematici allegati a titolo di esempio non limitativo.
La figura 1 rappresenta prospetticamente un sistema di sincronizzazione applicato a valle della bobina di un nastro flessibile da srotolare.
Nello schema della figura 2 il tratto curvilineo (10) del nastro in transito
é rappresentato in una posizione bassa all'interno della camera di sincronizzazione ( 6 ). Nello schema della figura 3 il tratto curvilineo (11 ) del nastro in transito
é rappresentato in una posizione alta all'interno della camera di sincronizzazione ( 6 ).. Si nota la mancanza dei rulli ballerini di rinvio e si deve rilevare
che il nastro in transito presenta un solo tratto curvilineo concavo verso
l'alto. Nel caso di prelievo intermittente e srotolamento continuo
l'ampiezza di detto tratto curvilineo oscilla ad ogni ciclo fra due posizioni
estreme e l'escursione verso l'alto si riduce per effetto dello srotolamento
continuo del nastro.
Si nota anche che la pressione atmosferica uniformemente distribuita al disopra del tratto curvilneo ( 10 ; 11 ) mantiene costantemente minima la tensione di trazione del nastro prelevato dai rulli (7 ).
Ε' evidente che durante l'escursione verso l'alto ed il ritorno verso il basso
del tratto curvilineo si presentano delle accelerazioni e delle decelerazioni ma la minima massa inerziale del nastro in transito non induce sollecitazioni apprezzabili e non si presenta quindi il tipico fenomeno dei sobbalzi caratteristici dei ballerini meccanici. Si deve inoltre notare che nelle figure si fa riferimento ad un prelievo intermittente combinato con uno srotolamento continuo .
Si nota che l’escursione verso l'alto del tratto curvilineo avviene durante
la fase di prelievo intermittente mentre l'escursione di ritorno verso il basso del tratto curvilineo avviene quando il dispositivo di prelievo é fermo mentre il moto di srotolamento continua. Le oscillazioni cicliche del tratto curvilineo del nastro sono ovviamente in fase con il ciclo di prelievo intermittente.
Durante il funzionamento del sistema il tratto curvilineo di nastro sale e scende come in un ballerino tradizionale ma le masse in gioco sono trascurabili e ciò consente di raggiungere ritmi di produzione molto elevati senza sobbalzi.
E' da intendersi che nel caso di srotolamento e prelievo entrambi
intermittenti il sistema interviene per compensare le differenze di
fase dei due moti intermittenti.
E' evidente che l'invenzione é suscettibile di diverse forme di realizzazione pratica nelle quali il proporzionamento strutturale , il dimensionamento
e la configurazione geometrica dovranno essere adeguate alle esigenze del processo tecnologico. Rientreranno pertanto nel principio basilare della presente invenzione quei sistemi di sincronizzazione dei moti di srotolamento e di prelievo di un nastro flessibile che verranno realizzati senza i movimenti meccanici
tipici dei ballerini tradizionali e presenteranno le caratteristiche
innovative sostanzialmente illlustrate descritte ed in seguito rivendicate.
Nelle figure ogni singolo particolare é così contraddistinto:
1 é il nastro flessibile avvolto in bobina.
2 indica i rulli di srotolamento del nastro dalla bobina
3 indica la zona in depressione al disotto del nastro in transito
all'interno della camera di sincronizzazione.
4 indica un sensore di prossimità che controlla la posizione
della concavità ( 10; 11 ) del nastro flessibile e sincronizza i rulli 2 e 7.
5 é un dispositivo di aspirazione che mantiene in depressione la zona inferiore( 3 ) della camera di sincronizzazione (6) al disotto del tratto curvilineo del nastro. 6 é la camera di sincronizzazione
7 indica i rulli di prelievo del nastro flessibile
8 indica il dispositivo di taglio intermittente del nastro flessible
9 indica il tratto reciso di nastro flessibile
10 indica la posizione inferiore del tratto curvilineo del nastro
11 indica la posizione superiore del tratto curvilineo del nastro
Si deve mettere in chiaro che i rulli 2 e 7 possono essere dotati sia di moto continua che di moto intermittente : infatti il conpito della camera di sincronizzazione é proprio quello di governare , regolare e sincronizzare opportunamente il sistema di alimentazione a monte con il sistema di prelievo a valle .

Claims (3)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Sistema per sincronizzare i moti di prelievo e di alimentazione di un nastro flessibile ( 1 ) CARATTERIZZATO DAL FATTO DI comprendere una camera di sincronizzazione ( 6 ) attraverso la quale transita un nastro flessibile (1 ) il quale presenta un tratto curvilineo con la concavità rivolta verso l'alto ( 10 ; 11 ) per effetto dell'azione aspirante di un dispositivo (4 ) applicato al fondo di detta camera ( 6 ) .
  2. 2) Sistema per sincronizzare i moti di prelievo e di alimentazione di un nastro flessibile( 1 ) , come alla rivendicazione 1, CARATTERIZZATO DAL FATTO CHE la posizione del tratto curvilineo (10 ; 11 ) del nastro (1 ) viene rilevata dal sensore di prossimità ( 4 ) che governa il sistema di sincronizzazione dei moti di alimentazione e prelievo del nastro flessibile.
  3. 3) Sistema ,come alle precedenti rivendicazioni , CARATTERIZZATO DAL FATTO CHE svolge le stesse funzioni dei meccanismi ballerini tradizionali ma non ne presenta i caratteristici fenomeni dinamici di sobbalzo in quanto é privo di masse inerziali ed inoltre richiede uno sforzo minimo e facilmente regolabile per il prelievo del nastro. Il sistema inoltre garantisce la massima regolarità di funzionamento, una maggiore semplicità ed economicità costruttiva ed una estrema affidabilità nella regolazione del sincronismo dei moti di srotolamento e prelievo del nastro flessbile largamente diffusi in molti processi tecnologici,
IT2000BO000193A 2000-04-06 2000-04-06 Sistema per sincronizzare i moti di prelievo e di alimentazione di unnastro flessibile . IT1321163B1 (it)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000BO000193A IT1321163B1 (it) 2000-04-06 2000-04-06 Sistema per sincronizzare i moti di prelievo e di alimentazione di unnastro flessibile .
EP01914139A EP1235731A2 (en) 2000-04-06 2001-04-02 System to synchronize the withdrawing and feeding motions of a flexible ribbon
US10/110,776 US20020179767A1 (en) 2000-04-06 2001-04-02 System to synchronize the withdrawing and feeding motions of a flexible ribbon
AU39514/01A AU3951401A (en) 2000-04-06 2001-04-02 System to synchronize the withdrawing and feeding motions of a flexible ribbon
PCT/IB2001/000535 WO2001076996A2 (en) 2000-04-06 2001-04-02 System to synchronize the withdrawing and feeding motions of a flexible ribbon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000BO000193A IT1321163B1 (it) 2000-04-06 2000-04-06 Sistema per sincronizzare i moti di prelievo e di alimentazione di unnastro flessibile .

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ITBO20000193A1 true ITBO20000193A1 (it) 2001-10-06
IT1321163B1 IT1321163B1 (it) 2003-12-30

Family

ID=11438386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT2000BO000193A IT1321163B1 (it) 2000-04-06 2000-04-06 Sistema per sincronizzare i moti di prelievo e di alimentazione di unnastro flessibile .

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20020179767A1 (it)
EP (1) EP1235731A2 (it)
AU (1) AU3951401A (it)
IT (1) IT1321163B1 (it)
WO (1) WO2001076996A2 (it)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1940685B2 (en) 2005-10-25 2018-01-10 Formax, Inc. Sheet interleaver for slicing apparatus
ITMN20070043A1 (it) * 2007-11-30 2009-06-01 Pe Labellers Spa Macchina etichettatrice per etichette stampate su film continuo.
DE102009042019A1 (de) * 2009-09-21 2011-03-24 Robert Bürkle GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Folienstücken von einer Folienbahn mit zugelastischen Eigenschaften
EP2605971A4 (en) 2010-08-20 2015-07-15 Formax Inc INTERCALATION SYSTEM FOR HIGH SPEED TRENCHING MACHINE
CN106809682B (zh) * 2017-03-24 2018-06-05 湖州新兴汽车部件有限公司 一种新型钢卷筒
EP3889082A1 (de) * 2017-07-03 2021-10-06 Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem zwischenblattmaterial an einem schneidbereich
DE102017118930A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich
DE102017118934A1 (de) 2017-07-03 2019-01-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich
DE102017118925A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich
DE102017118927A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich
EP3888467A1 (de) * 2017-07-03 2021-10-06 Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem zwischenblattmaterial an einem schneidbereich
PL3569531T3 (pl) * 2018-05-03 2022-01-31 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Sposób i urządzenie do manipulowania tasiemką paskową zrywaną przy otwieraniu
US10974409B2 (en) 2018-10-08 2021-04-13 Provisur Technologies, Inc. Cartridge for a food processing machine
DE102019106369A1 (de) 2019-03-13 2020-09-17 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2117839A1 (de) * 1971-04-13 1972-10-19 Unilever Nv Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren und zur Bildung von Stapeln von Lebensmittelscheiben
US3807612A (en) * 1973-05-15 1974-04-30 Fmc Corp Web feeding apparatus for blank making machine
US4477822A (en) * 1980-10-01 1984-10-16 Nicolet Zeta Graphic recorder
JPH05117783A (ja) * 1991-10-23 1993-05-14 Aisin Chem Co Ltd 乾式摩擦材
DE69421593T2 (de) * 1993-12-16 2000-05-25 Eastman Kodak Co Berührungsfreier Saugkasten und Verfahren zu dessen Betrieb
US5501412A (en) * 1994-07-21 1996-03-26 Mcaleavey; Michael E. Apparatus and method for controlling tension in a web
IT1299965B1 (it) * 1998-04-08 2000-04-04 Gd Spa Metodo ed unita' per l'alimentazione di un nastro di materiale in foglio.

Also Published As

Publication number Publication date
IT1321163B1 (it) 2003-12-30
US20020179767A1 (en) 2002-12-05
WO2001076996A2 (en) 2001-10-18
EP1235731A2 (en) 2002-09-04
WO2001076996A3 (en) 2002-06-27
AU3951401A (en) 2001-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITBO20000193A1 (it) Sistema per sincronizzare i moti di prelievo e di alimentazione di unnastro flessibile .
US4501109A (en) Packaging machine with improved web feeding system
KR970706744A (ko) 암형(female) 루프 고착 성분을 포함하는 재고착성 고착 시스템의 제조방법 및 이로부터 제조된 제품(METHOD FOR MANUFACTURING REFASTENABLE FASTENING SYSTEMS INCLUDING A FEMALE LOOP FASTENING COMPONENT AND THE PRODUCTS PRODUCED THEREFROM)
JPS6193013A (ja) 成形充填シール機及びそのための成形ショルダ
JPH04182250A (ja) ウェブ供給装置
US9351521B2 (en) Method of wrapping smoking article rods
JP4025292B2 (ja) 棒状物品の包材として使用されるウエブを相互に接続するための接着テープ及びその接着テープの供給装置
DE60220474D1 (de) Bahnspannungsvorrichtung
CH676610A5 (it)
MXPA03010459A (es) Metodo para hacer bolsas que tengan tiras de cierre activadas mediante elemento corredizo, una maquina formadora y bolsas que se obtienen de la misma.
WO2008127353A3 (en) Apparatus for providing zipper to a package making machine
US6932752B2 (en) Multiple garniture belt drive system for filter rod machinery
GB1292271A (en) Packaging apparatus
EP1167198A3 (en) Strapping machine
FR2680801B1 (fr) Procede de nappage, produit nappe non-tisse, et etaleur-nappeur pour la mise en óoeuvre du procede.
EP1062882A3 (de) Transporteinrichtung für einen von einer Bobine abgezogenen Hüllmaterialstreifen der tabakverarbeitenden Industrie
JPS6026572A (ja) 布帛物の振り落し方法およびその装置
WO2001087749A3 (de) Taktweise eine materialbahn verarbeitende maschine
KR20020031312A (ko) 거친 섬도를 갖는 일래스탄 필라멘트의 저장 방법
JP4127909B2 (ja) 直線状繊維束の形成方法及び形成装置
GB2325422A (en) Intermittently coating a tape
CN215100968U (zh) 一种储膜机构
CN219545156U (zh) 一种裁剪打包带全自动穿绳机
JPS6344401A (ja) 包装機械におけるウェッブのテンション装置
JP2526508Y2 (ja) テープ状苗の移植作業機