ITBG20130014A1 - Motore a magneti permanenti - Google Patents

Motore a magneti permanenti

Info

Publication number
ITBG20130014A1
ITBG20130014A1 IT000014A ITBG20130014A ITBG20130014A1 IT BG20130014 A1 ITBG20130014 A1 IT BG20130014A1 IT 000014 A IT000014 A IT 000014A IT BG20130014 A ITBG20130014 A IT BG20130014A IT BG20130014 A1 ITBG20130014 A1 IT BG20130014A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
disk
shaft
discs
magnets
motor
Prior art date
Application number
IT000014A
Other languages
English (en)
Inventor
Pasquale Maurizio Palermo
Original Assignee
Pasquale Maurizio Palermo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pasquale Maurizio Palermo filed Critical Pasquale Maurizio Palermo
Priority to IT000014A priority Critical patent/ITBG20130014A1/it
Priority to PCT/IB2014/060124 priority patent/WO2014181201A1/en
Priority to EP14721502.4A priority patent/EP2994983B1/en
Priority to RU2015152816A priority patent/RU2651798C2/ru
Priority to ES14721502.4T priority patent/ES2633998T3/es
Publication of ITBG20130014A1 publication Critical patent/ITBG20130014A1/it

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K53/00Alleged dynamo-electric perpetua mobilia
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K49/00Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
    • H02K49/10Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the permanent-magnet type
    • H02K49/104Magnetic couplings consisting of only two coaxial rotary elements, i.e. the driving element and the driven element
    • H02K49/108Magnetic couplings consisting of only two coaxial rotary elements, i.e. the driving element and the driven element with an axial air gap
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Description

titolo: “Motore a magneti permanentiâ€
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un motore a magneti permanenti.
Come à ̈ noto, i motori convenzionali si basano principalmente su combustibili fossili.
Tutti questi motori hanno lo svantaggio di essere causa di inquinamento e impoverimento delle risorse terrestri.
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di provvedere ad un motore che ovvi agli inconvenienti dell’arte nota.
Altro scopo à ̈ quello di provvedere ad un motore che sia di semplice realizzazione.
In accordo con la presente invenzione, tali scopi ed altri ancora vengono raggiunti da un motore a magneti permanenti comprendente: una struttura di fissaggio di detto motore; un albero; un primo disco, un secondo disco ed un terzo disco disposti in successione ed associati a detto albero; detto primo, secondo e terzo disco aventi mezzi per poter scorrere longitudinalmente lungo detto albero; detto albero potendo ruotare liberamente al centro di detto primo e terzo disco; detto albero essendo in rotazione con detto secondo disco; detto primo e terzo disco avendo mezzi che cooperano con detta struttura per bloccare la loro rotazione attorno a detto albero; detto primo disco avente una prima pluralità di magneti posti sulla sua superficie interna affacciata a detto secondo disco; detto terzo disco avente una seconda pluralità di magneti posti sulla sua superficie interna affacciata a detto secondo disco; detto secondo disco avente una terza pluralità di magneti posti sulla sua superficie affacciata a detto primo disco; detto secondo disco aventi una quarta pluralità di magneti posti sulla sua superficie affacciata a detto terzo disco; detta prima e quarta pluralità di magneti essendo contrapposti ed aventi polo opposto a detta seconda e terza pluralità di magneti.
Ulteriori caratteristiche dell'invenzione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.
I vantaggi di questa soluzione rispetto alle soluzioni dell'arte nota sono diversi.
II motore in accordo alla presente invenzione non ha bisogno di carburante per funzionare e non ha bisogno di tutte le altri parti di cui necessita un motore a scoppio come il serbatoio del carburante, il radiatore ecc. E’ molto silenzioso. Non produce nessun tipo d'inquinamento (es. anidride carbonica e inquinamento acustico).
Esso può essere un'alternativa ad ogni tipo di motore a scoppio esempio per le auto, moto, imbarcazioni, aereonautica. Ogni persona ne potrebbe avere uno per tutta la sua vita ed inoltre quando la carrozzeria della macchina si guasta lo si può installare in una carrozzeria nuova.
Produce energia pulita e quindi ad impatto zero. Può essere applicato dove si necessita di una forza motrice come per produrre energia elettrica sostituendo il motore a scoppio di un generatore non avendo costi per il carburante e non inquinando, con il vantaggio che il campo magnetico delle caiamite ha una durata di circa 300 anni. Si può anche usare per produrre energia elettrica, applicando un generatore, per i telefonini, torce, PC, radio portatili, ecc.
Le caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una sua forma dì realizzazione pratica, illustrata a titolo di esempio non limitativo negli uniti disegni, nei quali:
la figura 1 mostra schematicamente un motore, visto frontalmente e in sezione, in accordo alla presente invenzione;
la figura 2 mostra schematicamente un disco fisso di un motore, visto lateralmente, in accordo alla presente invenzione;
la figura 3 mostra schematicamente un disco mobile di un motore, visto lateralmente, in accordo alla presente invenzione;
la figura 4 mostra schematicamente una porzione di un disco di un motore, visto frontalmente, in accordo alla presente invenzione;
la figura 5 mostra schematicamente un contenitore di un motore, visto lateralmente in sezione, in accordo alla presente invenzione.
Riferendosi alle figure allegate, un motore a magneti permanenti, in accordo alla presente invenzione, comprende una struttura contenitrice 10 di forma sostanzialmente cilindrica, avente una parete tubolare 1 1 chiusa lateralmente da due piastre 12 circolari.
Le piastre circolari 12 si fissano alla parete tubolare mediante bulloni 13.
La struttura contenitrice 10 Ã ̈ passata da parte a parte da un albero motore 14.
L’albero 14 può ruotare per mezzo di cuscinetti 15 montati sulle due piastre circolari 12.
A valle dei cuscinetti 15 si trova una guarnizione 16 di tipo o ring, una per parte.
Sull’albero 14, all'interno della struttura contenitrice 10, sono previsti una serie di dischi circolari in numero uguale o superiore a due. Nelle figure allegate sono mostrati cinque dischi 20-24.
Le piastre circolari 12 comprendono almeno una conduttura 17, e nelle figure allegate due, una per piastra, che collegano l’area 18 che si viene a creare all’interno della parete tubolare 1 1 , tra le piastre 12 e i dischi 20 e 24, e l'esterno.
I dischi sono di due tipi, posti in successione alternati tra loro.
Un primo tipo sono i dischi 20, 22 e 24 che sono dischi fissi, e un secondo tipo sono i dischi 21 e 23 che sono dischi mobili.
In particolare, i dischi 20, 22 e 24 sono dischi che hanno la circonferenza fissata alla parete tubolare 1 1 e l'albero 14 può ruotare senza problemi in quanto ogni disco 20, 22 e 24 à ̈ dotato di relativi cuscinetti 25. All'interno dei cuscinetti 25 à ̈ prevista una dentatura 28 che coopera con corrispondenti incavi longitudinali predisposti sull’albero 14, in modo che i dischi 20, 22 e 24 possano scorrere liberamente longitudinalmente lungo l’albero 14, pur rimanendo stabili nelle loro sedi.
In particolare, sulla circonferenza dei dischi 20, 22 e 24 sono previsti dei denti 26 che si estendono dalla circonferenza e disposti in un numero prefissato ad esempio in numero di nove equi distanziati.
I denti 26, oltre che estendersi dalla circonferenza dei dischi 20, 22 e 24, hanno anche uno spessore maggiore di quello dei dischi stessi. Hanno una dimensione tale per cui se due dei dischi 20, 22 e 24 si avvicinano tra loro i denti 26 si toccano tra loro pur lasciando un minimo di spazio (ad esempio un millimetro) al disco, intermedio ad essi, per poter ruotare senza interferenze.
La parete interna della parete tubolare 1 1 comprende incavi 27, in numero di nove equi distanziati tra loro, longitudinali alla parete 1 1 stessa.
I denti 26 si posizionano negli incavi 27 in modo che i dischi 20, 22 e 24 siano bloccati alla rotazione rispetto all’albero 14, ma possano scorrere longitudinalmente alla parete 1 1 e avvicinarsi o allontanarsi tar loro.
I dischi 21 e 23 sono dischi mobili fissati all’albero 14, e quindi ruotanti attorno all’albero 14. Questi dischi 21 e 23 hanno un diametro leggermente inferiore del diametro della parete tubolare 1 1 , in modo che possano ruotare senza interferire con essa. In particolare, sono fissati all’albero 14 mediante una dentatura 28 del disco che coopera con incavi predisposti sull’albero, in modo che i dischi 21 e 23 possano scorrere liberamente longitudinalmente lungo l’albero 14 pur rimanendo fissati ad esso per il loro movimento di rotazione.
Tutti i dischi 20-24 comprendono una pluralità di magneti 30 fissati in modo opportuno su essi.
I cuscinetti 25, preferibilmente quelli associati ai dischi esterni 20 e 24 sono cuscinetti a tenuta stagna.
Su ogni faccia di ogni disco vi sono, ad esempio come mostrato nelle figure, otto serie di magneti 30 disposti, preferibilmente, in successione a formare raggi a spirale, ognuna avente otto magneti. Tale disposizione permette di avere una ottima fluidità di rotazione.
I magneti 30 sono ad esempio del tipo al neodimio e sono disposti preferibilmente con un angolo di 45°, e con polarità opposte su dischi con superfici laterali affiancate, in modo che ogni magnete si trovi a contrapporsi ad un magnete inclinato corrispondentemente ed avente polarità opposta.
I magneti 30 dei dischi intermedi 21 -23 sono disposti come in figura 4, ognuno preferibilmente inclinato di 45°. In particolare i dischi 21 e 23 hanno i magneti di sinistra (affiancati rispettivamente al disco 20 e 22) inclinati verso l’alto di 45° ed il polo positivo verso l’esterno, ed i magneti di destra (affiancati rispettivamente al disco 22 e 24) inclinati verso l’alto di 45° ed il polo negativo verso l'esterno.
I magneti 30 del disco 22 sono disposti come in figura 4, ognuno inclinato di 45°. In particolare il disco 22 ha i magneti di sinistra (affiancati al disco 21 ) inclinati verso il basso di 45° ed il polo negativo verso l’esterno, ed i magneti di destra (affiancato al disco 23) inclinati verso il basso di 45° ed il polo positivo verso l’esterno.
I magneti 30 del disco 20 sono disposti solo sul suo lato destro (affiancati al disco 21 ) inclinati verso il basso di 45° ed il polo positivo verso l’esterno.
I magneti 30 del disco 24 sono disposti solo sul suo lato sinistro (affiancati al disco 23) inclinati verso il basso di 45° ed il polo negativo verso l’esterno.
Preferibilmente, il fissaggio di ogni magnete prevede un foro nel disco e l’inserimento del magnete in esso, con una porzione che si estende al di fuori del disco stesso e fissato nel foro mediante colla o altro.
Le dimensioni ed il numero dei magneti può essere variato secondo le esigenze.
Per i dischi à ̈ stato utilizzato l'alluminio in quanto non altera il campo magnetico dei magneti, ma altri materiali con tali caratteristiche possono essere utilizzati.
Per la dentatura 28 si à ̈ preferibilmente utilizzato un inserto in acciaio.
II funzionamento del trovato appare evidente per il tecnico del ramo da quanto à ̈ stato descritto e in particolare à ̈ il seguente.
Il motore agisce in base ad una forza motrice sfruttando i campi magnetici permanenti dei diversi magneti.
I dischi sia circolari fissi e quelli circolari rotanti hanno una certa distanza tra loro. Questa distanza à ̈ stabilita dalla forza respingente delle caiamite, e deve essere tale da fare in modo che, a riposo, la forza respingente tra loro non ha nessun effetto concreto, in questo modo il motore à ̈ fermo.
Per avviare il motore occorre pompare un fluido nei condotti 17 in modo da far aumentare la pressione interna nell’aree 18 e spingere i dischi 20 e 24 verso l’interno del motore. L’area 18 à ̈ realizzata in modo che sia a tenuta stagna e possa mantenere confinata al suo interno il fluido immesso in essa.
A causa delle forze respingenti dei magneti, i dischi si sposteranno verso l’interno del motore e quindi si avvicineranno tutti i dischi presenti.
In questo modo le interazioni tra i magneti aumenteranno e i dischi fissi 20, 22 e 24 faranno ruotare i dischi mobili 21 e 23 facendo ruotare l’albero 14.
Il posizionamento dei magneti à ̈ realizzato in modo che ci sarà sempre un magnete allineato con un altro magnete del disco affiancato, quindi avvicinando i dischi aumenta la forza respingente concentrandola solo sui dischi rotanti consentendo così la rotazione di essi, e di conseguenza dell’albero motore.
Nell’esempio di realizzazione qui descritto i magneti sono orientati a 45°, ma altre inclinazioni possono essere utilizzate, facendo in modo che i magneti di dischi affiancati si trovino in contrapposizione.
Per aumentare la velocità del motore si dovrà aumentare la pressione all’interno delle aree 18 e di conseguenza avvicinare tra loro i dischi, per diminuire o per fermare il motore si dovrà ridurre o annullare la pressione nelle aree 18, i dischi si allontaneranno tra loro, i magneti saranno ad una distanza tale da non interferire tra loro e il motore si fermerà.
Lo scorrimento dei dischi 20-24 longitudinalmente lungo l’albero 14 può avvenire grazie alla loro dentatura 28 centrale.
Quando aumenta la pressione del fluido all’interno delle camere 18, i dischi si avvicinano tra loro. La larghezza dei denti 26 determina il fine corsa dell'avvicinamento dei dischi tra di loro in modo che i dischi intermedi 21 e 23 possano ruotare senza interferire con i vicini.
L’albero motore potrà essere collegato a qualsiasi meccanismo che si vorrà utilizzare, da un auto a un generatore elettrico per produrre energia elettrica.
Le dimensioni del motore, e quindi dei magneti e il numero dei dischi saranno le più varie in base alle esigenze.
Come fluido si può utilizzare olio, aria o altro, che con opportune pompe e valvole si collegano ai tubi 17.
Sull’albero e dove necessario saranno posizionate opportune guarnizioni di tenuta del fluido.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1 . Motore a magneti permanenti comprendente: una struttura di fissaggio di detto motore; un albero; un primo disco, un secondo disco ed un terzo disco disposti in successione ed associati a detto albero; detto primo, secondo e terzo disco aventi mezzi per poter scorrere longitudinalmente lungo detto albero; detto albero potendo ruotare liberamente al centro di detto primo e terzo disco; detto albero essendo in rotazione con detto secondo disco; detto primo e terzo disco avendo mezzi che cooperano con detta struttura per bloccare la loro rotazione attorno a detto albero; detto primo disco avente una prima pluralità di magneti posti sulla sua superficie interna affacciata a detto secondo disco; detto terzo disco avente una seconda pluralità di magneti posti sulla sua superficie interna affacciata a detto secondo disco; detto secondo disco avente una terza pluralità di magneti posti sulla sua superficie affacciata a detto primo disco; detto secondo disco aventi una quarta pluralità di magneti posti sulla sua superficie affacciata a detto terzo disco; detta prima e quarta pluralità di magneti essendo contrapposti ed aventi polo opposto a detta seconda e terza pluralità di magneti.
  2. 2. Motore in accordo alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti mezzi per poter scorrere longitudinalmente lungo detto albero comprendono una dentatura che coopera con corrispondenti incavi longitudinali predisposti sull’albero.
  3. 3. Motore in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto albero potendo ruotare liberamente al centro di detto primo e terzo disco per mezzo di cuscinetti.
  4. 4. Motore in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto albero essendo in rotazione con detto secondo disco per mezzo di una dentatura posta su detto secondo disco che coopera con corrispondenti incavi longitudinali predisposti sull’albero.
  5. 5. Motore in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detti mezzi che cooperano con detta struttura per bloccare la loro rotazione attorno a detto albero, comprendono almeno un dente che si estende da detto primo e terzo disco atto a cooperare con almeno un corrispondente incavo longitudinale posto su detta struttura che permette lo spostamento longitudinale di detto primo e terzo disco.
  6. 6. Motore in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto primo e terzo disco comprendono almeno un dente che si estende da detto primo e terzo disco atto a cooperare con almeno un corrispondente incavo longitudinale posto su detta struttura; la larghezza di detto dente à ̈ uguale o maggiore alla larghezza di detto secondo disco.
  7. 7. Motore in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto motore comprende mezzi per far avvicinare ed allontanare detto primo e terzo disco da detto secondo disco.
  8. 8. Motore in accordo alla rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che detta struttura di fissaggio di detto motore à ̈ una struttura chiusa; detta struttura comprende almeno una conduttura per mettere in comunicazione l’esterno con una area che si viene a creare tra la superficie di detto primo disco opposta a detto secondo disco e la superficie interna di detta struttura; in detta conduttura viene immesso un fluido ad una pressione predefinita.
IT000014A 2013-05-10 2013-05-10 Motore a magneti permanenti ITBG20130014A1 (it)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000014A ITBG20130014A1 (it) 2013-05-10 2013-05-10 Motore a magneti permanenti
PCT/IB2014/060124 WO2014181201A1 (en) 2013-05-10 2014-03-25 Mechanical transducer
EP14721502.4A EP2994983B1 (en) 2013-05-10 2014-03-25 Mechanical transducer
RU2015152816A RU2651798C2 (ru) 2013-05-10 2014-03-25 Механический преобразователь
ES14721502.4T ES2633998T3 (es) 2013-05-10 2014-03-25 Transductor mecánico

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000014A ITBG20130014A1 (it) 2013-05-10 2013-05-10 Motore a magneti permanenti

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITBG20130014A1 true ITBG20130014A1 (it) 2014-11-11

Family

ID=48877309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000014A ITBG20130014A1 (it) 2013-05-10 2013-05-10 Motore a magneti permanenti

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2994983B1 (it)
ES (1) ES2633998T3 (it)
IT (1) ITBG20130014A1 (it)
RU (1) RU2651798C2 (it)
WO (1) WO2014181201A1 (it)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3055072A1 (fr) * 2016-08-12 2018-02-16 Antoine Gemma Dispositif amplificateur de couple
CN106533122A (zh) * 2016-12-27 2017-03-22 陈启衡 调速器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5698376A (en) * 1980-01-08 1981-08-07 Tadahiro Yuki Method and device for rotating shaft with permanent magnet
JPS56159978A (en) * 1980-05-09 1981-12-09 Akihiro Igari Magnet 2-step machine
DE3117377A1 (de) * 1981-05-02 1982-12-30 AMD-Vertriebsgesellschaft für Antriebstechnik mbH, 5800 Hagen Verfahren und vorrichtung zum umwandeln einer antriebsbewegung
US20070284956A1 (en) * 2006-06-13 2007-12-13 Garrett Petrovich Assembly for generating energy by magnetic polar repulsion
US20120326535A1 (en) * 2011-06-26 2012-12-27 Jung-Tang Lin Electromotive inductive core for a generator

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1037388A1 (ru) * 1979-11-02 1983-08-23 Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности Торцова управл ема магнитна муфта

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5698376A (en) * 1980-01-08 1981-08-07 Tadahiro Yuki Method and device for rotating shaft with permanent magnet
JPS56159978A (en) * 1980-05-09 1981-12-09 Akihiro Igari Magnet 2-step machine
DE3117377A1 (de) * 1981-05-02 1982-12-30 AMD-Vertriebsgesellschaft für Antriebstechnik mbH, 5800 Hagen Verfahren und vorrichtung zum umwandeln einer antriebsbewegung
US20070284956A1 (en) * 2006-06-13 2007-12-13 Garrett Petrovich Assembly for generating energy by magnetic polar repulsion
US20120326535A1 (en) * 2011-06-26 2012-12-27 Jung-Tang Lin Electromotive inductive core for a generator

Also Published As

Publication number Publication date
EP2994983B1 (en) 2017-04-19
EP2994983A1 (en) 2016-03-16
WO2014181201A1 (en) 2014-11-13
RU2015152816A (ru) 2017-06-16
RU2651798C2 (ru) 2018-04-27
ES2633998T3 (es) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105526160A (zh) 齿轮泵
ITBG20130014A1 (it) Motore a magneti permanenti
RU2014151367A (ru) Эксцентричное установочное соединение для гидравлических забойных двигателей
US20140147253A1 (en) Counter rotating helico-axial pump
RU2011145589A (ru) Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией
WO2013147615A1 (en) Rotor including segmented yoke
CN203374547U (zh) 一种单叶片水压自伺服摆动缸
CN104074955A (zh) 轨道车辆齿轮箱自回流式密封结构
CN203570860U (zh) 一种轴承座结构
CN204805459U (zh) 精密传动丝杠柔性连接副及传动机构
CN103607071B (zh) 勘探电机
RU2005100117A (ru) Магнитожидкостное уплотнение вала
CN105508572A (zh) 双涡轮液力变矩器分动齿轮定位结构
CN107435628A (zh) 定位密封组件及应用其的转动装置、转动系统和流体机械
CN205212620U (zh) 一种电机轴穿线孔的密封件
CN203896226U (zh) 永磁发动机
CN203126943U (zh) 一种液压转向器的转阀
CN203420926U (zh) 一种泵用水冷双端面机械密封装置
CN204545661U (zh) 直流供电型气体焊割机的行走机构
CN202301011U (zh) 节能机油泵
CN202867226U (zh) 罗茨真空泵的端盖结构
CN113629972B (zh) 一种潜油直线电机动力装置的动子结构
CN204060926U (zh) 一种发动机的转向泵传动系统
CN101697463A (zh) 磁动机
CN203201677U (zh) 多重密封活塞总成