ITAN20130048A1 - COAXIAL CABLE. - Google Patents
COAXIAL CABLE.Info
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
“CAVO COASSIALE†. â € œCOAXIAL CABLEâ €.
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto un cavo coassiale. The present patent application for industrial invention relates to a coaxial cable.
Come à ̈ noto, un cavo coassiale comprende un conduttore centrale destinato a trasportare un segnale elettrico, uno schermo periferico destinato ad essere collegato a massa per schermare i disturbi sul conduttore centrale, un dielettrico interposto tra il conduttore centrale e lo schermo periferico per isolare il conduttore centrale dallo schermo periferico, e una guaina isolante che avvolge lo schermo periferico. Lo schermo periferico generalmente à ̈ costituito da fili conduttori che formano una maglia, chiamata anche calza di massa. As is known, a coaxial cable comprises a central conductor intended to carry an electrical signal, a peripheral shield intended to be connected to ground to shield the disturbances on the central conductor, a dielectric interposed between the central conductor and the peripheral shield to isolate the central conductor from the peripheral shield, and an insulating sheath that surrounds the peripheral shield. The peripheral screen is generally made up of conducting wires that form a mesh, also called ground braid.
Il conduttore centrale e i fili della calza di massa dei cavi coassiali in commercio generalmente sono realizzati in rame puro. The central conductor and the ground braid wires of coaxial cables on the market are generally made of pure copper.
L’utilizzo del rame pieno per la realizzazione del conduttore centrale e dei fili della calza di massa, permette di garantire una funzionalità ottimale del prodotto per un’ottima capacità del rame nel farsi attraversare da un segnale. Infatti il rame ha alta conducibilità , quindi bassa resistenza elettrica, e basse perdite ohmiche. Tuttavia un conduttore in rame pieno comporta dei costi di produzione molto alti a causa del prezzo di mercato elevato del rame e delle sue fluttuazioni enormi e incontrollabili (soprattutto nel breve periodo). The use of solid copper for the realization of the central conductor and of the earth braid wires, allows to guarantee an optimal functionality of the product for an excellent ability of the copper in being crossed by a signal. In fact, copper has high conductivity, therefore low electrical resistance, and low ohmic losses. However, a solid copper conductor involves very high production costs due to the high market price of copper and its enormous and uncontrollable fluctuations (especially in the short term).
Per superare il problema dei costi elevati, sono note altre tipologie di cavo coassiale realizzati con conduttore centrale e/o fili della calza di schermatura in alluminio puro. L'alluminio, a causa del suo minor peso specifico, ha un prezzo di mercato sensibilmente più basso del rame, ma, allo stesso tempo, anche delle prestazioni più scarse per via della sua bassa resistenza all’ossidazione e della sua resistenza elettrica troppo elevata (bassa conducibilità quindi perdite ohmiche elevate). Inoltre il filo di alluminio, meno duttile del rame, non ha la stessa versatilità di lavorazione in quanto ha dimensioni di trafilatura minima più alte rispetto al filo di rame, in controtendenza con il sempre crescente grado di miniaturizzazione richiesto dal mercato. To overcome the problem of high costs, other types of coaxial cable are known which are made with a central conductor and / or wires of the shielding braid in pure aluminum. Aluminum, due to its lower specific weight, has a significantly lower market price than copper, but, at the same time, also poorer performance due to its low oxidation resistance and its electrical resistance too. high (low conductivity therefore high ohmic losses). Furthermore, aluminum wire, which is less ductile than copper, does not have the same processing versatility as it has higher minimum drawing dimensions than copper wire, in contrast with the ever increasing degree of miniaturization required by the market.
Per risolvere almeno in parte tali inconvenienti sono noti conduttori in alluminio rivestito di rame “Copper Clad Aluminium†(CCA). To partially solve these drawbacks, copper-coated aluminum conductors â € œCopper Clad Aluminumâ € (CCA) are known.
EP1469486A1 descrive un cavo conduttore in cui il nucleo e la massa sono realizzati da fogli di CCA ripiegati in forma tubolare e concentrici. Tale tipo di cavo ha applicazione speciali per industria televisiva (quindi applicazioni statiche) e non si può applicare in settori dinamici di largo consumo come l’automotive per una serie di fattori legati alla complessità del processo produttivo e alle proprietà meccaniche dei conduttori tubolari realizzati con fogli di rame ripiegati. Infatti tale tipo di cavo à ̈ troppo costoso, ha una flessibilità limitata ed à ̈ soggetto a rotture durante i tests di piegamento. EP1469486A1 discloses a conductive cable in which the core and the mass are made from sheets of CCA folded into a tubular and concentric shape. This type of cable has special applications for the television industry (therefore static applications) and cannot be applied in dynamic consumer sectors such as the automotive sector due to a series of factors related to the complexity of the production process and the mechanical properties of the tubular conductors made. with folded copper sheets. In fact, this type of cable is too expensive, has limited flexibility and is subject to breakage during bending tests.
GB1310334A descrive un cavo coassiale il cui conduttore centrale à ̈ realizzato con un unico filo che può essere in CCA, isolato dal foglio metallico esterno, che costituisce la schermatura, da una serie di dischetti in plastica. Questo tipo di cavo non consente l’applicazione di connettori standard dell’industria automobilistica, se non con investimenti molto elevati per poter modificare gli stessi connettori. GB1310334A describes a coaxial cable whose central conductor is made with a single wire that can be in CCA, isolated from the external metal sheet, which constitutes the shield, by a series of plastic disks. This type of cable does not allow the application of standard connectors of the automotive industry, if not with very high investments to be able to modify the connectors themselves.
Questa soluzione risulta meccanicamente molto debole e impedisce al cavo di essere cablato con altri elementi, quali clips a fascetta (che deformerebbero la struttura interna del cavo quando la fascetta viene tirata), o altri cablaggi perché l’operazione di nastratura (elemento che tiene assieme i cavi) avviene con tensionamenti e trazioni che vanno a modificare la geometria del cavo provocandone un cambio di prestazione. This solution is mechanically very weak and prevents the cable from being wired with other elements, such as clamp clips (which would deform the internal structure of the cable when the clamp is pulled), or other wiring because the taping operation (element that holds the cables together) takes place with tensioning and tractions that change the geometry of the cable causing a change in performance.
Questo tipo di cavo coassiale non à ̈ adatto per il settore auto motive ed à ̈ tipicamente à ̈ utilizzato per applicazioni statiche di posa in cui à ̈ richiesta una bassa resistenza ai cicli ripetuti di piegatura. This type of coaxial cable is not suitable for the automotive sector and is typically used for static laying applications where low resistance to repeated bending cycles is required.
US6265667B1 descrive un cavo coassiale avente un gruppo conduttore centrale e una calza realizzati con più fili in CCA. In particolare, il gruppo conduttore centrale può comprendere più fili CCA intrecciati (twisted). Tale documento brevettuale descrive il modo con cui impedire il fenomeno di ossidazione dei metalli con cui à ̈ composto il cavo. La sostanza antiossidante utilizzata, se da un lato aiuta a prolungare la vita del prodotto (che può essere immagazzinato per molto tempo e può viaggiare in condizioni estreme), dall’altra ne limita la conducibilità elettrica e la saldabilità delle parti metalliche che, prima di essere sottoposte a lavorazione, dovrebbero essere adeguatamente pulite per ottenere il risultato qualitativo migliore per un’operazione speciale come la saldatura. Il processo risulta costoso e presenta problemi di qualità per prodotti che devono essere assemblati in grande serie. US6265667B1 discloses a coaxial cable having a central conductor assembly and a braid made with several CCA wires. In particular, the core conductor assembly may comprise multiple twisted CCA wires. This patent document describes how to prevent the oxidation phenomenon of the metals with which the cable is made. The antioxidant substance used, if on the one hand it helps to prolong the life of the product (which can be stored for a long time and can travel in extreme conditions), on the other hand it limits the electrical conductivity and the weldability of the metal parts that, before to be processed, they should be properly cleaned to obtain the best quality result for a special operation such as welding. The process is expensive and presents quality problems for products that have to be assembled in large series.
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di ovviare agli inconvenienti della tecnica nota, fornendo cavo coassiale che sia efficiente, efficace e nello stesso tempo economico e di semplice realizzazione. The object of the present invention is to obviate the drawbacks of the known art, providing coaxial cable which is efficient, effective and at the same time economical and easy to make.
Questo scopo à ̈ raggiunto in accordo all'invenzione con le caratteristiche elencate nell'annessa rivendicazione indipendente 1. This object is achieved in accordance with the invention with the characteristics listed in the attached independent claim 1.
Realizzazioni vantaggiose appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments appear from the dependent claims.
Il cavo coassiale secondo l’invenzione comprende: The coaxial cable according to the invention includes:
- un gruppo conduttore centrale destinato a trasportare un segnale, - a central conductor assembly intended to carry a signal,
- una schermatura) comprendente una pluralità di fili disposti a maglia, destinata a essere collegata a una massa per schermare il gruppo conduttore centrale, - a shield) comprising a plurality of wires arranged in a mesh, intended to be connected to a ground to shield the central conductor assembly,
- un materiale dielettrico disposto tra il gruppo conduttore centrale e la schermatura per isolare il gruppo conduttore centrale dalla schermatura, e - a dielectric material disposed between the center conductor assembly and the shield to isolate the center conductor assembly from the shield, and
- una guaina isolante disposta attorno alla schermatura. Il gruppo conduttore centrale e detta schermatura comprendono una pluralità di fili realizzati con un nucleo di alluminio rivestito con rivestimento di rame. - an insulating sheath arranged around the shield. The central conductor assembly and said shield comprise a plurality of wires made with an aluminum core coated with a copper coating.
I fili della schermatura comprendono un rivestimento esterno di stagno. The shield wires include a tin outer jacket.
Ulteriori caratteristiche dell'invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue con riferimento alle tavole di disegno allegate, aventi solo valore illustrativo e non limitativo, dove: Further characteristics of the invention will become clearer from the detailed description that follows with reference to the attached drawing tables, having only illustrative and non-limiting value, where:
Fig. 1 à ̈ una vista in prospettiva, parzialmente sezionata, illustrante il cavo coassiale secondo l’invenzione; Fig. 1 is a perspective view, partially sectioned, illustrating the coaxial cable according to the invention;
la Fig. 2 Ã ̈ una vista in prospettiva del nucleo del cavo coassiale di Fig. 1; Fig. 2 is a perspective view of the core of the coaxial cable of Fig. 1;
la Fig. 3 Ã ̈ una vista in sezione trasversale del cavo coassiale di Fig. 1; Fig. 3 is a cross-sectional view of the coaxial cable of Fig. 1;
la Fig. 3A Ã ̈ un particolare ingrandito di Fig. 3, illustrante un singolo conduttore del nucleo; e Fig. 3A is an enlarged detail of Fig. 3, illustrating a single conductor of the core; And
la Fig. 3B Ã ̈ un particolare ingrandito di Fig. 3, illustrante un singolo conduttore della calza di schermatura. Fig. 3B is an enlarged detail of Fig. 3, illustrating a single conductor of the shielding braid.
Con l’ausilio delle figure, viene descritto il cavo coassiale secondo l’invenzione, indicato complessivamente con il numero di riferimento (100). With the aid of the figures, the coaxial cable according to the invention is described, indicated as a whole with the reference number (100).
Per ora con riferimento alle Figg. 1 e 3, il cavo coassiale (100) comprende: For now, with reference to Figs. 1 and 3, the coaxial cable (100) includes:
- un gruppo conduttore centrale (1), - a central conductor assembly (1),
- un materiale dielettrico (2) disposto attorno al gruppo conduttore centrale (1), - a dielectric material (2) disposed around the central conductor assembly (1),
- una schermatura (4) disposta attorno al materiale dielettrico (2), e - a shield (4) arranged around the dielectric material (2), e
- una guaina isolante (5) disposta attorno alla schermatura (4). - an insulating sheath (5) arranged around the shield (4).
Il cavo coassiale (100) opzionalmente può comprendere anche una seconda schermatura (3) interposta tra il materiale dielettrico (2) e la prima schermatura (4). The coaxial cable (100) can optionally also include a second shield (3) interposed between the dielectric material (2) and the first shield (4).
Il gruppo conduttore centrale (1) à ̈ destinato a trasportare segnali elettrici. Il gruppo conduttore centrale (1) comprende una pluralità di fili conduttori (10) opportunamente disposti. The central conductor assembly (1) is intended to carry electrical signals. The central conductor assembly (1) comprises a plurality of conductor wires (10) suitably arranged.
Con riferimento alla Fig. 3A, ciascun filo conduttore (10) del gruppo conduttore centrale à ̈ realizzato con tecnologia copper clad aluminum (CCA) e comprende un nucleo (11) in alluminio e un rivestimento (12) in rame. With reference to Fig. 3A, each conductor wire (10) of the central conductor group is made with copper clad aluminum (CCA) technology and includes an aluminum core (11) and a copper coating (12).
Il filo conduttore (10) presenta un diametro complessivo che, a seconda dell’applicazione, può variare da 0,1mm a 1mm preferibilmente 0,27mm. L’anima di alluminio (11) ha diametro pari a 90-97%, preferibilmente 95% del diametro complessivo del filo e lo spessore del rivestimento di rame costituisce il 10-7% preferibilmente 5% del diametro complessivo del filo. The conductor wire (10) has an overall diameter which, depending on the application, can vary from 0.1mm to 1mm, preferably 0.27mm. The aluminum core (11) has a diameter of 90-97%, preferably 95% of the overall diameter of the wire and the thickness of the copper coating constitutes 10-7%, preferably 5% of the overall diameter of the wire.
Opzionalmente, ciascun filo del conduttore centrale può ulteriormente essere ricoperto da uno strato esterno di stagno (13) avente uno spessore pari a 0,5% - 2% del diametro complessivo del filo. Lo starato esterno di stagno (13) serve per rendere il filo conduttore immune da ossidazione e rendere inalterate le sue caratteristiche di saldabilità nel tempo. Optionally, each wire of the central conductor can be further covered by an outer layer of tin (13) having a thickness equal to 0.5% - 2% of the overall diameter of the wire. The external tin layer (13) is used to make the conductor wire immune to oxidation and to make its weldability characteristics unaltered over time.
Con riferimento a Fig. 2, il gruppo conduttore centrale (1) à ̈ costituito da un filo conduttore centrale (10a) diritto e una pluralità di fili conduttori periferici (10b) che si avvolgono attorno al filo conduttore centrale (10a) in un fascio a spirale. Il fascio a spirale costituito dai fili conduttori periferici (10a) si sviluppa avvolgendosi lungo il filo conduttore centrale dritto (10a) utilizzandolo come asse della spirale. With reference to Fig. 2, the central conductor assembly (1) consists of a straight central conductor wire (10a) and a plurality of peripheral conductor wires (10b) which wind around the central conductor wire (10a) in a bundle spiral. The spiral bundle constituted by the peripheral conducting wires (10a) develops by winding itself along the straight central conducting wire (10a) using it as the axis of the spiral.
Nelle figure à ̈ illustrata una forma di realizzazione del gruppo conduttore centrale (1) comprendente sette fili, cioà ̈ un filo centrale e sei fili periferici. The figures show an embodiment of the central conductor assembly (1) comprising seven wires, ie a central wire and six peripheral wires.
I fili periferici (10b) sono avvolti al filo centrale (10a) formando un fascio a spirale avente un passo di avvolgimento di 15-20mm. Il passo di avvolgimento della spirale può comunque assumere anche valori diversi, in relazione alla dimensione del filo e al numero di fili impiegati per realizzare il gruppo conduttore centrale (1). The peripheral wires (10b) are wound to the central wire (10a) forming a spiral bundle having a winding pitch of 15-20mm. The winding pitch of the spiral can however also assume different values, in relation to the size of the wire and the number of wires used to make the central conductor group (1).
Questa tecnica realizzativa del gruppo conduttore centrale (1) può essere automatizzata industrialmente con l’utilizzo di apposite macchine, quindi con bassi costi produttivi. This manufacturing technique of the central conductor group (1) can be industrially automated with the use of special machines, therefore with low production costs.
Tale particolare disposizione dei fili conduttori (10) del gruppo conduttore centrale à ̈ impiegata per migliorare le prestazioni meccaniche del gruppo conduttore centrale (1). Infatti, un conduttore solido monofilo o un fascio lineare di fili paralleli, non à ̈ in grado di sopportare un numero elevato di piegature ripetute del cavo coassiale (100), dovute a manipolazione, lavorazione e installazione, richieste in particolari applicazioni, come ad esempio in automotive. This particular arrangement of the conductor wires (10) of the central conductor group is used to improve the mechanical performance of the central conductor group (1). In fact, a solid monofilament conductor or a linear bundle of parallel wires is not able to withstand a large number of repeated bending of the coaxial cable (100), due to handling, processing and installation, required in particular applications, such as for example in automotive.
Il cavo coassiale (100) secondo l’invenzione, in cui il gruppo conduttore centrale (1) viene realizzato con questa tecnica realizzativa, risulta invece maggiormente flessibile, resistente alle piegature in tutte le direzioni e più facilmente comprimibile durante una fase di crimpatura di connettori. The coaxial cable (100) according to the invention, in which the central conductor group (1) is made with this manufacturing technique, is instead more flexible, resistant to bending in all directions and more easily compressible during a crimping phase. connectors.
È da notare che il gruppo conduttore centrale (1) del cavo coassiale secondo l’invenzione non presenta fili twistati, ovvero incrociati l'uno all'altro per tutta la lunghezza del cavo. Il gruppo conduttore centrale (1), di tipo multi-filare, à ̈ realizzato mediante un processo in cui attorno ad un filo centrale sono disposti, mediante ritorsione e non mediante twistatura, i rimanenti fili. Questo per ottenere un fascio di cavi compatto ed evitare che dell'aria rimanga interposta tra i fili. It should be noted that the central conductor group (1) of the coaxial cable according to the invention does not have twisted wires, that is, crossed one to the other along the entire length of the cable. The central conductor group (1), of the multi-row type, is made by means of a process in which the remaining wires are arranged around a central wire by twisting and not by twisting. This is to obtain a compact bundle of cables and prevent air from being interposed between the wires.
Il dielettrico (2) Ã ̈ in Polietilene Espanso o in Polipropilene, e ha un diametro compreso tra 1,5 e 3 mm, preferibilmente 2,1 mm. The dielectric (2) is in Expanded Polyethylene or Polypropylene, and has a diameter between 1.5 and 3 mm, preferably 2.1 mm.
Con riferimento alle Figg. 1 e 3, vantaggiosamente, il cavo coassiale (100) ha due livelli di schermatura (4, 3). With reference to Figs. 1 and 3, advantageously, the coaxial cable (100) has two levels of shielding (4, 3).
La prima schermatura (4) comprende una pluralità di fili conduttori (40) intrecciati in modo da formare una maglia destinata ad essere collegata ad una massa. Per questo motivo la prima schermatura (4) à ̈ anche denominata calza di massa (4). The first shield (4) comprises a plurality of conductive wires (40) intertwined so as to form a mesh intended to be connected to a ground. For this reason the first shield (4) is also called ground braid (4).
Con riferimento alla Fig. 3B, ciascun filo conduttore (40) della calza di massa e di tipo CCA e comprende un nucleo (41) di alluminio e un rivestimento intermedio (42) di rame e un rivestimento esterno (43) di stagno. With reference to Fig. 3B, each conductor wire (40) of the ground braid is of the CCA type and comprises an aluminum core (41) and an intermediate coating (42) of copper and an outer coating (43) of tin.
La calza di massa (4) à ̈ costituita da un insieme di fili (40) intrecciati con un opportuno passo di trecciatura. Ogni filo (40) può avere un diametro complessivo che, a seconda dell’applicazione specifica, può variare da 0,1mm a 0,2mm con uno spessore del rivestimento di rame (42) pari al 6% del diametro complessivo. Lo strato di rame (42) viene ulteriormente ricoperto dallo strato di stagno (43) in una percentuale che, a seconda dell’applicazione, può variare dallo 0,5% al 2% del diametro complessivo del filo. The mass stocking (4) is made up of a set of threads (40) intertwined with a suitable braiding step. Each wire (40) can have an overall diameter which, depending on the specific application, can vary from 0.1mm to 0.2mm with a thickness of the copper coating (42) equal to 6% of the overall diameter. The copper layer (42) is further covered by the tin layer (43) in a percentage which, depending on the application, can vary from 0.5% to 2% of the overall diameter of the wire.
Il rivestimento di stagno (43) applicato ai fili in CCA della calza di massa risulta necessario quando il cavo viene esposto ad ambienti di lavoro particolarmente severi come il caldo umido, la nebbia salina o il caldo intenso ripetuto. Tale rivestimento di stagno (43) permette di mantenere costante la resistività del filo nel tempo, quindi nessuna alterazione di impedenza ed attenuazione. Inoltre essendo lo stagno esente da ossidazione, garantisce nel tempo una sempre ottimale saldabilità alla calza di massa. The tin coating (43) applied to the CCA wires of the ground braid is necessary when the cable is exposed to particularly severe work environments such as humid heat, salt spray or repeated intense heat. This tin coating (43) allows to keep the resistivity of the wire constant over time, therefore no alteration of impedance and attenuation. Furthermore, since tin is free from oxidation, it always guarantees optimal weldability to the mass sock over time.
Ad esempio, per un filo (40) della calza di diametro complessivo 0,13mm nel cavo (100), si ha la seguente struttura: For example, for a wire (40) of the braid with a total diameter of 0.13mm in the cable (100), the following structure is obtained:
diametro max del filo alluminio (41) = 0,12mm, spessore min del rivestimento di rame (42) = 0,004mm, spessore min del rivestimento di stagno (43) = 0,001mm. La calza di massa (4) à ̈ costituita da una maglia di fili (40) intrecciati. I fili sono raggruppati in fusi da 5 fili ciascuno. Per la realizzazione della maglia vengono impiegati complessivamente 16 fusi. Ogni fuso à ̈ composto da 5 fili di diametro 0,13mm (ogni filo). Il passo di trecciatura dei fusi per realizzare la maglia à ̈ 28mm. max diameter of the aluminum wire (41) = 0.12mm, min thickness of the copper coating (42) = 0.004mm, min thickness of the tin coating (43) = 0.001mm. The mass stocking (4) is made up of a mesh of intertwined threads (40). The threads are grouped in spindles of 5 threads each. A total of 16 spindles are used to make the mesh. Each spindle is made up of 5 wires with a diameter of 0.13mm (each wire). The braiding pitch of the spindles to make the knit is 28mm.
La seconda schermatura (3) circonda il dielettrico (2). La seconda schermatura (3) Ã ̈ costituita da un foglio di materiale composito, a base alluminio, di spessore 0,05 mm. Vantaggiosamente la seconda schermatura (3) comprende un foglio multistrato comprendente un film di poliestere interposto tra due strati di alluminio. The second shield (3) surrounds the dielectric (2). The second shield (3) consists of a sheet of composite material, aluminum-based, 0.05 mm thick. Advantageously, the second shielding (3) comprises a multilayer sheet comprising a polyester film interposed between two layers of aluminum.
Il dielettrico (2) e la seconda schermatura (3) (ove presente) hanno una percentuale di copertura ottica maggiore del 90%. The dielectric (2) and the second shield (3) (where present) have an optical coverage percentage greater than 90%.
La guaina esterna (5) Ã ̈ costituita da PVC antimigrante, senza piombo. The outer sheath (5) is made of anti-immigrant, lead-free PVC.
Il cavo (100) secondo l’invenzione ha le seguenti caratteristiche meccaniche: The cable (100) according to the invention has the following mechanical characteristics:
- Minimo raggio di piegatura statico 5 volte il diametro esterno; e - Minimum static bending radius 5 times the external diameter; And
- Minimo raggio di curvatura dinamica 15 volte il diametro esterno. - Minimum dynamic bending radius 15 times the external diameter.
Il cavo (100) supera i seguenti test di laboratorio: The cable (100) passes the following laboratory tests:
- 3000h di esposizione alle temperature 85°C / -40°C; e - 3000h of exposure to temperatures 85 ° C / -40 ° C; And
- affidabilità 30.000 cicli di piega secondo norma ISO 14572. - reliability 30,000 bending cycles according to ISO 14572.
Il cavo coassiale (100) secondo l’invenzione ha i seguenti vantaggi: The coaxial cable (100) according to the invention has the following advantages:
1) Il rivestimento di rame (12, 42) applicato sul nucleo di alluminio (11, 41) dei fili (10, 40) del gruppo conduttore centrale e della calza di massa protegge l’alluminio dall’ossidazione e aumenta in modo considerevole la capacità conduttiva del filo. 1) The copper coating (12, 42) applied on the aluminum core (11, 41) of the wires (10, 40) of the central conductor group and of the ground braid protects the aluminum from oxidation and increases the conductive capacity of the wire is considerable.
2) Il rivestimento di stagno (13, 43) sul rivestimento di rame (12, 42) dei fili (10, 40) del gruppo conduttore centrale e della calza di massa conferisce stabilità di resistenza di contatto nel tempo, soprattutto durante la fase di collegamento della calza di massa (4) ad un connettore, quindi tale rivestimento di stagno à ̈ maggiormente vantaggioso soprattutto sui fili della calza di massa (4) esposti in modo più severo all’ambiente operativo esterno. 2) The tin coating (13, 43) on the copper coating (12, 42) of the wires (10, 40) of the central conductor group and of the ground braid confers contact resistance stability over time, especially during the connection of the ground braid (4) to a connector, therefore this tin coating is more advantageous especially on the wires of the ground braid (4) exposed more severely to the external operating environment.
3) Tale innovazione permette altresì una diminuzione del peso complessivo del prodotto in quanto, avendo l’alluminio un peso specifico tre volte inferiore al rame, il CCA ha un peso inferiore del 60% rispetto a quello del rame puro, andando incontro alle richieste di leggerezza del mercato automotive. 3) This innovation also allows a decrease in the overall weight of the product since, having aluminum a specific weight three times lower than copper, the CCA has a weight less than 60% compared to that of pure copper, meeting the requests for lightness of the automotive market.
4) L’alluminio, che rappresenta la quasi totalità in volume di un filo in CCA, ha quotazioni di mercato più stabili del rame. Inoltre, a parità di volume, avendo peso specifico tre volte inferiore, pesa meno e quindi costa meno di un filo in rame puro. 4) Aluminum, which represents almost the total volume of a CCA wire, has more stable market prices than copper. Moreover, with the same volume, having three times lower specific weight, it weighs less and therefore costs less than a pure copper wire.
Conseguentemente il cavo (100) secondo l’invenzione presenta, sia dal punto di vista elettrico, che in termini di resistenza alla corrosione, gli stessi livelli di prestazioni, di un cavo coassiale avente anima e calza in rame puro e ha il vantaggio, rispetto a questo, di avere peso complessivo e costi di produzione decisamente inferiori. Consequently, the cable (100) according to the invention has, both from an electrical point of view and in terms of resistance to corrosion, the same levels of performance as a coaxial cable having a core and braid in pure copper and has the advantage, compared to this, to have a decidedly lower overall weight and production costs.
Alla presente forma di realizzazione dell'invenzione, possono essere apportate variazioni e modifiche equivalenti, alla portata di un tecnico del ramo, che rientrano comunque entro l'ambito dell'invenzione. Equivalent variations and modifications can be made to the present embodiment of the invention, within the reach of a person skilled in the art, which however fall within the scope of the invention.
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