IT9067823A1 - DISCONNECTING DEVICE FOR SEWING MACHINE JAWS - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:
"Dispositivo di disinnesto per griffe di macchine cucitrici" "Release device for jaws of sewing machines"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
L'invenzione concerne un dispositivo di disinnesto per griffe di macchine cucitrici secondo il preambolo della rivendicazione 1. The invention relates to a release device for jaws of sewing machines according to the preamble of claim 1.
Un dispositivo di questo genere è noto dal US PS 4,671, 195. Questo brevetto rende noto un albero a griffa il quale compie un movimenti di oscillazione e di spostamento e una parte a forma di forcella, la quale è fissata a un supporto della griffa e coopera con un disco (flangia) che presenta degli arresti ed è fissato sull'albero della pinza, in modo tale per cui il movimentò di inclinazione del supporto della pinza viene delimitato in un senso rispetto alla posizione di inserimento del filo e in un altro senso rispetto alla posizione di cucitura. Al fine di fissare il supporto della pinza in una delle due posizioni, questo dispositivo presenta una leva che deve venire azionata manualmente, per mezzo della quale il supporto della pinza viene fis— sato sull'albero della pinza oppure viene staccato dall'al bero della pinza. 1 movimenti di oscillazione della leva avvengono in un piano parallelo all’albero della pinza. Mediante un impiego tecnicamente corretto di questo dispositivo, il suo funzionamento viene completamente svolto mentre nel caso di un bloccaggio non tecnicamente corretto della leva esiste però il rischio che il supporto della pinza si distacchi dall'albero della pinza. Questo fatto può portare, ad una perdita di regolazione o addirittura al danneggiamento del dispositivo, perché in tal modo la parte a forma di forcella urta in maniera incontrollata contro gli arresti del disco. A device of this kind is known from US PS 4,671, 195. This patent discloses a claw shaft which performs oscillating and displacement movements and a fork-shaped part, which is fixed to a support of the claw and cooperates with a disk (flange) which has stops and is fixed on the shaft of the caliper, in such a way that the inclination movement of the caliper support is delimited in one direction with respect to the position of insertion of the wire and in another direction relative to the sewing position. In order to fix the caliper holder in one of the two positions, this device has a lever which must be operated manually, by means of which the caliper holder is fixed on the shaft of the caliper or is detached from the shaft of the caliper. pliers. The swinging movements of the lever occur in a plane parallel to the shaft of the caliper. By means of a technically correct use of this device, its operation is completely carried out while in the case of a technically incorrect locking of the lever, however, there is a risk that the pincer support detaches from the pincer shaft. This fact can lead to a loss of adjustment or even damage to the device, because in this way the fork-shaped part collides in an uncontrolled manner against the stops of the disc.
Di conseguenza l'invenzione si pone il problema di realizzare un dispositivo di disinnesto per griffe in modo tale, da rendere possibile un disinnesto sicuro in funzionamento del supporto della pinza nella posizione di cucitura. Questo problema viene risolto con un dispositivo di disinnesto per griffe di macchine cucitrici secondo il preambolo della rivendicazione 1 e in virtù delle sue proprietà caratterizzanti. Consequently, the invention poses the problem of providing a release device for jaws in such a way as to make possible a safe release in operation of the gripper support in the sewing position. This problem is solved with a release device for jaws of sewing machines according to the preamble of claim 1 and by virtue of its characterizing properties.
Mediante l'impiego di un riduttore intermedio, il quale è abbinato al supporto della pinza e alla flangia ed è realizzato in modo tale per cui i suoi movimenti di trasmissione si svolgono essenzialmente in senso parallelo al piano di inclinazione della pinza, per cui il riduttore intermedio presenta una posizione di aggancio a scatto, la quale corrisponde alla posizione di cucitura del supporto della pinza e di conseguenza anche della pinza, si ottiene il grande vantaggio che anche quando la pinza non è stata innestata nella sua posizione di cucitura, viene evitato un danneggiamento del dispositivo di disinnesto per griffe. A causa della forza di inerzia delle parti in movimento, il dispositivo di disinnesto per griffe, dopo l'azionamento della macchina cucitrice spinge a forza il supporto della pinza, in conseguenza del movimento di oscillazione dell'albero della pinza, nella sua posizione di'cucitura. Through the use of an intermediate reducer, which is combined with the support of the caliper and the flange and is made in such a way that its transmission movements take place essentially in a direction parallel to the inclination plane of the caliper, so that the reducer intermediate has a snap-in position, which corresponds to the sewing position of the gripper support and consequently also of the gripper, the great advantage is obtained that even when the gripper has not been engaged in its sewing position, a damage to the release device for jaws. Due to the inertia force of the moving parts, the jaw disengagement device, after the sewing machine has been activated, forcefully pushes the gripper support, as a consequence of the pivoting movement of the gripper shaft, into its position of ' seam.
L'esecuzione del dispositivo di disinnesto per griffe secondo la rivendicazione 2 mostra un meccanismo mediante arpionismo, il quale posiziona la pinza nella posizione di cucitura. The design of the jaw release device according to claim 2 shows a ratchet mechanism which positions the gripper in the sewing position.
L'ulteriore esecuzione secondo la rivendicazione 3 facilita l'azionamento manuale del supporto della pinza; secondo la rivendicazione 4 viene determinata una posizione di inserimento del filo che rende agevole l'azionamento. Un'altra esecuzione particolarmente semplice del riduttore intermedio è riprodotta dalla rivendicazione 5. The further embodiment according to claim 3 facilitates the manual actuation of the gripper support; according to claim 4, a position for inserting the thread is determined which facilitates the actuation. Another particularly simple embodiment of the intermediate gearbox is reproduced from claim 5.
Un riduttore a leva collega in tal modo il supporto della pinza con la flangia. Secondo la rivendicazione 6, un arresto definisce la posizione di aggancio a scatto del riduttore a leva. A lever reducer thus connects the caliper holder with the flange. According to claim 6, a stop defines the snap engagement position of the lever reducer.
L'invenzione viene descritta nel seguito in maggior dettaglio sulla base della descrizione di due esempi di esecuzione, con riferimento al disegno, nel quale: The invention is described below in greater detail on the basis of the description of two embodiments, with reference to the drawing, in which:
- la figura 1 mostra una vista anteriore di una parte di una macchina cucitrice con un dispositivo 'di disinnesto per griffe in posizione di cucitura; Figure 1 shows a front view of a part of a sewing machine with a release device for jaws in the sewing position;
- la figura 2 mostra una vista anteriore di una parte di una macchina cucitrice con un dispositivo di disinnesto per griffe nella posizione di inserimento del filo; Figure 2 shows a front view of a part of a sewing machine with a release device for jaws in the position for inserting the thread;
- la figura 3 mostra una vista laterale di una parte di una macchina cucitrice con un dispositivo di disinnesto per griffe in posizione di cucitura; figure 3 shows a side view of a part of a sewing machine with a release device for jaws in the sewing position;
- la figura A mostra una vista in prospettiva di un dispositivo di disinnesto per griffe; figure A shows a perspective view of a release device for jaws;
- la figura 5 mostra una vista anteriore di una parte di una macchina cucitrice con un altro dispositivo di disinnesto per griffe in posizione di cucitura; figure 5 shows a front view of a part of a sewing machine with another release device for jaws in the sewing position;
- la figura 6 mostra una vista anteriore di una parte di una macchina cucitrice con un altro dispositivo di disinnesto per griffe nella posizione di inserimento del filo. Figure 6 shows a front view of a part of a sewing machine with another release device for jaws in the thread insertion position.
La figura 1 mostra una parte di una macchina cucitrice per ordito a punti 10 con un dispositivo di disinnesto per griffe. La macchina cucitrice 10 presenta una parte inferiore 12, una superficie di lavoro 14 e una piastra per i punti 15. Almeno un ago 16 è fissato con una vite 17 in una testa porta aghi 18, la quale è disposta sull'estremità di un'asta porta aghi 19 la quale si può spostare verso l'alto o verso il basso. Figure 1 shows a part of a staple warp sewing machine 10 with a jaw release device. The sewing machine 10 has a lower part 12, a working surface 14 and a plate for the stitches 15. At least one needle 16 is fixed with a screw 17 in a needle holder head 18, which is arranged on the end of a needle holder rod 19 which can be moved up or down.
Una piastra di copertura 21, la quale è fissata con tre viti 22 sulla parte inferiore 12, è disposta posteriormente a una flangia 23, la quale presenta un arresto 24. Un supporto intermedio 25 fissato con possibilità di regolazione sulla flangia 23, porta un dispositivo a innesto 27 con possibilità di inclinazione intorno a un perno 26, il quale fa parte di un riduttore intermedio 28. Il nottolino di arresto 27 si appoggia con una superficie 29 su un perno 32 provvisto di una superficie opposta 31 in una posizione di aggancio a scatto 33. Una piastra di guida 34 è fissata con un dado 35 sul supporto intermedio 25 e guida un supporto della griffa 36, il quale è alloggiato eccentricamente con possibilità di inclinazione rispetto a un albero della griffa 37 sulla flangia 23 con possibilità di inclinazione intorno a una vite 38. La flangia 23 è graffata con una vite 39 sull'albero 37 della griffa. Sull'estremità superiore del supporto 36 della griffa, è fissata una griffa 40 con una vite 41; sull'estremità inferiore è disposto il perno 32 il quale provoca insieme alla superficie 29 del dispositivo a scatto 27 la posizione di innesto a scatto 33 del riduttore intermedio 28, la quale corrisponde alla posizione di cucitura della griffa 40. Un profilo illustrato a tratteggio 42 mostra il dispositivo di arresto 27 nella posizione inclinata, la quale permette l'inclinazione del supporto 36 della griffa nella sua posizione di inserimento del filo, la quale è illustrata in figura 2. A cover plate 21, which is fixed with three screws 22 on the lower part 12, is arranged behind a flange 23, which has a stop 24. An intermediate support 25 fixed with the possibility of adjustment on the flange 23, carries a device coupling 27 with the possibility of inclination around a pin 26, which is part of an intermediate reducer 28. The pawl 27 rests with a surface 29 on a pin 32 provided with an opposite surface 31 in a position of coupling to snap 33. A guide plate 34 is fixed with a nut 35 on the intermediate support 25 and guides a support of the jaw 36, which is eccentrically housed with the possibility of inclination with respect to a shaft of the jaw 37 on the flange 23 with the possibility of tilting around to a screw 38. The flange 23 is clamped with a screw 39 to the shaft 37 of the jaw. On the upper end of the support 36 of the jaw, a jaw 40 is fixed with a screw 41; on the lower end is the pin 32 which, together with the surface 29 of the snap device 27, causes the snap engagement position 33 of the intermediate reducer 28, which corresponds to the sewing position of the jaw 40. A dotted outline 42 shows the stop device 27 in the inclined position, which allows the support 36 of the jaw to be inclined in its position for inserting the thread, which is illustrated in Figure 2.
Il supporto 36 della griffa si appoggia nella sua posizione di inserimento del filo con una superficie 43 di forma concava sul supporto intermedio 25, il quale porta una molla 44, che appoggia con la sua estremità libera elasticamente sul dispositivo a scatto 27. Il dispositivo a scatto 27 si appoggia da parte sua con una superficie 45 realizzata anch'essa di forma concava sulla superficie opposta 31 del perno 32. Il riduttore intermedio 28 comprende il supporto intermedio 25, il perno 26, il dispositivo a scatto 27, il perno 32 e la molla 44. The support 36 of the jaw rests in its position for inserting the wire with a concave surface 43 on the intermediate support 25, which carries a spring 44, which rests with its free end elastically on the snap device 27. snap 27 rests on its part with a surface 45 also made of a concave shape on the opposite surface 31 of the pin 32. The intermediate reducer 28 comprises the intermediate support 25, the pin 26, the snap device 27, the pin 32 and spring 44.
La figura 3 mostra un noto dispositivo di comando a griffa 46 il quale conferisce all'albero 37 della griffa e quindi anche alla flangia 23 il movimento di spostamento e di inclinazione. Sulla flangia 23 è fissato il supporto intermedio 25, nel quale viene realizzato il fissaggio rispetto alla flangia 23 in posizione eccentrica al perno 26, per mezzo di un dado 47. L'eccentricità sul supporto intermedio 25 permette una regolazione della superficie 29 del dispositivo a scatto 27 rispetto alla superficie opposta 31 del perno 32 (figura 1). Un arresto 48 del perno 32 appoggia sulla flangia 23, quando la griffa 40 si trova nella posizione di cucitura. Il movimento di inclinazione del supporto 36 della griffa avviene intorno a una boccola 49, la quale viene bloccata per mezzo della vite 38 con la piastra di guida 34 contro la flangia 23. Un noto dispositivo di pressione 51 è disposto al di sopra della piastra 15 e appoggia un prodotto 52 che deve venire cucito. Le singole parti del riduttore intermedio 28 disposto tra la flangia 23 e il supporto 36 della griffa sono illustrate in prospettiva in figura 4. Figure 3 shows a known jaw control device 46 which gives the shaft 37 of the jaw and therefore also the flange 23 the movement of displacement and inclination. The intermediate support 25 is fixed on the flange 23, in which the fixing with respect to the flange 23 in an eccentric position to the pin 26 is carried out, by means of a nut 47. The eccentricity on the intermediate support 25 allows an adjustment of the surface 29 of the device to snap 27 with respect to the opposite surface 31 of the pin 32 (Figure 1). A stop 48 of the pin 32 rests on the flange 23, when the feed dog 40 is in the sewing position. The inclination movement of the support 36 of the jaw occurs around a bushing 49, which is locked by means of the screw 38 with the guide plate 34 against the flange 23. A known pressure device 51 is arranged above the plate 15 and places a product 52 to be sewn. The individual parts of the intermediate reducer 28 arranged between the flange 23 and the support 36 of the jaw are illustrated in perspective in Figure 4.
Per mezzo dell'azionamento del dispositivo a scatto 27 in senso antiorario e con il contemporaneo orientamento del supporto 36 della griffa in senso orario, il supporto 36 della griffa si disinnesta dalla sua posizione di cucitura (figura 1) portandosi nella sua posizione di inserimento del filo (figura 2). Il percorso di inclinazione del supporto 36 della griffa è delimitato in tal caso per mezzo di supporto intermedio 25, il percorso di inclinazione del dispositivo a scatto 27 è delimitato per mezzo dell'arresto 24. Dopo il rilascio del dispositivo di aggancio 27, questo si inclina a seguito della sollecitazione della molla nella posizione indicata in figura 2. By means of the actuation of the snap device 27 in an anticlockwise direction and with the simultaneous orientation of the feed dog support 36 in a clockwise direction, the feed dog support 36 disengages from its sewing position (figure 1) moving into its position for inserting the feed dog. wire (figure 2). The path of inclination of the support 36 of the jaw is defined in this case by means of an intermediate support 25, the path of inclination of the snap device 27 is defined by means of the stop 24. After the release of the hooking device 27, this is tilts due to the stress of the spring in the position indicated in figure 2.
Il disinnesto del supporto 36 della griffa nella sua posizione di cucitura avviene manualmente mediante l'inclinazione del supporto 36 della griffa in senso antiorario, fino a che la superficie opposta 31 del perno 32 viene in contatto con la superficie 29 e il perno 48 appoggia sulla flangia 23. Per mezzo di un ulteriore abbassamento del dispositivo a scatto 27, il riduttore intermedio viene bloccato nella sua posizione di aggancio 33, dal momento che la superfìcie 29 impedisce l'inclinazione di ritorno della leva 36 della griffa. L'innesto del riduttore intermedio 28 nella sua posizione di aggancio 33 avviene anche a seguito di un azionamento voluto o non voluto della macchina cucitrice, per cui viene evitato un danneggiamento del dispositivo di disinnesto per griffe. The disengagement of the feed dog support 36 in its sewing position is done manually by tilting the feed dog support 36 counterclockwise, until the opposite surface 31 of the pin 32 comes into contact with the surface 29 and the pin 48 rests on the flange 23. By means of a further lowering of the snap device 27, the intermediate reducer is locked in its coupling position 33, since the surface 29 prevents the return inclination of the lever 36 of the jaw. The engagement of the intermediate reducer 28 in its coupling position 33 also occurs following a desired or unwanted actuation of the sewing machine, so that damage to the jaw release device is avoided.
Le figure 5 e 6 mostrano un'altra forma di esecuzione dell'oggetto dell'invenzione. Le parti che corrispondono al dispositivo descritto in precedenza sono provviste degli stessi numeri di riferimento. Una flangia 23a è staffata con la vite 39 sull'albero 37 della griffa e porta un riduttore intermedio 28a. La flangia 23a presenta un albero cavo 61 disposto concentricamente rispetto all'albero 37 della griffa, sul quale è alloggiato un supporto 36a dèlia griffa concentricamente all'asse 37 della griffa sulla flangia 23a. Una leva 62 di supporto della griffa è fissata con una vite 63 con possibilità di inclinazione sul supporto 36a della griffa ed è collegata per mezzo di un'articolazione 64 con accoppiamento geometrico con una leva 65 della flangia, la quale da parte sua è articolata su di un perno 66 della flangia 23a. Il riduttore intermedio 28a comprende la leva 62 del supporto della griffa, la vite 63, lo snodo 64, la leva 65 della flangia e il perno 66. Un arresto 67 applicata sulla flangia 23a con possibilità di regolazione delimita il percorso di inclinazione del supporto 36a della griffa. Per mezzo di un anello di regolazione 68 provvisto di feritoie, il quale è graffato con una vite 69 sull'albero cavo 61, il supporto 36a della griffa può venire posizionato a tenuta in senso assiale sulla flangia 23a. Il supporto 36a della griffa porta due griffe 40, le quali cooperano con due aghi 16. Figures 5 and 6 show another embodiment of the object of the invention. The parts corresponding to the device described above are provided with the same reference numbers. A flange 23a is clamped with the screw 39 on the shaft 37 of the jaw and carries an intermediate reducer 28a. The flange 23a has a hollow shaft 61 arranged concentrically with respect to the shaft 37 of the jaw, on which a support 36a of the jaw is housed concentrically with the axis 37 of the jaw on the flange 23a. A lever 62 for supporting the jaw is fixed with a screw 63 with the possibility of inclination on the support 36a of the jaw and is connected by means of a joint 64 with positive coupling with a lever 65 of the flange, which for its part is articulated on of a pin 66 of the flange 23a. The intermediate reducer 28a comprises the lever 62 of the jaw support, the screw 63, the joint 64, the lever 65 of the flange and the pin 66. A stop 67 applied on the flange 23a with the possibility of adjustment delimits the inclination path of the support 36a of the claw. By means of an adjustment ring 68 provided with slots, which is clamped with a screw 69 on the hollow shaft 61, the support 36a of the jaw can be positioned in an axially sealed position on the flange 23a. The support 36a of the jaw carries two jaws 40, which cooperate with two needles 16.
Il disinnesto del supporto 36a della griffa dalla sua posizione di cucitura (figura 5) nella sua posizione di inserimento del filo (figura 6) avviene per mezzo dell'azionamento dello snodo 64 in senso orario. Nella posizione di inserimento del filo, il supporto 36a della griffa si appoggia sullo snodo 64. L'aggancio a scatto del supporto 36a della griffa nella sua posizione di cucitura avviene per mezzo dell'inclinazione di entrambe le leve 62 e 65 in senso antiorario nella loro posizione di allungamento. In essa il supporto 36a della griffa si inclina fino all'arresto 67. Anche in questa posizione l'inserimento a scatto del supporto 36a della griffa nella sua posizione di aggancio 33a può avvenire sia manualmente sia a mezzo dell'azionamento della macchina cucitrice. A causa dell'inerzia delle parti, il riduttore intermedio 28a viene in tal modo spinto a forza nella sua posizione di aggancio 33a. The disengagement of the feed dog support 36a from its sewing position (Figure 5) to its thread insertion position (Figure 6) takes place by means of the actuation of the joint 64 in a clockwise direction. In the position of thread insertion, the support 36a of the jaw rests on the joint 64. The snap coupling of the support 36a of the jaw in its sewing position takes place by means of the inclination of both levers 62 and 65 counterclockwise in the their stretch position. In it, the support 36a of the jaw tilts up to the stop 67. In this position too, the snap-in insertion of the support 36a of the jaw into its hooking position 33a can take place either manually or by operating the sewing machine. Due to the inertia of the parts, the intermediate reducer 28a is thus forced into its engaging position 33a.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |