CZ197793A3 - Machine for fitting on rivets, snap fasteners and the like - Google Patents
Machine for fitting on rivets, snap fasteners and the like Download PDFInfo
- Publication number
- CZ197793A3 CZ197793A3 CS931977A CS197793A CZ197793A3 CZ 197793 A3 CZ197793 A3 CZ 197793A3 CS 931977 A CS931977 A CS 931977A CS 197793 A CS197793 A CS 197793A CZ 197793 A3 CZ197793 A3 CZ 197793A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tool
- machine
- machine according
- punch
- guide rails
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
UNIPATE'NT ing. JiřLChlusílnaUNIPATE'NT ing. JiřLChlusílna
Z 0720/93Z 0720/93
Stroj pro nasazování nýtů, stiskacích knoflíků a podobněA machine for attaching rivets, press buttons and the like
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká stroje pro nasazování nýtů, stiskacích knoflíků a podobně, který sestává ze spodního nástroje sloužícího při nýtování jako protiopěra a posuvně uloženého, zdvihem ovládaného horního nástroje a dále ze zásobníků opatřených přívodními kolejnicemi pro přívod částí stiskacích knoflíků nebo nýtů k těmto nástrojům.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a riveting machine, press buttons and the like comprising a lower tool for riveting as a counter-abutment and a sliding, lift-actuated upper tool.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U známých strojů tohoto druhu je možná výměna zásobníků, která je zapotřebí například v případě, že se má přejít na jinak tvarované části stiskacích knoflíků, nýtů a podobně. Tato výměna je však značně časově náročná, čímž se snižuje efektivnost provozu příslušného stroje.In known machines of this kind, it is possible to change the cartridges, which is necessary, for example, when it is desired to switch to otherwise shaped parts of press buttons, rivets and the like. However, this replacement is very time-consuming, which reduces the efficiency of the machine.
Úkolem vynálezu je proto zdokonalení popsaného stroje takovým způsobem, aby výměnu zásobníků bylo možno provést snadno a rychle.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to improve the described machine in such a way that the cartridges can be replaced quickly and easily.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedený úkol splňuje a nedostatky známých řešení do značné míry odstraňuje stroj pro nasazování, nýtů, stiskacích knoflíků a podobně, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zásobníky jsou čepově uloženy výkyvně tak, že konce přívodníchThis object is achieved and the drawbacks of the known solutions are largely eliminated by the machine for setting, rivets, push-buttons and the like according to the invention, which is characterized in that the containers are pivotally mounted so that the ends of the supply lines
Z 0720/93 kolejnic lze uvést do různých vzdáleností vůči příslušnému nástroji.From 0720/93 the rails can be moved to different distances from the respective tool.
Tímto řešením se dosáhne konstrukce předmětného stroje, která se vyznačuje vysokou hospodárností a efektivností provozu. Jestliže se ve stroji mají zpracovávat jinak tvarované části stiskacích knoflíků nebo nýtů a podobně, je potřeba nasadit příslušně přizpůsobené zásobníky. Předtím používané zásobníky je třeba vyřadit. Toto se provede odklopením zásobníků v jejich zásuvných držácích, přičemž konec příslušné přívodní kolejnice lze uvést do větší vzdálenosti vůči příslušnému nástroji. Poté je pouze třeba vyjmout příslušný zásobník ze zásuvného držáku. Následně lze do tohoto zásuvného držáku nasadit jinak provedený zásobník a přívodní kolejnici vycházející z tohoto zásobníku natočením uvést do předepsané vzdálenosti vůči nástroji. Doby potřebné pro toto přestavení stroje jsou minimální i v případě, že se takto vyměňuje více zásobníků.This solution achieves the construction of the subject machine, which is characterized by high economy and efficiency of operation. If otherwise shaped parts of press buttons or rivets and the like are to be processed in the machine, correspondingly adapted containers must be fitted. Trays previously used should be discarded. This is done by tilting the cartridges in their plug-in holders, and the end of the respective lead rail can be moved further away from the respective tool. Then, you only need to remove the corresponding tray from the slot holder. Subsequently, a different magazine can be inserted into this insert holder and the lead rail coming out of the magazine can be rotated at a prescribed distance from the tool. The time required for this adjustment of the machine is minimal even if more cartridges are exchanged.
Další výhodné opatření podle vynálezu spočívá v tom, Že čepové uložení je provedeno jako zásuvný držák, jehož směr zasouvání je rovnoběžný se svislou rovinou proloženou nástroji.A further advantageous measure according to the invention consists in that the pivot bearing is designed as a plug-in holder whose insertion direction is parallel to the vertical plane of the tools.
K výměně zásobníku je tudíž v první řadě třeba natočení zásobníku kolem osy tohoto zásuvného držáku. V důsledku toho dojde k oddálení konce přívodní kolejnice od nástroje, takže tento konec se od nástroje odpojí. Následně pak postačí vytažení zásobníku ze zásuvného držáku. Nasazení a připojení nového zásobníku se pak provede v obráceném pořadí.In order to replace the cartridge, therefore, it is first of all necessary to rotate the cartridge about the axis of the cartridge holder. As a result, the end of the lead-in rail is moved away from the tool, so that this end disconnects from the tool. Subsequently, it is sufficient to remove the cartridge from the cartridge holder. The new tray is then mounted and attached in reverse order.
Z 0720/93Z 0720/93
Aby nemohlo dojít k samovolnému pohybu nasazených zásobníků z jejich požadované polohy, je výhodné, jestliže zásuvné čepy zásuvných držáků jsou ve svých zasunutých polohách rozpojitelně zajištěny. Je výhodné, jestliže zásuvné čepy jsou uspořádány na zásobníku, zatímco zasouvací vybrání je vytvořeno v rámu stroje. Po nasazení zásuvného čepu do zasouvacího vybrání je třeba provést aretaci. Toto je možno provést například tak, že na straně rámu stroje je uspořádán zaskakovací kolík, který je opatřen rukojetí a je pružinou zatlačován do prstencové drážky v zásuvném čepu, čímž je zajištěno, že zásobník se vůči rámu stroje nemůže posunout v axiálním směru. Nasazování zásobníku je třeba provádět v jeho odklopené poloze, protože pouze v této poloze může konec přívodní kolejnice nerušeně projít kolem příslušného nástroje.In order to prevent spontaneous movement of the mounted containers from their desired position, it is advantageous if the plug pins of the plug holders are detachably secured in their retracted positions. It is advantageous if the plug pins are arranged on the magazine while the insertion recess is formed in the machine frame. After insertion of the plug-in pin into the insertion recess, it is necessary to lock it. This can be done, for example, by providing a latching pin on the side of the machine frame, which is provided with a handle and is spring-pushed into the annular groove in the plug pin, thereby ensuring that the magazine cannot move in the axial direction relative to the machine frame. The container must be inserted in its tilted position, since only in this position the end of the supply rail can pass undisturbed around the respective tool.
K jednoduché vyměnitelnosti zásobníků dále přispívá to, že konce přívodních kolejnic jsou zajištěny ve svých pracovních polohách vůči nástrojům. V závěrečné fázi přiklápění zásobníku se konec přívodní kolejnice takto připojí k příslušnému nástroji. Koncová poloha pak opět může být zajištěna rovněž zaskočením. Příslušným prvkem může být přitom zaskakovací kolík, který může rovněž být opatřen rukojetí a lze ho tedy uvolnit bez použití jakéhokoliv nástroje.In addition, the ends of the guide rails are locked in their working positions relative to the tools, making it easy to replace the containers. In the final stage of tilting the magazine, the end of the lead-in rail is thus connected to the respective tool. Again, the end position can also be locked into place. The respective element can be a snap-in pin which can also be provided with a handle and can therefore be released without the use of any tool.
Výkyvné uložení zásobníků umožňuje například to, aby se jedním jediným strojem nasazovaly na části oděvu stiskací knoflíky. Stiskací knoflík sestává, jak je známo, ze dvou funkčních částí a jim přiřazených přídržných součástí, tyto přídržné součásti jsou obvykle shodné. Aby se umožnilo nasazováníThe pivotable arrangement of the cartridges allows, for example, to press the buttons on one item of clothing with a single machine. The squeeze knob consists, as is known, of two functional parts and their associated retaining members, which retaining members are usually identical. To allow deployment
Z 0720/93 takových stiskacích knoflíků, je výhodné, jestliže stroj obsahuje^ nejméně dva v taktu stroje do pracovní polohy přemisťované zásobníky tak, že ke spodnímu nástroji a hornímu nástroji jsou přiváděny vždy rozdílné části stiskacích knoflíků, sestavované se stále stejnými protikusy, to jest obvykle přídržnými součástmi, přiváděnými ze třetího zásobníku. Ostatní části, to^ jest funkční části stiskacích knoflíků, pak do horního nástroje přicházejí ze zbylých zásobníků, které se do pracovní polohy přemisťují v taktu činnosti stroje.From 0720/93 such push buttons, it is advantageous if the machine comprises at least two cartridges displaced by the machine in the working position so that different parts of the push buttons, each assembled with the same counterparts, are always fed to the lower tool and the upper tool. usually retaining parts supplied from the third container. The other parts, i.e. the functional parts of the press buttons, then enter the upper tool from the remaining containers which are moved to the working position during the machine operation.
Popsaná konstrukce je dále zdokonalena tím, že výkyvnýi pohyb obou zásobníků je v protitaktu synchronizován spojovacím členem. Toto je prakticky provedeno tak, že při odklopení jedné z přívodních kolejnic, popřípadě příslušného zásobníku, dojde k přiklopení druhé přívodní kolejnice, popřípadě zásobníku. Takto se k přívodnímu kanálku horního nástroje připojí ústí této druhé přívodní kolejnice. Zmíněný spojovací člen tedy v určitém smyslu působí jako výhybka.The described construction is further improved in that the pivoting movement of the two cartridges is synchronized in the counter-clockwise by the coupling member. This is practically done so that when one of the supply rails or the respective container is folded out, the other supply rail or the container is tilted. Thus, the mouth of the second lead rail is connected to the feed channel of the upper tool. Thus, said coupling acts in a sense as a switch.
Dále je výhodné, jestliže přívodní kolejnice vycházejí z bočních stěn zásobníků, na kterých jsou uspořádány vystupující zásobníkové komory, přičemž zásuvný držák je uspořádán v rovině této boční stěny, která je na protilehlé straně opatřena plnicí šachtou. Boční stěna tedy představuje místo, ve kterém jsou části stiskacích knoflíků odebírány. Tyto části jsou pak ve spolupráci s otáčející se zásobníkovou komorou předávány do přiváděči kolejnice vždy s potřebnou prostorovou orientací. Popsaná poloha zásuvných držáků vůči rovině boční stěny také umožňuje, aby se zásobníky nasazovaly v poloze otočené o 180 stupňů. Boční stěnaIt is furthermore advantageous if the supply rails extend from the side walls of the containers on which the projecting container chambers are arranged, the plug holder being arranged in the plane of the side wall, which is provided with a filling shaft on the opposite side. Thus, the side wall represents the point at which portions of the push buttons are removed. These parts are then, in cooperation with the rotating magazine chamber, transferred to the supply rail always with the necessary spatial orientation. The described position of the insert holders relative to the side wall plane also allows the cartridges to be mounted in a 180 degree rotated position. Side wall
Z 0720/93 zásobníku má zásluhou toho přesto vůči nástroji stále stejnou polohu.Due to this, the magazine 0720/93 still has the same position with respect to the tool.
Přitom je třeba zdůraznit, že konce přívodních kolejnic jsou opatřeny v těchto koncích uspořádanými přiváděcími šoupátky. Jestliže se pak tento konec nachází v zákrytu s horním nástrojem, je možno toto šoupátko pomocí posuvného pohonu odvozeného od točivého pohonu posunout směrem k hornímu nástroji, popřípadě zasunout do jeho kleštových čelistí.It should be pointed out that the ends of the guide rails are provided with feed sliders arranged at these ends. If this end is then in alignment with the upper tool, the slide can be moved towards the upper tool by means of a sliding drive derived from the rotary drive or inserted into its gripper jaws.
Konečně, další výhodné opatření podle vynálezu spočívá v tom, že přivádění spodních částí stiskacích knoflíků ke spodnímu nástroji se provádí pomocí tyče, která přídavně slouží k zajištění sklopné pracovní plošiny v její pracovní poloze. Tato tyč je tedy prvkem, který části stiskacích knoflíků, které jsou přiváděny příslušnou přívodní kolejnicí, přesunuje ke spodnímu nástroji. Protože tato tyč současně ještě slouží k blokování sklopné pracovní plošiny v její pracovní poloze, plní tato tyč dvojí funkci, čímž se ušetří další součásti. Pracovní plošinu lze v určitém rozsahu sklopit pouze při zpět zasunuté tyči, to jest v průběhu procesu nýtování, takže nemůže dojít k ovlivnění tohoto nýtování touto pracovní plošinou.Finally, another advantageous measure according to the invention is that the lower parts of the push buttons are brought to the lower tool by means of a rod which additionally serves to secure the tiltable working platform in its working position. This rod is thus an element that moves the portions of the press buttons which are fed by the respective lead rail to the lower tool. At the same time, this bar also serves to block the tilting work platform in its working position, this bar performs a dual function, thereby saving additional components. The working platform can be tilted to a certain extent only when the bar is retracted, i.e. during the riveting process, so that the riveting cannot be influenced by this working platform.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 čelní pohled na stroj vybavený dvěma zásobníky, s nahoru vytaženým razníkem; na obr. 2 boční pohledBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is further elucidated with reference to the accompanying drawings which show, in FIG. 1, a front view of a machine equipped with two cartridges, with an upwardly extended punch; FIG. 2 is a side view
Z 0720/93 na stroj z obr. 1; na obr. 3 půdorysný pohled na stroj z obr. 1; na obr. 4 boční pohled na horní část stroje s odstraněným zakrytováním a znázorněným pohonem, razník přitom zaujímá svoji horní mrtvou polohu; na obr. 5 zčásti v pohledu a zčásti v řezu stroj v oblasti horního nástroje a spodního nástroje; na obr. 6 půdorysný pohled na výložník nesoucí spodní nástroj, výložník je znázorněn přerušený; na obr. 7 řez v rovině VII - VII z obr. 5; na obr. 8 detail stroje v oblasti spínače pro ochranu prstů uspořádaného u zdvihací tyče, znázorněno ve stavu odpovídajícím horní mrtvé poloze razníku; na obr. 9 řez v rovině IX - IX z obr. 8; na obr. 10 pohled na hnací kotouč opatřený vačkovými palci, znázorněno ve stavu odpovídajícím horní mrtvé poloze razníku; na obr. 11 pohled odpovídající obr. 4, razník s nýtovacím držákem je přemístěn směrem dolů, je přitom dodržena bezpečnostní vzdálenost mezi spodním nástrojem a tímto nýtovacím držákem; na obr. 12 ve zvětšeném měřítku oblast nástrojů z obr. 11; na obr. 13 řez v rovině XIII - XIII z obr. 12; na obr. 14 pohled odpovídající pohledu z obr. 10, hnací kotouč zde zaujímá polohu odpovídající bezpečnostní vzdálenosti; na obr. 15 pohled na spínač pro ochranu prstů, znázorněno v případě nehody; na obr. 16 pohled odpovídající pohledu z obr. 13, nehoda je zde naznačena znázorněným prstem; na obr. 17 pohled odpovídající pohledu z obr. 11, nýtovací držák je zde přemístěn směrem dolů a látka sevřena, pracovní plošina je uvolněna, aby ji bylo možno odklopit; na obr. 18 zvětšený detail z obr. 17 odpovídající pohledu z obr. 12; na obr. 19 řez v rovině XIX - XIX z obr. 18; na obr. 20 pohled navazující na pohled z obr. 17 a · odpovídající spodní mrtvé poloze, tedy v průběhu nýtování; na obr. 21 ve zvětšeném měřítku detail nástrojů z obr. 20; na obr. 22 řez v rovině XXII - XXIIZ 0720/93 to the machine of Fig. 1; Fig. 3 is a plan view of the machine of Fig. 1; Fig. 4 is a side view of the upper part of the machine with the cover removed and the drive shown, the punch taking its upper dead position; Fig. 5 partly in section and partly in cross-section the machine in the region of the upper tool and the lower tool; Fig. 6 is a plan view of a boom carrying a lower tool, the boom being shown broken; Fig. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in Fig. 5; FIG. 8 shows a detail of the machine in the area of the finger protection switch arranged at the lifting bar, shown in a state corresponding to the upper dead position of the punch; Fig. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in Fig. 8; FIG. 10 is a view of the cam disk with the cams shown in a state corresponding to the upper dead position of the punch; Fig. 11 is a view corresponding to Fig. 4, the punch with the riveting holder being displaced downwards, while maintaining the safety distance between the lower tool and the riveting holder; 12 is an enlarged view of the tool region of FIG. 11; FIG. Fig. 13 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII in Fig. 12; FIG. 14 is a view corresponding to that of FIG. 10, wherein the drive disk occupies a position corresponding to the safety clearance; Fig. 15 is a view of the finger protection switch shown in the event of an accident; Fig. 16 is a view corresponding to that of Fig. 13, the accident being indicated by the finger shown; Fig. 17 is a view corresponding to that of Fig. 11, the riveting holder is displaced downwards and the fabric is clamped, the working platform is released to be pivoted; 18 is an enlarged detail of FIG. 17 corresponding to FIG. 12; FIG. Fig. 19 is a cross-sectional view taken along line XIX-XIX of Fig. 18; Fig. 20 is a view following the view of Fig. 17 and corresponding to the lower dead position, i.e. during riveting; Fig. 21 is an enlarged detail of the tools of Fig. 20; Fig. 22 is a cross-sectional view taken along line XXII-XXII
Z 0720/93 z obr. 21, je zde znázorněno rozevření kleštových Čelistí pomocí horního nástroje; na obr. 23 spínač pro ochranu prstů při razníku nacházejícím se ve spodní mrtvé poloze; na obr. 24 pohled na hnací kotouč v poloze odpovídající rovněž spodní mrtvé poloze razníku; na obr. 25 pohled navazující na obr. 20, odpovídající však razníku přemístěnému směrem nahoru; na obr. 26 ve zvětšeném měřítku oblast nástrojů odpovídající obr. 25; na obr. 27 řez v rovině XXVII - XXVII z obr. 26; na obr. 28 pohled navazující na pohled z obr. 27, přemístění nosiče kleštových čelistí směrem nahoru, který je unášen třecím stykem, je zde vymezeno dorazem; na obr. 29 v detailním znázornění čelní pohled na nýtovací držák, osy výkyvu kleštových čelistí jsou uchyceny na můstku, který je aretován zajišťovacím šroubem; na obr. 30 boční pohled na detail z obr. 29; na obr. 31 pohled odpovídající pohledu z obr. 29, avšak s vytaženými osami výkyvu a odstraněnými kleštovými čelistmi; na obr. 32 boční pohled na detail z obr. 31; na obr. 33 zčásti v pohledu a zčásti v řezu výložník se spodním nástrojem při zajištěné pracovní plošině, 'odpovídá tedy horní mrtvé poloze razníku; na obr. 34 půdorysný pohled na výložník z obr. 33, osa výkyvu pracovní plošiny je zde za účelem demontáže spodního nástroje vytažena; na obr. 34a pohled odpovídající pohledu z obr. 33, avšak při demontovaném spodním nástroji; na obr. 35 čelní pohled na obměnu provedení stroje z obr. 1, na rozdíl od kterého jsou zde použity tři zásobníky; na obr. 36 půdorysný pohled na stroj z obr. 35; na obr. 37 detailní znázornění stroje v oblasti držáku zásuvné osy pro zásobník; na obr. 38 ve zvětšeném měřítku čelní pohled na stroj ve stavu odpovídajícím horní mrtvé poloze razníku; na obr. 39 část stroje v oblasti dvojice navzájem spřažených přívodních kolejnic, přičemž přívodní kanálek jednéFrom 0720/93 of Fig. 21, there is shown the opening of the jaws by means of an upper tool; Fig. 23 a finger protection switch for a punch in a lower dead position; FIG. 24 is a view of the drive disk in a position corresponding to the lower dead position of the punch; Fig. 25 is a view of Fig. 20, but corresponding to the punch displaced upwards; Fig. 26 is an enlarged view of the tool region corresponding to Fig. 25; Fig. 27 is a section on the line XXVII - XXVII of Fig. 26; 28 is a view following the view of FIG. 27, the upward displacement of the gripper carrier which is carried by frictional engagement is defined here by a stop; FIG. FIG. 29 is a detailed front view of the riveting bracket; the pivot axes of the gripper jaws are mounted on a bridge which is locked by a locking screw; Fig. 30 is a side view of the detail of Fig. 29; Fig. 31 is a view corresponding to Fig. 29, but with the pivot axes extended and the jaws removed; Fig. 32 is a side view of the detail of Fig. 31; Fig. 33 partly in section and partly in section, the lower tool arm with the working platform secured, thus corresponding to the upper dead position of the punch; Fig. 34 is a plan view of the boom of Fig. 33, the pivot axis of the work platform being pulled out to remove the lower tool; Fig. 34a is a view corresponding to Fig. 33 but with the lower tool removed; Fig. 35 is a front view of a variation of the embodiment of the machine of Fig. 1, in contrast to which three cartridges are used; Figure 36 is a plan view of the machine of Figure 35; Fig. 37 shows a detailed illustration of the machine in the region of the cartridge holder for the cartridge; Figure 38 is an enlarged front view of the machine in a state corresponding to the upper dead position of the punch; FIG. 39 shows a part of the machine in the region of a pair of supply rails coupled to one another, the supply channel being one
Z 0720/93 z přívodních kolejnic lícuje s uložením kleštových čelistí; na obr. 40 pohled odpovídající pohledu z obr. 39, avšak při přemístěných přívodních kolejnicích, takže nyní s uložením nýtovacího držáku lícuje přívodní kanálek druhé přívodní kolejnice; na obr. 41 pohled ve směru XLI z obr. 40; na obr. 42 řez v rovině XLII -XLII z obr. 40; na obr. 43 boční pohled na provedení stroje obměněné vůči prvnímu provedení; na obr. 44 boční pohled na horní část stroje při razníku nacházejícím se v horní mrtvé poloze; na obr. 45 pohled na hnací kotouč pohonu opatřený vačkovými palci, v poloze odpovídající horní mrtvé poloze razníku; na obr. 46 pohled navazující na obr. 10 a odpovídající dosažení bezpečnostní vzdálenosti mezi nýtovacíra držákem a pracovní plošinou; na obr. 47 pohled odpovídající pohledu z obr. 44, nýtovací držák zde zaujímá bezpečnostní vzdálenost; na obr. 48 pohled navazující na pohled z obr. 47, nýtovací držák zde svírá látku a pracovní plošina je sklopena; na obr. 49 pohled navazující na pohled z obr. 48, odpovídající spodní mrtvé poloze, tedy operaci nýtování; a na obr. 50 pohled na hnaný kotouč zaujímající polohu odpovídající horní mrtvé poloze razníku.Z 0720/93 from the supply rails aligns with the clamping jaws; Fig. 40 is a view corresponding to that of Fig. 39, but with the guide rails displaced, so that now the feed channel of the second guide rail is aligned with the mounting of the rivet holder; Fig. 41 is a view taken in direction XLI of Fig. 40; Fig. 42 is a cross-sectional view taken along the line XLII -XLII in Fig. 40; Fig. 43 is a side view of an embodiment of a machine modified with respect to the first embodiment; Fig. 44 is a side view of the upper portion of the machine with the punch in the upper dead position; FIG. 45 is a view of the drive disk of the drive having cam cams in a position corresponding to the upper dead position of the punch; Fig. 46 is a view following Fig. 10 and correspondingly reaching the safety distance between the riveting bracket and the working platform; Fig. 47 is a view corresponding to that of Fig. 44, the riveting holder taking a safety distance here; Fig. 48 is a view following the view of Fig. 47, the riveting holder gripping the fabric therein and the working platform is lowered; Fig. 49 is a view following the view of Fig. 48 corresponding to a lower dead position, i.e. a riveting operation; and Fig. 50 is a view of a driven disk occupying a position corresponding to the upper dead position of the punch.
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Stroj v prvním provedení, zejména podle obr. 1 a 2, sestává ze svisle orientovaného stojanu 2, který spočívá na patní desce 1. V pokračování stojanu 2 je na tomto stojanu 2 uspořádána montážní deska 3. Z úzké strany montážní desky 2 vystupuje v zákrytu s touto montážní deskou 2 vodorovně uspořádaný výložníkThe machine in the first embodiment, in particular according to FIGS. 1 and 2, consists of a vertically oriented stand 2 resting on a base plate 1. In the continuation of the stand 2, a mounting plate 3 is disposed on this stand 2. with this mounting plate 2 a horizontally arranged boom
4., na jehož volném konci je uspořádán spodní nástroj 5. V zákrytu4, at the free end of which the lower tool 5 is arranged in alignment
Z 0720/93 ve svislém směru je proti tomuto spodnímu nástroji 5. posuvně uspořádán razník 6, při jehož spodním konci je uspořádán horní nástroj 7.Z 0720/93 in the vertical direction, a punch 6 is displaceably disposed against this lower tool 5. At its lower end an upper tool 7 is arranged.
S horním koncem razníku 6 je kloubově spojena dvouramenná přenosová páka 8 se vřazeným vodítkem 9. Tato dvouramenná přenosová páka 8 je výkyvně uložena na čepu 10 vystupujícím z montážní desky 3.· Rameno dvouramenná přenosové páky 8 odlehlé od vodítka 9, to jest delší rameno, je prostřednicvtím kloubového čepu 11 spojeno s klikovým ramenem 12, které v podstatě sestává ze tří částí, to jest z dvojice od sebe oddělených dílů 13 . 14. mezi kterými je uspořádána tlumicí pružina 15 provedená jako tlačná pružina. Díl 14 klikového ramena 12 je kloubově prostřednictvím čepu 16 spojen s klikovým kotoučem 17. Tento klikový kotouč 17 představuje nosič pro hnanou řemenici 18 uspořádanou souose s klikovým kotoučem 17. Mezi hnanou řemenicí 18 a klikovým kotoučem 17 se nachází vačkový kotouč 19 obsahující v osovém směru za sebou uspořádané vačkové palce 20, 21, které jsou uspořádány přibližně proti sobě a nacházejí se v navzájem posunutých rovinách otáčení.A two-arm transmission lever 8 is articulated to the upper end of the punch 6 with an intermediate guide 9. This two-arm transmission lever 8 is pivotably mounted on a pin 10 extending from the mounting plate 3. The arm of the two-arm transmission lever 8 remote from the guide 9 is connected via an articulated pin 11 to a crank arm 12 which essentially consists of three parts, i.e. a pair of separate parts 13. 14 between which a damping spring 15 is provided, which is designed as a compression spring. The crank arm part 14 is articulated by means of a pin 16 to the crank disk 17. This crank disk 17 is a carrier for a driven pulley 18 arranged coaxially with the crank disk 17. Between the driven pulley 18 and the crank disk 17 is a cam disk 19 comprising axially cam followers 20, 21 arranged one behind the other, which are arranged approximately opposite to each other and are located in mutually offset planes of rotation.
Kolem hnané řemenice 18 je obepnut ozubený řemen 22., který současně obepíná hnací řemenici 23 na hřídeli elektromotoru 24. který je připevněn na montážní desce 3.·A toothed belt 22 is wrapped around the driven pulley 18, which at the same time encircles the drive pulley 23 on the shaft of the electric motor 24, which is mounted on the mounting plate 3. ·
Druhý vačkový palec 21 spolupůsobí v horní poloze razníku 6, popřípadě horního nástroje 7, .s vypínačem 25. S prvním vačkovým palcem 20, který ve srovnání s druhým vačkovým palcem 21 probíhá ve větším rozsahu úhlu otáčení, spolupracujeThe second cam thumb 21 cooperates in the uppermost position of the punch 6 or the upper tool 7 with the switch 25. The first cam thumb 20, which extends over a greater range of angle of rotation compared to the second cam thumb 21, cooperates
Z 0720/93 přemostovací spínač 26.Z 0720/93 bypass switch 26.
Horní nástroj 7 sestává z horního razníku 27 uchyceného na spodním konci razníku 6 a dále z nýtovacího držáku 28. Tento nýtovací držák 28 je opatřen nosníkem 29 kleštových čelistí 33. kterým prochází razník 6. V nosníku 29 kleštových čelistí 33 jsou dále uspořádány brzdicí prvky 30. které jsou ve třecím styku s razníkem 6 - viz obr. 7. V nosníku 29 brzdových čelistí 33 je vytvořen směrem nahoru otevřený výřez 31 pro zasunutí nosných ramen 32 dvojice kleštových čelistí 23.· Napříč k výřezu 31 jsou ve shodné výši vytvořeny dva otvory 34., které kříží zmíněný výřez 31 a nacházejí se v zákrytu s otvory 35 v nosných ramenech 32. Skrze otvory 34. 35 procházejí čepy 36. které vytvářejí výkyvné uložení kleštových čelistí 33 vůči nosníku 29 těchto kleštových čelistí 22.· Na kleštových čelistech 33 je oběma svými konci uchycena tažná pružina 22, která tyto kleštové čelisti 33 přitahuje k sobě navzájem. Kleštové čelisti 33 slouží k uchycení horní části 38 stiskacího knoflíku naznačené na obr. 7.The upper tool 7 consists of an upper punch 27 mounted at the lower end of the punch 6 and a riveting holder 28. This riveting holder 28 is provided with a clamp jaw support 29 through which the punch 6 extends. 7, which are in frictional contact with the punch 6 - see FIG. 7. In the brake shoe support 33, an open cut-out 31 is formed for insertion of the support arms 32 of a pair of pliers 23. · Two holes are formed at the same height across the cut-out 31. 34, which cross said slot 31 and are in alignment with the holes 35 in the support arms 32. Through the holes 34 35, pins 36 pass through which form the pivot jaws 33 relative to the beam 29 of the pliers 22. a tension spring 22 is attached to both ends thereof, which grips these jaws 33 e.g. draws to each other. The clamp jaws 33 serve to hold the upper portion 38 of the push button shown in FIG. 7.
Oba zmíněné čepy 36 jsou uloženy na můstku 22, který je navzájem spojuje a je dále na své přední straně opatřen vystupující vytahovací rukojetí 40 - viz obr. 5. Aby bylo zajištěno, že můstek 39 s čepy 36 se nebude přemisťovat samovolně, je tento můstek 39 přichycen přesahujícím zajištovacím šroubem 41. Na hlavě tohoto zajištovacího šroubu 41 je vytvořeno zploštění 41* . Otočí-li se zajišťovací šroub 41 z polohy znázorněné na obr. 29 do polohy znázorněné na obr. 31, tedy o 180 stupňů, dojde k uvolnění můstku 22· Poté lze tento můstek 22 včetně čepů 36 pomocí vytahovací rukojeti 40 vytáhnout - vizBoth pins 36 are mounted on a bridge 22 which connects them to each other and is further provided with a protruding pull-out handle 40 on its front side - see FIG. 5. To ensure that the bridge 39 with the pins 36 does not move spontaneously, this bridge 39 is secured by an overlapping locking screw 41. A flattening 41 * is formed on the head of this locking screw 41. When the locking screw 41 is rotated 180 degrees from the position shown in FIG. 29 to the position shown in FIG. 31, the web 22 is released. Then the web 22, including the pins 36, can be pulled out using the pull handle 40 - see
Z 0720/93 zejména obr. 32. Poté lze sejmout kleštové čelisti 33. V případě potřeby lze pak vytáhnout i horní razník 27. Tuto demontáž lze provést bez jakéhokoliv nástroje, pokud se pomine pootočení zajištovacího šroubu 41. Takto lze stávající kleštové čelisti 21 nahradit jinými kleštovými čelistmi 33 přizpůsobenými jiným zpracovávaným částem stiskacích knoflíků. Montáž celé sestavy pak probíhá v obráceném pořadí.The clamp jaws 33 can then be removed. If necessary, the upper punch 27 can then be pulled out. This disassembly can be carried out without any tool if the locking screw 41 is no longer rotated. Thus, the existing clamp jaws 21 can be replaced. other pliers 33 adapted to other parts of the press buttons to be processed. The assembly is then assembled in reverse order.
Spodní nástroj 5 obsahuje spodní razník 43 uchycený v pouzdru 42 výložníku 4 - viz obr. 5. Střední část spodního razníku 43 je obklopena tlačnou pružinou 44, která vytlačuje směrem nahoru pouzdro 45.· O vybrání 45 * v pouzdru 45 se svým předním koncem opírá pracovní plošina 46. Tím je zajištěna dorazem vymezená vodorovná poloha této pracovní plošiny 46. Pracovní plošina 46 je přitom uspořádána odklopně kolem osy 47 výkyvu, která prochází otvorem 48 v pracovní plošině 46 a otvorem 49 ve výložníku 4.· Ve své zasunuté poloze je tato osa 47 výkyvu pracovní plošiny 46 zajištěna. Za tímto účelem je na straně výložníku 4 uspořádán odpružený zaskakovací kolík 50, který zasahuje do prstencové drážky 51 vytvořené v ose 47 výkyvu. Také tato osa 47 výkyvu je opatřena vytahovací rukojetí 52.. Pokud se osa 47 výkyvu nachází ve své zasunuté poloze, zajišťuje pracovní plošina 46 zasunutí spodního nástroje 5 směrem dolů a jeho polohu při tomto zasunutí. K demontáži spodního nástroje 5 je zapotřebí vytažení osy 47 výkyvu. Tím se uvolní pracovní plošina 46 a může být nadzdvižena, načež lze, jak je patrné z obr. 34a, bez použití nástroje vyjmout jednotlivé součásti spodního nástroje 5 a nahradit tyto popřípadě jinými. Montáž pak opět probíhá v obráceném pořadí.The lower tool 5 comprises a lower punch 43 retained in the housing 42 of the boom 4 - see Fig. 5. The middle part of the lower punch 43 is surrounded by a compression spring 44 which pushes the housing 45 upwards. The working platform 46 is hinged about a pivot axis 47 which extends through the opening 48 in the working platform 46 and the opening 49 in the boom 4. In its retracted position, this working platform 46 The working platform pivot axis 47 is secured. For this purpose, a spring-loaded snap-in pin 50 is provided on the side of the boom 4 and extends into the annular groove 51 formed in the pivot axis 47. Also, this pivot axis 47 is provided with a pull handle 52. When the pivot axis 47 is in its retracted position, the working platform 46 ensures that the lower tool 5 is retracted downwards and its position when retracted. To remove the lower tool 5, the pivot axis 47 must be pulled out. As a result, the working platform 46 is released and can be lifted, whereupon, as shown in FIG. 34a, the individual components of the lower tool 5 can be removed without the use of a tool and replaced, if necessary, by others. The assembly is then carried out in the reverse order.
Z 0720/93Z 0720/93
Popsaná pracovní plošina 46 obsahuje přívodní kanálek 53 pro příslušné součásti 54 stiskacího knoflíku. Zmíněný přívodní kanálek 53 probíhá v podélném směru a je v něm posuvně uložena tyč 55. V horní mrtvé poloze razníku 6 je tyč 55 zcela zasunuta do přívodního kanálku 53 pracovní plošiny 46. Přední konec tyče se pak nachází před spodním razníkem 43., čímž se předtím dosáhlo uvedení součásti 54 stiskacího knoflíku do požadované polohy vůči spodnímu razníku £3. Tyč 55 současně brání odklopení pracovní plošiny 46 kolem osy 47 výkyvu. Tyč 55 tedy blokuje pracovní plošinu 46 v její pracovní poloze a součásně slouží jako podávači šoupátko pro spodní nástroj 5.The described working platform 46 comprises a feed channel 53 for the respective press button components 54. Said feed channel 53 extends in the longitudinal direction and is slidably received therein in the rod 55. In the upper dead position of the punch 6, the rod 55 is fully inserted into the feed channel 53 of the work platform 46. The front end of the rod is then in front of the lower punch 43. previously, the pressing knob component 54 has reached the desired position relative to the lower punch 43. At the same time, the rod 55 prevents the working platform 46 from tilting about the pivot axis 47. The bar 55 thus blocks the working platform 46 in its working position and at the same time serves as a feed slide for the lower tool 5.
Pohon tyče 55 je odvozen od točivého pohonu. Tyč 55 ie za tím účelem uložena na saních 56 posuvných v obou směrech - viz obr. 5. Tyto saně 56 jsou vedeny v kolejnicích 57 probíhajících rovnoběžně s výložníkem 4 a přečnívajících tento výložník 4. Saně jsou opatřeny kulisou 55, se kterou je v záběru unášecí páka 59. která je otočně uložena na montážní desce 3., a to prostřednictvím čepu 60 - viz obr. 11. Ze střední části unášecí páky 59 vystupuje směrem k razníku 6 rameno 61. Na konci tohoto ramena 61 je uspořádána kladka 62.. Tato kladka 62 dosedá na spodní stranu unašeče 63 razníku 6 a je v této poloze přidržována tažnou pružinou 64 působící na unášecí páku 59 - viz obr. 11. Jestliže razník 6 zaujímá svoji horní mrtvou polohu, je tedy unášecí páka 59 vychýlena tak, že prostřednictvím saní 56 a tyče 55 spojené s těmito saněmi 56 blokuje pracovní plošinu 46 a tyč 55 přitom dosahuje až ke spodnímu razníku 43.The drive of the rod 55 is derived from a rotary drive. For this purpose, the rod 55 is supported on a slide 56 movable in both directions - see FIG. 5. The slide 56 is guided in rails 57 running parallel to the boom 4 and extending over the boom 4. The slide is provided with a slide 55 with which it engages a carrier lever 59 which is rotatably mounted on the mounting plate 3 by means of a pin 60 - see FIG. 11. An arm 61 extends toward the punch 6 from the middle of the carrier lever 59. At the end of this arm 61 a roller 62 is provided. This roller 62 abuts the underside of the carrier 63 of the punch 6 and is held in this position by a tension spring 64 acting on the driving lever 59 - see FIG. 11. If the punch 6 occupies its upper dead position, the driving lever 59 is deflected the carriage 56 and the rod 55 connected to the carriage 56 block the working platform 46 while reaching the rod 55 as far as the lower punch 43.
Z 0720/93Z 0720/93
K saním 56 je na straně výložníku 4 přiřazen kontrolní spínač 65.A control switch 65 is associated with the slide 56 on the boom side 4.
Pomocí saní 56 jsou také přesouvány části 38 stiskacího knoflíku do nýtovacího držáku 28., popřípadě jeho kleštových čelistí 33. Za tímto účelem probíhá rovnoběžně s tyčí 55 zasouvací táhlo 66., které je pohyblivé ve směru své osy - viz obr. 5. Toto zasouvací táhlo 66 je souosé s přiváděcím šoupátkem 67, které je posuvně uloženo v pouzdru 68 na konci přívodní kolejnice 69. Přiváděči šoupátko 67 je neznázorněnou tlačnou pružinou odtlačováno od kleštových čelistí 33.. Pomocí tohoto přiváděcího šoupátka 67 jsou příslušné části 38 stiskacich knoflíků, které přicházejí přívodní kolejnicí 69. zasouvány do nýtovacího držáku 28. Přívodní kolejnice 69 vychází ze zásobníku 70. který je zásuvným držákem uchycen na montážní desce .3.By means of the carriage 56 the push-button parts 38 are also moved into the riveting holder 28 or its jaws 33. For this purpose, a push rod 66 is movable parallel to the rod 55, which is movable in its axis direction - see FIG. the rod 66 is coaxial with the feed spool 67 which is slidably mounted in the housing 68 at the end of the feed rail 69. The feed spool 67 is pushed away from the gripper jaws 33 by a spring not shown. With this feed spool 67 the respective portions 38 of the push buttons the feed rail 69 extends into the riveting bracket 28. The feed rail 69 extends from the magazine 70, which is mounted on the mounting plate 3 by the plug-in bracket.
Zásobování spodního nástroje 5 se podobně provádí přívodní kolejnicí 71 - viz obr. 5, která vychází ze zásobníku 72 a jejíž spodní konec lícuje s přívodním kanálkem 53 pracovní plošiny 46. Také tento zásobník 72 je zásuvným držákem uchycen na montážní desce 3..The lower tool 5 is similarly supplied with a feed rail 71 - see FIG. 5, which extends from the magazine 72 and whose lower end is flush with the feed channel 53 of the work platform 46. This magazine 72 is also attached to the mounting plate 3 by a plug holder.
Směrem nahoru od nosníku 29 kleštových čelistí 33 vystupuje zdvihací tyč 73 - viz obr. 5, jejíž horní konec prochází průchozím otvorem 76 v bloku 75 spojeném s horním koncem razníku 6 - viz obr. 8 a 9. Na straně bloku 75 nese zdvihací tyč 73 nosné rameno 78., které je s touto zdvihací tyčí 73 pevně spojeno šroubem 77 a slouží jako držák pro horní část 79 spínače 80. Spodní část 81 tohoto spínače 80 je naproti tomu pevně uchycenaA lifting rod 73, as shown in FIG. 5, extends upwardly from the pliers jaw beam 29, see FIG. 5, the upper end of which passes through a through hole 76 in the block 75 connected to the upper end of the punch 6 - FIGS. a support arm 78, which is rigidly connected to the lifting rod 73 by a screw 77 and serves as a holder for the upper part 79 of the switch 80. The lower part 81 of the switch 80, on the other hand, is firmly attached
Z 0720/93 na bloku 75.Z 0720/93 on block 75.
Spínač 80 a přemosťovací spínač 26 jsou zapojeny navzájem paralelně. V horní mrtvé poloze razníku 6 při správně zavedených částech 38. 54 stiskacích knoflíků je přemosťovací spínač 26 rozepnut, zatímco oba zbylé spínače, to jest spínač 80 a kontrolní spínač 65, jsou sepnuty.The switch 80 and the bypass switch 26 are connected in parallel to each other. In the upper dead position of the punch 6 with the push-button portions 38 correctly inserted, the bypass switch 26 is opened, while the remaining two switches, i.e. switch 80 and control switch 65, are closed.
V případě horní části 38 stiskacího knoflíku, která je přidržována klešťovými čelistmi 33. se jedná o funkční součást stiskacího knoflíku, zatímco v případě spodní části 54 stiskacího knoflíku, která je podepřena spodním razníkem 43, se jedná o přídržnou součást.The upper part 38 of the press button, which is held by the clamp jaws 33, is a functional part of the press button, while the lower part 54 of the press button, which is supported by the lower punch 43, is a holding component.
Popsaný stroj pracuje následujícím způsobem:The described machine works as follows:
Na obr. 1 až 10 je znázorněn výchozí stav, ve kterém se razník 6 nachází ve své horní mrtvé poloze. Dále, saně 56 spolu s tyčí 55 připevněnou na těchto saních 56 a zasouvacím táhlem 66 jsou vysunuty dopředu, takže části 38, 54 stiskacího knoflíku jsou předány do nýtovacího držáku 28. popřípadě do spodního nástroje 5. Kontrolní spínač 65 a spínač 80 jsou sepnuty, zatímco přemosťovací spínač 26 je rozepnut. Nyní se vydá pokyn nožním spínačem 83, a to po vložení části 83 oděvu mezi horní nástroj 7 a spodní nástroj 5, čímž se uvede do pohybu točivý pohon.1 to 10 show the initial state in which the punch 6 is in its upper dead position. Furthermore, the carriage 56 together with the rod 55 mounted on the carriage 56 and the push rod 66 are pushed forward, so that the push button portions 38, 54 are transferred to the riveting holder 28 or the lower tool 5. The control switch 65 and the switch 80 are closed. while the bypass switch 26 is open. The foot switch 83 is now instructed by inserting the garment portion 83 between the upper tool 7 and the lower tool 5, thereby actuating the rotary drive.
V důsledku toho se prostřednictvím klikového kotouče 17 a klikového ramena 12 vychýlí dvouramenná přenosová páka 3, což má za následek posunutí razníku 3 spolu s horním nástrojem 7 a nýtovacím držákem 28 směrem dolů. Zmíněný nýtovací držák 28 jeAs a result, the two-arm transmission lever 3 is deflected by the crank disk 17 and the crank arm 12, which results in the punch 3 being moved together with the upper tool 7 and the riveting holder 28 downwards. Said riveting bracket 28 is
Z 0720/93 přitom synchronně s razníkem 6 unášen pomocí brzdicích prvků 30.In this case, Z 0720/93 is carried synchronously with the punch 6 by means of the braking elements 30.
Na obr. 11 až 14 je znázorněna mezipoloha. Nýtovací držák 28 je v této mezipoloze posunut natolik, že mezi ním a pracovní plošinou 46 je bezpečnostní vzdálenost a. Velikost této bezpečnostní vzdálenosti a může činit přibližně 4 až 5 milimetrů. V souvislosti s tímto posunutím dojde prostřednictvím unášecí páky 59 také k určitému posunutí saní 56 směrem dozadu. Spínač 80 však dosud není rozepnut, takže elektromotor 24 běží dál.11 to 14 show an intermediate position. The riveting bracket 28 is displaced in this intermediate position so that there is a safety distance a between it and the working platform 46. The size of this safety distance a can be approximately 4 to 5 millimeters. In connection with this displacement, a certain movement of the carriage 56 towards the rear also takes place by means of the drag lever 59. However, the switch 80 is not yet open so that the electric motor 24 continues to run.
Může však nastat případ naznačený na obr. 15 a 16, že se nad spodním nástrojem 5 nachází prst obsluhy. V průběhu již popsaného posuvu razníku 2 s nýtovacím držákem 28 směrem dolů dosedne nýtovací držák 28 na prst třecí silou, která je předem nastavena tak, aby nemohla způsobit zranění. Horní část 79 spínače 80 tedy zůstane stát, zatímco razník 6 pokračuje ve svém pohybu směrem dolů a unáší přitom spodní část 81 spínače 80. V důsledku toho dojde k rozepnutí tohoto spínače 80.· Protože také přemostovací spínač 26 je ještě rozepnut, dojde k přerušení přívodu proudu do elektromotoru 24., v důsledku čehož se stroj zastaví, takže se také zastaví posuv razníku 6 spolu s horním razníkem 27 směrem dolů.However, it may be the case indicated in Figs. 15 and 16 that an operator finger is located above the lower tool 5. During the movement of the punch 2 already described with the riveting holder 28 downwards, the riveting holder 28 engages a finger with a frictional force which is preset so that it cannot cause injury. Thus, the upper portion 79 of the switch 80 remains stationary while the punch 6 continues to move downwardly while carrying the lower portion 81 of the switch 80. As a result, this switch 80 is opened. Also, since the bypass switch 26 is still open, supplying power to the electric motor 24, thereby stopping the machine so that the feed of the punch 6 together with the upper punch 27 downwards also stops.
Je-li však bezpečnostní vzdálenost a dodržena, může činnost stroje pokračovat do další mezipolohy, která je znázorněna na obr. 17 až 19. Nýtovací držák 28 při svém pohybu směrem dolů dosedne na část 83 oděvu a v důsledku toho dojde ke sklopení pracovní plošiny 46 směrem dolů. Je to umožněno tím, že tyč 55 spojená se saněmi 56 tuto pracovní plošinu 46 uvolnila. KleštovéHowever, if the safety distance a is maintained, the operation of the machine can continue to the next intermediate position shown in FIGS. 17 to 19. The rivet holder 28, when moved downwardly, abuts the garment portion 83 and as a result the working platform 46 is lowered downwards. This is made possible by the rod 55 connected to the carriage 56 releasing the working platform 46. Kleštové
Z 0720/93Z 0720/93
Čelisti 33 jsou však ještě sevřeny a přidržují mezi sebou horní část 38 stiskacího knoflíku. Saně 56 dále současně aktivovaly kontrolní spínač 65. což však nemá žádný vliv na činnost točivého pohonu. Při dalším otáčení točivého pohonu naběhne razník 6 proti nýtovacímu držáku 28. což je spojeno s rozepnutím spínače 80. Předtím však ještě pomocí prvního vačkového palce 20 dojde k sepnutí přemostovacího spínače 26, takže pohon razníku 6 se nepřeruší.However, the jaws 33 are still clamped and retain the upper portion 38 of the push button between them. Furthermore, the carriage 56 simultaneously actuated the control switch 65, which however has no effect on the operation of the rotary drive. Upon further rotation of the rotary drive, the punch 6 engages against the riveting bracket 28. which is associated with the opening of the switch 80. However, before the first cam thumb 20, the bypass switch 26 is closed so that the punch 6 is not interrupted.
Na obr. 20 až 24 je znázorněna spodní mrtvá poloha razníku 2 spolu s horním razníkem 27. Kleštové čelisti 33 tohoto horního razníku 27 jsou rozevřeny a je provedeno spojení horní části 28 stiskacího knoflíku s jeho spodní částí 54. Z obr. 24 je dále patrné, že první vačkový palec 20 dále působí na přemosťovací spínač 26.20 to 24 show the lower dead position of the punch 2 together with the upper punch 27. The pliers 33 of the upper punch 27 are opened and the upper portion 28 of the press knob is connected to the lower portion 54 thereof. The first cam thumb 20 further acts on the bypass switch 26.
V průběhu pohybu razníku 6 směrem nahoru k jeho horní mrtvé poloze se dosáhne mezipolohy, která je znázorněna na obr. 25 až 27. Tyč 55 uložená na saních 56 se prostřednictví unášecí páky 59 opět dostane do polohy, ve které podepírá pracovní plošinu 46. která se v důsledku odpružení spodního nástroje 2 tlačnou pružinou přemístila do vodorovné polohy. Tyč 55 současně unáší novou spodní část 54 stiskacího knoflíku, zatímco zasouvací táhlo 66 zasouvá novou horní část 38 stiskacího knoflíku. Přemisťování razníku 6 a nýtovacího držáku 28 směrem nahoru přitom probíhá synchronně. Kleštové čelisti 33 se působením horního razníku 27 ještě nacházejí v rozevřené poloze- V průběhu dalšího pohybu směrem nahoru dosedne dorazový šroub 84 nacházející se na nosníku 29 klešťových Čelistí 33 na pevný dorazový výstupek 85 na pouzdruAs the punch 6 moves upward to its upper dead position, the intermediate position shown in FIGS. 25-27 is achieved. The rod 55 mounted on the carriage 56 returns to the position in which it supports the work platform 46 via the lever 59 due to the springing of the lower tool 2, it has moved to a horizontal position by a compression spring. At the same time, the rod 55 carries a new lower portion 54 of the press button, while the push rod 66 engages a new upper portion 38 of the press button. In this case, the punch 6 and the rivet holder 28 are moved upwards synchronously. The clamp jaws 33 are still in the opened position under the action of the upper punch 27. During the further upward movement, the stop screw 84 located on the clamp jaws support 29 abuts the fixed stop projection 85 on the housing.
Z 0720/93Z 0720/93
86, které je připevněno na montážní desce 3.. V důsledku toho se zastaví nýtovací držák 28, zatímco razník 6 spolu s horním razníkem 27 se dále pohybují směrem nahoru. Pohyb směrem nahoru je vymezen druhým vačkovým palcem 21. kterým se aktivuje vypínač 25. Tímto způsobem se opět dosáhne výchozího stavu celého stroje.As a result, the riveting bracket 28 stops, while the punch 6 together with the upper punch 27 continue to move upward. The upward movement is defined by the second cam thumb 21 by which the switch 25 is actuated.
Pokud by v cestě tyče 55 na saních 56 směrem dopředu při přemisťování razníku 6 směrem nahoru něco bránilo, například přítomnost vadné spodní části 54 stiskacího knoflíku, je dále aktivován kontrolní spínač 65. Kromě toho nedojde k podepření pracovní plošiny 46 tyčí 55. Pracovní zdvih by tedy vůbec nemohl být zahájen, protože by byl přerušen přívod proudu do elektromotoru 24. Zapnutí předpokládá určité předem dané posunutí saní 56 spolu s tyčí 55 směrem dopředu a tím zajištění pracovní polohy pracovní plošiny 46.If, in the way of the rod 55 on the carriage 56, there is something to prevent the punch 6 from moving upwards, for example the presence of a defective lower part 54 of the push button, the control switch 65 is further activated. thus, it could not be started at all because the power supply to the electric motor 24 would be interrupted. The switching-on presupposes a certain predetermined displacement of the carriage 56 together with the rod 55 forwards and thus ensuring the working position of the working platform 46.
Na obr. 1 a 3 je znázorněn stroj podle vynálezu vybavený dvěma zásobníky 70, 72., které jsou na montážní desce 3. uchyceny zaskakovacími držáky. Tyto zaskakovací držáky jsou tvořeny zásuvnými držáky 87 se směrem zasouvání rovnoběžným s dráhou nástrojů 5, Ί_, tedy ve svislé rovině. Každý ze zásobníků 70, 72 je proto opatřen zásuvným čepem 88, který je uchycen na kozlíku 89. Při nasazení zásobníku 70, 72 do stroje zasahuje zásuvný čep 88 do zasouvacího vybrání 90 s odpovídajícím příčným průřezem, které je vytvořeno v příslušném montážním kozlíku 91 na montážní desce 3..Figures 1 and 3 show a machine according to the invention provided with two cartridges 70, 72, which are fastened to the mounting plate 3 by snap-on holders. These snap holders consist of push-on holders 87 with a retracting direction parallel to the toolpath 5, tedy, i.e. in a vertical plane. Each of the cartridges 70, 72 is therefore provided with a plug pin 88, which is attached to the bearing bracket 89. When the cartridge 70, 72 is inserted into the machine, the plug pin 88 engages the insertion recess 90 with a corresponding cross-section. mounting plate 3 ..
Přívodní kolejnice 69, 71 vycházejí z boční stěny 92. zásobníku 70. 72., na které je zavěšena zásobníková komora 93.The guide rails 69, 71 extend from the side wall 92 of the magazine 70, 72, on which the magazine chamber 93 is suspended.
Z 0720/93Z 0720/93
V případě této zásobníkové komory 93 se jedná o otáčející se buben, který je poháněn neznázorněným způsobem. Zásuvný držák 87 je přitom uspořádán v rovině boční stěny 92 zásobníku 70, 72. který je na straně odvrácené od zásobníkové komory 93 opatřen plnicí šachtou 94. Touto plnicí šachtou 94 prochází hřídel 95 zásobníkové komory 93. Je možné pohánět zásobníkovou komoru 93 samotnou nebo také hřídel 95. a to například pomocí neznázorněného hnacího řemenu. Je tedy možné uspořádat tento řemenový pohon jak uvnitř, tak i vně zásobníků 70, 72.The cartridge chamber 93 is a rotating drum which is driven in a manner not shown. The plug holder 87 is arranged in the plane of the side wall 92 of the cartridge 70, 72, which is provided with a filling shaft 94 on the side facing away from the cartridge chamber 93. The shaft 95 of the cartridge chamber 93 extends through the filling shaft 94. shaft 95, for example by means of a drive belt (not shown). It is thus possible to arrange this belt drive both inside and outside the containers 70, 72.
Zásluhou čepového uchycení zásobníků 70. 72 jsou tyto zásobníky 70. 72 uloženy výkyvné, takže je možné uvést koncej přívodních kolejnic 69. 71 do různých vzdáleností od příslušného horního nástroje 7, popřípadě spodního nástroje 5. V pracovní poloze vůči nástroji 5, 7 je ovšem zajištěno spojení konců přívodních kolejnic 69. 71 s těmito nástroji 5., 7. Je to provedeno tak, že spodní konec 71* přívodní kolejnice 71 sei zafixuje zásuvným kolíkem 96, který je opatřen rukojetí. Tento) zásuvný kolík 96 může být například proveden jako odpružený tak, že je pružinou udržován v blokující poloze. Spodní konec přívodní kolejnice 69, který je opatřen pouzdrem 68. může být podobným způsobem zajištěn pomocí držáku se zásuvným čepem, který není blíže znázorněn.Due to the pin mounting of the magazines 70, 72, these magazines 70, 72 are pivotable so that the end of the guide rails 69, 71 can be moved at different distances from the respective upper tool 7 or the lower tool 5. the ends of the guide rails 69, 71 with these tools 5, 7 are secured. This is done so that the lower end 71 * of the guide rail 71 is fixed by a plug-in pin 96 which is provided with a handle. This insertion pin 96 can, for example, be spring-loaded so that it is held by the spring in the locking position. The lower end of the lead-in rail 69, which is provided with the housing 68, can be similarly secured by a plug-in holder not shown in more detail.
Aby bylo možno zásobníky jLQ, 72 vyměnit, je třeba uvolnit připojeni konců přívodních kolejnic 69, 21· Poté se tyto zásobníky 70, 72 mohou otočit na svých zásuvných čepech 88 a tyto zásuvné čepy 88 se mohou vytáhnout ze zasouvacích vybrání 90. k čemuž je popřípadě zapotřebí uvolnit blokování těchto zásuvnýchIn order to replace the cartridges 72, 72 it is necessary to loosen the connection of the ends of the guide rails 69, 21. Then, the cartridges 70, 72 can be rotated on their plug pins 88 and these plug pins 88 can be pulled out of the slots 90. or need to release the locking of these plug-ins
Z 0720/93 čepů 88.Of 0720/93 pins 88.
Nasazení nového zásobníku 70. 72 lze rovněž provést velmi rychle a bez použití nástrojů.The new cartridge 70. 72 can also be fitted very quickly and without tools.
Na obr. 35 až 42 je znázorněno druhé provedení stroje podle vynálezu, který je vybaven třemi zásobníky 97, 98. 99. Tyto zásobníky 97, 98. 99 jsou na montážní desce 2 přichyceny rovněž zásuvnými držáky .87. Zásobníky 97, 98./ 99 odpovídají svou konstrukcí již popsaným zásobníkům 70. 72 ♦ Z obou vnějších zásobníků 97., 99 -vycházejí přívodní kolejnice 100. 101. Obě tyto přívodní kolejnice 100. 101 vedou k hornímu nástroji 7. Tyto přívodní kolejnice 100. 101 slouží jako přivaděče součástí stiskacích knoflíků ze zásobníků 97, 99 k nýtovacímu držáku 28. Ze zásobníku 98 se části stiskacích knoflíků přivádějí přívodní kolejnicí 102 ke spodnímu nástroji 5. Jedná, se o přídržné součásti pro obě funkční části.Figures 35 to 42 show a second embodiment of the machine according to the invention, which is equipped with three cartridges 97, 98, 99. These cartridges 97, 98, 99 are also attached to the mounting plate 2 by plug-in holders. The trays 97, 98./ 99 correspond in their construction to the trays 70. 72. pří The feed rails 100, 101 extend from the two outer trays 97, 99. Both of these feed rails 100, 101 lead to the upper tool 7. These feed rails 100 101 serves as feeders for the press button components from cartridges 97, 99 to the riveting holder 28. From the magazine 98, the press button portions are fed via a lead rail 102 to the lower tool 5. These are retaining components for both functional portions.
Uchycení spodního konce přívodní kolejnice 102 je rovněž provedeno uzávěrem.The lower end of the lead-in rail 102 is also secured by the closure.
Ostatní přívodní kolejnice 100, 101 mohou být střídavě uvedeny do zákrytu se zasouvacím táhlem 66 saní 56, takže do nýtovacího držáku 28 mohou být součásti přiváděny buď z jedné nebo druhé přívodní kolejnice 100. 101. Spodní konec každé z přívodních kolejnic 100. 101 je za tím účelem rovněž opatřen pouzdrem 68, ve které je posuvně uloženo přiváděči šoupátko 67. Oba konce jsou dále navzájem spojeny schematicky naznačeným spojovacím členem 103. Stroj tedy obsahuje dva zásobníky 97, 99The other guide rails 100, 101 may alternately be brought into alignment with the push rod 66 of the carriage 56, so that the components 28 can be fed to either the one or the other guide rails 100. 101. The lower end of each of the guide rails 100, 101 to this end, it also has a housing 68 in which the feed slide 67 is slidably mounted. The two ends are further connected to each other by a schematically indicated coupling member 103. The machine thus comprises two magazines 97, 99.
Z 0720/93 uváděné v taktu stroje individuálně do pracovní polohy, což umož^ňuje, aby se do horního nástroje 7_ přiváděly různé součásti, které se pak sestavují se stále stejnými součástmi nebo protikusy, které se přivádějí ze třetího zásobníku 98.Z 0720/93 brought into the working position individually in the machine cycle, which allows different components to be fed to the upper tool 7, which are then assembled with the same components or counterparts which are fed from the third magazine 98.
Výkyvný pohyb obou zásobníků 97. 99 je přitom spojovacím členem 103 synchronizován v protitaktu. Zmíněný spojovací člen 103 může být ovládán ručně nebo může být také poháněn zvláštním pohonem. Spojení je v zásadě provedeno tak, že při uvádění jednoho z těchto zásobníků 97. 99 do pracovní polohy se druhý odklápí a opačně. Na výkresech je znázorněno ruční odklápění obou těchto zásobníků 97. 99· Na obr. 39 je v pracovní poloze znázorněn zásobník 92· Přívodní kolejnice 100. která je s tímto zásobníkem 97 pevně spojena, je přitom zajištěna zásuvným kolíkem 104. který přichází do záběru se spodním koncem přívodní kolejnice 100. Zbylá přívodní kolejnice 101 je mimo záběr s příslušným zásuvným kolíkem 105 na straně rámu stroje. To znamená, že funkční součásti stiskacích knoflíků se do kleštových čelistí 33. přivádějí přívodní kolejnicí 100. Mají-li se nasazovat jiné funkční součásti stiskacího knoflíku, je třeba zásobníky 97. 99 natočit kolem jejich zásuvných držáků 87 tak, aby se prostřednictvím spojovacího členu 103 dostala do zákrytu s kleštovými čelistmi 33 svým pouzdrem 68 druhá přívodní kolejnice 101. Toto však může nastat teprve po uvolnění zásuvného kolíku 104. Po odklopení zásobníků 97, 99 zajišťuje pak polohu konce přívodní kolejnice 101 vůči hornímu nástroji 7 zásuvný kolík 105. V zájmu lepšího uchycení konce přívodní kolejnice 100. popřípadě 101. vyčnívá na straně protilehlé k zásuvným kolíkům 104, 105 opěrný čep 108. který zapadá do vybrání 106 v rámuThe pivoting movement of the two containers 97, 99 is synchronized in the counter-clock by the coupling 103. Said coupling 103 may be operated manually or may also be driven by a separate drive. The connection is basically such that when one of these containers 97, 99 is brought into working position, the other is folded out and vice versa. In the drawings, the tilting of both of these cartridges 97 is shown. 99. In FIG. 39, the cartridge 92 is shown in the operative position. The supply rail 100 which is fixedly connected to the cartridge 97 is secured by a plug pin 104 which engages with the cartridge. the lower end of the lead rail 100. The remaining lead rail 101 is out of engagement with the respective plug pin 105 on the side of the machine frame. That is, the functional parts of the press buttons are fed into the jaws 33 via the lead rail 100. If other functional parts of the press button are to be fitted, the magazines 97, 99 need to be rotated around their insert holders 87 so as to be connected via the coupling 103 The second guide rail 101 has been brought into alignment with the clamp jaws 33 by its sheath 68. However, this can only occur after releasing the push-in pin 104. After the containers 97, 99 have been opened, the end of the guide rail 100 or 101 protrudes on a side opposite to the plug pins 104, 105 a support pin 108 which fits into recesses 106 in the frame
Z 0720/93 stroje.From 0720/93 machine.
Na obr. 37 je ve zvětšeném měřítku znázorněno uchycení a zablokování zásuvného čepu 88.. V tomto zásuvném čepu 88 je v oblasti jeho konce vytvořena prstencová drážka 88* . do které zasahuje zaskakovací kolík 107 uložený v montážním kozlíku 91. Zaskakovací kolík 107 je neznázorněnou pružinou tlačen do záběru se zmíněnou prstencovou drážkou 88* . Uvolnění zásuvného čepu 88 tedy vyžaduje předchozí vytažení tohoto zaskakovacího kolíku 107, což se provádí po uvolnění uchycení konce příslušné přívodní kolejnice.Fig. 37 is an enlarged view of the engagement and locking of the plug pin 88. In this plug pin 88, an annular groove 88 * is formed in the region of its end. into which the locking pin 107 is received in the mounting bracket 91. The locking pin 107 is pushed into engagement with said annular groove 88 * by a spring (not shown). The release of the plug-in pin 88 thus requires a prior withdrawal of the snap-in pin 107, which is carried out after loosening the end of the respective lead rail.
Zásluhou uspořádání zásuvných čepů 88 v rovině boční stěny 92 jednotlivých zásobníků 97, £8, 99 je možné používat tvarově shodné zásobníky natočené o 180 stupňů. Plocha tvořící boční stěnu 92 přitom svoji polohu nemění. V případě jinak tvarovaného výrobku by se k natočenému zásobníku musela připojovat jinak přizpůsobená přívodní kolejnice.Due to the arrangement of the plug pins 88 in the plane of the side wall 92 of the individual containers 97, 88, 99, it is possible to use identical containers rotated 180 degrees. The surface forming the side wall 92 does not change its position. In the case of an otherwise shaped product, an otherwise adapted supply rail would have to be attached to the rotated container.
Třetí provedení stroje podle vynálezu, které je znázorněno na obr. 43 až 50, je mírnou obměnou prvního provedení. Odpovídající si součásti jsou proto označeny shodnými vztahovými značkami.The third embodiment of the machine according to the invention, shown in Figures 43 to 50, is a slight variation of the first embodiment. Corresponding components are therefore indicated by the same reference numerals.
Odlišná od prvního provedení stroje je pouze vzájemná poloha vačkových palců 20*. 21* . Jeden z konců prvního vačkového palce 20*, který probíhá po větší části obvodu než druhý vačkový palec 21*. začíná ve stejné výši jako druhý vačkový palec 21* . Vypínač 25* a přemostovací spínač 26* jsou uspořádány v zákrytu za sebou.Only the relative position of the cam fingers 20 * is different from the first embodiment of the machine. 21 *. One of the ends of the first cam thumb 20 * extends over a larger portion of the circumference than the second cam thumb 21 *. starts at the same height as the second cam thumb 21 *. The switch 25 * and the bypass switch 26 * are arranged one behind the other.
Z 0720/93Z 0720/93
Přemosťovací spínač 26* je ve výchozí poloze podle obr. 45; aktivován prvním vačkovým palcem 20* . takže tento přemosťovací spínač 2 6* se rozepne.The bypass switch 26 * is in the initial position of FIG. 45; activated by the first cam thumb 20 *. so that the bypass switch 26 * opens.
Další odchylka spočívá v tom, že při úplně dopředu vysunuté tyči 55, popřípadě saních £6, je aktivován kontrolní spínač 65.'. Dojde k sepnutí tohoto kontrolního spínače 65* . Ovládání se provádí křidélkem 56* saní 56.A further deviation is that the control switch 65 '' is actuated when the rod 55 or slide 56 is fully advanced. This control switch 65 * is closed. The control is performed by the wing 56 * of the carriage 56.
Spuštění pracovní operace pomocí nožního spínače 82 lze provést jen a jen při úplně dopředu vysunuté tyči 55 a dopředu vyjetých saních 56. Jestliže saně 56 nezaujímají svoji přední krajní polohu, nedojde k aktivování kontrolního spínače 65* tak, aby došlo k jeho sepnutí, ačkoliv již případně došlo k podepření pracovní plošiny £6. U prvního provedení stroje podle vynálezu; by sice byla aktivována ochrana prstů, tedy zablokována pracovní plošina 46. Mohlo by však dojít k pohybu razníku 6, a to tehdy, kdyby do nástrojů 5, 7 nebyly nebyly zavedeny žádné součásti stiskacích knoflíků. Předmětné obměněné provedení se proto ve srovnání s předchozími provedeními stroje jeví optimálním.Operation can only be initiated with the foot switch 82 when the bar 55 and the carriage 56 have been extended fully forward. If the carriage 56 does not assume its front end position, the control switch 65 * will not be actuated, even though or the work platform £ 6 has been supported. In a first embodiment of the machine according to the invention; although the finger guard would be activated, i.e. the working platform 46 would be blocked. However, the punch 6 could move if no components of the press buttons were introduced into the tools 5, 7. The presently modified embodiment therefore appears to be optimal compared to previous machine embodiments.
Podle obr. 46 a 47 se již hnaná řemenice 18 s vačkovými palci 20* . 21* natočila o určitý úhel. Nýtovací držák 28 se v důsledku toho přemístil tak daleko, že mezi tímto nýtovacím držákem 28 a pracovní plošinou 46 se dosáhlo bezpečnostní vzdálenosti a. Z obr. 47 dále vyplývá, že saně 56 popojely zpátky a uvolnily kontrolní spínač 65*. který se tedy rozepnul. Spínač 80 zůstává podle obr. 47 ještě sepnutý, takže elektromotor 24 se; dále otáčí.Referring to Figures 46 and 47, a pulley 18 with cam cams 20 'is already driven. 21 * turned a certain angle. As a result, the riveting bracket 28 has moved so far that a safety distance a has been reached between this riveting bracket 28 and the working platform 46. FIG. 47 further shows that the carriage 56 has moved back and released the control switch 65 *. which then unfastened. The switch 80 remains closed as shown in FIG. 47, so that the electric motor 24 se; further rotates.
Z 0720/93Z 0720/93
Jestliže se však mezi nýtovacím držákem 28 a pracovní plošinou 46 nachází cizí těleso nebo prst, dojde v důsledku vzájemného posuvu nýtovacího držáku 28 vůči razníku 6. k rozepnutí tohoto spínače 80.However, if there is a foreign body or finger between the riveting bracket 28 and the working platform 46, this switch 80 will open due to the relative movement of the riveting bracket 28 relative to the punch 6.
Při dodržení bezpečnostní vzdálenosti a běží pohon dálo, takže se dosáhne další mezipolohy, která je znázorněna na obr. 48. Z tohoto obr. 48 vyplývá, že pracovní plošina 46 se již sklopila směrem dolů. Bylo to umožněno tím, že tyč 55 již tuto pracovní plošinu 46 uvolnila. Spínač 80 je v této mezipoloze ještě sepnutý. Dříve než se tento spínač 80 při pokračujícím posuvu razníku 6 rozepne, je prvním vačkovým palcem 20* přiveden k sepnutí přemostovací spínač 26*. takže pohon běží dále.Keeping the safety clearance and running the drive further, the next intermediate position shown in Fig. 48 is reached. It is apparent from Fig. 48 that the working platform 46 has already folded down. This was made possible by the rod 55 having already released this working platform 46. The switch 80 is still closed in this intermediate position. Before this switch 80 opens when the punch 6 continues to move, the bypass cam 26 * is actuated by the first cam thumb 20 *. so the drive continues to run.
Poté se dosáhne opačné mrtvé polohy razníku 6, což je znázorněno na obr. 49 a 50. Obr. 50 přitom znázorňuje uvolnění přemostovacího spínače 26*. který se v důsledku toho sepne.The opposite dead position of the punch 6 is then achieved, as shown in FIGS. 49 and 50. FIG. 50 shows the release of the bypass switch 26 *. which, as a result, closes.
Při dalším otáčení pohonu je tyč 55, která je uložena na saních 56, prostřednictvím unášecí páky 59 přemístěna opět do opěrné polohy vůči pracovní plošině 46. Tyč 55 současně unáší novou spodní část 54 stiskacího knoflíku. Zasouvací táhlo 66 přitom přesune horní část 38 stiskacího knoflíku směrem k nýtovacímu držáku 28. V důsledku aktivace vypínače 25* druhým vačkovým palcem 21* se ukončí pohyb razníku 6 směrem nahoru.Upon further rotation of the drive, the rod 55, which is supported on the carriage 56, is moved back to the support platform 46 via the drive lever 59 at the same time. The rod 55 simultaneously carries a new lower portion 54 of the push button. The push rod 66 here moves the upper part 38 of the push button towards the riveting holder 28. As a result of the activation of the switch 25 * by the second cam thumb 21 *, the upward movement of the punch 6 is terminated.
Kontrolní spínač 65 * je aktivován a nová operace nýtování může začít jen a jen tehdy, jestliže tyč 55 je úplně vysunuta do své přední krajní polohy.The control switch 65 * is activated and a new riveting operation can only be started if the rod 55 is fully extended to its forward extreme position.
Z 0720/93Z 0720/93
Znaky vynálezu popsané v popisu a v patentových nárocích a znázorněné na výkresch mohou mít pro uskutečnění vynálezu význam jak jednotlivě, tak i v libovolné kombinacei. Všechny popsané a znázorněné znaky jsou z hlediska vynálezu důležité. Součástí obsahu přihlášky je také v plném rozsahu obsah prioritní přihlášky.The features of the invention described in the description and in the claims and shown in the drawings may be of importance for the practice of the invention both individually and in any combination. All features described and illustrated are important to the invention. The content of the application also includes the content of the priority application.
Zastupuje:Represented by:
UNIPATENT Ing. «Ilřf Chlustlna patentový zástupceUNIPATENT Ing. «Ilřf Chlustlna patent attorney
4. Masaryka «-47,120 00 Praha 2 Tel. 25 54 04, 25 23 71. Fax 25 60 874. Masaryka «-47,120 00 Prague 2 Tel. 25 54 04, 25 23 71 Fax 25 60 87
- 2 5 Z 0720/93- 2 5 of 0720/93
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (9)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4200055 | 1992-01-03 | ||
| DE19924225294 DE4225294A1 (en) | 1992-01-03 | 1992-07-31 | MACHINE FOR RIVETING, PUSH BUTTONS OR THE LIKE |
| PCT/EP1992/003011 WO1993012679A1 (en) | 1992-01-03 | 1992-12-31 | Machine for fitting rivets, press-studs or the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ197793A3 true CZ197793A3 (en) | 1994-03-16 |
Family
ID=25910806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS931977A CZ197793A3 (en) | 1992-01-03 | 1992-12-31 | Machine for fitting on rivets, snap fasteners and the like |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0574568A1 (en) |
| JP (1) | JPH06508541A (en) |
| CZ (1) | CZ197793A3 (en) |
| DE (1) | DE4225294A1 (en) |
| MX (1) | MX9207679A (en) |
| WO (1) | WO1993012679A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070427B (en) * | 2021-03-05 | 2023-08-11 | 南京南华航空产业有限公司 | Ship rivet manufacturing equipment based on high-end equipment manufacturing |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1431740A (en) * | 1973-08-16 | 1976-04-14 | Schaeffer Homberg Gmbh | Machines for fixing together fastener components |
| JPS60113327U (en) * | 1983-12-29 | 1985-07-31 | 日本ノ−シヨン工業株式会社 | parts supply device |
| DE3503408A1 (en) * | 1985-02-01 | 1986-08-07 | Schaeffer Scovill Verbindungstechnik GmbH, 5600 Wuppertal | Setting machine |
| DE3519845A1 (en) * | 1985-06-03 | 1986-12-04 | Schaeffer Scovill Verbindungstechnik GmbH, 5600 Wuppertal | Machine for setting rivets, buttons or the like, in particular on garments |
| US4923099A (en) * | 1988-07-29 | 1990-05-08 | Scovill Japan Kabushiki Kaisha | Fastener attaching apparatus |
| DE3916451C1 (en) * | 1989-05-20 | 1990-05-23 | Stocko Metallwarenfabriken Henkels Und Sohn Gmbh & Co, 5600 Wuppertal, De |
-
1992
- 1992-07-31 DE DE19924225294 patent/DE4225294A1/en not_active Withdrawn
- 1992-12-31 MX MX9207679A patent/MX9207679A/en not_active Application Discontinuation
- 1992-12-31 WO PCT/EP1992/003011 patent/WO1993012679A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-12-31 CZ CS931977A patent/CZ197793A3/en unknown
- 1992-12-31 JP JP5511444A patent/JPH06508541A/en active Pending
-
1993
- 1993-07-20 EP EP19930901729 patent/EP0574568A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4225294A1 (en) | 1993-07-08 |
| MX9207679A (en) | 1994-05-31 |
| EP0574568A1 (en) | 1993-12-22 |
| WO1993012679A1 (en) | 1993-07-08 |
| JPH06508541A (en) | 1994-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR870001272B1 (en) | Method and apparatus for sewing elongated fabric piece | |
| US4186863A (en) | Staple fastener applying machine | |
| US4809450A (en) | Ironing press with incorporated sleeve-board | |
| GB781321A (en) | Button sewing machine | |
| CS163292A3 (en) | Machine for setting buttons, rivets and the like articles, particularly ongarments | |
| US5133271A (en) | Pocket setting device having label clamping mechanism | |
| US4793272A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
| US4819572A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
| CZ197793A3 (en) | Machine for fitting on rivets, snap fasteners and the like | |
| US4550672A (en) | Thread-holding apparatus for buttonhole machine | |
| US4813362A (en) | Automatic sewing machine | |
| US5908148A (en) | Device for fitting rivets, buttons or the like | |
| AU2015201232A1 (en) | Needle plate replacement device with lock | |
| CZ197893A3 (en) | Machine for fitting on rivets, snap fasteners and the like | |
| US3960094A (en) | Automatic button positioning apparatus | |
| US20020157585A1 (en) | Overlock sewing machine | |
| JPH02255175A (en) | Sewing machine with device for moving piping piece having cut at center of both ends | |
| JP2625545B2 (en) | sewing machine | |
| US4869185A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
| KR101162366B1 (en) | Eye-type buttonhole sewing machine | |
| GB1604330A (en) | Label inserting device for sewing machines | |
| JP3737044B2 (en) | Sewing machine bobbin changer | |
| EP0115782A2 (en) | Wire loop stitching machine head with cam-controlled staple supporter | |
| US4410123A (en) | Wire stitching machine head | |
| US6009819A (en) | Auxiliary device for sewing up the starting end of a thread chain in a chain stitch sewing machine |