CZ197893A3

CZ197893A3 - Machine for fitting on rivets, snap fasteners and the like

Info

Publication number: CZ197893A3
Application number: CS931978A
Authority: CZ
Inventors: Friedhelm Kramer; Ulrich Viering; Gunter Wolfertz
Original assignee: Schaeffer Gmbh
Priority date: 1992-01-03
Filing date: 1992-12-31
Publication date: 1994-03-16
Also published as: DE4225276A1; WO1993012681A1; MX9300002A; JPH06506508A; EP0577791A1

Abstract

The invention relates to a machine for fitting rivets, press-studs or the like with a base tool (5) acting as a support in riveting, a controlled-lifting upper tool (7) and a rivet holder (28) fitted with clamps (33); in order to obtain a simple and safe construction it is proposed that the pivots (36) of the clamps (33) may be withdrawn for the removal of the clamps.

Description

Vynález se týká stroje pro nasazování nýtů, stiskacích knoflíků a podobně, který sestává ze spodního nástroje sloužícího při nýtování jako protiopěra a posuvně uloženého horního nástroje, který je opatřen nýtovacím držákem obepínajícím horní razník, přičemž nýtovací držák je opatřen kleštovými čelistmi přitahovanými pružinou do sevřené úchytné polohy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a riveting machine, press buttons and the like comprising a lower tool for riveting as a counter-abutment and a slidingly mounted upper tool having a riveting bracket enclosing the upper punch. position.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

U známých strojů tohoto druhu je při zpracování jinak tvarovaných částí nýtů nebo knoflíků třeba vyměňovat pracovní nástroje. Toto musí provádět školená obsluha za pomoci různých nástrojů a jedná se o časově náročnou operaci. S tím jsou spojeny nepřijatelně dlouhé prostoje, které snižují efektivnost výroby.In known machines of this type, working tools need to be changed when processing otherwise shaped rivet or button parts. This must be done by trained operators using various tools and is a time-consuming operation. This is associated with unacceptably long downtimes that reduce production efficiency.

Úkolem vynálezu je zdokonalení popsané konstrukce stroje tak, aby se části nástrojů mohly rychle vyměňovat podle právě zpracovávaných nýtů nebo knoflíků.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to improve the described construction of the machine so that parts of the tools can be changed quickly according to the rivets or knobs being processed.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedený úkol splňuje a nedostatky známých řešení do značné míry odstraňuje stroj pro nasazování.nýtů, stiskacích knoflíků a podobně, podle vynálezu, jehož podstata spočívá .v tom, že čepy kleštových čelistí jsou vyjímatelné pro uvolnění těchtoThis object is achieved and the drawbacks of the known solutions are largely eliminated by the machine for mounting rivets, press buttons and the like according to the invention, which is based on the fact that the pincer jaws are removable to release these

Z 0718/93 klešťových čelistí.Of 0718/93 clamp jaws.

Zásluhou popsaného provedení se dosáhne takové konstrukce předmětného stroje, která se kromě jednoduchosti vyznačuje také zvýšenou hospodárností. Ve srovnání se známými konstrukcemi tohoto druhu se navíc dosáhne rychlé a snadné vyměnitelnosti klešťových čelistí. Výměna těchto klešťových čelistí se provádí tehdy, jestliže se dále mají zpracovávat jinak tvarované části stiskacích knoflíků nebo nýtů, než se zpracovávaly dosud. Právě používané klešťové čelisti totiž musejí být přizpůsobeny tvaru daných právě zpracovávaných částí stiskacích knoflíků nebo nýtů a podobně. K výměně klešťových čelistí je zapotřebí pouze vytáhnout čepy těchto klešťových čelistí, což může snadno a jednoduše provést i méně zručná osoba. Po této snadné demontáži klešťových čelistí se také uvolní přístup ke konci razníku, aby bylo eventuelně možno vyměnit na tomto konci horní razník, pokud by to bylo zapotřebí. Zabudování jiných klešťových čelistí, které jsou přizpůsobeny nově zpracovávaným částem stiskacích knoflíků nebo nýtů a podobně, se pak provádí vzájemným sesazením, což je opět jednoduchá a rychlá operace. Zásluhou toho lze na minimum zkrátit prostoje stroje, což umožňuje zvýšení efektivnosti provozu takového stroje.Due to the described embodiment, the construction of the machine in question is achieved which, in addition to its simplicity, is also characterized by increased economy. In addition, fast and easy interchangeability of the jaws is achieved in comparison with known constructions of this kind. Replacement of these gripper jaws is carried out if the different shaped portions of the press buttons or rivets are to be further processed than previously. In fact, the clamping jaws currently in use must be adapted to the shape of the parts of the press buttons or rivets to be processed and the like. To replace the clamp jaws, it is only necessary to pull out the pins of the clamp jaws, which can be easily and easily performed by a less skilled person. After this easy dismantling of the jaws, access to the end of the punch is also released so that the upper punch can be replaced at this end if necessary. The installation of other pliers which are adapted to the newly processed parts of the press buttons or rivets and the like is then performed by fitting together, which again is a simple and quick operation. As a result, machine downtime can be kept to a minimum, which makes it possible to increase the efficiency of the machine.

Demontáž a montáž klešťových čelistí jsou dále usnadněny tím, že konce čepů jsou opatřeny vytahovací rukojetí. To znamená, že jak ftontáž, tak i demontáž lze provádět bez pomoci jakýchkoliv nástrojů.Removal and assembly of the clamp jaws is further facilitated by the ends of the pins being provided with a pull handle. This means that both mounting and dismounting can be carried out without the aid of any tools.

Montáž a demontáž jsou dále podstatně usnadněny tím, žeFurthermore, assembly and disassembly are substantially facilitated by:

Z 0718/93 vytahovací rukojet je uspořádána na přední straně můstku spojujícího navzájem čepy. Čepy lze vytáhnout, popřípadě zpětně zasunout do záběru jediným pohybem.Z 0718/93 the pull handle is arranged on the front side of the bridge connecting the pins to each other. The pins can be pulled out or retracted in a single movement.

Aby se vyhovělo platným požadavkům na bezpečnost, může být můstek opatřen zajištovacím šroubem. Můstek spolu s na něm uloženými čepy pak lze ze záběru pomocí vytahovací rukojeti uvolnit teprve po uvolnění tohoto zajištovacího šroubu. Tento zajištovací šroub může být tvořen například obrtlíkovým šroubem, takže můstek se uvolní již po nepatrném pootočení tohoto šroubu.To meet the applicable safety requirements, the bridge can be provided with a locking screw. The bridge together with the pins on it can only be disengaged by the pull-out handle after the locking screw has been released. The securing screw can be formed, for example, by a swivel screw, so that the web is released after a slight rotation of the screw.

Z hlediska uložení kleštových čelistí je výhodné, jestliže tyto kleštové čelisti jsou opatřeny nosníkem, ve kterém je vytvořen směrem dolů otevřený výřez pro nosná ramena těchto kleštových čelistí. Po stranách tohoto výřezu zůstávají na nosníku části jeho průřezu, kterými procházejí čepy kleštových čelistí, takže se dosáhne můstkového uložení těchto kleštových čelistí. Zabudování kleštových čelistí předpokládá, že se tyto kleštové čelisti zavedou do zmíněného výřezu. Jakmile pak jejich úložné otvory lícují s odpovídajícími úložnými otvory v nosníku, lze zasunout Čepy kleštových čelistí.From the point of view of the gripper jaws, it is advantageous if the gripper jaws are provided with a beam in which a downwardly open cut-out for the support arms of the gripper jaws is formed. On the sides of this cut-out, parts of its cross-section remain on the beam through which the pincer jaw pins pass, so that the jaws of these pincer jaws are achieved. The installation of the gripper jaws presupposes that the gripper jaws are introduced into said cut-out. As soon as their receiving holes align with the corresponding receiving holes in the beam, the pliers of the pliers can be inserted.

Předmět vynálezu se však neomezuje pouze na výměnu kleštových čelistí, nýbrž může být rozšířen i na spodní nástroj. Je výhodné, jestliže spodní nástroj je směrem dolů zasunut ve svém výložníku a zajištěn výkyvnou pracovní plošinou, která je ze 'své zajištěné polohy vyjmutelná vytažením osy výkyvu. Také v tomto případě je tedy k výměně spodního nástroje zapotřebí pouze vytažení osy výkyvu, to jest osy výkyvu pracovní plošiny,However, the object of the invention is not limited to changing the jaws, but can also be extended to the lower tool. Advantageously, the lower tool is retracted downwardly in its boom and secured by a pivotable working platform which is removable from its locked position by pulling out the pivot axis. In this case too, only the pivot axis, i.e. the pivot axis of the working platform, is required to replace the lower tool,

Z 0718/93 která zajišťuje spodní nástroj v jeho zasunuté poloze. Po vytažení osy výkyvu lze pracovní plošinu vyjmout z její zajištěné polohy, čímž se současně uvolní i spodní nástroj, který pak lze rovněž vyjmout a vyměnit. Po této výměně je třeba pracovní plošinu uvést zpět do její zajištěné polohy, což se provede zasunutím osy výkyvu. Také tyto pracovní operace lze provést snadno a rychle, čímž se zkracují prostoje stroje a zvyšuje efektivnost jeho provozu.Z 0718/93 securing the lower tool in its retracted position. After pulling out the pivot axis, the work platform can be removed from its locked position, simultaneously releasing the lower tool, which can then also be removed and replaced. After this change, the working platform must be brought back into its locked position by sliding the pivot axis. These operations can also be performed quickly and easily, reducing machine downtime and increasing machine efficiency.

Aby osa výkyvu pracovní plošiny nemohla samovolně opustit svoji zasunutou polohu, je výhodné, jestliže tato osa výkyvu je zajistitelná ve své zasunuté poloze. Toto zajištění může být provedeno například tak, že v ose výkyvu je vytvořena prstencová drážka, do které zapadá zaskakovací kulička nebo kolík na straně pevné části stroje. Osu výkyvu pak lze vytáhnout po překonání zaskakovací síly. Také tuto operaci lze rychle a snadno provést bez pomoci nástrojů.In order that the pivot axis of the working platform cannot spontaneously leave its retracted position, it is advantageous if the pivot axis is lockable in its retracted position. This locking can be realized, for example, in that an annular groove is formed in the pivot axis, into which the snap-in ball or pin engages on the fixed part of the machine. The pivot axis can then be pulled out after the snapping force has been overcome. This operation can also be performed quickly and easily without tools.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 čelní pohled na stroj vybavený dvěma zásobníky, s nahoru vytaženým razníkem; na obr. 2 boční pohled na stroj z obr. 1; na obr. 3 půdorysný pohled na stroj z obr. 1; na obr. 4 boční pohled na horní část stroje s odstraněným zakrytováním a znázorněným pohonem, razník přitom zaujímá svoji horní mrtvou polohu; na obr. 5 zčásti v pohledu a zčásti v řezu stroj v oblasti horního nástroje a spodního nástroje; na obr. 6BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is further elucidated with reference to the accompanying drawings which show, in FIG. 1, a front view of a machine equipped with two cartridges, with an upwardly extended punch; Fig. 2 is a side view of the machine of Fig. 1; Fig. 3 is a plan view of the machine of Fig. 1; Fig. 4 is a side view of the upper part of the machine with the cover removed and the drive shown, the punch taking its upper dead position; Fig. 5 partly in section and partly in cross-section the machine in the region of the upper tool and the lower tool; FIG

Z 0713/93 půdorysný pohled na výložník nesoucí spodní nástroj, výložník je znázorněn přerušený; na obr. 7 řez v rovině VII - VII z obr. 5; na obr. 8 detail stroje v oblasti spínače pro ochranu prstů uspořádaného u zdvihací tyče, znázorněno ve stavu odpovídajícím horní mrtvé poloze razníku; na obr. 9 řez v rovině IX - IX z obr. 8; na obr. 10 pohled na hnací kotouč opatřený vačkovými palci, znázorněno ve stavu odpovídajícím horní mrtvé poloze razníku; na obr. 11 pohled odpovídající obr. 4, razník s nýtovacím držákem je přemístěn směrem dolů, je přitom dodržena bezpečnostní vzdálenost mezi spodním nástrojem a tímto nýtovacím držákem; na obr. 12 ve zvětšeném měřítku oblast nástroje z obr. 11; na obr. 13 řez v rovině XIII - XIII z obr. 12; na obr. 14 pohled odpovídající pohledu z obr. 10, hnací kotouč zde zaujímá polohu odpovídající bezpečnostní vzdálenosti; na obr. 15 pohled na spínač pro ochranu prstů, znázorněno v případě nehody; na obr. 16 pohled odpovídající pohledu z obr. 13, nehoda je zde naznačena znázorněným prstem; na obr. 17 pohled odpovídající pohledu z obr. 11, nýtovací držák je zde přemístěn směrem dolů a látka sevřena, pracovní plošina je uvolněna, aby ji bylo možno odklopit; na obr. 18 zvětšený detail z obr. 17 odpovídající pohledu z obr. 12; na obr. 19 řez v rovině XIX - XIX z obr. 18; na obr. 20 pohled navazující na pohled z obr. 17 a odpovídající spodní mrtvé poloze, tedy v průběhu nýtování; na obr. 21 ve zvětšeném měřítku detail nástroje z obr. 20; na obr. 22 řez v rovině XXII - XXII z obr. 21, je zde znázorněno rozevření kleštových čelistí pomocí horního nástroje; na obr. 23·spínač pro ochranu prstů při razníku nacházejícím se ve spodní mrtvé poloze; na obr. 24 pohled na hnací kotouč v poloze odpovídající rovněž spodní mrtvé poloze razníku; na obr. 25 pohled navazující na obr. 20, odpovídajícíZ 0713/93 is a plan view of a boom carrying a lower tool, the boom being shown broken; Fig. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in Fig. 5; FIG. 8 shows a detail of the machine in the area of the finger protection switch arranged at the lifting bar, shown in a state corresponding to the upper dead position of the punch; Fig. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in Fig. 8; FIG. 10 is a view of the cam disk with the cams shown in a state corresponding to the upper dead position of the punch; Fig. 11 is a view corresponding to Fig. 4, the punch with the riveting holder being displaced downwards, while maintaining the safety distance between the lower tool and the riveting holder; 12 is an enlarged view of the tool region of FIG. 11; FIG. Fig. 13 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII in Fig. 12; FIG. 14 is a view corresponding to that of FIG. 10, wherein the drive disk occupies a position corresponding to the safety clearance; Fig. 15 is a view of the finger protection switch shown in the event of an accident; Fig. 16 is a view corresponding to that of Fig. 13, the accident being indicated by the finger shown; Fig. 17 is a view corresponding to that of Fig. 11, the riveting holder is displaced downwards and the fabric is clamped, the working platform is released to be pivoted; 18 is an enlarged detail of FIG. 17 corresponding to FIG. 12; FIG. Fig. 19 is a cross-sectional view taken along line XIX-XIX of Fig. 18; Fig. 20 is a view following the view of Fig. 17 and corresponding to the lower dead position, i.e. during riveting; FIG. 21 is an enlarged detail of the tool of FIG. 20; Fig. 22 is a cross-sectional view taken along line XXII-XXII in Fig. 21, showing the opening of the jaws by means of an upper tool; Fig. 23 a finger protection switch for a punch in the lower dead position; FIG. 24 is a view of the drive disk in a position corresponding to the lower dead position of the punch; FIG. 25 is a corresponding view of FIG. 20;

Z 0718/93 však razníku přemístěnému směrem nahoru; na obr. 26 ve zvětšeném měřítku oblast nástrojů odpovídající obr. 25; na obr. 27 řez v rovině XXVII - XXVII z obr. 26; na obr. 28 pohled navazující na pohled z obr. 27, přemístění nosiče kleštových čelistí směrem nahoru, který je unášen třecím stykem, je zde vymezeno dorazem; na obr. 29 v detailním znázornění čelní pohled na nýtovací držák, osy výkyvu kleštových čelistí jsou uchyceny na můstku, který je aretován zajišřovacím šroubem; na obr. 30 boční pohled na detail z obr. 29; na obr. 31 pohled odpovídající pohledu z obr. 29, avšak s vytaženými osami výkyvu a odstraněnými kleštovými čelistmi; na obr. 32 boční pohled na detail z obr. 31; na obr. 33 zčásti v pohledu a zčásti v řezu výložník se spodním nástrojem při zajištěné pracovní plošině, odpovídá tedy horní mrtvé poloze razníku; na obr. 34 půdorysný pohled na výložník z obr. 33, osa výkyvu pracovní plošiny je zde za účelem demontáže spodního nástroje vytažena; na obr. 34a pohled odpovídající pohledu z obr. 33, avšak při demontovaném spodním nástroji; na obr. 35 čelní pohled na obměnu provedení stroje z obr. 1, na rozdíl od kterého jsou zde použity tři zásobníky; na obr. 3 6 půdorysný pohled na stroj z obr. 35; na obr. 37 detailní znázornění stroje v oblasti držáku zásuvného čepu pro zásobník; na obr. 38 ve zvětšeném měřítku čelní pohled na stroj ve stavu odpovídajícím horní mrtvé poloze razníku; na obr. 39 část stroje v oblasti dvojice navzájem spřažených přívodních kolejnic, přičemž přívodní kanálek jedné z přívodních kolejnic lícuje s uložením kleštových čelistí; na obr. 40 pohled odpovídající pohledu z obr. 39, avšak při přemístěných přívodních kolejnicích, takže nyní s uložením nýtovacího držáku lícuje přívodní kanálek druhé přívodní kolejnice; na obr. 41 pohled ve směru XLI z obr. 40; na obr. 42However, from 0718/93 the punch has been moved upwards; Fig. 26 is an enlarged view of the tool region corresponding to Fig. 25; Fig. 27 is a section on the line XXVII - XXVII of Fig. 26; 28 is a view following the view of FIG. 27, the upward displacement of the gripper carrier which is carried by frictional engagement is defined here by a stop; FIG. FIG. 29 is a detailed front view of the riveting bracket; the pivot axes of the gripper jaws are mounted on a bridge which is locked by a locking screw; Fig. 30 is a side view of the detail of Fig. 29; Fig. 31 is a view corresponding to Fig. 29, but with the pivot axes extended and the jaws removed; Fig. 32 is a side view of the detail of Fig. 31; Fig. 33 partly in section and partly in section, the lower tool arm with the working platform secured, thus corresponding to the upper dead position of the punch; Fig. 34 is a plan view of the boom of Fig. 33, the pivot axis of the work platform being pulled out to remove the lower tool; Fig. 34a is a view corresponding to Fig. 33 but with the lower tool removed; Fig. 35 is a front view of a variation of the embodiment of the machine of Fig. 1, in contrast to which three cartridges are used; FIG. 3 is a top plan view of the machine of FIG. 35; FIG. 37 shows a detailed illustration of the machine in the region of the cartridge holder for the cartridge; Figure 38 is an enlarged front view of the machine in a state corresponding to the upper dead position of the punch; Fig. 39 shows a part of the machine in the region of a pair of interconnected feed rails, the feed channel of one of the feed rails aligned with the gripper jaw seating; Fig. 40 is a view corresponding to that of Fig. 39, but with the guide rails displaced, so that now the feed channel of the second guide rail is aligned with the mounting of the rivet holder; Fig. 41 is a view taken in direction XLI of Fig. 40; Fig. 42

Z 0718/93 řez v rovině XLII -XLII z obr. 40; na obr. 43 boční pohled na provedení stroje obměněné vůči prvnímu provedení; na obr. 44 boční pohled na horní část stroje při razníku nacházejícím se v horní mrtvé poloze; na obr. 45 pohled na hnací kotouč pohonu opatřený vačkovými palci, v poloze odpovídající horní mrtvé poloze razníku; na obr. 46 pohled navazující na obr. 10 a odpovídající dosažení bezpečnostní vzdálenosti mezi nýtovacím držákem a pracovní plošinou; na obr. 47 pohled odpovídající pohledu z obr. 44, nýtovací držák zde zaujímá bezpečnostní vzdálenost; na obr. 48 pohled navazující na pohled z obr. 47, nýtovací držák zde svírá látku a pracovní plošina je sklopena; na obr. 49 pohled navazující na pohled z obr. 48, odpovídající spodní mrtvé poloze, tedy operaci nýtování; a na obr. 50 pohled na hnaný kotouč zaujímájící polohu odpovídající horní mrtvé poloze razníku.Z 0718/93 is a section on the plane XLII -XLII of Fig. 40; Fig. 43 is a side view of an embodiment of a machine modified with respect to the first embodiment; Fig. 44 is a side view of the upper portion of the machine with the punch in the upper dead position; FIG. 45 is a view of the drive disk of the drive having cam cams in a position corresponding to the upper dead position of the punch; Fig. 46 is a view following Fig. 10 and correspondingly reaching the safety clearance between the riveting bracket and the working platform; Fig. 47 is a view corresponding to that of Fig. 44, the riveting holder taking a safety distance here; Fig. 48 is a view following the view of Fig. 47, the riveting holder gripping the fabric therein and the working platform is lowered; Fig. 49 is a view following the view of Fig. 48 corresponding to a lower dead position, i.e. a riveting operation; and Fig. 50 is a view of the driven disk occupying a position corresponding to the upper dead position of the punch.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Stroj v prvním provedení, zejména podle obr. 1 a 2, sestává ze svisle orientovaného stojanu 2, který spočívá na patní desce 2. V pokračování stojanu 2 je na tomto stojanu 2 uspořádána montážní deska 2. Z úzké strany montážní desky 2 vystupuje v zákrytu s touto montážní deskoú 2 vodorovně uspořádaný výložníkThe machine in the first embodiment, in particular according to FIGS. 1 and 2, consists of a vertically oriented stand 2 resting on a base plate 2. In the continuation of the stand 2, a mounting plate 2 is disposed on this stand 2. with this mounting plate 2 a horizontally arranged boom

4., na jehož volném konci je uspořádán spodní nástroj 5. V zákrytu ve svislém směru je proti tomuto spodnímu nástroji 5 posuvně uspořádán razník 6, při jehož spodním konci je uspořádán horní nástroj 7. '4, at the free end of which the lower tool 5 is arranged. In alignment in the vertical direction, a punch 6 is displaceably disposed against this lower tool 5, at the lower end of which the upper tool 7 'is arranged.

S horním koncem razníku 6 je kloubově spojena dvouramenná přenosová páka 2 se vřazeným vodítkem 9. Tato dvouramennáThe upper end of the punch 6 is articulated to a two-arm transmission lever 2 with an inline guide 9. This two-arm

Z 0718/93 přenosová páka 8 je výkyvná uložena na čepu 10 vystupujícím z montážní desky 3. Rameno dvouramenné přenosové páky 8 odlehlé od vodítka 9., to jest delší rameno, je prostřednicvtím kloubového čepu 11 spojeno s klikovým ramenem 12, které v podstatě sestává ze tří částí, to jest z dvojice od sebe oddělených dílů 13., 14, mezi kterými je uspořádána tlumicí pružina 15 provedená jako tlačná pružina. Díl 14 klikového ramena 12 je kloubově prostřednictvím čepu 16 spojen s klikovým kotoučem 17. Tento klikový kotouč 17 představuje nosič pro hnanou řemenici 18 uspořádanou souose s klikovým kotoučem 17· Mezi hnanou řemenicí 18 a klikovým kotoučem 17 se nachází vačkový kotouč 19 obsahující v osovém směru za sebou uspořádané vačkové palce 20. 21. které jsou uspořádány přibližně proti sobě a nacházejí se v navzájem posunutých rovinách otáčení.From 0718/93, the transmission lever 8 is pivotably mounted on a pin 10 extending from the mounting plate 3. The arm of the two-arm transmission lever 8 remote from the guide 9, i.e. the longer arm, is connected to the crank arm 12, which essentially consists of three parts, i.e. a pair of spaced apart parts 13, 14, between which a damping spring 15 arranged as a compression spring is arranged. The crank arm part 14 is articulated by means of a pin 16 to the crank disk 17. This crank disk 17 is a carrier for a driven pulley 18 arranged coaxially with the crank disk 17. Between the driven pulley 18 and the crank disk 17 there is a cam disk 19 containing axially the cam cams 20, 21 arranged one behind the other, which are arranged approximately opposite to each other and are located in mutually offset planes of rotation.

Kolem hnané řemenice 18 je obepnut ozubený řemen 22. který současně obepíná hnací řemenici 23 na hřídeli elektromotoru 24, který je připevněn na montážní desce 3..A toothed belt 22 is wrapped around the driven pulley 18, which at the same time encircles the drive pulley 23 on the shaft of the electric motor 24, which is mounted on the mounting plate 3.

Druhý vačkový palec 21 spolupůsobí v horní poloze razníku 6, popřípadě horního nástroje 7, s vypínačem 25. S prvním vačkovým palcem 20, který ve srovnání s druhým vačkovým palcem 21 probíhá ve větším rozsahu úhlu otáčení, spolupracuje přemosťovací spínač 26.The second cam thumb 21 interacts with the switch 25 in the upper position of the punch 6 or the upper tool 7, respectively. A bridging switch 26 cooperates with the first cam thumb 20, which extends over a greater angle of rotation compared to the second cam thumb 21.

Horní nástroj 7 sestává z horního razníku 27 uchyceného na spodním konci razníku £ a dále z nýtovacího držáku 28. Tento nýtovací držák 28 je opatřen nosníkem 29 klešťových čelistí 33. kterým prochází razník 6. V nosníku 29 klešťových čelistí 33 jsouThe upper tool 7 consists of an upper punch 27 mounted at the lower end of the punch 6 and a riveting holder 28. This riveting holder 28 is provided with a clamp jaws beam 29 through which the punch 6 extends.

Z 0718/93 dále uspořádány brzdicí prvky 30. které jsou ve třecím styku s razníkem 6 - viz obr. 7. V nosníku 29 brzdových čelistí 33 je vytvořen směrem nahoru otevřený výřez 31 pro zasunutí nosných ramen 32 dvojice klešťových čelistí 33. Napříč k výřezu 31 jsou ve shodné výši vytvořeny dva otvory 34, které kříží zmíněný výřez 31 a nacházejí se v zákrytu s otvory 35 v nosných ramenech 32. Skrze otvory 34., 35 procházejí čepy 36, které vytvářejí výkyvné uložení klešťových čelistí 33 vůči nosníku 29 těchto klešťových čelistí 33. Na klešťových čelistech 33 je oběma svými konci uchycena tažná pružina 37. která tyto klešťové čelisti 33 přitahuje k sobě navzájem. Klešťové čelisti 33 slouží k uchycení části 38 stiskacího knoflíku naznačené na obr. 7.Z 0718/93 further provided with braking elements 30 which are in frictional contact with the punch 6 - see FIG. 7. In the brake shoe support 33, an upwardly open cutout 31 is formed for insertion of the support arms 32 of a pair of pliers 33 transversely to the cutout 31, two holes 34 are formed at the same height that cross said slot 31 and are in alignment with the holes 35 in the support arms 32. Through the holes 34, 35 pass the pins 36 which swing the clamp jaws 33 relative to the clamp 29 of these clamps. A tension spring 37 is attached to both clamp jaws 33 at both ends and pulls these clamp jaws 33 together. The clamp jaws 33 serve to hold the push button portion 38 shown in FIG. 7.

Oba zmíněné čepy 36 jsou uloženy na můstku 39, který je navzájem spojuje a je dále na své přední straně opatřen vystupující vytahovací rukojeti 40 - viz obr. 5. Aby bylo zajištěno, že můstek 39 s čepy 36 se nebude přemisťovat samovolně, je tento můstek 39 přichycen přesahujícím zajišťovacím šroubem 41. Na hlavě tohoto zajišťovacího šroubu 41 je vytvořeno zploštění 41* . Otočí-li se zajišťovací šroub 41 z polohy znázorněné na obr. 29 do polohy znázorněné na obr. 31, tedy o 180 stupňů, dojde k uvolnění můstku 39. Poté lze tento můstek 39 včetně čepů 36 pomocí vytahovací rukojeti 40 vytáhnout - viz zejména obr. 32. Poté lze sejmout klešťové čelisti 33. V případě potřeby lze pak vytáhnout i horní razník 27.. Tuto demontáž lze provést bez jakéhokoliv nástroje, pokud se pomine pootočení zajišťovacího šroubu 41. Takto lze stávající klešťové čelisti 33 nahradit jinými klešťovými čelistmi 33 přizpůsobenými jiným zpracovávaným částem stiskacích knoflíků. Montáž celé sestavy pakBoth pins 36 are mounted on a bridge 39 which connects them to each other and is further provided with protruding pull-out handles 40 on its front side - see FIG. 5. To ensure that the bridge 39 with the pins 36 does not move spontaneously, this bridge 39 is secured by an overlapping locking screw 41. A flattening 41 * is formed on the head of this locking screw 41. When the locking screw 41 is rotated from the position shown in FIG. 29 to the position shown in FIG. 31 by 180 degrees, the web 39 is released. Then the web 39 including the pins 36 can be pulled out with the pull handle 40 - see especially FIG. 32. The clamp jaws 33 can then be removed. If necessary, the upper punch 27 can also be pulled out. This can be done without any tool if the locking screw 41 does not turn. Thus, the existing clamp jaws 33 can be replaced with other clamp jaws 33 adapted other parts of the press buttons to be processed. Assemble the entire assembly then

Z 0718/93 probíhá v obráceném pořadí.Z 0718/93 proceeds in reverse order.

Spodní nástroj 5 obsahuje spodní razník 43 uchycený v pouzdru 42 výložníku 4 - viz obr. 5. Střední část spodního razníku 43 je obklopena tlačnou pružinou 44, která vytlačuje; směrem nahoru pouzdro 45. O vybrání 45* v pouzdru 45 se svým předním koncem opírá pracovní plošina 46. Tím je zajištěna dorazem vymezená vodorovná poloha této pracovní plošiny 46. Pracovní plošina 46 je přitom uspořádána odklopně kolem osy 47i výkyvu, která prochází otvorem 48 v pracovní plošině 46 a otvorem 49 ve výložníku 4. Ve své zasunuté poloze je tato osa 47 výkyvu pracovní plošiny 46 zajištěna. Za tímto účelem je na straně výložníku 4 uspořádán odpružený zaskakovací kolík 50, který zasahuje do prstencové drážky 51 vytvořené v ose 47 výkyvu. Také tato osa 47 výkyvu je opatřena vytahovací rukojetí 52. Pokud se osa 47 výkyvu nachází ve své zasunuté poloze, zajištuje pracovní plošina 46 zasunutí spodního nástroje £ směrem dolů a jeho polohu při tomto zasunutí. K demontáži spodního nástroje 5 je zapotřebí vytažení osy 47 výkyvu. Tím se uvolní pracovní plošina 46 a může být nadzdvižena, načež lze, jak je patrné z obr. 34a, bez použití nástroje vyjmout jednotlivé součásti spodního nástroje 5 a nahradit tyto popřípadě jinými. Montáž pak opět probíhá v obráceném pořadí.The lower tool 5 comprises a lower punch 43 mounted in a bracket 42 of the boom 4 - see Fig. 5. The middle portion of the lower punch 43 is surrounded by a compression spring 44 which displaces; The work platform 46 is supported on its recess 45 * in the housing 45 with its front end. This ensures the horizontal position of the work platform 46 defined by the stop. The work platform 46 is hinged about the pivot axis 47i which passes through the opening 48 v. In the retracted position, the pivot axis 47 of the working platform 46 is secured. For this purpose, a spring-loaded snap-in pin 50 is provided on the side of the boom 4 and extends into the annular groove 51 formed in the pivot axis 47. Also, this pivot axis 47 is provided with a pull handle 52. When the pivot axis 47 is in its retracted position, the work platform 46 ensures the lower tool 4 is retracted downwards and its position when retracted. To remove the lower tool 5, the pivot axis 47 must be pulled out. As a result, the working platform 46 is released and can be lifted, whereupon, as shown in FIG. 34a, the individual components of the lower tool 5 can be removed without the use of a tool and replaced, if necessary, by others. The assembly is then carried out in the reverse order.

Popsaná pracovní plošina 46 obsahuje přívodní kanálek 53 pro příslušné spodní části 54 stiskacího knoflíku. Zmíněný přívodní kanálek 53 probíhá v podélném směru· a je v něm posuvně uložena tyč 55. V horní mrtvé poloze razníku 6 je tyč 55 .zcela zasunuta do přívodního kanálku 53 pracovní plošiny 46. Přední konec tyčeThe described working platform 46 comprises a feed channel 53 for the respective lower parts 54 of the push button. Said feed channel 53 extends in the longitudinal direction and is displaceably received with a rod 55. In the upper dead position of the punch 6, the rod 55 is fully inserted into the feed channel 53 of the work platform 46. The front end of the rod

Z 9718/93 se pak nachází před spodním razníkem 43 . čímž se předtím dosáhlo uvedení spodní části 54 stiskacího knoflíku do požadované polohy vůči spodnímu razníku 43. Tyč 55 současně brání odklopení pracovní plošiny 46 kolem osy 47 výkyvu. Tyč 55 tedy blokuje pracovní plošinu 46 v její pracovní poloze a součásně slouží jako podávači šoupátko pro spodní nástroj 5.Z 9718/93 is then located in front of the lower punch 43. thereby previously bringing the lower portion 54 of the push button into the desired position relative to the lower punch 43. The rod 55 simultaneously prevents the working platform 46 from tilting about the pivot axis 47. The bar 55 thus blocks the working platform 46 in its working position and at the same time serves as a feed slide for the lower tool 5.

Pohon tyče 55 je odvozen od točivého pohonu. Tyč 55 ie za tím účelem uložena na saních 56 posuvných v obou směrech - viz obr. 5. Tyto saně 56 jsou vedeny v kolejnicích 57 probíhajících rovnoběžně s výložníkem 4. a přečnívajících tento výložník 4.. Saně jsou opatřeny kulisou 58., se kterou je v záběru unášecí páka 59. která je otočně uložena na montážní desce 2/ a to prostřednictvím čepu 60 - viz obr. 11. Ze střední části unášecí páky 59 vystupuje směrem k razníku 6 rameno 61. Na konci tohoto ramena 61 je uspořádána kladka 62. Tato kladka 62 dosedá na spodní stranu unašeče 63 razníku 6 a je v této poloze přidržována tažnou pružinou 64 působící na unášecí páku 59 - viz obr. 11. Jestliže razník 6 zaujímá svoji horní mrtvou polohu, je tedy unášecí páka 59 vychýlena tak, že prostřednictvím saní 56 a tyče 55 spojené s těmito saněmi 56 blokuje pracovní plošinu 46 a tyč 55 přitom dosahuje až ke spodnímu razníku 43.The drive of the rod 55 is derived from a rotary drive. For this purpose, the rod 55 is supported on a slide 56 movable in both directions - see FIG. 5. These slides 56 are guided in rails 57 running parallel to the boom 4 and overlapping the boom 4. The slide is provided with a slide 58 with which the engagement lever 59, which is rotatably mounted on the mounting plate 2 / by means of a pin 60 (see FIG. 11), engages an arm 61. The arm 61 extends toward the punch 6 from the middle of the arm 59. This roller 62 abuts the underside of the carrier 63 of the punch 6 and is held in this position by a tension spring 64 acting on the driving lever 59 - see Fig. 11. If the punch 6 occupies its upper dead position, the driving lever 59 is deflected by means of the carriage 56 and the rod 55 connected to the carriage 56, it blocks the working platform 46 and reaches the rod 55 as far as the lower punch 43.

K saním 56 je na straně výložníku 4 přiřazen kontrolní spínač 65.A control switch 65 is associated with the slide 56 on the boom side 4.

Pomocí saní 56 jsou také přesouvány horní části 38 stiskacího knoflíku do nýtovacího držáku 28., popřípadě jeho kleštových čelistí 33.· Za tímto účelem probíhá rovnoběžně s tyčíBy means of the carriage 56, the upper parts 38 of the push-button are also moved into the riveting holder 28 or its gripper jaws 33. For this purpose, it runs parallel to the rod.

Z 0718/93 zasouvací táhlo 66, které je pohyblivé ve směru své osy - viz obr. 5. Toto zasouvací táhlo 66 je souosé s přiváděcím šoupátkem 67. které je posuvně uloženo v pouzdru 63 na konci přívodní kolejnice 69.. Přiváděči šoupátko 67 je neznázorněnou tlačnou pružinou odtlačováno od kleštových čelistí 33.. Pomocí tohoto přiváděcího šoupátka 67 jsou příslušné horní části 38 stiskacích knoflíků, které přicházejí přívodní kolejnicí 69, zasouvány do nýtovacího držáku 28. Přívodní kolejnice 69 vychází ze zásobníku 70. který je zásuvným držákem uchycen na montážní desce 3..Z 0718/93 an insertion rod 66 which is movable in the direction of its axis - see FIG. 5. This insertion rod 66 is coaxial with a feed slide 67 which is slidably mounted in a housing 63 at the end of the feed rail 69. By means of a spring (not shown), it is pushed away from the gripper jaws 33. By means of this feed slide 67, the respective upper parts 38 of the press buttons coming through the feed rail 69 are pushed into the rivet holder 28. The feed rail 69 exits the magazine 70 which is circuit board 3 ..

Zásobování spodního nástroje 5 se podobně provádí přívodní kolejnicí 71 - viz obr. 5, která vychází ze zásobníku 72 a jejíž spodní konec lícuje s přívodním kanálkem 53 pracovní plošiny 46. Také tento zásobník 72 je zásuvným držákem uchycen na montážní desce 3.·The lower tool 5 is similarly supplied with a supply rail 71 - see FIG. 5, which extends from the magazine 72 and whose lower end is flush with the feed channel 53 of the work platform 46. This magazine 72 is also mounted on the mounting plate 3 by a plug holder.

Směrem nahoru od nosníku 29 klešťových čelistí 33 vystupuje zdvihací tyč 73 - viz obr. 5, jejíž horní konec prochází průchozím otvorem 76 v bloku 75 spojeném s horním koncem razníku 6 - viz obr. 8 a 9. Na straně bloku 75 nese zdvihací tyč 73 nosné rameno 78., které je s touto zdvihací tyčí 73 pevně spojeno šroubem 77 a slouží jako držák pro horní část 79 spínače 80. Spodní část 81 tohoto spínače 80 je naproti tomu pevně uchycena na bloku 75.A lifting rod 73 (see FIG. 5) extends upwardly from the clamp jaws beam (29), the upper end of which passes through a through hole (76) in the block (75) connected to the upper end of the punch (FIGS. 8 and 9). a support arm 78, which is rigidly connected to the lifting rod 73 by the screw 77 and serves as a holder for the upper part 79 of the switch 80. The lower part 81 of the switch 80, on the other hand, is fixedly attached to the block 75.

Spínač 80 a přemosťovací spínač· 26 jsou zapojeny navzájem paralelně. V horní mrtvé poloze razníku 6 při správně zavedených částech 38. 54 stiskacích knoflíků je přemosťovací spínač 26The switch 80 and the bypass switch 26 are connected in parallel. In the upper dead position of the punch 6 with the portions 38 correctly inserted 54, the bypass switch 26 is

Z 0718/93 rozepnut, zatímco oba zbylé spínače, to jest spínač 80 a kontrolní spínač 65, jsou sepnuty.Z 0718/93 is open while the two remaining switches, i.e. switch 80 and control switch 65, are closed.

V případě horní části 38 stiskacího knoflíku, která je přidržována kleštovými čelistmi 32, se jedná o funkční součást stiskacího knoflíku, zatímco v případě spodní části 54 stiskacího knoflíku, která je podepřena spodním razníkem 43., se jedná o přídržnou součást.The upper portion 38 of the press button, which is held by the gripper jaws 32, is a functional part of the press button, while the lower portion 54 of the press button, which is supported by the lower punch 43, is a retaining member.

Popsaný stroj pracuje následujícím způsobem:The described machine works as follows:

Na obr. 1 až 10 je znázorněn výchozí stav, ve kterém se razník 6 nachází ve své horní mrtvé poloze. Dále, saně 56 spolu s tyčí 55 připevněnou na těchto saních 56 a zasouvacím táhlem 66 jsou vysunuty dopředu, takže části 38., 54 stiskacího knoflíku jsou předány do nýtovacího držáku 28, popřípadě do spodního nástroje 5. Kontrolní spínač 65 a spínač 80 jsou sepnuty, zatímco přemostovací spínač 26 je rozepnut. Nyní se vydá pokyn nožním spínačem 82., a to po vložení části 83 oděvu mezi horní nástroj 7 a spodní nástroj 5, čímž se uvede do pohybu točivý pohon.1 to 10 show the initial state in which the punch 6 is in its upper dead position. Further, the carriage 56 together with the rod 55 mounted on the carriage 56 and the push rod 66 are pushed forward so that the push button portions 38, 54 are passed to the riveting holder 28 or the lower tool 5. The control switch 65 and the switch 80 are closed while the bypass switch 26 is open. The foot switch 82 is now instructed by inserting the garment portion 83 between the upper tool 7 and the lower tool 5, thereby actuating the rotary drive.

V důsledku toho se prostřednictvím klikového kotouče 17 a klikového ramena 12 vychýlí dvouramenná přenosová páka 8., což má za následek posunutí razníku 6 spolu s horním nástrojem 7 a nýtovacím držákem 28 směrem dolů. Zmíněný nýtovací držák 28 ie přitom synchronně s razníkem 6 unášen pomocí brzdicích prvků 30.As a result, the two-arm transmission lever 8 is deflected by the crank disc 17 and the crank arm 12, which results in the punch 6 being moved together with the upper tool 7 and the riveting holder 28 downwards. Said riveting holder 28 is in this case synchronized with the punch 6 by means of braking elements 30.

Na obr. 11 až 14 je znázorněna-mezipoloha. Nýtovací držák 28 je v této mezipoloze posunut natolik, že mezi ním a pracovní plošinou 46 je bezpečnostní vzdálenost a. Velikost tétoFigures 11 to 14 show an intermediate position. The riveting bracket 28 is displaced in this intermediate position so that there is a safety distance a between it and the working platform 46.

Z 0718/93 bezpečnostní vzdálenosti a může činit přibližně 4 až 5 milimetrů. V souvislosti s tímto posunutím dojde prostřednictvím unášecí páky 59 také k určitému posunutí saní 56 směrem dozadu. Spínač 80 však dosud není rozepnut, takže elektromotor 24 běží dál.From a 0718/93 safety clearance a can be approximately 4 to 5 millimeters. In connection with this displacement, a certain movement of the carriage 56 towards the rear also takes place by means of the drag lever 59. However, the switch 80 is not yet open so that the electric motor 24 continues to run.

Může však nastat případ naznačený na obr. 15 a 16, že se nad spodním nástrojem 5 nachází prst obsluhy. V průběhu již popsaného posuvu razníku 6 s nýtovacím držákem 28 směrem dolů dosedne nýtovací držák 28 na prst třecí silou, která je předem nastavena tak, aby nemohla způsobit zranění. Horní část 79 spínače 80 tedy zůstane stát, zatímco razník 6 pokračuje ve svém pohybu směrem dolů a unáší přitom spodní část 81 spínače 80. V důsledku toho dojde k rozepnutí tohoto spínače 80. Protože také přemostovací spínač 26 je ještě rozepnut, dojde k přerušení přívodu proudu do elektromotoru 24, v důsledku čehož se stroj zastaví, takže se také zastaví posuv razníku 6 spolu s horním razníkem 27 směrem dolů.However, it may be the case indicated in Figs. 15 and 16 that an operator finger is located above the lower tool 5. During the movement of the punch 6 described above with the riveting bracket 28 downwards, the riveting bracket 28 engages a finger with a frictional force which is preset so as not to cause injury. Thus, the upper portion 79 of the switch 80 remains stationary while the punch 6 continues to move downwardly while carrying the lower portion 81 of the switch 80. As a result, the switch 80 is opened. Also, since the bypass switch 26 is still open, current to the electric motor 24, whereby the machine stops, so that the feed of the punch 6 together with the upper punch 27 downwards also stops.

Je-li však bezpečnostní vzdálenost a dodržena, může činnost stroje pokračovat do další mezipolohy, která je znázorněna na obr. 17 až 19. Nýtovací držák 28 při svém pohybu směrem dolů dosedne na část 83 oděvu a v důsledku toho dojde ke sklopení pracovní plošiny 46 směrem dolů. Je to umožněno tím, že tyč 55 spojená se saněmi 56 tuto pracovní plošinu 46 uvolnila. Kleštové čelisti 33. jsou však ještě sevřeny a přidržují mezi sebou horní část 38 stiskacího knoflíku. Saně 56 dále současně aktivovaly kontrolní spínač 65. což však nemá žádný vliv na činnost točivého pohonu. Při dalším otáčení točivého pohonu naběhne·razník 6 proti nýtovacímu držáku 28., což je spojeno s rozepnutím spínače 80.However, if the safety distance a is maintained, the operation of the machine can continue to the next intermediate position shown in FIGS. 17 to 19. The rivet holder 28, when moved downwardly, abuts the garment portion 83 and as a result the working platform 46 is lowered downwards. This is made possible by the rod 55 connected to the carriage 56 releasing the working platform 46. However, the clamp jaws 33 are still clamped and hold the upper portion 38 of the push button between them. Furthermore, the carriage 56 simultaneously actuated the control switch 65, which however has no effect on the operation of the rotary drive. Upon further rotation of the rotary drive, the punch 6 runs against the riveting bracket 28, which is associated with the opening of the switch 80.

Z 0713/93Z 0713/93

Předtím však ještě pomocí prvního vačkového palce 20 dojde k sepnutí přemostovacího spínače 26. takže pohon razníku 6. se nepřeruší.Prior to this, however, the bypass switch 26 is actuated by the first cam thumb 20 so that the punch drive 6 is not interrupted.

Na obr. 20 až 24 je znázorněna spodní mrtvá poloha razníku 6 spolu s horním razníkem 27.. Kleštové čelisti 33 tohoto horního razníku 27 jsou rozevřeny a je provedeno spojení horní části 3.8 stiskacího knoflíku s jeho spodní částí 54.. Z obr. 24 je dále patrné, že první vačkový palec 20 dále působí na přemostovací spínač 26.20 to 24 show the lower dead position of the punch 6 together with the upper punch 27. The pliers 33 of the upper punch 27 are opened and the upper portion 3.8 of the press button is connected to the lower portion 54 thereof. it can further be seen that the first cam thumb 20 further acts on the bypass switch 26.

V průběhu pohybu razníku 6 směrem nahoru k jeho horní mrtvé poloze se dosáhne mezipolohy, která je znázorněna na obr. 25 až 27. Tyč 55 uložená na saních 56 se prostřednictví unášecí páky 59 opět dostane do polohy, ve které podepírá pracovní plošinu 46. která se v důsledku odpružení spodního nástroje 5 tlačnou pružinou přemístila do vodorovné polohy. Tyč 55 současně unáší novou spodní část 54 stiskacího knoflíku, zatímco zasouvací táhlo 66 zasouvá novou horní část 38 stiskacího knoflíku. Přemisťování razníku 6, a nýtovacího držáku 28 směrem nahoru přitom probíhá synchronně. Kleštové čelisti 33 se působením horního razníku 2_7 ještě nacházejí v rozevřené poloze. V průběhu dalšího pohybu směrem nahoru dosedne dorazový šroub 84 nacházející se na nosníku 29 kleštových čelistí 33 na pevný dorazový výstupek 85 na pouzdru 86. které je připevněno na montážní desce 2· V důsledku toho se zastaví nýtovací držák 28., zatímco razník 6 spolu s horním razníkem 27 se dále pohybují směrem nahoru. Pohyb směrem nahoru je vymezen druhým vačkovým palcem 21. kterým se aktivuje vypínač 25. Tímto způsobem se opět dosáhne výchozího stavu celého stroje.As the punch 6 moves upward to its upper dead position, the intermediate position shown in FIGS. 25-27 is achieved. The rod 55 mounted on the carriage 56 returns to the position in which it supports the work platform 46 via the lever 59 due to the springing of the lower tool 5, it has been moved to a horizontal position by a compression spring. At the same time, the rod 55 carries a new lower portion 54 of the press button, while the push rod 66 engages a new upper portion 38 of the press button. The upward movement of the punch 6 and the riveting holder 28 takes place synchronously. The clamp jaws 33 are still in the open position by the action of the upper punch 27. During further upward movement, the stop screw 84 located on the clamp jaws support 33 abuts the fixed stop projection 85 on the housing 86, which is mounted on the mounting plate 2. As a result, the rivet holder 28 stops while the punch 6 together with the upper punch 27 is further moved upwards. The upward movement is defined by the second cam thumb 21 by which the switch 25 is actuated.

Z 0713/93Z 0713/93

Pokud by v cestě tyče 55 na saních 56 směrem dopředu při přemisťování razníku 6 směrem nahoru něco bránilo, například přítomnost vadné spodní části 54 stiskacího knoflíku, je dále aktivován kontrolní spínač 65. Kromě toho nedojde k podepření pracovní plošiny 46 tyčí 55. Pracovní zdvih by tedy vůbec nemohl být zahájen, protože by byl přerušen přívod proudu do elektromotoru 24. Zapnutí předpokládá určité předem dané posunutí saní 56 spolu s tyčí 55 směrem dopředu a tím zajištění pracovní polohy pracovní plošiny 46.If, in the way of the rod 55 on the carriage 56, there is something to prevent the punch 6 from moving upwards, for example the presence of a defective lower part 54 of the push button, the control switch 65 is further activated. thus, it could not be started at all because the power supply to the electric motor 24 would be interrupted. The switching-on presupposes a certain predetermined displacement of the carriage 56 together with the rod 55 forwards and thus ensuring the working position of the working platform 46.

Na obr. 1 a 3 je znázorněn stroj podle vynálezu vybavený dvěma zásobníky 70. 72. které jsou na montážní desce 2 uchyceny zaskakovacími držáky. Tyto zaskakovací držáky jsou tvořeny zásuvnými držáky 87 se směrem zasouvání rovnoběžným s dráhou nástrojů, tedy ve svislé rovině. Každý ze zásobníků 70. 72 je proto opatřen zásuvným čepem 88, který je uchycen na kozlíku 89. Při nasazení zásobníku 20/ 72 do stroje zasahuje zásuvný čep 88 do zasouvacího vybrání 90 s odpovídajícím příčným průřezem, které je vytvořeno v příslušném montážním kozlíku 91 na montážní desce 3.Figures 1 and 3 show a machine according to the invention provided with two cartridges 70, 72 which are fastened to the mounting plate 2 by snap-on holders. These snap holders are formed by insert holders 87 with a retracting direction parallel to the toolpath, i.e. in a vertical plane. Each of the cartridges 70, 72 is therefore provided with a plug pin 88, which is mounted on the bearing bracket 89. When the cartridge 20/72 is inserted into the machine, the plug pin 88 engages an insertion recess 90 with a corresponding cross-section. mounting plate 3.

Přívodní kolejnice 69., 71 vycházejí z boční stěny 92 zásobníku 2θζ 22, na které je zavěšena zásobníková komora 93.The guide rails 69, 71 extend from the side wall 92 of the cartridge 2θζ 22 on which the cartridge chamber 93 is suspended.

V případě této zásobníkové komory 93 se jedná o otáčející se buben, který je poháněn neznázorněným způsobem. Zásuvný držák 82 je přitom uspořádán v rovině boční stěny 92 zásobníku 70. 72. který je na straně odvrácené od zásobníkové komory 93 opatřen plnicí šachtou 94. Touto plnicí šachtou 94 prochází hřídel 92 zásobníkové komory 93. Je možné pohánět zásobníkovou komoru 93The cartridge chamber 93 is a rotating drum which is driven in a manner not shown. The insertion bracket 82 is arranged in the plane of the side wall 92 of the cartridge 70. 72, which is provided with a filling shaft 94 on the side facing away from the cartridge chamber 93. The shaft 92 of the cartridge chamber 93 extends through this filling shaft 94.

Z 0713/53 samotnou nebo také hřídel 95, a to například pomocí neznázorněného hnacího řemenu. Je tedy možné uspořádat tento řemenový pohon jak uvnitř, tak i vně zásobníků 70, 72.Z 0713/53 alone or also shaft 95, for example by means of a drive belt (not shown). It is thus possible to arrange this belt drive both inside and outside the containers 70, 72.

Zásluhou čepového uchycení zásobníků 70, 72 jsou tyto zásobníky 70, 72 uloženy výkyvné, takže je možné uvést konce přívodních kolejnic 69, 71 do různých vzdáleností od příslušného horního nástroje 7, popřípadě spodního nástroje 5. V pracovní poloze vůči nástroji 5, 2 je ovšem zajištěno spojení konců přívodních kolejnic 69. 71 s těmito nástroji 5, 7. Je to provedeno tak, že spodní konec 71* přívodní kolejnice 71 se zafixuje zásuvným kolíkem 96, který je opatřen rukojetí. Tento zásuvný kolík 96 může být například proveden jako odpružený tak, že je pružinou udržován v blokující poloze. Spodní konec přívodní kolejnice 69., který je opatřen pouzdrem 68. může být podobným způsobem zajištěn pomocí držáku se zásuvným čepem, který není blíže znázorněn.Due to the pin mounting of the magazines 70, 72, the magazines 70, 72 are pivotable so that the ends of the guide rails 69, 71 can be moved at different distances from the respective upper tool 7 or the lower tool 5. the ends of the guide rails 69, 71 with these tools 5, 7 are secured. This is done so that the lower end 71 * of the guide rail 71 is fixed by a plug-in pin 96 which is provided with a handle. For example, the plug pin 96 may be spring-loaded so that it is held in the locked position by the spring. The lower end of the lead-in rail 69, which is provided with the housing 68, can be similarly secured by a plug-in holder not shown in more detail.

Aby bylo možno zásobníky 70, 72 vyměnit, je třeba uvolnit připojení konců přívodních kolejnic 69., 71. Poté se tyto zásobníky 70, 72 mohou otočit na jejich zásuvných čepech 88 a tyto zásuvné čepy 88 se mohou vytáhnout ze zasouvacích vybrání 90. k čemuž je popřípadě zapotřebí uvolnit blokování těchto zásuvných čepů 88.In order to replace the trays 70, 72, it is necessary to release the connection of the ends of the guide rails 69, 71. Thereafter, the trays 70, 72 can be rotated on their plug pins 88 and the plug pins 88 can be pulled out of the slots 90. optionally, it is necessary to release the locking of these plug pins 88.

Nasazení nového zásobníku 70, 72 lze rovněž provést velmi rychle a bez použití nástrojů.The insertion of the new cartridge 70, 72 can also be carried out very quickly and without tools.

Z 0718/93Z 0718/93

Na obr. 35 až 42 je znázorněno druhé provedení stroje podle vynálezu, který je vybaven třemi zásobníky 97. 98., 92.· Tyto zásobníky 97, 98., 99 jsou na montážní desce 3. přichyceny rovněž zásuvnými držáky 87. Zásobníky 97, 98., 99 odpovídají svou konstrukcí již popsaným zásobníkům 70. 72.. Z obou vnějších zásobníků 97. 99 vycházejí přívodní kolejnice 100. 101. Obě tyto přívodní kolejnice 100. 101 vedou k hornímu nástroji 7. Tyto přívodní kolejnice 100. 101 slouží jako přivaděče součástí stiskacích knoflíků ze zásobníků 97, 99 k nýtovacímu držáku 28. Ze zásobníku 98 se části stiskacích knoflíků přivádějí přívodní kolejnicí 102 ke spodnímu nástroji 5. Jedná se o přídržné součásti pro obě funkční části stiskacího knoflíku.Figures 35 to 42 show a second embodiment of the machine according to the invention, which is equipped with three cartridges 97, 98, 92. These cartridges 97, 98, 99 are also attached to the mounting plate 3 by plug-in holders 87. The feed rails 100, 101 extend from the two outer reservoirs 97, 99. The two feed rails 100, 101 lead to the upper tool 7. These feed rails 100, 101 serve as The press-stud components from the magazines 97, 99 to the rivet holder 28. From the magazine 98, the press-stud portions are fed via a lead rail 102 to the lower tool 5. These are retaining components for both functional portions of the press-stud.

Uchycení spodního konce přívodní kolejnice 102 je rovněž provedeno uzávěrem.The lower end of the lead-in rail 102 is also secured by the closure.

Ostatní přívodní kolejnice 100. , 101 mohou být střídavě uvedeny do zákrytu se zasouvacím táhlem 66 saní 56, takže do nýtovacího držáku 28 mohou být části stiskacího knoflíku přiváděny buď z jedné nebo druhé přívodní kolejnice 100. 101. Spodní konec každé z přívodních kolejnic 100. 101 je za tím účelem rovněž opatřen pouzdrem 68. ve kterém je posuvně uloženo přiváděči šoupátko 67. Oba konce jsou dále navzájem spojeny schematicky naznačeným spojovacím členem 103. Stroj tedy obsahuje dva zásobníky 97. 99 uváděné v taktu stroje individuálně do pracovní polohy, což umožňuje, aby se do horního nástroje 2 přiváděly různé části stiskacího knoflíku, které se pak Sestavují se stále stejnými částmi nebo protikusy, které se přivádějí ze třetího zásobníku 98.The other guide rails 100, 101 may alternately be brought into alignment with the push rod 66 of the carriage 56 so that parts of the press knob can be fed to either the one or the second guide rail 100 into the riveting bracket 28. 101. The lower end of each of the guide rails 100. 101 for this purpose is also provided with a housing 68 in which the feed slide 67 is slidably mounted. The two ends are further connected to each other by a schematically indicated coupling member 103. The machine thus comprises two cartridges 97, 99 individually brought into working position. to feed the upper tool 2 with different parts of the press button, which are then assembled with the same parts or counterparts that are fed from the third magazine 98.

Z 0713/93Z 0713/93

Výkyvný pohyb obou zásobníků 97, 99 je přitom spojovacím členem 103 synchronizován v protitaktu. Zmíněný spojovací člen 103 může být ovládán ručně nebo může být také poháněn zvláštním pohonem. Spojení je v zásadě provedeno tak, že při uvádění jednoho z těchto zásobníků 97. 99 do pracovní polohy se druhý odklápí a opačně. Na výkresech je znázorněno ruční odklápění obou těchto zásobníků 97., 99.. Na obr. 39 je v pracovní poloze znázorněn zásobník 97. Přívodní kolejnice 100. která je s tímto zásobníkem 97 pevně spojena, je přitom zajištěna zásuvným kolíkem 104. který přichází do záběru se spodním koncem přívodní kolejnice 100♦ Zbylá přívodní kolejnice 101 je mimo záběr s příslušným zásuvným kolíkem 105 na straně rámu stroje. To znamená, že funkční části stiskacich knoflíků se do kleštových čelistí 33 přivádějí přívodní kolejnicí 100. Mají-li se nasazovat jiné funkční části stiskacího knoflíku, je třeba zásobníky 97, 99 natočit kolem jejich zásuvných držáků 87 tak, aby se prostřednictvím spojovacího členu 103 dostala do zákrytu s kleštovými čelistmi 33 svým pouzdrem 68 druhá přívodní kolejnice 101. Toto však může nastat teprve po uvolnění zásuvného kolíku 104. Po odklopení zásobníků 97, 99 zajištuje pak polohu konce přívodní kolejnice 101 vůči hornímu nástroji 7 zásuvný kolík 105. V zájmu lepšího uchycení konce přívodní kolejnice 100. popřípadě přívodní kolejnice 101. vyčnívá na straně protilehlé k zásuvným kolíkům 104. 105 opěrný čep 108. který zapadá do vybrání 106 v rámu stroje.The pivoting movement of the two containers 97, 99 is synchronized in the counter-clock by the coupling 103. Said coupling 103 may be operated manually or may also be driven by a separate drive. The connection is basically such that when one of these containers 97, 99 is brought into working position, the other is folded out and vice versa. In the drawings, a manual tilting of both containers 97, 99 is shown. In Fig. 39 the container 97 is shown in the operating position. The supply rail 100 which is fixedly connected to this container 97 is secured by a plug pin 104 coming into the container. engagement with the lower end of the feed rail 100 ♦ The remaining feed rail 101 is out of engagement with the respective plug pin 105 on the side of the machine frame. That is, the functional portions of the press buttons are fed into the jaws 33 via the lead rail 100. If other functional portions of the press button are to be fitted, the magazines 97, 99 need to be rotated around their insert holders 87 so that However, this can only occur after releasing the insertion pin 104. After the containers 97, 99 have been opened, the position of the end of the insertion rail 101 relative to the upper tool 7 secures the insertion pin 105. For better gripping the ends of the guide rail 100 or the guide rail 101 protrude on the side opposite to the plug pins 104, 105 a support pin 108 which fits into recesses 106 in the machine frame.

Na obr. 37 je ve zvětšeném měřítku znázorněno uchycení a zablokování zásuvného čepu 88.. V tomto zásuvném čepu 33 je v oblasti jeho konce vytvořena prstencová drážka 88*. do kteréIn FIG. 37, an engagement and blocking of the plug pin 88 is shown on an enlarged scale. In this plug pin 33, an annular groove 88 * is formed in the region of its end. to which one

Z 0718/93 zasahuje zaskakovací kolík 107 uložený v montážním kozlíku 91. Zaskakovací kolík 107 je neznázorněnou pružinou tlačen do záběru se zmíněnou prstencovou drážkou 88*. Uvolnění zásuvného čepu 88 tedy vyžaduje předchozí vytažení tohoto zaskakovacího kolíku 107, což se provádí po uvolnění uchycení konce příslušné přívodní kolejnice.Z 0718/93, the locking pin 107 is received in the mounting bracket 91. The locking pin 107 is pushed into engagement with said annular groove 88 * by a spring (not shown). The release of the plug-in pin 88 thus requires a prior withdrawal of the snap-in pin 107, which is carried out after loosening the end of the respective lead rail.

Zásluhou uspořádání zásuvných čepů 88 v rovině boční stěny 92 jednotlivých zásobníků 97, 98, 99 je možné používat tvarově shodné zásobníky natočené o 180 stupňů. Plocha tvořící boční stěnu 92 přitom svoji polohu nemění. V případě jinak tvarovaného výrobku by se k natočenému zásobníku musela připojovat jinak přizpůsobená přívodní kolejnice.Due to the arrangement of the plug pins 88 in the plane of the side wall 92 of the individual containers 97, 98, 99, it is possible to use identical containers rotated 180 degrees. The surface forming the side wall 92 does not change its position. In the case of an otherwise shaped product, an otherwise adapted supply rail would have to be attached to the rotated container.

Třetí provedení stroje podle vynálezu, které je znázorněno na obr. 43 až 50, je mírnou obměnou prvního provedení. Odpovídající si součásti jsou proto označeny shodnými vztahovými značkami.The third embodiment of the machine according to the invention, shown in Figures 43 to 50, is a slight variation of the first embodiment. Corresponding components are therefore indicated by the same reference numerals.

Odlišná od prvního provedení stroje je pouze vzájemná poloha vačkových palců 20* . 21* . Jeden z konců prvního vačkového palce 2o?, který probíhá po větší části obvodu než druhý vačkový palec 21* . začíná ve stejné výši jako druhý vačkový palec 21* . Vypínač 25* a přemosťovací spínač 26* jsou uspořádány v zákrytu za sebou. Přemosťovací spínač 26* je ve výchozí poloze podle obr. 45 aktivován prvním vačkovým palcem 20* . takže tento přemosťovací spínač 26* se rozepne.Only the relative position of the cam fingers 20 * is different from the first embodiment of the machine. 21 *. One of the ends of the first cam thumb 20b extending over a larger portion of the circumference than the second cam thumb 21 *. starts at the same height as the second cam thumb 21 *. The switch 25 * and the bypass switch 26 * are arranged one behind the other. The bypass switch 26 * is activated in the initial position of FIG. 45 by the first cam thumb 20 *. so that the bypass switch 26 * opens.

Z 0713/93Z 0713/93

Další odchylka spočívá v tom, že při úplně dopředu vysunuté tyči 55. popřípadě saních 56. je aktivován kontrolní spínač 65*. Dojde k sepnutí tohoto kontrolního spínače 65* . Ovládání se provádí křidélkem 56^ saní 56.A further deviation is that the control switch 65 * is activated when the rod 55 or slide 56 is fully advanced. This control switch 65 * is closed. The control is performed by the wing 56 of the slide 56.

Spuštění pracovní operace pomocí nožního spínače 82 lze provést jen a jen při úplně dopředu vysunuté tyči 55 a dopředu vyjetých saních 56.. Jestliže saně 56 nezaujímají svoji přední krajní polohu, nedojde k aktivování kontrolního spínače 65* tak, aby došlo k jeho sepnutí, ačkoliv již případně došlo k podepření pracovní plošiny £6. U prvního provedení stroje podle vynálezu by sice byla aktivována ochrana prstů, tedy zablokována pracovní plošina 46. Mohlo by však dojít k pohybu razníku 6, a to tehdy, kdyby do nástrojů 5, 7 nebyly zavedeny žádné části 38., 54.The operation of the foot switch 82 can only be started with the bar 55 and the carriage 56 extended forward. If the carriage 56 does not assume its front end position, the control switch 65 * will not be actuated, although the carriage 56 does not engage. the work platform £ 6 has already been supported. In the first embodiment of the machine according to the invention, finger protection would be activated, i.e. the working platform 46 would be blocked. However, the punch 6 could move if no parts 38, 54 were introduced into the tools 5, 7.

stiskacích knoflíků. Předmětné obměněné provedení se proto ve srovnání s předchozími provedeními stroje jeví optimálním.pressing buttons. The presently modified embodiment therefore appears to be optimal compared to previous machine embodiments.

Podle obr. 46 a 47 se již hnaná řemenice 18 s vačkovými palci 20* . 21* natočila o určitý úhel. Nýtovací držák 28 se v důsledku toho přemístil tak daleko, že mezi tímto nýtovacím držákem 28 a pracovní plošinou 46 se dosáhlo bezpečnostní vzdálenosti a. Z obr. 47 dále vyplývá, že saně 56 popojely zpátky a uvolnily kontrolní spínač 65* . který se tedy rozepnul. Spínač 80 zůstává podle obr. 47 ještě sepnutý, takže elektromotor 24 se dále otáčí.Referring to Figures 46 and 47, a pulley 18 with cam cams 20 'is already driven. 21 * turned a certain angle. As a result, the riveting bracket 28 has moved so far that a safety distance a has been reached between this riveting bracket 28 and the working platform 46. FIG. 47 further shows that the carriage 56 has moved back and released the control switch 65 *. which then unfastened. The switch 80 remains closed as shown in FIG. 47, so that the electric motor 24 continues to rotate.

Jestliže se však mezi nýtovacím držákem 28 a pracovní plošinou 46 nachází cizí těleso nebo prst, dojde v důsledku vzájemného posuvu nýtovacího držáku 28 vůči razníku 6 k rozepnutí However, if there is a foreign body or finger between the riveting bracket 28 and the working platform 46, the riveting bracket 28 relative to the punch 6 will open due to the relative movement

Z 0718/93 tohoto spínače 80.Z 0718/93 of this switch 80.

Při dodržení bezpečnostní vzdálenosti a běží pohon dále, takže se dosáhne další mezipolohy, která je znázorněna na obr. 48. Z tohoto obr. 48 vyplývá, že pracovní plošina 46 se již sklopila směrem dolů. Bylo to umožněno tím, že tyč 55 již tuto pracovní plošinu 46 uvolnila. Spínač 80 je v této mezipoloze ještě sepnutý. Dříve než se tento spínač 80 při pokračujícím posuvu razníku 6. rozepne, je prvním vačkovým palcem 20» přiveden k sepnutí přemostovací spínač 26^x. takže pohon běží dále.Keeping the safety clearance a, the drive continues to run, so that the next intermediate position, as shown in Fig. 48, is achieved. This was made possible by the rod 55 having already released this working platform 46. The switch 80 is still closed in this intermediate position. Before the switch 80 during the continued displacement of the punch closes the sixth, the first cam follower 20 »supplied to switching the bypass switch 26 ^x. so the drive continues to run.

Poté se dosáhne opačné mrtvé polohy razníku 6, což je znázorněno na obr. 49 a 50. Obr. 50 přitom znázorňuje uvolnění přemostovacího spínače 26*. který se v důsledku toho sepne.The opposite dead position of the punch 6 is then achieved, as shown in FIGS. 49 and 50. FIG. 50 shows the release of the bypass switch 26 *. which, as a result, closes.

Při dalším otáčení pohonu je tyč 55, která je uložena na saních 56. prostřednictvím unášecí páky 59 přemístěna opět do opěrné polohy vůči pracovní plošině 46. Tyč 55 současně unáší novou spodní část 54 stiskacího knoflíku. Zasouvací táhlo 66 přitom přesune horní část 38 stiskacího knoflíku směrem k nýtovacímu držáku 28.. V důsledku aktivace vypínače 25» druhým vačkovým palcem 21* se ukončí pohyb razníku 6 směrem nahoru.Upon further rotation of the drive, the rod 55, which is supported on the carriage 56, by means of the drag lever 59 is again moved to a support position relative to the working platform 46. The rod 55 simultaneously carries a new lower portion 54 of the push button. The push rod 66 here moves the upper part 38 of the push button towards the riveting bracket 28. As a result of the activation of the switch 25 »by the second cam thumb 21 *, the upward movement of the punch 6 is terminated.

Kontrolní spínač 65» je aktivován a nová operace nýtování může začít jen a jen tehdy, jestliže tyč 55 je úplně vysunuta do své přední krajní polohy.The control switch 65 'is activated, and a new riveting operation can only start if the rod 55 is fully extended to its forward extreme position.

Znaky vynálezu popsané v popisu a v patentových nárocích a znázorněné na výkresch mohou mít pro uskutečnění vynálezuThe features of the invention described in the description and in the claims and shown in the drawings may have to implement the invention

Z 0718/93 význam jak jednotlivě, tak i v libovolné kombinaci. Všechny popsané a znázorněné znaky jsou z hlediska vynálezu důležité. Součástí obsahu přihlášky je také v plném rozsahu obsah prioritní přihlášky.Z 0718/93 meaning both individually and in any combination. All features described and illustrated are important to the invention. The content of the application also includes the content of the priority application.

Zastupuje:Represented by:

UN1PATENT Ing. Chluctina pšianiový zčstupco j. Masiryl-i 43-* Λ 120 00 Praha 2 Tel. 25 54 04. 25 23 71, Fax 25 60 87UN1PATENT Ing. Masiryl-i 43- * Λ 120 00 Prague 2 Tel. 25 54 04. 25 23 71 Fax 25 60 87

// Μ// Μ

- 24 Z 0718/93- 24 of 0718/93

Claims

PATENT CLAIMS with ⁵ 'P'

A machine for attaching rivets, press buttons and the like, comprising a lower tool for riveting as a counter-abutment and a slidingly mounted, lift-actuated upper tool, which is provided with a riveting holder encircling the upper punch, the riveting holder having spring clamps to the clamped gripping position, characterized in that the pliers (36) of the gripper jaws (33) are removable to release the gripper jaws (33).

Machine according to claim 1, characterized in that the ends of the pins (36) are provided with a pull-out handle (40).

Machine according to claim 2, characterized in that the pull-out handle (40) is arranged on the front side of the bridge (39) connecting the pins (36) to each other.

Machine according to claim 3, characterized in that; The bridge (39) is provided with a locking screw (41).

Machine according to claim 1, characterized in that the clamp jaws (33) are provided with a beam (29) in which a downwardly open cut-out (31) is formed for the support arms (32) of these clamp jaws (33).

Z 0718/93

A machine for attaching rivets, press buttons and the like, comprising a lower tool for riveting as a counter-abutment and a slidingly mounted, lift-actuated upper tool which is provided with a riveting bracket enclosing the upper punch, the riveting bracket having spring clamps Clamping position, characterized in that the lower tool (5) is pushed downwards in its boom (4) and secured by a swiveling working platform (46) which can be removed from its locked position by pulling out the swivel axis (47).

Machine according to claim 6, characterized in that the pivot axis (47) is lockable in its retracted position.