IT9022100A1 - Macchina per il riciclaggio di contenitori di materiale plastico, in particolare bottiglie - Google Patents

Macchina per il riciclaggio di contenitori di materiale plastico, in particolare bottiglie Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
dell'invenzione industriale dal titolo:
"Macchina per il riciclaggio di contenitori di materiale plastico, in particolare bottiglie"
La presente invenzione concerne una macchina per il riciclaggio di contenitori di materiale plastico, in particolare bottiglie.
IL riciclaggio delle bottiglie di materiale plastico, e in generale di tutti i contenitori realizzati in tale materiale, impone La soluzione di vari problemi legati soprattutto aLLe dimensioni e aLLa forma deLLe stesse, alla loro alimentazione in condizione aggregata e aLLa necessità di sottoporle non solo a lavaggio ma anche a separazione di elementi contaminanti come etichette, tappi e fondelli.
E' inoltre da considerare che le bottiglie non sono sempre realizzate nello stesso materiale plastico, essendo talvolta usato PVC e altre volte PET o aLtro materiale ancora, per cui esistono problemi per distinguerle a seconda del materiate costitut ivo.
Al momento attuaLe esistono pochissime apparecchiature capaci di effettuare il lavaggio e La separazione reciproca di bottiglie, o contenitori in genere, alimentate in condizione aggregata, come pure la Loro separazione dagli elementi contaminant i che le accompagnano, e tantomeno apparecchiature capaci di permettere il riconoscimento delle bottiglie a seconda del materiale plastico che le costituisce.
QuelLe esistenti sono comunque strutturalmente e funzionalmente complicate e d'altra parte alquanto carenti dal punto di vista dell'efficienza e capacità produttiva, essendo capaci di trattare un numero limitato di bottiglie alla volta.
Ciò considerato, scopo principale delLa presente invenzione è quello di realizzare una macchina per il riciclaggio di bottiglie e contenitori in genere di materiale plastico, che sia strutturaLmente semplice e capace di eseguire in modo efficiente ed altamente produttivo sia il lavaggio deLle bottiglie o altri contenitori che la loro separazione reciproca e da elementi. contaminanti quali etichette, tappi e fondelli.
Un altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina del tipo suddetto, che sia anche capace di determinare un effetto riconoscitivo tra bottiglie e bottiglie (o contenitori in genere) in funzione del materiale plastico che Le costituisce.
In accordo con l'invenzione tali scopi sono raggiunti con una macchina essenzialmente caratterizzata dal fatto di comprendere un corpo cavo rotante di grandi dimensioni caricabile con i contenitori da riciclare, mezzi di alimentazione di fluido di lavaggio a temperatura prefissata in detto corpo rotante per la separazione reciproca e il lavaggio dei contenitori e l'inizia— Le separazione di etichette e fondelLi, e mezzi meccanici di sbattimento alloggiati in detto corpo rotante ed azionati dalla rotazione dello stesso per esercitare su detti contenitori un'azione meccanica idonea per La separazione reciproca dei contenitori stessi, la separazione dei tappi e il compLetamento dell'azione di lavaggio e di separazione delle etichette e dei -fondeLli.
E' stato possibile verificare che L'azione combinata del fluido di lavaggio, per esempio acqua calda, acqua surriscaldata o vapore con o senza additivi chimici, e dei mezzi meccanici di sbattimento, per esempio pale meccaniche solidali al corpo rotante, pesi mobili vincolati a un supporto fisso alloggiato neL corpo rotante o allo stesso corpo rotante ma oscillanti rispetto ad esso, sfere flottanti o altro ancora, determina ottimi risultati in fatto di separazione reciproca dei contenitori, lavaggio degli stessi, separazione di etichette, fondelli, tappi e altri eventuali elementi contaminanti.
Più precisamente, grazie all'azione combinata idraulica e meccanica i contenitori alimentati in condizione aggregata si separano tra loro e vengono lavati internamente ed esternamente eliminando qualsiasi traccia di sporcizia. La colla deLle etichette e dei fondelli viene sciolta dal fluido di lavaggio, specie se ad alta temperatura e, se di carta, le etichette si spappolano per lo stesso motivo. Se invece Le etichette sono di plastica termoestensibile, il calore impartito ne provoca La di latazi one con conseguente distacco dal contenitore. L'azione meccanica agevola e completa la separazione di etichette e fondelli e favorisce quella dei tappi. Se i contenitori sono di materiali plastici diversi, come ad esempio PVC e PET, il fluido alimentato, specie se con aggiunta di additivi appropriati, determina infine una diversa colorazione o opacizzazione degli stessi, rendendoli facilmente riconoscibili per la successiva separazione manuale o automatica.
E' inoltre da rilevare che ai fini dell'efficacia dell'operazione di riciclaggio, come pure della capacità produttiva della macchina, è essenziale che il tempo di trattamento dei contenitori sia elevato e che il corpo rotante sia in grado di contenere un elevato numero di contenitori, sia iniziaLmente in condizione aggregata che successivamente in condizione separata e completamente aperta. A tal fine è richiesto un corpo rotante di dimensioni elevate, in cui i contenitori possano permanere ed essere sottoposti a trattamento termoidraulico e meccanico per lungo tempo.
La macchina secondo L'invenzione si presta indifferentemente per la realizzazione in versione continua e discontinua.
Entrambe le versioni sono illustrate schematicamente, a puro titolo di esempio, negli uniti disegni, in cui:
la fig. 1 mostra una rappresentazione schematica in sezione assiale di una macchina di tipo continuo;
la fig. 2 mostra la macchina suddetta in vista frontale da sinistra rispetto aLLa fig. 1;
Le figg. 3-5 mostrano la stessa macchina, rispettivamente, in sezione trasversale secondo le linee III—III, IV-IV e V-V di fig. 1;
la fig. 6 mostra una rappresentazione schematica in sezione assiale di una macchina di tipo discontinuo;
Le figg. 7-9 mostrano la stessa macchina, rispettivamente, in sezione trasversale secondo le linee VII-VII, VIII-VIII e IX-IX.
Nelle figure 1-5 è mostrata una macchina secondo L'invenzione di tipo continuo. Essa comprende un corpo cavo 1 di forma essenzialmente cilindrica, con parete 40 opportunamente coibentata, sostenuto e fatto ruotare da una coppia di rulli motorizzati 2 (fig. 2) sostenuti da un basamento 3. L'impegno di trascinamento tra i rulli 2 e il corpo rotante 1 è realizzato in corrispondenza di fasce di rinforzo 4 del corpo rotante.
Come mostrato in fig. 1, il corpo cavo rotante 1 presenta una bocca di entrata 5 e una bocca di uscita 6 del materiale da riciclare. Un canale di carico 7 con valvola di controllo 24 e tramoggia 8 è previsto in corrispondenza della bocca di entrata 5 ed un canale di scarico 9 con valvola di controllo 25 e tramoggia 10 è previsto in corrispondenza della bocca di uscita 6.
Un condotto idraulico 11 sostenuto da un'intelaiatura fissa 12 attraversa assialmente L'intero corpo rotante 1 dalla bocca di entrata 5 fin quasi alla bocca di uscita 6 per alimentare fluido di lavaggio a temperatura prefissata (per esempio acqua calda, acqua surriscaLdata, vapore) con o senza additivi chimici, che è distribuito all'interno del corpo rotante 1 per mezzo di ugelli di spruzzamento 13. Il fluido suddetto è poi scaricato attraverso bocchette 14 che attraverso condotti 41 lo riportano in una vasca di raccolta (non mostrata), da cui viene preferibilmente prelevato per il suo riciclaggio attraverso un sistema (non mostrato) includente una pompa, un vibrovaglio, un'ulteriore vasca di raccolta ed un'unità di riscaldamento e pompaggio che Lo riporta nel condotto 11 attraverso un condotto 42.
Lo spazio interno del corpo rotante 1 è suddiviso in tre settori 15, 16 e 17 da due pareti divisorie 18 munite di ampi fori centrali 19 per il passaggio del condotto 11 e del materiale da trattare. Nel settore 15, che è il più vicino alla bocca di entrata 5, sono alloggiate sfere flottanti 20, per esempio di elastomero, che hanno iL compito di operare uno sbattimento dei contenitori appena alimentati in condizione aggregata al fine di favorirne La separazione. NeL settore intermedio 16 sono invece alloggiati dei pesi 21 vincolati mediante catene o altri mezzi cedevoli di sospensione 22 alla parete interna del corpo rotante 1 o al condotto idraulico 11; i pesi suddetti hanno il compito di completare, se necessario, la separazione reciproca dei contenitori, di favori re La sepa razi one dei tappi e di contribuire alla separazione di etichette e fondel t i , già in parte distaccati dai contenitori per effetto dell'azione termoidraulica esercitata dal fluido di Lavaggio. Lungo la parete interna dei tre settori 15, 16 e 17 si sviluppano infine elicoidalmente pale di agitazione 23, che hanno il compito di mantenere in agitazione il materiale in corso di trattamento e di convogliarlo progressivamente verso la tramoggia di scarico 10.
Nelle figure 6-9 è invece mostrata una macchina di tipo discontinuo. La struttura della macchina è essenziaLmente La stessa della macchina continua, fatta eccezione per il fatto che è prevista un'unica bocca di entrata e di uscita 30, in corrispondenza della quale sono previsti sia il condotto di carico 7 che il condotto di scarico 9; quest'ultimo serve anche per lo scarico del fluido di lavaggio. La motorizzazione è affidata a un motore 31 e al sostegno del corpo rotante 1 provvedono ruote folli 32 sostenute dal basamento 3. Per le parti identiche, contrassegnate dagli stessi numeri di riferimento, non viene qui ripetuta la descrizione.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per il riciclaggio di contenitori di materiale plastico, in particolare bottiglie, caratterizzata dal fatto di comprendere un corpo cavo rotante (1) di grandi dimensioni caricabile con i contenitori da riciclare, mezzi di alimentazione (11, 131 di fluido di Lavaggio a temperatura prefissata in detto corpo rotante (1) per la separazione reciproca e il lavaggio dei contenitori e l'iniziale separazione di etichette e fondelli, e mezzi meccanici di sbattimento (20, 21, 23) alloggiati in detto corpo rotante (1) ed azionati dalla rotazione dello stesso per esercitare su detti contenitori un'azione meccanica idonea per la separazione reciproca dei contenitori stessi, la separazione dei tappi e iL completamento dell'azione di lavaggio e di separazione delLe etichette e dei fondelli.
  2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti mezzi meccanici di sbattimento (20, 21, 23) comprendono pale di agitazione (23) che si sviluppano elicoidalmente lungo la parete interna del corpo cavo rotante (1).
  3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata daL fatto che detto corpo cavo rotante (1) ha uno spazio interno suddiviso in settori adiacenti comunicanti (15, 16, 17) e detti mezzi meccanici di sbattimento (20, 21, 23) comprendono corpi mobiLi (20, 21) di percussione dei contenitori.
  4. 4. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detti corpi mobili di percussione (20, 21) comprendono sfere flottanti (20) alloggiate in quello (15) di detti settori adiacenti (15, 16, 17) che è più vicino ad una bocca di entrata (5) del materiale in detto corpo rotante (1).
  5. 5. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata daL fatto che detti corpi mobili di percussione (20, 21) comprendono pesi sospesi (21) alloggiati in uno intermedio (16) di detti settori adiacenti (15, 16, 17).
  6. 6. Macchina secondo La rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto fluido di Lavaggio contiene additivi chimici tali da determinare una diversa colorazione o operazione dei contenitori a seconda deL materiale plastico costitutivo.
  7. 7. Macchina secondo La rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto corpo cavo rotante (1) presenta una bocca di entrata (5) ed una bocca di uscita (6) dei contenitori da riciclare, in modo da realizzare una macchina a funzionamento continuo.
  8. 8. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto corpo cavo rotante (1) presenta un'unica bocca di entrata e di uscita (30) dei contenitori da riciclare, in modo da realizzare una macchina a funzionamento discontinuo.
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