IT9020779A1 - Sistema di controllo dell'alimentazione degli ugelli di trasporto della trama nel passo di telai a getto di fluido - Google Patents

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo:

"SISTEMA DI CONTROLLO DELL'ALIMENTAZIONE DEGLI UGELLI DI TRASPORTO DELLA TRAMA NEL PASSO DI TELAI A GETTO DI FLUIDO.”

La presente invenzione si riferisce ad un sistema di controllo dell'alimentazione degli ugelli di trasporto della trama nel passo di telai di tessitura a getto di fluido, sistema attraverso il quale è possibile conseguire una regolazione del trasporto della trama nel passo assai più ampia e fine che con i sistemi tradizionali .

Sono noti ed ormai molto diffusi i telai di tessitura a getto di fluido: in essi la trama viene alimentata e trasportata nel passo di ordito mediante getti di fluido - specialmente aria -emessi da un ugello principale, prospiciente all'entrata del passo, e da una serie di ugelli secondari (o "staffette") distribuiti lungo il passo stesso e alimentati singolarmente o a gruppi.

Nelle realizzazioni finora note ciascuno di questi ugelli o gruppi di ugelli riceve il fluido (aria) necessario al proprio funzionamento da un condotto controllato da un'unica elettrovalvola comandata dai dispositivi elettronici preposti alla gestione del trasferimento della trama in fase con le altre funzioni del telaio, come quella cassa battente e della macchina d'armatura.

Detta elettrovalvola riceve l'aria da una rete,di alimentazione in cui il valore della pressione può essere variato manualmente o automaticamente mediante regolatori di pressione in tempi che sono sensibilmente superiori alla durata di una fase di soffiaggio in ogni ciclo della stessa elettrovalvola. Inoltre detti regolatori fanno sempre capo a più di una elettrovalvola e quindi a più ugelli o grippi di ugelli.

Ne consegue che la pressione dell'aria per i getti - e perciò il trasporto della trama nel passò - è regolabile solo in tempi indesideratamente lunghi e senza possibilità di differenziare quella relativa a diversi ugelli o gruppi di ugelli.

E d'altra parte evidente, da un lato, che una regolazione rapida della pressione agisce in favore della miglior regolazione del trasporto della trama nel passo e perciò del buon funzionamento del telaio in tutte le sue fasi, nelle più varie condizioni operative e con l'uso di ogni tipo di trama, mentre si comprende facilmente, dall’altro, che il poter gestire singolarmente ogni ugello o gruppo di ugelli, sia sotto il profilo della pressione del getto, che sotto quello dei tempi di intervento, consentirebbe altrettanto sensibili progressi nel funzionamento del telaio, oltre a rendere possibili rilevanti vantaggi sotto il profilo della riduzione del consumo energetico.

la presente invenzione si propone di conseguire entrambi questi traguardi con un sistema di controllo dell'alimentazione degli ugelli di trasporto della trama nel passo di telai di tessitura che assicura una possibilità discreta di regolazione delle pressioni e dei tarpi per ogni singolo ugello o gruppo di ugelli.

Questo sistema è caratterizzato essenzialmente da ciò, che si controlla l'alimentazione di singoli ugelli o grippi di ugelli a getto di fluido con almeno due elettrovalvole con le uscite collegate fra loro, ciascuna di dette eletrovalvole essendo comandata indipendentemente da un dispositivo elettronico controllato dal sistema elettronico che presiede al funzionamento del telaio. Il sistema può operare per alimentare sia l'ugèllo principale che ugelli secondari o gruppi di ugelli secondari del telaio.

In questo sistema le elettrovalvole possono essere alimentate insieme da una sorgente di pressione comune o, alternativamente, in modo separato da sorgenti a differente pressione.

Sembra attualmente preferibile utilizzare grippi di tre elettrovalvole per controllare l'alimentazione di singoli ugelli o gruppi di ugelli.

E' forse opportuno precisare inoltre che il comando indipendente delle elettrovalvole da parte di detto dispositivo elettronico di controllo avviene in tempi e per tempi che possono essere scelti differentemente por ogni elettrovalvola e por ogni tipo di funzionamento del telaio e possono anche esser fatti variare da ciclo a ciclo di funzionamento.

Il trovato viene ora descritto in dettaglio, a puro titolo di esempio, con riferimento al disegno allegato, che ne rappresenta uno schema di realizzazione ed in cui:

fig. 1 è uno schema che illustra un primo modo di realizzare il sistema di controllo dell'alimentazione degli ugelli di telai a getto di fluido secondo l'invenzione;

fig. 2 è uno schema simile a quello di fig. 1 che illustra un secondo modo, alternativo al precedente, di realizzare il siatene di controllo secondo l’invenzione; e

figg. 3 e 4 sono diagrammi illustrativi degli effetti dei sistemi di controllo delle figg. 1 e 2, rispettivamente.

Come si è accennato, il sistema secondo l'invenzione prevede che ogni dispositivo di controllo di singoli ugelli <come> tipicamente, l'ugello principale) o di gruppi di ugelli (come, tipicamente, le "staffette") utilizzi almeno due elettrovalvole la portata delle quali sia almeno pari a quella dell'unica elettrovalvola dei dispositivi convenzionali, dette elettrovalvole avendo le uscite collegate fra loro per alimentare l'ugello o il gruppo di ugelli controllato dal dispositivo e potendo essere alimentate a loro volta separatamente o insieme (in quest'ultimo caso avendo collegate fra loro anche le entrate).

Più generalmente si scelgono le elettrovalvole in modo che il singolo azionamento di una sola di esse non consenta di raggiungere il valore massimo della pressione nel circuito a valle della valvola stessa, relativamente ad una data pressione Pi di ingresso a monte. Si prevede invece che il valore massimo della pressione nel cirucito a valle delle valvole sia raggiunto solo con tutte le valvole aperte.

In fig. 1 viene mostrato un gruppo G di tre ugelli secondari (o "staffette") 1, 2 e 3 di un telaio di tessitura; il gruppo G è alimentato da un unico condotto 4 nel quale convergono le uscite 5, 6 e 7 di tre elettrovalvole 8, 9 e 10, alimentate a loro volta, con la stessa pressione Pi, da un serbatoio 11 mediante le entrate 12, 13 e 14.

In fig. 2 si vedono invece due gruppi Gl e G2 di tre ugelli secondari ciascuno; il gruppo Gl è alimentato da elettrovalvole 15, 16 e 17, il gruppo G2 da elettrovalvole 18, 19 e 20, in modo simile a quanto avviene per il gruppo G di fig. 1. Le elettrovalvole sono però in questo caso alimentate separatamente a diverse pressioni - Pii per le elettrovalvole 15 e 18, Pi2 per le ettrovalvole 16 e 19 e Pi3 per le elettrovalvole 17 e 20 - grazie a condotti 21, 22 e 23 controllati da regolatori di pressione 25, 26 e 27.

Tanto nel caso di fig. 1 che in quello di fig. 2 le elettrovalvole sono controllate da un dispositivo elettronico DE in collegamento con il sistema di controllo elettronico dell'intero funzionamento del telaio.

E' evidente che allorché si comanda - nel sistema di fig, 1 - l'apertura di una sola (per esempio 8) delle tre valvole del gruppo G, si raggiunge negli ugelli 1, 2, 3 una pressione del fluido operativo pari a Pl<Pi, essendo Pi la pressione di alimentazione delle elettrovalvole (quella del serbatoio 11). Il valore di PI dipende dal rapporto tra la sezione di efflusso della elettrovalvola aperta e la sezione dell'ugello o degli ugelli alimentati ed ovviamente dalle perdite di carico. Si tenga presente che venendo di regola utilizzati tubi sottili e pressioni di 2 - 4 bar, l'effetto delle perdite di carico è considerevole.

Se ora si aprono la seconda elettrovalvola (9) e poi la terza (10) la pressione del fluido operativo aumenta (rispettivamente a P2 e poi a P3) tendendo ad avvicinarsi alla pressione Pi.

Richiudendo le tre valvole si provocano ovviamente corrispondenti riduzioni della pressione operativa.

Il diagramma di fig. 3 rappresenta bene come si venga cosi a poter graduare la pressione (ordinate) negli ugelli durante il ciclo di inserzione della trama nel telaio, semplicemente variando i tempi di eccitazione (ascisse) delle elettrovalvole 8, 9 e 10.

Similmente si conporta il sistema di fig. 2. In esso tuttavia si può giocare, ai fini della regolazione della pressione operativa, non solo sui tempi di eccitazione delle elettrovalvole 15, 16, 17 o 18, 19, 20, ma anche sulla scelta di quelle di esse che vengono aperte e/o chiuse, dati i diversi valori delle pressioni Pi con cui le tre valvole vengono alimentate: il campo di regolazione si allarga perciò ulteriormente, come appare evidente dal diagramma di fig. 4 eseguito nella stessa scala di quello di fig. 3.

Appare evidente che il vantaggio essenziale del sistema oggetto della presente invenzione consiste nella possibilità di gestire con assai maggiore flessibilità che con i sistemi tradizionali il trasporto dei fili di trama attraverso il passo di telai di tessitura.

Ma vi sono ulteriori vantaggi; per esempio è possibile prolungare i tempi di soffiaggio con l'impiego di un numero ridotto di elettrovalvole, tenendo ben tesa la trama nel passo e realizzando un sensibile contenimento dei consumi energetici.

Si intende che, sebbene le figure allegate si riferiscano a grippi di ugelli secondari (o "staffette") il sistema è previsto -come del resto si è indicato più volte - anche per alimentare l'ugello principale del telaio; in tal caso, modulando i tenpi di soffiaggio, si realizza un andamento delle pressioni operative di conseguenza modulato.

Come si è scritto, la portata delle singole elettrovalvole utilizzate nel sistema secondo l'invenzione deve essere inferiore alla portata di un'unica elettrovalvola equivalente: ciò conporta la possibilità di creare con piccole valvole un corpo conpatto non necessariamente più ingombrante del corpo di un’unica valvola equivalente. Il problema è reso di facile soluzione pratica dalla recente conparsa sul mercato di elettrovalvole miniaturizzate.

Si intende che altre, diverse da quelle descritte o comportanti modifiche e varianti di esse, potranno essere le pratiche forme di esecuzione del sistema di controllo che rientrano nell'ambito della presente invenzione.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1) Sistema di controllo dell'alimentazione degli ugelli di trasporto della trama nel passo di telai di tessitura a getto di fluido atto a conseguire una regolazione ampia e fine del trasporto della trama nel passo, caratterizzato da ciò, che si controlla l'alimentazione di singoli ugelli o gruppi di ugelli a getto di fluido mediante almeno due elettrovalvole con le uscite collegate fra loro, ciascuna di dette elettrovalvole essendo comandata indipendentemente da un dispositivo elettronico controllato dal sistema elettronico che presiede al funzionamento del telaio.
2. 2) Sistema di controllo come in 1) in cui dette elettrovalvole sono alimentate insieme da una sorgente di pressione comine.
3. 3) Sistema di controllo come in 2) in cui dette elettrovalvole sono alimentate separatamente da sorgenti a differente pressione .
4. 4) Sistema di controllo come in 1) a 3) in cui sono previsti gruppi di tre elettrovalvole per controllare l'alimentazione di singoli ugelli o gruppi di ugelli.
5. 5) Sistema di controllo come in 1) a 4) operante sull'ugello principale di trasporto della trama.
6. 6) Sistema di controllo come in 1) a 4) operante su un ugello secondario o su un gruppo di ugello secondari ("staffette") 7) Sistema di controllo come in 1) a 5) in cui il comando indipendente di dette elettrovalvole da parte di detto dispositivo elettronico di controllo avviene in tempi e per tempi che possono essere scelti differentemente per ogni elettrovalvola e per ogni tipo di funzionamento del telaio e possono anche esser fatti variare da ciclo a ciclo di funzionamento.