IT8985675A1 - Procedimento per asciugare le pelli bagnate e macchina per attuare tale procedimento - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

del trovato avente per titolo:

"PROCEDIMENTO PER ASCIUGARE LE PELLI BAGNATE E MACCHI-NA PER ATTUARE TALE PROCEDIMENTO"

Riassunto

Una macchina di asciugaggio e deumidificazione (1) ? prevista fra il dispositivo pressatore (2) a nastri rotanti, di tipo in s? noto e le successive lavorazioni, per provvedere a deumidificare le pelli bagnate, facendole passare fra due nastri trasportatori, rispettivamente inferiore (6) in feltro e superiore (7) in acciaio, con rulli di compressione rispettivamente inferiore (8) e superiori (9), fra ciascuna coppia dei quali sono disposti gli elementi radianti (10), essendo la velocit? di avanzamento dei nastri regolata in base alla temperatura dei suddetti elementi radianti e allo spessore della pelle in lavorazione e al grado finale di umidit? desiderato (fig. 1).

Descrizione

Il presente trovato ha lo scopo di realizzare un procedimento tramite il quale le pelli bagnate che escono da una pressa a nastri rotanti, di tipo in s? noto, vengono asciugate preliminarmente fino a ridurne l'umidit? ad un livello accettabile, per essere quindi portate alle successive operazioni, ad esempio per essere caricate sul dispositivo accatastatore.

Come ? noto attualmente le pelli bagnate, che escono dalle apparecchiature di tintura in botte, vengono appoggiate su piani di asciugaggio, talvolta disposti in linea, altre volte disposti a pi? livelli sovrapposti per essere distese e allargate a mano con apposite spatole, attendendo quindi un tempo necessario affinch? l'umidit? scenda al valore voluto e per essere quindi prelevate, sempre con operazione manuale e passare alle successive operazione.

Talvolta le pelli bagnate vengono fatte passare in una macchina, normalmente denominata pressa del bagnato, tramite la quale viene fatta una operazione di preasciugaggio, per essere portate quindi ai piani di asciugaggio, gi? descritti nel caso precedente.

In un terzo tipo di procedimento, talvolta impiegato, le pelli bagnate vengono distese su appositi telai, dove vengono inchiodate per essere asciugate e quindi prelevate per essere passate alle successive operazioni.

In ogni caso l'operazione di asciugatura delle pelli richiede sempre una notevole quantit? di mano d'opera specializzata, che, oltre ad aumentare il costo finale della pelle, aumenta il tempo di lavorazione, nonch? richiede notevoli spazi, necessari soprattutto per i piani di asciugatura a piastre o sottovuoto o per i telai a caldo.

Con il procedimento di cui al trovato il dispositivo per asciugare riceve le pelli passate sull'apposita pressa o in contiuo o con una operazione di carico manuale sul tappeto di ingresso del dispositivo asciugatore, consentendo di ottenere all'uscita dello stesso dispositivo delle pelli portate al grado di umidit? voluta. All'uscita esse possono essere ad esempio accatastate per essere pronte per le successive lavorazioni.

Il trovato si estende altres? alla macchina necessaria per attuare questo procedimento, la quale pu? essere predisposta immediatamente a valle di una normale pressa a nastro di tipo in s? noto, con la quale la pelle viene compressa per togliere da essa un primo quantitativo di umidit? o pu? comprendere in un unico complesso la presa sopracitata seguita dal dispositivo asciugatore, rientrando in entrambi i casi i dispositivi nell 'ambito del presente brevetto.

In ogni caso la macchina asciugatrice ? realizzata tramite un nastro in feltro avanzante a velocit? prestabilita con un nastro di acciaio flessibile, anch'esso avanzante alla medesima velocit? del nastro in feltro sottostante, per trasferire le pelli che vengono introdotte nel dispositivo e portarle al termine della operazione di asciugatura, tramite un ulteriore nastro di trasporto, alle successive lavorazioni.

Caratteristica essenziale della macchina di cui al trovato ? che il nastro in feltro trasportante le pelli e il nastro in acciaio soprastante, avanzino fra coppie di rulli rotanti, che garantiscono che le pelli avanzanti rimangano compresse fra i due nastri, mentre una serie di elementi riscaldatori sono interposti fra i rulli che comprimono il nastro di acciaio, provvedendo al suo riscaldamento e, per conduzione, al riscaldamento delle pelli trasportate dal dispositivo. La lunghezza della macchina deve essere calcolata in relazione alla velocit? di avanzamento dei nastri, per consentire di portare le pelli uscenti dal dispositivo al grado di umidit? voluto.

Si prevede che sotto il ramo inferiore del nastro trasportatore in feltro, siano disposti elementi radianti che eliminano l'umidit? del nastro stesso, ricevuta nella operazione di asciugatura, prima che il nastro torni a contatto con le pelli da asciugare.

Nella seconda possibile forma di realizzazione della macchina di cui al trovato si prevede che essa comprenda in un unico complesso la pressa a nastro e il dispositivo di asciugatura, sempre realizzato con una coppia di nastri, rispettivamente il superiore in acciaio e l'inferiore in feltro, con gli elementi riscaldatori soprastanti, essendo le due parti della macchina collegate fra loro da un unico nastro in tela che consente il passaggio diretto delle pelli dalla pressa alla macchina di asciugatura.

Le due forme della macchina ora citate verranno qui di seguito pi? dettagliatamente descritte con l'aiuto delle tavole di disegni allegate, nelle quali:

la fig. 1 (Tav. I) rappresenta, nella vista di fianco, una prima forma di realizzazione della macchina di cui al trovato, quando essa ? posta all'uscita di una pressa cosiddetta "del bagnato", di tipo in s? noto, a valle essendo disposta ad esempio una normale macchina accatastairice, anch'essa di tipo in s? noto.

La fig. 2 (Tav. II) rappresenta la vista in pianta schematica del complesso di cui alla fig. 1.

La fig. 3 (Tav. Ili) rappresenta nella vista schematica di fianco la seconda forma di realizzazione della medesima di cui al trovato, con la pressa "del bagnato" incorporata.

La fig. 4 (Tav. IV) rappresenta la vista dall'alto parzialmente sezionata della stessa.

Come visibile nelle figure 1 e 2, la macchina per asciugare 1 di cui al trovato viene posta di seguito ad una normale pressa cosiddetta "del bagnato", in continuo a feltri rotanti 2 ed ? seguita da un nastro trasportatore 3, che porta le pelli asciugate ad un dispositivo accatastatore 4 di tipo in s? noto.

Un nastro trasportatore 5 collega La pressa 2 con la macchina asciugatrice 1, consentendo agli operatori di controllare il corretto posizionamento delle pelli da asciugare, che entrano nella macchina asciugatrice, potendo eventualmente intervenire per rimuovere pieghe non desiderate o comunque per correggere l'esatto posizionamento delle pelli, prima dell'ingresso delle stesse nella macchina asciugatrice 1.

Quest'ultima comprende un nastro in feltro inferiore 6 e un nastro in acciaio flessibile superiore 7, entrambi continui e posti in rotazione alla stessa velocit? lineare.

Il nastro 6 ? trattenuto dai rulli 31 e 32, 33 e 34, almeno uno dei quali ? in posizione regolabile per il tiro e la guida del feltro e un altro provvede alla trasmissione del moto al nastro stesso.

Il nastro 7 ? montato su due tamburi principali 35 e_ 36, uno almeno dei quali trasmette il moto al nastro stesso essendo eventualmente previsti dei rulli di sostegno 37, per il ramo superiore del nastro 7.

Il rullo 38 in gomma scanalata, rotante in senso contrario a quello di avanzamento del nastro 7, sfiora il nastro 7 per provvedere al distacco di eventuali pelli che rimangono attaccate al nastro 7 stesso.

Il raschiatore 39 serve per la pulizia del lato interno del nastro 7.

Fra i due nastri 6 e 7 le pelli avanzano, compresse dalle coppie di rulli 8 e 9, la cui distanza reciproca pu? essere regolata in base allo spessore delle pelli in lavorazione.

Gli elementi riscaldatori 10, inseriti fra le successive coppie di rulli, provvedono a riscaldare il nastro trasportatore superiore di avanzamento dei nastri, allo scopo di ridurre il grado di umidit? delle pelli in uscita, ad un valore prestabilito accettabile per le successive operazioni.

Una serie di elementi radianti 11, posti sotto il ramo inferiore del tappeto trasportatore 6 consentono di asciugare l'umidit? raccolta dallo stesso nel ramo soprastante delle pelli in asciugatura.

La lamiera di protezione 12 consente di convogliare possibilit? che al di sopra del nastro trasportatore, superiore in acciaio 7, 20 sia disposto un secondo nastro continuo rotante in feltro, sul quale vengono convogliate, assicurandole a mezzo di opportuni rulli di tenuta, le pelli uscenti dal primo nastro, per farle ritornare superiormente in posizione corrispondente a quella di entrata nella macchina e ci? sia nella prima forma di realizzazione illustrata nelle figure 1 e 2, sia nella seconda forma di realizzazione illustrata nellefigure 3 e 4, dopo la pressa "del bagnato". Naturalmente i particolari costruttivi di dettaglio sono stati indicati nelle due forme di realizzazione della macchina ora descritte ed illustrate nelle tavole di disegni allegate in due particolari forme di realizzazione costruttive, indicate a semplice titolo di esempio non limitativo, potendo assumere forme ed aspetti anche diversi, ferme restando le caratteristiche essenziali di cui al trovato, senza per questo uscire dall'ambito del brevetto.

l?unidit? sui fianchi della macchina, evitando che essa possa tornare sul lato superiore del nastro trasportatore 6.

I rulli 40 servono a sostenere il feltro sul lato inferiore.

Il tampone 13 ? previste? sul lato superiore del nastro trasportatore 7, per provvedere alla pulizia dello stesso.

L?intero complesso della macchina sar? racchiuso in un involucro ad isolamento termico in due o pi? parti, per il mantenimento del calore.

Nella seconda possibile forma di realizzazione delta macchina di cui al trovato, si prevede che la pressa "del bagnato" in continuo 15 sia disposta nello stesso complesso di macchina comprendente il dispositivo asciugatore 16.

Un nastro di stoffa supplementare 17 ? previsto fra la pressa "del bagnato" 15 e il dispositivo riscaldatore 16, venendo a contatto con il nastro inferiore 18 della pressa 15 e con il nastro inferiore 19 del dispositivo riscaldatore 16, per consentire alle peL-li introdotte nella pressa 15 di passare direttamente nel dispositivo riscaLdatore suddetto. Quest'ultimo comprende, oltre al nastro inferiore in feltro di trasporto 19 e al nastro superiore in acciaio flessibile 20, i rulli inferiore 21, i rulli superiori 22 e i dispositivi riscaldatori 23 del tutto analoghi a quelli descritti nella macchina illustrata nelle figure 1 e 2.

Anche in questa forma di realizzazione sono previsti elementi riscaldanti inferiore 24 del nastro in feltro 19 e una lamiera convogliatrice 25, analoga alla lamiera convogliatrice 12 della prima forma di realizzazione illustrata nella fig. 1.

Anche in questo caso ? possibile controllare il buon posizionamento delle pelli sul nastro 17, immediatamente prima che esse entrino nel dispositivo riscaldatore, essendo in tale zona la macchina a cielo aperto e pctendo L'operatore arrestare la macchina in qualsiasi momento con un apposito pulsante, nel caso in cui egli debba intervenire, ad esempio per eliminare una piega della pelle o per sistemarne la posizione sul nastro di trasporto.

Sono evidenti i vantaggi che presenta la macchina di cui al trovato, nonch? il procedimento di lavorazione che consente di asciugare rapidamente e in poco spazio le pelli bagnate portandone il grado di umidit? al Livello desiderato, per poterLe far passare aLle successive lavorazioni.

In una ulteriore variante del trovato si prevede la

Claims (3)

1. RIVENDICAZIONI 1. PROCEDIMENTO PER ASCIUGARE LE PELLI BAGNATE, caratterizzato daL fatto che immediatamente dopo l'operazione di pressatura ? previsto una macchina munita di tappeti trasportatori rotanti sovrapposti, rispettivamente in feltro quello inferiore e in lamierino d'acciaio flessibile quello superiore, con elementi riscaldatori soprastanti il lamierino d'acciaio, che in tal modo viene riscaldato, consentendo di portare le pelli all'uscita del dispositivo ad un grado di umidit? atto a passare alle successive fasi di lavorazione.
2. 2. MACCHINA per realizzare il procedimento di cui al-La rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che essa comprende un nastro trasportatore (6) sottostante in feltro, che avanza su una serie di rulli (8) mentre un nastro sovrastante (7) in acciaio avanza anch'esso con velocit? lineare equivalente, essendo sottoposto alla pressione di rulli (9) contrapposti ai relativi rulli (8) sottostanti, essendo interposti fra le coppie di rulli (9) adiacenti degli elementi riscaLdatori (10).
3. 3. MACCHINA, come alla rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che una serie di elementi riscaldatori (11) ? disposta sotto al ramo inferiore del nastro trasportatore inferiore (6), per eliminare l'umidit? dello stesso, in collaborazione con un piano metallico superiore (12). A. MACCHINA per realizzare il procedimento di cui alla rivendicazione 1 e come aLle rivendicazioni 2 e 3, caratterizzata dal fatto che in un unico complesso ? previsto il dispositivo pressatore (15) e il dispositivo deumidificatore (16), fra loro collegati da u.n nastro trasportatore continuo (17) in stoffa di tipo adatto, che consente il trasferimento delle pelli dal dispositivo pressatore (15) al dispositivo umidificatore (16), ferme restando tutte le altre caratteristiche della macchina.