IT8922138A1

IT8922138A1 - Mezzo per favorire il deflusso di un metallo fuso da un contenitore di metallo fuso e da un associato organo di controllo di detto deflusso.

Info

Publication number: IT8922138A1
Application number: IT1989A22138A
Authority: IT
Inventors: Romano Cappelli
Original assignee: Flocon Italiana_S R L
Priority date: 1989-10-26
Filing date: 1989-10-26
Publication date: 1991-04-26
Also published as: IT8922138A0; IT1237495B

Description

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un mezzo Der favorire il deflusso di un metallo fuso da un contenitore di metallo fuso e da un associato organo di controllo di detto deflusso: in particolare, per favorire il deflusso di acciaio fuso dal foro di uscita di una siviera o di una paniera e dai fori di scarico di uno scaricatore a cassetto all'inizio della fase di scarico della siviera.

Secondo la tecnica nota, per versare metallo fuso, ad esempio da una siviera in una paniera o da una paniera in una colata continua, il contenitore ? attrezzato con uno scaricatore a cassetto. riempito di acciaio fuso e quindi svuotato attraverso lo scaricatore. Per?, esiste una fase intermedia in aggiunta alle tre fasi fondamentali sopra indicate: dopo aver applicato lo scaricatore sotto una siviera o sotto una paniera e prima di versarvi acciaio fuso . il foro di uscita del contenitore e almeno il foro superiore di scarico dello scaricatore sono riempiti di sabbia o, preferibilmente, di materiale refrattario granulare, perch? detti fori non vengano occupati dall?acciaio fuso all'inizio della fase di caricamento, acciaio che avrebbe il tempo di solidificarsi entro detti fori, mentre procede il caricamento, per cui la successiva operazione di scarico dell'acciaio sarebbe disturbata. La colonna di materiale refrattario granulare o di sabbia, cos? formata nei fori, ? trattenuta dalla piastra scorrevole dello scaricatore nella posizione di chiusura.

Sempre secondo la tecnica nota, la sommit? della colonna di materiale refrattario granulare o di sabbia ? coperta con una calotta dello stesso materiale piuttosto spessa che avrebbe lo SCOPO di impedire la penetrazione dell'acciaio fuso entro detta colonna e. quindi, la parziale fusione del materiale in detti fori con conseguente danno per la successiva operazione di colata dell'acciaio. Tuttavia, ci? non sempre avviene; la sabbia della calotta fonde e la calotta si indurisce talmente da formare un cappello che resiste per un certo tempo alla pressione del sovrastante acciaio fuso che. perci?, ritarda e/o impedisce il libero deflusso dell'acciaio fuso.

Scopo della presente invenzione, come caratterizzata nelle rivendicazioni, ? di favorire LI libero deflusso di un metallo fuso attraverso i fori del contenitore e dello scarlcatore_ una volta

Secondo l'invenzione, si fornisce un mezzo in forma di cartuccia costituito.da_: un involucro tubolare che pu? essere liberamente introdotto in e scolpare detti fori e si estende almeno, dalla sarete superiore della piastra scorrevole lell'associato scaricatore fino alla Darete di fondo ii detto contenitore: un setto Der chiudere L'aoertura inferiore di detto involucro tubolare; in riemDimento di materiale refrattario granulare ;ntro detto involucro tubolare; un setto in aateriale refrattario Der chiudere l'aoertura BUDeriore di detto involucro tubolare soDra detto riempimento.

Il materiale granulare refrattario pu? essere nescolato con un materiale che bruci facilmente sotto un getto di ossigeno: tale materiale ?. ad ?semoio. grafite in Dolvere o in granuli. e L'aggiunta di tale materiale combustibile ovvia all'eventualit? che detti fori restino intasati ialla cartuccia, dopo l'aoertura dello scaricatore.

3e tale eventualit? si verificasse. si insuffla ossigeno entro la cartuccia attraverso lo scaricatore aperto dopo aver rimosso il setto di tenuta se ancora presente, e la combustione di detto materiale combustibile libera i fori.

La cartuccia descritta ha il diametro appena inferiore al diametro dei fori di uscita e di scarico, rispettivamente del contenitore e delle scaricatore, in modo che essa possa essere liberamente introdotta in detti fori anche manualmente, pur occupando sensibilmente tutto le spazio, compreso fra la due suddette pareti. Il materiale refrattario granulare e detto materiale combustibile sono tali da resistere senza bruciare

inferiore del contenitore e lo scaricatore montato sotto il contenitore nella fase di caricamento con acciaio fuso.

L'uso di questa cartuccia ? descritto qui di seguiro con riferimento a una siviera per la colare di acciaio . Una volta montata la piastra fissa dello scaricatore , si spinge la cartuccia nei fori di detta piastra fissa e della siviera, perch? l'estremit? inferiore della cartuccia possa poggiare sulla piastra scorrevale una volta moniata e chiusa sotto la piastra fissa. Se necessario si riporta la siviera in posizione verticale, i riempie di sabbia il pozzetto in fondo alla siviera e si ricopre conun piccolo sirato di sabbia la sommit? della cartuccia che si stende sino al livello superiore di detto pozzetto. Ora, si pu? caricare acciaio fuso entro la siviera. Detto piccolo strato di sabbia, a contaito con l'acciaio fuso, assume la consistenza di una crosta che rioopre la sommit? della cartuccia. Non appena si apre la piastra scorrevole, la cartuccia non ? pi? tenuta la pressione dell 'acciaio fuso rompe la crosta dello trato di sabbia e sping attraverso detti fori l'intera cartuccia se questa ? ancora integra malgrado il calore oppure prima il materiale

dell operazione di preparazione del contenitore dell'accialo fuso nella sicurezza che la colata avvenga subito regolarmente e nella economia data dal risparmio di materlale refrattario usato per riempire detti fori secondo la tecnica nota.

L'invenzione sar? descritta dettagliatamente qui di seguito con riferimento ai disegni allegati che ne rappresentano una realizzazione e nei quali le FIG. 1 ? una sezione longitudinale di una prima cartuccia, la

FIG. 2 ? una sezione longitudinale di una seconda cartuccia e la

FIG. 3 ? una vista parzialmente sezionata di una cartuccia in posizione di lavoro.

La Fig. 1 mostra una cartuccia 1 costituita da un involucro cilindrico di alluminio 2 chiuso inferiormente da un setto circolare di alluminio 3 tenuto in posizione dall'orlo ribattuto 4 dell'involucro 2. Quest'ultimo ? pieno di materiale refrattario granulare misto a grafite in polvere 5 fino in prossimit? dell'estremit? superiore che ? chiusa da un setto di chiusura in materiale refrattario 6, di forma lenticolare, tenuto in posizione dall'orlo ribattuto 7 del cilindro 2.

La FIG, 2 mostra una cartuccia 1 del tutto simile a quella della FIG. 1, ma in cui l'involucro l ? uno strato di cartone 2A rivestito con un foglio di materiale impermeabile 2B e il setto di' chiusura 6 in materiale refrattario ha superficie }iana superiormente e superficie convessa Inferiormente. Il setto inferiore 3A ? di cartone clastificato esternamente.

1?on tale soluzione, messa la cartuccia in posizione [i lavoro. l'involucro potr? deformarsi e :arbonizzarsi e anche bruciare ner effetto del (:alore, ma la funzione della cartuccia non verr? rleno . poich? lo spazio occupato dalla cartuccia , imarr? sempre pieno di materiale. Il foglio di ?illuminio ? previsto per impedire l'ingresso ?ittraverso il cartone di umidit? nella massa del lateriale contenuto nell'involucro 2.

La FIG. 3 mostra la cartuccia 1 che occuna il 'oro d'uscita di una siviera 8 e il foro di scarico di una piastra fissa 9 dello scaricatore a cassette 10; la cartuccia 1 ? in modo evidente tenuta nella sua posizione dalla piastra scorrevole 11 tenuta nella posizione di chiusura (foro di scarico li sfalsato rispetto all'asse I-I del foro della siviera e dello scaricatore) attraverso il braccic 13 controllato da un dispositivo idraulico noi indicato, La figura mostra lo scaricatore esterno, ( naso, 14 montato sotto la piastra scorrevole 11, Notoriamente, il foro di uscita della siviera l praticato nella busetta superiore 15 e nella busette inferiore 16 tenute in posizione dalla piastra dj montaggio 17.

La FIG. 3 mostra anche che la parte superiore della cartuccia 1 appare in fondo alla siviera ed ? estesa fino al livello della parete di fondo 8iL della siviera. Il pozzetto 18 in fondo alla sivierel ? poi riempito di sabbia fino a coprire la sommitil della cartuccia 1 con un sottile strato 19 alle1 scopo ? gi? spiegato.

Lo spessore del setto inferiore di alluminio 3 ?tale che esso ceda spontaneamente sotto le1 pressione ferrostatica una volta che manchi lel tenuta della sottostante piastra scorrevole 11, cosi da far cadere il materiale contenuto nell1involucri1 e, con esso, il setto superiore 6 attraversi l'Involucro stesso. Alternativamente, il setti1 inferiore ? rimosso prima di chiudere li1 scaricatore. In questi casi,1'involucro, una volt?. svuotatosi, ? trascinato via dal flusso di acciaic? ed i fori prima occupati dalla cartuccia restane liberi da ogni materiale estraneo. Se, invece, i! setto inferiore non dovesse cedere, allora li. pressione ferrostatica provocherebbe l'espulsione dell'intera cartuccia una volta che la piastre scorrevole 11 venisse posta in posizione d: apertura.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Mezzo (1) per favorire il deflusso di UT metallo fuso da un contenitore di metallo fuso (8] e da un associato organo di controllo di dette deflusso (10) in cui almeno il foro di uscita de) contenitore (8) e il foro di scarico della piastre fissa (9) di detto organo (10) sono occupati da un materiale granulare sostanzialmente refrattario, caratterizzato da ci? che il mezzo comprende: un involucro tubolare (2) che pu? essere introdo-ttc in e occupare almeno detti fori di uscita e di scarico estendendosi almeno dalla parete superiore della piastra scorrevole (11) di detto organo di controllo (10) fino alla parete di fondo (8A) di detto contenitore (8): un Drimo setto (3) per chiudere l'apertura inferiore di detto involucro tubolare: un riempimento di materiale refrattario granulare (5) entro detto involucro (2): un secondo setto di materiale refrattario (6) per chiudere l'apertura superiore di detto involucro (2) sopra detto riempimento (5).
2. Mezzo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato da ci? che la differenza fra il diametro di detti fori e il diametro esterno di detto involucro tubolare (2) consente di introdurre liberamente a mano detto mezzo (1) in detti fori e di occupare con detto mezzo 1 il massimo spazio disponibile in detti fori.
3. Mezzo secondo le rivendicazioni 1 e 2 caratterizzato da ci? che il riempimento (5) di detto involucro tubolare (2) ? una miscela di materiale refrattario granulare e di un materiale capace di bruciare sotto un getto di ossigeno alla temperatura di lavoro.
4. Mezzo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato da ci? che detto materiale capace di bruciare ? grafite.
5. Mezzo secondo le rivendicazioni Orecedenti caratterizzato da ci? che detto involucro tubolare (2) ? in una lega di alluminio.
6. Mezzo secondo le rivendicazioni da 1 a 4 caratterizzato da ci? che detto involucro tubolare (2) ? di acciaio.
7. Mezzo secondo le rivendicazioni da 1 a 4 caratterizzato da ci? che detto involucro tubolare (2) ? di materiale refrattario.
8. Mezzo secondo le rivendicazioni da 1 a 4 caratterizzato da ci? che detto involucro tubolare (2) ? in cemento-amianto.
9. Mezzo secondo le rivezndicazioni da 1 a 4 caratterizzato da ci? che detto involucro tubolare (2) ? fatto di fibre ceramiche.
10. Mezzo secondo le rivendicazioni da 1 a 4 caratterizzato da ci? che detto involucro tubolare (2) ? di un materiale cartaceo.
11. Mezzo secondo le rivendicazioni da 7 a 10 caratterizzato da ci? che detto involucro tubolare 2) rivestito esternarnente da materiale impermeabile
12. Mezzo secondo le rivendicazioni da 1 a caratterizzato da ci? che detto involucro tubolare 2) ? di materiale plastico.
13. Mezzo secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato da ci? che detto primo setto (3) ? cedevole sotto la pressione ferrostatica esercitata dal metallo fuso che riempie datto contenibore (8) di metallo fuso