IT8323089A1 - Apparecchio e metodo per controllare il profilo dell'umidita' trasversalmente alla macchina di un nastro di carta in movimento - Google Patents

Apparecchio e metodo per controllare il profilo dell'umidita' trasversalmente alla macchina di un nastro di carta in movimento Download PDF

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^ DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:
"APPARECCHIO E METODO PER CONTROLLARE IL PROFILO DELL?UMIDIT?? TRASVERSAL-MENTE ALLA MACCHINA DI UN NASTRO DI CARTA IN MOVIMENTO?
RIASSUNTO
Vengono forniti un metodo ed un apparecchio per controllare efficacemente un profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina in un nastro di carta che subisce una lavorazione quale la rimozione dell'acqua attraverso un interstizio di pressa. Un sistema a compartimenti viene fornito in stretta vicinanza attraverso una sezione di un nastro in movimento che subisce una disidratazione per cui compartimenti trasversali alla macchina di dimensione prescelta vengono forniti selettivamente con vapore e/o aria in modo da controllare vene umide e/o asciutte lungo il nastro in movimento in modo che le aree del nastro opposte a ciascun compartimento possono essere selettivamente riscaldate per una rimozione accentuata dell'umidit? o raffreddate per una rimozione ritardata dell'acqua. Nelle forme di realizzazione preferite, il controllo di questo sistema di profilo si verifica con l'aiuto di sensori di umidit? e di un calcolatore.
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda macchine perfezionate per la produzione di carta e pi? particolarmente mezzi perfezionati per effettuare il controllo del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina in un nastro di carta in movimento che subisce la disidratazione come nella sezione di pressa della macchina.
Sono noti metodi e meccanismi per applicare vapore per aiutare a disidratare un nastro di carta, si vedano per esempio i brevetti U.S.A. N? A.272.316 o
N? 4.163.688.
Una teoria attualmente accettata per questa tecnica ? che quando un nastro o foglio di carta viene riscaldato mediante vapore applicato, la viscosit? della acqua in tale nastro viene ridotta rendendo pi? facile la rimozione dell'acqua. Sviluppi recenti in quest'area includono casse a vapore compartimentalizzate aventi compartimenti separati in senso trasversale alla macchina che permettono che venga applicato vapore selettivamente nella direzione trasversale alla macchina ad un nastro in movimento. Tipicamente tali casse a vapore sono posizionate attorno alla superficie esterna di un rullo aspirante in modo che il vapore pu? essere tirato nella cassa aspirante ed attraverso il nastro supportato da tale rullo. La capacit? di correggere o controllare il profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina in un nastro ha incontrata vari gradi di successo ma rimangono ancora dei problemi. Uno di tali problemi ? che ciascun compartimento non pu? essere facilmente chiuso a tenuta contro la superficie del nastro in movimento. Una ragione di ci? ? che un interstizio minimo di circa 2,54 cm tra la superficie della cassa a vapore ed il rullo di aspirazione deve essere mantenuto allo scopo di evitare danni da tamponi, avvolgimenti e cos? via. Con tali larghi interstizi, molto del vapore applicato in un compartimento ? libero di migrare ai compartimenti adiacenti con una risultante applicazione indiscriminata di vapore.
La presente invenzione fornisce un metodo e mezzi che superano gli inconvenienti della tecnica precedente e forniscono un controllo pi? efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina in un nastro di carta in movimento che subisce un'estrazione di umidit? in una macchina produttrice di carta.
In forme di realizzazione preferite dell'invenzione, viene fornito un sistema compartimentalizzato come in una camera, in relazione di lavoro con un nastro di carta in movimento che subisce la disidratazione, come in una sezione di pressa di una macchina produttrice di carta. Questo sistema include una pluralit? di aree di profilatura in senso trasversale alla macchina di compartimenti ciascuno aventi mezzi controllati a valvola che forniscono selettivamente aria relativamente secca e/o vapore all'area del nastro associata con ciascuna area di profilatura.
In una forma di realizzazione esemplificativa della presente invenzione, una cassa a vapore avente una pluralit? di compartimenti in senso trasversale alla macchina ? posizionata in relazione di stretta vicinanza con un mezzo permeabile al fluido che supporta un nastro in movimento, tipicamente un interstizio di pressa definito da due organi di pressa quali rulli di pressa uno dei quali pu? essere un rullo scanalato oppure un rullo aspirante. La cassa a vapore ? dotata di un primo collett?re trasversale collegato ad un'alimentazione di vapore nella macchina produttrice di carta. Uscente da tale collettore vi ? una pluralit? di tubi di alimentazione e valvole di controllo, ciascuno associato con un compartimento individuale della cassa a vapore. Inoltre la cassa a vapore ? dotata di un secondo collettore in senso trasversale alla macchina collegato ad una sorgente di aria compressa in una macchina produttrice di carta, con tubi di alimentazione e valvole di controllo associate con esso e con ciascun compartimento individuale.
Nelle forme di realizzazione preferite, un singolo mezzo a valvola controlla sia il flusso di vapore che quella d'aria di un compartimento individuale. Ciascurimezzo a valvola pu? essere collegato ad un calcolatore e sensori di umidit? possono essere associati con aree trasversali selezionate di un nastro in movimento ed essere collegato al calcolatore in modo tale che le valvole sono appropriatamente attivate dal calcolatore per il flusso di vapore e/o di aria in conformit? con il segnale generato dai sensori.
In conformit? con i principi della presente invenzione, l'alimentazione d?aria pu? essere usata per inondare un compartimento in modo da impedire la migrazione di vapore in tale area in senso trasversale alla macchina. L'alimentazione selettiva di aria secca ad un compartimento prescelto di una cassa vapore ? ulteriormente vantaggiosa per il fatto che pu? essere utilizzata per controllare le aree secche di un foglio. Quando aria viene tirata in un foglio, si verifica il raffreddamento per evaporazione riducendo la temperatura del foglio. A temperature del foglio inferiori la spremitura ? meno efficace. Quindi vapore viene fornito per controllare le vene umide in un foglio e l'aria viene fornita per controllare le vene asciutte in un foglio.
Altri scopi, vantaggi e caratteristiche nonch? strutture e metodi equivalenti che vengono intesi essere ricoperti in questa relazione diverranno pi? chiari con l'esame dei principi della presente invenzione in unione con la descrizione delle sue forme di realizzazione preferite nella descrizione, nelle rivendicazione e nei disegni annessi:in cui:
la Fig. 1 ? una vista parziale in elevazione schematica illustrante una sezione di una macchina produttrice di carta costruita e funzionante in conformit? con i principi della presente invenzione;:
la Fig. 2 ? un'altra vista in elevazione schematica alquanto similare mostrante un' altra forma dell ' invenzione;
la Fig. 3 ? una vista in elevazione parziale alquanto schematica illustrante una cassa di vapore ed aria della presente invenzione in associazione con un rullo di pressa scanalato;
la Fig. 4 ? una vista dall?alto parzialmente asportata illustrante una forma di sistema di collettore utilizzato per fornire aria e vapore alla cassa di aria e vapore dell?invenzione;
la Fig. 5 ? una vista dettagliata in elevazione di un sistema di valvola utilizzato per controllare il vapore e l'aria nella cassa ad aria e vapore dell'invenzione;
la Fig. 6 ? una vista dettagliata in elevazione di un sistema di valvola alternativo utilizzato nella pratica dell'invenzione; e
la Fig. 7 ? un diagramma schematico illustrante una relazione di lavoro tra un calcolatore, sensori di umidit? e rispettivi mezzi a valvola di una cassa di aria e vapore costruita ed azionabile in conformit? con i principi dell'invenzione.
Come illustrato in Fig. 1, un nastro W -di nuova formazione viene portato sulla superficie superiore di un primo feltro senza fine in movimento FI per esempio da una macchina continua tipo fourdrinier o da una prima sezione di pressa (non mostrata) in un interstizio di pressa NI definito tra un rullo scanalato inferiore 11 ed un rullo aspirante,superiore 12. Un secondo feltro senza fine in movimento F2 e guidata da rulli di guida (non mostrati) in modo da stringere in mezzo il nastro W tra i feltri FI ed F2 quando essi passano attraverso l'interstizio di pressa NI. In corrispondenza dell'interstizio di pressa NI l'acqua viene rimossa verso il basso nel rullo scanalato G e da l? ad una vasca di recupero in una maniera convenzionale. Sul lato in uscita dell'interstizio NI, il nastro W aderisce al secondo feltro F2 quando questo feltro viaggia attorno al rullo aspirante 12 nella maniera mostrata. Il primo feltro FI viene guidato via dall'interstizio di pressa NI medianteunopportuno rullo di guida ed indietro attraverso il suo anello senza fine in maniera convenzionale. Il secondo feltro F2, portante 11 nastro W sulla sua superficie esterna, viaggia attorno al rullo aspirante
12 ed oltre l'organo aspirante 13 come illustrato. Una cassa 15 di vapore d'aria di profilatura ? posizionata in stretta relazione di lavoro con la superficie esterna del rullo aspirante 12 in modo da alimentare aria o vapore ad aree selezionate del nastro attraverso una valvola controllata 15a collegata ad una sorgente di vapore S e ad una sorgente d'aria A. Le correnti di vapore e/o di aria fornite penettano attraverso il feltro F2 nel nastro W e da qui nell'organo aspirante 13 del rullo aspirante 12 per effettuare il controllo di temperatura delle aree associate del nastro. Un rullo di pressa 14 a superficie piana ? posizionato al di sopra del rullo aspirante 12 in modo da definire un secondo interstizio N2.
Un terzo feltro senza fine in movimento F3 ? guidato sopra la superficie del rullo di pressa piano e contro il nastro W in modo da stringere in mezzo il nastro tra i feltri F2 ed F3. Il nastro cos? stretto in mezzo viene quindi portato via per l'ulteriore lavorazione per esempio ad un'altra sezione di pressa oppure ad una sezione essiccatrice di una macchina produttrice di carta.
La Fig.2 mostra un'altra sezione di pressa in cui la cassadiprofilatura ad aria e vapore della presente invenzione viene vantaggiosamente impiegata. Nella forma di realizzazione qui illustrata, un nastro di nuova formazione W viene portato su una superficie superiore di un primo feltro senza fine FI in un primo interstizio di pressa NI definito da un rullo piano superiore 23 ed un rullo scanalato inferiore 22. Appena prima dell'interstizio di pressa NI, una cassa di profilatura ad aria e vapore compartimentalizzata 21 ? posizionata in stretta relazione di scorrimento con il feltro FI in modo da alimentare selettivamente vapore e/o aria verso l'alto attraverso il feltro FI e nel.nastro W attraverso la valvola di controllo 21a. In corrispondenza di questa posizione, il vapore aiuta la rimozione dell'acqua mentre l'aria secca ritarda la rimozion? dell'acqua in modo che vapore pu? essere alimentato per controllare le vene umide nel nastro di nuova formatura o foglio e l'aria pu? essere alimentata per controllare le sue aree asciutte. Dopo l'interstizio di pressa NI, il feltro FI porta il nastro W in un secondo interstizio di pressa N2 definito da un rullo piano inferiore 24 e da un rullo aspirante superiore 25 avente un organo aspirante 25a.
5ul lato di uscita dell'interstizio N2, il feltro FI viene guidato via dal nastro W di nuovo attraverso il suo ciclo senza fine attraverso una pluralit?dirulli di guida (non mostrati). Il nastro W continua ad aderire alla superficie esterna ed al rullo aspirante 25 a causa dell'organo di aspirazione 25a. Una seconda cassa di profilatura ad aria e vapore 26 ? posizionata in stretta relazione di marcia con la superficie esterna del rullo aspirante in stretta conformit? con l'organo di aspirazione 25a ed alimenta selettivamente aria o vapore contro la superficie del nastro attraverso la valvola di controllo 26a. L'acqua riscaldata vine pi? facilmente estratta dal nastro attraverso l'organo di aspirazione mentre l'acqua raffreddata (da parte dell'aria fornita) ? alquanto pi? diffice da prelevare in modo che si pu? facilmente realizzare il controllo delle vene umide e/o asciutte nel nastro W. Un secondo feltro in movimento senza fine F2 ? guidato attorno ad un ulteriore rullo di pressa piano 27 posizionato in modo da definire un ulteriore interstizio di pressa N3 con il rullo aspirante 25. 5ul lato di uscita dell'interstizio N3, il feltro F2 porta un nastro W sulla sua superficie inferiore lontano per un'ulteriore lavorazione come desiderato.
Le casse di profilatura a vapore ed aria della presente invenzione, come le casse 21 ? 26, correggono i profili di umidit? in senso trasversale alla macchina nei nastri che subiscono la disidratazione. Ciascuna cassa a vapore ? relativamente impermeabile ai fluidi eccetto che per una faccia frontale aperta ed ? suddivisa in un certo numero di compartimenti nella direzione trasversale alla macchina. Collettori trasversali alla macchina sono previsti per alimentare vapore ed aria compressi rispettivamente a ciascun compartimento che include anche una valvola di controllo individuale. Come ? noto, le macchine produttrici di carta tipicamente includono una sorgente di vapore pressurizzato e possono includere una sorgente di aria pressurizzata. In ogni caso aria relativamente secca pu? essere fornita da una sorgente esterna mediante un ventilatore od altro mezzo adatto. Una corrente d'aria selezionata pu? essere usata per inondare un compartimento per impedire la migrazione in senso trasversale alla macchina di vapore nel compartimento inondato. Inoltre tale corrente d'aria secca fornisce un mezzo per controllare le aree asciutte di un foglio poich? quando l'aria viene tirata in un foglio, si verifica un raffreddamento per evaporazione riducendo la temperatura del foglio e rendendo la rimozione dell'acqua meno efficace. In questa maniera le aree asciutte possono essere controllate ed applicando selettivamente vapore ad altre aree si possono controllare le vene umide.
Riferendosi alla Fig. 3, viene mostrato un rullo scanalato 33 avente una pluralit? di scanalature 35a e posizionato in relazione di lavoro con una cassa di profilatura ad aria e/o vapore 30. La cassa 30 ? dotata di una parete posteriore 31, una parete superiore 32, una parete inferiore 33 ed una faccia aperta frontale 34 assieme con appropriate pareti di testa (non mostrate), tutte unite assieme in una maniera relativamente a tenuta di fluido in modo da poter dirigere - il flusso di vapore e/o aria versola faccia frontale 34 della cassa 30.
Le pareti sono perferibilmente formate da lamiera metallica ed una pluralit? di compartimenti individuali con una larghezza per esempio di circa 15,2 cm, sono previsti lungo la direzione trasversale alla macchina della cassa. A questo scopo, una pluralit? di pareti di compartimento 31a, 31b, 31c eccr.sono opportunamente assicurate tra le pareti superiore ed inferiore 32 e 33 della cassa come mostrato in Fig. 4. Ciascun compartimento ? dotato di una valvola di controllo 4D opportunamente interconnessa con un'alimentazione d'aria A ed un'alimentazione di vapore S. L'alimentazione d'aria ? collegata con una linea di alimentazione d'aria 43 e l'alimentazione di vapore ? collegata con una linea di alimentazione di vapore 45. Il mezzo a valvola 40 include un corpo cavo 42 ed un gambo di valvola 41 che porta un corpo di valvola 44 a doppio tronco di cono che combacia con le rispettive sedi di valvola 44a e 44b. La sede di valvola 44a ? formata in corrispondenza della parte superiore del corpo di valvola 42 mentre la sede di valvola 44b ? formata entro il tubo di vapore 45. Muovendo selettivamente il gambo di valvola 41 o la sede di valvola 44a pu? ess?r? chiusa mentre la sede di valvola 44b pu? essere aperta come mostrato in Fig. 5, oppure il gambo pu? essere mosso verso l'alto per chiudere il tubo d'alimentazione di vapore bloccando la sede di valvola 44b mentre si apre la sede 44a della valvola di alimentazione di aria. Come si vede meglio in Fig.4, la sorgente d'aria compressa e la sorgente di vapore sono rispettivamente collegate a collettori che si collegano reciprocamente con i rispettivi mezzi a valvola associati con ciascun compartimento. Le valvole sono cos? posizionate lontano dalla faccia frontale 34 che una corrente pressurizzata di aria e vapore non pu? urtare direttamente su una superficie adiacente alla faccia aperta.
La Fig. 6 mostra una forma di realizzazione alternativa di una valvola di controllo utile nella pratica della presente invenzione. C?me mostrato, viene prevista una valvola a sfera 40a per collegare il tubo di alimentazione di vapore 45 con la cassa 30 e con la linea d'alimentazione d'aria 43. Il movimento del gambo di valvola 41a permette che o l'aria od il vapore fluiscano attraverso la carcassa di valvola nella cassa di profilatura 30.
Riferendosi ora alla Fig. 7, viene mostrata una parte di un nastro W che viaggia nella direzione di macchina M e si estende in una direzione trasversale e si estende in una direzione trasversale alla macchina CM di una macchina produttrice di carta. Una pluralit? di sensori di umidit? SI, 52, S3, 54 e cos? via sono posizionati in relazionedilavoro con il nastro W e con la cassa di profilatura di vapore d'aria 30. Con ciascun sensore associato con un'area del nastro prescelta in direzione trasversale alla macchina. Ciascun sensore rileva il livello di umidit? nella sua area assegnata del nastro e genera un segnale che viene alimentato ad un calcolatore operazionale. Il calcolatore collegato elettricamente ad una pluralit? di valvole 40b azionate a solenoide, ciascuna associata con un dato compartimento della cassadi'profilatura 30. In questa maniera in conformit? con il segnale ricevuto dai sensori, il calcolatore apre o chiude le valvole 40b per ammettere vapore od aria relativamente secca al compartimento relativo.
Cos? si vedr? che si ? fornito un metodo ed un apparecchio perfezionati per un controllo pi? efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta, particolarmente in unione con una sezione di pressa di una macchina produttrice di carta che soddisfa gli obiettivi ed in vantaggi sopra riportati ed accentua la rimozione dell'umidit? nelle aree umide di un nastro mentre ritarda la rimozione dell'acqua nelle sue aree asciutte.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI
1. Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro in movimento in una macchina produttrice di carta caratterizzato dal fatto di comprendere in combinazione: mezzi permeabiliaifluidi che supportano un nastro di carta in movimento che subisce la disidratazione; una cassa compartimentalizzata a vapore ed aria posizionata in relazione di lavoro con detti mezzi permeabili ai fluidi, detta cassa estendendosi in una direzione trasversale a macchina sostanzialmente attraverso la larghezza di detto nastro di carta ed avendo una faccia frontale aperta in comunicazione di fluido con detti mezzi permeabili ai fluidi ed essendo posizionata in stretta vicinanza relativa ad essi, detta cassa avendo una pluralit? di compartimenti separati ciascuno in comunicazione di fluido con detta faccia frontale e ciascuno avente un?uscita controllabile di vapore ed aria posizionata lontano da detta faccia frontale in modo da permettere ad una corrente di vapore o di aria di inondare ciascun compartimento rispettivo e permeare una corrispondente area di detto mezzo permeabile ai fluidi; una sorgente di vapore compresso ed una sorgente di aria compressa in comunicazione di fluido con dette uscite controllabili di vapore di vapore ed aria di ciascun compartimento; ed un mezzo di estrazione dell'acqua posizionato in relazione di lavoro con detta cassa a vapore ed aria per rimuovere l'acqua da detto nastro di carta.
2. Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta in una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto mezzo permeabile al fluido consiste in un feltro senza fine in movimento.
3. Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta in una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazi?ne 1, caratterizzato dal fatto che detto mezzo permeabile al fluido consiste in una superficie esterna di un organo a rullo aspirante.
4. Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta in una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto mezzo perm?abile al fluido consiste in un interstizio di pressa formato tra un primo organo di pressa ed un secondo organo di pressa che definiscono una zona di pressione tra di essi attraverso la quale detto nastro di carta viene portato e sottoposto ad una pressione di disidratazione.
5. Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta in una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detto primo organo di pressa ? un rullo di pressa a superficie piana e detto secondo organo di pressa ? un rullo di pressa scanalato.
6. Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta in una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazione 4 caratterizzato dalfatto che detto primo organo di pressa ? un rullo di pressa aspirante e detto secondo organo di pressa ? un rullo a superficie piana.
7. Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta in una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto mezzo permeabile al fluido consiste in una coppia di interstizi di pressa formati tra un rulla di pressa a superficie piana inferiore, un rullo di pressa aspirante intermedio ed un rullo a superficie piana superiore, ciascuno di detti rulli di pressa a superficie piana definendo una zona di pressione individuale con detto rullo di pressa aspirante attraverso la quale zona detto nastro di carta viene successivamente portato soggetto ad una pressione di disidratazione, e detta cassa compartimentalizzata a vapore ed aria ? posizionata in relazione di lavoro con l'organo aspirante di detto rullo aspirante tra i rispettivi interstizi di pressa formati dai rispettivi rulli di pressa a superficie piana e da detto rullo di pressa aspirante.
8.Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta di una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detta cassa compartimentalizzata a vapore ed aria comprende compartimenti ove ciascuno ? dotato di un singolo mezzo.avalvola che controlla il flusso di vapore e di aria in ciascuno di tali compartimenti.
9. Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta in una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di valvola includono una carcassa di valvola cava avente una parete superiore, ed una parete inferiore e pareti laterali unite in una maniera relativamente a tenuta di fluido, detta uscita dell'aria essendo in comunicazione di fluido con detto corpo di valvola cava, un gambo di valvola mobile supportato per avvitamento lungo la parete di fondo di detta carcassa di valvola e che porta un corpo di valvola a doppio tronco di cono in corrispondenza di una sua estremit? esterna, una prima sede di valvola formata in una parete superiore di detto corpo di valvola e che combaci^ con una prima estremit? di detto corpo di valvola, detta prima sede di valvola essendo in comunicazione di fluido con il compartimento associato, ed una seconda sede di valvola distanziata da detta prima sede di valvola e formata in una parete esterna di detta uscita di vapore e che combacia con una seconda estremit? di detto corpo di valvola per cui vapore pressurizzato da detta uscita di vapore viene diretta attraverso detta seconda sede di valvola contro detta seconda estremit? di detto corpo di valvola ed aria pressurizzata viene diretta attraverso detta prima sede di valvola contro detta prima estremit? di detto corpo di valvola in modo da permeare il compartimento associato con tale mezzo a valvola, con vapore od aria a seconda della posizione di detto corpo di valvola.
10.Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta in una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazione, caratterizzato dal fatto che detto mezzo a valvola comprende una valvolaasfera in comunicazione di fluido selettiva con dette sorgenti di vapore e di aria e con un dato compartimento di detta cassa a vapore ed aria ed include un mezzo azionatore per fornire selettivamente la comunicazione tra detta sorgente di vapore o di aria e detto compartimento.
Ili.Apparecchio per il controllo efficace del profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta in una macchina produttrice di carta come definito nella rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detto mezzoavalvola comprende una valvola a solenoide una pluralit? di sensori di umidit? sono previsti in relazione di lavoro con aree prescelte in senso trasversale alla macchina di detto nastro di carta corrispondenti ad un compartimento di detta cassa a vapore ed aria, un calcolatore essendo collegato con detti sensori di - 7 umidit? e con ciascuna di dette valvole a solenoide in modo che durante il funzionamento detti sensori di umidit? alimentano un segnale a detto calcolatore in conformit? con il livello di umidit? in un'area del nastro di carta che viene sorvegliata da tale sensore e detto calcolatore apre o chiude il flusso di vapore o di aria in ciascun compartimento in conformit? con detto segnale.
12.Metodo per controllare efficacemente il profilo di umidit? in senso trasversale alla macchina di un nastro di carta di una macchina produttrice di carta, caratterizzato dal fatto di comprendere in combinazione le operazioni di alimentare selettivamente una corrente di vapore o di aria relativamente secca ad aree prescelte in sezione trasversale alla macchina di un nastro di carta che subisce la disidratazione in una macchina produttrice di carta; ed estrarre l'acqua da tale nastro di carta.
IT23089/83A 1982-09-30 1983-09-30 Apparecchio e metodo per controllare il profilo dell'umidia' trasversalmente alla macchina di un nastro di carta in movimento IT1167389B (it)

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