IT8224612A1

IT8224612A1 - Process for producing headlamps for motor vehicles

Info

Publication number: IT8224612A1
Application number: IT1982A24612A
Authority: IT
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1981-12-16
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1984-06-03
Also published as: IT8224612A0; DE3149831A1; DE3149831C2; IT1153366B

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

"Procedimento per produrre proiettori per veicoli a motore" "Process for producing headlamps for motor vehicles"

Riassunto Summary

Un gruppo costruttivo (24) possiede un perno a vite (27) con testa (21) rivesti ta mediante iniezione, che viene innestata in una parte di alloggiamento (26) e sulla quale viene fis sato in maniera inamovibile un volantino (28). Il gruppo costruttivo (24) in tal modo prodotto viene inserito e fissato in un'apertura (33) della parete (35) della custodia (20) del proiettore dal suo lato interno (32) A construction assembly (24) has a screw pin (27) with an injection-coated head (21) which is engaged in a housing part (26) and on which a handwheel (28) is fixed in an irremovable manner. The constructive group (24) produced in this way is inserted and fixed in an opening (33) of the wall (35) of the housing (20) of the projector from its internal side (32)

Il gruppo costruttivo (24) viene prefabbricato in una stazione automatica di moitaggio, laddove si possono impiegare perni a vite (27) di diversa lunghezza e volantini (28) di di versa forma (figura 2). The constructive assembly (24) is prefabricated in an automatic mounting station, where screw pins (27) of different lengths and handwheels (28) of different shapes can be used (Figure 2).

Stato della tecnica L?invenzione parte da un procedimento per produrre proiettori per veicoli a mo tore del genere della rivendicazione principale In noti proiettori di tale tipo l'assemblaggio del di State of the art The invention starts from a process for producing headlamps for motor vehicles of the kind of the main claim In known headlamps of this type the assembly of the di

le viti/impostazione con la custodia avviene in corrispondenza di pi? stazioni del nastro di montaggio dei proiettori. A tale scopo le singole parti necessarle vengono approntate in corrispondenza di pi? stazioni di montaggio, laddove a seconda del tipo di proiettore sono diverse la lunghezza del perno a vite e la forma del volantino. La rispettiva lunghezza del perno dipende dal tipo di proiettore e la forma nonch? la grandezza del volantino sono definite per lo pi? dal produttore del veicolo a motore. Questo metodo di montaggio risulta pertanto relativamente costoso e richiede un'accurata operazione di riordino dei pezzi. the screws / setting with the case occurs at pi? headlamp mounting tape stations. For this purpose, the individual parts needed are prepared in correspondence with more than one person. mounting stations, where the length of the screw pin and the shape of the handwheel differ depending on the type of projector. The respective length of the pin depends on the type of projector and the shape as well as? the size of the flyer are defined mostly? by the motor vehicle manufacturer. This assembly method is therefore relatively expensive and requires careful reordering of the pieces.

Vantaggi dell'invenzione Advantages of the invention

Con il procedimento per produrre proiettori per veicoli a motore secondo l'invenzione viene sostanzialmente risolto con poco dispendio il problema illustrato per l'attuale stato de]-la tecnica e si realizza un gruppo costruttivo, che alloggia la vite di impostazione, pu? essere prodotto in una stazione di montaggio automatizzabile ed in esso il proiettore pu? essere montato in maniera interamente automatica o semiautomatica in custodia di proiettori di tipi diversi. With the method for producing headlamps for motor vehicles according to the invention, the problem illustrated for the present state of the art is substantially solved with little effort and a constructive unit is produced, which houses the setting screw, which can be produced in an automatable assembly station and in it the projector can? be mounted fully automatically or semi-automatically in the housing of different types of projectors.

Per evitare un orientamento o ribaltamento del porta attrezzi viene richiesto il montaggio delle singole parti sulla custodia del proiettore dal suo lato interno; con l'esecuzione del proiettore secondo la rivendicazione 2 viene soddisfatto questo requisito. To avoid an orientation or overturning of the tool holder, it is required to assemble the individual parts on the housing of the projector from its internal side; with the execution of the headlamp according to claim 2 this requirement is satisfied.

Disegno Drawing

Pi? esempi di realizzazione dell'invenzione sono rappresentati nel disegno ed illustrati pi? dettagliatamente nella descrizione delle figure. Pi? examples of embodiment of the invention are shown in the drawing and illustrated more? in detail in the description of the figures.

In particolare: In particular:

la figura 1 mostra la sezione attraverso un proiettore a custodia in rappresentazione schematica , rimpicciolita, e Figure 1 shows the section through a housing projector in schematic representation, reduced in size, e

le figure 2 fino a 6 in sezione assiale semilaterale ed a grandezza naturale mostrano quattro gruppi costruttivi prefabbricati di viti di impostazione. Figures 2 to 6 in semi-lateral axial section and in natural size show four prefabricated constructive groups of setting screws.

Descrizione degli esempi di reali5-zazione Description of the implementation examples

Un proiettore a custodia per veicoli a motore in figura 1 possiede una custodia 20 con una cappa posteriore 11 ed un vetro diffusore 12. Un riflettore 13 ? articolato alla custodia 20 in primo luogo tramite un supporto fisso non disegnato e d'altro canto ? disposto orientabile tramite due gruppi costruttivi 24 a vite di impostazione, per cui avviene la impostazione verticale ovvero orizzontale del riflettore 13- Il perno a vite 27 dei due gruppi costruttivi 24 ? assicurato assialmente nella parete 35 della custo dia 20 e sostiene il riflettore 13; un volantino 28 fissato sul perno a vite 27 ? azionabile dal lato posteriore della custodia 20. A housing headlamp for motor vehicles in Figure 1 has a housing 20 with a rear hood 11 and a diffuser glass 12. A reflector 13? articulated to the housing 20 in the first place by means of a fixed support not drawn and on the other hand? arranged to be oriented by means of two constructive groups 24 with setting screw, whereby the vertical or horizontal setting of the reflector 13 takes place. The screw pin 27 of the two constructive groups 24? axially secured in the wall 35 of the case 20 and supports the reflector 13; a handwheel 28 fixed on the screw pin 27? can be operated from the rear of the housing 20.

Del gruppo costruttivo 24 a vite di impostazione in figura 2 la porzione terminale lato-volantino del perno a vite 27 ? circondata ad iniezione da una testa 21 di materia artificiale, che in una flangia interna 22 alloggia un anello 23 ad 0 e presenta un bocchettone 25 rivolto verso l'esterno sul quale ? fissato il volantino 28. Una parte di alloggiamento 26, pure fatta di materia artificiale, possiede un collo 29, in cui la testa 21 ? sopportata girevole ed ? assicurata assialmente , nonch? possiede un anello di arresto 30 nonch? di fronte a questo uno spaliamento anulare 31? Of the set screw assembly 24 in Figure 2, the handwheel-side end portion of the screw pin 27? surrounded by injection by a head 21 of artificial material, which in an internal flange 22 houses an 0-shaped ring 23 and has a union 25 facing outwards on which? fixed handwheel 28. A housing part 26, also made of artificial material, has a neck 29, in which the head 21? supported revolving and d? axially secured, as well as? has a stop ring 30 as well as? in front of this an annular splay 31?

Il procedimento per produrre il gruppo costruttivo 24 prefabbricato a viti di impo stazione possiede le seguenti fasi di fabbricazione: a) la porzione terminale lato-volantino del perno a vite 27 viene rivestita ad iniezione con la testa 21 di materia artificiale, The process for producing the prefabricated construction group 24 with setting screws has the following manufacturing steps: a) the handwheel-side end portion of the screw pin 27 is coated by injection with the head 21 of artificial material,

b) l'unit? cos? prodotta composta di testa 21 e perno a vite 27 viene innestata nella parte di alloggiamento 26, e b) the unit? cos? produced consisting of head 21 and screw pin 27 is engaged in the housing part 26, and

c) successivamente il volantino 28 viene fissato sulla testa 21. c) subsequently the handwheel 28 is fixed on the head 21.

Il gruppo costruttivo 24 in tal modo prefabbricato dal lato interno 32 della custo dia 20 viene inserito in un'apertura 33 di un colletto 34 della parete 35 della custodia e fissato in maniera amovibile a guisa di una giunzione ad arresto che viene chiusa ermeticamente da un anello in 36 ad 0. Il volantino 28 ? fissato in maniera\amovibile sulla testa 21, come ad esempio mediante saldatura per frizione, saldatura ad ultrasuoni, incollatura, ribordatura, pressatura. The construction group 24 thus prefabricated from the inner side 32 of the housing 20 is inserted into an opening 33 of a collar 34 of the wall 35 of the housing and fixed in a removable manner in the manner of a stop joint which is hermetically sealed by a ring in 36 to 0. The handwheel 28? fixed in a removable manner on the head 21, such as for example by friction welding, ultrasonic welding, gluing, edge-wrapping, pressing.

Il secondo esempio di realizzazione del gruppo costruttivo 24 in figura 3 mostra il perno a vite 27 con testa 41 rivestita mediante iniezione, sul cui bocchettone 45 ? fissato il volantino 28. Dalla testa 41 sporge un lembo anulare 42 radialmente, che si appoggia su un collare 48, diretto assialmente, della parte di alloggiamnto 46. Nel suo collo 49 la testa 41 ? assicurata assialmente e sopportata girevole, ed una flangia 40 della parte 46 ? fissata inamovibile sul colletto 44 della parete 36 della custodia. Questo fissaggio pu? avvenire mediante saldatura per frizione, saldatura ad ultrasuoni introduzione a pressione, incollatura oppure ribordatura. Un manicotto 39 sporgente dal volantino 28 si impegna a labirinto in una fessura anulare 43 di una parte di alloggiamento 46. The second example of embodiment of the constructive assembly 24 in Figure 3 shows the screw pin 27 with head 41 coated by injection, on whose union 45? the handwheel 28 is fixed. From the head 41 protrudes an annular flap 42 radially, which rests on an axially directed collar 48 of the housing part 46. In its neck 49 the head 41? axially secured and rotatably supported, and a flange 40 of the part 46? fixed immovably on the collar 44 of the wall 36 of the enclosure. This fixing can? take place by friction welding, ultrasonic welding, pressure introduction, gluing or edge-wrapping. A sleeve 39 projecting from the handwheel 28 engages as a labyrinth in an annular slot 43 of a housing part 46.

La figura 4 mostra in dettaglio una prima variante del gruppo costruttivo 24 con un giunto amovibile della parte di alloggiamento 56 sulla custodia 20. Dal suo lato interno coassialmente al perno a vite 27 / volantino 28 sporge un colletto anulare 54, e la parte di alloggiamento 56 presenta una flangia 55 di sezione trasversale a forma di L, che rispetto al perno a vite 27 sporge radialmente e si appoggia sul colletto 54. Questo appoggio provoca una chiusura a tenuta delle due parti cooperanti. Figure 4 shows in detail a first variant of the construction group 24 with a removable joint of the housing part 56 on the housing 20. From its internal side coaxially to the screw pin 27 / handwheel 28 protrudes an annular collar 54, and the housing part 56 has a flange 55 with an L-shaped cross section, which projects radially with respect to the screw pin 27 and rests on the collar 54. This support causes a sealing of the two cooperating parts.

La figura 5 mostra in dettaglio una seconda variante del gruppo costruttivo 24, la cui parte di alloggiamento 66 presenta l'anello di arresto 30 diretto radialmente e pi? bracci elastici 64, che sono diretti coassialmente rispetto al perno a vite 27 volantino 28 e presentano ciascuno un gancio 65 rivolto verso l'esterno. La parte di alloggiamento 66 ? fissata amovibile nell'apertura 33 del colletto 34 a guisa di una giunzione a bottone automatico, laddove i ganci 65 si impegnano dietro agli spallamenti 31 del colletto 34 ed in particolare l'anello di arresto 30 accosta a pressione l'anello 36 ad 0 sul colletto 34 della custodia 20 provocando in tal modo la chiusura a tenuta delle due parti. Figure 5 shows in detail a second variant of the constructive unit 24, the housing part 66 of which has the stop ring 30 directed radially and more? elastic arms 64, which are directed coaxially with respect to the screw pin 27, handwheel 28 and each have a hook 65 facing outwards. The housing part 66? fixed in the opening 33 of the collar 34 in the manner of an automatic button joint, where the hooks 65 engage behind the shoulders 31 of the collar 34 and in particular the stop ring 30 presses the ring 36 at 0 on the collar 34 of the case 20 thereby causing the two parts to be sealed.

L'ulteriore esempio di realizzazione , rappresentato solo in dettaglio, di un grup po costruttivo 24 in figura 6 mostra il perno a vite 27, che ? rivestito ad iniezione con la testa 71 e presenta il bocchettone 75 nonch? , sul mantello, una porzione 72 sferica. La parte di alloggiamento 76 ? inserita nell'apertura 33 della custodia 20 e possiede una sede sferica 73, cooperante con una porzione 72, cosicch? ? possibile un mo? vimento sferico del perno a vite 27 nella custodia 20. The further embodiment example, shown only in detail, of a constructive group 24 in Figure 6 shows the screw pin 27, which? injection-coated with the head 71 and has the union 75 as well as? , on the mantle, a spherical portion 72. The housing part 76? inserted in the opening 33 of the housing 20 and has a spherical seat 73, cooperating with a portion 72, so that ? possible a mo? spherical movement of the screw pin 27 in the housing 20.

Sulla parte di alloggiamento 76 a ridosso sono sagomate sporgenze 74, per mezzo Rivendicazioni Protrusions 74 are shaped on the housing part 76 close to it, by means of claims

1.- Procedimento per produrre proiettori per veicoli a motore, in cui il riflettore del proiettore per mezzo di pi? viti di impostazione ? disposto orientabile in una custodia, laddove ogni vite di impostazione, che si compone di almeno un perno a vite e di un volantino ? assicurata assialmente nella parete della custodia e il perno a vite sostiene il riflettore e il volantino ? azionabile a partire dal lato posteriore della custodia, caratterizzato dalle seguenti fasi di fabbricazione: a) la porzione terminale lato-volantino del perno a vite (27) viene rivestita ad iniezione con una testa (21, 41, 71) di materia artificiale, b) l'unit? cos? prodotta, costituita di testa e perno a vite viene innestata in una parte di alloggiamento (26, 46, 56, 66, 76), ? c) successivamente il volantino (28) viene fissato sulla testa (21, 41, 71) e 1.- Process for producing headlamps for motor vehicles, in which the reflector of the headlamp by means of several? setting screws? pivotable arranged in a housing, where each setting screw, which consists of at least one screw pin and a handwheel? secured axially in the housing wall and the screw pin holds the reflector and the handwheel? operable starting from the rear side of the housing, characterized by the following manufacturing steps: a) the handwheel-side terminal portion of the screw pin (27) is coated by injection with a head (21, 41, 71) of artificial material, b ) the unit? cos? produced, consisting of head and screw pin is engaged in a housing part (26, 46, 56, 66, 76),? c) subsequently the handwheel (28) is fixed on the head (21, 41, 71) e

d) il gruppo costruttivo (24) in tal modo prefabbricato secondo a) fino c) viene fissato nella parete (35) della custodia (20). d) the construction group (24) thus prefabricated according to a) to c) is fixed in the wall (35) of the housing (20).

2.- Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il gurppo costruttivo (24) sul lato interno (32) della custodia viene inserito in un'apertura (33) della parete (35) della custodia (20) e fissato su questa. 2.- Method according to Claim 1, characterized in that the construction clamp (24) on the inner side (32) of the housing is inserted into an opening (33) of the wall (35) of the housing (20) and fixed thereon. .

5.- Procedimento secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che il gruppo costruttivo (24) viene fissato in maniera inamovibile sulla parete (35) della custodia (20), come ad esempio mediante saldatura a frizione, saldatura ad ultrasuoni, pressatura, incollatura, ribordatura. 5.- Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the construction group (24) is fixed in an immovable manner on the wall (35) of the housing (20), for example by friction welding, ultrasonic welding, pressing , gluing, edge-wrapping.

4.- Procedimento secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che il gruppo costruttivo (24) viene fissato amovibile sulla parete (35) della custodia (20), come mediante giunzione ad arresto, giunzione ad incollamento oppure giunzione a baionetta. 4. A method according to Claim 1 or Claim 2, characterized in that the constructive assembly (24) is detachably fixed on the wall (35) of the housing (20), as by means of a stop joint, glue joint or bayonet joint.

5?- Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedentemente menzionate, caratterizzato dal fatto che il volantino (28 ) viene fissato inamovibile sulla parte di alloggiamento (26, 46, 56, 66, 76), come mediante saldatura a frizione, saldatura ad ultrasuoni, incollatura, ribordatura, pressatura. 6.- Proiettore secondo una delle rivendicazioni precedent emente menzionate, caratterizzato dal fatto che un anello (56) ad 0 ? inserito fra il lato inter no (52) e la custodia (20) e la parte di alloggiamento (26, 66). 5? - Method according to one of the aforementioned claims, characterized in that the handwheel (28) is fixed immovably on the housing part (26, 46, 56, 66, 76), such as by friction welding, ultrasonic welding, gluing , edge-wrapping, pressing. 6.- Projector according to one of the aforementioned claims, characterized in that a ring (56) at 0? inserted between the inner side (52) and the housing (20) and the housing part (26, 66).

7?- Proiettore secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che la parte di alloggiamento (46) presenta una flangia (40),che sporge radiaimente verso l'esterno e si appoggia su un colletto (44) sporgente dal lato interno (52) della parile (55) della custodia (20). 7? - Headlamp according to Claim 5, characterized in that the housing part (46) has a flange (40), which protrudes radially outwards and rests on a collar (44) protruding from the inside (52) of the parile (55) of the case (20).

8.- Proiettore secondo una delle rivendicazioni precedentemente menzionate , caratterizzato dal fatto che la testa (71) ? sopportata sfericamente nella parte di alloggiamento (76). 8.- Headlamp according to one of the aforementioned claims, characterized in that the head (71)? spherically supported in the housing portion (76).

9?- Proiettore secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che una porzione (75) sferica ? sagomata a ridosso del mantello della testa (71), nonch? dal fatto che la parte di alloggiamento (76) presenta una sede sferica (73) cooperante con la porzione (72). 9? - Projector according to Claim 8, characterized in that a spherical portion (75)? shaped close to the mantle of the head (71), as well as? in that the housing part (76) has a spherical seat (73) cooperating with the portion (72).

10.- Proiettore secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 7, caratterizzato dal fatto che la tes (21, 41) presenta forma cilindrica ed ? sopportata in un collo (29, 49) della parte di alloggiamento (26, 46). 10.- Headlamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that the head (21, 41) has a cylindrical shape and? supported in a neck (29, 49) of the housing portion (26, 46).