IT8224382A1 - Insieme getter con supporto perfezionato - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: INSIEME GETTER CON SUPPORTO PERFEZIONATO"
RIASSUNTO
Viene descritto un insieme getter con un supporto: perfezionato, tale che i punti di contatto con la parete di vetro del tubo a raggi catodici abbiano una temperatura pi? bassa possibile. Una linguetta di mon taggio in posizione di antenna pu? essere fissata sul lato inferiore di una zona centrale a forma di discoi del dispositivo getter formata da una sopraelevazione bella parete di fondo del con'tenitore ad anello. Detta linguetta pu? estendersi verso l?esterno senza toc pare la parete interna del contenitore stesso n? la sua parete inferiore ed a essa, nella forma realizzar tiva preferita, pu? essere fissato, per esempio median te saldatura, il mezzo di supporto che presenta almeno una superficie concava rivolta verso il fondo dell contenitore e situata in un piano perpendicolare alla parte allungata verso l?esterno della linguetta. In ogni caso, anche se detto supporto ? fissato direttamente alla parete di fondo del contenitore, esso presenta un primo tratto perpendicolare alla linguetta ed approssimativamente parallelo alla parete inferior re, un secondo tratto solidale con il primo e che for^ ma un angolo con questo essendo allo stesso tempo approssimativamente parallelo alla parete inferiore, ed un terzo tratto in diretta continuazione del secondo, perpendicolare a detta linguetta ed atto a distanzia^-re detto contenitore da detta parete di vetro.
La presente invenzione riguarda un insieme getter; con supporto perfezionato, in particolare per evitare temperature elevate nei?punti di contatto del supporto con la parete del tubo elettronico nel quale ? mon tato il dispositivo getter.
E' noto che gli insieme getter vengono usati diffusamente in tubi di presentazione visiva come tubi a raggi catodici. Nell'impiego, l'insieme getter viene, riscaldato ad una temperatura elevata, di solito per mezzo di induzione ad alta frequenza, cosi che un metallo getterante, normalmente bario, viene fatto evaporare dall'insieme getter. Questo pu? essere situato, all'interno del tubo a raggi catodici, nella posizione di "antenna" o fissato al bottone anodico ma, qualunque sia la sua posizione, esso ? solitamente in cori tatto con la superficie interna dell'involucro di vetro che costituisce il tubo a raggi catodici.
Purtroppo, le temperature elevate, anche superiori ai 1.000?C, raggiunte dall'insieme getter durante l'e vaporazione del metallo getterante sono tali da provo care la rottura dell'involucro di vetro. E' cos? diventata ormai prassi abituale prevedere qualche tipo: di isolamento termico o di supporto tra il contenitore del materiale getterante e la parete di vetro. Scno stati usati isolatori ceramici come descritto nel; brevetto U.S.A. ??3-381.8?5 o un supporto in filo meta_ lico come descritto nel brevetto U.S.A. N?4.101.247-Un altro tipo di supporto ? descritto nella pubblicazione di Modello di Utilit? giapponese N?50-11453-Ci? nonostante tali mezzi di isolamento o di supporto sono costosi oppure presentano ancora una tempie ratura troppo elevata nel punto di contatto tra il supporto e l'involucro di vetro, specialmente quando il dispositivo getter ? di piccolo diametro .
E' quindi uno scopo della presente invenzione fornire un mezzo relativamente poco costoso il quale assicuri che i punti di contatto con l'insieme getter e la parete di vetro di un tubo a raggi catodici restino ad una temperatura sufficientemente bassa duran te l'evaporazione del metallo getterante, cos? che ven ga impedita la rottura dell'involucro di vetro.
Questi ed altri scopi, vantaggi e caratteristiche, dell'insieme getter con supporto perfezionato secondo la presente invenzione risulteranno pi? chiaramente , 'dalla seguente dettagliata descrizione di alcune sue,1 forme realizzative, riportate a titolo esemplificativo ma non limitativo con riferimento ai disegni annes si in cui:
la FIGURA 1 ? una vista schematica, presa dal basr so, di un insieme getter secondo l'invenzione;
la FIGURA 2 ? una vista schematica in sezione lunr go la linea II-II di Fig. 1;
la FIGURA 3 ? una vista di estremit? presa nella .' direzione delle frecce III-III di Fig. 2;
la FIGURA 4 ? una vista dal basso di un'altra forma realizzativa della presente invenzione;
la FIGURA 5 ? una vista di una forma realizzativa. alternativa del solo supporto secondo l'invenzione, presa nel senso delle frecce V-V di Fig. 4; e
la FIGURA 6 e la FIGURA 7 sono viste in sezione di altri esempi di insiemi getter noti che utilizzano sup porti della presente invenzione.
Facendo ora riferimento alle figure, in cui parti: simili sono indicate dagli stessi numeri di riferimeri to, viene rappresentato nelle Figg. 1-3 un insieme getter 10 che comprende un contenitore 12 del materic le getterante, qui rappresentato ad anello ma che porrebbe avere qualsiasi altra forma, con una parete la terale esterna 14, una parete laterale interna 16 ed una parete inferiore 18 che unisce dette due pareti laterali definendo in tal modo un canale anulare 20. li canale anulare 20 contiene materiale getterante 22 in polvere, costituito generalmente da una miscela una lega approssimativamente al 50% bario - 50% alluminio con un peso all'incirca uguale di nichel. Con il termine "materiale getterante" come u sato qui nelr: la descrizione e nelle rivendicazioni si vuole defini re il materiale sia prima che dopo l'emissione di vapori getteranti. Questo termine comprende inoltre ili materiale sia nella forma in cui viene venduto con il dispositivo getter , sia nella forma in cui si trova in un tubo funzionante, dove il grosso del metallo getterante ? gi? evaporato dal materiale ed ? sotto forima di una pellicola sulle superfici interne del tubo. La parte superiore 24 della parete laterale interna ? formata in un unico pezzo intorno ad un elemento a disco 26 per costituisce una zona di fondo sopraelevata 28 Un elemento a linguetta 30 ? fissato in una zona . centrale dell'elemento a forma di disco 26 per mezzo di una zona di saldatura orizzontale 32. La zona di sai datura 32 continua con un tratto solidale di raccordo 34, diretto verso il basso, che ? distanziato dalla . parete laterale interna 16 per ridurre al minimo la trasmissione di calore verso la linguetta ed il sup-'. porto, come verr? descritto in seguito.
L?elemento di linguetta.30 comprende inoltre un trati to 36 che si estende verso l?esterno ed ? situato in !un piano sostanzialmente parallelo alla parete inferi^ re 18,. bench? possa essere prevista una leggera angor lazione per dirigere in modo opportuno i vapori di metallo getterante. In ogni caso il tratto 36 che si allunga verso l'esterno non tocca la parete di fondo 18 ;ed ? preferibilmente separato da questa di almeno 0,5 mm. Ci? evita che l'elemento di linguetta 36 asporti calore dal contenitore getter attraverso la parete di fondo 18 ed impedisce la formazione di una zona pi? fredda del materiale getter 22 durante l'emissione dei vapori metallici getteranti. Il tratto 36 allungato verso l'esterno si estende fino ad una distanza che ? maggiore del raggio della parete laterale esterna 14.. In Fig . 2 sono state rappresentati con linee tratteggiate, sul lato destro del disegno, alcuni possibili andamenti della linguetta 30,o meglio del suo tratto 36, con inclinazioni nell'uno o nell?altro senso rispetto all'orizzontale o con una discontinuit? attraverso un tratto d? raccordo parallelo o comunque complanare con il tratto 34.
Secondo l'invenzione, un mezzo di supporto 38 ? fissato all'elemento di linguetta 30 ed ha una superficie concava 40, rivolta verso la parete inferiore :18 e posta in un piano perpendicolare al tratto 36 di linguetta 30 esteso verso l'esterno. L'organo di supporto 38, costituito preferibilmente da un filo metallico, comprende un primo tratto 42 perpendicolare alla linguetta 30 ed approssimativamente parallelo alla parete inferiore 18. Un secondo tratto 44, solidale , con detto primo tratto, si estende ad un angolo sostan zialmente di 90? rispetto al primo tratto 42 ed ? all ' incirca parallelo alla parete inferiore 18.
In Fig. 1 e rispettivamente in Fig. 2 sono state [in dicate tre diverse posizioni di fissaggio del supporto 38 alla linguetta 30, di cui una centrale rappresen tata a tratto continuo e due laterali a linee tratteggiate . In Fig . 2 ? stata anche indicata con 44 ' una va_ riante realizzativa del tratto 44 di supporto , rappresentata a linea tratteggiata , che presenta una leggera pendenza rispetto alla parete inferiore 18. I tratti 42 e 44 possono comunque essere anche costituiti da un unico pezzo senza piegature. Un terzo tratto 48 ? in; diretta continuazione con il secondo tratto 44 e si estende perpendicolarmente alla linguetta 30 curvandosi inizialmente verso il basso e quindi verso l'alto cos? ;da formare una superficie concava 50 (Fig. 3) che ? rivolta verso la parete inferiore 18.
Una parte della superficie concava 50 pu? essere ap piattita in 52 (linea tratteggiata in Fig. 3) per alloggiare, se si vuole, un elemento ceramico che pu? ? avere la forma di una rotellina, di un cilindro etc.. Il terzo tratto 48, ovvero la superficie concava 50, pu? comprendere pi? superfici concave 60, 60' come rajp presentato in Fig. 5. In tal caso, ? preferibile che il tratto 48 sia pi? esteso che con una sola superficie concava, per cui il tratto 44 pu? avere vantaggiosamen te l'andamento rappresentato in Fig. 4.
In Fig. 6 ? rappresentata una vista in sezione di; un insieme getter in cui il supporto 38 ? fissato, invece che alla linguetta 30, direttamente sulla parete di fondo 18, dalla quale per? ? leggermente distanziato il tratto 44 per ridurre la trasmissione di calore. La Fig. 7 rappresenta infine un dispositivo getter noto, secondo il brevetto italiano N?765.319, provvisto di deflettore, in cui il supporto 38 secondo l'invenzio ne ? fissato sul deflettore stesso.
D'altra parte il supporto 38, per alcuni tipi particolari di getter che presentano, in luogo della lin
Claims (4)
1. Insieme getter per tubi a raggi catodici, comprendente un contenitore (12) del materiale getteranie, pvente una parete laterale esterna (14) ed una parete inferiore (18) che contiene il materiale getterante (22) in polvere, un elemento a linguetta (30) per fisisare l'insieme getter al tubo a raggi catodici, detta linguetta estendendosi radialmente verso l'esterno d?ll'insieme getter, ed un mezzo di supporto (38) a forma di filo che distanza il contenitore (12) dalla parete di vetro del tubo a raggi catodici, caratterizzato dal fatto che detto supporto (38) presenta un primo tratto (42) che si estende in direzione perpendicolare alla linguetta ed approssimativamente parallela alla parete inferiore (18); un secondo tratto (44) in diretta continuazione di detto primo tratto, che si estende formando un angolo rispetto al primo tratto (42), essendo all'?ncirca parallelo alla parete inferiore (18); ed un terzo tratto (48) solidale ed in continuazione con detto secondo tratto, che si estende perpendicolare mente a detta linguetta (30), curvandosi inizialmente verso il basso e quindi verso l'alto per formare una superficie concava (50) rivolta verso detta parete inferiore (18) del contenitore.
2. Insieme getter secondo la rivendicazione 1, in cui detta superficie concava (50) porta un elemento di ceramica .
3- Insieme getter secondo la rivendicazione 1, in cui il terzo tratto (48) di detto supporto (38) presen ta almeno due superficie concave (60, 60').
4. Insieme getter secondo la rivendicazione 1, in? cui detto primo tratto (42) ? fissato ad una parte (36) estesa verso l'esterno di detta linguetta (30) e questa ? fissata in un suo tratto di estremit? (32) ad una zona centrale sopraelevata (26) del dispositivo getter .
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