IT8212447A1 - Girante a palette, attrezzatura e metodo per la sua fabbricazione per formatura - Google Patents

Girante a palette, attrezzatura e metodo per la sua fabbricazione per formatura

Info

Publication number
IT8212447A1
IT8212447A1 ITGE1982A012447A IT1244782A IT8212447A1 IT 8212447 A1 IT8212447 A1 IT 8212447A1 IT GE1982A012447 A ITGE1982A012447 A IT GE1982A012447A IT 1244782 A IT1244782 A IT 1244782A IT 8212447 A1 IT8212447 A1 IT 8212447A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
axis
blades
soul
sand
impeller
Prior art date
Application number
ITGE1982A012447A
Other languages
English (en)
Other versions
IT8212447A0 (it
IT1157637B (it
Original Assignee
Etablissements Pompes Guinard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etablissements Pompes Guinard filed Critical Etablissements Pompes Guinard
Publication of IT8212447A0 publication Critical patent/IT8212447A0/it
Publication of IT8212447A1 publication Critical patent/IT8212447A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1157637B publication Critical patent/IT1157637B/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/22Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/2205Conventional flow pattern
    • F04D29/2222Construction and assembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

CASO "A? ' - Or. P DESCRIZIONE dell' invenzione industriale dal titolo: V?J? "Girante a palette? attrezzatura e metodo per la sua fabbricazione per formatura"?
Appartenente alla EIABUSSMENTS ROHOPES GUIHARD, di nazionalit? francese? a Court evoie, (Fr
Depositata il 2 FEBBRAIO 1932 <al no>*
RIASSUNTO
Girante a palette in particolare per pompe? la
quale comprende una flangia (4) formante un mozzo?
10 costituita da un corpo di rivoluzione attorno ad un
asse (?? X')? e dalla quale nascono le palette (1)
elico-centrifughe* con l'asse (X? X') del mozzo come asse di ripetizione; il prolungamento immaginario
della generatrice della flangia (4) taglia l'asse
dei mozzo? mentre l'intradosso e l'estradosso delle palette (1) si estendono su parti di superficie di cilindri i cui assi (Yt Y') sono inclinati rispetto all'asse (X* X') del mozzo?
TESTO DELLA DESCRIZIONE
20 La presente invenzione si riferisce alle giranti
a palette ed all'attrezzatura ed ai metodi per fabbricarle per formatura?
Si distinguono tre tipi di giranti a palette:
quelle dette radiali centrifughe (o centripete) ? nel 25 le quali le traiettorie delle particelle fluide sono contenute nei piani perpendicolari alleasse di rota zione, fuorch? nella vicinanza immediata d? questo ultimo; quelle dette assiali, nelle quali le particelle fluide rimangono sostanzialmente ad una distali
5 za costante deli<b>asse di rotazione; e quelle dette elico-centrifughe (o elico-centripete)* intermedie
tra 1 due tipi precedenti* nelle quali le palette
sono conformate in modo tale che le particelle di fluido descr?vano una traiettoria avente contempora-10 neamente una componente radiale ed una componente assiale;? ?* quest?ultimo tipo di giranti che l'invenzione intende perfezionare?
ZI disegno delle palette d? queste giranti ? governato da considerazioni idrauliche, che ne defin? scono in particolare l?angolo di entrata, l'angolo
d? uscita, la lunghezza, l'altezza, il bordo d? attacco ed il profilo? La paletta risultante ha una
forma incurvata complicata. Non ? sformatile?
Per realizzarla in fonderia, si creano delle anime
20 d? sabbia riunendo dei settori che vengono tenuti ir sieme per incollatura o legatura? In questo modo,si ottiene un pezzo fuso che presenta numerose sbavata^ re, il che richiede ima ulteriore eliminazione delle sbavature, mentre le sue dimensioni non sono pre- 25 else, n? riproducibili, e la condizione della sua Dr. ?? superficie ? assai mediocre. Quando le curvature del
le palette sono modeste, si utilizza un?anima monoblocco, ed il preparatore dell'anima deve scuotere
le alette della cassa d<4>.anima per farle uscire dalia
5 anima stessa, all'atto della preparazione di questa ultima. Le anime non solo non corrispondono pi? alle dimensioni fissate dall?ingegnere idraulico, e differiscono le une dalle altre, ma questa differenza di dimensioni non ? nemmeno conosciuta dall'inge-10 gnere idraulico e varia da una paletta all'altra di
una stessa girante, in modo imprevisto, che dipende
da un movimento pi? o meno brusco del fonditore.
Il fabbricante di giranti a palette elico-centr^
fughe non conosce il profilo reale delle palette,
15 delle quali ha per? determinato il profilo teorico
con molta precisione e, data questa, incertezza nella fabbricazione, ? indotto a stabilire dei margini di
?.* tolleranza pi? grandi.
L'invenzione rimedia a questi inconvenienti con
20 una girante a palette elico-centrifughe, nella quale
lo stato della sua superficie, ottenuta con la fusio.
ne o la formatura, ? impeccabile, le sue dimensioni
sono precise e possono corrispondere esattamente ai
piani forniti al fonditore, senza che egli incontri
25
<0
delle difficolt? insormontabili? la sua fabbricazione
Or.PO' ? pi? rapida che nel passato? e pu? essere automatizzata? L'esperienza ha dimostrato che questa girante
a palette ha almeno le stesse prestazioni delle giran ti elico-centrifughe classiche? e spesso delle presta zioni superiori a queste ultime? 5
Scopo dell*invenzione ? una girante a palette? la quale comprende una flangia formante un mozzo? costituita da un corpo di rivoluzione attorno ad un asse?
e dalla quale nascono le palette elico-centrifughe,
10 con l'asse del mozzo come asse di ripetizione? carat terizzata dal fatto che il prolungamento immaginario delia generatrice della flangia taglia l'asse del moz zo? mentre l'intradosso e l'estradosso delle palette
si estendono su parti di superficie di cilindri i cui
15 assi sono inclinati rispetto all'asse del mozzo? Preferibilmente? la sezione dei cilindri ? un cerchio? e la flangia ? sostanzialmente tronco-conica?
L'invenzione prevede anche una cassa d'anima com-20 prendente delle palette elico-centrifughe ad asse di ripetizione; l'intradosso e l'estradosso d? ciascuna paletta si estendono rispettivamente su parti di superficie di cilindri i cui assi di rivoluzione sono inclinati rispetto all'asse di ripetizione?
Il metodo di formatura di giranti a palette metal Di.PC liche, secondo 1*invenzione, cons?ste nel creare una anima di sabbia nella quale sono previste delle cavit? corrispondenti alla forma delle palette della ruo ta da formaret nel riempire queste cavit? con metal-5 lo liquido,: nel lasciar solidificare il metallo per ottenere un pozzo, e nel distruggere l<f>anima di sabbia per liberare il pezzo stesso, ed ? caratterizzato dal fatto che esso consiste nel riempire di sabbia la cassa d?anima secondo l?invenzione, nel farvi induri-10 re la 'sabbia in modo da ottenere un?anima, e nell?estrarre l?anima dalla cassa d?anima facendo uscire
fuori dall?anima le palette di tale cassa imprimendo alle medesime un movimento di traslasione secondo il loro asse d? rivoluzione?
15 Sei disegni allegati, dati unicamente a titolo d?esempio:
La figura 1 ? una vista parziale in prospettiva
di una girante a palette secondo l'invenzione;
La figura 2 ? una vista in sezione di lino stampo
20 per formare la girante secondo la figura 1;
La figura ? ? una vista esplosa, con una parte a? sportata, di una cassa d?anima che permette di ottenere l?anima messa in opera nella forma della figura
?
le figura 4 ? una vista in sezione di ima paletta della cassa d'anima.
La girante della figura 1 comprende sei palette
1 elico-centrifughe (una sola delle quali ? rapprese? tata)?, il cui intradosso 2 ed estradosso 3 si estende^
5 no rispettivamente su part? di superficie di cilindri aventi sezione circolare? i cui assi Y? Y' sono incl?
nati rispetto all'asse X?, X<1 >di ripetizione delle palette 1. La ruota comprende una flangia 4 costituita
da un corpo di rivoluzione attorno all'asse X? X*.
10 La flangia ? sostanzialmente troncoconica. Le pal?tte 1 partono dalla flangia 4*
la girante ? fabbricata nella fonderia per mezzo
di due staffe? una inferiore 9 ed una superiore 10? riempite di sabbia? che sposano le forme esterne della ruota? e per mezzo d? un'anima 8 di sabbia inser?
t? tra le due staffe? la quale riproduce la forma interna della girante (figura 2).
* ? I Dopo la colata ed il raffreddamento del metallo, ??. si distrugge la sabbia, e si ottiene la girante gre,a
20 za fusa?
Per la realizzazione delle due staffe e dell'anima? ? necessario possedere:
?-??due placche modello riproducent? la faccia anteriore e la faccia posteriore della girante;
** una cassa d'anima (figura 3) per la realizzaste
ne dell'anima? ?
Le placche modello sono ottenute nel modo classico senza difficolt?.
La cassa d'anima si compone essenzialmente di una
5 base 11, di un insieme di palette 129 e di una cuffia
13. Ciascuna paletta 12 presenta in intradosso ed un estradosso che si estendono'su parti di superficie di
un cilindro il cui asso ? inclinato rispetto all?asse X - X? della base 11.
10 Conviene aggiungere alla paletta propriamente
detta una parte 14?, denominata di montaggio (figura
<0*
Questo piede ? incast.-rato nella <">base 11 della cas^
sa a guisa di un tenone infuna mortasa* e permetter?
15 di mettere a posto la paletta 12 sulla base 11 della
cassa d'anima, e di smontarla. Si ritira ciascuna pa
letta 12 dall?anima di sabbia con un movimento di
*.? traslazione secondo l'asse del cilindro sul quale si estende tale paletta.
20 La cassa d'anima permette di fabbricare tante an^
me 8 di sabbia quante sono le giranti a palette che
si,desidera fabbricare. Ciascuna anima 8 viene post^
tra le due staffe 9* IO. Si cola il metallo? Si libe
ra lo ruota ottenuta per fusione togliendo la sabbia
HIYENSICAZIOHI
1? Girante a palette la quale comprendo una flan gi? (4) formante un mozzo, costituita da un corpo di rivoluzione attorno. ad un asse (X, X*), e dalla quale nascono le palette (1) elico-centrifughe con l*as4 se (X, X* ) del mozzo come asse d? ripetizione, earat-f terizzata dal fatto che il prolungamento immaginario della generatrice della flangia (4) taglia l'asse del mozzo, mentre l*intradosso e l'estradosso delle palelj<; >te (1) si estendono su parti di superficie di cilindri i cui assi (Y, Y' ) sono inclinati rispetto all'a^ se (X, X* ) del mozzo?
. 2? Girante secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la sezione retta dei cilindri
? un cerchio.
3. Girante secondo la rivendica zione 1 o 2, cara; teid zzata dal , fatto che la flangia ? sostanzialmente troncoconica.
4. Cassa d'anima, utile per la fabbricazione di giranti a palette elico-centrifughe secondo la riven dica zione 1, 2| o 3? caratterizzata dal fatto di com prendere delle palette elico-centrifughe a asse di r:4 petizione, l'intradosso e l'estradosso di ciascuna paletta estendendosi rispettivamente su parti di superficie di cilindri i cui assi di rivoluzione sono
25

Claims (1)

  1. 5* Metodo di formatura di una girante a palette metalliche elico-centrifugihe secondo la rivendicazione 1* 2, o il quale metodo consiste nel creare una anima di sabbia nella quale sono previste delle cavi-5
    rante da formare, nel riempire queste cavit? di metal
    bia per liberare il pezzo, caratterizzato dal fatto
    10 che tale metodo cons?ste nel creare una cassa d'ani-
    sa di sabbia, nel farvi indurire la sabbia per ottenere un'anima, e nell?estrarre Inanima dalla cassa d'anima, facendo uscire fuori dall'anima le palette
    15 d? tale cassa, imprimendo alle medesime un movimento di traslazione secondo il loro asse di rivoluzione
    ,riscati& VM
    20
    i. 'UFFICIALE ROGANffi
    a ?HJUU**
    25
IT12447/82A 1981-03-13 1982-02-24 Girante a palette attrezzatura e metodo per la sua fabbricazione per formatura IT1157637B (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8105063A FR2501801A1 (fr) 1981-03-13 1981-03-13 Roue a aubes et outillages et procedes pour les fabriquer par moulage

Publications (3)

Publication Number Publication Date
IT8212447A0 IT8212447A0 (it) 1982-02-24
IT8212447A1 true IT8212447A1 (it) 1983-08-24
IT1157637B IT1157637B (it) 1987-02-18

Family

ID=9256219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT12447/82A IT1157637B (it) 1981-03-13 1982-02-24 Girante a palette attrezzatura e metodo per la sua fabbricazione per formatura

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0061375A1 (it)
BE (1) BE892410A (it)
FR (1) FR2501801A1 (it)
GB (1) GB2094897A (it)
IT (1) IT1157637B (it)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3736175A1 (de) * 1987-10-26 1989-05-11 Ksb Ag Rohling fuer ein kreiselpumpenlaufrad
IT1291432B1 (it) * 1997-03-14 1999-01-11 Co Ge S R L Girante per turbopompe con pale a profilo perfezionato
US6663347B2 (en) 2001-06-06 2003-12-16 Borgwarner, Inc. Cast titanium compressor wheel
BE1027183B1 (nl) * 2019-04-09 2020-11-10 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze en inrichting voor het gieten van een rotor van een compressor-, vacuümpomp- en/of expanderinrichting met een longitudinale as

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH346644A (de) * 1955-11-11 1960-05-31 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Laufrad für Zentrifugalverdichter
GB823275A (en) * 1955-11-11 1959-11-11 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Improvements in or relating to rotor blades for radial-flow compressors
US3278997A (en) * 1964-10-26 1966-10-18 Rockwell Standard Co Method and apparatus for making a onepiece core for casting bladed wheels
US3206807A (en) * 1964-10-29 1965-09-21 Worthington Corp Method of and means for making cores for impellers of the francis type
GB1598616A (en) * 1977-06-29 1981-09-23 Kawasaki Heavy Ind Ltd Diagonal-flow fan wheel with blades of developable surface shape
US4231413A (en) * 1979-02-27 1980-11-04 Graham Bretzger Assembly for and method of making mold and casting of one-piece impellers

Also Published As

Publication number Publication date
BE892410A (fr) 1982-09-08
EP0061375A1 (fr) 1982-09-29
FR2501801A1 (fr) 1982-09-17
IT8212447A0 (it) 1982-02-24
IT1157637B (it) 1987-02-18
GB2094897A (en) 1982-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60205588T2 (de) Verdichterlaufrad als Titaniumgusstück
US8899303B2 (en) Ceramic core with composite insert for casting airfoils
US8915289B2 (en) Ceramic core with composite insert for casting airfoils
JP6315553B2 (ja) タービンエアフォイル用鋳込冷却構造
JP6537221B2 (ja) 複合インサートを有するエアフォイル鋳造用セラミックコア
US4321010A (en) Aerofoil member for a gas turbine engine
ES2341459T3 (es) Procedimiento de fabricacion de nucleos ceramicos de funcion para alabes de turbinas.
IT8212447A1 (it) Girante a palette, attrezzatura e metodo per la sua fabbricazione per formatura
US5782140A (en) Steering wheel core metal unit
GB2078596A (en) Method of Making a Blade
JPS61197800A (ja) 遠心送風機の羽根車
US3278997A (en) Method and apparatus for making a onepiece core for casting bladed wheels
DE2518155A1 (de) Giessform in geteilter, wiederverwendbarer ausfuehrung
JPH084873B2 (ja) 鋳型製造用の型及び型を用いた鋳型の製造方法
US20050230077A1 (en) Casting process and cast product
JP2000288688A (ja) 案内羽根付ポンプケーシングの鋳造方法
JPH0424133B2 (it)
RU2777106C1 (ru) Литейная форма для изготовления отливки с проливными каналами
GB2094898A (en) Impellers and processes for producing them by moulding
SU1155352A1 (ru) Способ изготовлени пресс-форм
CS232935B1 (cs) Vtoková soustava pro odléváni metodou vytavitelných nebo spalitelných .....
JPH05185178A (ja) ロストワックス用樹枝状消失型
SU1256849A1 (ru) Способ изготовлени рабочих поверхностей пресс-форм дл лопастей колес гидромашин
SU1384356A1 (ru) Литейна форма дл отливки осевого лопастного колеса гидротрансформатора
JPS59137149A (ja) 模型プロペラ鋳造用ひな型製作法