IT202100022658A1

IT202100022658A1 - nastratrice sotto vuoto

Info

Publication number: IT202100022658A1
Application number: IT102021000022658A
Authority: IT
Inventors: Massimo Ambrosi
Original assignee: Massimo Ambrosi
Priority date: 2021-09-01
Filing date: 2021-09-01
Publication date: 2023-03-01

Description

DESCRIZIONE

?NASTRATRICE PER CAVI SOTTO VUOTO?

Ambito dell?invenzione:

La presente invenzione riguarda il settore tecnico della produzione di cavi per trasmissione dati e/o energia elettrica. In particolare ha per oggetto una macchina nastratrice per cavi sotto vuoto che consente una maggiore produttivit?.

Tecnica nota:

Molti cavi necessitano di essere avvolti da un nastro per garantire l?isolamento elettrico e/o termico e/o per incrementare la resistenza meccanica del cavo [fig.1 (a) cavo (b) nastro].

Lo stato della tecnica attuale consiste in un nastro [fig.2 (b)] che viene depositato sul cavo [fig.2 (a)] tramite una testa rotante [fig.2 (c)] contenente una spola di nastro [fig.2 (d)]. Mentre il cavo avanza [fig.2 (a)], la testa ruota e avvolge il nastro sul cavo [fig.2 (b)].

Lo stato della tecnica attuale consiste in una linea di nastratura composta da uno svolgitore del cavo [fig.3 (a)], la macchina nastratrice [fig.3 (b)] dotata di una testa rotante come in [fig.2] e un arrotolatore del cavo nastrato [fig.3 (c)].

Problema tecnico:

Nello stato della tecnica attuale non si riesce a raggiungere velocit? di rotazione elevate della testa rotante [fig.2] a causa dell'effetto dell'attrito dell'aria con il nastro in deposito [fig.4 (t)]. Tale attrito a velocit? di rotazione elevate deforma il nastro in deposito [fig.4 (a)]. Di conseguenza la nastratura del cavo non ? uniforme [fig.4 (b)] ma presenta delle sovrapposizioni di nastro [fig.4 (s)] o degli spazi tra i bordi del nastro sulla superficie del cavo[fig.4 (r)]. La non uniformit? di deposizione del nastro [fig.4 (r) (s)] non garantisce l?isolamento elettrico e/o termico e/o aumentare la resistenza meccanica del cavo.

L'aumento di velocit? di rotazione consentirebbe una maggiore produttivit? della macchina.

Descrizione dell?invenzione:

La macchina nastratrice, oggetto dell?invenzione, ? dotata di un sistema che genera il vuoto [fig.6 (d)] nella camera di nastratura dove risiede la testa rotante [fig.6 (c)]; in tal modo l?assenza di aria nel processo di nastratura elimina l?attrito tra l?aria e il nastro in deposizione [fig.5 (u)]. Questo consente di avere velocit? di rotazioni maggiori della testa rotante [fig.2] senza avere deformazioni del nastro in deposito [fig.5 (z)] e quindi ottenere una nastratura uniforme [fig.5 (v)] senza sovrapposizioni di nastro [fig.4 (s)] o spazi tra i bordi del nastro sulla superficie del cavo[fig.4 (r)].

Il cavo in entrata [fig.6 (a)] e il cavo nastrato in uscita [fig.6 (b)] dalla camera di nastratura [fig.6 (c)] passano attraverso dei piccoli orifizi che limitano l?ingresso di aria nella camera di nastratura [fig.6 (c)]. L?orifizio di entrata [fig.8(i1)(q)] ? costituito da un tubo all?interno del quale scorre il cavo il cui diametro interno ? sufficientemente piccolo da consentire il passaggio del cavo [fig.8(i1)(a)] e ridurre l?ingresso d?aria nella camera di nastratura [fig.6(c)]. Questo tubo ? fissato alla struttura della macchina [fig.8(i1)(l)] e alla testa rotante [fig.8(i6)(m)]. L?orifizio di uscita [fig.8(i5)(h)] ? costituito da una boccola il cui diametro interno ? sufficientemente piccolo da consentire il passaggio del cavo nastrato [fig.8(i5)(b)] e ridurre l?ingresso d?aria nella camera di nastratura [fig.6(c)]. Questa boccola ? fissata alla camera di nastratura [fig.8(i5)(n)].

Delle tenute dinamiche rotanti [fig.9(i2)(d)] limitano l?ingresso di aria nella camera di nastratura [fig.6(c)]. Queste tenute dinamiche rotanti [fig.9(i2)(d)] sono presenti tra due parti della testa rotante [fig.2] che ruotano a velocit? differenti. Queste tenute dinamiche rotanti sono costituite da due corpi separati tra loro da uno spazio [fig.9(i7)(m)] sufficientemente piccolo da consentire ai due corpi di non toccarsi ruotando e di ridurre l?ingresso d?aria nella camera di nastratura [fig.6(c)]. Delle guarnizioni [fig.8(i4)(g)] presenti tra il coperchio apribile [fig.7(o)] / [fig.8(i4)(o)] della camera di nastratura [fig.6 (c)] e la camera di nastratura [fig.6 (c)] / [fig.8(i4)(c)] limitano o annullano l?ingresso di aria nella camera di nastratura [fig.6 (c)] / [fig.8(i4)(c)].

Descrizione dei disegni:

Fig.1 : Cavo parzialmente nastrato.

Fig.2 : Testa rotante completa di cavo durante la nastratura.

Fig.3 : Linea di nastratura composta da svolgitore del cavo, macchina nastratrice e arrotolatore del cavo nastrato.

Fig.4: Particolare della testa rotante e del cavo durante la nastratura, vengono evidenziati i problemi di non uniformit? della deposizione del nastro dovuti all?attrito con l?aria.

Fig.5: Particolare della testa rotante e del cavo durante la nastratura, viene evidenziata la uniformit? della deposizione del nastro in assenza di aria.

Fig.6: Macchina nastratrice completa di testa rotante, cavo e pompa per la generazione del vuoto.

Fig.7: Sezione trasversale della macchina nastratrice completa di testa rotante, cavo e pompa per la generazione del vuoto.

Fig.8: Particolari costruttivi della macchina nastratrice.

Fig.9: Particolari costruttivi delle tenute rotanti della testa rotante.

Applicazione industriale:

La macchina nastratrice, oggetto dell?invenzione, ? applicabile alla nastratura di cavi elettrici per garantire l?isolamento elettrico e/o termico e/o per incrementare la resistenza meccanica dei cavi stessi.

Claims

RIVENDICAZIONI

1) Macchina nastratrice per cavi caratterizzata dal fatto che viene applicato un sistema che genera il vuoto [fig.6 (d)] all'interno della camera di nastratura [fig.6 (c)] tramite una pompa o un dispositivo ad effetto Venturi [fig.6 (d)] . Tale sistema mantiene la pressione dell?aria a 0.1 bar o inferiore all?interno della camera di nastratura [fig.6 (c)].

Il cavo in entrata [fig.6 (a)] e il cavo nastrato in uscita [fig.6 (b)] dalla camera di nastratura passano attraverso dei piccoli orifizi che limitano l?ingresso di aria nella camera di nastratura [fig.6 (c)]. L?orifizio di entrata [fig.8(i1)(q)] ? costituito da un tubo all?interno del quale scorre il cavo il cui diametro interno ? sufficientemente piccolo da consentire il passaggio del cavo [fig.8(i1)(a)] e ridurre l?ingresso d?aria nella camera di nastratura [fig.6(c)]. Questo tubo ? fissato alla struttura della macchina [fig.8(i1)(l)] e alla testa rotante [fig.8(i6)(m)]. L?orifizio di uscita [fig.8(i5)(h)] ? costituito da una boccola il cui diametro interno ? sufficientemente piccolo da consentire il passaggio del cavo nastrato [fig.8(i5)(b)] e ridurre l?ingresso d?aria nella camera di nastratura [fig.6(c)]. Questa boccola ? fissata alla camera di nastratura [fig.8(i5)(n)].

Delle tenute dinamiche rotanti [fig.9(i2)(d)] limitano l?ingresso di aria nella camera di nastratura [fig.6(c)]. Queste tenute dinamiche rotanti [fig.9(i2)(d)] sono presenti tra due parti della testa rotante [fig.2] che ruotano a velocit? differenti. Queste tenute dinamiche rotanti sono costituite da due corpi separati tra loro da uno spazio [fig.9(i7)(m)] sufficientemente piccolo da consentire ai due corpi di non toccarsi ruotando e di ridurre l?ingresso d?aria nella camera di nastratura [fig.6(c)]. Delle guarnizioni [fig.8(i4)(g)] presenti tra il coperchio apribile [fig.7(o)] / [fig.8(i4)(o)] della camera di nastratura [fig.6 (c)] e la camera di nastratura [fig.6 (c)] / [fig.8(i4)(c)] limitano o annullano l?ingresso di aria nella camera di nastratura [fig.6 (c)] /

[fig.8(i4)(c)].