IT202100015842A1

IT202100015842A1 - Fluid material dispensing device and unit

Info

Publication number: IT202100015842A1
Application number: IT102021000015842A
Authority: IT
Inventors: Francesco Fama'
Original assignee: General Dosing Srl
Priority date: 2021-06-17
Filing date: 2021-06-17
Publication date: 2022-12-17

Description

Descrizione di invenzione industriale Description of industrial invention

Dispositivo e gruppo di erogazione di materiale fluido Fluid material dispensing device and unit

Campo tecnico Technical field

[0001] L?invenzione riguarda un dispositivo di erogazione di materiale fluido e un gruppo di erogazione di materiale fluido comprendente tale dispositivo, il dispositivo e il gruppo di erogazione essendo configurati per applicare uno strato del materiale fluido su un prodotto disposto inferiormente al dispositivo di erogazione. [0001] The invention relates to a flowable material dispensing device and a flowable material dispensing unit comprising such a device, the device and the dispensing unit being configured to apply a layer of the flowable material onto a product placed below the dispensing device delivery.

[0002] In modo specifico, ma non esclusivo, il dispositivo di erogazione e il gruppo di erogazione secondo l?invenzione possono essere applicati nell?ambito del settore ceramico. In questo caso, il dispositivo di erogazione e il gruppo di erogazione sono destinati, ad esempio, a erogare un materiale fluido, quale smalto o ingobbio, su una superficie visibile di un manufatto ceramico, quale una piastrella ceramica, una lastra ceramica, o altri prodotti decorativi, in particolare in transito su un convogliatore di una linea di smaltatura, tale convogliatore essendo disposto inferiormente al dispositivo di erogazione. [0002] Specifically, but not exclusively, the dispensing device and the dispensing assembly according to the invention can be applied within the ceramic sector. In this case, the dispensing device and the dispensing unit are intended, for example, to dispense a fluid material, such as glaze or engobe, onto a visible surface of a ceramic product, such as a ceramic tile, a ceramic slab, or other decorative products, in particular in transit on a conveyor of a glazing line, this conveyor being arranged below the dispensing device.

[0003] Tuttavia, il dispositivo e il gruppo di erogazione di materiale fluido possono essere applicati anche in altri ambiti, quale il settore alimentare. Nel settore alimentare possono, infatti, essere impiegati per erogare un prodotto alimentare fluido, ad esempio una crema, al fine di guarnire torte o altri prodotti alimentari dolci o salati. [0003] However, the device and the unit for dispensing fluid material can also be applied in other fields, such as the food sector. In the food sector, in fact, they can be used to dispense a fluid food product, for example a cream, in order to garnish cakes or other sweet or savory food products.

Background dell?invenzione Background of the invention

[0004] Nel settore ceramico, sono note diverse tipologie di gruppi di erogazione, che comportano diverse modalit? di erogazione, destinati ad applicare uno strato di smalto su una superficie superiore di prodotti ceramici, quali piastrelle, in transito lungo una direzione di avanzamento su un convogliatore disposto al di sotto di un gruppo di erogazione. [0004] In the ceramic sector, various types of dispensing units are known, which involve different modes of operation. dispensing devices, intended to apply a layer of glaze on an upper surface of ceramic products, such as tiles, in transit along an advance direction on a conveyor arranged below a dispensing unit.

[0005] Lo smalto ? un materiale fluido comprendente particelle solide di quarzo, corindone, silice, e altri componenti che lo rendono particolarmente abrasivo. L?abrasione dello smalto pu? comportare problemi di usura e pu?, conseguentemente, costringere a sostituire frequentemente i dispositivi di erogazione, o una parte dei componenti dei dispositivi di erogazione, anche giornalmente nelle linee di smaltatura con dispositivi di erogazione comprendenti ugelli che richiedono una elevata pressione di alimentazione, ad esempio di circa 10 bar, e, pertanto, una elevata velocit? del flusso di smalto in uscita dai dispositivi di erogazione. [0005] Enamel? a fluid material comprising solid particles of quartz, corundum, silica, and other components which make it particularly abrasive. Enamel abrasion can lead to problems of wear and can, consequently, force the frequent replacement of the dispensing devices, or a part of the components of the dispensing devices, even daily in glazing lines with dispensing devices comprising nozzles which require a high supply pressure, for example of about 10 bar, and, therefore, a high speed? of the flow of glaze leaving the dispensing devices.

[0006] Dallo stato della tecnica sono noti gruppi di erogazione comprendenti, ciascuno, una testa di erogazione di tipo airless comprendente un serbatoio per lo smalto provvisto di un?unica piastra nella quale ? ricavata una pluralit? di fori per il passaggio dello smalto da applicare ad una piastrella in transito lungo una direzione di avanzamento su un convogliatore disposto al di sotto del gruppo di erogazione. [0006] From the state of the art dispensing groups are known each comprising an airless type dispensing head comprising a tank for the enamel provided with a single plate in which obtained a plurality? of holes for the passage of the glaze to be applied to a tile in transit along an advancement direction on a conveyor arranged below the dispensing unit.

[0007] Un difetto dei summenzionati gruppi di erogazione ? che la tensione superficiale dello smalto in uscita dai fori comporta che una parte di esso rimanga attaccata ad una faccia inferiore della piastra, ossia la faccia rivolta verso il prodotto da smaltare. Tale parte di smalto tende progressivamente a solidificarsi e creare in prossimit? dei fori una concrezione, del tipo a forma di stalattite, il cui accumulo progressivo causa prima una parziale ostruzione di uno o pi? fori che porta il flusso di smalto ad essere deviato rispetto ad una traiettoria sostanzialmente rettilinea e rivolta verso il basso (ossia sostanzialmente perpendicolare ad un pavimento su cui ? posizionato il convogliatore) e, successivamente, una ostruzione completa di uno o pi? fori. L?ostruzione parziale o completa dei fori comporta di applicare uno strato non uniforme di smalto sulle piastrelle. [0007] A defect of the aforementioned dispensing units? that the surface tension of the glaze exiting the holes causes a part of it to remain attached to a lower face of the plate, i.e. the face facing the product to be glazed. This part of the enamel gradually tends to solidify and create in the vicinity? of the holes a concretion, of the stalactite-shaped type, whose progressive accumulation first causes a partial obstruction of one or more? holes which causes the flow of glaze to be diverted with respect to a substantially rectilinear trajectory directed downwards (ie substantially perpendicular to a floor on which the conveyor is positioned) and, subsequently, a complete obstruction of one or more? holes. Partial or complete obstruction of the holes involves applying an uneven layer of glaze on the tiles.

[0008] Un altro difetto dei summenzionati gruppi di erogazione ? che lo smalto viene erogato in modo non uniforme lungo la lunghezza della piastra a causa di differenti valori di pressione del materiale fluido all?interno del serbatoio. In particolare, il flusso di smalto in uscita dal serbatoio attraverso i fori della piastra risulta composto da getti comprendenti una quantit? maggiore di smalto provenienti dai fori ricavati in una zona centrale della piastra e da getti comprendenti una quantit? minore di smalto provenienti da fori ricavati in zone di estremit? della piastra. Tale disuniformit? di flusso comporta una conseguente disuniformit? di applicazione dello strato di materiale fluido sulle piastrelle. [0008] Another defect of the aforementioned dispensing groups? that the glaze is dispensed unevenly along the length of the plate due to different pressure values of the fluid material inside the tank. In particular, the flow of glaze leaving the tank through the holes in the plate is composed of jets comprising a quantity greater enamel coming from the holes obtained in a central area of the plate and from jets comprising a quantity? minor enamel coming from holes made in areas of extremity? of the plate. Such non-uniformity? of flow involves a consequent non-uniformit? application of the layer of fluid material on the tiles.

[0009] Quando la piastra ha una lunghezza inferiore a quella della piastrella da smaltare, il gruppo di erogazione comprende, inoltre, mezzi di movimentazione, ad esempio del tipo a pantografo, disposti per movimentare la piastra lungo una direzione operativa sostanzialmente trasversale alla direzione di avanzamento della piastrella, al fine di coprire l?intera lunghezza della piastrella. [0009] When the plate has a shorter length than that of the tile to be glazed, the dispensing group also comprises movement means, for example of the pantograph type, arranged to move the plate along an operating direction substantially transverse to the direction of advancement of the tile, in order to cover the entire length of the tile.

[0010] Un difetto di un tale gruppo di erogazione provvisto di mezzi di movimentazione della piastra ? che lo spostamento del gruppo di erogazione lungo la direzione operativa pu? comportare l?applicazione di uno strato di smalto non uniforme sulla piastrella. [0010] A defect of such a dispensing unit equipped with means for moving the plate? that the movement of the delivery group along the operational direction can? result in the application of an uneven layer of glaze on the tile.

[0011] Inoltre, tale modalit? di erogazione comporta un elevato spreco di smalto. Infatti, la testa di erogazione di tipo airless fungendo sostanzialmente da aerografo, necessita di una elevata pressione, ad esempio pari a 10 bar, la quale crea una nube di smalto che in parte non va a ricoprire la piastrella ma rimane in sospensione nell?ambiente. Questo comporta uno spreco di smalto (ossia lo smalto che non investe direttamente la piastrella), problemi di sporcizia nell?ambiente in cui il gruppo di erogazione ? installato e condizioni di lavoro malsane per un lavoratore che deve operare nei pressi del gruppo di erogazione con testa di erogazione di tipo airless. [0011] Furthermore, this mode? of dispensing involves a high waste of glaze. In fact, the airless type dispensing head, essentially acting as an airbrush, requires a high pressure, for example equal to 10 bar, which creates a cloud of glaze which does not partially cover the tile but remains suspended in the environment . This involves a waste of glaze (namely the glaze which does not directly invest the tile), problems of dirt in the environment where the dispensing unit is? installed and unhealthy working conditions for a worker who must work near the dispensing unit with an airless type dispensing head.

[0012] Inoltre, la piastra, che ? uno dei componenti di tali gruppi di erogazione maggiormente interessato ad usura, deve essere sostituita frequentemente, il che determina elevati costi sia in virt? dei fermi macchina dovuti alle operazioni di manutenzione a cui il gruppo di erogazione deve essere sottoposto sia in virt? dei costi per realizzare la piastra che presenta dimensioni elevate per poter coprire l?intera larghezza della piastrella da smaltare e lavorazioni meccaniche complesse per la realizzazione di fori di piccole dimensioni curato difetto. [0012] Furthermore, the plate, which ? one of the components of these dispensing groups more interested in wear, must be replaced frequently, which determines high costs both in virtue? of machine stops due to maintenance operations to which the dispensing group must be subjected both in virtue? of costs to make the plate which has large dimensions to be able to cover the entire width of the tile to be glazed and complex mechanical processes for making small holes, taking care of the defect.

[0013] Sono noti altres? gruppi di erogazione comprendenti, ciascuno, una testa di erogazione provvista di una piastra nella quale ? ricavata una feritoia longitudinale atta a consentire di erogare in maniera continua una lama di smalto, cosiddetta ?vela?, su una piastrella da smaltare in avanzamento su un convogliatore sottostante. [0013] Are they also known? dispensing groups each comprising a dispensing head provided with a plate in which ? a longitudinal slit is made which allows for the continuous delivery of a blade of glaze, the so-called ?vela?, onto a tile to be glazed as it moves forward on an underlying conveyor.

[0014] Anche in questo caso, vi ? lo svantaggio che, per coprire l?intera estensione trasversale del prodotto da smaltare, viene sprecata una generosa quantit? di smalto, ossia lo smalto che cade al di fuori dei lati della piastrella sostanzialmente paralleli alla direzione di avanzamento della piastrella. In aggiunta, viene sprecata una generosa quantit? di smalto anche tra una piastrella e quella successiva in quanto l?erogazione di smalto in questa tipologia di gruppi di erogazione a vela ? di tipo continuo. [0014] Also in this case, there ? the disadvantage that, to cover the entire transversal extension of the product to be glazed, a generous amount is wasted? of glaze, i.e. the glaze which falls outside the sides of the tile substantially parallel to the direction of advancement of the tile. In addition, a generous amount is wasted? of glaze also between one tile and the following one as the glaze dispensing in this type of sail dispensing groups ? continuous type.

[0015] Lo smalto sprecato ? riutilizzabile solo in parte a causa di variazioni delle caratteristiche dello smalto nel tempo, in particolare a causa di diversi valori di densit? tra lo smalto inizialmente erogato e lo smalto recuperato che possono comportare una mancanza di uniformit? dello strato di smalto da applicare alla piastrella. [0015] Wasted nail polish? reusable only partially due to variations in the characteristics of the enamel over time, in particular due to different values of density? between the initially dispensed glaze and the recovered glaze which can lead to a lack of uniformity? of the glaze layer to be applied to the tile.

[0016] I difetti sopra riportati inerenti i gruppi di erogazione che formano una lama di smalto sono condivisi anche dai gruppi di erogazione a campana di tipo noto. [0016] The defects indicated above concerning the dispensing units which form an enamel blade are also shared by the bell-shaped dispensing units of the known type.

[0017] Un ulteriore difetto dei summenzionati gruppi di erogazione che formano una lama di smalto ? che la lama tende ad aprirsi o a variare la sua geometria allontanandosi dalla feritoia a causa, ad esempio, di correnti d?aria o di differenti pressioni dello smalto lungo la lunghezza della feritoia. Ci? determina una applicazione di uno strato di smalto non omogeneo sul prodotto da smaltare. [0017] A further defect of the aforementioned dispensing units which form an enamel blade? that the blade tends to open or to vary its geometry moving away from the slit due, for example, to air currents or to different pressures of the enamel along the length of the slit. There? determines the application of a non-homogeneous layer of glaze on the product to be glazed.

[0018] Ancora, anche in questo caso i costi di manutenzione risultano elevati in quanto ? necessario sostituire frequentemente l?intera testa di erogazione anche se l?usura interessa una minima parte dell?estensione della feritoia. [0018] Again, also in this case the maintenance costs are high since ? It is necessary to frequently replace the entire dispensing head even if the wear affects a minimal part of the extension of the slot.

[0019] Sono noti, inoltre, gruppi di erogazione, cosiddetti del tipo a cannuccia, comprendenti, ciascuno, un corpo distributore cilindrico cavo predisposto per ruotare attorno ad un suo asse di rotazione longitudinale e sul quale ? ricavata una pluralit? di fori per il passaggio dello smalto da erogare su una piastrella da smaltare. Il corpo distributore comprende un condotto centrale sul quale ? coassialmente calzata una successione di dischi, tra loro impilati. Nell?uso, il condotto centrale funge, sostanzialmente, da canale di alimentazione dello smalto. [0019] Also known are so-called dispensing units of the straw type, each comprising a hollow cylindrical distributor body arranged to rotate around its longitudinal axis of rotation and on which ? obtained a plurality? of holes for the passage of the glaze to be dispensed on a tile to be glazed. The distributor body includes a central duct on which ? coaxially fit a succession of disks, stacked together. In use, the central duct essentially acts as a feed channel for the glaze.

[0020] All?interno del condotto centrale ? inseribile, in posizione fissa, un corpo erogatore, o cannuccia, sulla cui superficie laterale ? ricavata una pluralit? di aperture radiali attraverso cui fuoriesce lo smalto. [0020] Inside the central duct ? insertable, in a fixed position, a dispensing body, or straw, on whose lateral surface? obtained a plurality? of radial openings through which the enamel emerges.

[0021] Mentre il corpo distributore cilindrico ruota attorno all?asse di rotazione e intorno alla cannuccia ad una velocit? prestabilita, il fluido viene introdotto nella cannuccia e distribuito radialmente verso l?esterno del pacco dischi, fuoriuscendo dai fori ed investendo le piastrelle da smaltare. [0021] While the cylindrical distributor body rotates around the axis of rotation and around the straw at a speed? pre-established, the fluid is introduced into the straw and distributed radially towards the outside of the disc pack, coming out of the holes and hitting the tiles to be glazed.

[0022] Un difetto dei gruppi di erogazione a cannuccia ? che ? necessaria una precisa registrazione angolare della cannuccia rispetto al condotto centrale, per permettere una discreta distribuzione dello smalto. Tale registrazione angolare ? una operazione di difficile esecuzione e richiede una elevata precisione in quanto avviene con cannuccia inserita nel condotto centrale del pacco dischi con limitata visibilit? dell?effettiva posizione assunta dalle aperture. [0022] A defect of the straw dispensing groups? That ? a precise angular registration of the straw with respect to the central duct is necessary, to allow a discreet distribution of the glaze. This angular registration ? an operation that is difficult to perform and requires high precision as it occurs with the straw inserted in the central duct of the disc pack with limited visibility? of the effective position assumed by the openings.

[0023] Un altro difetto dei gruppi di erogazione a cannuccia ? che la rotazione del gruppo crea turbolenze nell?aria che interferisce con il flusso di smalto in uscita radiale dalle aperture della cannuccia, ci? causando disomogeneit? nella distribuzione dello smalto sulla piastrella da smaltare. [0023] Another defect of the straw dispensing groups? that the rotation of the group creates turbulence in the air which interferes with the flow of glaze outgoing radially from the openings of the straw, what? causing inhomogeneity? in the distribution of the glaze on the tile to be glazed.

[0024] Un ulteriore difetto dei gruppi di erogazione a cannuccia ? che lo smalto, soprattutto durante i periodi in cui il gruppo di erogazione non viene utilizzato, pu? provocare la progressiva otturazione dei fori del condotto e delle aperture della cannuccia, alterando cos? la reale quantit? di smalto distribuita e l?uniformit? dell?applicazione dello strato di smalto sulla piastrella da smaltare. [0024] A further defect of the straw dispensing groups? that the enamel, especially during the periods in which the dispensing group is not used, can? cause the progressive clogging of the holes in the duct and the openings of the straw, thus altering the the real amount? of enamel distributed and l?uniformit? of the application of the layer of enamel on the tile to be enamelled.

[0025] Ancora un difetto dei gruppi di erogazione a cannuccia ? che le operazioni di manutenzione sono elevate in quanto quando deve essere sostituito il corpo distributore e/o il corpo erogatore, ? necessario sostituire l?intero pezzo anche se ? usurata solamente una parte dello stesso. [0025] Still a defect of the straw dispensing groups? that the maintenance operations are high as when must the distributor body and/or the dispenser body be replaced, ? necessary to replace the?whole piece even if ? only a part of it is worn.

[0026] Uno scopo dell?invenzione ? di migliorare i dispositivi e i gruppi di erogazione di materiale fluido di tipo noto. [0026] A purpose of the invention? to improve devices and assemblies for dispensing fluid material of the known type.

[0027] Un altro scopo dell?invenzione ? di fornire un dispositivo e un gruppo di erogazione di materiale fluido, in particolare di smalto, che consenta di erogare uniformemente ed in modo continuo lo smalto sui prodotti su cui deve essere applicato uno strato di materiale fluido. [0027] Another object of the invention? to provide a device and unit for dispensing fluid material, in particular for glaze, which allows the glaze to be dispensed uniformly and continuously onto the products on which a layer of fluid material is to be applied.

[0028] Un ulteriore scopo dell?invenzione ? di fornire un dispositivo e un gruppo di erogazione di materiale fluido, che siano costruttivamente semplici ed economici, non richiedano una eccessiva manutenzione e siano facilmente sostituibili. [0028] A further object of the invention? to provide a fluid material dispensing device and assembly which are constructively simple and economical, do not require excessive maintenance and are easily replaceable.

[0029] Un vantaggio ? di dare luogo a un dispositivo e a un gruppo di erogazione di materiale fluido che impedisce, o quantomeno limita, che rimanga attaccata parte del materiale fluido su una piastra di erogazione a causa della tensione superficiale. [0029] An advantage? to result in a flowable material dispensing device and assembly which prevents, or at least limits, some flowable material from sticking to a dispensing plate due to surface tension.

[0030] Un altro vantaggio ? di fornire un dispositivo e un gruppo di erogazione di materiale fluido al cui interno ? possibile controllare la pressione di erogazione per garantire che sia il pi? uniforme possibile lungo la lunghezza del dispositivo di erogazione interessata dall?emissione di materiale fluido. [0030] Another advantage? to provide a device and a dispensing group of fluid material in which ? Is it possible to control the delivery pressure to ensure that it is the pi? uniform as possible along the length of the dispensing device affected by the emission of flowable material.

[0031] Un ulteriore vantaggio ? di dare luogo a un dispositivo e a un gruppo di erogazione di materiale fluido costruttivamente semplice ed economico per l?erogazione di un fluido da un contenitore. [0031] A further advantage? to provide a constructively simple and economical fluid material dispensing device and assembly for dispensing a fluid from a container.

[0032] Gli scopi e i vantaggi sopra menzionati e altri ancora sono raggiunti con un dispositivo e un gruppo di erogazione secondo una o pi? delle rivendicazioni sotto riportate. [0032] The objects and advantages mentioned above and others still are achieved with a device and a dispensing group according to one or more of the claims set out below.

[0033] In un esempio, un dispositivo di erogazione di materiale fluido per l?applicazione del materiale fluido su una superficie di un prodotto, disposto inferiormente al dispositivo di erogazione, comprende una pluralit? di sporgenze che si protendono da una faccia inferiore di una piastra di erogazione, per cui, grazie alla pluralit? di sporgenze viene impedita la formazione di zone di materiale fluido aderenti alla superficie della faccia inferiore a causa della tensione superficiale che eserciterebbe il materiale fluido sulla superficie della faccia inferiore della piastra di erogazione. [0033] In one example, a flowable material dispensing device for applying the flowable material to a surface of a product, arranged below the dispensing device, comprises a plurality of elements. of protrusions that protrude from a lower face of a delivery plate, whereby, thanks to the plurality of protrusions, the formation of areas of fluid material adhering to the surface of the lower face is prevented due to the surface tension which the fluid material would exert on the surface of the lower face of the dispensing plate.

[0034] In un esempio, ? previsto un gruppo di erogazione di materiale fluido modulare in quanto comprende una pluralit? di dispositivi di erogazione di materiale fluido disposti accostati in modo da coprire la larghezza del prodotto da lavorare che si vuole rivestire di uno strato di materiale fluido. I dispositivi di erogazione che compongono il gruppo di erogazione sono sostanzialmente simili. Ne consegue che, una volta messo a punto e testato un primo dispositivo di erogazione, sugli altri dispositivi di erogazione dello stesso gruppo di erogazione saranno da apportare, nel caso, le medesime messe a punto del primo dispositivo di erogazione, senza che debbano essere effettuati test per verificare la corretta erogazione degli altri dispositivi di erogazione. [0034] In one example, ? a modular fluid material dispensing group is envisaged since it comprises a plurality of of devices for dispensing fluid material arranged side by side so as to cover the width of the product to be processed which it is desired to coat with a layer of fluid material. The dispensing devices which make up the dispensing unit are substantially similar. It follows that, once a first dispensing device has been developed and tested, the other dispensing devices of the same dispensing unit will have to be made, where appropriate, the same settings as the first dispensing device, without having to be carried out tests to verify the correct dispensing of the other dispensing devices.

[0035] Grazie alla modularit? del gruppo di erogazione secondo l?invenzione, ? possibile adattare in modo rapido la larghezza di erogazione del gruppo di erogazione alle diverse dimensioni del prodotto sul quale ? da applicare lo strato di materiale fluido. [0035] Thanks to the modularity of the dispensing group according to the invention, ? possible to quickly adapt the dispensing width of the dispensing group to the different dimensions of the product on which ? to apply the layer of fluid material.

[0036] Inoltre, grazie alla presenza di pi? dispositivi di erogazione, ciascuno provvisto di un proprio serbatoio di materiale fluido, ? possibile garantire una omogeneit? di applicazione dello strato di materiale fluido sul prodotto da rivestire in quanto ? possibile controllare e regolare in modo pi? efficace la pressione di erogazione del materiale fluido in un serbatoio di dimensioni minori, rispetto ad un serbatoio unico di dimensioni comparabili a quelle della larghezza del prodotto da rivestire per cui anche di notevoli dimensioni. [0036] Furthermore, thanks to the presence of more? dispensing devices, each provided with its own reservoir of fluid material, ? Is it possible to guarantee homogeneity? of application of the layer of fluid material on the product to be coated as ? is it possible to control and regulate in a more pi? the dispensing pressure of the fluid material in a tank of smaller dimensions is effective, compared to a single tank of dimensions comparable to those of the width of the product to be coated, therefore also of considerable dimensions.

[0037] Ancora, grazie alla modularit? del gruppo di erogazione, le operazioni di manutenzione e sostituzione risultano economiche in quanto ? possibile sostituire singolarmente i componenti usurati di un dispositivo di erogazione, in particolare la piastra di erogazione, senza dover necessariamente sostituire l?intero dispositivo di erogazione o l?intero gruppo di erogazione. [0037] Again, thanks to the modularity? of the dispensing group, the maintenance and replacement operations are economical as ? It is possible to individually replace the worn components of a dispensing device, in particular the dispensing plate, without necessarily having to replace the entire dispensing device or the entire dispensing unit.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

[0038] L?invenzione potr? essere meglio compresa e attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano una forma esemplificativa e non limitativa di attuazione in cui: la Figura 1 ? una vista prospettica ed in esploso di un esempio di un dispositivo di erogazione di un materiale fluido realizzato secondo l?invenzione destinato a erogare uno strato di materiale fluido su un prodotto; [0038] The invention can be better understood and implemented with reference to the accompanying drawings which illustrate an exemplifying and non-limiting embodiment in which: Figure 1 ? a perspective and exploded view of one example of a flowable material dispensing device made in accordance with the invention intended to dispense a layer of flowable material onto a product;

la Figura 2 ? una vista frontale di una piastra di erogazione del dispositivo di erogazione di Figura 1; Figure 2 ? a front view of a dispensing plate of the dispensing device of Figure 1 ;

la Figura 3 ? una vista dall?alto in pianta della piastra di erogazione del dispositivo di erogazione di Figura 2; Figure 3 ? a top plan view of the dispensing plate of the dispensing device of Figure 2;

la Figura 4 ? una vista prospettica della piastra di erogazione del dispositivo di erogazione di Figura 2; Figure 4 ? a perspective view of the dispensing plate of the dispensing device of Figure 2 ;

la Figura 5 ? un dettaglio M ingrandito della piastra di erogazione di Figura 4; Figure 5 ? an enlarged detail M of the dispensing plate of Figure 4;

la Figura 6 ? una vista prospettica di un gruppo di erogazione di un materiale fluido realizzato secondo l?invenzione comprendente una pluralit? di dispositivi di erogazione come quello di Figura 1; Figure 6 ? a perspective view of a dispensing unit for a fluid material made according to the invention comprising a plurality of dispensing devices such as the one in Figure 1;

la Figura 7 ? una vista dall?alto in pianta del gruppo di erogazione di un materiale fluido realizzato di Figura 6; Figure 7 ? a top plan view of the dispensing assembly for a fluid material made in Figure 6;

la Figura 8 ? un dettaglio N ingrandito della piastra di erogazione di Figura 7; Figure 8 ? an enlarged detail N of the dispensing plate of Figure 7;

la Figura 9 mostra un esempio di una linea di lavorazione in cui ? inseribile il gruppo di erogazione di Figura 6 realizzato secondo l?invenzione. Figure 9 shows an example of a processing line in which ? the dispensing unit of Figure 6 made according to the invention can be inserted.

Descrizione dettagliata Detailed description

[0039] Facendo riferimento alle suddette Figure, ? stato indicato nel suo complesso con 1 un dispositivo di erogazione di materiale fluido secondo l?invenzione. [0039] Referring to the aforementioned Figures, ? The numeral 1 indicates as a whole a dispensing device for fluid material according to the invention.

[0040] Il dispositivo di erogazione 1 secondo l?invenzione ? destinato a erogare il materiale fluido, in particolare a flusso continuo, su un prodotto da rivestire disposto inferiormente al dispositivo di erogazione al fine di applicare uno strato di materiale fluido su una superficie del prodotto. Il dispositivo di erogazione 1 ? inseribile all?interno di una linea di lavorazione in cui il prodotto subisce una o pi? lavorazioni. [0040] The dispensing device 1 according to the invention ? intended for dispensing the flowable material, in particular in a continuous flow, onto a product to be coated arranged below the dispensing device in order to apply a layer of flowable material onto a surface of the product. Delivery device 1 ? can be inserted inside a processing line in which the product undergoes one or more? workings.

[0041] Il dispositivo di erogazione 1 pu? essere applicato, ad esempio, nell?ambito del settore ceramico. In questo caso, il dispositivo di erogazione 1 ? destinato, in particolare, a erogare smalto o ingobbio, su una superficie visibile di un manufatto ceramico, quale una piastrella ceramica, una lastra ceramica, o altri prodotti decorativi, in particolare in transito su un convogliatore di una linea di smaltatura della linea di lavorazione, tale convogliatore essendo disposto inferiormente al dispositivo di erogazione 1. [0041] The dispensing device 1 can? be applied, for example, in the ceramic sector. In this case, the dispensing device 1 ? intended, in particular, to dispense glaze or slip, on a visible surface of a ceramic product, such as a ceramic tile, a ceramic slab, or other decorative products, in particular in transit on a conveyor of a glazing line of the processing line , this conveyor being arranged below the dispensing device 1.

[0042] Il dispositivo di erogazione 1 di materiale fluido pu? essere applicato, tuttavia, anche in altri ambiti, quale il settore alimentare, ad esempio per erogare un prodotto alimentare, quale una crema, al fine di guarnire torte o altri prodotti alimentari dolci o salati. [0042] The dispensing device 1 of fluid material can however, it can also be applied in other fields, such as the food sector, for example to dispense a food product, such as a cream, in order to garnish cakes or other sweet or savory food products.

[0043] Con riferimento in particolare alla Figura 1, il dispositivo di erogazione 1 comprende un corpo principale 2 provvisto di mezzi a parete laterale 3 definenti uno spazio interno 4 destinato a ricevere il materiale fluido proveniente da un circuito idraulico collegato ad una sorgente di alimentazione di materiale fluido, ad esempio un mastello. I mezzi a parete laterale 3 comprendono una o pi? pareti laterali 3, ciascuna delle quali ? provvista di una superficie interna 5 che pu? essere, ad esempio, sostanzialmente piana. [0043] With reference in particular to Figure 1, the dispensing device 1 comprises a main body 2 provided with side wall means 3 defining an internal space 4 intended to receive the fluid material coming from a hydraulic circuit connected to a power source of fluid material, such as a tub. The sidewall means 3 comprises one or more? side walls 3, each of which ? provided with an internal surface 5 which can? be, for example, substantially flat.

[0044] Lo spazio interno 4 pu? avere una sezione trasversale di forma sostanzialmente trapezoidale. [0044] The internal space 4 can? having a substantially trapezoidal cross section.

[0045] Nell?esempio di Figura 1, il corpo principale 2 ? provvisto di quattro pareti laterali 3 provviste di superfici interne 5 sostanzialmente piane. In tale esempio, le quattro pareti laterali 3 sono disposte in modo da definire uno spazio interno 4 avente una sezione trasversale di forma sostanzialmente trapezoidale. [0045] In the example of Figure 1, the main body 2 ? provided with four side walls 3 provided with substantially flat internal surfaces 5. In this example, the four side walls 3 are arranged so as to define an internal space 4 having a substantially trapezoidal cross section.

[0046] In un esempio, i mezzi a parete laterale 3 comprendono una superficie interna concava. In particolare, i mezzi a parete laterale 3 possono comprendere un?unica parete laterale 3 che definisce lateralmente uno spazio interno 4 avente una sezione trasversale di forma sostanzialmente circolare. Lo spazio interno 4 delimitato dai mezzi a parete laterale 3 funge da camera di alimentazione del materiale fluido. [0046] In one example, the sidewall means 3 comprises a concave inner surface. In particular, the lateral wall means 3 can comprise a single lateral wall 3 which laterally defines an internal space 4 having a substantially circular cross section. The internal space 4 delimited by the side wall means 3 acts as a feed chamber for the fluid material.

[0047] In un altro esempio, lo spazio interno 4 ha una sezione trasversale di forma sostanzialmente rettangolare. [0047] In another example, the internal space 4 has a substantially rectangular cross-section.

[0048] In altri esempi, lo spazio interno 4 pu? presentare una sezione trasversale di qualsiasi altra forma geometrica rispetto a quelle descritte negli esempi precedenti. [0048] In other examples, the internal space 4 can? have a cross section of any other geometric shape than those described in the previous examples.

[0049] Le sopra citate sezioni trasversali dello spazio interno 4 sono prese lungo un piano sostanzialmente perpendicolare ad una direzione di erogazione E di un flusso di materiale fluido in uscita dal dispositivo di erogazione 1 da applicare al prodotto sottostante il corpo principale 2. [0049] The aforementioned cross-sections of the internal space 4 are taken along a plane substantially perpendicular to a dispensing direction E of a flow of fluid material leaving the dispensing device 1 to be applied to the product below the main body 2.

[0050] Il corpo principale 2 pu? essere realizzato in corpo unico. [0050] The main body 2 can? be made in one piece.

[0051] Il materiale fluido, nell?uso, attraversa lo spazio interno 4 e ivi pu? essere accumulato. Il corpo principale 2 pu? quindi fungere anche da serbatoio di materiale fluido. [0051] The fluid material, in use, crosses the internal space 4 and can there? be accumulated. The main body 2 can? therefore also serve as a reservoir of fluid material.

[0052] Nel testo della presente descrizione i termini ?superiore? o termini da esso derivati, ?inferiore? o termini da esso derivati, ?a monte? o ?a valle? si intendono rispetto alla direzione di erogazione E del materiale fluido. [0052] In the text of the present description the terms ?upper? or terms derived from it, ?inferior? or terms derived from it, ?upstream? or ?downstream? are intended with respect to the delivery direction E of the fluid material.

[0053] Il dispositivo di erogazione 1 comprende, inoltre, un elemento di connessione 6, ad esempio fissabile su una parete laterale 3 del corpo principale 2, disposto per collegare il dispositivo di erogazione 1 ad un telaio di supporto, non mostrato nelle Figure, per il dispositivo di erogazione 1. [0053] The dispensing device 1 also comprises a connection element 6, for example fixable on a side wall 3 of the main body 2, arranged to connect the dispensing device 1 to a support frame, not shown in the Figures, for dispensing device 1.

[0054] In un esempio, l?elemento di connessione 6 ? fissato ad una zona del telaio di supporto tramite mezzi di connessione comprendenti viti e bulloni. [0054] In one example, the connection element 6 ? fixed to an area of the support frame by means of connection comprising screws and bolts.

[0055] Il telaio di supporto pu? essere conformato come un portale avente una porzione ad asta disposta superiormente al prodotto da lavorare. L?elemento di connessione 6 ? montabile in una zona della porzione ad asta. [0055] The support frame can be shaped like a portal having a rod portion arranged above the product to be processed. The connection element 6 ? mountable in one area of the rod portion.

[0056] Il dispositivo di erogazione 1 comprende un elemento di copertura 47 montato al corpo principale 2 superiormente lo spazio interno 4 al fine di coprirlo almeno parzialmente. [0056] The dispensing device 1 comprises a covering element 47 mounted to the main body 2 above the internal space 4 in order to cover it at least partially.

[0057] L?elemento di copertura 47 pu? comprendere una piastra di copertura 7 nella quale ? ricavato almeno un ingresso per il materiale fluido, cosicch? il materiale fluido possa entrare nello spazio interno 4. [0057] The covering element 47 can include a cover plate 7 in which ? obtained at least one input for the fluid material, so that? flowable material can enter the internal space 4.

[0058] La piastra di copertura 7 ? collegabile al corpo principale 2. Nell?uso, infatti, la piastra di copertura 7 ? montata superiormente al corpo principale 2 per coprire almeno parzialmente lo spazio interno 4. La piastra di copertura 7 pu? avere una forma in pianta sostanzialmente corrispondente ad una sezione trasversale dello spazio interno 4. [0058] The cover plate 7 ? connectable to the main body 2. In use, in fact, the cover plate 7 is mounted above the main body 2 to at least partially cover the internal space 4. The cover plate 7 can? have a plan shape substantially corresponding to a cross section of the internal space 4.

[0059] La piastra di copertura 7 pu? avere una sezione trasversale di forma sostanzialmente trapezoidale. [0059] The cover plate 7 can having a substantially trapezoidal cross section.

[0060] In un esempio non illustrato, la piastra di copertura 7 pu? avere una sezione trasversale di forma sostanzialmente rettangolare. [0060] In an example not shown, the cover plate 7 can have a substantially rectangular cross section.

[0061] In un altro esempio non illustrato, la piastra di copertura 7 pu? avere una sezione trasversale di forma sostanzialmente circolare. [0061] In another example not shown, the cover plate 7 can have a substantially circular cross section.

[0062] In altri esempi, la piastra di copertura 7 pu? avere una sezione trasversale di qualsiasi altra forma geometrica rispetto a quelle descritte negli esempi precedenti. [0062] In other examples, the cover plate 7 can have a cross section of any other geometric shape than those described in the previous examples.

[0063] Nella piastra di copertura 7 ? ricavato almeno un foro passante atto a consentire il passaggio del materiale fluido in ingresso allo spazio interno 4. L?almeno un foro passante funge, cos?, da ingresso del materiale fluido all?interno del corpo principale 2. [0063] In the cover plate 7 ? at least one through hole has been obtained to allow the passage of the fluid material entering the internal space 4. The at least one through hole thus acts as an inlet for the fluid material inside the main body 2.

[0064] A ciascun foro passante presente nella piastra di copertura 7 pu? essere accoppiato, su una prima parete, o parete superiore, 10 della piastra di copertura 7, un elemento di connessione idraulica 8, quale ad esempio un manicotto, disposto per consentire il collegamento della piastra di copertura 7 con un condotto connesso, a sua volta, alla sorgente di alimentazione del materiale fluido tramite il circuito idraulico. [0064] Each through hole present in the cover plate 7 can be coupled, on a first wall, or upper wall, 10 of the cover plate 7, a hydraulic connection element 8, such as for example a sleeve, arranged to allow the connection of the cover plate 7 with a connected conduit, in turn , to the fluid material supply source via the hydraulic circuit.

[0065] Nell?esempio mostrato in Figura 1 la piastra di copertura 7 comprende due fori passanti, non illustrati nelle Figure, in ciascuno dei quali ? montato, per accoppiamento di forma, un rispettivo elemento di connessione idraulica 8. [0065] In the example shown in Figure 1, the cover plate 7 comprises two through holes, not shown in the Figures, in each of which ? mounted, by shape coupling, a respective hydraulic connection element 8.

[0066] Nell?uso, la piastra di copertura 7 pu? essere montata in modo da essere ricevuta, ad esempio in appoggio, su un bordo superiore 9 dei mezzi a parete laterale 3. [0066] In use, the cover plate 7 can be mounted so as to be received, for example resting, on an upper edge 9 of the side wall means 3.

[0067] Il dispositivo di erogazione 1 pu? comprendere, inoltre, una guarnizione superiore 11 realizzata, ad esempio, in gomma poliuretanica, montata in modo da calzare un perimetro della piastra di copertura 7. La guarnizione superiore 11 pu? essere realizzata, ad esempio, mediante stampaggio. [0067] The dispensing device 1 can? furthermore comprise an upper gasket 11 made, for example, of polyurethane rubber, mounted so as to fit a perimeter of the cover plate 7. The upper gasket 11 can? be made, for example, by stamping.

[0068] La guarnizione superiore 11 consente una tenuta idraulica tra la piastra di copertura 7 e il corpo principale 2. [0068] The upper gasket 11 allows a hydraulic seal between the cover plate 7 and the main body 2.

[0069] Inoltre, la guarnizione superiore 11 consente di evitare che aria indesiderata e/o polvere possano entrare all?interno dello spazio interno 4 e mischiarsi al materiale fluido. [0069] Furthermore, the upper gasket 11 prevents unwanted air and/or dust from entering the internal space 4 and mixing with the fluid material.

[0070] In particolare, la guarnizione superiore 11 ? dimensionata in modo da abbracciare un bordo laterale 13 della piastra di copertura 7 e andare a battuta contro una seconda parete, o parete inferiore, 12 della piastra di copertura 7, opposta alla parete superiore 10. [0070] In particular, the upper gasket 11 ? sized so as to embrace a side edge 13 of the cover plate 7 and abut against a second wall, or lower wall, 12 of the cover plate 7, opposite the upper wall 10.

[0071] La guarnizione superiore 11 presenta uno spessore sottile, ad esempio di 0,5 mm. [0071] The upper gasket 11 has a thin thickness, for example 0.5 mm.

[0072] Quando ? presente la guarnizione superiore 11, ? quest?ultima che viene montata sul bordo superiore 9 ed ? dimensionata in modo da incastrarsi contro una superficie di una cornice 17 del corpo principale 2, tale cornice 17 essendo disposta esternamente ai mezzi a parete laterale 3, ossia pi? lontana dallo spazio interno 4 rispetto ai mezzi a parete laterale 3. [0072] When? present the upper gasket 11, ? the latter which is mounted on the upper edge 9 and ? sized so as to fit against a surface of a frame 17 of the main body 2, this frame 17 being arranged externally to the side wall means 3, i.e. more? distant from the internal space 4 with respect to the side wall means 3.

[0073] La cornice 17 del corpo principale 2 pu? avere uno spessore di 1 mm. [0073] The frame 17 of the main body 2 can have a thickness of 1 mm.

[0074] Nella guarnizione superiore 11 ? ricavata un?apertura di passaggio 15 del materiale fluido che presenta dimensioni sostanzialmente similari a quelle di un?apertura superiore 16 dello spazio interno 4. [0074] In the upper seal 11 ? obtained a passage opening 15 for the fluid material which has dimensions substantially similar to those of an upper opening 16 of the internal space 4.

[0075] La piastra di copertura 7 pu? comprendere, inoltre, almeno un ulteriore foro passante atto a consentire il passaggio di un fluido di lavaggio, comprendente, ad esempio, acqua e aria modulata in frequenza, in ingresso allo spazio interno 4 per consentire di effettuare una pulizia della camera di alimentazione 4. L?almeno un ulteriore foro passante funge, cos?, da ingresso del fluido di lavaggio all?interno del corpo principale 2. [0075] The cover plate 7 can furthermore comprise at least one further through hole suitable for allowing the passage of a washing fluid, comprising, for example, water and frequency-modulated air, entering the internal space 4 to allow cleaning of the feed chamber 4. The at least one further through hole thus acts as an inlet for the washing fluid inside the main body 2.

[0076] A ciascun ulteriore foro passante pu? essere accoppiato, sulla parete superiore 10 della piastra di copertura 7, almeno un ulteriore elemento di connessione idraulica 14, quale ad esempio un manicotto, disposto per consentire il collegamento della piastra di copertura 7 con un condotto connesso, a sua volta, ad una sorgente del fluido di lavaggio tramite il circuito idraulico. [0076] Each further through hole can be coupled, on the upper wall 10 of the cover plate 7, at least one further hydraulic connection element 14, such as for example a sleeve, arranged to allow the connection of the cover plate 7 with a conduit connected, in turn, to a source of the washing fluid through the hydraulic circuit.

[0077] Nell?esempio mostrato in Figura 1 la piastra di copertura 7 comprende due ulteriori fori passanti, non illustrati nelle Figure, in ciascuno dei quali ? montato, per accoppiamento di forma, un rispettivo manicotto 14. [0077] In the example shown in Figure 1, the cover plate 7 comprises two further through holes, not shown in the Figures, in each of which ? mounted, by shape coupling, a respective sleeve 14.

[0078] Il dispositivo di erogazione 1 pu? comprendere, inoltre, un dispositivo di misurazione della pressione del materiale fluido 18, di tipo noto, ad esempio, digitale, collegato alla piastra di copertura 7 per misurare una pressione del materiale fluido all?interno dello spazio interno 4. Il dispositivo di misurazione della pressione del materiale fluido 18 pu? essere disposto sulla parete superiore 10 della piastra di copertura 7. In particolare, il dispositivo di misurazione della pressione del materiale fluido 18 ? montato sulla piastra di copertura 7 per mezzo di un perno di collegamento 19 del dispositivo di misurazione della pressione del materiale fluido 18 accoppiabile per interferenza con le pareti di un foro di collegamento 20 ricavato nella piastra di copertura 7. [0078] The dispensing device 1 can? further comprise a fluid material pressure measurement device 18, of a known type, for example digital, connected to the cover plate 7 to measure a pressure of the fluid material within the internal space 4. The pressure measurement device fluid material pressure 18 pu? be disposed on the upper wall 10 of the cover plate 7. In particular, the pressure measuring device of the fluid material 18 is mounted on the cover plate 7 by means of a connection pin 19 of the pressure measuring device of the fluid material 18 which can be coupled by interference with the walls of a connection hole 20 obtained in the cover plate 7.

[0079] Lo spazio interno 4 pu? essere suddiviso in due o pi? camere di alimentazione 4a, 4b?, ciascuna camera di alimentazione 4a, 4b? essendo separata da quella adiacente per mezzo di una parete di separazione 21. La parete di separazione 21 pu? collegare tra loro due zone opposte, in particolare due pareti opposte, dei mezzi a parete laterale 3. [0079] The internal space 4 can? be divided into two or more? feed chambers 4a, 4b?, each feed chamber 4a, 4b? being separated from the adjacent one by means of a separation wall 21. The separation wall 21 can? connect two opposite areas, in particular two opposite walls, of the side wall means 3.

[0080] Ciascuna camera di alimentazione 4a, 4b? ? alimentata con materiale fluido separatamente attraverso un rispettivo ingresso e, in particolare, attraverso un rispettivo foro passante ricavato nella piastra di copertura 7. [0080] Each feed chamber 4a, 4b? ? supplied with fluid material separately through a respective inlet and, in particular, through a respective through hole made in the cover plate 7.

[0081] In una versione, i fori passanti e gli ulteriori fori passanti sono vantaggiosamente in numero uguale alle camere di alimentazione 4a, 4b? [0081] In one version, are the through holes and the further through holes advantageously equal in number to the feed chambers 4a, 4b?

[0082] Il dispositivo di erogazione 1 comprende, inoltre, un elemento di erogazione 48 montato al corpo principale 2 inferiormente allo spazio interno 4. [0082] The dispensing device 1 also comprises a dispensing element 48 mounted to the main body 2 below the internal space 4.

[0083] L?elemento di erogazione 48 comprende una piastra di erogazione 22, nella quale ? ricavata una pluralit? di fori erogatori 23, disposti per consentire il passaggio del materiale fluido dallo spazio interno 4 all?esterno del corpo principale 2. Il materiale fluido che fuoriesce attraverso la pluralit? di fori erogatori 23 lungo la direzione di erogazione E genera un flusso di uscita di materiale fluido, in particolare continuo, che, agevolato dalla forza di gravit?, cade verso il basso e ricopre una superficie superiore visibile del prodotto da ricoprire il quale ? posizionato inferiormente alla piastra di erogazione 22. [0083] The dispensing element 48 comprises a dispensing plate 22, in which ? obtained a plurality? of dispensing holes 23, arranged to allow the passage of the fluid material from the internal space 4 to the exterior of the main body 2. The fluid material which comes out through the plurality? of dispensing holes 23 along the dispensing direction E generates an outflow flow of fluid material, in particular continuous, which, facilitated by the force of gravity, falls downwards and covers a visible upper surface of the product to be covered which is positioned below the dispensing plate 22.

[0084] Ciascun foro erogatore 23 ha dimensioni ridotte al fine di ottenere uno strato uniforme di materiale fluido sul prodotto da rivestire. Dimensioni ridotte dei fori erogatori 23 consentono, infatti, di ridurre al minimo la pressione di erogazione del materiale fluido che si traduce nell?erogazione di un flusso di materiale fluido omogeneo. [0084] Each dispensing hole 23 has reduced dimensions in order to obtain a uniform layer of fluid material on the product to be coated. The reduced dimensions of the dispensing holes 23 in fact allow the dispensing pressure of the fluid material to be reduced to a minimum, which translates into the dispensing of a homogeneous flow of fluid material.

[0085] In particolare, ciascun foro erogatore 23 ha una forma sostanzialmente circolare con un diametro inferiore o uguale a 0,5 mm. [0085] In particular, each dispensing hole 23 has a substantially circular shape with a diameter of less than or equal to 0.5 mm.

[0086] La piastra di erogazione 22 ?, pertanto, una piastra micro-forata che pu? essere realizzata in un materiale metallico, ad esempio in acciaio antiusura. [0086] The dispensing plate 22 is, therefore, a micro-perforated plate which can be made of a metallic material, such as wear-resistant steel.

[0087] Con particolare riferimento alla Figura 3, i fori erogatori 23 possono essere ricavati nella piastra di erogazione 22 in modo che i loro centri siano disposti sostanzialmente su una linea retta. [0087] With particular reference to Figure 3, the dispensing holes 23 can be obtained in the dispensing plate 22 so that their centers are arranged substantially on a straight line.

[0088] Il passo P tra un foro erogatore 23 e quello adiacente ?, in particolare, costante. [0088] The pitch P between a dispensing hole 23 and the adjacent one is, in particular, constant.

[0089] ? stato verificato che un diametro dei fori erogatori 23 di dimensione minore di 0,5 mm e un passo P tra i fori erogatori 23 uguale o inferiore a 2,5 mm, consente di ottenere uno strato di materiale fluido in uscita dal dispositivo di erogazione 1 omogeneo. [0089] ? it has been verified that a diameter of the dispensing holes 23 smaller than 0.5 mm and a pitch P between the dispensing holes 23 equal to or less than 2.5 mm, allows to obtain a layer of fluid material at the outlet of the dispensing device 1 homogeneous.

[0090] Si precisa che con l?espressione ?passo tra i fori erogatori 23? si intende la distanza tra il centro di un foro erogatore 23 e il centro di un altro foro erogatore 23 adiacente al foro erogatore 23. [0090] It is specified that with the expression ?pitch between the dispensing holes 23? means the distance between the center of a dispenser hole 23 and the center of another dispenser hole 23 adjacent to the dispenser hole 23.

[0091] Il dispositivo di misurazione della pressione del materiale fluido 18 pu? avere la funzione di segnalare ad un controllore, in particolare un controllore logico programmabile, eventuali anomalie inerenti la pressione del materiale fluido all?interno dello spazio interno 4. Quando, ad esempio, il materiale fluido presenta un valore di pressione maggiore di un valore di soglia (il quale ? impostato in funzione della portata di lavoro) pu? denotare una occlusione, almeno parziale, dei fori erogatori 23, quindi necessit? di sostituirli, mentre un calo di pressione pu? essere indicativo di una perdita nel circuito idraulico di alimentazione dei fori erogatori 23. [0091] The pressure measuring device of the fluid material 18 can have the function of signaling to a controller, in particular a programmable logic controller, any anomalies concerning the pressure of the fluid material inside the internal space 4. When, for example, the fluid material has a pressure value greater than a value of threshold (which is set according to the scope of work) can? denote an occlusion, at least partial, of the delivery holes 23, therefore necessity? to replace them, while a drop in pressure can? be indicative of a leak in the hydraulic supply circuit of the dispensing holes 23.

[0092] La piastra di erogazione 22 comprende un corpo 42 provvisto di una prima faccia, o faccia superiore, 24, che nell?uso, ? rivolta verso lo spazio interno 4, e di una seconda faccia, o faccia inferiore, 25, opposta alla faccia superiore 24 che, nell?uso, ? invece rivolta verso l?esterno, ossia verso il prodotto da rivestire di materiale fluido. [0092] The dispensing plate 22 comprises a body 42 provided with a first face, or upper face, 24, which in use, ? facing the internal space 4, and of a second face, or lower face, 25, opposite the upper face 24 which, in use, is? instead facing outwards, i.e. towards the product to be coated with a fluid material.

[0093] Con riferimento in particolare alle Figure da 2 a 5, che mostrano la piastra di erogazione 22 ribaltata rispetto a come ? montata in Figura 1, ossia nell?uso, la piastra di erogazione 22 ? provvista di una pluralit? di sporgenze 26, in forma, in particolare, di elementi allungati cavi, disposte per ostacolare la formazione di uno strato di materiale fluido in uscita dal corpo principale 2 sulla faccia inferiore 25 della piastra di erogazione 22 a causa della tensione superficiale del materiale fluido. Ciascuna sporgenza 26 ? disposta in modo da sporgere dalla faccia inferiore 25 della piastra di erogazione 22 verso l?esterno del corpo 42 della piastra di erogazione 22 e circondare un rispettivo foro erogatore 23 in modo che il materiale fluido, scorrevole lungo la direzione di erogazione E, possa attraversare, in successione, almeno un foro erogatore 23 e almeno una rispettiva sporgenza 26, per poi cadere in caduta libera su una superficie visibile del prodotto da rivestire. In altre parole, ciascuna sporgenza 26 ? disposta sulla faccia inferiore 25 della piastra di erogazione 22 in modo da lasciare libero un passaggio per il materiale fluido in uscita dallo spazio interno 4. [0093] With reference in particular to Figures 2 to 5, which show the dispensing plate 22 overturned with respect to how ? mounted in Figure 1, ie in use, the dispensing plate 22 ? provided with a plurality of protrusions 26, in the form, in particular, of hollow elongated elements, arranged to hinder the formation of a layer of fluid material leaving the main body 2 on the lower face 25 of the dispensing plate 22 due to the surface tension of the fluid material. Each boss 26 ? arranged so as to protrude from the lower face 25 of the dispensing plate 22 towards the outside of the body 42 of the dispensing plate 22 and surround a respective dispensing hole 23 so that the fluid material, flowing along the dispensing direction E, can pass through , in succession, at least one dispensing hole 23 and at least one respective protrusion 26, to then fall in free fall onto a visible surface of the product to be coated. In other words, each protrusion 26 ? arranged on the lower face 25 of the dispensing plate 22 so as to leave a passage free for the fluid material leaving the internal space 4.

[0094] In particolare, il materiale fluido pu? attraversare sostanzialmente contemporaneamente tutti i fori erogatori 23 e le relative sporgenze 26. [0094] In particular, the fluid material can substantially simultaneously pass through all the dispensing holes 23 and the relative protrusions 26.

[0095] Ciascuna sporgenza 26 pu? avere una forma sostanzialmente parallelepipeda. [0095] Each protrusion 26 can have a substantially parallelepiped shape.

[0096] In ciascuna sporgenza 26 ? ricavata una cavit? passante 27 che pu? avere, in particolare, una forma sostanzialmente cilindrica. [0096] In each protrusion 26 ? obtained a cavity? passerby 27 that can? have, in particular, a substantially cylindrical shape.

[0097] Ciascuna sporgenza 26 pu? avere quindi una forma sostanzialmente parallelepipeda cava. [0097] Each protrusion 26 can therefore have a substantially parallelepiped hollow shape.

[0098] Il materiale fluido in uscita dal dispositivo di erogazione 1 ?, quindi, guidato verso l?uscita del dispositivo di erogazione 1 dalla superficie interna della cavit? passante 27 della sporgenza 26 che il materiale fluido attraversa. [0098] The fluid material leaving the delivery device 1 is therefore guided towards the outlet of the delivery device 1 from the internal surface of the cavity. passage 27 of the protrusion 26 which the fluid material passes through.

[0099] In particolare, ciascuna sporgenza 26 ? disposta in modo che la sua cavit? passante 27 sia concentrica ad un rispettivo foro erogatore 23. [0099] In particular, each projection 26 ? arranged so that its cavity? through 27 is concentric with a respective dispensing hole 23.

[0100] Ciascuna sporgenza 26 pu? avere una altezza sostanzialmente di 3 mm e pu? avere uno spessore sostanzialmente di 1 mm. [0100] Each protrusion 26 can have a height substantially of 3 mm and pu? have a thickness of substantially 1 mm.

[0101] Ciascuna cavit? passante 27 pu? avere un diametro interno sostanzialmente inferiore o uguale a 0,5 mm. [0101] Each cavity? passerby 27 can? have an internal diameter substantially less than or equal to 0.5 mm.

[0102] La pluralit? di sporgenze 26 consente di evitare che il materiale fluido occluda parzialmente o totalmente i fori erogatori 23. Infatti, le sporgenze 26 sono disposte in modo da creare una sorta di pettine per il materiale fluido che suddivide il flusso di materiale fluido nella zona di fuoriuscita del materiale fluido sulla faccia inferiore 25. In questo modo si evita che il materiale fluido aderisca, a causa della sua tensione superficiale, sulla faccia inferiore 25 formando un velo di materiale fluido che ostacolerebbe il, ad esempio deviandolo, o impedirebbe il passaggio del, flusso di materiale fluido. [0102] The plurality? of protrusions 26 allows to prevent the fluid material from partially or totally blocking the dispensing holes 23. In fact, the protrusions 26 are arranged so as to create a sort of comb for the fluid material which divides the flow of fluid material in the area where the fluid material on the lower face 25. This prevents the fluid material from adhering, due to its surface tension, to the lower face 25, forming a veil of fluid material which would obstruct, for example by diverting it, or prevent the passage of the flow of fluid material.

[0103] In particolare, le sporgenze 26 possono essere disposte sulla faccia inferiore 25 della piastra di erogazione 22 in modo che assi di estensione longitudinale L delle loro cavit? passanti 27 possano essere collegati tra di loro da una linea retta, ossia siano disposti su un medesimo piano. [0103] In particular, the protrusions 26 can be arranged on the lower face 25 of the dispensing plate 22 so that the longitudinal extension axes L of their cavities loops 27 can be connected to each other by a straight line, i.e. they are arranged on the same plane.

[0104] La configurazione della piastra di erogazione 22 con le sporgenze 26 cave montate attorno ai fori erogatori 23 sulla faccia inferiore 25, ossia la faccia da cui fuoriesce il materiale fluido dal dispositivo di erogazione 1 consente, pertanto, che i fori erogatori 23 si occludano, anche solo parzialmente, per sedimentazione del materiale fluido sulla faccia inferiore 25 a causa della tensione superficiale che il materiale fluido esercita su porzioni della faccia inferiore 25 adiacenti ai fori erogatori 23. In questo modo, la sezione di passaggio dei fori erogatori 23 non viene ridotta dalla sedimentazione del materiale fluido. [0104] The configuration of the dispensing plate 22 with the hollow protrusions 26 mounted around the dispensing holes 23 on the lower face 25, i.e. the face from which the fluid material emerges from the dispensing device 1 therefore allows the dispensing holes 23 to occlude, even only partially, by sedimentation of the fluid material on the lower face 25 due to the surface tension that the fluid material exerts on portions of the lower face 25 adjacent to the dispensing holes 23. In this way, the passage section of the dispensing holes 23 does not is reduced by the sedimentation of the fluid material.

[0105] Nell?uso, la piastra di erogazione 22 ? montata in modo che una parte della sua faccia superiore 24 vada a battuta contro un bordo inferiore dei mezzi a parete laterale 3, opposto al bordo superiore 9. [0105] In use, the dispensing plate 22 is mounted so that a part of its upper face 24 abuts against a lower edge of the side wall means 3, opposite the upper edge 9.

[0106] La piastra di erogazione 22 pu? avere una sezione trasversale di forma sostanzialmente trapezoidale. [0106] The dispensing plate 22 can? having a substantially trapezoidal cross section.

[0107] Le sezioni trapezoidali della piastra di copertura 7, dello spazio interno 4 e della piastra di erogazione 22 possono avere un angolo interno tra la base maggiore e un lato obliquo di sostanzialmente 45?. [0107] The trapezoidal sections of the cover plate 7, the internal space 4 and the dispensing plate 22 may have an internal angle between the major base and an oblique side of substantially 45?.

[0108] Le sezioni trapezoidali della piastra di copertura 7, dello spazio interno 4 e della piastra di erogazione 22 possono avere la forma, in particolare, di trapezi isosceli. [0108] The trapezoidal sections of the cover plate 7, of the inner space 4 and of the dispensing plate 22 can have the shape, in particular, of isosceles trapezoids.

[0109] In un esempio non illustrato, la piastra di erogazione 22 pu? avere una sezione trasversale di forma sostanzialmente rettangolare. [0109] In an example not illustrated, the dispensing plate 22 can have a substantially rectangular cross section.

[0110] In un altro esempio non illustrato, la piastra di erogazione 22 pu? avere una sezione trasversale di forma sostanzialmente circolare. [0110] In another example not shown, the dispensing plate 22 can have a substantially circular cross section.

[0111] In altri esempi, la piastra di erogazione 22 pu? avere una sezione trasversale di qualsiasi altra forma geometrica rispetto a quelle descritte negli esempi precedenti. [0111] In other examples, the dispensing plate 22 can have a cross section of any other geometric shape than those described in the previous examples.

[0112] Il dispositivo di erogazione 1 pu? comprendere, inoltre, una guarnizione inferiore 28, similare alla guarnizione superiore 11, realizzata, ad esempio, in gomma poliuretanica, montata in modo da calzare un perimetro della piastra di erogazione 22. La guarnizione inferiore 28 pu? essere realizzata, ad esempio, mediante stampaggio. [0112] The dispensing device 1 can? furthermore comprise a lower gasket 28, similar to the upper gasket 11, made, for example, of polyurethane rubber, mounted so as to fit a perimeter of the dispensing plate 22. The lower gasket 28 can? be made, for example, by stamping.

[0113] La guarnizione inferiore 28 consente una tenuta idraulica tra la piastra di erogazione 22 e il corpo principale 2. [0113] The lower gasket 28 allows a hydraulic seal between the dispensing plate 22 and the main body 2.

[0114] Inoltre, la guarnizione inferiore 28 consente di evitare che aria indesiderata e/o polvere possano entrare all?interno dello spazio interno 4 e mischiarsi al materiale fluido. [0114] Furthermore, the lower gasket 28 prevents unwanted air and/or dust from entering the internal space 4 and mixing with the fluid material.

[0115] In particolare, la guarnizione inferiore 28 ? dimensionata in modo da abbracciare un bordo perimetrale 29 del corpo 42 della piastra di erogazione 22 e andare a battuta contro la faccia superiore 24. [0115] In particular, the lower gasket 28 ? sized so as to embrace a perimeter edge 29 of the body 42 of the dispensing plate 22 and abut against the upper face 24.

[0116] La guarnizione inferiore 28 presenta uno spessore sottile, ad esempio di 0,5 mm. [0116] The lower gasket 28 has a thin thickness, for example 0.5 mm.

[0117] Quando ? presente la guarnizione inferiore 28, ? quest?ultima che viene montata a battuta contro il bordo inferiore ed ? dimensionata in modo da incastrarsi contro una superficie della cornice 17 del corpo principale 2. [0117] When? present the lower gasket 28, ? the latter which is mounted against the lower edge and ? sized so as to fit against a surface of the frame 17 of the main body 2.

[0118] Nella guarnizione inferiore 28 ? ricavata una feritoia longitudinale 30 per consentire il passaggio del materiale fluido in uscita dallo spazio interno 4. [0118] In the lower seal 28 ? a longitudinal slot 30 is obtained to allow the passage of the fluid material leaving the internal space 4.

[0119] Il dispositivo di erogazione 1 pu? comprendere, inoltre, un elemento di riduzione di volume 31 attraversabile dal materiale fluido e inserito all?interno di detto spazio interno 4 per diminuire il volume dello spazio interno 4, o delle singole camere di alimentazione in cui lo spazio interno 4 pu? essere suddiviso, al fine di mantenere il pi? controllato possibile un valore di pressione di alimentazione del materiale fluido alla piastra di erogazione 22. Ci? consente di avere un flusso di materiale fluido sulla lunghezza della piastra di erogazione 22 sostanzialmente uniforme, senza getti prevalentemente pi? ricchi in una zona centrale dello spazio interno 4 o della singola camera di alimentazione, e pi? scarsa in zone di estremit? pi? lontane dalla zona centrale, ossia pi? vicine ai mezzi a parete laterale 3. [0119] The dispensing device 1 can? furthermore comprise a volume reduction element 31 which can be traversed by the fluid material and inserted inside said internal space 4 to reduce the volume of the internal space 4, or of the individual feed chambers in which the internal space 4 can? be divided, in order to keep the pi? controlled possible a supply pressure value of the fluid material to the dispensing plate 22. What? allows to have a flow of fluid material along the length of the dispensing plate 22 that is substantially uniform, without jets mainly more? rich in a central area of the internal space 4 or of the single power chamber, and more? scarce in extreme areas? more far from the central area, i.e. more? close to the side wall means 3.

[0120] L?elemento di riduzione di volume 31 ? disposto, in una configurazione montata del dispositivo di erogazione 1, in particolare in appoggio sulla faccia superiore 24 della piastra di erogazione 22 in particolare in modo che la pluralit? di sporgenze 26 sia racchiusa da un contorno dell?elemento di riduzione di volume 31. [0120] The volume reduction element 31 ? arranged, in an assembled configuration of the dispensing device 1, in particular resting on the upper face 24 of the dispensing plate 22 in particular so that the plurality of of protrusions 26 is enclosed by a contour of the volume reduction element 31.

[0121] Nella configurazione montata, l?elemento di riduzione di volume 31 risulta interposto tra l?elemento di copertura 47 e la piastra di erogazione 22. [0121] In the assembled configuration, the volume reduction element 31 is interposed between the cover element 47 and the dispensing plate 22.

[0122] L?elemento di riduzione di volume 31 comprende un involucro esterno 32 che definisce lateralmente uno spazio 33 suddivisibile in due o pi? vani 33a, 33b?, ciascun vano 33a, 33b? essendo separato da quello adiacente per mezzo di un elemento di separazione 34. [0122] The volume reduction element 31 comprises an outer casing 32 which laterally defines a space 33 which can be divided into two or more? rooms 33a, 33b?, each room 33a, 33b? being separated from the adjacent one by means of a separation element 34.

[0123] Nella configurazione montata, lo spazio 33 si affaccia, da un lato alla piastra di erogazione 22 e, dall?altro, alla piastra di copertura 7 da cui viene alimentata tramite l?uno o pi? fori passanti. [0123] In the assembled configuration, the space 33 faces, on one side, the delivery plate 22 and, on the other, the cover plate 7 from which it is supplied via one or more through holes.

[0124] Quando sono presenti pi? vani, ciascun vano 33a, 33b? ? alimentato di materiale fluido separatamente tramite un rispettivo foro passante a cui ? associato un rispettivo elemento di connessione idraulica 8. [0124] When are there more? rooms, each room 33a, 33b? ? supplied with fluid material separately through a respective through hole to which ? associated with a respective hydraulic connection element 8.

[0125] Il volume di ciascun vano 33a, 33b? ? inferiore rispetto al volume della rispettiva camera di alimentazione 4a, 4b in cui viene inserito. In questo modo, ? possibile garantire che la pressione del materiale fluido all?interno di ciascun vano 33a, 33b sia costante, cosicch? si generi un flusso di materiale fluido in uscita dal dispositivo di erogazione 1 uniforme. [0125] The volume of each compartment 33a, 33b? ? smaller than the volume of the respective feed chamber 4a, 4b in which it is inserted. In this way, ? It is possible to guarantee that the pressure of the fluid material inside each compartment 33a, 33b is constant, so that? a uniform flow of fluid material is generated at the outlet of the dispensing device 1.

[0126] In una versione, i fori passanti e gli ulteriori fori passanti sono in numero uguale ai vani 33a, 33b? [0126] In one version, are the through holes and the further through holes equal in number to the spaces 33a, 33b?

[0127] L?elemento di separazione 34 pu? comprendere almeno una zona rientrante 35 nella quale ? inseribile, nell?uso, ossia quando i componenti del dispositivo di erogazione 1 sono accoppiati nella configurazione montata, una rispettiva parete di separazione 21. [0127] The separating element 34 can? include at least one recessed area 35 in which ? a respective separation wall 21 can be inserted, in use, i.e. when the components of the dispensing device 1 are coupled in the assembled configuration.

[0128] Nell?esempio illustrato, l?involucro esterno 32 comprende pareti di contenimento 36 opposte sostanzialmente equidistanti, ossia sostanzialmente parallele. [0128] In the example illustrated, the outer casing 32 comprises substantially equidistant, i.e. substantially parallel, opposite containment walls 36.

[0129] Le pareti di contenimento 36 sono collegate a rispettive estremit? da zone di raccordo 37, ad esempio in forma di pareti trasversali. [0129] Are the retaining walls 36 connected at respective ends? by connection areas 37, for example in the form of transverse walls.

[0130] L?involucro esterno 32 ? dimensionato in modo che nella configurazione montata, le sporgenze 26 siano circoscritte dalle pareti di contenimento 36 e dalle zone di raccordo 37. [0130] The outer casing 32 ? sized so that in the assembled configuration, the protrusions 26 are circumscribed by the containment walls 36 and by the connecting areas 37.

[0131] Nella configurazione montata, l?elemento di riduzione di volume 31 ? inserito all?interno della feritoia 30, quando ? presente la guarnizione inferiore 28. In particolare, l?involucro esterno 32 presenta dimensioni tali da accoppiarsi, ad esempio a tenuta, a zone interne della feritoia 30. [0131] In the mounted configuration, the volume reduction element 31 is inserted inside the slot 30, when? the lower gasket 28 is present. In particular, the outer casing 32 has dimensions such as to mate, for example in a hermetic manner, with internal areas of the slot 30.

[0132] La piastra di erogazione 22 e la piastra di supporto 7 sono amovibilmente collegabili, nella configurazione montata, al corpo principale 2 mediante mezzi di collegamento, di tipo noto. Ad esempio il collegamento tra la piastra di erogazione 22 e la piastra di supporto 7 pu? essere un accoppiamento a vite. In particolare, i mezzi di collegamento possono comprendere bulloni. Per il passaggio dei mezzi di collegamento, nel corpo principale 2, nella piastra di erogazione 22, nella piastra di supporto 7 e nelle guarnizioni superiore 11 e inferiore 28, quando presenti, ? ricavata una pluralit? di fori di collegamento 38. [0132] The dispensing plate 22 and the support plate 7 can be removably connected, in the assembled configuration, to the main body 2 by means of connection means of a known type. For example, the connection between the dispensing plate 22 and the support plate 7 can be a screw fit. In particular, the connection means can comprise bolts. For the passage of the connection means, in the main body 2, in the dispensing plate 22, in the support plate 7 and in the upper 11 and lower 28 gaskets, when present, ? obtained a plurality? of connection holes 38.

[0133] Quando la piastra di erogazione 22 ? montata al corpo principale 2, il materiale fluido, proveniente dallo spazio interno 4, si accumula su una porzione della faccia superiore 24. In particolare, grazie alla presenza di una pluralit? di camere di alimentazione 4a, 4b, ?di ridotto volume che alimentano separatamente porzioni della piastra di erogazione 22, il materiale fluido si dispone in maniera sostanzialmente omogenea sulla faccia superiore 24 della piastra di erogazione 22, ci? consentendo di dare origine in uscita dalle sporgenze 26, un flusso di materiale fluido omogeneo che permette di creare uno strato uniforme di materiale fluido sul prodotto da rivestire. [0133] When the dispensing plate 22 ? mounted on the main body 2, the fluid material, coming from the internal space 4, accumulates on a portion of the upper face 24. In particular, thanks to the presence of a plurality of feed chambers 4a, 4b, of reduced volume which separately feed portions of the dispensing plate 22, the fluid material is arranged in a substantially homogeneous manner on the upper face 24 of the dispensing plate 22, this? allowing to give origin at the outlet from the protrusions 26, a flow of homogeneous fluid material which allows to create a uniform layer of fluid material on the product to be coated.

[0134] Con riferimento in particolare alle Figure da 6 a 8, ? mostrato un gruppo di erogazione 100 modulare disposto per erogare un flusso di materiale fluido. [0134] With reference in particular to Figures 6 to 8, ? shown is a modular dispensing assembly 100 arranged to dispense a flow of fluid material.

[0135] Il gruppo di erogazione 100 comprende almeno due dispositivi di erogazione 1 amovibilmente montati uno di fianco all?altro tramite ulteriori mezzi di collegamento, di tipo noto, comprendenti, ad esempio, bulloni. [0135] The dispensing unit 100 comprises at least two dispensing devices 1 removably mounted side by side by means of further connection means, of a known type, comprising, for example, bolts.

[0136] Il gruppo di erogazione 100 pu? comprendere una pluralit? di dispositivi di erogazione 1 di materiale fluido disposti accostati in modo da coprire una larghezza del prodotto che si vuole rivestire di uno strato di materiale fluido. [0136] The dispensing unit 100 can? understand a plurality dispensing devices 1 of fluid material arranged side by side so as to cover a width of the product to be coated with a layer of fluid material.

[0137] Il gruppo di erogazione 100 ? montato al telaio di supporto, in particolare sulla zona ad asta. [0137] The dispensing group 100 ? mounted to the support frame, in particular on the rod area.

[0138] Nel gruppo di erogazione 100 i dispositivi di erogazione 1 sono assemblati in modo sequenziale e in modo da mantenere un passo sostanzialmente costante dei getti che compongono il flusso di materiale solido in uscita dalle piastre di erogazione 22, anche nelle zone di estremit? delle piastre di erogazione 22. [0138] In the dispensing unit 100, the dispensing devices 1 are assembled in a sequential manner and in such a way as to maintain a substantially constant pitch of the jets which make up the flow of solid material leaving the dispensing plates 22, also in the end regions? of the dispensing plates 22.

[0139] Quando la piastra di erogazione 22 ha forma sostanzialmente trapezoidale, dispositivi di erogazione 1 affiancati sono montati in modo che le piastre di erogazione 22 siano invertite rispetto ad un asse trasversale T della piastra di erogazione 22 sostanzialmente perpendicolare ad un asse A (Figura 3) della piastra di erogazione 22, allo scopo di mantenere un passo P sostanzialmente costante tra i fori erogatori 23 di tutto il gruppo di erogazione 100, sebbene la fila di fori erogatori 23 di un dispositivo di erogazione 1 sia disassata rispetto alla fila di fori erogatori 23 di un dispositivo di erogazione 1 adiacente. In particolare, due dispositivi di erogazione 1 affiancati possono essere montati in modo che rispettivi lati 39 del bordo perimetrale 29, o rispettivi lati di contrasto 40 della guarnizione inferiore 28, siano a battuta l?uno contro l?altro. [0139] When the dispensing plate 22 has a substantially trapezoidal shape, side by side dispensing devices 1 are mounted so that the dispensing plates 22 are inverted with respect to a transversal axis T of the dispensing plate 22 substantially perpendicular to an axis A (Figure 3) of the dispensing plate 22, in order to maintain a substantially constant pitch P between the dispensing holes 23 of the entire dispensing unit 100, although the row of dispensing holes 23 of a dispensing device 1 is offset from the row of holes dispensers 23 of an adjacent dispenser 1. In particular, two dispensing devices 1 placed side by side can be mounted so that respective sides 39 of the perimeter edge 29, or respective contrasting sides 40 of the lower gasket 28, abut against each other.

[0140] Come mostrato in Figura 7, la geometria trapezoidale della piastra di erogazione 22 e la disposizione di assemblaggio di dispositivi di erogazione 1 adiacenti con piastre di erogazione 22 montate ribaltate rispetto ad un asse sostanzialmente perpendicolare all?asse A, consente all?ultimo foro erogatore 23 di una piastra di erogazione 22 di essere posizionato ad una distanza D (si veda la Figura 8) sostanzialmente uguale alla distanza tra coppie di fori erogatori 23 adiacenti di ogni piastra di erogazione 22. In questo modo, ? mantenuto un passo P costante tra tutti i fori erogatori 23. [0140] As shown in Figure 7, the trapezoidal geometry of the dispensing plate 22 and the assembly arrangement of adjacent dispensing devices 1 with dispensing plates 22 mounted upside down with respect to an axis substantially perpendicular to axis A, allows the latter dispensing hole 23 of a dispensing plate 22 to be positioned at a distance D (see Figure 8 ) substantially equal to the distance between pairs of adjacent dispensing holes 23 of each dispensing plate 22. maintained a constant pitch P between all the dispensing holes 23.

[0141] ? possibile ottenere un passo P costante tra i fori erogatori 23 del gruppo di erogazione 100 anche quando sono montate le guarnizioni inferiori 28, che presentano un certo spessore, regolando la posizione dei fori erogatori 23 lungo l?asse A della piastra di erogazione 22, in particolare un asse di simmetria della piastra di erogazione 22. [0141] ? It is possible to obtain a constant pitch P between the dispensing holes 23 of the dispensing unit 100 even when the lower gaskets 28, which have a certain thickness, are mounted, by adjusting the position of the dispensing holes 23 along axis A of the dispensing plate 22, in in particular an axis of symmetry of the dispensing plate 22.

[0142] Il numero di dispositivi di erogazione 1 che compone il gruppo di erogazione 100 ? scelto in funzione delle dimensioni del prodotto da rivestire di materiale fluido. [0142] The number of dispensing devices 1 that makes up the dispensing group 100? chosen according to the dimensions of the product to be coated with fluid material.

[0143] Il numero e la disposizione dei fori erogatori 23 di ciascuna piastra di erogazione 22 sono scelti in modo da ottenere dispositivi di erogazione 1 sostanzialmente identici tra loro e assemblabili a seconda dei formati del prodotto, ad esempio di una piastrella, in modo da minimizzare l?esubero di getti di materiale fluido, ad esempio di smalto, che si potrebbe creare alle estremit? di ogni formato di prodotto. In questo modo, non viene sprecata una gran quantit? di materiale fluido. [0143] The number and arrangement of the dispensing holes 23 of each dispensing plate 22 are chosen so as to obtain dispensing devices 1 substantially identical to each other and which can be assembled according to the product formats, for example of a tile, so as to minimize the excess of jets of fluid material, such as enamel, which could be created at the ends? of each product format. In this way, not a great deal is wasted. of fluid material.

[0144] La piastra di erogazione 22 ed eventualmente la sua guarnizione 28 sono gli elementi maggiormente soggetti ad usura del dispositivo di erogazione 1. La loro sostituzione ? molto semplice poich? la piastra di erogazione 22 ? collegata al corpo principale 2 mediante i mezzi di collegamento, comprendenti, ad esempio, una pluralit? di bulloni. Ci? comporta un vantaggio in termini di gestione dei ricambi. Inoltre, le suddette parti maggiormente interessate ad usura sono facilmente rimpiazzabili ed in tempi rapidi, in modo da agevolare le procedure di manutenzione della linea di lavorazione del prodotto e limitare al minimo i fermi produzione. [0144] The dispensing plate 22 and possibly its gasket 28 are the elements most subject to wear of the dispensing device 1. Their replacement? very simple since? the dispensing plate 22 ? connected to the main body 2 by means of connection means, comprising, for example, a plurality of bolts. There? it results in an advantage in terms of spare parts management. Furthermore, the aforementioned parts most affected by wear are easily and quickly replaced, so as to facilitate the maintenance procedures of the product processing line and limit production stops to a minimum.

[0145] Grazie alla modularit? con cui ? costruito il gruppo di erogazione 100 e ai suoi componenti, il gruppo di erogazione 100 ? facilmente montabile su un telaio di supporto preesistente nella linea di lavorazione del prodotto, in modo semplice e veloce. Operazioni di manutenzione e sostituzione dei dispositivi di erogazione 1 all?interno del gruppo di erogazione 100 sono pertanto notevolmente agevolate in termini di tempo e costi, in quanto possono essere sostituiti singoli dispositivi di erogazione 1 e non tutto il gruppo di erogazione e/o singoli componenti del dispositivo di erogazione 1, quali, in particolare, la piastra di erogazione 22 e la guarnizione inferiore 28, senza dover sostituire l?intero dispositivo di erogazione 1. [0145] Thanks to the modularity with which ? built the 100 dispensing group and its components, the 100 dispensing group ? easily mounted on a pre-existing support frame in the product processing line, in a simple and fast way. Maintenance and replacement operations of the dispensing devices 1 inside the dispensing group 100 are therefore considerably facilitated in terms of time and costs, since individual dispensing devices 1 can be replaced and not the whole dispensing group and/or individual components of the dispensing device 1, such as, in particular, the dispensing plate 22 and the lower gasket 28, without having to replace the entire dispensing device 1.

[0146] Il gruppo di erogazione 100 ? inseribile all?interno di una linea di lavorazione 1000, illustrata schematicamente in Figura, 9, nella quale il prodotto ? sottoposto ad una o pi? lavorazioni, ad esempio una linea di smaltatura nella quale una piastrella viene rivestita di smalto mentre viene avanzata su un dispositivo di trasporto, ad esempio un dispositivo di trasporto motorizzato a cinghie. [0146] The dispensing group 100 ? that can be inserted within a processing line 1000, schematically illustrated in Figure, 9, in which the product is? subjected to one or more processes, for example a glazing line in which a tile is coated with glaze while being advanced on a transport device, for example a motorized belt transport device.

[0147] In Figura 9 sono mostrarti due prodotti mostrate in una vista laterale in Figura 9 un primo prodotto 50 e un secondo prodotto 50?, tali prodotti 50, 50? differenziandosi per le dimensioni, il primo prodotto 50 avendo almeno una dimensione inferiore rispetto a quelle del secondo prodotto 50?. [0147] Figure 9 shows two products shown in a side view in Figure 9 a first product 50 and a second product 50?, these products 50, 50? differing in size, the first product 50 having at least one size smaller than those of the second product 50?.

[0148] La linea di lavorazione 1000 comprende un circuito idraulico provvisto di mezzi a condotto 1015 di tipo noto per il passaggio del materiale fluido di erogazione verso il gruppo di erogazione 100, illustrati schematicamente con linee in Figura 9. [0148] The processing line 1000 comprises a hydraulic circuit provided with duct means 1015 of the known type for the passage of the fluid dispensing material towards the dispensing group 100, schematically illustrated with lines in Figure 9.

[0149] La linea di lavorazione 1000 comprende, inoltre, una stazione gravimetrica di dosaggio 1001 provvista di almeno un serbatoio 1002, ad esempio installato su mezzi sensori di peso, quali celle di carico, atto ad accumulare il materiale fluido proveniente da una sorgente di alimentazione, quale un mastello miscelatore, prima di essere alimentato al gruppo di erogazione 100, di almeno una pompa di dosaggio 1003 disposta per prelevare il materiale fluido dal serbatoio 1002 e alimentarlo al gruppo di erogazione 100 tramite i mezzi a condotto 1015 e di una pluralit? di mezzi a valvola disposti nei mezzi a condotto 1015 per regolare il flusso di materiale fluido che vi scorre all?interno. [0149] The processing line 1000 also comprises a gravimetric dosing station 1001 equipped with at least one tank 1002, for example installed on weight sensor means, such as load cells, suitable for accumulating the fluid material coming from a source of supply, such as a mixing tub, before being fed to the dispensing group 100, of at least one dosing pump 1003 arranged to withdraw the fluid material from the tank 1002 and feed it to the dispensing group 100 through the duct means 1015 and of a plurality ? of valve means disposed in the conduit means 1015 for regulating the flow of fluid material flowing therein.

[0150] La pompa di dosaggio 1003 pu? essere una pompa centrifuga in grado di coprire un discreto campo di portate ma lavorando a pressioni di mandata molto contenute. [0150] The dosing pump 1003 can? be a centrifugal pump capable of covering a fair range of flow rates but working at very low delivery pressures.

[0151] La linea di lavorazione 1000 comprende, inoltre, un controllore che regola la velocit? della pompa di dosaggio 1003 in base alla portata oraria richiesta mediante un inverter che comanda un motore elettrico della pompa di dosaggio 1003. [0151] The processing line 1000 also comprises a controller which regulates the speed? of the dosing pump 1003 on the basis of the hourly flow rate requested by means of an inverter which controls an electric motor of the dosing pump 1003.

[0152] I mezzi sensori di peso su cui ? installato il serbatoio 1002 di materiale fluido misurano la portata di alimentazione dei dispositivi di erogazione 1, e quindi la quantit? di materiale fluido erogata dagli ugelli, ossia dai fori erogatori 23, in base al calcolo del calo di peso del serbatoio 1002 nell?unit? di tempo. [0152] The weight sensor means on which ? installed the tank 1002 of fluid material measure the flow rate of supply of the dispensing devices 1, and therefore the quantity? of fluid material dispensed by the nozzles, i.e. by the dispensing holes 23, based on the calculation of the weight drop of the tank 1002 in the unit? of time.

[0153] Nell?uso, in una interfaccia utente del controllore un utente dapprima imposta dati operativi quali le dimensioni del prodotto, ad esempio il formato delle piastrelle, e la quantit? di materiale fluido da erogare su ogni prodotto; il controllore acquisisce, poi, tramite opportuni mezzi sensori, la velocit? del prodotto, e trasforma i dati operativi in un set point di portata oraria, consentendo alla linea di lavorazione 1000 di lavorare in modo continuo e stabile. Un idoneo algoritmo di controllo in retroazione implementato dal controllore fa s? che ciascuna pompa di dosaggio 1003 presente venga regolata in modo da realizzare la portata che ? stata impostata come set point. [0153] In use, in a user interface of the controller, a user first sets operating data such as the dimensions of the product, for example the format of the tiles, and the quantity? of fluid material to be dispensed on each product; the controller acquires, then, through appropriate sensor means, the speed? of the product, and transforms the operating data into an hourly flow rate set point, allowing the 1000 processing line to work continuously and stably. A suitable feedback control algorithm implemented by the controller does s? that each dosing pump 1003 present is adjusted so as to achieve the flow rate which ? been set as the set point.

[0154] Il serbatoio 1002, costantemente sottoposto a pesatura, viene periodicamente rialimentato con il materiale fluido proveniente dalla sorgente di alimentazione di materiale fluido prevista nella linea di lavorazione 1000. Nel controllore sono impostati un livello minimo e massimo di peso riguardanti la capacit? di carico del serbatoio 1002 pesato. Al raggiungimento del livello minimo il controllore invia un segnale di richiesta di rialimentazione che viene utilizzato per attivare una pompa di trasferimento installata sulla sorgente di alimentazione di materiale fluido. La pompa di trasferimento viene poi arrestata al raggiungimento del livello massimo. Durante la fase di riempimento la stazione gravimetrica di dosaggio 1001 pu? continuare a lavorare in base all?ultima velocit? controllata prima della richiesta di rialimentazione. Il controllore ritorna poi ad attivare il suo algoritmo di controllo in retroazione non appena viene terminata la fase di rialimentazione. [0154] The tank 1002, constantly subjected to weighing, is periodically re-supplied with the fluid material coming from the fluid material supply source provided in the processing line 1000. A minimum and maximum weight level are set in the controller regarding the capacity? tank load 1002 weighed. When the minimum level is reached, the controller sends a refeed request signal which is used to activate a transfer pump installed on the fluid material supply source. The transfer pump is then stopped when the maximum level is reached. During the filling phase, the gravimetric dosing station 1001 can continue to work based on the last speed? checked before re-power request. The controller then goes back to activating its feedback control algorithm as soon as the re-power phase is finished.

[0155] Nell?esempio di linea di lavorazione 1000 della Figura 9, sono previste due pompe di dosaggio 1003 che alimentano, ciascuna, tre dispositivi di erogazione 1 del gruppo di erogazione 100. ? stato verificato sperimentalmente che in questo modo, si ottengono le quantit? di materiale fluido richieste per unit? di superficie dei prodotti da rivestire. Poich? al variare dei formati di prodotto la quantit? di materiale solido per unit? di superficie rimane la stessa, il gruppo di erogazione 100 per i vari formati viene allestito in modo da utilizzare multipli di gruppi di dispositivi di erogazione 1 comprendenti tre dispositivi di erogazione 1, in cui ciascun gruppo di tre dispositivi di erogazione 1 ha la sua pompa di dosaggio 1003 di alimentazione. [0155] In the example of a processing line 1000 of Figure 9, two dosing pumps 1003 are provided which each feed three dispensing devices 1 of the dispensing unit 100. been verified experimentally that in this way, you get the amount? of fluid material required per unit? surface area of the products to be coated. because as the product formats vary, the quantity? of solid material per unit? remains the same, the dispensing group 100 for the various formats is set up so as to use multiples of groups of dispensing devices 1 comprising three dispensing devices 1, in which each group of three dispensing devices 1 has its own pump of dosage 1003 of feeding.

[0156] A titolo esemplificativo, quando il prodotto ? una piastrella, tre dispositivi di erogazione 1 possono essere utilizzati per un formato di piastrelle di dimensioni sostanzialmente di 30 x 30 cm. Nel caso di piastrelle di formato avente dimensioni sostanzialmente di 60 x 60 cm possono essere utilizzati due gruppi di dispositivi di erogazione 1 ciascuno formato da tre dispositivi di erogazione 1 e ciascuno alimentato da una rispettiva pompa di dosaggio 1003. [0156] By way of example, when the product ? one tile, three dispensing devices 1 can be used for a tile format with dimensions substantially of 30 x 30 cm. In the case of tiles having dimensions substantially of 60 x 60 cm, two groups of dispensing devices 1 can be used, each consisting of three dispensing devices 1 and each fed by a respective dosing pump 1003.

[0157] Una implementazione del gruppo di erogazione 100 in cui sono previsti multipli di gruppi di dispositivi di erogazione 1 comprendenti una pluralit? di dispositivi di erogazione 1 sostanzialmente identici, in particolare tre dispositivi di erogazione 1, risulta essere molto vantaggiosa dal punto di vista della costruzione dell?intera linea di lavorazione 1000 e ne semplifica la messa a punto in quanto una volta determinato il valore di portata della pompa di dosaggio 1003 (corrispondente alla quantit? di materiale fluido con cui si desidera rivestire il prodotto da rivestire) che alimenta un gruppo di dispositivi di erogazione 1 e acquisito dal dispositivo di misurazione della pressione 18 il corrispondente valore di pressione di erogazione del gruppo di dispositivi di erogazione 1, si possono calibrare gli altri gruppi di dispositivi di erogazione 1 (nel caso in cui le dimensioni del prodotto da rivestire richiedano pi? gruppi di dispositivi di erogazione 1, ad esempio nel caso di una piastrella avente dimensioni maggiori del formato 30 x 30 cm) allo stesso modo e ottenere cos? una uniformit? di erogazione sostanzialmente su tutta la larghezza del prodotto da rivestire. La determinazione del valore di portata e l?acquisizione del corrispondente valore di pressione sono effettuate in quanto lo stesso materiale fluido pu? differire a seconda del fornitore e a seconda dei componenti utilizzati per fabbricarlo, in particolare dagli additivi utilizzati. [0157] An implementation of the dispensing unit 100 in which multiples of groups of dispensing devices 1 are provided comprising a plurality of of substantially identical dispensing devices 1, in particular three dispensing devices 1, turns out to be very advantageous from the point of view of the construction of the entire processing line 1000 and simplifies its setting up since once the flow rate value of the dosing pump 1003 (corresponding to the quantity of fluid material with which it is desired to coat the product to be coated) which feeds a group of dispensing devices 1 and acquired by the pressure measuring device 18 the corresponding dispensing pressure value of the group of dispensing devices 1, the other groups of dispensing devices 1 can be calibrated (in the event that the dimensions of the product to be coated require several groups of dispensing devices 1, for example in the case of a tile having dimensions greater than the size 30 x 30 cm) in the same way and get cos? a uniformity? dispensing substantially over the entire width of the product to be coated. The determination of the flow value and the acquisition of the corresponding pressure value are carried out as the same fluid material can? differ according to the supplier and according to the components used to manufacture it, in particular the additives used.

[0158] La linea di lavorazione 1000 pu? comprendere, inoltre, mezzi di filtraggio 1004 disposti per filtrare il materiale fluido prima di essere alimentato al gruppo di erogazione 100, in particolare a monte del gruppo di erogazione 100 e a valle di ogni pompa di dosaggio 1003, ove ?a monte? o ?a valle? sono intesi con riferimento alla direzione del flusso del materiale liquido erogato. [0158] The processing line 1000 can? furthermore comprise filtering means 1004 arranged to filter the fluid material before being fed to the dispensing unit 100, in particular upstream of the dispensing unit 100 and downstream of each dosing pump 1003, where ?upstream? or ?downstream? are intended with reference to the direction of flow of the liquid material dispensed.

[0159] Il materiale fluido, infatti, pu? comprendere particelle solide, come nel caso dello smalto, le quali possono comportare usura delle condutture nel circuito idraulico della linea di lavorazione 1000 e intasamento dei fori erogatori 23. Da una analisi granulometrica dello smalto ? emerso che le particelle solide hanno uno spettro molto irregolare con dimensioni comprese nell?intervallo che va da qualche decina di micron fino ad oltre 400 micron. [0159] The fluid material, in fact, can include solid particles, as in the case of glaze, which can lead to wear of the pipes in the hydraulic circuit of the processing line 1000 and clogging of the delivery holes 23. From a granulometric analysis of the glaze ? It has emerged that solid particles have a very irregular spectrum with dimensions ranging from a few tens of microns up to over 400 microns.

[0160] I mezzi di filtraggio 1004 sono disposti, in particolare, a valle dell?almeno una pompa di dosaggio 1003 e a monte del gruppo di erogazione 100 per filtrare il materiale fluido prima che arrivi ai fori erogatori 23 in modo da intercettare le particelle pi? grossolane, maggiori potenziali responsabili di intasamenti dei fori erogatori 23, ove ?a monte? o ?a valle? sono intesi con riferimento alla direzione del flusso del materiale liquido erogato. A tale scopo sono previsti mezzi di filtraggio aventi una capacit? di intercettazione delle particelle aventi, ad esempio, dimensioni maggiori di 400 micron. [0160] The filtering means 1004 are arranged, in particular, downstream of the at least one dosing pump 1003 and upstream of the dispensing unit 100 to filter the fluid material before it reaches the dispensing holes 23 so as to intercept the smallest particles ? coarser, more potentially responsible for blockages of the dispensing holes 23, where ?upstream? or ?downstream? are intended with reference to the direction of flow of the liquid material dispensed. For this purpose, filtering means are provided having a capacity? for intercepting particles having, for example, dimensions greater than 400 microns.

[0161] I mezzi di filtraggio 1004 possono comprendere almeno un gruppo di filtraggio 1005 disposto per filtrare il materiale fluido da alimentare, in particolare, a ciascun gruppo di tre dispositivi di erogazione 100. [0161] The filtering means 1004 can comprise at least one filtering group 1005 arranged to filter the fluid material to be fed, in particular, to each group of three dispensing devices 100.

[0162] L?almeno un gruppo di filtraggio 1005 pu? comprendere almeno due dispositivi di filtraggio 1005a e 1005b che operano uno in alternativa all?altro, in base ad un opportuno azionamento di mezzi a valvola di intercettazione del circuito idraulico che fanno in modo di attivare un tratto 1120 dei mezzi a condotto 1015 di ingresso al dispositivo di filtraggio 1005a o un ulteriore tratto 1121 dei mezzi a condotto 1015 di ingresso al dispositivo di filtraggio 1005b. [0162] The at least one filter group 1005 can? comprise at least two filtering devices 1005a and 1005b which operate one alternatively to the other, on the basis of a suitable actuation of hydraulic circuit shut-off valve means which enable a section 1120 of the inlet duct means 1015 to the filtering device 1005a or a further section 1121 of the inlet duct means 1015 to the filtering device 1005b.

[0163] I mezzi a valvola di intercettazione possono comprendere almeno una valvola 1119, in particolare a membrana, su ogni tratto 1120 e ulteriore tratto 1121. [0163] The shut-off valve means can comprise at least one valve 1119, in particular a membrane valve, on each section 1120 and a further section 1121.

[0164] La linea di lavorazione 1000 pu? comprendere, inoltre, almeno un misuratore di pressione 1006 installato a monte di ciascun gruppo di filtraggio 1005 dei mezzi di filtraggio 1004 grazie al quale (ove ?a monte? ? inteso con riferimento alla direzione del flusso del materiale liquido erogato), a fronte del superamento di una soglia pre-impostata, il flusso di materiale fluido viene deviato automaticamente da una via all?altra consentendo cos? di intervenire sul dispositivo di filtraggio 1005a, 1005b intasato, senza fermare la produzione della linea di lavorazione 1000, provvedendo ad effettuarne una pulizia fuori dalla linea di lavorazione 1000. [0164] The processing line 1000 can? further comprise at least one pressure gauge 1006 installed upstream of each filtering unit 1005 of the filtering means 1004 thanks to which (where ?upstream?? is understood with reference to the flow direction of the liquid material dispensed), against the exceeding a pre-set threshold, the flow of fluid material is automatically diverted from one route to another, thus allowing? to intervene on the clogged filtering device 1005a, 1005b, without stopping the production of the processing line 1000, providing for cleaning it outside the processing line 1000.

[0165] Nell?esempio di Figura 9, i mezzi di filtraggio 1004 comprendono due gruppi di filtraggio 1005 provvisti, ciascuno, di due dispositivo di filtraggio 1005a, 1005b, a monte dei quali ? montato un rispettivo misuratore di pressione 1006. [0165] In the example of Figure 9, the filtering means 1004 comprise two filtering groups 1005 each equipped with two filtering devices 1005a, 1005b, upstream of which ? mounted a respective pressure gauge 1006.

[0166] La linea di lavorazione 1000 pu? comprendere, inoltre, mezzi di lavaggio disposti per effettuare un lavaggio del circuito idraulico in cui scorre il materiale fluido durante l?uso. I mezzi di lavaggio sono configurati per alimentare un fluido di lavaggio comprendente, ad esempio, acqua e un materiale anticalcare ad un ingresso 1007 del circuito idraulico. In particolare, il lavaggio interessa le superfici interne dei componenti della linea di lavorazione 1000 su cui va a contatto il materiale fluido durante l?uso, ossia, in particolare, dei mezzi a condotto 1015, della stazione gravimetrica di dosaggio 1001, del serbatoio 1002, dell?almeno una pompa di dosaggio 1003, dei mezzi di filtraggio 1004, dell?almeno un misuratore di pressione 1006, dei mezzi a valvola, e del gruppo di erogazione 100. [0166] The processing line 1000 can? further comprising washing means arranged to wash the hydraulic circuit in which the fluid material flows during use. The washing means are configured to feed a washing fluid comprising, for example, water and an anti-limestone material to an inlet 1007 of the hydraulic circuit. In particular, the washing affects the internal surfaces of the components of the processing line 1000 on which the fluid material comes into contact during use, i.e., in particular, of the duct means 1015, of the gravimetric dosing station 1001, of the tank 1002 , of the at least one dosing pump 1003, of the filtering means 1004, of the at least one pressure gauge 1006, of the valve means, and of the dispensing group 100.

[0167] Il lavaggio della linea di lavorazione 1000 viene eseguito prima di arrestare la linea di lavorazione 1000, che, generalmente, avviene a fine produzione di un lotto di prodotti. [0167] The washing of the processing line 1000 is performed before stopping the processing line 1000, which generally occurs at the end of the production of a batch of products.

[0168] Al fine di prevenire eventuali intasamenti dei fori erogatori 23, infatti, la linea di lavorazione 100 viene fermata solo a fine produzione. [0168] In order to prevent any clogging of the dispensing holes 23, in fact, the processing line 100 is stopped only at the end of production.

[0169] I mezzi di lavaggio possono comprendere uno o pi? dispositivi a elettrovalvola 1008 disposti per immettere un gas, quale aria a bassa pressione, nel circuito idraulico quando ivi scorre il fluido di lavaggio, ci? consentendo di migliorare l?efficacia della pulizia del circuito idraulico, in particolare dei dispositivi di erogazione 1. Il gas viene erogato azionando ad intermittenza a frequenza elevata (ad esempio con a frequenza di 100 Hz) l?uno o pi? dispositivi a elettrovalvola 1008 cos? da creare un effetto ?gargarismo? all?interno dei dispositivi di erogazione 1 e, quindi, anche attraverso i fori erogatori 23 in modo da riuscire a rimuovere eventuali residui di materiale fluido presenti in ogni camera di alimentazione 4a, 4b o sulla piastra di erogazione 22 di ciascun dispositivo di erogazione 1. [0169] The washing means can comprise one or more solenoid valve devices 1008 arranged to introduce a gas, such as low pressure air, into the hydraulic circuit when the washing fluid flows therein, allowing to improve the effectiveness of the cleaning of the hydraulic circuit, in particular of the dispensing devices solenoid valve devices 1008 cos? to create an effect ?gargle? inside the dispensing devices 1 and, therefore, also through the dispensing holes 23 so as to be able to remove any residues of fluid material present in each feed chamber 4a, 4b or on the dispensing plate 22 of each dispensing device 1 .

[0170] L?uno o pi? dispositivi a elettrovalvola 1008 sono installati a monte dei dispositivi di erogazione 1 e iniettano gas facendolo entrare in ogni camera di alimentazione 4a, 4b di ciascun dispositivo di erogazione 1, ove con ?a monte? si intende con riferimento alla direzione di erogazione del materiale fluido E. [0170] One or more solenoid valve devices 1008 are installed upstream of the dispensing devices 1 and inject gas by making it enter each feed chamber 4a, 4b of each dispensing device 1, where with ?upstream? means with reference to the dispensing direction of the fluid material E.

[0171] I mezzi di lavaggio possono comprendere, inoltre, un gruppo di pulizia ad aria compressa installato a monte dei dispositivi di erogazione 1. Ogni gruppo di pulizia comprende una bombola di accumulo aria compressa da collegarsi ad una rete di aria disponibile nella linea di lavorazione 1000 e da una pluralit? di valvole, ad esempio di sparo comandate elettro-pneumaticamente. [0171] The washing means can also comprise a compressed air cleaning unit installed upstream of the delivery devices 1. Each cleaning unit comprises a compressed air storage bottle to be connected to an air network available in the processing 1000 and a plurality? of valves, for example of electro-pneumatically controlled firing.

[0172] Nell?uso, ? possibile attivare una funzione di pulizia dei fori erogatori 23 mediante il gruppo di pulizia con aria compressa, la quale, ad ogni pausa di arresto della linea di lavorazione 1000, disposta per provvedere alla pulizia di altre parti della linea di lavorazione 1000, prevede di chiudere una pluralit? di valvole a manicotto 1009 dei mezzi a valvola, ciascuna valvola a manicotto 1009 essendo montata a monte di ciascun dispositivo di erogazione 1 e generare cicli temporizzati di getti di aria compressa all?interno di ogni dispositivo di erogazione 1. In questo modo, la sovrappressione che si genera all?interno di ogni camera di alimentazione 4; 4a, 4b forza l?aria ad uscire dai soli fori erogatori 23 in modo da espellere eventuali particelle solide e liberare completamente i fori erogatori 23 eventualmente ostruiti o in procinto di esserlo. [0172] In use, ? It is possible to activate a cleaning function of the dispensing holes 23 by means of the cleaning unit with compressed air, which, at each stoppage of the processing line 1000, arranged to clean other parts of the processing line 1000, closes a plurality? of pinch valves 1009 of the valve means, each pinch valve 1009 being mounted upstream of each dispensing device 1 and generating timed cycles of jets of compressed air inside each dispensing device 1. In this way, the overpressure which is generated inside each feeding chamber 4; 4a, 4b forces the air to exit only from the delivery holes 23 so as to expel any solid particles and completely free the delivery holes 23 that may be clogged or about to become clogged.

[0173] I mezzi a valvola possono comprendere, inoltre, una valvola di regolazione di portata 1010, in particolare una valvola a spillo, disposta a monte di ciascun dispositivo di erogazione 1, ove ?a monte? si intende con riferimento alla direzione di erogazione E del flusso di materiale fluido, allo scopo di regolare la portata di materiale fluido in ingresso alla zona interna 4. [0173] The valve means can also comprise a flow rate regulating valve 1010, in particular a needle valve, arranged upstream of each dispensing device 1, where ?upstream? means with reference to the delivery direction E of the flow of fluid material, for the purpose of regulating the flow rate of fluid material entering the internal area 4.

[0174] Il circuito idraulico della linea di lavorazione 1000 pu? comprendere, inoltre, ulteriori mezzi a condotto 1016, collegati ai mezzi a condotto 1015, disposti per deviare il flusso di materiale fluido verso la sorgente di alimentazione (ad esempio un mastello miscelatore), al fine di compiere una operazione di svuotamento di almeno una parte dei mezzi a condotto 1015. Anche gli ulteriori mezzi a condotto 1016 sono schematicamente illustrati con linee in Figura 9. [0174] The hydraulic circuit of the processing line 1000 can? further comprise further conduit means 1016, connected to the conduit means 1015, arranged to divert the flow of fluid material towards the feed source (for example a mixing tank), in order to carry out an emptying operation of at least a part of the duct means 1015. Also the further duct means 1016 are schematically illustrated with lines in Figure 9.

[0175] Gli ulteriori mezzi a condotto 1016 possono comprendere una prima linea di ricircolo 1011 che, da un lato, si raccorda ai mezzi a condotto 1015 in una zona dei mezzi a condotto 1015 a valle dell?almeno una pompa di dosaggio 1003 e, dall?altro, sfocia nella sorgente di alimentazione e una seconda linea di ricircolo 1012 che, da un lato, si raccorda ai mezzi a condotto 1015 in una zona dei mezzi a condotto 1015 a valle dei mezzi di filtraggio 1005 e, dall?altro, sfocia nella sorgente di alimentazione. Al fine di deviare il flusso di materiale fluido dai mezzi a condotto 1015 agli ulteriori mezzi a condotto 1016 sono previsti opporti dispositivi a valvola che possono comprendere, in particolare, come nell?esempio mostrato in Figura 9, almeno una valvola di intercettazione 1013 disposta sulla prima linea di ricircolo 1011 e una ulteriore valvola di intercettazione 1014 disposta sulla prima linea di ricircolo 1012. [0175] The further duct means 1016 can comprise a first recirculation line 1011 which, on the one hand, connects to the duct means 1015 in an area of the duct means 1015 downstream of the at least one dosing pump 1003 and, on the other, it flows into the feed source and a second recirculation line 1012 which, on the one hand, connects to the duct means 1015 in an area of the duct means 1015 downstream of the filtering means 1005 and, on the other, flows into the power source. In order to divert the flow of fluid material from the duct means 1015 to the further duct means 1016, suitable valve devices are provided which can comprise, in particular, as in the example shown in Figure 9, at least one shut-off valve 1013 arranged on the first recirculation line 1011 and a further shut-off valve 1014 arranged on the first recirculation line 1012.

[0176] La valvola di intercettazione 1013 pu? essere una valvola di intercettazione a membrana. [0176] The shut-off valve 1013 can? be a diaphragm shut-off valve.

[0177] L?ulteriore valvola di intercettazione 1014 pu? essere una valvola di intercettazione a spillo. [0177] The additional shut-off valve 1014 can? be a needle shut-off valve.

[0178] L?ulteriore valvola di intercettazione 1014 ? disposta a monte di ciascun dispositivo di erogazione 1, e a valle di ogni gruppo di filtraggio 1005, ove ?a monte? e ?a valle? si intendono con riferimento alla direzione di erogazione E del flusso di materiale fluido, allo scopo di deviare il materiale fluido sulla seconda linea di ricircolo 1012. [0178] The further shut-off valve 1014 ? arranged upstream of each dispensing device 1, and downstream of each filtering unit 1005, where ?upstream? and ?downstream? are intended with reference to the delivery direction E of the flow of fluid material, in order to divert the fluid material onto the second recirculation line 1012.

[0179] Lo svuotamento pu? essere preliminare ad una operazione di lavaggio precedentemente descritta. [0179] Emptying can be preliminary to a previously described washing operation.

[0180] Quando i prodotti da rivestire hanno dimensioni elevate, ad esempio un formato di dimensioni superiori a sostanzialmente 30 x 30 cm, il controllore pu? comandare di interrompere l?erogazione tra un prodotto e il successivo, che possono essere distanziati di un tratto lungo sostanzialmente come la lunghezza del prodotto. L?interruzione evita che il flusso continuo di materiale fluido vada a sporcare il convogliatore di trasporto dei prodotti, il che comporterebbe di effettuare una pulizia abbastanza frequente con conseguente arresto della linea di lavorazione 1000, un lavaggio dell?intero circuito idraulico con conseguente calo di produttivit?. Il tempo di interruzione pu? essere di 3-4 secondi. [0180] When the products to be coated have large dimensions, for example a format substantially larger than 30 x 30 cm, the inspector can command to interrupt delivery between one product and the next, which can be spaced apart by a distance substantially as long as the length of the product. The interruption prevents the continuous flow of fluid material from dirtying the product transport conveyor, which would involve carrying out a fairly frequent cleaning with consequent stoppage of the processing line 1000, a washing of the entire hydraulic circuit with a consequent drop in productivity. The downtime can be 3-4 seconds.

[0181] Al fine di interrompere il flusso di materiale fluido ai dispositivi di erogazione 1, vengono azionate opportunamente le valvole a manicotto 1009 in modo da chiudere un passaggio dei mezzi a condotto 1015. Le valvole a manicotto 1009 possono lavorare ad una elevata frequenza di apertura e chiusura in quanto possono presentare tempi di commutazione ad esempio di 250 millisecondi e quindi gestibili nell?intervallo di tempo utile per l?interruzione dell?erogazione. [0181] In order to interrupt the flow of fluid material to the dispensing devices 1, the pinch valves 1009 are suitably actuated so as to close a passage of the conduit means 1015. The pinch valves 1009 can work at a high frequency of opening and closing as they can have switching times of for example 250 milliseconds and therefore manageable in the interval of time useful for interrupting the supply.

[0182] Quando vengono azionate le valvole a manicotto 1009 per interrompere l?alimentazione del fluido di materiale fluido ai dispositivi di erogazione 1, il controllore pu? prevedere di aprire contestualmente la seconda linea di ricircolo 1012 al fine di evitare di creare sovrappressioni nel circuito idraulico che potrebbero alterare una uniformit? di erogazione di una successiva applicazione di materiale fluido sul prodotto. [0182] When the pinch valves 1009 are operated to interrupt the supply of fluid of fluid material to the dispensing devices 1, the controller can? envisage opening the second recirculation line 1012 at the same time in order to avoid creating overpressure in the hydraulic circuit which could alter a uniformity? dispensing of a subsequent application of fluid material on the product.

Claims

1. Dispensing device (1) of fluid material intended to dispense said fluid material onto a surface of a product arranged below said dispensing device (1), said dispensing device (1) comprising a main body (2) provided with side wall means (3) defining an internal space (4) intended to be crossed by said fluid material flowing along a dispensing direction (E), characterized in that said dispensing device (1) also comprises a dispensing (48) mounted to said main body (2) below said internal space (4), said dispensing element (48) comprising a dispensing plate (22) in which ? obtained a plurality? of dispensing holes (23) arranged to allow the passage of said fluid material from said internal space (4) to the outside of said main body (2) so that? can fall on said surface of said product, said dispensing plate (22) comprising a body (42) provided with a lower face (25) and with a plurality of of hollow protrusions (26) arranged to prevent the formation of a layer of fluid material leaving said main body (2) on said lower face (25) due to the surface tension of said fluid material, each of said protrusions (26) protruding from said lower face (25) towards the outside of said body (42) of said dispensing plate (22) and surrounding a respective dispensing hole (23) so that said fluid material coming from said internal space (4) can cross, in succession, at least one dispenser hole (23) and at least one respective protrusion (26).

The fluid material dispensing device (1) according to claim 1, wherein in each protrusion (26) ? obtained a cavity? bushing (27) whose inner surface guides said fluid material out of said dispensing device (1), said protrusions (26) being arranged on said lower face (25) so that the longitudinal extension axes (L) of their cavity? passers-by (27) belong to the same plane.

3. Fluid material dispensing device (1) according to claim 2, wherein each protrusion (26) has a substantially parallelepiped shape, having a height of substantially 3 mm and a thickness of substantially 1 mm, said cavity? bushing (27) having an internal diameter of less than or equal to 0.5 mm.

4. Fluid material dispensing device (1) according to one of the preceding claims, wherein each dispensing hole (23) has a substantially circular shape with a diameter of less than or equal to 0.5 mm.

5. Fluid material dispensing device (1) according to one of the preceding claims, wherein adjacent dispensing holes (23) have a substantially constant pitch (P) in order to be able to obtain a uniform covering of said surface of said product, said pitch (P ) being in particular less than or equal to 2.5 mm.

6. Fluid material dispensing device (1) according to one of the preceding claims, and further comprising a covering element (47), mounted to said main body (2) above said internal space (4), in which ? at least one through hole is made which is suitable for allowing the passage of said fluid material entering said internal space (4), said cover element (47) comprising a cover plate (7).

The flowable material dispensing device (1) according to claim 6, wherein said cover plate (7), said dispensing plate (22), and said internal space (4) have a substantially trapezoidal cross section.

The fluid material dispensing device (1) according to claim 6 or 7, wherein said internal space (4) is? divided into two or more feed chambers (4a, 4b), each feed chamber (4a, 4b) being separated from the adjacent one by means of a separating wall (21) and being fed with said fluid material separately through a respective through hole formed in said element cover (47) so that said fluid material is arranged in a substantially homogeneous manner on an upper face (24) of said dispensing plate (22), said upper face (24) being opposite to said lower face (25).

9. Fluid material dispensing device (1) according to one of claims 6 to 8, and further comprising a volume reduction element (31) which can be traversed by said fluid material and inserted inside said internal space (4 ) to decrease the volume of said internal space (4) in order to maintain the pi? controlled possible a supply pressure value of said fluid material to said delivery plate (22) and obtain a substantially uniform flow of fluid material along the length of said delivery plate (22), said volume reduction element (31) being interposed between said covering element (47) and said dispensing plate (22), in particular arranged to rest on said upper face (24) so that said plurality? of protrusions (26) is enclosed by a contour of an outer casing (32) of said volume reduction element (31).

10. Fluid material dispensing device (1) according to claim 9, when dependent on claim 8, wherein said outer casing (32) of said volume reduction element (31) defines a space (33) which can be divided into two or more compartments (33a, 33b), each compartment (33a, 33b) being separated from the adjacent one by means of a separation element (34) and being supplied with fluid material separately through a respective through hole of said covering element (47).

11. Dispensing device for fluid material (1) according to claim 10, wherein said separating element (34) comprises at least one recessed region (35) in which ? a respective separating wall (21) can be inserted.

A fluid material dispensing device (1) according to one of claims 6 to 11, and further comprising an upper gasket (11) mounted so as to fit a perimeter of said cover plate (7) to provide a seal between said cover plate (7) and said main body (2) and a lower gasket (28) mounted so as to fit a perimeter of said delivery plate (22) to create a hydraulic seal between said delivery plate (22 ) and said main body (2).

A flowable material dispensing device (1) according to one of claims 6 to 12, and further comprising a flowable material pressure measuring device (18) arranged to measure a pressure of said flowable material within a said internal space (4), said fluid material pressure measuring device (18) being connected to said cover plate (7) by means of a connection pin (19) which can be coupled by interference with the walls of a connection hole ( 20) formed in said cover plate (7).

14. Modular dispensing unit (100) for dispensing fluid material comprising at least two dispensing devices (1) according to any one of claims 1 to 13, said at least two dispensing devices (1) being mounted side by side by means of connection so as to maintain a constant pitch (P) between dispensing holes (23) of said dispensing devices (1).

The modular dispensing unit (100) for dispensing fluid material according to claim 14, and comprising a plurality of dispensing units (100). of dispensing devices (1) of fluid material according to any one of claims 1 to 13, such as to cover a width of said product.

16. Dispensing unit (100) according to claim 14 or 15, wherein each of said dispensing devices (1) comprises a dispensing plate (22) having a substantially trapezoidal cross section, said dispensing devices (1) being mounted so that the respective dispensing plates (22) are inverted with respect to a transversal axis (T) of said dispensing plate (22) in order to maintain a substantially constant pitch (P) between said dispensing holes (23) of the? entire dispensing group (100).

17. Processing line (1000) of a product comprising:

- at least one dispensing unit (100) according to one of claims 14 to 16 arranged to dispense fluid material onto said product;

- a hydraulic circuit provided with duct means (1015) for the passage of fluid material to be fed to said dispensing unit (100);

- a gravimetric dosing station (1001) provided with at least one tank (1002) able to accumulate said fluid material coming from a feed source before being fed to said dispensing unit (100);

- at least one dosing pump (1003) arranged to withdraw said fluid material from said tank (1002) and feed it to said dispensing group (100) through said duct means (1015);

- a plurality? valve means disposed in said conduit means (1015) for regulating the flow of said fluid material to said dispensing unit (100).