ITUB201558313U1 - DOSING SYSTEM - Google Patents
DOSING SYSTEMInfo
- Publication number
- ITUB201558313U1 ITUB201558313U1 ITUB2015U058313U ITUB201558313U ITUB201558313U1 IT UB201558313 U1 ITUB201558313 U1 IT UB201558313U1 IT UB2015U058313 U ITUB2015U058313 U IT UB2015U058313U IT UB201558313 U ITUB201558313 U IT UB201558313U IT UB201558313 U1 ITUB201558313 U1 IT UB201558313U1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- metering
- tool
- containment chamber
- dosing
- substance
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 47
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F13/00—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups
- G01F13/001—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups for fluent solid material
- G01F13/005—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups for fluent solid material comprising a screw conveyor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C7/00—Sowing
- A01C7/04—Single-grain seeders with or without suction devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J47/00—Kitchen containers, stands or the like, not provided for in other groups of this subclass; Cutting-boards, e.g. for bread
- A47J47/02—Closed containers for foodstuffs
- A47J47/04—Closed containers for foodstuffs for granulated foodstuffs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
- B01F35/754551—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle using helical screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
Description
“APPARATO DOSATORE” "DOSING SYSTEM"
Il trovato concerne un apparato dosatore per dosare sostanze in polvere, granuli o scaglie. The invention relates to a dosing apparatus for dosing substances in powder, granules or flakes.
In particolare, il trovato concerne un apparato dosatore per erogare, in maniera continua o discontinua, quantità dosate di prodotti sfusi allo stato solido e secco, ossia non pastosi, né emulsionati in qualche modo. In particular, the invention relates to a dosing apparatus for dispensing, in a continuous or discontinuous manner, metered quantities of bulk products in a solid and dry state, that is, non-pasty or emulsified in any way.
L’apparato dosatore per sostanze in polvere, granuli o scaglie secondo il trovato è particolarmente adatto ad essere impiegato nell’industria chimica, zootecnica, farmaceutica o alimentare. Altri usi dell’apparato dosatore secondo il trovato possono tuttavia essere previsti. The dosing apparatus for substances in powder, granules or flakes according to the invention is particularly suitable for use in the chemical, zootechnical, pharmaceutical or food industry. Other uses of the dosing apparatus according to the invention can however be envisaged.
Gli apparati dosatori noti comprendono un vano di contenimento per contenere la sostanza in polvere, granuli o scaglie. All’interno del vano di contenimento sono disposti due utensili, ossia un utensile omogeneizzatore e un utensile dosatore. L’utensile omogeneizzatore prepara la sostanza rendendola uniforme, mentre l’utensile dosatore calibra la quantità di sostanza in uscita dall’apparato dosatore, in accordo con un regime di funzionamento prestabilito di tale apparato. Gli apparati dosatori noti sopra descritti sono definiti monovite, in quanto sono dotati di un unico utensile dosatore o vite di dosatura. The known metering apparatuses comprise a containment compartment for containing the substance in powder, granules or flakes. Inside the containment compartment there are two tools, namely a homogenizer tool and a dosing tool. The homogenizing tool prepares the substance making it uniform, while the dosing tool calibrates the amount of substance exiting the dosing apparatus, in accordance with a predetermined operating regime of this apparatus. The known metering apparatuses described above are defined as single screw, since they are equipped with a single metering tool or metering screw.
L’utensile omogeneizzatore è disposto in prossimità di una bocca di alimentazione dalla quale proviene la sostanza in polvere, granuli o scaglie. Esso comprende uno stelo di supporto girevole attorno ad un proprio asse longitudinale e dotato di una pluralità di palette per miscelare e/o areare la sostanza in polvere, in granuli o scaglie. L’utensile dosatore è invece disposto a valle dell’utensile omogeneizzatore ed è configurato per erogare la sostanza in polvere, granuli o scaglie in maniera dosata. L’utensile dosatore, anch’esso girevole attorno ad un proprio asse longitudinale, può comprendere un albero sul quale si avvolge un’elica. Durante la rotazione, l’utensile dosatore agisce come una coclea calibrata in cui ad ogni giro dell’albero corrisponde una precisa quantità di sostanza erogata all’uscita dell’apparato dosatore. The homogenizing tool is placed near a feeding mouth from which the substance in powder, granules or flakes comes. It comprises a support stem which can rotate around its own longitudinal axis and is equipped with a plurality of vanes for mixing and / or aerating the substance in powder, granules or flakes. The dosing tool is instead arranged downstream of the homogenizing tool and is configured to dispense the substance in powder, granules or flakes in a dosed manner. The dosing tool, which can also rotate around its own longitudinal axis, may include a shaft on which a propeller is wound. During rotation, the dosing tool acts as a calibrated screw in which each turn of the shaft corresponds to a precise amount of substance delivered to the outlet of the dosing apparatus.
Durante il funzionamento, gli apparati dosatori monovite di tipo noto vengono posizionati in maniera tale che un piano verticale, che contiene l’asse longitudinale dell’utensile omogeneizzatore, contenga anche l’asse longitudinale dell’utensile dosatore. In altre parole, l’utensile omogeneizzatore e l’utensile dosatore si estendono lungo rispettivi assi che giacciono su un piano verticale comune. During operation, the known single-screw metering devices are positioned in such a way that a vertical plane, which contains the longitudinal axis of the homogenizing tool, also contains the longitudinal axis of the metering tool. In other words, the homogenizing tool and the dosing tool extend along their respective axes that lie on a common vertical plane.
Un difetto degli apparati dosatori di tipo noto è che la sostanza in polvere, granuli o scaglie tende ad accumularsi al di sopra dell’utensile dosatore, formando delle strutture a ponte che possono estendersi per tutta la lunghezza del vano di contenimento. Ciò inficia l’uniformità di omogeneizzazione, compromette il corretto dosaggio della sostanza in uscita e potrebbe generare delle contaminazioni o il deperimento in quei prodotti, quali i prodotti alimentari, che necessitano di essere dosati con tempistiche ben precise. A defect of known types of dosing equipment is that the substance in powder, granules or flakes tends to accumulate above the dosing tool, forming bridge structures that can extend along the entire length of the containment compartment. This affects the uniformity of homogenization, compromises the correct dosage of the output substance and could generate contamination or deterioration in those products, such as food products, which need to be dosed with precise timing.
In questo ambito, il compito tecnico del presente trovato è quello di mettere a disposizione un apparato dosatore per sostanze in polvere, granuli o scaglie che superi la problematica summenzionata e tutte le limitazioni d’impiego che derivano da essa. In this context, the technical task of the present invention is to provide a dosing apparatus for substances in powder, granules or flakes that overcomes the aforementioned problem and all the limitations of use deriving from it.
E’ scopo del presente trovato mettere a disposizione un apparato dosatore per sostanze in polvere, granuli o scaglie che sia efficace e che permetta di compiere un’omogeneizzazione e dosatura della sostanza in polvere, granuli o scaglie in modo ripetibile e affidabile. It is the aim of the present invention to provide a dosing apparatus for substances in powder, granules or flakes that is effective and allows for homogenization and dosing of the substance in powder, granules or flakes in a repeatable and reliable manner.
Questi e altri scopi sono sostanzialmente raggiunti da un apparato dosatore per sostanze in polvere, granuli o scaglie in accordo con quanto descritto in una o più delle unite rivendicazioni. These and other purposes are substantially achieved by a dosing apparatus for substances in powder, granules or flakes in accordance with what is described in one or more of the appended claims.
Le rivendicazioni dipendenti corrispondono a ulteriori forme di realizzazione di un dosatore per sostanze in polvere, granuli o scaglie in accordo con il presente trovato. The dependent claims correspond to further embodiments of a metering device for substances in powder, granules or flakes according to the present invention.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi appariranno maggiormente chiari dalla descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita e non esclusiva di un apparato dosatore per sostanze in polvere, granuli o scaglie. Further characteristics and advantages will become clearer from the detailed description of a preferred and non-exclusive embodiment of a metering apparatus for substances in powder, granules or flakes.
Tale descrizione è fornita con riferimento alle unite figure, anch’esse aventi scopo puramente esemplificativo e pertanto non limitativo, in cui: Figura 1 è una vista prospettica anteriore mostrante un apparato dosatore per sostanze in polvere, granuli o scaglie; This description is provided with reference to the accompanying figures, also having purely illustrative and therefore non-limiting purposes, in which: Figure 1 is a front perspective view showing a dosing apparatus for substances in powder, granules or flakes;
Figura 2 è una vista in sezione dell’apparato dosatore di Figura 1, presa lungo un piano verticale perpendicolare ad una coppia di assi di rispettivi utensili dell’apparato dosatore, ed in cui alcune parti sono state rimosse per chiarezza di rappresentazione; Figure 2 is a sectional view of the dosing apparatus of Figure 1, taken along a vertical plane perpendicular to a pair of axes of the respective tools of the dosing apparatus, and in which some parts have been removed for clarity of representation;
Figura 3 è una ulteriore vista in sezione dell’apparato dosatore di Figura 1, presa lungo un piano verticale parallelo agli assi degli utensili dell’apparato dosatore, dalla quale sono state rimosse alcune parti per chiarezza di rappresentazione. Figure 3 is a further sectional view of the dosing apparatus of Figure 1, taken along a vertical plane parallel to the axes of the dosing apparatus tools, from which some parts have been removed for clarity of representation.
In riferimento alle Figure da 1 a 3, è illustrato con il riferimento 1 un apparato dosatore per sostanze in polvere, granuli o scaglie in accordo con il presente trovato. L’apparato dosatore 1 permette di dosare le sostanze in polvere, in granuli o scaglie con una precisione relativamente elevata ed è per questo indicato dagli addetti ai lavori anche con il termine di “microdosatore”. With reference to Figures 1 to 3, reference 1 illustrates a metering apparatus for substances in powder, granules or flakes in accordance with the present invention. The dosing apparatus 1 allows to dose the substances in powder, granules or flakes with a relatively high precision and is therefore indicated by the experts also with the term "microdoser".
L’apparato dosatore 1 comprende un utensile dosatore 10 ed un utensile omogeneizzatore 20, come schematicamente illustrato per esempio in Figura 1. The dosing apparatus 1 comprises a dosing tool 10 and a homogenizing tool 20, as schematically illustrated for example in Figure 1.
L’utensile omogeneizzatore 20 e l’utensile dosatore 10 sono operativamente associati tra loro in una configurazione di funzionamento dell’apparato dosatore 1. In particolare, l’utensile omogeneizzatore 20 è girevole attorno ad un asse di rotazione “Y”. The homogenizing tool 20 and the dosing tool 10 are operationally associated with each other in an operating configuration of the dosing apparatus 1. In particular, the homogenizing tool 20 is rotatable around a "Y" axis of rotation.
L’utensile dosatore 10 è girevole attorno ad un ulteriore asse di rotazione “X” e si sviluppa lungo tale asse. L’utensile dosatore 10 ha una prima estremità 11 e una seconda estremità 12. The dosing tool 10 is rotatable around a further rotation axis "X" and develops along this axis. The dosing tool 10 has a first end 11 and a second end 12.
Preferibilmente, l’asse di rotazione “X” dell’utensile dosatore 10 è parallelo all’asse di rotazione “Y” dell’utensile omogeneizzatore 20. Preferably, the "X" axis of rotation of the dosing tool 10 is parallel to the "Y" axis of rotation of the homogenizer tool 20.
L’apparato dosatore 1 comprende una camera di contenimento 30 delimitata da una prima parete di estremità 31 e da una seconda parete di estremità 32 affacciate tra loro e disposte trasversalmente, in particolare perpendicolarmente, rispetto all’asse di rotazione “Y” dell’utensile omogeneizzatore 20. La seconda parete di estremità 32 può essere almeno in parte definita da un portello 40, che può essere rimosso ad esempio grazie a mezzi di fissaggio 41 visibili in Figura 3. Agendo sui mezzi di fissaggio 41, è possibile smontare il portello 40, così da consentire ad un operatore di compiere operazioni di pulizia, di manutenzione e/o di controllo sull’apparato dosatore 1. Il portello 40 può comprendere una porzione trasparente, così da rendere visibile all’operatore l’interno dell’apparato dosatore 1, anche senza che il portello 40 debba essere rimosso. The metering apparatus 1 comprises a containment chamber 30 delimited by a first end wall 31 and by a second end wall 32 facing each other and arranged transversely, in particular perpendicularly, with respect to the axis of rotation "Y" of the tool homogenizer 20. The second end wall 32 can be at least partially defined by a door 40, which can be removed for example by means of fastening means 41 visible in Figure 3. By acting on the fastening means 41, it is possible to disassemble the door 40 , so as to allow an operator to perform cleaning, maintenance and / or control operations on the dosing apparatus 1. The door 40 can comprise a transparent portion, so as to make the inside of the dosing apparatus 1 visible to the operator , even without the door 40 having to be removed.
La camera di contenimento 30 è delimitata inoltre da una superficie laterale 33 di congiungimento che si estende tra la prima parete di estremità 31 e la seconda parete di estremità 32 lungo una direzione di sviluppo “T” parallela all’asse di rotazione “X”. The containment chamber 30 is also delimited by a lateral joining surface 33 which extends between the first end wall 31 and the second end wall 32 along a development direction "T" parallel to the axis of rotation "X".
La camera di contenimento 30 presenta bordi arrotondati, in modo da rendere la superficie di tale camera il più possibile priva di spigoli vivi o di angoli di ristagno della sostanza in polvere, granuli o scaglie. Ciò rende più efficiente lo svuotamento della camera di contenimento 30 e migliora la pulizia dell’apparato dosatore 1, sia perché è più difficile che all’esterno dell’apparato dosatore 1 si formino ristagni della sostanza da dosare, sia perché l’apparato dosatore 1 può essere facilmente lavato, in particolare con acqua, senza che l’acqua di lavaggio ristagni in prossimità di spigoli vivi dell’apparato dosatore 1. The containment chamber 30 has rounded edges, so as to make the surface of this chamber as free as possible of sharp edges or corners of stagnation of the substance in powder, granules or flakes. This makes the emptying of the containment chamber 30 more efficient and improves the cleaning of the dosing apparatus 1, both because it is more difficult for the substance to be dosed to form stagnations outside the dosing apparatus 1, and because the dosing apparatus 1 it can be easily washed, in particular with water, without the washing water stagnating near sharp edges of the dosing apparatus 1.
Preferibilmente, la camera di contenimento 30 presenta, in una propria porzione superiore 30a, una bocca di alimentazione 34 che è collegabile, per esempio mediante una porzione flangiata, ad un alimentatore o una tramoggia (non raffigurati) per il trasporto delle sostanze in polvere, granuli o scaglie all’interno dell’apparato dosatore 1. Preferably, the containment chamber 30 has, in its own upper portion 30a, a feeding mouth 34 which can be connected, for example by means of a flanged portion, to a feeder or a hopper (not shown) for transporting the powder substances, granules or flakes inside the dosing apparatus 1.
La camera di contenimento 30 presenta anche una porzione inferiore 30b, in corrispondenza della quale si deposita la sostanza in polvere, granuli o scaglie in una configurazione operativa dell’apparato dosatore 1. The containment chamber 30 also has a lower portion 30b, in correspondence with which the substance in powder, granules or flakes is deposited in an operational configuration of the dosing apparatus 1.
Preferibilmente, come mostrato in Figura 2, la superficie laterale 33 della camera di contenimento 30 comprende due tratti affacciati 33a, che nell’esempio raffigurato sono sostanzialmente verticali, disposti da parti opposte dell’asse di rotazione “Y”. Fra i tratti affacciati 33a è interposto un tratto arrotondato 33b, che si estende come un prolungamento verso il basso di uno dei tratti affacciati 33a. Il tratto arrotondato 33b si sviluppa almeno parzialmente attorno all’asse di rotazione “Y” dell’utensile omogeneizzatore 20, così da delimitare almeno in parte la porzione inferiore 30b della camera di contenimento 30. Nell’esempio raffigurato, il tratto arrotondato 33b è sagomato attorno all’asse di rotazione “Y” e presenta un raggio di curvatura costante rispetto al suddetto asse. Preferably, as shown in Figure 2, the lateral surface 33 of the containment chamber 30 includes two facing portions 33a, which in the example shown are substantially vertical, arranged on opposite sides of the "Y" rotation axis. Between the facing portions 33a a rounded portion 33b is interposed, which extends as a downward extension of one of the facing portions 33a. The rounded portion 33b extends at least partially around the rotation axis "Y" of the homogenizer tool 20, so as to at least partially delimit the lower portion 30b of the containment chamber 30. In the example shown, the rounded portion 33b is shaped around the axis of rotation "Y" and has a constant radius of curvature with respect to the aforementioned axis.
In una versione non raffigurata, il tratto arrotondato 33b può presentare, in una sezione trasversale presa lungo un piano perpendicolare all’asse di rotazione “Y”, un raggio di curvatura non costante. In quest’ultimo caso, il tratto arrotondato 33b può essere definito da una pluralità di tratti curvilinei conformati in maniera tale da avvicinarsi progressivamente all’utensile omogeneizzatore 20, passando dalla porzione superiore 30a alla porzione inferiore 30b. In a version not shown, the rounded section 33b may present, in a cross section taken along a plane perpendicular to the axis of rotation "Y", a non-constant radius of curvature. In the latter case, the rounded section 33b can be defined by a plurality of curvilinear sections shaped in such a way as to progressively approach the homogenizer tool 20, passing from the upper portion 30a to the lower portion 30b.
In altre parole, il tratto arrotondato 33b può essere conformato in maniera tale da presentare una maggior distanza dall’utensile omogeneizzatore 20 nella zona in cui tale tratto si estende lungo una direzione prossima alla direzione verticale, e da presentare invece una minor distanza dall’utensile omogeneizzatore 20 nella zona in cui il tratto arrotondato 33b si estende lungo una direzione sostanzialmente orizzontale. In questo modo, è possibile evitare ristagni della sostanza processata. In other words, the rounded portion 33b can be shaped in such a way as to present a greater distance from the homogenizing tool 20 in the area in which this portion extends along a direction close to the vertical direction, and instead has a smaller distance from the tool. homogenizer 20 in the zone in which the rounded portion 33b extends along a substantially horizontal direction. In this way, it is possible to avoid stagnation of the processed substance.
L’utensile omogeneizzatore 20 è installato sull’apparato dosatore 1 in una zona intermedia della camera di contenimento 30, come meglio descritto in seguito. In particolare, l’utensile omogeneizzatore 20 è disposto in modo tale da occupare una porzione principale 38 della camera di contenimento 30. The homogenizing tool 20 is installed on the dosing apparatus 1 in an intermediate area of the containment chamber 30, as better described below. In particular, the homogenizing tool 20 is arranged in such a way as to occupy a main portion 38 of the containment chamber 30.
La camera di contenimento 30 presenta inoltre un alloggiamento 35 per alloggiare almeno parzialmente l’utensile dosatore 10. L’alloggiamento 35 si sviluppa a partire dalla prima parete di estremità 31 fino alla seconda parete di estremità 32 lungo la direzione di sviluppo “T”. The containment chamber 30 also has a housing 35 to house at least partially the dosing tool 10. The housing 35 extends from the first end wall 31 to the second end wall 32 along the development direction "T".
Nell’esempio raffigurato, l’alloggiamento 35 è ricavato all’interno di una protuberanza 39 che sporge dal tratto arrotondato 33b della superficie laterale 33. E’ tuttavia possibile ipotizzare anche un caso in cui la camera di contenimento 30 sia delimitata da pareti aventi uno spessore tale per cui l’alloggiamento 35 può essere ricavato nello spessore di tali pareti. In questo caso, non è possibile identificare una protuberanza 39 sporgente verso l’esterno. In the example shown, the housing 35 is formed inside a protuberance 39 which protrudes from the rounded portion 33b of the side surface 33. However, it is also possible to hypothesize a case in which the containment chamber 30 is delimited by walls having one thickness such that the housing 35 can be formed in the thickness of these walls. In this case, it is not possible to identify a protuberance 39 protruding outwards.
L’alloggiamento 35 è configurato in modo tale da alloggiare l’utensile dosatore 10. Una luce di passaggio 36, mostrata nelle Figure 2 e 3, mette in comunicazione la porzione principale 38 della camera di contenimento 30 con l’alloggiamento 35, cosicché il materiale in polvere, granuli o scaglie, dopo aver interagito con l’utensile omogeneizzatore 20, possa passare nell’alloggiamento 35 attraverso la luce di passaggio 36, per interagire con l’utensile dosatore 10. The housing 35 is configured to house the metering tool 10. A passage port 36, shown in Figures 2 and 3, communicates the main portion 38 of the containment chamber 30 with the housing 35, so that the powder material, granules or flakes, after interacting with the homogenizing tool 20, can pass into the housing 35 through the passage opening 36, to interact with the metering tool 10.
Preferibilmente, la luce di passaggio 36 si estende lungo la direzione di sviluppo “T” per una lunghezza prestabilita. Preferably, the passage opening 36 extends along the direction of development "T" for a predetermined length.
In particolare, la luce di passaggio 36 si estende lungo la direzione di sviluppo “T” per una lunghezza pari alla distanza che sussiste tra la prima parete di estremità 31 e la seconda parete di estremità 32 della camera di contenimento 30. In particular, the passage opening 36 extends along the development direction "T" for a length equal to the distance that exists between the first end wall 31 and the second end wall 32 of the containment chamber 30.
L’alloggiamento 35 è disposto in prossimità del tratto arrotondato 33b della superficie laterale 33. Più in dettaglio, l’alloggiamento 35 e il tratto arrotondato 33b sono interposti fra i tratti affacciati 33a della superficie laterale 33. The housing 35 is arranged near the rounded section 33b of the side surface 33. More in detail, the housing 35 and the rounded section 33b are interposed between the facing sections 33a of the side surface 33.
Fra il tratto arrotondato 33b e l’alloggiamento 35 è prevista una zona di raccordo 42 conformata in maniera tale da favorire lo scorrimento della sostanza in polvere, granuli o scaglie dal tratto arrotondato 33b verso l’alloggiamento 35. In particolare, la zona di raccordo 42 è priva di spigoli. La prima estremità 11 dell’utensile dosatore 10 è disposta in corrispondenza della prima parete 31 della camera di contenimento 30. Come mostrato in Figura 3, l’utensile dosatore 10 comprende un tratto di estrazione 13 definito a partire dalla prima estremità 11 fino ad una porzione dell’utensile dosatore 10 posta in corrispondenza della seconda parete di estremità 32 della camera di contenimento 30. La seconda parete di estremità 32 è la parete disposta in prossimità di una bocca di uscita 2 dell’apparato dosatore 1, o comunque è la parete di estremità più vicina alla bocca di uscita 2 dell’apparato dosatore 1. Between the rounded portion 33b and the housing 35 there is a connection area 42 shaped in such a way as to facilitate the flow of the substance in powder, granules or flakes from the rounded portion 33b towards the housing 35. In particular, the connection area 42 has no edges. The first end 11 of the metering tool 10 is arranged in correspondence with the first wall 31 of the containment chamber 30. As shown in Figure 3, the metering tool 10 comprises an extraction section 13 defined starting from the first end 11 up to a portion of the metering tool 10 located in correspondence with the second end wall 32 of the containment chamber 30. The second end wall 32 is the wall arranged in proximity to an outlet 2 of the metering apparatus 1, or in any case it is the wall of the end closest to the outlet 2 of the dosing apparatus 1.
La bocca di uscita 2 è sostanzialmente un’apertura dalla quale fuoriesce la sostanza in polvere, granuli o scaglie dopo aver interagito con l’utensile omogeneizzatore 20 e con l’utensile dosatore 10. The outlet 2 is essentially an opening from which the substance in powder, granules or flakes comes out after interacting with the homogenizer tool 20 and with the dosing tool 10.
Nell’esempio raffigurato, il tratto di estrazione 13 dell’utensile dosatore 10 è affacciato alla luce di passaggio 36 della camera di contenimento 30. La luce di passaggio 36 presenta, lungo una direzione trasversale alla direzione di sviluppo “T”, una larghezza proporzionata ad una misura di un diametro esterno “D” dell’utensile dosatore 10. In the example shown, the extraction portion 13 of the metering tool 10 faces the passage opening 36 of the containment chamber 30. The passage opening 36 has, along a direction transverse to the development direction "T", a proportionate width to a measurement of an external diameter "D" of the dosing tool 10.
L’apparato dosatore 1 comprende mezzi di posizionamento 50, mostrati nelle Figure 1 e 2, per posizionare l’apparato dosatore 1 rispetto ad una struttura di supporto, in una configurazione operativa, ossia durante il funzionamento, dell’apparato dosatore 1. I mezzi di posizionamento 50 possono comprendere mezzi di appoggio per appoggiare l’apparato dosatore 1 sulla struttura di supporto, come accade nell’esempio raffigurato, in cui i mezzi di posizionamento 50 sono conformati come una base che si proietta da una porzione posteriore dell’apparato dosatore 1. Tuttavia, i mezzi di posizionamento 50 possono essere conformati anche diversamente da quanto mostrato nelle figure. Per esempio, i mezzi di posizionamento 50 potrebbero comprendere mezzi di fissaggio per fissare l’apparato dosatore 1 alla struttura di supporto, in particolare conformati come una flangia di fissaggio. The metering apparatus 1 comprises positioning means 50, shown in Figures 1 and 2, for positioning the metering apparatus 1 with respect to a support structure, in an operative configuration, i.e. during operation, of the metering apparatus 1. The means positioning means 50 can comprise support means for resting the dosing apparatus 1 on the support structure, as happens in the example shown, in which the positioning means 50 are shaped like a base projecting from a rear portion of the dosing apparatus 1. However, the positioning means 50 can also be shaped differently from what is shown in the figures. For example, the positioning means 50 could comprise fixing means for fixing the dosing apparatus 1 to the support structure, in particular shaped like a fixing flange.
L’alloggiamento 35 sporge verso il basso dalla porzione inferiore 30b della camera di contenimento 30. The housing 35 protrudes downwards from the lower portion 30b of the containment chamber 30.
L’alloggiamento 35, e l’utensile dosatore 10 presente al suo interno, è disposto in una posizione laterale rispetto all’asse di rotazione “Y” dell’utensile omogeneizzatore 20. In altri termini, come mostrato nella Figura 2 allegata, in una configurazione operativa dell’apparato dosatore 1, l’utensile dosatore 10 è disposto lateralmente rispetto ad un piano verticale contenente l’asse di rotazione “Y” dell’utensile omogeneizzatore 20. In una configurazione operativa dell’apparato dosatore 1, un piano verticale P (la cui traccia è mostrata in Figura 2) che contiene l’asse di rotazione “Y” dell’utensile omogeneizzatore 20, non interseca l’utensile dosatore 10, ossia passa all’esterno dell’utensile dosatore 10. Il piano verticale P passa inoltre all’esterno dell’alloggiamento 35, come pure della protuberanza 39. Il piano verticale P interseca il tratto arrotondato 33b della camera di contenimento 30.L’alloggiamento 35 si proietta dal tratto arrotondato 33b della camera di contenimento 30. The housing 35, and the metering tool 10 present inside it, is arranged in a lateral position with respect to the axis of rotation "Y" of the homogenizing tool 20. In other words, as shown in the attached Figure 2, in a operating configuration of the metering apparatus 1, the metering tool 10 is arranged laterally with respect to a vertical plane containing the axis of rotation "Y" of the homogenizing tool 20. In an operative configuration of the metering apparatus 1, a vertical plane P (the trace of which is shown in Figure 2) which contains the axis of rotation "Y" of the homogenizing tool 20, does not intersect the metering tool 10, that is, it passes outside the metering tool 10. The vertical plane P passes moreover outside the housing 35, as well as the protuberance 39. The vertical plane P intersects the rounded portion 33b of the containment chamber 30. The housing 35 projects from the rounded portion 33b of the containment chamber 30.
L’alloggiamento 35 è delimitato da una superficie curva 35a interna, rispetto alla camera di contenimento 30, adatta a combaciare almeno parzialmente con una rispettiva porzione dell’utensile dosatore 10. The housing 35 is delimited by an internal curved surface 35a, with respect to the containment chamber 30, suitable for mating at least partially with a respective portion of the dosing tool 10.
Per superficie curva 35a interna s’intende una porzione superficiale interna dell’alloggiamento 35 che è affacciata alla camera di contenimento 30, vale a dire è a contatto diretto con la sostanza in polvere/granuli/scaglie, in una configurazione operativa dell’apparato dosatore 1. By internal curved surface 35a we mean an internal surface portion of the housing 35 which faces the containment chamber 30, i.e. it is in direct contact with the substance in powder / granules / flakes, in an operational configuration of the dosing apparatus 1.
Preferibilmente, la superficie curva 35a ha un raggio di curvatura circa uguale al diametro esterno “D” dell’utensile dosatore 10. Preferably, the curved surface 35a has a radius of curvature approximately equal to the external diameter "D" of the dosing tool 10.
L’alloggiamento 35 è inoltre delimitato da una superficie piatta 35b che, nella configurazione operativa dell’apparato dosatore 1, è disposta sostanzialmente verticalmente. La superficie piatta 35b si estende tangenzialmente dalla superficie curva 35a fino ad una porzione della superficie laterale 33 della camera di contenimento 30, come illustrato schematicamente in Figura 2. The housing 35 is also delimited by a flat surface 35b which, in the operational configuration of the dosing apparatus 1, is arranged substantially vertically. The flat surface 35b extends tangentially from the curved surface 35a to a portion of the side surface 33 of the containment chamber 30, as schematically illustrated in Figure 2.
Preferibilmente, la superficie piatta 35b è incidente ad una porzione della superficie laterale 33 e funge da parete di raccordo tra l’alloggiamento 35 e la superficie laterale 33 della camera di contenimento 30. Preferably, the flat surface 35b is incident to a portion of the side surface 33 and acts as a connecting wall between the housing 35 and the side surface 33 of the containment chamber 30.
L’utensile omogeneizzatore 20 è dotato di una pluralità di palette 21 di miscelazione o aerazione fissate su di una porzione di attacco 22 dell’utensile omogeneizzatore 20. The homogenizing tool 20 is equipped with a plurality of mixing or aeration vanes 21 fixed on an attachment portion 22 of the homogenizing tool 20.
La pluralità di palette 21 può comprendere due palette di estremità 21a, disposte in prossimità della prima parete di estremità 31 e rispettivamente della seconda parete di estremità 32 della camera di contenimento 30. Le palette di estremità 21a hanno una forma relativamente semplice, e possono essere sostanzialmente piatte e disposte obliquamente rispetto all’asse di rotazione “Y”. Le palette di estremità 21a hanno la funzione di far confluire la sostanza in polvere, granuli o scaglie da dosare verso una zona centrale della camera di contenimento 30. The plurality of vanes 21 can comprise two end vanes 21a, arranged in proximity to the first end wall 31 and respectively to the second end wall 32 of the containment chamber 30. The end vanes 21a have a relatively simple shape, and can be substantially flat and arranged obliquely with respect to the axis of rotation "Y". The end vanes 21a have the function of making the substance in powder, granules or flakes to be dosed flow towards a central area of the containment chamber 30.
La pluralità di palette 21 di miscelazione può comprendere anche una pluralità di palette a forma di vomere 21b. Preferibilmente, le palette a forma di vomere 21b sono interposte fra le palette di estremità 21a. The plurality of mixing blades 21 may also comprise a plurality of ploughshare-shaped blades 21b. Preferably, the ploughshare-shaped blades 21b are interposed between the end blades 21a.
Le pareti che delimitano la camera di contenimento 30 possono essere realizzate interamente in metallo, oppure interamente in materia plastica, oppure ancora possono essere dotate di un rivestimento in materia plastica. The walls delimiting the containment chamber 30 can be made entirely of metal, or entirely of plastic, or else they can be provided with a coating of plastic material.
Alle pareti della camera di contenimento 30, se realizzate in materia plastica, possono essere associati uno o più dispositivi agevolatori della discesa del prodotto, per esempio vibratori od oscillatori di tipo elettrico, pneumatico o a palette meccaniche, per far vibrare le pareti della camera di contenimento 30 e aiutare la sostanza processata a confluire verso l’uscita, o più precisamente verso l’utensile dosatore 10. I dispositivi agevolatori della discesa del prodotto possono essere applicati all’esterno delle pareti della camera di contenimento 30 oppure integrati, almeno parzialmente, nello spessore di tali pareti. The walls of the containment chamber 30, if made of plastic material, can be associated with one or more facilitating devices for the descent of the product, for example vibrators or oscillators of the electric, pneumatic or mechanical vane type, to make the walls of the containment chamber vibrate. 30 and help the processed substance to flow towards the outlet, or more precisely towards the dosing tool 10. The devices facilitating the descent of the product can be applied outside the walls of the containment chamber 30 or integrated, at least partially, into the thickness of such walls.
L’apparato dosatore 1 consente di ridurre in maniera sostanziale gli accumuli di sostanza da dosare al di sopra dell’utensile dosatore 10, rispetto agli apparati dosatori noti. Infatti, spostando lateralmente l’utensile dosatore 10 rispetto all’utensile omogeneizzatore 20, la sostanza in polvere, granuli o scaglie riesce più facilmente ad essere portata verso la bocca di uscita 2 durante la rotazione dell’utensile dosatore 10. The dosing apparatus 1 allows to substantially reduce the accumulations of substance to be dosed above the dosing tool 10, compared to known dosing apparatuses. In fact, by moving the dosing tool 10 laterally with respect to the homogenizing tool 20, the substance in powder, granules or flakes can more easily be brought to the outlet 2 during the rotation of the dosing tool 10.
Questo effetto è amplificato dalla superficie piatta 35b dell’alloggiamento 35. Infatti, la sostanza in polvere, granuli o scaglie che viene trasportata verso l’alto durante la rotazione dell’utensile dosatore 10 non riesce ad aderire alla superficie piatta 35b, che è disposta sostanzialmente verticalmente, ma tende a scivolare verso il basso distaccandosi dalla superficie piatta 35b. In questo modo, la sostanza in polvere, granuli o scaglie torna quindi ad interagire con l’utensile dosatore 10, che la trasporta verso la bocca di uscita 2. This effect is amplified by the flat surface 35b of the housing 35. In fact, the substance in powder, granules or flakes which is transported upwards during the rotation of the metering tool 10 is unable to adhere to the flat surface 35b, which is arranged substantially vertically, but tends to slide downwards, detaching itself from the flat surface 35b. In this way, the substance in powder, granules or flakes then returns to interact with the dosing tool 10, which transports it to the outlet 2.
Nell’esempio descritto con riferimento alle Figure da 1 a 3, si è sempre fatto riferimento ad un apparato dosatore 1 che può essere definito “monovite”, in quanto è dotato di un singolo utensile dosatore 10, ovvero di una singola vite di dosaggio. L’apparato dosatore secondo il trovato può tuttavia essere anche del tipo definito “bivite”, ossia provvisto di due utensili dosatori 10 disposti per dosare la sostanza in polvere, granuli o scaglie che è stata precedentemente processata da un unico utensile omogeneizzatore 20. In questo caso, è previsto preferibilmente un alloggiamento 35, configurato per alloggiare i due corrispondenti utensili dosatori. Gli utensili dosatori sono controrotanti l’uno rispetto all’altro. In una configurazione operativa di questo apparato dosatore, un piano verticale passante per l’asse di rotazione “Y” dell’utensile omogeneizzatore 20 giace all’esterno dell’alloggiamento 35. Tale piano non interseca gli utensili dosatori. In the example described with reference to Figures 1 to 3, reference has always been made to a dosing apparatus 1 which can be defined as "single screw", as it is equipped with a single dosing tool 10, or a single dosing screw. However, the metering apparatus according to the invention can also be of the type defined as "twin screw", ie provided with two metering tools 10 arranged to dose the substance in powder, granules or flakes which has been previously processed by a single homogenizing tool 20. In this case, a housing 35 is preferably provided, configured to house the two corresponding metering tools. The dosing tools are counter-rotating with respect to each other. In an operational configuration of this dosing apparatus, a vertical plane passing through the "Y" axis of rotation of the homogenizing tool 20 lies outside the housing 35. This plane does not intersect the dosing tools.
I due utensili dosatori dell’apparato dosatore bivite si compenetrano e si autopuliscono. Essi possono essere separati da un piccolo inserto, a sezione sostanzialmente triangolare, volto a riempire uno spazio vuoto presente fra gli utensili dosatori, al di sotto di questi ultimi. The two dosing tools of the twin screw dosing device interpenetrate and self-clean. They can be separated by a small insert, with a substantially triangular section, aimed at filling an empty space present between the dosing tools, below the latter.
Il presente trovato ha raggiunto gli scopi prefissati mettendo a disposizione un apparato dosatore più efficiente, che è in grado cioè di effettuare una omogeneizzazione ed una dosatura della sostanza sfusa in modo preciso, ripetibile ad ogni regime di funzionamento dello stesso. Inoltre, il presente trovato mette a disposizione un apparato dosatore in grado di omogeneizzare la sostanza sfusa contenuta al suo interno senza accumuli, impedendo aggregazioni e residui della sostanza processata, garantendo un’elevata precisione di dosatura e facilità di pulizia. The present invention has achieved the intended aim and objects by making available a more efficient metering apparatus, which is capable of carrying out a homogenization and metering of the bulk substance in a precise manner, repeatable at each operating regime of the same. Furthermore, the present invention provides a dosing apparatus capable of homogenizing the bulk substance contained within it without accumulation, preventing aggregations and residues of the processed substance, ensuring high dosing accuracy and ease of cleaning.
Claims (16)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITUB2015U058313U ITUB201558313U1 (en) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | DOSING SYSTEM |
ES201630912U ES1162584Y (en) | 2015-07-28 | 2016-07-14 | DOSING DEVICE |
RU2016128954U RU180000U1 (en) | 2015-07-28 | 2016-07-15 | Dispensing device |
DE202016103908.8U DE202016103908U1 (en) | 2015-07-28 | 2016-07-19 | metering |
US15/216,429 US20170030754A1 (en) | 2015-07-28 | 2016-07-21 | Dosing apparatus |
CZ2016-32604U CZ31438U1 (en) | 2015-07-28 | 2016-07-22 | A dosing device |
BR202016017076-7U BR202016017076Y1 (en) | 2015-07-28 | 2016-07-22 | dosing device |
CN201620786366.0U CN205886634U (en) | 2015-07-28 | 2016-07-25 | Dosing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITUB2015U058313U ITUB201558313U1 (en) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | DOSING SYSTEM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITUB201558313U1 true ITUB201558313U1 (en) | 2017-01-28 |
Family
ID=56738273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ITUB2015U058313U ITUB201558313U1 (en) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | DOSING SYSTEM |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20170030754A1 (en) |
CN (1) | CN205886634U (en) |
BR (1) | BR202016017076Y1 (en) |
CZ (1) | CZ31438U1 (en) |
DE (1) | DE202016103908U1 (en) |
ES (1) | ES1162584Y (en) |
IT (1) | ITUB201558313U1 (en) |
RU (1) | RU180000U1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112019022885B1 (en) * | 2017-05-02 | 2023-11-14 | Cabinplant International A/S | METHOD OF FEEDING AND WEIGHING A SOLID FOOD PRODUCT, AND SCALE HEAD |
US11291211B2 (en) * | 2019-05-24 | 2022-04-05 | Anko Food Machine Co., Ltd. | Dough kneading and feeding system of dough processing machine |
CN113416606B (en) * | 2021-05-12 | 2023-03-28 | 太樾中医药研究院(山东)有限公司 | Agalloch eaglewood extract product preparation facilities based on harmless screening |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US375165A (en) * | 1887-12-20 | William keutzsch | ||
US2782963A (en) * | 1953-07-27 | 1957-02-26 | Bayer Ag | Means for feeding to machines sticky or crust-forming materials |
US2991870A (en) * | 1956-09-11 | 1961-07-11 | Griffith Edwin | Materials processing apparatus |
US2957608A (en) * | 1958-04-08 | 1960-10-25 | Eugene A Wahl | Powder feeder |
US3067914A (en) * | 1959-09-14 | 1962-12-11 | Charles H Ellaby | Storage vessel construction |
DE1442746A1 (en) * | 1963-11-27 | 1968-11-21 | Kalle Ag | Method and device for continuously conveying powdery or fibrous material from a room under a given pressure into a room under another pressure |
US3602380A (en) * | 1968-11-29 | 1971-08-31 | Ernest Spencer Engineering Co | Material dispensing apparatus having a tapered bin with bottom screws and material supporting agitators |
FR2324550A1 (en) * | 1975-09-19 | 1977-04-15 | Milton Roy Dosapro | PULVERULENT MATERIAL FEEDING AND METERING EQUIPMENT |
US4275808A (en) * | 1977-06-29 | 1981-06-30 | K-Tron International Inc. | Interchangeable volumetric screw feeder |
US4171165A (en) * | 1978-07-17 | 1979-10-16 | Diamond Insulation Industries, Inc. | Cellulose insulation storage bin with improved debridger |
GB2102688B (en) * | 1981-07-23 | 1985-11-27 | Farrel Bridge Ltd | Method of and apparatus for storing and dispensing a mixture of particulate materials |
US4708268A (en) * | 1984-12-06 | 1987-11-24 | Willow Technology, Inc. | Method and apparatus for the accurate volumetric feeding of materials |
US4802609A (en) * | 1986-12-15 | 1989-02-07 | Morse Hugh B | Sanitary foodstuff dispenser |
US4804111A (en) * | 1987-02-20 | 1989-02-14 | Acrison, Inc. | Mechanism for metering solid materials which flow in a manner similar to liquids |
RU2060981C1 (en) * | 1991-12-10 | 1996-05-27 | Анатолий Иванович Горбенко | Concrete mixture preparation method |
US5494351A (en) * | 1992-10-14 | 1996-02-27 | Vapo Oy | Device and method for mixing peat and sludge |
US5339997A (en) * | 1992-10-28 | 1994-08-23 | K-Tron Technologies, Inc. | Mechanical feeder having a hemispherical hopper |
JPH06190263A (en) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Compounding device of powdery raw material substance |
US5516009A (en) * | 1994-03-04 | 1996-05-14 | Tecnetics Industries, Inc. | Stirrer for a hopper |
US5709322A (en) * | 1995-12-08 | 1998-01-20 | Acrison, Inc. | Dry solids metering system with means for self-emptying and quick-emptying/cleanout |
US5981269A (en) * | 1997-08-20 | 1999-11-09 | Park; Joon | Apparatus for fermenting and composting food waste |
US6648501B2 (en) * | 2000-12-19 | 2003-11-18 | Wenger Manufacturing, Inc. | System for homogeneously mixing plural incoming product streams of different composition |
SE522778C2 (en) * | 2001-10-24 | 2004-03-09 | Metso Paper Inc | Containers for collecting and dispensing chips |
SE525017C2 (en) * | 2003-03-13 | 2004-11-09 | Eps Cement Svenska Ab | Apparatus and method for continuous mixing of lightweight concrete and use of a combined transport and mixing screw in such a device |
KR100669256B1 (en) * | 2005-05-23 | 2007-01-16 | 주식회사 화인테크닉스 | Quantitative powder suppling device and Material suppling apparatus having the powder suppling device and Method of quantitative suppling the powder |
DE102009013080A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-23 | Benz & Hilgers Gmbh | Method for packaging portioned pasty product i.e. emulsion, involves portioning product in pasty condition, and homogenizing directly product in pasty condition before transferring product into packaging and after portioning product |
AT512145B1 (en) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | DEVICE FOR PREPARING PLASTIC MATERIAL |
-
2015
- 2015-07-28 IT ITUB2015U058313U patent/ITUB201558313U1/en unknown
-
2016
- 2016-07-14 ES ES201630912U patent/ES1162584Y/en active Active
- 2016-07-15 RU RU2016128954U patent/RU180000U1/en active
- 2016-07-19 DE DE202016103908.8U patent/DE202016103908U1/en active Active
- 2016-07-21 US US15/216,429 patent/US20170030754A1/en not_active Abandoned
- 2016-07-22 CZ CZ2016-32604U patent/CZ31438U1/en active Protection Beyond IP Right Term
- 2016-07-22 BR BR202016017076-7U patent/BR202016017076Y1/en active IP Right Grant
- 2016-07-25 CN CN201620786366.0U patent/CN205886634U/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202016103908U1 (en) | 2016-08-01 |
CZ31438U1 (en) | 2018-02-06 |
RU180000U1 (en) | 2018-05-30 |
BR202016017076Y1 (en) | 2022-05-10 |
BR202016017076U2 (en) | 2017-01-31 |
CN205886634U (en) | 2017-01-18 |
ES1162584Y (en) | 2016-11-03 |
US20170030754A1 (en) | 2017-02-02 |
ES1162584U (en) | 2016-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5926455B2 (en) | Feeder unit, feeder module comprising a plurality of feeder units, and method for releasing a constant mass flow rate of one or more powders into a receiving vessel | |
ITUB201558313U1 (en) | DOSING SYSTEM | |
EP3225387B1 (en) | Molded product production system | |
ITMI20071137A1 (en) | EQUIPMENT AND DOSAGE PROCEDURE | |
CN206615993U (en) | A kind of mushroom sauce filling apparatus | |
GB2540877A (en) | A dosing apparatus | |
JP2016035472A (en) | Weight measuring machine | |
WO2010125454A1 (en) | Microwave resonator for measurements on a flowable material | |
CN206679285U (en) | The Quick-speed packaging machine of coating paint vehicle | |
RU100237U1 (en) | BULK PRODUCT DISPENSER | |
ITUB20155852A1 (en) | MILL FOR GRINDING WITH A PERFECT FEEDING SYSTEM | |
KR20100084609A (en) | Automatical bmc supply system | |
ITBO20010724A1 (en) | DISPENSING DEVICE FOR FLUID PRODUCTS IN FILLING MACHINES | |
IT201900011880A1 (en) | DOSING MACHINE FOR DOSING FLUID PRODUCTS SUCH AS DYES FOR PAINTS OR SIMILAR, WITH DEVICE FOR INDIVIDUAL MEASUREMENT OF THE LEVEL OF FLUID PRODUCTS | |
GB1599856A (en) | Mixing apparatus | |
CN218753199U (en) | Full-automatic feeding metering equipment | |
DE3833529A1 (en) | Apparatus for mixing solid materials | |
IT201600102755A1 (en) | Dosage apparatus | |
KR100668704B1 (en) | Apparatus for manufacturing liquid comprising capsules and method for manufacturing the same | |
ITPD20010241A1 (en) | DOSER DEVICE PARTICULARLY FOR GRAVIMETRIC MIXERS. | |
CN204916251U (en) | Accurate measurement partial shipment ware | |
IT202000014797A1 (en) | GROUP AND METHOD OF DOSING AND FEEDING INTO MOLDS A FLUID OR PASTY MIXTURE, IN PARTICULAR A CHOCOLATE-BASED MIXTURE | |
JP4888696B2 (en) | Container container liquid clean maintenance device and container container liquid clean measurement / liquid feed system | |
RU145243U1 (en) | DOSING DEVICE | |
NZ232814A (en) | Particulate material flows through slot in wall of container: flow rate |