IT202100007508A1 - Apparato per applicare almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso ad un film di confezionamento - Google Patents
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Description
?Apparato per applicare almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso ad un film di confezionamento?
DESCRIZIONE
[0001] La presente invenzione si riferisce al settore tecnico del packaging di prodotti alimentari ed in particolare si riferisce ad un apparato per applicare un dispositivo di controllo di scambio gassoso ad un film di confezionamento, impiegabile in particolare per il confezionamento di prodotti alimentari.
[0002] Il mercato dei prodotti alimentari impone elevati standard qualitativi nel confezionamento e l'innovazione di prodotto crea una crescente richiesta di nuove soluzioni tecnologiche all'industria del packaging.
[0003] Allo stato attuale ? noto che per una buona conservazione dei prodotti alimentari ? necessario mantenere una composizione atmosferica corretta e che tale obiettivo viene conseguito utilizzando un corretto packaging. Le modalit? di confezionamento sono fondamentali per conservare nel tempo le caratteristiche organolettiche e nutrizionali del prodotto, nonch? per prolungarne la shelf life.
[0004] Finora la ricerca si ? prevalentemente orientata nello sviluppo di film speciali, in particolare di film bioattivi o di film composti da polimeri Scavenger, che tuttavia non trovano ampia diffusione per il costo e la scarsa sostenibilit? ambientale, in quanto non riciclabili con le plastiche tradizionali.
[0005] I film bioattivi incorporano composti antimicrobici o coadiuvanti (EDTA) localizzando l'effetto funzionale sulla superficie (ad esempio della carne). In tal modo, un forte effetto funzionale localizzato ? alternativo ad un aumento eccessivo della concentrazione totale di un additivo (ad esempio nella carne). Gli agenti antimicrobici (quali ad esempio enzimi, proteine antimicrobiche, chitosano, nisina, vari antimicrobici naturali, ecc,) o coadiuvanti (EDTA) possono essere incorporati nella matrice polimerica o adsorbiti sulla superficie del film con procedure di distribuzione spray, di immersione o di coating. Un approccio alternativo ? la rimozione da parte del film di ingredienti nutrizionali essenziali per la crescita microbica.
[0006] I film composti da polimeri Scavenger sono film per packaging capaci di assorbire quantit? significative di gas entro un periodo di 1-2 giorni dal confezionamento, incorporando sostanze reattive all'ossigeno direttamente nella struttura polimerica. Questi film, generalmente multistrato, a costo basso, efficienti, flessibili e funzionali iniziano ad essere gi? utilizzati in alcuni settori alimentari (e possono esserlo nel settore della carne sia fresca che trasformata).
[0007] La scelta del materiale per il confezionamento ? quanto mai importante e costituisce una scelta strategia per il responsabile di produzione, poich? influenza le caratteristiche finali del prodotto e incide in modo non trascurabile sul costo di produzione. Generalmente, in funzione dell?obiettivo da raggiungere e delle caratteristiche del prodotto alimentare da conservare (tasso di traspirazione o di consumo di ossigeno e produzione di anidride carbonica e metaboliti), la scelta del materiale utilizzato per l?imballaggio viene eseguita in base alla barriera ai gas ed al vapore acqueo che si vuole creare, in funzione della quantit? di ciascun gas (ossigeno, anidride carbonica, etilene e vapore) che si vuole scambiare con l?esterno nel tempo. Ad oggi, l?aspetto del materiale di confezionamento e la relativa capacit? di essere ?permeabile? ad alcuni gas, possibilmente in maniera selettiva e direzionale (anidride carbonica, etilene/sostanze volatili e vapore d?acqua dall?interno verso l?esterno e ossigeno dall?esterno verso l?interno) ? tanto importante che le aziende produttrici di imballaggi hanno realizzato una moltitudine di film plastici realizzati in diversi materiali o con diversi strati o con trattamenti superficiali o con microfori sulla superficie del film che rendono la superficie pi? o meno permeabile a uno o pi? gas o sostanze volatili.
[0008] Il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) assume un crescente interesse in sistemi di packaging tendenti a conservare la freschezza, il sapore e l'apparenza originari. ? tuttavia un sistema complesso, che consiste nel bilanciare la permeabilit? ai gas del film di confezionamento con la velocit? della "respirazione" del prodotto (ad esempio, ortofrutticolo) "fresco".
[0009] L'Active Packaging ha ottime prospettive in questo campo, laddove ? difficile ottimizzare la composizione dello spazio di testa con un packaging convenzionale.
[0010] Le soluzioni tecnologiche dello stato dell?arte presentano molteplici inconvenienti in termini di efficacia (reale azione barriera), di utilizzazione industriale (coefficiente di frizione, saldabilit? dei materiali e compatibilit? con gli inchiostri delle stampanti) e di convenienza economica (incidenza sul costo di produzione).
[0011] Per ovviare a questi problemi, ? stato gi? sviluppato uno speciale dispositivo di controllo di scambio gassoso che esplica pienamente i suoi effetti anche senza l?impiego film speciali di confezionamento. Forme di realizzazione di tale dispositivo di controllo di scambio gassoso sono descritte nella domanda di brevetto WO2016189399A1. Si tratta, in generale, di un dispositivo per controllare scambi gassosi fra l?interno e l?esterno di un contenitore per prodotti alimentari solidi o liquidi.
[0012] Tale dispositivo di controllo di scambio gassoso comprende un corpo principale applicabile al contenitore, ad esempio ad un film di chiusura del contenitore, ed avente una prima apertura, una seconda apertura ed un condotto capillare realizzato nello spessore del corpo principale e che si estende fra la prima e la seconda apertura, la prima apertura essendo destinata ad essere operativamente interposta fra l?interno del contenitore ed il condotto capillare e la seconda apertura essendo destinata ad essere operativamente interposta fra il condotto capillare e l?esterno del contenitore.
[0013] Tuttavia nel momento in cui sono stati sviluppati dispositivi di controllo di scambio gassoso del tipo sopra descritto, non erano disponibili apparati per applicare in modo particolarmente efficiente, economico e rapido tali dispositivi di controllo a film di confezionamento.
[0014] Lo scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un apparato che consente di colmare questa lacuna tecnologica ed in particolare che consenta di applicare in modo particolarmente efficiente, economico e rapido uno o pi? dispositivi di controllo di scambio gassoso ad un film di confezionamento.
[0015] Questo ed altri scopi sono conseguiti tramite un apparato come definito nella rivendicazione 1 nella sua forma pi? generale, e nelle rivendicazioni da questa dipendenti in alcune forme di esecuzione particolari.
[0016] L?invenzione sar? meglio compresa dalla seguente descrizione dettagliata di sue forme di esecuzione, fatta a titolo esemplificativo e pertanto in nessun modo limitativo in relazione agli uniti disegni, in cui:
- la figura 1 mostra una vista schematica in sezione laterale di un esempio non limitativo di packaging comprendente un contenitore, chiuso da un film di confezionamento, e comprendente inoltre un dispositivo di controllo del flusso gassoso fra l?interno e l?esterno del contenitore che ? applicato al film di confezionamento; - la figura 2 mostra una vista in sezione laterale di un film di confezionamento modificato comprendente una pluralit? di dispositivi di controllo del flusso gassoso applicati ad un film di confezionamento;
- la figura 3 mostra una vista prospettica di una forma di realizzazione non limitativa di un apparato per applicare almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso ad un film di confezionamento, in cui l?apparato comprende un gruppo di applicazione;
- la figura 4 mostra una vista assonometrica del gruppo di applicazione dell?apparato di applicazione di figura 3; - la figura 5 mostra una vista piana in elevazione del gruppo di applicazione di figura 4, in cui alcune parti del gruppo sono mostrate sezionate.
[0017] Nelle annesse figure elementi uguali o simili saranno indicati mediante gli stessi riferimenti numerici.
[0018] In figura 1, con il numero di riferimento 1 si ? globalmente indicata una forma di realizzazione preferita e non limitativa di un packaging per prodotti alimentari, solidi o liquidi. Nella particolare forma di realizzazione non limitativa rappresentata in tale figura, il packaging 1 comprende un contenitore 2. Il contenitore 2 comprende un recipiente di contenimento 3 ed un film di confezionamento 4 atto e configurato per chiudere un lato aperto del recipiente di contenimento 3.
[0019] Il contenitore 2 consente di definire uno spazio interno di stoccaggio 8, o ?interno del contenitore? separato da un ambiente esterno 9, o ?esterno del contenitore?. L?interno del contenitore 2 pu? contenere prodotti alimentari, quali ad esempio carni, prodotti ortofrutticoli, prodotti ittici.
[0020] Sempre nella particolare forma di realizzazione mostrata in figura 1, il recipiente di contenimento 3 ? un vassoio chiuso da un film di confezionamento 4 applicato su un lato aperto del vassoio per chiudere il vassoio. In una forma di realizzazione alternativa, il contenitore 2 non include il recipiente di contenimento 3 ed ? ad esempio una busta chiusa interamente realizzata tramite il film di confezionamento 4, ad esempio una busta flessibile che contiene prodotti ortofrutticoli quali ad esempio verdure, frutta, insalate, ortaggi, etc.
[0021] Il packaging 1 comprende inoltre un dispositivo 10 di controllo di scambio gassoso, atto a controllare lo scambio gassoso fra l?interno 8 e l?esterno 9 del contenitore 2. Il suddetto scambio gassoso ? uno scambio bidirezionale, cio? che pu? avvenire sia dall?interno 8 del contenitore 2 verso l?esterno 9 del contenitore 2, sia dall?esterno 9 del contenitore 2 verso l?interno 9 del contenitore 2.
[0022] Il dispositivo 10, qui anche denominato dispositivo di controllo 10, comprende un corpo principale 11 applicabile, cio? fissabile, al film di confezionamento 4. Il corpo principale 11 ha una prima apertura 12, una seconda apertura 13 ed un condotto 14 realizzato nello spessore del corpo principale 11 e che si estende fra la prima 12 e la seconda 13 apertura. Il condotto 14 ? preferibilmente un condotto capillare.
[0023] La prima apertura 12 ? destinata ad essere operativamente interposta fra l?interno del contenitore 2 ed il condotto 14, mentre la seconda apertura 13 ? destinata ad essere operativamente interposta fra il condotto 14 e l?esterno 9 del contenitore 2.
[0024] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa e non limitativa, il dispositivo di controllo 10 ? realizzato in conformit? a quanto descritto nella domanda di brevetto WO2016189399A1, qui interamente incorporata per riferimento.
[0025] La figura 2 mostra una vista schematica in sezione laterale di un film di confezionamento modificato 15 ottenuto applicando ad un film di confezionamento iniziale 4 una pluralit? di dispositivi di controllo di scambio gassoso 10.
[0026] In questo modo, partendo da un film di confezionamento iniziale 4 ? possibile ottenere un film di confezionamento modificato 15 comprendente una pluralit? di dispositivi di controllo 10, distanziati fra loro da un passo di applicazione d, variabile o costante. A tal proposito si tenga presente che il disegno mostrato in figura 2 non ? in scala e che da tale disegno non ? desumibile alcun rapporto fra le dimensioni del dispositivo di controllo 10 ed il passo di applicazione d. Il passo di applicazione d ? un parametro di progetto che dipende dalle dimensioni del packaging che include il film di confezionamento modificato 15. Dopo l?applicazione dei dispositivi di controllo 10, il film di confezionamento modificato 15 pu? essere avvolto in una bobina. Il film di confezionamento modificato 15 pu? essere utilizzato in macchinari di packaging convenzionali che ad esempio tagliano, piegano e saldano il film di confezionamento modificato 15 per realizzare delle buste di confezionamento, ad esempio per prodotti ortofrutticoli quali ad esempio insalate e verdure, carni o prodotti ittici o preparati alimentari. Il film di confezionamento modificato 15 pu? in alternativa essere utilizzato in macchinari di packaging di tipo convenzionale per essere applicato a dei recipienti di contenimento per realizzare dei packaging 1 del tipo rappresentato in figura 1.
[0027] D?ora in avanti con riferimento alle figure 3-5 sar? descritto un apparato 50 per applicare un generico dispositivo di controllo di scambio gassoso 10 al film di confezionamento 4 e per questo anche d?ora in avanti denominato apparato di applicazione 50. Il generico dispositivo di controllo di scambio gassoso 10 ? preferibilmente un dispositivo di scambio gassoso bidirezionale. Preferibilmente, tale dispositivo di controllo 10 ? conforme ad una qualsiasi delle forme di realizzazione del dispositivo di controllo di scambio gassoso descritto nella suindicata domanda di brevetto WO2016189399A1.
[0028] L?apparato di applicazione 50, comprende un telaio di supporto 20, ad esempio un telaio autoportante. Il telaio di supporto 50 comprende ad esempio una incastellatura comprendente una pluralit? di montanti 21 e di traverse 22 connessi fra loro. I montanti 21 e le traverse 22 sono ad esempio realizzati con dei profilati metallici, ad esempio in alluminio.
[0029] L?apparato di applicazione 50 comprende inoltre un sistema di alimentazione 31, 32 del film di confezionamento 4 atto e configurato per muovere il film di confezionamento 4 rispetto al telaio di supporto 20 lungo una direzione di alimentazione D1. Il sistema di alimentazione 31, 32 comprende ad esempio un rullo di alimentazione 31 che supporta una bobina di film di confezionamento 4. Il sistema di alimentazione 31, 32 comprende preferibilmente anche un rullo di raccolta 32 attorno al quale viene avvolto il film di confezionamento modificato 15, cio? il film di confezionamento 4 al quale ? stata applicata dall?apparato di applicazione 50 una pluralit? di dispositivi di controllo 10. Ad esempio, in accordo ad una possibile forma di realizzazione, il rullo di raccolta 32 ? un rullo motorizzato. Il rullo di alimentazione 31 pu? essere un rullo folle o un rullo motorizzato.
[0030] Si osservi che, sebbene nelle figure annesse alla presente descrizione l?apparato di applicazione 50 sia stato illustrato come una macchina a s? stante, in forme di realizzazione alternative l?apparato di applicazione 50 potrebbe essere una stazione disposta in linea all?interno di una macchina di packaging pi? complessa. In questo caso, dopo l?ottenimento del film di confezionamento modificato 15, ottenuto applicando al film di confezionamento 4 una pluralit? di dispositivi di controllo 10, il film di confezionamento modificato 15 potrebbe essere utilizzato direttamente per realizzare dei packaging o per chiudere dei packaging. In questo caso, ? chiaro che il film di confezionamento modificato 15 non sarebbe avvolto in bobine utilizzando il rullo di raccolta 32.
[0031] L?apparato di applicazione 50 comprende un gruppo di applicazione 100 atto e configurato per applicare al film di confezionamento 4 l?almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso 10.
[0032] Il gruppo di applicazione 100 ? mobile rispetto al telaio di supporto 50 per essere movimentato reciprocamente lungo una corsa C delimitata fra una posizione operativa iniziale p1 ed una posizione operativa finale p2. Inoltre, il gruppo di applicazione 100 ? atto e configurato per applicare almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso 10 al film di confezionamento 4 durante la movimentazione del gruppo di applicazione 100 lungo detta corsa C. In questo modo, ? possibile applicare al film di confezionamento 4 una pluralit? di dispositivi di controllo 10 disposti fra loro ad una data distanza pari al passo di applicazione d senza interrompere la movimentazione del film di confezionamento 4 ad ogni applicazione, ottenendo in tal modo uno straordinario vantaggio in termini di efficienza di produzione del film di confezionamento modificato 15.
[0033] In accordo ad una forma di realizzazione vantaggiosa, il gruppo di applicazione 100 ? mobile parallelamente al film di confezionamento 4 durante il movimento del film di confezionamento 4 rispetto al telaio di supporto 20. Ad esempio, sia il film di confezionamento 4 sia il gruppo di applicazione 100 sono movimentati lungo una direzione orizzontale o sostanzialmente orizzontale ad esempio parallela alla direzione D1.
[0034] Per movimentare il gruppo di applicazione 100, l?apparato di applicazione 50 comprende almeno un motore operativamente collegato al gruppo di applicazione 100 e ad esempio operativamente interposto fra il gruppo di applicazione 100 ed il telaio di supporto 20. Il suddetto motore comprende ad esempio un motore elettrico lineare.
[0035] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, il gruppo di applicazione 100 comprende un carrello 101 scorrevole rispetto al telaio di supporto 20 lungo la corsa C. Ad esempio, il telaio di supporto 50 comprende almeno una rotaia 25 fissata al telaio di supporto 50 ed il carrello scorrevole 101 scorre sulla rotaia 25. Nel particolare esempio rappresentato, il telaio di supporto 50 comprende due rotaie 25 fra loro parallele che definiscono un binario di scorrimento. Preferibilmente, il carrello scorrevole 101 comprende uno o pi? cursori 105 fissati al carrello scorrevole 101 ed aventi un profilo trasversale sagomato in modo tale da impegnarsi con la rotaia 25, ad esempio aventi un profilo trasversale a C o ad U o ad ?. Preferibilmente, l?uno o pi? cursori 105 supportano il carrello scorrevole 101.
[0036] Il carrello scorrevole 101 comprende ad esempio una base 102, ad esempio una base piastriforme 102, due montanti contrapposti 103 fissati alla base 102, una o pi? traverse 104 fissate ad i montanti contrapposti 103 e distanziate dalla base 102. I montanti contrapposti 103 sono preferibilmente piastriformi.
[0037] In accordo ad una forma di realizzazione vantaggiosa, il sistema di alimentazione 31, 32 ? tale da traslare il film di confezionamento 4, o quantomeno un tratto planare dello stesso, secondo una velocit? lineare di alimentazione e l?apparato di applicazione 50 comprende un sistema di controllo per adattare una velocit? di movimentazione del gruppo di applicazione 100 alla velocit? di alimentazione del film di confezionamento 4, lungo almeno un tratto della corsa C del gruppo di applicazione 100. Ad esempio, l?apparato di applicazione 50 comprende un sistema di rilevamento della velocit? di alimentazione del film di confezionamento 4, atto e configurato per rilevare markers definiti, ad esempio stampati, sul film di confezionamento 4. Il sistema di rilevamento della velocit? comprende almeno un sensore ottico, quale ad esempio una fotocellula o un sensore di immagini. L?almeno un sensore ottico ? preferibilmente fisso rispetto al telaio di supporto 50 in modo da poter rilevare in modo assoluto o quantomeno preciso la velocit? di alimentazione. Il suddetto sistema di controllo comprende ad esempio un dispositivo di acquisizione ed elaborazione dati, quale ad esempio un PLC impiegabile anche per implementare anche ulteriori funzioni di controllo richieste per il funzionamento dell?apparato di applicazione 50.
[0038] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, il gruppo di applicazione 100 comprende un serbatoio di stoccaggio 110, atto e configurato per alloggiare una pluralit? di dispositivi di controllo di scambio gassoso 10, ed una testa di applicazione 120 di detto almeno un dispositivo controllo 10. La testa di applicazione 120 ? montata sul gruppo di applicazione 100 per essere movimentata assieme al gruppo di applicazione 100 lungo la corsa C. La testa di applicazione 120 ? configurata per:
- ricevere detto almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso 10 dal serbatoio di stoccaggio 110;
- essere movimentata in due direzioni fra loro opposte lungo un asse D2 perpendicolare alla direzione di alimentazione D1 fra una posizione avanzata ed una posizione arretrata, rispettivamente per avvicinarsi al, ed allontanarsi dal, film di confezionamento 4;
- trattenere detto almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso 10 durante l?avvicinamento al film di confezionamento 4 fino al raggiungimento della posizione avanzata per spingere o pressare il dispositivo di controllo di scambio gassoso 10 sul film di confezionamento 4 al fine di fissare il dispositivo di controllo di scambio gassoso 10 al film di confezionamento 4, ad esempio saldandolo o incollandolo.
[0039] In accordo ad una forma di realizzazione vantaggiosa, il serbatoio di stoccaggio 110 comprende una camera di stoccaggio 111 atta ad ospitare una pluralit? di dispositivi di controllo di scambio gassoso 10 in modo tale che i dispositivi di controllo di scambio gassoso 10 siano impilati fra loro lungo una direzione di impilamento D3. Preferibilmente, detta direzione di impilamento D3 ? perpendicolare alla direzione di alimentazione D1 del film di imballaggio 4.
[0040] In accordo ad una forma di realizzazione vantaggiosa, la testa di applicazione 120 ? tale da trattenere detto almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso 10 per aspirazione. Ad esempio, la testa di applicazione 120 comprende una sede di presa all?interno della quale viene realizzata una depressione fluidica.
[0041] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, la testa di applicazione 120 ? atta e configurata per saldare detto almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso 10 sul film di confezionamento 4. In questo caso, sono ad esempio previsti primi mezzi di riscaldamento atti riscaldare la testa di applicazione 120 o quantomeno una porzione della stessa in modo da portarla ad una temperatura che consente di saldare il dispositivo di controllo 10 sul film di confezionamento 4 (ad esempio in un campo di temperatura da 80? a 210 ?C).
[0042] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, l?apparato di applicazione 50 comprende inoltre un elemento di perforazione 131 atto a perforare il film di confezionamento 4 in una posizione definita all?interno di un?area di applicazione del dispositivo di controllo 10 sul film di confezionamento 4. L?elemento di perforazione 131 ? montato sul gruppo di applicazione 100 per essere movimentato assieme al gruppo di applicazione 100 lungo la sua corsa C. L?elemento di perforazione 131 comprende preferibilmente un ago movimentabile fra una posizione avanzata ed una posizione arretrata e viceversa, lungo una direzione perpendicolare alla direzione di alimentazione D1. Il gruppo di applicazione 100 comprende convenientemente un dispositivo di attuazione 132 controllabile per muovere l?elemento di perforazione 131, ad esempio un dispositivo di attuazione pneumatico. L?elemento di perforazione 131 consente vantaggiosamente di perforare il film di confezionamento 4 in modo da definire in esso un foro allineato o comunicante con la prima apertura 12 del dispositivo di controllo 10 quando il dispositivo di controllo 10 ? applicato al film di confezionamento 4.
[0043] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, l?elemento di perforazione 131 e la testa di applicazione 120 sono disposti fra loro contrapposti rispetto al film di confezionamento 4 e sono preferibilmente fra loro assialmente allineati lungo l?asse D2. Ad esempio, il gruppo di applicazione 100 comprende una testa di perforazione 130 all?interno della quale ? alloggiato l?elemento di perforazione 131 e rispetto alla quale l?elemento di perforazione 131 ? libero di traslare per essere movimentato dalla posizione arretrata alla posizione avanzata e viceversa.
Nell?esempio non limitativo rappresentato nelle figure, la testa di perforazione 130 ? fissata al carrello scorrevole 101, in particolare alla base 102.
[0044] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, la testa di perforazione 130 ? atta e configurata per cooperare con la testa di applicazione 130 per saldare il dispositivo di controllo 10 sul film di confezionamento 4. In questo caso, sono ad esempio previsti secondi mezzi di riscaldamento atti riscaldare la testa di perforazione 130 o quantomeno una porzione della stessa in modo da portarla ad una temperatura che consenta di saldare il dispositivo di controllo 10 sul film di confezionamento 4, cooperando con la testa di applicazione 130.
[0045] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, la testa di applicazione 120 ? atta e configurata per entrare in battuta con la testa di perforazione 130 durante l?applicazione del dispositivo di controllo 10 sul film di confezionamento 4.
[0046] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, il gruppo di applicazione 100 comprende un elemento di riscontro 133 atto a definire un piano di riferimento per il film di confezionamento 4 durante l?applicazione, ad esempio durante la saldatura, del dispositivo di controllo 10. Preferibilmente, l?elemento di riscontro 133 ?, o comprende, una piastra di riscontro. Vantaggiosamente, il gruppo di applicazione 100 comprende un pistone, non mostrato nelle figure, azionabile per spingere il film di confezionamento 4 in battuta contro l?elemento di riscontro 133, per evitare che il film 4 possa muoversi perpendicolarmente alla direzione di alimentazione D1, durante il movimento della testa di applicazione 120 dalla posizione avanzata alla posizione arretrata lungo la direzione D2.
[0047] In accordo ad una forma di realizzazione particolarmente vantaggiosa, il gruppo di applicazione 100 comprende un dispositivo di caricamento 140 atto a ricevere prima di ogni applicazione un dispositivo di controllo 10 dal serbatoio di stoccaggio 110 per portarlo in una posizione in cui questo pu? essere prelevato dalla testa di applicazione 120. Il dispositivo di caricamento 140 comprende preferibilmente un cursore atto ad essere traslato fra una posizione operativa di caricamento ed una posizione operativa di scaricamento e viceversa lungo un asse di scorrimento perpendicolare all?asse D2. Il cursore ? ad esempio una piastra che comprende un ricettacolo atto ad ospitare un dispositivo di controllo 10. Nella posizione operativa di caricamento, il ricettacolo ? assialmente allineato rispetto una porta di uscita del serbatoio di stoccaggio 110, mentre nella posizione operativa di scaricamento il ricettacolo ? assialmente allineato alla testa di applicazione 120. In figura 5, il dispositivo di caricamento 140 ? mostrato nella posizione operativa di scaricamento. Il dispositivo di caricamento 140 ? ad esempio movimentato da un motore elettrico o pneumatico lineare 141 munito di un pistone 142 operativamente connesso al dispositivo di caricamento 140.
[0048] Sar? ora descritto un possibile esempio non limitativo di funzionamento dell?apparato di applicazione 50.
[0049] In una configurazione iniziale, ad esempio illustrata in figura 3, il gruppo di applicazione 100 giace nella posizione iniziale p1. Il film di confezionamento 4 rispetto al telaio di supporto 20 viene movimentato lungo la direzione di alimentazione D1. Nella posizione iniziale p1, o in una posizione avanzata rispetto a detta posizione p1, la testa di applicazione 120 trattiene un dispositivo di controllo 10. Ad esempio, nella posizione iniziale p1 la testa di applicazione 120 preleva un dispositivo di controllo 10 dal dispositivo di caricamento 140, ad esempio per aspirazione. Dopo il prelievo, il dispositivo di caricamento 140 arretra rispetto alla testa di applicazione 120 per ricevere un altro dispositivo di controllo 10 dal serbatoio di stoccaggio 110, dal quale il dispositivo di controllo 10 ? espulso, ad esempio per gravit? o per effetto di una forza di spinta.
[0050] Il gruppo di applicazione 100, a partire dalla posizione iniziale p1 viene movimentato verso la posizione finale p2 lungo la sua corsa C. Preferibilmente, durante tale movimentazione lungo almeno un tratto della corsa C la velocit? del gruppo di applicazione 100 viene eguagliata alla velocit? di movimentazione del film di confezionamento 4.
[0051] La testa di applicazione 120 avanza verso il film di confezionamento 4 recando il dispositivo di controllo 10 fino ad entrare in battuta con il film di confezionamento 4. A questo punto, viene esercitata una forza di pressione per fissare, ad esempio per saldare o incollare, il dispositivo di controllo 10 al film di confezionamento 4. Nel caso in cui l?applicazione avvenga per saldatura, viene fornita l?energia termica necessaria alla realizzazione della stessa, ad esempio per riscaldamento della testa di applicazione 120 ovvero con una testa saldante ad ultrasuoni. Preferibilmente, nn modo sincronizzato viene azionato l?elemento di perforazione 131 al fine di perforare il film di confezionamento 4 in una posizione corrispondente alla posizione di applicazione del dispositivo di controllo 10 sul film di confezionamento 4. Il tutto avviene senza interrompere la movimentazione del film di confezionamento 4 rispetto al telaio di supporto 20, in altre parole l?applicazione del dispositivo di controllo 10 ? realizzata in continuo rispetto alla movimentazione del film di confezionamento. Dopo la fine della corsa C, in corrispondenza della posizione finale p2, il gruppo di applicazione 100 ritorna indietro verso la posizione iniziale p1 ed il ciclo di lavorazione prosegue per effettuare una nuova applicazione e cos? via.
[0052] In base a quanto sopra descritto, ? possibile dunque comprendere come un apparato di applicazione del tipo sopra descritto consenta di conseguire pienamente gli scopi sopra citati con riferimento allo stato della tecnica nota.
[0053] Fermo restando il principio dell?invenzione, le forme di attuazione ed i particolari di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto ? stato descritto ed illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall?ambito dell?invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni.
Claims (12)
1. Apparato (50) per applicare almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso (10) ad un film di confezionamento (4), in cui l?apparato (50) comprende: - un telaio di supporto (20);
- un sistema di alimentazione (31, 32) del film di confezionamento (4) atto e configurato per muovere il film di confezionamento (4) rispetto al telaio di supporto (20) lungo una direzione di alimentazione (D1);
- un gruppo di applicazione (100) atto e configurato per applicare al film di confezionamento (4) l?almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso (10); caratterizzato dal fatto che:
- il gruppo di applicazione (100) ? mobile rispetto al telaio di supporto (20) per essere movimentato reciprocamente lungo una corsa (C) delimitata fra una posizione operativa iniziale (p1) ed una posizione operativa finale (p2);
- il gruppo di applicazione (100) ? atto e configurato per applicare l?almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso (10) al film di confezionamento (4) durante la movimentazione del gruppo di applicazione (100) lungo la corsa (C).
2. Apparato (50) secondo la rivendicazione 1, il cui il gruppo di applicazione (100) comprende un carrello (101) scorrevole rispetto al telaio di supporto (20).
3. Apparato (50) secondo la rivendicazione 2, in cui il telaio di supporto (50) comprende almeno una rotaia (25) ed in cui il carrello scorrevole (101) scorre sulla rotaia (25).
4. Apparato (50) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il sistema di alimentazione (31, 32) ? tale da traslare il film di confezionamento (4) secondo una velocit? lineare di alimentazione ed in cui l?apparato (50) comprende un sistema di controllo per adattare una velocit? di movimentazione del gruppo di applicazione (100) alla velocit? lineare di alimentazione del film di confezionamento (4), lungo almeno un tratto di detta corsa (C).
5. Apparato (50) secondo la rivendicazione 4, comprendente un sistema di rilevamento della velocit? di alimentazione, atto e configurato per rilevare markers definiti sul film di confezionamento (4).
6. Apparato (50) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, comprendente un serbatoio di stoccaggio (110), atto e configurato per alloggiare una pluralit? di dispositivi di controllo di scambio gassoso (10), ed una testa di applicazione (120) dell?almeno un dispositivo di scambio gassoso (10), in cui la testa di applicazione (120) ? montata sul gruppo di applicazione (100) per essere movimentata assieme al gruppo di applicazione (100) lungo la corsa (C) ed in cui la testa di applicazione (120) ? configurata per:
- ricevere l?almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso (10) dal serbatoio di stoccaggio (110);
- essere movimentata in due direzioni fra loro opposte lungo un asse (D2) perpendicolare alla direzione di alimentazione (D1) fra una posizione avanzata ed una posizione arretrata, rispettivamente per avvicinarsi al, ed allontanarsi dal, film di confezionamento (4);
- trattenere l?almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso (10) durante l?avvicinamento al film di confezionamento (4) fino al raggiungimento della posizione avanzata per spingere il dispositivo di controllo di scambio gassoso (10) sul film di confezionamento (4) al fine di fissare il dispositivo di controllo di scambio gassoso (10) al film di confezionamento (4).
7. Apparato (50) secondo la rivendicazione 6, in cui la testa di applicazione (120) ? atta e configurata per trattenere l?almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso (10) per aspirazione.
8. Apparato (50) secondo le rivendicazioni 6 o 7, in cui la testa di applicazione (120) ? atta e configurata per saldare l?almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso (10) sul film di confezionamento (4).
9. Apparato (50) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, comprendente inoltre un elemento di perforazione (131) atto a perforare il film di confezionamento (4) in una posizione definita all?interno di un?area di applicazione di detto almeno un dispositivo di controllo di scambio gassoso (10) sul film di confezionamento (4), in cui l?elemento di perforazione (131) ? montato sul gruppo di applicazione (100) per essere movimentato assieme al gruppo di applicazione (100) lungo la corsa (C).
10. Apparato (50) secondo le rivendicazioni 6 e 9, in cui l?elemento di perforazione (131) e la testa di applicazione (130) sono disposti fra loro contrapposti rispetto al film di confezionamento (4).
11. Apparato (50) secondo la rivendicazione 6, in cui il serbatoio di stoccaggio (110) comprende una camera di stoccaggio (111) atta ad ospitare una pluralit? di dispositivi di controllo di scambio gassoso (10) in modo tale che i dispositivi di controllo di scambio gassoso (10) siano impilati fra loro lungo una direzione di impilamento (D3).
12. Apparato (50) secondo la rivendicazione 11, in cui la direzione di impilamento (D3) ? perpendicolare alla direzione di alimentazione (D1) del film di confezionamento
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