IT202100007097A1 - Metodo di realizzazione di una bombola per gas in pressione e relativa bombola - Google Patents

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Description

DESCRIZIONE
del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo: ?METODO DI REALIZZAZIONE DI UNA BOMBOLA PER GAS IN PRESSIONE
E RELATIVA BOMBOLA?
CAMPO TECNICO
La presente invenzione riguarda il campo delle bombole per il contenimento di fluidi, ad esempio gas in pressione ovvero per gas ad alta pressione (ovvero per pressioni maggiori di 50 atm).
Pi? in dettaglio l?invenzione riguarda una bombola per gas in pressione ed un metodo di realizzazione della stessa.
TECNICA PREESISTENTE
Sono note bombole, particolarmente di tipo usa e getta e ad alta pressione, utilizzate in vari ambiti commerciali e tecnici per il contenimento di fluidi in pressione, ad esempio gas tecnici quali, a titolo esemplificativo, ossigeno medicale per pronto intervento, ossigeno industriale per saldatura all?arco (MAG), anidride carbonica alimentare per beverage, azoto e protossido di azoto nel settore alimentare, elio per palloncini da festa, anidride carbonica per acquari, argon e sue miscele per saldatura portatile (TIG e MIG) e tante altre.
Tali bombole comprendono, generalmente, un serbatoio che definisce un volume di accoglimento per il fluido in pressione e una valvola associata ad una apertura di accesso del serbatoio in modo da permettere la selettiva erogazione del fluido. Come noto, in base alle vigenti normative, la valvola deve essere permanentemente fissata al serbatoio, ovvero fissata in modo da non permettere la sua rimozione.
A tal fine, sono note nel settore alcune soluzioni di fissaggio che prevedono l?utilizzo di un collante in combinazione con una filettatura/controfilettatura di accoppiamento della valvola al serbatoio, oppure l?utilizzo di un notulo filettato con labbro ripiegabile che viene fissato al serbatoio e tramite il quale a seguito della avvitatura della bombola, il labbro viene ripiegato sulla valvola stessa mediante cianfrinatura.
Un inconveniente noto di tali soluzioni ? che esse rendono complessivamente lente le operazioni di realizzazione della bombola, sia a causa delle lavorazioni meccaniche da realizzare per il reciproco accoppiamento del serbatoio e della valvola sia in fase di assemblaggio dei due componenti.
Uno scopo della presente invenzione ?, quindi, quello di rendere disponibile una alternativa a tali soluzioni note che permetta di minimizzare le lavorazioni meccaniche da effettuare sul serbatoio e sulla valvola per l?accoppiamento dei componenti nonch? di rendere particolarmente rapido l?accoppiamento stesso. Un altro scopo della presente invenzione ? quello di raggiungere tale obiettivo, nell?ambito di una soluzione semplice, razionale e dal costo contenuto.
Tali scopi sono raggiunti dalle caratteristiche dell?invenzione riportate nella rivendicazione indipendente. Le rivendicazioni dipendenti delineano aspetti preferiti e/o particolarmente vantaggiosi dell?invenzione.
ESPOSIZIONE DELL?INVENZIONE
In particolare, una forma di attuazione dell?invenzione rende disponibile una bombola per gas in pressione (preferibilmente per gas ad alta pressione, ovvero adatta a contenere un gas a pressione maggiore di 50 atm) comprendente:
- un serbatoio per un fluido in pressione e,
- una valvola fissata al serbatoio,
in cui il serbatoio presenta un collare deformato in modo plastico sulla valvola, in cui il collare deformato ? configurato per fissare in modo permanente la valvola al collare.
Grazie a tale soluzione l?invenzione rende disponibile una bombola in cui la valvola ? fissata in modo permanente, come previsto dalla normativa vigente, semplicemente per mezzo di una impartita deformazione plastica del collare del serbatoio, ovviando alla necessit? di realizzare filettature di accoppiamento reciproco o altri mezzi accessori sulla valvola e/o sul serbatoio e quindi rendendo complessivamente pi? rapida la realizzazione del serbatoio e della valvola nonch? il reciproco accoppiamento.
In pratica, il collare deformato in modo plastico ? tale da trattenere assialmente la valvola, impedendone qualsiasi sfilamento assiale.
Inoltre, tale soluzione studiata e sviluppata dalla Richiedente permette di assemblare la bombola su di una unica linea di montaggio, senza necessit? di dover trasferire il serbatoio e/o la valvola in altri macchinari distanti o fuori linea per la realizzazione dei mezzi di accoppiamento di arte nota, complessivamente permettendo di limitare il tempo necessario alla realizzazione di una bombola e di incrementare la produzione oraria.
Un altro aspetto dell?invenzione prevede che il collare plasticamente deformato possa essere ottenuto per rullatura, ovvero la deformazione del collare possa essere ottenuta mediante rullatura del collare.
Grazie a tale soluzione, la deformazione plastica del collare ? ottenuta mediante una tecnica affidabile che permette di deformare in maniera rapida e precisa il collare in modo da farlo aderire in modo permanente e a tenuta sulla valvola. Ancora, un altro aspetto dell?invenzione prevede che il serbatoio possa comprendere:
- un corpo tubolare allungato lungo un proprio asse longitudinale;
- un fondello fissato ad una estremit? assiale del corpo tubolare; e
- un cappellotto fissato ad una contrapposta estremit? assiale del corpo tubolare, il collare derivandosi assialmente (e coassialmente) dalla sommit? del cappellotto verso l?esterno del serbatoio.
Grazie a tale soluzione, il serbatoio ? ottenuto a partire da elementi costituitivi realizzati separatamente che poi vengono assemblati, rendendo complessivamente pi? rapida la lavorazione del materiale con cui ? realizzato il serbatoio e l?ottenimento di un serbatoio della forma necessaria.
Un ulteriore aspetto dell?invenzione prevede che il fondello ed il cappellotto possano essere fissati alla rispettiva estremit? del corpo tubolare mediante saldatura. Grazie a tale soluzione le varie parti del serbatoio sono reciprocamente rigidamente fissate in maniera stagna e idonea per l?utilizzo con fluidi (ad esempio gas) in pressione.
Ancora, un ulteriore aspetto dell?invenzione prevede che il serbatoio possa essere realizzato in almeno un materiale metallico a scelta tra Ferro, Alluminio e Acciaio inossidabile.
Grazie a tale soluzione, il serbatoio ? realizzato in un materiale che conferisce estrema robustezza al serbatoio rendendolo durevole e adatto al contenimento di fluidi in pressione, e che al tempo stesso risulta essere facilmente lavorabile nella forma desiderata.
Un altro aspetto dell?invenzione prevede che la valvola possa comprendere un corpo cilindrico dotato di una zona assiale centrale rastremata assialmente interposta tra due allargamenti anulari, ed in cui il collare plasticamente deformato ? configurato per essere trattenuto assialmente nella zona assiale centrale tra i due allargamenti anulari.
Grazie a tale soluzione, la valvola ? conformata in modo da rendere disponibile due superfici di battuta che delimitano lo spazio di accoglimento del collare deformato e che assicurano il corretto posizionamento della valvola sul serbatoio, nonch? la tenuta stagna della valvola sul serbatoio stesso.
Ancora, un altro aspetto dell?invenzione prevede che la bombola possa ulteriormente comprendere una guarnizione di tenuta compressa tra la valvola ed il collare plasticamente deformato del serbatoio.
Grazie a tale soluzione, il serbatoio ? complessivamente configurato in modo da assicurare la tenuta stagna della valvola sul collare e, quindi, la chiusura stagna del serbatoio, mediante tale guarnizione di tenuta che, per effetto della deformazione del collare, viene anch?essa deformata e compressa tra il collare e la valvola, impedendo qualsiasi perdita di gas dal serbatoio.
L?invenzione rende ulteriormente disponibile un metodo per la realizzazione di una bombola per gas in pressione che comprende le fasi di:
- disporre di un serbatoio dotato di un collare che delimita una apertura di accesso;
- disporre di una valvola;
- inserire assialmente la valvola all?interno del collare;
- deformare plasticamente il collare, in modo da stringere lo stesso sulla valvola e fissare in modo permanente la valvola al serbatoio.
Grazie a tale soluzione, l?invenzione rende disponibile un metodo per la realizzazione di una bombola particolarmente rapido rispetto alle metodologie di arte nota, e che permette quindi di incrementare la produzione oraria.
Un altro aspetto dell?invenzione prevede che la fase di deformare plasticamente possa essere realizzata mediante rullatura.
Grazie a tale soluzione, la deformazione plastica del collare ? ottenuta mediante una tecnica affidabile che permette di deformare in maniera rapida e precisa il collare in modo da farlo aderire a tenuta permanente sulla valvola.
Ancora, un altro aspetto dell?invenzione prevede che il metodo possa ulteriormente comprendere la fase di interporre una guarnizione di tenuta tra la valvola ed il collare, prima di deformare plasticamente il collare, e che la fase di deformare plasticamente il collare possa prevedere di comprimere la guarnizione di tenuta tra la valvola e il collare, una volta che ? stato deformato.
Grazie a tale soluzione, il metodo permette di assicurare la tenuta stagna della valvola sul collare mediante tale guarnizione di tenuta che grazie alle sue propriet? meccaniche si deforma adattandosi al profilo del collare e della valvola in modo da occludere completamente qualsiasi via di fuga dal serbatoio che non sia la valvola.
Un ulteriore aspetto dell?invenzione prevede che la fase di inserire assialmente la valvola nel collare possa prevedere di appoggiare la valvola su di un bordo libero del collare.
Grazie a tale soluzione, il metodo permette un perfetto posizionamento della valvola prima della deformazione plastica del collare e che consente, anche a seguito di tale deformazione di assicurare il corretto posizionamento e quindi la tenuta stagna della valvola.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell?invenzione risulteranno evidenti dalla lettura della descrizione seguente fornita a titolo esemplificativo e non limitativo, con l?ausilio delle figure illustrate nelle tavole allegate.
La figura 1 ? una vista frontale laterale di una bombola secondo l?invenzione. La figura 2 ? una vista ingrandita della porzione II di figura 1.
La figura 3 ? una vista schematica frontale laterale di una fase di assemblaggio della bombola in accordo con un metodo secondo l?invenzione.
La figura 4 ? una vista schematica frontale laterale di una fase del metodo secondo l?invenzione successiva a quella illustrata in figura 3.
MODO MIGLIORE PER ATTUARE L?INVENZIONE
Con particolare riferimento alle sopraindicate figure, si ? indicato globalmente con 10 una bombola, ad esempio di tipo usa-e-getta e ad alta pressione, atta a contenere un fluido in pressione, ad esempio un gas tecnico quale, a titolo di esempio, ossigeno medicale per pronto intervento, ossigeno industriale per saldatura all?arco (MAG), anidride carbonica alimentare per il settore beverage, azoto e protossido di azoto nel settore alimentare, elio per palloncini da festa, anidride carbonica per acquari, argon e sue miscele per saldatura portatile (TIG e MIG) e altri.
La bombola 10 comprende innanzitutto un serbatoio 15 che definisce un vano di accoglimento 20 per il fluido in pressione, e che ? dotato di un collare 25 che delimita una apertura di accesso 30 al vano di accoglimento 20 stesso.
Il serbatoio 15 pu? comprendere, innanzitutto, un corpo tubolare 35 allungato lungo un proprio asse longitudinale, che delimita lateralmente/radialmente il vano di accoglimento 20 del serbatoio 15 e, ad esempio, definisce una porzione prevalente del serbatoio 15 stesso.
Il corpo tubolare 35 ? definito da un cilindro (a parete sottile) dotato di un asse centrale e aperto alle opposte estremit? assiali.
Ad esempio, il diametro del corpo tubolare 35 ? sostanzialmente compreso tra 60 mm e 150 mm.
Il serbatoio 15 pu? comprendere, poi, un fondello 40 (rigidamente/permanentemente) fissato ad una estremit? assiale del corpo tubolare 35, ad esempio inferiore nella vista di figura 1, in modo da chiudere (assialmente) in corrispondenza di detta estremit? assiale il vano di accoglimento 20 e da definire un fondo del serbatoio 15.
Il fondello 40 ? definito da un piattello, ad esempio concavo con concavit? rivolta verso l?interno del serbatoio 15, comprendente un bordo perimetrale assiale atto ad essere raccordato all?estremit? assiale (inferiore) del corpo tubolare 35.
Il serbatoio 15 pu? comprendere, ancora, un cappellotto 45 fissato (rigidamente/permanentemente) alla contrapposta estremit? assiale del corpo tubolare 35 rispetto al fondello 40, ad esempio l?estremit? superiore nella vista di figura 1. Il cappellotto 45 chiude assialmente la rispettiva estremit? del corpo tubolare 35. Il cappellotto 45 rende disponibile il collare 25 che si deriva assialmente (e preferibilmente in modo coassiale) dalla sommit? del cappellotto 45 verso l?esterno del serbatoio 15 e delimita l?apertura di accesso 30 al vano di accoglimento 20 del serbatoio 15.
Il collare 25 ? preferibilmente realizzato in corpo unico con il cappellotto 45.
Il collare 25 presenta un bordo (superiore) libero 25A e un contrapposto bordo 25B (inferiore) derivantesi dal cappellotto 45, definito in corrispondenza di una estremit? dello stesso distale dal bordo libero 25A.
Ad esempio, il collare 25 definisce una zona a ridotto spessore del cappellotto 45. In dettaglio, il cappellotto 45 ? fissato alla rispettiva estremit? assiale del corpo tubolare 35 in modo da chiudere in corrispondenza della stessa il vano di accoglimento 20 e permettere l?accesso allo stesso solo attraverso l?apertura di accesso 30 delimitata dal collare 25.
Il cappellotto 45 ? definito da un corpo discoidale, ad esempio concavo con concavit? rivolta verso l?interno del serbatoio 15 (contrapposta a quella del fondello 40), comprendente un bordo perimetrale assiale atto ad essere raccordato all?estremit? assiale (superiore) del corpo tubolare 35.
Preferibilmente, il fondello 40 ed il cappellotto 45 sono fissati alla rispettiva estremit? assiale del corpo tubolare 35 mediante una rispettiva saldatura (ovvero mediante un rispettivo cordone di saldatura interposto tra il bordo perimetrale del fondello 40 e del cappellotto 45 e la rispettiva estremit? assiale del corpo tubolare 35).
In ogni caso, il fondello 40 e il cappellotto 45 ed il corpo tubolare 35 sono reciprocamente fissati in modo da definire un corpo integrale.
Il serbatoio 15, ovvero ciascuna delle sue parti (fondello 40, corpo tubolare 35 e cappellotto 45), ? preferibilmente realizzato in almeno un materiale metallico a scelta tra Ferro, Alluminio e Acciaio inossidabile.
La bombola 10 comprende poi una valvola 50 configurata per essere fissata al (collare 25 del) serbatoio 15, in corrispondenza della apertura di accesso 30, in modo da regolare l?erogazione del gas contenuto nel vano di accoglimento 20 del serbatoio 15.
La valvola 50, come meglio visibile nelle figure 2-4, comprende un corpo cilindrico 55 internamente cavo definente un canale di passaggio (assiale) atto ad essere selettivamente occluso e aperto da un otturatore (non illustrato).
Il corpo cilindrico 55 della valvola 50 pu? presentare una radice di ancoraggio che termina con una estremit? assiale (inferiore nelle figure allegate) del corpo cilindrico 55 (o della valvola 50), la quale ? atta ad essere innestata nel collare 25, come meglio verr? descritto nel seguito.
La radice di ancoraggio, in particolare, presenta una zona assiale centrale C rastremata (ovvero di diametro ridotto), la quale ? assialmente interposta tra due allargamenti anulari, di cui un primo allargamento anulare 60 (superiore) ed un secondo allargamento anulare 65 (inferiore).
La zona assiale centrale C (cilindrica) ? rastremata, ovvero presenta un diametro esterno minore del diametro esterno del primo allargamento anulare 60 e del secondo allargamento anulare 65.
Il secondo allargamento anulare 65, a sua volta, presenta un diametro esterno (leggermente) minore del diametro esterno del primo allargamento anulare 60. Il secondo allargamento anulare 65 ? posto in corrispondenza dell?estremit? assiale (inferiore) del corpo cilindrico 55 (e/o della valvola).
Il secondo allargamento anulare 65 ? destinato ad essere disposto all?interno del collare 25 (e/o al vano di accoglimento 20) del serbatoio 15.
Il primo allargamento anulare 60, invece, ? destinato ad essere disposto all?esterno del collare 25 (e/o al vano di accoglimento 20) del serbatoio 15, come meglio verr? descritto nel seguito.
Il primo allargamento anulare 60 presenta una prima superficie di riscontro 70 (inferiore) rivolta verso il secondo allargamento anulare 65, la quale ? sostanzialmente convessa, ad esempio di forma tronco-conica.
Il corpo cilindrico 55 della valvola 50 presenta, poi, una porzione emergente, la quale prolunga assialmente la radice di ancoraggio (superiormente al primo allargamento anulare 65) e termina con una contrapposta estremit? assiale, superiore nelle figure allegate, del corpo cilindrico 55 (o della valvola 50), la quale ? atta ad essere posta esternamente al collare 25, come meglio verr? descritto nel seguito. La porzione emergente del corpo cilindrico 55 pu? presentare una filettatura che permette la connessione della valvola 50 a rubinetti o riduttori di pressione (non illustrati).
La valvola 50 pu? comprendere, ancora, una guarnizione di tenuta S (anulare) che abbraccia circonferenzialmente il corpo cilindrico 25.
In particolare, come meglio visibile in figura 2, la guarnizione di tenuta S ? disposta ad abbracciare circonferenzialmente il corpo cilindrico 55 nella zona assiale centrale C, assialmente interposta tra il primo allargamento anulare 60 ed il secondo allargamento anulare 65.
Inoltre, la guarnizione di tenuta S ? preferibilmente disposta in appoggio su di una seconda superficie di riscontro 80 (superiore) del secondo allargamento anulare 65 rivolta ed affaccia sul primo allargamento anulare 60.
Ad esempio, la suddetta seconda superficie di riscontro 80 (superiore) del secondo allargamento anulare 65 ? sostanzialmente planare (e ortogonale all?asse centrale della valvola 50).
La valvola 50 ? fissata in modo permanente al serbatoio 15, in corrispondenza del collare 25, ovvero fissata al serbatoio 15 in modo da non permettere la sua rimozione, come meglio apparir? nel seguito.
In dettaglio, come meglio visibile in figura 2, il corpo cilindrico 55 della valvola 50 ? inserito assialmente all?interno del collare 25, mediante la sua radice di ancoraggio.
In particolare, la radice di ancoraggio del corpo cilindrico 55 ? inserita assialmente all?interno del collare 25, in modo che questo abbracci radialmente (l?intera circonferenza de) la zona assiale centrale C della stessa.
Secondo l?invenzione, il collare 25 del serbatoio 15 ? plasticamente deformato sulla valvola 50 ed ? configurato per fissare in modo permanente la valvola 50 al collare 25 e quindi al serbatoio 15.
In altre parole, il collare 25 ? configurato per essere deformato radialmente in modo plastico (come meglio apparir? nel seguito), in modo da abbracciare in modo forzato l?intera circonferenza della radice di ancoraggio del corpo tubolare 55 della valvola 50.
In dettaglio, il collare 25 deformato plasticamente ? atto ad essere assialmente trattenuto (in modo forzato) tra i due allargamenti anulari 60,65 che delimitano assialmente detta zona assiale centrale C del corpo cilindrico 25, preferibilmente tra la seconda superficie di riscontro 80 del secondo allargamento anulare 65 e la prima superficie di riscontro 70 del primo allargamento anulare 65.
Pi? precisamente, la prima superficie di riscontro 70 presenta almeno una porzione della stessa posta in battuta su di un bordo libero 25A del collare 25, esternamente al vano di accoglimento 20 del serbatoio 15.
Inoltre, la seconda superficie di riscontro 80 presenta almeno una porzione della stessa posta in battuta sul bordo 25B del collare 25 (ovvero l?estradosso dello stesso), internamente al vano di accoglimento 20 del serbatoio 15
Ad esempio, il collare 25 ? plasticamente deformato per rullatura.
Pi? in dettaglio, come visibile nelle figure allegate, il collare 25 ? plasticamente deformato per essere trattenuto a contatto sul corpo cilindrico 55 della valvola nella zona assiale centrale C tra i due allargamenti anulari 60,65.
Il collare 25 deformato plasticamente risulta perci? frapposto, sostanzialmente a misura, tra il primo allargamento anulare 60 ed il secondo allargamento anulare 65.
Inoltre, la guarnizione di tenuta S ? compressa tra il corpo cilindrico 55 ed il collare 25 plasticamente deformato in modo da deformarsi e aderire perfettamente a (la superficie esterna della zona assiale centrale C de) il corpo cilindrico 55 della valvola 50 e a (la superficie interna de) il collare 25 plasticamente deformato, in modo da rendere a tenuta stagna il collegamento tra la valvola 50 e il collare 25.. In sostanza, la guarnizione di tenuta S ? compressa radialmente tra il collare 25 deformato plasticamente e il corpo cilindrico 55 della valvola 50.
L?invenzione rende ulteriormente disponibile un metodo per la realizzazione di una bombola 10 per gas in pressione come sopra illustrata.
Il metodo prevede innanzitutto di disporre del serbatoio 15 dotato del collare 25 che delimita l?apertura di accesso 30 al vano di accoglimento 20 per un fluido (gas) in pressione.
A tal fine, ad esempio, il metodo pu? prevedere di disporre del fondello 40, del corpo tubolare 35 allungato lungo un proprio asse longitudinale e del cappellotto 45, e di fissare, preferibilmente saldare, il fondello 40 ad una estremit? assiale longitudinale del corpo tubolare 35 ed il cappellotto 45 alla contrapposta estremit? assiale longitudinale del corpo tubolare 35 stesso, in modo da realizzare complessivamente un corpo integrale.
Il serbatoio 15 presenta, inizialmente, il collare 25 in una configurazione indeformata o iniziale, visibile in figura 3.
In tale configurazione indeformata, il collare 25 presenta il suo bordo libero 25A divaricato, ovvero avente un diametro (interno) maggiore del diametro esterno del secondo allargamento anulare 65, ma minore del diametro esterno del primo allargamento anulare 60.
Inoltre, in tale configurazione indeformata, il collare 25 presenta il suo bordo 25B (ovvero l?estradosso dello stesso) avente un diametro (interno) maggiore del diametro esterno del secondo allargamento anulare 65, ma minore del diametro esterno del primo allargamento anulare 60, preferibilmente minore del diametro interno del bordo libero 25A.
In particolare, il collare 25 presenta uno sviluppo divergente dal bordo 25B verso il bordo libero 25A, ad esempio presentando una conformazione tronco-conica di invito assiale verso l?interno del vano di accoglimento 20.
Il metodo prevede poi di disporre della valvola 50 come sopra conformata.
Il metodo pu? prevedere di calzare la guarnizione di tenuta S sulla valvola 50, in modo da abbracciare circonferenzialmente il corpo cilindrico 55 della valvola 50. Pi? precisamente il metodo pu? prevedere di disporre la guarnizione di tenuta S ad abbracciare il corpo cilindrico 55 della valvola 50 in corrispondenza della zona assiale centrale C, ad esempio in appoggio sulla seconda superficie di riscontro 80 del secondo allargamento anulare 65.
Il metodo prevede, poi, di inserire assialmente la valvola 50 all?interno del collare 25 (come visibile in fig.3), infilando assialmente la radice di ancoraggio del corpo cilindrico 55 (con la guarnizione di tenuta S) all?interno del collare 25.
In particolare, la fase di inserire assialmente la valvola 50 all?interno del collare 25 pu? prevedere di appoggiare la valvola 50 sul bordo libero 25A del collare 25, ad esempio appoggiando (almeno una porzione de) la prima superficie di riscontro 70 del primo allargamento anulare 60 in battuta sul bordo libero 25A del collare 25.
In tale posizione di appoggio, il secondo allargamento anulare 65 ? disposto internamente al vano di accoglimento 20 sostanzialmente in prossimit? del bordo 25B.
Il metodo prevede quindi di deformare plasticamente il collare 25 in modo da stringere lo stesso sulla valvola 50 e fissare in modo permanente la valvola 50 al serbatoio 15 (come visibile in fig.4).
In particolare, la deformazione plastica impartita al collare 25 ? tale da commutare il collare dalla configurazione indeformata ad una configurazione deformata (visibile in figura 4), in cui trattiene assialmente la valvola 50.
Nella configurazione deformata, il collare 25 presenta il suo bordo libero 25A rastremato o compresso radialmente, ovvero presentante un diametro (interno) minore del diametro esterno del secondo allargamento anulare 65 e del primo allargamento anulare 60.
Inoltre, in tale configurazione deformata, il collare 25 presenta il suo bordo 25B (ovvero l?estradosso dello stesso) avente un diametro (interno) minore o uguale del diametro esterno del secondo allargamento anulare 65, ma minore del diametro esterno del primo allargamento anulare 60, preferibilmente minore del diametro interno del bordo libero 25A.
In particolare, il collare 25 in tale configurazione deformata presenta uno sviluppo cilindrico o convergente dal bordo 25B verso il bordo libero 25A.
In tale configurazione deformata, il collare 25 ? configurato per abbracciare in modo forzato l?intera circonferenza della radice di ancoraggio del corpo tubolare 55 della valvola.
In dettaglio, il collare 25 nella configurazione deformata ? compresso radialmente in modo da essere assialmente trattenuto (in modo forzato) tra i due allargamenti anulari 60,65 che delimitano assialmente detta zona assiale centrale C del corpo cilindrico 25, preferibilmente tra la seconda superficie di riscontro 80 del secondo allargamento anulare 65 e la prima superficie di riscontro 70 del primo allargamento anulare 65.
Pi? precisamente, la prima superficie di riscontro 70 presenta almeno una porzione della stessa posta in battuta su di un bordo libero 25A del collare 25, esternamente al vano di accoglimento 20 del serbatoio 15.
Inoltre, la seconda superficie di riscontro 80 presenta almeno una porzione della stessa posta in battuta sul bordo 25B del collare 25 (ovvero l?estradosso dello stesso), internamente al vano di accoglimento 20 del serbatoio 15. Preferibilmente, la fase di deformazione plastica del collare 25 ? realizzata mediante rullatura, ad esempio utilizzando una macchina rotativa a tre rulli.
In pratica, il metodo prevede di rullare la superficie esterna del collare 25 in modo da deformare plasticamente (ed incrudire) il collare 25, in modo che questo si stringa sulla radice di ancoraggio della valvola 50.
Inoltre, la fase di deformazione plastica del collare 25 ? tale da imprimere una forza di compressione radiale sulla guarnizione di tenuta S, la quale viene compressa radialmente tra la (superficie esterna della zona assiale centrale C della) valvola 50 e (la superficie interna deformata de) il collare 25 plasticamente deformato.
Inoltre, la fase di deformazione plastica del collare 25 ? configurata in modo da imprimere una forza di serraggio anti-rotazionale tra la (superficie esterna della zona assiale centrale C della) valvola 50 e (la superficie interna deformata de) il collare 25 plasticamente deformato, in modo da impedire qualsiasi rotazione (anche forzata) della valvola 50 rispetto al (collare 25 del) serbatoio 15.
L?invenzione cos? concepita ? suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell?ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali impiegati, nonch? le forme e le dimensioni contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze senza per questo uscire dall?ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni.

Claims (11)

RIVENDICAZIONI
1. Una bombola (10) per gas in pressione comprendente:
- un serbatoio (15) per un fluido in pressione e,
- una valvola (50) fissata al serbatoio (15),
in cui il serbatoio (15) presenta un collare (25) deformato in modo plastico sulla valvola (50), in cui il collare (25) deformato ? configurato per fissare in modo permanente la valvola (50) al collare (25).
2. La bombola (10) secondo la rivendicazione 1, in cui il collare (25) deformato ? ottenuto per rullatura.
3. La bombola (10) secondo la rivendicazione 1, in cui il serbatoio (15) comprende:
- un corpo tubolare (35) allungato lungo un proprio asse longitudinale;
- un fondello (40) fissato ad una estremit? assiale del corpo tubolare (35); e - un cappellotto (45) fissato ad una contrapposta estremit? assiale del corpo tubolare (35), il collare (25) derivandosi assialmente dalla sommit? del cappellotto (45) verso l?esterno del serbatoio (15).
4. La bombola (10) secondo la rivendicazione precedente, in cui il fondello (40) ed il cappellotto (45) sono fissati alla rispettiva estremit? del corpo tubolare (35) mediante saldatura.
5. La bombola (10) secondo la rivendicazione 1, in cui il serbatoio (15) ? realizzato in almeno un materiale metallico a scelta tra Ferro, Alluminio e Acciaio inossidabile.
6. La bombola (10) secondo la rivendicazione 1, in cui la valvola (50) comprende un corpo cilindrico (55) dotato di una zona assiale centrale (C) rastremata assialmente interposta tra due allargamenti anulari (60,65), il collare (25) plasticamente deformato essendo configurato per essere trattenuto nella zona assiale centrale tra i due allargamenti anulari (60,65).
7. La bombola (10) secondo la rivendicazione 1, ulteriormente comprendente una guarnizione di tenuta (S) compressa tra la valvola (50) ed il collare (25) deformato del serbatoio (15).
8. Un metodo per la realizzazione di una bombola (10) per gas in pressione che comprende le fasi di:
- disporre di un serbatoio (15) dotato di un collare (25) che delimita una apertura di accesso (30);
- disporre di una valvola (50);
- inserire assialmente la valvola (50) all?interno del collare (25);
- deformare plasticamente il collare (25), in modo da stringere radialmente il collare (25) sulla valvola (50) e fissare in modo permanente la valvola (50) al serbatoio (15).
9. Il metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui la fase di deformare plasticamente il collare (25) ? realizzata mediante rullatura.
10. Il metodo secondo la rivendicazione 8, che comprende la fase di interporre una guarnizione di tenuta (S) tra la valvola (50) ed il collare (25), prima di deformare il collare (25); in cui la fase di deformare plasticamente il collare (25) prevede di comprimere la guarnizione di tenuta (S) tra la valvola 50 e il collare (25) in deformazione.
11. Il metodo secondo la rivendicazione 8, in cui la fase di inserire assialmente la valvola (50) nel collare (25) prevede di appoggiare la valvola (50) su di un bordo libero (25A) del collare (25).
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