IT202000028877A1 - Dispositivo etichettatore - Google Patents

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IT202000028877A1
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IT
Italy
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applicator
labeling
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label
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IT102020000028877A
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English (en)
Inventor
Carlo Alberto Archilli
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Deltapak S R L
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • B65C1/021Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being applied by movement of the labelling head towards the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26Devices for applying labels
    • B65C9/36Wipers; Pressers

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  • Package Closures (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo:
?DISPOSITIVO ETICHETTATORE?.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo etichettatore.
Il dispositivo etichettatore trova una sua applicazione preferita, ma non esclusiva, all?interno di macchine o linee di confezionamento prodotti al fine di applicare al prodotto confezionato un?etichetta contenente, ad esempio, informazioni relative al prodotto e/o al suo confezionamento. Solitamente, le macchine o linee di confezionamento note sono dotate di un nastro trasportatore per la movimentazione di un prodotto tra diverse zone in cui sono collocate apposite unit? o gruppi atti a svolgere le operazioni di confezionamento. Al termine del confezionamento, il nastro trasportatore movimenta il prodotto in una zona di etichettatura in corrispondenza della quale il dispositivo etichettatore ? atto ad applicare un?etichetta al prodotto confezionato.
I gruppi etichettatori sono generalmente dotati di una etichettatrice di tipo noto che eroga un?etichetta da un?apposita bocca e un dispositivo applicatore atto a prelevare l?etichetta per applicarla al prodotto. L?etichettatrice ? disposta superiormente al nastro trasportatore e il dispositivo applicatore movimenta l?etichetta verticalmente verso il prodotto in transito.
A tale scopo, il dispositivo applicatore ? dotato di un braccio orizzontale, preferibilmente conformato a gomito, montato scorrevolmente su di un braccio verticale, ad esempio mediante guide rettilinee. Inoltre, il dispositivo applicatore comprende un tampone applicatore collegato al braccio orizzontale atto a prelevare l?etichetta, ad esempio mediante aspirazione.
Il dispositivo applicatore ? dotato altres? di un motore che, mediante un sistema a cinghie, movimenta il braccio orizzontale lungo una direzione di applicazione al fine di intercettare l?etichetta, afferrarla, ed applicarla al prodotto.
Tuttavia, tale soluzione nota presenta diverse problematiche legate al fatto che il lato adesivo dell?etichetta, durante la sua movimentazione, entra in contatto con un bordo della bocca di erogazione lasciando su quest?ultimo della colla che, con il prolungato utilizzo dell?etichettatrice, si accumula andando ad ostacolare l?erogazione di nuove etichette. Infatti, la presenza di colla sulla bocca di erogazione dell?etichetta pu? causare inceppamenti della etichettatrice che richiedono notevoli interventi di manutenzione per rimuovere le etichette rimaste bloccate e la colla presente sulla bocca. Questo comporta un sostanziale rallentamento del ritmo produttivo della macchina di confezionamento, in quanto fortemente vincolato dalla velocit? di applicazione dell?etichetta.
Inoltre, la presenza di colla pu? causare degli stropicciamenti delle etichette che comportano un ingente spreco di materiale.
Un?ulteriore problematica riguarda il fatto che, nelle etichettatrici di tipo noto, l?etichetta pu? essere applicata al prodotto in un senso solo, limitando le configurazioni possibili.
Il compito principale della presente invenzione ? pertanto quello di escogitare un dispositivo etichettatore in grado di mantenere la velocit? di applicazione dell?etichetta costante in modo da garantire un elevato ritmo di produzione mediante una soluzione semplice ed efficace.
Altro scopo della presente invenzione ? quello di escogitare un dispositivo etichettatore che richieda limitati interventi di manutenzione.
Un altro scopo della presente invenzione ? quello di escogitare un dispositivo etichettatore in grado di evitare che, durante la movimentazione dell?etichetta, quest?ultima entri in contatto con la bocca di erogazione. Un ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di escogitare un dispositivo etichettatore mediante il quale ? possibile applicare ad un prodotto un?etichetta orientata in modi differenti.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente dispositivo etichettatore avente le caratteristiche di rivendicazione 1.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente sistema etichettatore avente le caratteristiche di rivendicazione 8.
Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un dispositivo etichettatore, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui:
- la figura 1 ? una vista prospettica di un dispositivo etichettatore in accordo con la presente invenzione,
- la figura 2 ? una vista prospettica del dispositivo etichettatore di figura 1 in cui il corpo applicatore ? nella prima posizione di lavoro,
- la figura 3 ? una vista prospettica del dispositivo etichettatore di figura 1 in cui il corpo applicatore ? nella seconda posizione di lavoro,
- la figura 4 ? una vista prospettica di una forma di realizzazione del sistema etichettatore secondo il trovato,
- la figura 5 ? una vista prospettica di un?altra forma di realizzazione del sistema etichettatore secondo il trovato.
Con particolare riferimento a tali figure, si ? indicato globalmente con 1 un dispositivo etichettatore. Preferibilmente, il dispositivo etichettatore 1 ? associabile ad una macchina di confezionamento al fine di applicare un?etichetta ad un prodotto.
Con il termine ?etichetta? si intende indicare un qualsiasi foglio adesivo applicabile ad un prodotto confezionato in cui sono riportati informazioni riguardanti il prodotto e/o le operazioni di confezionamento. L?etichetta pu? essere realizzata con differenti materiali, come ad esempio carta, film plastici.
Come illustrato in figura 1, il dispositivo etichettatore 1 comprende un?etichettatrice 2 dotata di una bocca di erogazione 3 di almeno un?etichetta 4 provvista di almeno una faccia adesiva 4a.
La bocca di erogazione 3 comprende almeno un bordo 3a, in uso, affacciato alla faccia adesiva 4a.
In generale, l?etichettatrice 2 ? un qualsiasi dispositivo o stampante di tipo noto configurato per erogare una o pi? etichette 4 in cui sono riportate una o pi? informazioni da associare al prodotto P.
Utilmente, il dispositivo etichettatore 1 comprende almeno un gruppo applicatore 5 provvisto di almeno un corpo applicatore 6 configurato per afferrare l?etichetta 4 ed applicarla ad un prodotto P. A tale scopo, il dispositivo etichettatore 1 ? dotato di mezzi di movimentazione 7 del gruppo applicatore 5 lungo una direzione di movimentazione a1, lungo la quale il corpo applicatore 6 riscontra l?etichetta 4 in una configurazione di prelievo, afferrandola, per applicarla al prodotto P.
Vantaggiosamente, il dispositivo etichettatore 1 comprende mezzi distanziatori 8 configurati per movimentare, durante la movimentazione del gruppo applicatore 5 lungo la direzione di movimentazione a1, il corpo applicatore 6 tra almeno una prima posizione di lavoro, in cui ? avvicinato alla bocca di erogazione 3 per afferrare l?etichetta 4, e una seconda posizione di lavoro, in cui ? allontanato dalla bocca di erogazione 3, evitando che la faccia adesiva 4a entri in contatto con il bordo 3a nella configurazione di prelievo. In dettaglio, i mezzi distanziatori 8 movimentano il corpo applicatore 6 in una direzione di allontanamento sostanzialmente trasversale alla direzione di movimentazione a1.
Preferibilmente, la direzione di movimentazione a1 ? sostanzialmente verticale, il corpo applicatore 6 ? disposto almeno parzialmente in orizzontale e la direzione di allontanamento ? sostanzialmente orizzontale. Nell?ambito della presente trattazione, i termini ?superiore? e ?inferiore?, ?anteriore?, ?posteriore?, ?verticale? e ?orizzontale?, impiegati con riferimento al dispositivo etichettatore 1, si intendono riferiti alle condizioni di normale utilizzo del dispositivo etichettatore 1, ossia quelle illustrate in figura 1 in cui esso ? disposto superiormente al prodotto P da etichettare.
Come illustrato in figura 2, il gruppo applicatore 5 comprende almeno un corpo di supporto 9. Il corpo applicatore 6 ? accoppiato al corpo di supporto 9 mobile rispetto a quest?ultimo. In questo modo, durante la movimentazione del gruppo applicatore 5 lungo la direzione di movimentazione a1, i mezzi distanziatori 8 possono agire sul corpo applicatore 6 per movimentarlo tra la prima e la seconda posizione di lavoro.
In una o pi? versioni, il corpo applicatore 6 ? accoppiato al corpo di supporto 9 mobile in rotazione attorno ad un asse di rotazione a2 sostanzialmente parallelo alla direzione di movimentazione a1. In tali versioni, i mezzi distanziatori 8 sono configurati per ruotare il corpo applicatore 6 attorno all?asse di rotazione a2 tra la prima posizione di lavoro e la seconda posizione di lavoro.
Preferibilmente, l?etichettatrice 2 presenta una conformazione sostanzialmente scatolare in cui si individua un fianco 2a e una faccia anteriore 2b disposti sostanzialmente in verticale.
Preferibilmente, il corpo di supporto 9 ? montato sul fianco 2a e la bocca di erogazione 3 ? disposta sulla faccia anteriore 2b dell?etichettatrice 2.
In tal caso, il corpo applicatore 6 presenta una forma sostanzialmente a ?L? in cui si individua una prima porzione 6a disposta lungo il fianco 2a e una seconda porzione 6b disposta lungo la faccia anteriore 2b dell?etichettatrice 2.
Preferibilmente, la prima porzione 6a del corpo applicatore 6 ? incernierata al corpo di supporto 9 mediante un perno 10 disposto sostanzialmente parallelamente alla direzione di movimentazione a1.
Utilmente, i mezzi di movimentazione 7 comprendono una guida rettilinea 11 disposta sostanzialmente parallelamente alla direzione di movimentazione a1. Il gruppo applicatore 5 ? montato sulla guida rettilinea 11 in modo da poter scorrere lungo la direzione di movimentazione a1. Preferibilmente, il gruppo applicatore 5 ? montato sulla guida rettilinea 11 mediante un apposito pattino, non illustrato nelle figure, associato scorrevolmente alla guida rettilinea 11.
I mezzi di movimentazione 7 comprendono altres? un attuatore 12 collegato al gruppo applicatore 5 mediante noti organi di trasmissione al fine di movimentare il gruppo applicatore 5 lungo la guida rettilinea 11.
Vantaggiosamente, i mezzi distanziatori 8 sono provvisti di almeno una prima e una seconda porzione di riscontro 13, 14 montate rispettivamente sul corpo applicatore 6 e l?etichettatrice 2 sostanzialmente lungo la direzione di movimentazione a1. Le porzioni di riscontro 13, 14 riscontrando in battuta tra loro nella configurazione di prelievo movimentano il corpo applicatore 6 dalla prima posizione di lavoro alla seconda posizione di lavoro.
Utilmente, la seconda porzione di riscontro 14 ? interposta tra un elemento di scorrimento superiore 15 e un elemento di scorrimento inferiore 16 configurati per riscontrare la prima porzione di riscontro 13 quando il corpo applicatore 6 ?, rispettivamente, in prima e seconda posizione di lavoro. Gli elementi di scorrimento 15, 16 sono sostanzialmente piani e disposti, rispettivamente, in posizione prossimale e distale rispetto all?etichettatrice 2 su due piani paralleli tra loro e alla direzione di movimentazione a1. La seconda porzione di riscontro 14 ? disposta sostanzialmente inclinata a collegare tra loro gli elementi di scorrimento 15, 16 al fine di fungere da invito per la prima porzione di riscontro 13. In questo modo, durante la movimentazione del gruppo applicatore 5 lungo la direzione di movimentazione a1, la seconda porzione di riscontro 14 funge da invito per il passaggio della prima porzione di riscontro 13 dall?elemento di scorrimento superiore 15 a quello inferiore 16, provocando cos? una rotazione del corpo applicatore 6.
Come illustrato nelle figure 2 e 3, gli elementi di scorrimento 15, 16 sono disposti lungo la direzione di movimentazione a1, rispettivamente, a valle e a monte della seconda porzione di riscontro 14 dimodoch?, quando la prima porzione di riscontro 13 riscontra gli elementi di scorrimento 15, 16, il corpo applicatore 6 si trova, rispettivamente, nella prima e nella seconda posizione di lavoro.
Utilmente, i mezzi distanziatori 8 comprendono almeno un elemento deformabile elasticamente 17 interposto tra il corpo di supporto 9 e il corpo applicatore 6, l?elemento deformabile elasticamente 17 essendo scarico nella prima posizione di lavoro, tendendo a mantenere il corpo applicatore 6 nella prima posizione di lavoro, ed essendo carico nella seconda posizione di lavoro, tendendo a movimentare il corpo applicatore 6 nella prima posizione di lavoro.
L?elemento deformabile elasticamente 17 permette di mantenere le porzioni di riscontro 13, 14 in contatto tra loro almeno quando il corpo applicatore 6 ? in configurazione di prelievo. Preferibilmente, l?elemento deformabile elasticamente 17 permette di mantenere la prima porzione di riscontro 13 in contatto con gli elementi di scorrimento 15, 16, durante la movimentazione lungo la direzione di movimentazione a1.
Preferibilmente, l?elemento deformabile elasticamente 17 ? una molla del tipo elicoidale.
In una o pi? versioni, i mezzi distanziatori 8 sono disposti sul fianco dell?etichettatrice 2. In particolare, la prima porzione di riscontro 13 ? montata sulla prima porzione 6a del corpo applicatore 6 ed aggetta verso la seconda porzione di riscontro 14, quest?ultima essendo interposta tra il corpo applicatore 6 e il fianco 2a dell?etichettatrice 2.
Riassumendo, l?applicazione di un?etichetta 4 ad un prodotto P avviene disponendo innanzitutto il corpo applicatore 6 nella prima posizione di lavoro in cui la prima porzione di riscontro 13 ? disposta a contatto con l?elemento di scorrimento superiore 15 e il corpo applicatore 6 ? posizionato superiormente alla bocca di erogazione 3.
Successivamente all?erogazione dell?etichetta 4, i mezzi di movimentazione 7 movimentano il gruppo applicatore 5 lungo la direzione di movimentazione a1 per disporre il corpo applicatore 6 in configurazione di prelievo dell?etichetta 4. Quando il corpo applicatore 6 ? in configurazione di prelievo, la prima porzione di riscontro 13 riscontra la seconda porzione di riscontro 14 movimentando il corpo applicatore 6 in rotazione attorno all?asse di rotazione a2 per raggiungere la seconda posizione di lavoro in cui la prima porzione di riscontro 13 ? disposta a contatto con l?elemento di scorrimento inferiore 16. A questo punto, i mezzi di movimentazione 7 movimentano il gruppo applicatore 5 verso il prodotto per applicare l?etichetta 4.
Utilmente, il corpo applicatore 6 comprende un dispositivo applicatore 18 configurato per afferrare l?etichetta 4 quando il corpo applicatore 6 ? in posizione di prelievo. Il dispositivo applicatore 18 ? associato mobile al corpo applicatore 6 dimodoch?, una volta afferrata l?etichetta 4, possa variarne l?orientamento. Questo permette di applicare al prodotto P confezionato un?etichetta 4 disposta con orientamenti differenti a seconda delle preferenze dell?operatore.
Preferibilmente, il dispositivo applicatore 18 ? associato al corpo applicatore 6 mobile in rotazione attorno ad un asse di rotazione a3 sostanzialmente parallelo alla direzione di movimentazione a1.
Tale soluzione permette inoltre di aggiustare l?orientamento dell?etichetta 4 che, a seguito della movimentazione dei mezzi distanziatori 8, risulta ruotata rispetto all?orientamento dell?etichetta 4 in uscita dalla bocca di erogazione 3.
Preferibilmente, il dispositivo applicatore 18 ? collegato alla seconda porzione 6b del corpo applicatore 6 ed ? disposto allineato alla bocca di erogazione 3 lungo la direzione di movimentazione a1. Inoltre, il dispositivo applicatore 18 comprende una superficie inferiore 18a destinata, in uso, a contattare l?etichetta 4 per afferrarla.
Utilmente, il gruppo applicatore 5 comprende mezzi attuatori 20 configurati per movimentare il dispositivo applicatore 18 rispetto al corpo applicatore 6. Preferibilmente, i mezzi attuatori 20 sono montati sulla seconda porzione 6b del corpo applicatore 6.
In una o pi? versioni, il dispositivo applicatore 18 ? del tipo a suzione.
Preferibilmente, il dispositivo applicatore 18 ? di tipo deformabile per adeguarsi alla conformazione della superficie del prodotto P durante l?applicazione dell?etichetta 4.
Il dispositivo applicatore 18 pu? comprendere altres? un elemento aspirante 19 che permette di afferrare l?etichetta 4 mediante aspirazione. Preferibilmente, l?elemento aspirante 19 ? montato sulla seconda porzione 6b del corpo applicatore 6 ed ? in comunicazione fluidodinamica con il dispositivo applicatore 18, quest?ultimo comprendendo un foro ricavato sulla superficie inferiore 18a mediante il quale ? possibile afferrare per aspirazione l?etichetta 4.
Oggetto della presente invenzione ? un sistema etichettatore 21 comprendente una linea di movimentazione 22 per movimentare il prodotto P attraverso almeno una zona di etichettatura. In particolare, la linea di movimentazione 22 comprende almeno due lati contrapposti 22a, 22b.
Vantaggiosamente, il sistema etichettatore 21 comprende almeno un dispositivo etichettatore 1 disposto nella zona di etichettatura con almeno la bocca di erogazione 3 e parte del gruppo applicatore 5 posizionati superiormente alla linea di movimentazione 22. Tale disposizione permette di applicare l?etichetta 4 al prodotto durante lo scorrimento lungo la linea di movimentazione 22.
Come illustrato nelle figure 4 e 5, utilmente, il sistema etichettatore 21 pu? comprendere una pluralit? di gruppi etichettatori 1 disposti lungo la linea di movimentazione 22. Cos? da poter applicare in successione pi? etichette 4 e velocizzare il ritmo produttivo del sistema etichettatore 21.
In una o pi? versioni, i gruppi etichettatori 1 sono disposti affiancanti tra loro lungo uno solo dei lati 22a, 22b della linea di movimentazione 22 e/o alternati lungo entrambi i lati 22a, 22b della linea di movimentazione 22. In figura 4 ? illustrato un sistema etichettatore 21 dotato di una coppia di gruppi etichettatori 1 disposti ai due lati della linea di movimentazione 22 con le bocche di erogazione rivolte verso la linea di movimentazione 22. In figura 5 ? illustrato un sistema etichettatore 21 dotato di una coppia di gruppi etichettatori 1 disposti lungo lo stesso lato della linea di movimentazione 22 con le bocche di erogazione rivolte verso la linea di movimentazione 22.
Non si esclude tuttavia una configurazione in cui i gruppi etichettatori sono orientati di 180? e disposti affacciati tra loro. Tale configurazione permette di applicare contemporaneamente pi? etichette 4 allo stesso prodotto P, velocizzando il ritmo produttivo del sistema etichettatore 21.
Si ? in pratica constatato come l?invenzione descritta raggiunga gli scopi proposti e in particolare si sottolinea il fatto che i mezzi distanziatori permettono di evitare che il lato adesivo dell?etichetta entri in contatto con il bordo inferiore della bocca di erogazione durante le operazioni di applicazione dell?etichetta al prodotto, consentendo di fatto di poter velocizzare il ritmo produttivo del dispositivo etichettatore, riducendo al contempo le operazioni di manutenzione necessarie. In particolare, il dispositivo etichettatore secondo l?invenzione garantisce, mediante una soluzione semplice ed efficace, una velocit? di applicazione dell?etichetta costante e un elevato ritmo di produzione.
Inoltre, il dispositivo applicatore come sopra descritto permette di applicare ad un prodotto un?etichetta orientata in modi differenti.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI
1) Dispositivo etichettatore (1) comprendente:
- un?etichettatrice (2) dotata di una bocca di erogazione (3) di almeno un?etichetta (4) provvista di almeno una faccia adesiva (4a), detta bocca di erogazione (3) comprendendo almeno un bordo (3a), in uso, affacciato a detta faccia adesiva (4a);
- almeno un gruppo applicatore (5) provvisto di almeno un corpo applicatore (6) configurato per afferrare detta etichetta (4) ed applicarla ad un prodotto;
- mezzi di movimentazione (7) di detto gruppo applicatore (5) lungo una direzione di movimentazione (a1), lungo la quale detto corpo applicatore (6) riscontra detta etichetta (4) in una configurazione di prelievo, afferrandola, per applicarla al prodotto (P);
caratterizzato dal fatto di comprendere
mezzi distanziatori (8) configurati per movimentare, durante la movimentazione di detto gruppo applicatore (5) lungo detta direzione di movimentazione (a1), detto corpo applicatore (6) tra almeno una prima posizione di lavoro, in cui ? avvicinato a detta bocca di erogazione (3) per afferrare detta etichetta (4), e una seconda posizione di lavoro, in cui ? allontanato da detta bocca di erogazione (3), evitando che detta faccia adesiva (4a) entri in contatto con detto bordo (3a) in detta configurazione di prelievo.
2) Dispositivo etichettatore (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che:
- detto gruppo applicatore (5) comprende almeno un corpo di supporto (9) e detto corpo applicatore (6) essendo accoppiato a detto corpo di supporto (9) mobile rispetto a quest?ultimo;
- detti mezzi distanziatori (8) sono provvisti di almeno una prima e una seconda porzione di riscontro (13, 14) montate rispettivamente su detto corpo applicatore (6) e detta etichettatrice (2) sostanzialmente lungo detta direzione di movimentazione (a1), dette porzioni di riscontro (13, 14) riscontrando in battuta tra loro in detta configurazione di prelievo, movimentando detto corpo applicatore (6) da detta prima posizione di lavoro a detta seconda posizione di lavoro.
3) Dispositivo etichettatore (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta seconda porzione di riscontro (14) ? interposta tra un elemento di scorrimento superiore (15) e un elemento di scorrimento inferiore (16) configurati per riscontrare detta prima porzione di riscontro (13) quando detto corpo applicatore (6) ?, rispettivamente, in detta prima e detta seconda posizione di lavoro, detta seconda porzione di riscontro (14) essendo disposta sostanzialmente inclinata a collegare tra loro detti elementi di scorrimento (15, 16) al fine di fungere da invito per detta prima porzione di riscontro (13).
4) Dispositivo etichettatore (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi distanziatori (8) comprendono almeno un elemento deformabile elasticamente (17) interposto tra detto corpo di supporto (9) e detto corpo applicatore (6), detto elemento deformabile elasticamente (17) essendo scarico in detta prima posizione di lavoro, tendendo a mantenere detto corpo applicatore (6) in detta prima posizione di lavoro, ed essendo carico in detta seconda posizione di lavoro, tendendo a movimentare detto corpo applicatore (6) in detta prima posizione di lavoro.
5) Dispositivo etichettatore (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni da 2 a 4, caratterizzato dal fatto che detto corpo applicatore (6) ? accoppiato a detto corpo di supporto (9) mobile in rotazione attorno ad un asse di rotazione (a2) sostanzialmente parallelo a detta direzione di movimentazione (a1),
detti mezzi distanziatori (8) essendo configurati per ruotare detto corpo applicatore (6) attorno a detto asse di rotazione (a2) tra detta prima posizione di lavoro a detta seconda posizione di lavoro.
6) Dispositivo etichettatore (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto corpo applicatore (6) comprende un dispositivo applicatore (18) configurato per afferrare detta etichetta (4) quando detto corpo applicatore (6) ? in posizione di prelievo, detto dispositivo applicatore (18) essendo associato mobile a detto corpo applicatore (6) dimodoch?, una volta afferrata l?etichetta (4), possa variarne l?orientamento.
7) Dispositivo etichettatore (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo applicatore (18) ? associato a detto corpo applicatore (6) mobile in rotazione attorno ad un asse di rotazione (a3) sostanzialmente parallelo a detta direzione di movimentazione (a1).
8) Dispositivo etichettatore (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta direzione di movimentazione (a1) ? sostanzialmente verticale e detto corpo applicatore (6) ? disposto almeno parzialmente in orizzontale.
9) Sistema etichettatore (21) comprendente una linea di movimentazione (22) per movimentare detto prodotto (P) attraverso almeno una zona di etichettatura, e almeno un dispositivo etichettatore (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti disposto in detta zona di etichettatura con almeno detta bocca di erogazione (3) e almeno parte di detto gruppo applicatore (5) posizionati superiormente a detta linea di movimentazione (22).
10) Sistema etichettatore (21) secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta linea di movimentazione (22) comprende almeno due lati contrapposti (22a, 22b),
e dal fatto di comprendere una pluralit? di gruppi etichettatori (1) disposti lungo detta linea di movimentazione (22),
detti gruppi etichettatori (1) essendo disposti affiancanti tra loro lungo uno solo di detti lati (22a, 22b) di detta linea di movimentazione (22) e/o alternati lungo entrambi detti lati (22a, 22b) di detta linea di movimentazione (22).
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