IT202000028343A1 - Apparato e metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari e linea di produzione di pizze - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo

?Apparato e metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari e linea di produzione di pizze?

La presente invenzione ha per oggetto un apparato e un metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari e una linea di produzione di pizze.

Come ? noto, la produzione di una pizza a livello industriale prevede una fase di spalmatura di salse, ad esempio salsa di pomodoro, sulla pluralit? di impasti precedentemente formati. Storicamente, questa fase era affidata ad operatori che con un pennello spalmavano manualmente la salsa. Di recente, la tendenza nel settore ? stata quella di sviluppare soluzioni che consentissero l?automatizzazione di questo processo.

Le soluzioni di tipo noto in questo contesto prevedono che dischi di pizza siano alimentati in successione con una porzione di salsa su ciascuno di esso in corrispondenza di un utensile di spalmatura di tipo rigido, ad esempio un disco.

In una prima soluzione nota, l?utensile di spalmatura ruota attorno ad un asse di rotazione normale al disco per spalmare la salsa su di esso in modo uniforme.

In una seconda soluzione nota, l?utensile di spalmatura ? movimentato in modo tale da seguire sul disco di pizza un andamento sostanzialmente a spirale.

Tali soluzioni note sono particolarmente adatte per spalmare la salsa su un impasto crudo, ossia prima della sua cottura. Infatti, gli impasti crudi presentano una forma regolare e la superficie su cui va spalmata la salsa tendenzialmente non presenta irregolarit?.

Al contrario, tali soluzioni note non possono essere utilizzate con efficacia nelle linee di produzione in cui la salsa viene dosata e spalmata successivamente alla cottura degli impasti. Gli impasti cotti presentano infatti varie irregolarit? e imperfezioni sulla superficie che ostacolano una spalmatura uniforme della salsa.

Inoltre, il movimento a spirale dell?utensile della seconda soluzione nota comporta un tempo di spalmatura elevato, che si traduce in una diminuzione della produzione oraria di pizze.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione ? quello di proporre un apparato e un metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari e una linea di produzione di pizze, che superino gli inconvenienti sopra menzionati della tecnica nota.

? scopo della presente invenzione proporre un apparato e un metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari, che consentano una spalmatura rapida e uniforme, al contempo minimizzando lo sgocciolio di salsa tra spalmature su prodotti consecutivi.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un apparato e un metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari e una linea di produzione di pizze, comprendenti le caratteristiche tecniche esposte in una o pi? delle unite rivendicazioni. Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un apparato e un metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari e una linea di produzione di pizze, come illustrato negli uniti disegni in cui:

? le figure 1 e 2 illustrano schematicamente un apparato di spalmatura di salsa su prodotti alimentari, secondo la presente invenzione, rispettivamente in una vista dall?alto e una vista frontale;

? la figura 3 illustra una forma realizzativa della testa di spalmatura dell?apparato di spalmatura di figura 1, in vista frontale dal basso; ? la figura 4 illustra una forma realizzativa alternativa della testa di spalmatura dell?apparato di spalmatura di figura 1, in vista frontale dal basso;

? le figura 5a, 6a e 7a illustrano tre diverse linee di sezione sulla testa di spalmatura di figura 3;

? le figure 5b, 6b e 7b illustrano tre viste laterali della testa di spalmatura di figura 3, rispettivamente secondo le frecce indicate nelle figure 5a, 6a e 7a;

? la figura 8 illustra schematicamente una linea di produzione di pizze, secondo la presente invenzione.

Con riferimento alle figure, con il numero 1 ? indicato un apparato di spalmatura di salsa su prodotti alimentari.

L?apparato di spalmatura 1 comprende un trasportatore 2 di una pluralit? di prodotti alimentari. Preferibilmente, il trasportatore 2 ? del tipo a nastro. L?apparato di spalmatura 1 comprende almeno una testa di spalmatura 3 agente sul trasportatore 2 in modo tale da spalmare la salsa.

La testa di spalmatura 3 comprende una pluralit? di setole 4 e una superficie di supporto 5 destinata ad affacciarsi al trasportatore 2. Le setole 4 originano dalla superficie di supporto 5 e si sviluppano in allontanamento da essa. In particolare, in una condizione operativa in cui la superficie di supporto 5 ? affacciata al trasportatore 2, le setole 4 si protendono verso il trasportatore 2.

Nella forma realizzativa qui descritta ed illustrata, le setole 4 sono raggruppate in ciuffi. Pertanto, di seguito nel testo il termine ?setole? sar? utilizzato e inteso come ?ciuffi di setole?.

Preferibilmente, le setole 4 sono disposte in almeno una fila. La fila di setole 4 ha sviluppo tra una porzione centrale e una porzione perimetrale della superficie di supporto 5. Preferibilmente, la fila di setole 4 ha sviluppo lungo la superficie di supporto 5 secondo un andamento almeno parzialmente curvilineo. Pi? preferibilmente, la fila di setole 4 ha sviluppo lungo la superficie di supporto 5 secondo un andamento definente una concavit?.

Nella forma realizzativa qui descritta ed illustrata, le setole 4 sono disposte in una pluralit? di file. Tali file convergono in una porzione centrale comune della superficie di supporto 5.

In questo caso, l?andamento definente una concavit? delle file di setole 4 ? tale che, osservando la superficie di supporto 5, le file di setole 4 nel complesso formano un andamento a croce, in particolare a elica. Con il termine elica qui ci si riferisce ad un?elica aeronautica o marina.

In accordo con la forma realizzativa illustrata nelle figure 3 e 5-7, le file di setole 4 sono quattro. La loro distribuzione spaziale sulla superficie di supporto 5 ? tale che a due a due costituiscono una il prolungamento dell?altra. In altre parole, le quattro file di setole 4 rappresentano sostanzialmente una croce.

In accordo con la forma realizzativa illustrata in figura 4, le file di setole 4 si sviluppano a coppie. Ciascuna coppia comprende due file di setole 4 affiancate. Le file di ciascuna coppia si sviluppano lungo due traiettorie affiancate. Preferibilmente, le due traiettorie affiancate sono divergenti spostandosi dal centro verso la periferia della superficie 5 di supporto. Preferibilmente, le setole 4 delle coppie di file sono disposte in modo tale da definire un andamento a zig-zag tra le due file.

Preferibilmente, le file di setole 4 sono otto e la loro distribuzione spaziale sulla superficie di supporto 5 ? tale che a due a due costituiscono una il prolungamento dell?altra.

Preferibilmente, la testa di spalmatura 3 ruota attorno ad un asse di rotazione. Preferibilmente, l?asse di rotazione ? sostanzialmente perpendicolare al trasportatore 2. La porzione centrale comune della superficie di supporto si trova in corrispondenza dell?asse di rotazione. La rotazione della testa di spalmatura 3 attorno all?asse di rotazione ? solitamente compresa tra 360? e 500?. La velocit? di rotazione pu? variare in funzione di differenti viscosit? di salsa.

Preferibilmente, come illustrato in figura 5b, le setole 4 sono inclinate in senso tangenziale rispetto ad una direzione normale alla superficie di supporto 5. In altre parole, se un osservatore si dispone in corrispondenza della porzione perimetrale della superficie di supporto e osserva una fila di setole 4 verso la porzione centrale, egli vedr? setole 4 inclinate da un lato. A titolo esemplificativo, se la superficie di supporto 5 ha forma circolare, l?inclinazione a cui qui si fa riferimento corrisponde ad un?inclinazione in una direzione tangenziale o circonferenziale. Preferibilmente, tale inclinazione ? compresa in un range di 5??20?. Nella forma realizzativa preferita, tale inclinazione ? di 15?.

Preferibilmente, come illustrato in figura 6b, almeno una parte delle setole 4 sono inclinate verso l?esterno della superficie di supporto 5. In altre parole, almeno una parte delle setole 4 presentano uno sviluppo di allontanamento dalla superficie di supporto 5 inclinato verso la porzione perimetrale della superficie di supporto 5. Preferibilmente, tale inclinazione ? di 15?. A titolo esemplificativo, se la superficie di supporto 5 ha forma circolare, l?inclinazione verso l?esterno a cui qui si fa riferimento corrisponde ad un?inclinazione in una direzione radiale. Ci? ? particolarmente utile per portare la salsa dal centro verso l?esterno.

Preferibilmente, come illustrato in figura 7b, almeno una parte delle setole 4 sono inclinate verso l?interno della superficie di supporto 5.

Nella forma realizzativa preferita, alcune file di setole 4 presentano questa inclinazione radiale, mentre le restanti file presentano un?inclinazione sostanzialmente parallela alla direzione normale. Quest?ultime hanno il compito di spalmare la salsa in modo uniforme.

Nella forma realizzativa qui descritta ed illustrata, l?apparato di spalmatura 1 comprende un braccio 6 mobile in avvicinamento/allontanamento al trasportatore 2. Il braccio 6 ? mobile anche secondo una direzione sostanzialmente parallela ad una direzione di avanzamento del trasportatore 2 in modo tale da seguire un prodotto alimentare lungo di esso per un tratto di percorso predefinito.

A titolo esemplificativo, il tratto di percorso in cui il braccio 6 insegue il prodotto alimentare ha una lunghezza compresa tra 200 e 300 millimetri. Un esempio di tratto di percorso ? illustrato in figura 2.

La testa di spalmatura 3 ? disposta ad un?estremit? del braccio 6.

In accordo con una forma realizzativa, la testa di spalmatura 3 comprende un supporto e un disco di polietilene in cui sono inseriti ciuffi di setole 4 in nylon. Il disco ? montato sul supporto mediante mezzi di collegamento filettati, in particolare quattro viti. A sua volta, il supporto ? montato al braccio 6 mediante un perno a molla. Ci? consente un rapido montaggio/smontaggio della testa di spalmatura 3 dal braccio 6.

In accordo con una forma realizzativa alternativa, non illustrata, la testa di spalmatura 3 comprende una pluralit? di pennelli disposti radialmente o a raggiera. La fila di setole 4 ? rappresentata da un pennello.

Preferibilmente, il braccio 6 ? un robot antropomorfo dotato di 6 assi controllati.

Preferibilmente, il braccio 6 ? dotato di un polso ruotabile in modo tale che, in combinazione con la rotazione della testa di spalmatura 3, si crei un movimento eccentrico di rotazione utile in caso di prodotti alimentari di dimensione maggiore rispetto allo standard oppure di quantit? di salsa ridotta.

Preferibilmente, i prodotti alimentari sono alimentati sul trasportatore 2 in una pluralit? di file. L?apparato di spalmatura 1 comprende una testa di spalmatura 3 e quindi un braccio 6 per ogni fila di prodotti alimentari. Nella forma realizzativa preferita, le file di prodotti alimentari sono tre.

Una linea di produzione di pizze, oggetto della presente invenzione, ? indicata con il numero 10 ed ? descritta nel seguito.

La linea di produzione 10 comprende un apparato di spalmatura 1 di salsa secondo quanto descritto sopra. Una stazione di cottura 11 di una pluralit? di impasti ? disposta a monte dell?apparato di spalmatura 1. Ad esempio, la stazione di cottura ? un forno.

La linea di produzione 10 comprende una stazione di dosatura 12 di salsa sugli impasti cotti interposta tra la stazione di cottura 11 e l?apparato di spalmatura 1.

Un metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari, oggetto della presente invenzione, ? descritto nel seguito. Tale metodo ? vantaggiosamente implementato da un apparato di spalmatura 1 di salsa come sopra descritto.

Il metodo di spalmatura di salsa comprende la fase di dosare una porzione di salsa su ciascuno dei prodotti alimentari.

Una volta dosata una porzione di salsa su ciascuno dei prodotti alimentari, il metodo comprende la fase di spalmare ciascuna porzione di salsa. Tale fase avviene ad opera di una testa di spalmatura comprendente una superficie di supporto e almeno una fila di setole avente sviluppo tra una porzione centrale e una porzione perimetrale di detta superficie di supporto. Opportunamente le setole trascinano la salsa spalmandola sul prodotto alimentare.

Preferibilmente, il metodo comprende una fase di cuocere i prodotti alimentari prima della fase di dosare una porzione di salsa su ciascuno dei prodotti alimentari.

Dalla descrizione effettuata risultano chiare le caratteristiche dell?apparato e del metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari e della linea di produzione di pizze, secondo la presente invenzione, cos? come chiari ne risultano i vantaggi.

In particolare, la disposizione delle setole in file descritta ? stata studiata per ottenere una spalmatura rapida e al contempo uniforme, il pi? simile possibile al risultato manuale. L?inclinazione delle file di setole contribuisce ad ottenere la spalmatura desiderata e a minimizzare lo sgocciolio di salsa al di fuori della pizza nel movimento di ritorno tra una spalmatura e quella successiva.

Claims (11)

RIVENDICAZIONI

1. Apparato di spalmatura (1) di salsa su prodotti alimentari, comprendente:

? un trasportatore (2) di una pluralit? di prodotti alimentari su cui ? posta la salsa;

? almeno una testa di spalmatura (3) agente su detto trasportatore (2) in modo tale da spalmare la salsa,

detta testa di spalmatura (3) comprendendo una pluralit? di setole (4) e una superficie di supporto (5) destinata ad affacciarsi al trasportatore (2), dette setole (4) originandosi da detta superficie di supporto (5) in allontanamento da essa.

2. Apparato di spalmatura (1) secondo la rivendicazione 1, in cui le setole (4) sono disposte in almeno una fila, detta almeno una fila di setole (4) avendo sviluppo tra una porzione centrale e una porzione perimetrale di detta superficie di supporto (5).

3. Apparato di spalmatura (1) secondo la rivendicazione 2, in cui lo sviluppo di detta almeno una fila di setole (4) definisce un andamento almeno parzialmente curvilineo.

4. Apparato di spalmatura (1) secondo la rivendicazione 3, in cui detta almeno una fila di setole (4) ha sviluppo lungo detta superficie di supporto (5) secondo un andamento definente una concavit?.

5. Apparato di spalmatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui le setole (4) sono disposte in una pluralit? di file convergenti in corrispondenza di una porzione centrale comune di detta superficie di supporto (5).

6. Apparato di spalmatura (1) secondo la rivendicazione 5, in cui le file di setole (4) si sviluppano a coppie; ciascuna di dette coppie comprendendo due file affiancate, le file di ciascuna coppia sviluppandosi lungo due traiettorie affiancate.

7. Apparato di spalmatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui le setole (4) sono inclinate in senso tangenziale rispetto ad una direzione normale alla superficie di supporto (5).

8. Apparato di spalmatura (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui almeno una parte delle setole (4) presenta uno sviluppo di allontanamento dalla superficie di supporto (5) inclinato verso l?esterno della superficie di supporto (5).

9. Linea di produzione (10) di pizze, comprendente:

una stazione di cottura (11) di una pluralit? di impasti;

una stazione di dosatura (12) di salsa sugli impasti cotti disposta a valle del forno di cottura (11);

un apparato di spalmatura (1) di salsa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, a valle della stazione di dosatura.

10. Metodo di spalmatura di salsa su prodotti alimentari, comprendente le fasi di:

? dosare una porzione di salsa su ciascuno dei prodotti alimentari; ? una volta dosata una porzione di salsa su ciascuno dei prodotti alimentari, spalmare la porzione di salsa su ciascuno dei prodotti alimentari,

detta fase di spalmare la porzione di salsa avvenendo ad opera di una testa di spalmatura (3) comprendente una superficie di supporto (5) e almeno una fila di setole (4) avente sviluppo tra una porzione centrale e una porzione perimetrale di detta superficie di supporto (5).

11. Metodo di spalmatura secondo la rivendicazione 10, comprendente inoltre una fase di cuocere detti prodotti alimentari precedente alla fase di dosare una porzione di salsa su ciascuno dei prodotti alimentari.