IT202000025402A1

IT202000025402A1 - Torcia per saldatura

Info

Publication number: IT202000025402A1
Application number: IT102020000025402A
Authority: IT
Inventors: Christian Mazzero
Original assignee: Mazzero Carpenteria & C S R L
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2022-04-27

Description

TORCIA PER SALDATURA

La presente invenzione si riferisce in genere ad una torcia per saldatura.

In particolare, l?invenzione in oggetto riguarda una torcia per saldatura impiegabile in spazi chiusi come, a titolo esemplificativo, serbatoi o tubi o, generalmente, dovunque sia complesso avere a disposizione delle fonti di luce che consentano e favoriscano un controllo visivo da parte dell?operatore, in particolare, durante le differenti fasi del processo di saldatura.

Ulteriormente, la presente invenzione ? relativa ad una torcia per saldatura atta a controllare anche la temperatura dell?area di saldatura, in particolare, attraverso una specifica tecnologia che verr? successivamente descritta nel dettaglio.

Generalmente, una saldatrice ? un attrezzo da lavoro o per hobby che scalda due diversi materiali per poterli fondere insieme. A seconda del principio tecnologico o dal processo utilizzato che guida l?operazione, ? possibile reperire in commercio diverse tipologie di saldatrici. In base a quanto detto fino ad ora, in base al tipo di saldatura che si vuole effettuare e in base al materiale che viene utilizzato, oltre alla precisione con cui si vuole eseguire il lavoro, le tipologie di saldatura possono essere classificate come verr? descritto di seguito.

- Per pressione. Ovvero con un procedimento per induzione o resistenza elettrica (tecnologia a rulli, per i punti, di testa ecc.);

- Autogena. A seconda se il materiale di base partecipa attivamente al processo che andr? a formare la saldatura;

- Per fusione. Ovvero tramite l?intervento di un arco elettrico o tramite la combustione a temperature molto alte di una miscela di gas.

Esistono, inoltre, diverse tipologie di saldature per fusione. Una prima tipologia ? quella che avviene attraverso l?utilizzo di una saldatrice ossiacetilenica, detta anche a cannello. Esiste poi la saldatura chiamata MIG e MAG, che comprende un filo di metallo che si muove attraverso una torcia di saldatura. Infine, la saldatura di tipo TIG che sfrutta un gas inerte come l?argon, un elettrodo di tungsteno e una torcia di saldatura.

Una delle problematiche principali delle torce per saldatura risiede nel fatto che le stesse, spesso, non presentano, direttamente inglobate nella loro struttura, delle luci di direzione che favoriscano le operazioni di saldatura soprattutto in luoghi privi di qualsiasi tipo di fonte luminosa. Inoltre, le torce oggigiorno utilizzate non hanno un controllo della temperatura dell?area di saldatura, rendendo il processo poco preciso e anche poco sicuro dal punto di vista dell?operatore stesso.

? necessario, per i motivi sopra introdotti, utilizzare una torcia per saldatura che consenta di superare le problematiche sopra analizzate e che quindi consenta un controllo del processo di saldatura anche in assenza di fonti di illuminazione esterna, garantendo altres? un controllo della temperatura dell?area di saldatura.

Scopo della presente invenzione ? quindi quello di realizzare una torcia per saldatura che garantisca il raggiungimento di quanto detto precedentemente e che ovvi agli inconvenienti tecnici sopra lamentati.

Ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di realizzare una torcia per saldatura, che risulti pi? semplice e veloce da utilizzare, rispetto alle tecnologie e metodologie sinora utilizzate.

Non ultimo scopo della presente invenzione ? quello di realizzare una torcia per saldatura che sia pi? efficiente e sicura rispetto all?arte nota citata e che ne superi le limitazioni.

Questi ed altri scopi sono conseguiti da una torcia per saldatura, secondo la rivendicazione 1 allegata; altre caratteristiche di dettaglio della torcia per saldatura sono riportate nelle rivendicazioni dipendenti.

In modo vantaggioso, a differenza delle soluzioni descritte e proposte sinora, la torcia per saldatura, secondo la presente invenzione, non consente solamente di effettuare la saldatura in ambienti privi di qualsiasi tipo di illuminazione, come, ad esempio, al chiuso, ma garantisce un controllo anche sulla temperatura dell?area su cui viene praticata la saldatura, al fine di verificare l?effettiva bont? della saldatura.

Gli scopi ed i vantaggi sopra menzionati risulteranno in misura maggiore dalla descrizione che segue, relativa ad una preferita forma realizzativa della torcia per saldatura, oggetto della presente invenzione, fornita a titolo indicativo ed esemplificativo, ma non limitativo, e dai disegni annessi, anch?essi forniti a titolo indicativo ed esemplificativo, ma non limitativo, in cui: - le figure 1A e 1B mostrano rispettivamente due viste prospettiche da angolazioni differenti della torcia per saldatura, secondo la presente invenzione.

Con riferimento alle figure menzionate, la torcia per saldatura, oggetto della presente invenzione, viene indicata, generalmente, con il riferimento numerico 10.

La torcia 10 per saldatura, oggetto della presente invenzione, pu? essere utilizzata, a titolo esemplificativo e non limitativo, per le diverse tipologie di saldature sopra descritte e, in particolare, nelle tipologie ove ne ? previsto l?uso. La torcia 10 in oggetto pu? comprendere, esemplificativamente, una sorgente di alimentazione con un?unit? di alimentazione disposta al suo interno, un dispositivo di controllo ed altri componenti e linee non mostrati in figura e in questa trattazione, come elementi di commutazione, valvole di controllo ecc. La torcia per saldatura 10 ? collegata, ad esempio, ad una valvola di controllo che ? disposta in una linea di alimentazione per un gas, in particolare, un gas protettivo come CO2, elio o argon e simili.

Come visibile nelle figure, la torcia 10 per saldatura comprende una manopola 11, di dimensioni paragonabili a quelle standard, avente una forma tale da rendere agevole l?impugnatura della stessa, e, quindi, in modo da essere facilmente utilizzata dall?operatore. Inoltre, adiacente alla manopola 11 e, quindi, affacciato verso l?esterno della torcia 10 ? presente un tubo 13 per l?erogazione del gas e del filo per apporto di materiale necessario per effettuare la saldatura del materiale/i di interesse; il suddetto tubo 13 presenta forma e struttura simili a quelle standard. La suddetta manopola 11 comprende, in modo vantaggioso, in corrispondenza del tubo 13 di erogazione del gas, un terminale 12 di dimensione minore rispetto alla dimensione della manopola 11 stessa. In modo vantaggioso, il terminale 12 comprende integrate nella propria struttura e, quindi, in corrispondenza della parte frontale della torcia 10 stessa ed affacciate al tubo 13, almeno due fonti di illuminazione 20, in particolare delle luci LED ad alta luminosit?. In forme realizzative preferite ma non limitative, le fonti di illuminazione 20 sono quattro.

Le suddette fonti di illuminazione 20 permettono, vantaggiosamente, all?operatore di vedere sia l?area di saldatura che la saldatura stessa, illuminando di fatto l?area frontalmente alla torcia e non rendendo pi? necessario l?utilizzo di ulteriori torce o illuminazioni esterne dedicate ai controlli del processo, consentendo cos?, vantaggiosamente, di facilitare la visibilit? dell?area di saldatura, in particolare in spazi chiusi, come serbatoi, tubi, ecc. Per area di saldatura si intende, di fatto, l?area del materiale e/o dei materiali che si stanno saldando, in particolare, come detto precedentemente, l?area posta frontalmente alla torcia 10 stessa. Dette fonti di illuminazione 20 restano, in modo vantaggioso, sempre accese, spegnendosi automaticamente durante la fase di saldatura e, in ulteriori forme di realizzazione, le stesso fonti 20 possono essere attivate a totale discrezione dell?operatore.

Sempre in modo vantaggioso, la torcia per saldatura 10 comprende altres? un primo pulsante 14 per l?azionamento della torcia 10 posto, vantaggiosamente, in corrispondenza dell?impugnatura interna di detto terminale 11; tale pulsante 14 ? atto, sempre in modo vantaggioso, a consentire l?avviamento della macchina per saldatura connessa alla torcia 10 stessa.

La torcia per saldatura 10, oggetto della presente invenzione, ? altres? dotata di un sensore termico 30, in particolare, un sensore termico di tipo laser, azionabile sempre a discrezione dell?operatore, che rileva la temperatura dell?area di saldatura. Vantaggiosamente, il suddetto sensore 30 consente all?operatore, ad ogni passaggio di saldatura, di essere a conoscenza della temperatura della suddetta area di saldatura, in modo tale da comprendere, vantaggiosamente, se pu? procedere con un ulteriore passaggio di saldatura o aspettare che la stessa area si raffreddi.

Vantaggiosamente, sul dorso di detto terminale 11, dal lato opposto rispetto al suddetto primo pulsante 14, ? presente un secondo pulsante 16 per l?azionamento del sensore termico 30.

Inoltre, sempre sul dorso di detto terminale 11 e adiacente al suddetto secondo pulsante 16 ? presente un display 15 per la temperatura tramite il quale, vantaggiosamente, l?operatore controllare in tempo reale la temperatura dell?area di saldatura. L?invenzione cos? concepita e qui illustrata ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell?ambito del concetto inventivo delle rivendicazioni allegate.

Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

Infine, i componenti impiegati, purch? compatibili con l?uso specifico, nonch? le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati acclusi al solo scopo di aumentare l?intelligibilit? delle rivendicazioni e, di conseguenza, tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull?interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims

TORCIA PER SALDATURA RIVENDICAZIONI

1. Torcia (10) per la saldatura di un?area di saldatura, in particolare un?area posta frontalmente a detta torcia (10), in cui detta torcia (10) comprende:

- una manopola (11) avente una forma tale da rendere agevole l?impugnatura della torcia (10);

- un tubo (13) adiacente a detta manopola (11) e affacciato verso l?esterno della torcia (10), per l?erogazione di un gas e di un filo per apporto di materiale necessario per effettuare la saldatura;

- un terminale (12), compreso in detta manopola (11), in corrispondenza del tubo (13) e avente una dimensione minore rispetto a detta manopola (11);

detta torcia (10) essendo caratterizzata dal fatto che detto terminale (12) comprende, integrate e affacciate verso detta area di saldatura e in direzione di detto tubo (13), almeno due fonti di illuminazione (20), atte a consentire la visibilit? di detta area di saldatura, ed almeno un sensore termico (30), atto a rilevare la temperatura dell?area di saldatura.

2. Torcia (10) per la saldatura di un?area di saldatura come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere un primo pulsante (14) posto in corrispondenza di un?impugnatura interna di detta manopola (11), per l?azionamento di detta torcia (10) e per l?avviamento di una macchina per saldatura connessa a detta torcia (10).

3. Torcia (10) per la saldatura come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere su un dorso di detta manopola (11) un secondo pulsante (16) per l?azionamento di detto sensore termico (30).

4. Torcia (10) come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che su detto dorso di detta manopola (11), adiacente a detto secondo pulsante (16), ? presente un display (15) per la temperatura per il controllo in tempo reale della temperatura di detta area di saldatura.

5. Torcia (10) per saldatura come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che dette almeno due fonti di illuminazione (20) sono delle luci LED ad alta luminosit?.

6. Torcia (10) come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che dette fonti di illuminazione (20) restano sempre accese, spegnendosi automaticamente durante la saldatura.

7. Torcia (10) come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che dette fonti di illuminazione (20) sono quattro.

8. Torcia (10) come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto sensore termico (30) ? un sensore laser.

9. Torcia (10) come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che dette fonti di illuminazione (20) e detto sensore termico (30) sono controllare direttamente da un operatore.