IT202000021895A1 - Fibbia perfezionata ad elementi assemblabili e disassemblabili - Google Patents

Description

FIBBIA PERFEZIONATA AD ELEMENTI ASSEMBLABILI E DISASSEMBLABILI.

DESCRIZIONE

L?invenzione concerne una fibbia di tipo perfezionato ad elementi assemblabili e disassemblabili, particolarmente adatta per realizzare cinture e cinturini.

E? noto che le cinture ed i cinturini sono complementi di abbigliamento comprendenti una striscia laminare di materiale flessibile alla quale viene associata una fibbia.

La fibbia permette di configurare la striscia laminare secondo una forma anulare, ad esempio per sostenere in posizione indossata un vestito oppure un qualsiasi altro capo di abbigliamento oppure per fissare al polso un orologio.

Nelle figure 1 e 2 ? rappresentato un cinturino A dell?arte nota che comprendente una fibbia B associata ad una striscia laminare flessibile C a sviluppo prevalentemente longitudinale.

Si osserva che la fibbia B comprende una coppia di fianchi D affacciati e distanziati tra loro, tra i quali sono trasversalmente disposte una staffa E ed una barra F distanziate tra loro e collegate ai fianchi D della fibbia B.

La fibbia B comprende anche un ardiglione G con un?estremit? accoppiata alla barra F che pu? essere ruotato secondo l?asse longitudinale X individuato dalla barra F per disporre l?estremit? libera H dell?ardiglione G in appoggio alla staffa E come si osserva nelle figure 1 e 2.

La striscia laminare C presenta una estremit? accoppiata alla barra F e per indossare il cinturino A la striscia laminate C viene configurata ad anello ed assicurata nella posizione anulare raggiunta inserendo l?ardiglione G in uno dei fori passanti H praticati lungo un tratto della stessa striscia laminare C.

Secondo l?arte nota le estremit? I della barra F sono provviste di perni L che sono telescopicamente inseriti nella barra F e mezzi elastici interni alla barra F dispongono i perni L normalmente sporgenti dalla barra F per essere accolti in fori M praticati nei fianchi D della fibbia B quando la barra F ? accolta tra i fianchi D stessi.

In questa posizione che si osserva in fig. 2 la barra F ? vincolata ai fianchi D della fibbia B ed a sua volta vincola alla fibbia B anche la striscia laminare C componendo cos? il cinturino A che si osserva in fig. 1.

La fibbia B dell?arte nota ora descritta ed in generale tutte le fibbie dell?arte nota ad essa similari, presentano il riconosciuto inconveniente che non consentono il rapido assemblaggio/smontaggio della barra F ai/dai fianchi D della fibbia B.

Infatti per assemblare la barra F ai fianchi D della fibbia B si devono comprimere uno o entrambi i perni L in modo da farli rientrare assialmente nella barra F e rilasciarli quando la barra F ? disposta tra i fianchi D in modo che essi vengano accolti nei fori M.

Analogamente per smontare la barra F dai fianchi D della fibbia B ? necessario comprimere uno o entrambi i perni L in modo da estrarli dai fori M facendoli rientrare assialmente nella barra F per poter separare la fibbia B dai fianchi D.

Per eseguire entrambe le operazioni descritte ? necessario disporre di un apposito attrezzo a forma di forcella che viene inserito nell?interspazio tra ciascun fianco D ed il corrispondente perno L per comprimere ciascun perno L e farlo rientrare assialmente ed elasticamente nella barra F.

Le manovre del tipo descritto che vengono eseguite quando si intende cambiare la striscia laminare C oppure la fibbia B, ad esempio di una cintura oppure di un cinturino per orologio, sono complicate da eseguire da parte di persone non esperte del settore, anche se in possesso dell?apposito attrezzo.

E? anche noto il brevetto CH 713 091 nel quale si descrive un sistema di collegamento, ad esempio di un bracciale alla cassa di un orologio, che comprende un elemento sagomato concavo a profilo aperto appartenente ad esempio al bracciale, che accoglie amovibilmente una barretta appartenente cassa dell?orologio.

Il brevetto descrive differenti forme realizzative del sistema di collegamento che sono tutte basate sull?impiego di elementi che si agganciano reciprocamente per deformazione elastica di uno o pi? di essi oppure che utilizzano veri e propri elementi elastici che deformandosi consentono il collegamento tra gli elementi che compongono il sistema.

L?inconveniente del sistema di collegamento descritto nel suddetto brevetto ? costituito dal fatto che con l?uso e soprattutto con i ripetuti agganci e sganci si verifica la deformazione permanente degli elementi oppure lo snervamento degli elementi elastici con la conseguente perdita di stabilit? del collegamento tra gli elementi.

Lo scopo della presente invenzione ? quindi di realizzare una fibbia particolarmente adatta ad essere applicata a cinturini o cinture che sia assemblabile e smontabile senza richiedere l?uso di attrezzature o di utensili.

E? un altro scopo che l?assemblaggio e lo smontaggio della fibbia siano eseguibili da qualsiasi persona anche non esperta del settore. Infine ? non ultimo scopo che la fibbia dell?invenzione non utilizzi elementi elastici o cedevoli per l?assemblaggio e il disassemblaggio degli elementi che la compongono.

Gli scopi elencati sono raggiunti dalla fibbia dell?invenzione secondo la rivendicazione principale alla quale si far? riferimento.

Altre caratteristiche dell?invenzione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.

Vantaggiosamente, come verr? illustrato nella descrizione che segue, l?assemblaggio e lo smontaggio della fibbia e quindi il suo collegamento o la sua separazione dal cinturino o dalla cintura potranno avvenire solo in una preferita e prestabilita posizione reciproca in modo da evitare la separazione involontaria o accidentale.

Ancora vantaggiosamente l?assenza di mezzi elastici garantisce l?assenza di giochi tra gli elementi che compongono la fibbia e nel tempo la stabilit? del loro collegamento.

I suddetti scopi e vantaggi verranno meglio illustrati al seguito durante la descrizione di una preferita ma non esclusiva forma esecutiva dell?invenzione che viene qui di seguito descritta facendo riferimento alle allegate tavole di disegno nelle quali:

- le figure 1 e 2 dell?arte nota;

- le figure 3 e 4 rappresentano due viste assonometriche della fibbia dell?invenzione;

- le figure 5 e 6 rappresentano due viste esplose della fibbia dell?invenzione in posizione di assemblaggio;

- le figure 7, 8 e 8a rappresentano particolari della fibbia dell?invenzione;

- le figure da 9 a 12 rappresentano differenti viste della fibbia dell?invenzione in differenti posizioni;

- le figure da 9a a 12a rappresentano particolari delle figure rispettivamente da 9 a 12;

- la figura 13 rappresenta una variante esecutiva di un particolare della fibbia dell?invenzione.

La fibbia oggetto dell?invenzione ? rappresentata nelle viste delle figure da 3 a 6 e da 9 a 12 ove ? indicata complessivamente con 1.

Essa ? adatta ad essere applicata ad una striscia laminare flessibile o non flessibile per realizzare un cinturino oppure una cintura.

Si osserva, particolarmente nelle figure 5 e 6, che la fibbia 1 comprende una coppia di fianchi 3 affacciati e distanziati, che sono collegati tra loro mediante una staffa trasversale 4 disposta tra i fianchi 3 ed avente le estremit? 4a collegate ai suddetti fianchi 3.

In particolare il collegamento delle estremit? 4a ai fianchi 3 potr? essere di tipo fisso e quindi le estremit? 4a potranno essere, ad esempio, saldate ai fianchi 3 oppure il collegamento potr? essere di tipo amovibile e quindi le estremit? 4a potranno essere collegate ai fianchi 3 ad esempio mediante viti.

In altra forma esecutiva i fianchi 3 e la staffa trasversale 4 potranno essere monoblocco nel caso in cui la fibbia 1 sia realizzata per stampaggio oppure per fusione.

La fibbia 1 comprende anche una barra trasversale 5 che ? disposta tra i fianchi 3, ? distanziata dalla staffa trasversale 4 e presenta le estremit? sagomate 6, ciascuna delle quali ? accolta in una corrispondente sede sagomata 7 presente nei fianchi 3.

In particolare la barra trasversale 5 viene utilizzata per collegare la fibbia 1 ad una striscia laminare per formare il cinturino 2.

Inoltre ? presente un ardiglione 9 avente una prima estremit? 10 associata alla barra trasversale 5 ed una seconda estremit? 11 libera che ? configurata per essere disposta in appoggio alla staffa trasversale 4 e fungere da finecorsa alla rotazione dell?ardiglione 9 e della barra trasversale 5 secondo l?asse longitudinale X definito dalla barra trasversale 5.

Ciascuna estremit? sagomata 6 della barra trasversale 5 viene collegata/scollegata alla/dalla rispettiva sede sagomata 7 mediante mezzi amovibili di unione 8, visibili nelle figure da 5 a 12 e da 8a a 12a, che secondo l?invenzione comprendono una coppia di perni cilindrici 12 coassiali tra loro, ciascuno dei quali ? collegato ad un rispettivo fianco 3 ed ? sporgente verso l?interno della rispettiva sede sagomata 7 per essere accolto in un?apertura longitudinale 14 di un alloggiamento sagomato 13 ricavato in ciascuna estremit? sagomata 6 della barra trasversale 5.

Preferibilmente ma non necessariamente le estremit? sagomate 6 della barra trasversale 5 presentano un profilo sostanzialmente cilindrico ma tale forma esecutiva serve unicamente a facilitare la realizzazione della barra trasversale 5 poich? le estremit? sagomate potranno presentare forma qualsivoglia.

L?apertura longitudinale 14 e l?alloggiamento sagomato 13 si sviluppano per almeno un tratto della lunghezza di ciascuna estremit? sagomata 6 della barra trasversale 5 coassialmente all?asse longitudinale X.

Nell?alloggiamento sagomato 13 sono presenti primi piani di scorrimento 17 tra loro paralleli ed atti ad accogliere scorrevolmente tra loro un rispettivo perno cilindrico 12 quando il suddetto perno cilindrico 12 viene introdotto nell?alloggiamento sagomato 13 attraverso l?apertura longitudinale 14.

Inoltre in ciascuna di sede sagomata 7 ? presente un?apertura di accesso 15 la quale ? configurata per accogliere l?inserimento di una corrispondente estremit? sagomata 6 della barra trasversale 5 ed ? provvista di secondi piani di scorrimento 18 tra loro paralleli che sono atti ad accogliere scorrevolmente tra loro la rispettiva estremit? sagomata 6 quando questa viene inserita nella sede sagomata 7 attraverso l?apertura di accesso 15.

Sostanzialmente, come si descriver? pi? dettagliatamente al seguito, ogni perno cilindrico 12 ? configurato per poter essere accolto di scorrimento tra i primi piani di scorrimento 17 quando ogni estremit? sagomata 6 viene accolta tra i secondi piani di scorrimento 18 della rispettiva sede sagomata 7.

In particolare i mezzi amovibili di unione 8 consentono il collegamento / separazione reciproci di ciascuna estremit? sagomata 6 e della rispettiva sede sagomata 7 quando l?apertura longitudinale 14 ? rivolta verso l?apertura di accesso 15 ed i primi piani di scorrimento 17 sono paralleli ai secondi piani di scorrimento 18.

In questa posizione i primi piani di scorrimento 17 scorrono esternamente al perno cilindrico 12 che viene alloggiato/separato in/dall?alloggiamento sagomato 13 e la barra trasversale 5 pu? essere collegata/separata ai/dai fianchi 3.

Inoltre i mezzi amovibili di unione 8 sono anche configurati per impedire la separazione reciproca di ciascuna estremit? sagomata 6 e della rispettiva sede sagomata 7 quando i suddetti primi piani di scorrimento 17 sono inclinati rispetto ai secondi piani di scorrimento 18 ed interferiscono con il perno cilindrico 12 per impedire lo scorrimento e l?estrazione del perno 12 dall?alloggiamento sagomato 13.

In questo modo la barra trasversale 5 non pu? essere scollegata dai fianchi 3.

Per quanto riguarda gli alloggiamenti sagomati 13 si osserva in particolare in figura 7 che ciascuno di essi presenta una forma che, secondo una sezione ortogonale all?asse longitudinale X, sostanzialmente richiama il profilo della lettera U e comprende un primo fondo 20 raccordato ai suddetti primi piani di scorrimento 17. Questi ultimi terminano in corrispondenza dell?apertura longitudinale 14 e la loro distanza 17a corrisponde alla larghezza dell?apertura longitudinale 14 ed ? almeno uguale al diametro esterno 12a del perno cilindrico 12.

In particolare il primo fondo 20 presenta un profilo ad arco di cerchio la cui concavit? ? rivolta verso l?apertura longitudinale 14 ed il cui diametro ? almeno uguale al diametro esterno 12a del perno cilindrico 12.

In questo modo i perni cilindrici 12 consentono la rotazione della barra trasversale 5 attorno l?asse longitudinale X indipendentemente dal profilo estero delle estremit? sagomate 6 che, come ? stato detto, vengono preferibilmente realizzate di forma sostanzialmente cilindrica solo per motivi di semplicit? costruttiva.

Per quanto concerne le sedi sagomate 7 ciascuna presenta una forma che sostanzialmente richiama il profilo della lettera U e comprende un secondo fondo 21 raccordato ai secondi piani di scorrimento 18 che terminano in corrispondenza dell?apertura di accesso 15 e la distanza 18a tra i suddetti secondi piani di scorrimento 18 corrisponde alla larghezza 15a dell?apertura di accesso 15 ed ? almeno uguale alla larghezza 6a dell?estremit? sagomata 6 della barra trasversale 5.

Nel caso che si descrive in cui le estremit? sagomate 6 sono realizzate di forma sostanzialmente cilindrica tale larghezza 6a corrisponde al diametro di ciascuna estremit? sagomata 6.

In particolare il secondo fondo 21 presenta un profilo ad arco di cerchio avente la concavit? rivolta verso l?apertura di accesso 15 ed il diametro almeno uguale alla larghezza 6a dell?estremit? sagomate 6 della barra trasversale 5.

Per quanto riguarda i perni cilindrici 12 che si osservano nelle viste di dettaglio delle figure 8 ed 8a, ciascuno di essi appartiene ad un disco 22 ed ? aggettante assialmente dalla superficie del suddetto disco il quale ? configurato per essere accolto amovibilmente a pressione in una corrispondente sede 23 ricavata nel corrispondente fianco 3 dalla parte opposta della sede sagomata 7.

La sede 23 e la sede sagomata 7 sono in comunicazione tra loro e tra la sede 23 e la sede sagomata 7 ? presente un anello di contrasto 24 contro il quale va in battuta il disco 22 quando viene inserito nella sede 23 come si osserva in figura 8a.

In questo modo viene definita la lunghezza della sporgenza del perno cilindrico 12 nella sede sagomata 7.

Per quanto concerne l?ardiglione 9 la sua prima estremit? 10 ? fissata in posizione centrale alla barra trasversale 5 mediante mezzi amovibili di fissaggio 25 che comprendono un piano di riscontro 26 ricavato nella barra trasversale 5 ed un perno di riscontro 27 che ? inserito in un foro passante 28ricavato nella prima estremit? 10 dell?ardiglione 9 ed ? disposto in appoggio al piano di riscontro 26. Particolarmente si osserva che il piano di riscontro 26 si sviluppa parallelamente all?asse longitudinale X per oltre met? della lunghezza della barra trasversale 5 in modo che la prima estremit? 10 dell?ardiglione 9 possa essere fissata in posizione centrale alla barra trasversale 5.

Dopo l?accoppiamento ed il fissaggio dell?ardiglione 9 alla barra trasversale 5, il perno di riscontro 27 viene saldato nel rispettivo foro 28 per rendere stabile il fissaggio e per ragioni estetiche la saldatura viene opportunamente rifinita.

E? possibile una variante esecutiva rappresentata in fig. 13 che prevede che l?ardiglione, indicato con 39, presenti i mezzi di fissaggio che comprendono un foro passante 41 provvisto di un contropiano di riscontro 40 il quale, quando la barra trasversale 5 ? inserita nel foro passante 41, risulta affacciato ed a contatto del piano di riscontro 26 della barra trasversale 5.

In questo modo, analogamente alla forma esecutiva che prevede la presenza nell?ardiglione 9 del foro 28 e del perno di riscontro 27, quando l?ardiglione 39 viene ruotato, il contrasto del contropiano di riscontro 40 con il piano di riscontro 26 consente di portare in rotazione la barra trasversale 5.

La fibbia 1 dell?invenzione pu? essere realizzata in dimensioni e forme qualsivoglia cos? da poterla applicare ad un elemento flessibile a sviluppo prevalentemente longitudinale per realizzare un cinturino oppure una cintura.

Operativamente la composizione della fibbia 1 avviene collegando la barra trasversale 5 ai fianchi 3 e viene illustrato con riferimento alle figure 5, 6, 9 e 9a dove si osserva che ciascuna estremit? sagomata 6 della barra trasversale 5 viene innanzitutto allineata alla rispettiva sede sagomata 7 dei fianchi 3 come si osserva nelle figure 5 e 6, avendo cura che l?apertura longitudinale 14 di ciascuna estremit? sagomata 6 sia rivolta verso l?apertura di accesso 15 della rispettiva sede sagomata 7 e che i primi piani di scorrimento 17 di ciascun alloggiamento sagomato 13 siano disposti paralleli ai secondi piani di scorrimento 18 di ciascuna sede sagomata 7.

Se queste condizioni sono verificate, ogni estremit? sagomata 6 della barra trasversale 5 pu? essere inserita nella rispettiva sede sagomata 7 dei fianchi 3 facendola scorrere lungo i secondi piani di scorrimento 18 mentre contemporaneamente i primi piani di scorrimento 17 di ciascun alloggiamento sagomato 13 scorrono esternamente ad un corrispondente perno cilindrico 12.

Alla fine dell?accoppiamento ogni estremit? sagomata 6 sar? accolta nel secondo fondo 21 della rispettiva sede sagomata 7 e ciascun perno cilindrico 12 sar? accolto nel primo fondo 20 del rispettivo alloggiamento sagomato 13 come si osserva nelle figure 9 e 9a.

In queste condizioni la barra trasversale 5 ? girevole attorno ai perni cilindrici 12 secondo l?asse longitudinale X.

Ovviamente se la fibbia 1 ? assemblata, ? possibile smontarla separando la barra trasversale 5 da ciascun fianco 3 ripetendo gli stessi spostamenti sopra descritti ma nel verso opposto.

Quando la fibbia 1 ? assemblata, ruotando reciprocamente l?ardiglione 9 o 39 oppure i fianchi 3 attorno all?asse longitudinale X, i primi piani di scorrimento 17 vengono a disporsi incidenti i secondi piani di scorrimento 18 come si osserva negli esempi delle figure da 10 a 12 e nelle loro rappresentazioni di dettaglio delle figure 10a, 11a e 12a.

In qualsiasi delle suddette configurazioni il contrasto dei perni cilindrici 12 con i primi piani di scorrimento 17 impedisce lo scorrimento delle estremit? sagomate 6 della barra trasversale 5 lungo i secondi piani di scorrimento 18, non consente la separazione della barra trasversale 5 dai fianchi 3 e quindi impedisce lo smontaggio della fibbia 1.

Ovviamente le configurazioni delle sedi sagomate 7 dei fianchi 3 ed il loro posizionamento rispetto alle estremit? sagomate 6 della barra trasversale 5 saranno realizzate opportunamente in modo che l?assemblaggio / smontaggio della fibbia 1 avvenga quando l?ardiglione 9 e la staffa trasversale 4 sono posizionati nel modo voluto da costruttore e preferibilmente nella posizione pi? comoda per l?utilizzatore quando la fibbia 1 ? collegata ad una striscia laminare per formare una cintura oppure un cinturino.

In base a quanto ? stato detto, si comprende che la fibbia dell?invenzione raggiunge tutti gli scopi prefissati.

In particolare ? innanzitutto raggiunto lo scopo di consentire lo smontaggio ed il rimontaggio della fibbia senza dover utilizzare attrezzature dedicate.

Inoltre lo smontaggio e il rimontaggio della fibbia 1 possono essere effettuati anche da persone non esperte, in particolare dalla stessa persona che indossa una cintura oppure un cinturino che comprendente la fibbia 1 dell?invenzione.

Infine l?assenza di mezzi elastici garantisce l?assenza di giochi tra gli elementi che compongono la fibbia e nel tempo la stabilit? del loro collegamento.

In fase esecutiva la fibbia 1 dell?invenzione potr? essere realizzata con forme, dimensioni e materiali a scelta del costruttore e pi? adatti all?uso cui la fibbia ? destinata.

Inoltre in fase esecutiva alla fibbia dell?invenzione potranno essere apportate modifiche e varianti non descritte e non illustrate che qualora dovessero rientrare nell?ambito delle rivendicazioni che seguono, si dovranno senz?altro ritenere tutte protette dal presente brevetto.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI

1) Fibbia (1) per cinture e/o cinturini comprendente:

- una coppia di fianchi (3) affacciati e distanziati tra loro,

- una staffa trasversale (4) disposta tra detti fianchi (3) ed avente le estremit? collegate a detti fianchi (3);

- una barra trasversale (5) disposta tra detti fianchi (3), distanziata da detta staffa trasversale (4) ed avente le estremit? sagomate (6) ciascuna delle quali ? accolta in una corrispondente sede sagomata (7) presente nei fianchi (3);

- mezzi amovibili di unione (8) di ciascuna estremit? sagomata (6) in una corrispondente sede sagomata (7);

- un ardiglione (9; 39) avente una prima estremit? (10) associata a detta barra trasversale (5) ed una seconda estremit? (11) libera configurata per essere disposta in appoggio a detta staffa trasversale (4) per fungere da finecorsa alla rotazione di detto ardiglione (9; 39) e di detta barra trasversale (5) secondo l?asse longitudinale (X) definito da detta barra trasversale (5), caratterizzata dal fatto che detti mezzi amovibili di unione (8) comprendono:

- una coppia di perni cilindrici (12) coassiali tra loro, ciascuno dei quali ? collegato ad uno rispettivo di detti fianchi (3) ed ? sporgente verso l?interno della rispettiva sede sagomata (7);

- un alloggiamento sagomato (13) che si sviluppa per almeno un tratto della lunghezza di ciascuna delle estremit? sagomate (6) di detta barra trasversale (5) coassialmente a detto asse longitudinale (X) ed ? provvisto di un?apertura longitudinale (14) che si sviluppa anch?essa secondo detto asse longitudinale (X) lungo detto alloggiamenti sagomati (13);

- primi piani di scorrimento (17) tra loro paralleli presenti in detto alloggiamento sagomato (13) ed atti ad accogliere scorrevolmente tra loro un rispettivo perno cilindrico (12) quando detto perno cilindrico (12) viene introdotto in detto alloggiamento sagomato (13) attraverso detta apertura longitudinale (14) e consente la rotazione di detta barra trasversale (5) secondo detto asse longitudinale X;

- un?apertura di accesso (15) presente in ciascuna di dette sedi sagomate (7) e configurata per accogliere l?inserimento di una corrispondente estremit? sagomata (6);

- secondi piani di scorrimento (18) tra loro paralleli presenti in ciascuna di dette sedi sagomate (7) ed atti ad accogliere scorrevolmente tra loro la rispettiva estremit? sagomata (6) quando detta estremit? sagomata (6) viene inserita in detta sede sagomata (7) attraverso detta apertura di accesso (15),

detti mezzi amovibili di unione (8) essendo atti:

- a consentire il collegamento/separazione reciproci di ciascuna estremit? sagomata (6) e della rispettiva sede sagomata (7) quando detta apertura longitudinale (14) ? rivolta verso detta apertura di accesso (15) e detti primi piani di scorrimento (17) sono paralleli a detti secondi piani di scorrimento (18) e scorrono esternamente a detto perno cilindrico (12) per alloggiare/separare detto perno cilindrico (12) in/da detto alloggiamento sagomato (13);

- ad impedire la separazione reciproca di ciascuna estremit? sagomata (6) e della rispettiva sede sagomata (7) quando detti primi piani di scorrimento (17) sono inclinati rispetto a detti secondi piani di scorrimento (18) ed interferiscono con detto perno cilindrico (12) per impedire lo scorrimento e l?estrazione di detto perno (12) da detto alloggiamento sagomato (13).

2) Fibbia (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la sezione di ciascuno di detti alloggiamenti sagomati (13) ottenuta mediante un piano di sezione ortogonale a detto asse longitudinale (X) presenta una forma che sostanzialmente richiama il profilo della lettera (U) e comprende un primo fondo (20) raccordato a detti primi piani di scorrimento (17) che terminano in corrispondenza di detta apertura longitudinale (14) ove la distanza (17a) tra detti primi piani di scorrimento (17) corrisponde alla larghezza di detta apertura longitudinale (14) ed ? almeno uguale al diametro esterno (12a) di detto perno cilindrico (12).

3) Fibbia (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detto primo fondo (20) presenta un profilo ad arco di cerchio avente la concavit? rivolta verso detta apertura longitudinale (14) ed il diametro almeno uguale al diametro esterno (12a) di detto perno cilindrico (12) atto a consentire la rotazione di detta barra trasversale (5) secondo detto asse longitudinale (X).

4) Fibbia (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che ciascuna di dette sedi sagomate (7) presenta una forma che sostanzialmente richiama il profilo della lettera (U) e comprende un secondo fondo (21) raccordato a detti secondi piani di scorrimento (18) che terminano in corrispondenza di detta apertura di accesso (15) ove la distanza (18a) tra detti secondi piani di scorrimento (18) corrisponde alla larghezza (15a) di detta apertura di accesso (15) ed ? almeno uguale alla larghezza (6a) di ciascuna di dette estremit? sagomate (6) di della barra trasversale (5).

5) Fibbia (1) secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detto secondo fondo (20) presenta un profilo ad arco di cerchio avente la concavit? rivolta verso detta apertura di accesso (15) ed il diametro almeno uguale alla larghezza (6a) di dette estremit? sagomate (6) di della barra trasversale (5).

6) Fibbia (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 4 oppure 5, caratterizzata dal fatto che ciascuna di dette estremit? sagomate (6) di detta barra trasversale (5) presenta un profilo sostanzialmente cilindrico e detta larghezza (6a) di ciascuna di dette estremit? sagomate (6) corrisponde al suo diametro.

7) Fibbia (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ciascuno di detti perni cilindrici (12) ? aggettante assialmente dalla superficie di un disco (22) che ? configurato per essere accolto amovibilmente a pressione in una corrispondente sede (23) ricavata nel corrispondente fianco (3) dalla parte opposta di sede sagomata (7).

8) Fibbia (1) secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta sede (23) e detta sede sagomata (7) sono in comunicazione tra loro e tra detta sede (23) e detta sede sagomata (7) ? definito un anello di contrasto (24) che accoglie in battuta detto disco (22) quando viene inserito in detta sede (23) per definire la sporgenza di detto perno cilindrico (12) in detta sede sagomata (7).

9) Fibbia (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta prima estremit? (10) di detto ardiglione (9; 39) ? fissata in posizione centrale a detta barra trasversale (5) mediante mezzi di fissaggio (25).

10) Fibbia (1) secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di fissaggio (25) comprendono:

- un piano di riscontro (26) ricavato in detta barra trasversale (5) e che si sviluppa per almeno un tratto della lunghezza di detta barra trasversale (5) parallelamente a detto asse longitudinale (X);

- un foro passante (28) ricavato in detta prima estremit? (10) di detto ardiglione (9);

- un perno di riscontro (27) inserito passante in detto foro passante (28) e disposto in appoggio a detto piano di riscontro (26) per rendere reciprocamente solidali detto ardiglione (9) e detta barra trasversale (5).

11) Fibbia (1) secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che detto ardiglione (39) presenta un foro passante (41) avente i mezzi di fissaggio che comprendono un contropiano di riscontro (40) configurato per essere disposto affacciato ed a contatto con un piano di riscontro (26) appartenente a detta barra trasversale (5) quando detta barra trasversale (5) ? inserita in detto foro passante (41).

12) Cintura e/o cinturino caratterizzata/caratterizzato dal fatto di comprendere una fibbia (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 11.