IT202000021616A1 - Piano di lavoro perfezionato per la lavorazione e/o il taglio di prodotti alimentari - Google Patents
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Description
Descrizione dell?Invenzione Industriale avente per titolo:
?Piano di lavoro perfezionato per la lavorazione e/o il taglio di prodotti alimentari?
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un piano di lavoro per la lavorazione e/o il taglio di prodotti alimentari.
Nel campo del trattamento, preparazione, confezionamento prima della vendita di prodotti alimentari quali ad esempio carne, pesce, formaggi, ortaggi, salumi e insaccati in genere, ecc., vi ? l'esigenza fondamentale che tutte le operazioni di lavorazione di tali prodotti, tra cui, tra l'altro, la preparazione, la trasformazione (inclusa la macellazione nel caso della carne), la fabbricazione, il confezionamento, la manipolazione e la vendita, avvengono in condizioni igienicosanitarie idonee a garantire l'integrit? e la salubrit? dei prodotti. Tali condizioni igienicosanitarie sono stabilite da rigide normative di campo che regolano le suddette operazioni.
Per garantire il mantenimento delle necessarie condizioni igienico-sanitarie, i piani di lavoro sui quali vengono effettuate le operazioni di lavorazione e soprattutto il taglio dei prodotti alimentari devono essere periodicamente sottoposti ad accurati trattamenti di pulizia, ed eventuale disinfezione, per eliminare sostanzialmente i residui dalla lavorazione precedente e prevenire la contaminazione. Per rispondere a questa esigenza sono state sviluppate mensole di lavoro in cui il piano di lavoro ? definito da una lastra, tipicamente realizzata in un opportuno materiale plastico, associabile in modo amovibile ad una base di appoggio. Un ripiano di lavoro di questo tipo ? ad esempio descritto nella domanda di brevetto EP 1132 034 A1. La possibilit? di asportare la lastra che definisce il piano di lavoro rende pi? facili e veloci i trattamenti di pulizia di quest'ultimo, oltre a consentirne la sostituzione in caso di eccessiva usura.
L?obiettivo ? mantenere il piano di lavoro utilizzato come tagliere sempre a norma, con costi minimi, dato che si scarta soltanto il piano di lavoro sottile (pari a circa 6 mm) e non il piano di base (di circa 20 mm).
In questi noti ripiani di lavoro, lo spessore della lastra ? ridotto (tipicamente nell'intervallo di circa 5-15 mm) per ragioni economiche e per ridurre lo smaltimento del materiale dopo l'uso. A causa dello spessore ridotto, la lastra presenta spesso una planarit? non perfetta, sia dal momento della sua fabbricazione, per le inevitabili tolleranze di lavorazione, sia in seguito allo stoccaggio come ricambio o ancora dopo l'uso, durante il quale la lastra pu? subire deformazioni.
La non perfetta planarit? della lastra provoca un doppio inconveniente. In primo luogo si formano degli interstizi indesiderati tra la lastra e la rispettiva base di appoggio, in cui possono insediarsi e crescere microrganismi patogeni, annullando cos? le caratteristiche igieniche del piano di lavoro. In secondo luogo, le operazioni di lavorazione dei prodotti alimentari, in particolare quelle che richiedono maggiore precisione, come ad esempio il taglio, diventano sempre pi? difficoltose a causa di una non adeguata planarit? del piano di lavoro e/o non adeguata stabilit? dello stesso, a causa dell'irregolarit? appoggio della lastra rispetto alla base di appoggio.
Il documento EP-A1-1925245 risolve il problema tecnico sopra indicato, fornendo un ripiano di lavoro avente una lastra del tipo sopra descritto che possa garantire condizioni di sostanziale planarit? della lastra una volta associata alla rispettiva base di appoggio, evitando il verificarsi degli svantaggi di cui sopra.
Tuttavia, l?operazione di distacco del piano di lavoro sottile ? complessa, e richiede sempre l?intervento di un tecnico specializzato, il quale, per poter rimuovere tale piano di lavoro, deve effettuare un?operazione di battimento laterale con un martello (o utensile simile) prima di sganciare il piano sottile dal piano di base: il successivo inserimento di un nuovo piano sottile avviene ancora con il martello e le relative battute.
Oltre a questo inconveniente, per la configurazione adottata, ? possibile che, tra piano di base e piano sottile di taglio, si accumulino residui alimentari solidi e liquidi, favorendo quindi l?annidamento di batteri e cattivi odori, fino al passaggio successivo del tecnico specializzato per la rimozione del piano sottile: dato che il tecnico opera ad intervalli di circa 3/4 mesi, questo comporta possibili gravi problemi igienici e sanitari.
Scopo della presente invenzione ? risolvere i suddetti problemi della tecnica anteriore fornendo un piano di lavoro perfezionato per la lavorazione e/o il taglio di prodotti alimentari che consenta di sganciare il piano di taglio sottile in modo semplice, immediato e quotidiano, al fine di consentirne il lavaggio, l?igienizzazione o la sostituzione direttamente da parte di un utilizzatore.
I suddetti ed altri scopi e vantaggi dell?invenzione, quali risulteranno dal seguito della descrizione, vengono raggiunti con un piano di lavoro perfezionato per la lavorazione e/o il taglio di prodotti alimentari come quello descritto nella rivendicazione 1. Forme di realizzazione preferite e varianti non banali della presente invenzione formano l?oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
Resta inteso che tutte le rivendicazioni allegate formano parte integrante della presente descrizione.
Risulter? immediatamente ovvio che si potranno apportare a quanto descritto innumerevoli varianti e modifiche (per esempio relative a forma, dimensioni, disposizioni e parti con funzionalit? equivalenti) senza discostarsi dal campo di protezione dell'invenzione come appare dalle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verr? meglio descritta da alcune forme preferite di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
- la Figura 1 ? una vista in prospettiva di una realizzazione del piano di lavoro secondo la presente invenzione in posizione operativa;
- la Figura 2 ? una vista in prospettiva che illustra il piano di lavoro di Figura 1 in posizione aperta con i due piani (sottile e di base) separati; - la Figura 3 ? una vista in dettaglio degli elementi di connessione dei due piani separati di Figura 2;
- la Figura 4 ? una vista in prospettiva del piano di lavoro in posizione chiusa con gli elementi di fermo, uno in posizione di chiusura ed uno in posizione di apertura; e
- la Figura 5 ? una vista in dettaglio della fase di apertura del piano di lavoro della presente invenzione.
Con riferimento alle Figure, il piano di lavoro 1 per la lavorazione e/o il taglio di prodotti alimentari secondo l'invenzione ? progettato per essere appoggiato su un piano di appoggio 2 di un mobile 3 (ad esempio un tavolo o un bancone da lavoro) destinato alla lavorazione di prodotti alimentari, ed accoppiato operativamente a tale piano di appoggio 2 per consentire le varie lavorazioni da parte di un utilizzatore.
Il piano di lavoro 1 comprende essenzialmente un piano di base 5, realizzata in un opportuno materiale strutturale quale ad esempio plastica, legno e simili, a cui ? associato in modo amovibile un piano di taglio 7, di larghezza e lunghezza sostanzialmente identiche a quelle del piano di base 5, ma di spessore inferiore a quello del piano di base 5; sul piano di taglio 7 vengono effettuate tutte le lavorazioni e/o i tagli degli alimenti prodotti.
Il piano di base 5, a seconda delle dimensioni e/o delle esigenze di utilizzo del piano di lavoro 1, pu? essere semplicemente appoggiata sul piano di appoggio 2 del mobile 3, fissandola mediante viti o altri analoghi mezzi di fissaggio, oppure pu? farne parte integrante.
Preferibilmente, il piano di taglio 7 ? realizzato in un opportuno materiale plastico, ad esempio polietilene, compatibile con i prodotti alimentari e idoneo, se mantenuto in buono stato e sottoposto a regolare manutenzione, a minimizzare i rischi di contaminazione degli stessi alimenti.
Preferibilmente, il piano di taglio 7 ha uno spessore compreso tra circa 5 e circa 15 mm, idoneo a garantire una sufficiente durabilit? senza incidere negativamente sui costi di produzione o sulla quantit? di materiale plastico da smaltire una volta che il piano di taglio 7 stesso deve essere sostituito.
Secondo l?invenzione, il piano di lavoro 1 perfezionato per la lavorazione e/o il taglio di prodotti alimentari, comprende:
- almeno un piano di base 5;
- almeno un piano di taglio 7 connesso operativamente all?almeno un piano di base 5 in modo amovibile;
- almeno un elemento di fermo 9 (preferibilmente, almeno due elementi di fermo 9) atto ad assumere una posizione di apertura in cui il piano di taglio 7 scorre e viene attaccato e/o staccato (lungo la direzione A illustrata nelle figure 4 e 5) dal piano di base 5, ed una posizione di chiusura in cui il piano di taglio 7 rimane connesso operativamente al piano di base 5 in modo inamovibile.
In particolare, l?almeno un elemento di fermo 9 ? costituito da un braccio allungato atto a ruotare intorno ad un punto di fulcro 10 nelle due posizioni di apertura e chiusura.
L?almeno un elemento di fermo 9 pu? essere connesso operativamente in modo indifferente sia al piano di base 5, sia al piano di taglio 7, realizzando in ogni caso la funzione di apertura e/o chiusura.
Al fine di consentire la connessione operativa tra loro, il piano di base 5 ? dotato di una pluralit? di elementi sporgenti 11 atti ad essere inseriti in una corrispondente pluralit? di elementi cavi scanalati 13 di cui ? dotato il piano di taglio 7, ed atti a spostarsi in cavit? allungate degli elementi cavi scanalati 13 in modo da raggiungere, in fase di accoppiamento operativo, una posizione di impegno tra il piano di base 5 ed il piano di taglio 7.
Secondo una configurazione speculare alla precedente (non illustrata), il piano di taglio 5 potrebbe essere dotato di una pluralit? di elementi sporgenti (non illustrati) atti ad essere inseriti in una corrispondente pluralit? di elementi cavi scanalati (non illustrati) di cui ? dotato il piano di base 5, ed atti a spostarsi in cavit? allungate degli elementi cavi scanalati in modo da raggiungere, in fase di accoppiamento operativo, una posizione di impegno tra il piano di base 5 ed il piano di taglio 7.
Secondo una delle realizzazioni possibili, illustrata nelle figure, gli elementi sporgenti 11 sono costituiti da rondelle fissate al piano di base 5 o al piano di taglio 7 tramite mezzi di fissaggio 12 (comunemente viti).
Inoltre, gli elementi cavi scanalati 13 hanno preferibilmente (ma non in modo limitativo) forma sostanzialmente a toppa di chiave, per consentire l?entrata della testa di ogni elemento sporgente 11 e quindi il suo scorrimento all?interno del rispettivo elemento cavo scanalato 13 in posizione di impegno.
Il numero totale e l'esatto posizionamento degli elementi sporgenti 11 e degli elementi cavi scanalati 13 in specifiche forme di realizzazione del piano di lavoro 1 possono essere scelti da un tecnico del ramo a seconda delle dimensioni e della forma del piano di lavoro 1, in modo da garantire la desiderata sostanziale planarit? tra i due piani 5 e 7 e la sostanziale mancanza di interstizi tra loro quando sono associati.
Preferibilmente, il piano di lavoro 1 ha una forma quadrilatera, pi? preferibilmente rettangolare, e gli elementi sporgenti 11 e gli elementi cavi scanalati 13 sono disposti almeno in zone d'angolo delle rispettive superfici affacciate dei piani 5 e 7.
In forme di realizzazione alternative, non illustrate, il piano di lavoro 1 pu? tuttavia assumere forme diverse, ad esempio di forma circolare o ellittica.
Per una stessa forma, se la dimensione del piano di lavoro 1 aumenta, aumenta anche il numero degli elementi sporgenti 11 e degli elementi cavi scanalati 13 impiegati.
Il piano di lavoro 1 della presente invenzione consente di ottenere gli scopi tecnici per cui ? stato previsto: infatti, l?utilizzatore, al termine della giornata di lavoro, tramite una semplice rotazione degli elementi di fermo 9, in modo che assumano una posizione parallela al piani 5 e 7, consente di liberare il piano di taglio 7 e di farlo scorrere lungo la direzione della freccia A nelle Figure 4 e 5, staccandolo dal piano di base 5 per le opportune operazioni di lavaggio e sanificazione.
Al termine della pulizia, il piano di taglio 7 viene nuovamente appoggiato sul piano di base 5, facendolo scorrere in modo da impegnare i due piani 5, 7 tramite i rispettivi elementi sporgenti 11 ed elementi cavi 13; quando i due piani 5, 7 sono di nuovo uno sopra all?altro, l?utilizzatore ruoter? gli elementi di fermo 9 in modo che assumano una posizione perpendicolare ai due piani 5, 7, impedendone l?accidentale estrazione in fase di lavoro.
Si sono descritte alcune forme preferite di attuazione dell?invenzione, ma naturalmente esse sono suscettibili di ulteriori modifiche e varianti nell?ambito della medesima idea inventiva. In particolare, agli esperti nel ramo risulteranno immediatamente evidenti numerose varianti e modifiche, funzionalmente equivalenti alle precedenti, che ricadono nel campo di protezione dell'invenzione come evidenziato nelle rivendicazioni allegate nelle quali, eventuali segni di riferimento posti tra parentesi non possono essere interpretati nel senso di limitare le rivendicazioni stesse. Inoltre, la parola "comprendente" non esclude la presenza di elementi e/o fasi diversi da quelli elencati nelle rivendicazioni. L?articolo ?un?, ?uno? o ?una? precedente un elemento non esclude la presenza di una pluralit? di tali elementi. Il semplice fatto che alcune caratteristiche siano citate in rivendicazioni dipendenti diverse tra loro non indica che una combinazione di queste caratteristiche non possa essere vantaggiosamente utilizzata.
Claims (8)
1. Piano di lavoro (1) perfezionato per la lavorazione e/o il taglio di prodotti alimentari, comprendente:
- almeno un piano di base (5);
- almeno un piano di taglio (7) connesso operativamente a detto almeno un piano di base (5) in modo amovibile;
caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre almeno un elemento di fermo (9) atto ad assumere una posizione di apertura in cui detto piano di taglio (7) scorre e viene attaccato e/o staccato da detto piano di base (5), ed una posizione di chiusura in cui detto piano di taglio (7) rimane connesso operativamente a detto piano di base (5) in modo inamovibile.
2. Piano di lavoro (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto almeno un elemento di fermo (9) ? costituito da un braccio allungato atto a ruotare intorno ad un punto di fulcro (10).
3. Piano di lavoro (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto almeno un elemento di fermo (9) ? connesso operativamente a detto piano di base (5).
4. Piano di lavoro (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto almeno un elemento di fermo (9) ? connesso operativamente a detto piano di taglio (7).
5. Piano di lavoro (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto piano di base (5) ? dotato di una pluralit? di elementi sporgenti (11) atti ad essere inseriti in una corrispondente pluralit? di elementi cavi scanalati (13) di cui ? dotato detto piano di taglio (7), ed atti a spostarsi in cavit? allungate di detti elementi cavi scanalati (13) in modo da raggiungere, in fase di accoppiamento operativo, una posizione di impegno tra detto piano di base (5) e detto piano di taglio (7).
6. Piano di lavoro (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4 precedenti, caratterizzato dal fatto che detto piano di taglio (5) ? dotato di una pluralit? di elementi sporgenti atti ad essere inseriti in una corrispondente pluralit? di elementi cavi scanalati di cui ? dotato detto piano di base (5), ed atti a spostarsi in cavit? allungate di detti elementi cavi scanalati in modo da raggiungere, in fase di accoppiamento operativo, una posizione di impegno tra detto piano di base (5) e detto piano di taglio (7).
7. Piano di lavoro (1) secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzato dal fatto che detti elementi sporgenti (11) sono costituiti da rondelle fissate a detto piano di base (5) o detto piano di taglio (7) tramite mezzi di fissaggio (12).
8. Piano di lavoro (1) secondo la rivendicazione 5, 6 o 7, caratterizzato dal fatto che detti elementi cavi scanalati (13) hanno forma sostanzialmente a toppa di chiave, per consentire l?entrata della testa di ogni elemento sporgente (11) e quindi il suo scorrimento all?interno del rispettivo elemento cavo scanalato (13) in posizione di impegno.
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