IT202000018031A1 - Dispositivo di tenuta per unità cuscinetto - Google Patents

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IT202000018031A1
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labyrinth seal
axial
radial
seal
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IT102020000018031A
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Ciro Raia
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Skf Ab
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Description

Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: DISPOSITIVO DI TENUTA PER UNIT? CUSCINETTO
DESCRIZIONE
Settore Tecnico dell?Invenzione
La presente invenzione ? relativa ad un dispositivo di tenuta per unit? cuscinetto, dispositivo applicato preferibilmente, ma non esclusivamente ad un gruppo mozzo ruota.
La presente soluzione pu? essere applicata a tutte le generazioni di gruppi mozzo ruota. In particolare, tali applicazioni includono sia il caso in cui l'anello esterno dei cuscinetti ? girevole mentre gli anelli interni del cuscinetto sono fissi, sia il caso opposto in cui gli anelli interni ruotano e l'anello esterno ? fisso. L'invenzione ? adatta anche per qualsiasi tipo di corpi di rotolamento (sfere, rulli, rulli conici, ecc.).
Tecnica Nota
Dispositivi di tenuta secondo la tecnica nota sono tenute a cassetta in due pezzi, comprendente una porzione girevole, montata, ad esempio, sull'anello radialmente interno dell?unit? cuscinetto e una porzione stazionaria, montata, ad esempio, sull'anello radialmente esterno dell?unit? cuscinetto. Sempre a titolo esemplificativo, la porzione stazionaria comprende uno schermo metallico montato per interferenza sull?anello radialmente esterno e sullo schermo metallico ? costampata una porzione in elastomero. Sull?anello radialmente interno, girevole, ? invece montato per interferenza un secondo schermo metallico.
Secondo questa tecnica nota, la porzione stazionaria in materiale elastomerico della tenuta comprende uno o pi? labbri contattanti la porzione girevole e che assicurano la tenuta verso l?interno dell?unit? cuscinetto medesima.
Sono anche noti mezzi di tenuta costituiti da un unico pezzo, solidali ad uno degli anelli dell?unit? cuscinetto, in cui almeno un labbro contattante garantisce la tenuta grazie all?interferenza che si crea al montaggio della tenuta nei confronti di una superficie dell?altro anello dell?unit? cuscinetto.
Il design tipico di un dispositivo di tenuta comprende, quindi, una o pi? sporgenze chiamate labbri che con forme diverse e orientamenti diversi (tipicamente assiali e radiali) sono in contatto con superfici dell?unit? cuscinetto girevoli: in questo modo, il dispositivo di tenuta impedisce l?ingresso dei contaminanti dall?esterno, proteggendo i componenti interni dell?unit? cuscinetto, vale a dire i corpi di rotolamento e le gabbie di contenimento dei corpi di rotolamento medesimi. Un'altra importante funzione di un dispositivo di tenuta ? quella di impedire la fuoriuscita di lubrificanti presenti all?interno dell?unit? cuscinetto.
Tra questi labbri contattanti e le corrispondenti superfici di contatto girevoli dell?unit? cuscinetto si crea una forza di attrito radente e, di conseguenza, una dissipazione di energia. In generale la capacit? di tenuta aumenta con il numero di labbri contattanti e con la loro rigidezza. Nello stesso tempo, per?, al crescere di questi parametri aumenta anche l?entit? della dissipazione di energia.
Anche per effetto di una competizione globale sempre pi? spinta, vi ? la costante richiesta da parte dei clienti, ovvero dei costruttori di autoveicoli, di continui miglioramenti tecnici/economici relativi ai gruppi mozzo ruota. In particolare, con l'evolversi della tecnologia, aumenta la richiesta di componenti a bassa dissipazione di energia, garantendo allo stesso tempo le stesse prestazioni rispetto alle soluzioni all'avanguardia.
Per risolvere questo problema tecnico, la situazione ideale sarebbe un dispositivo di tenuta senza alcun contatto che riuscisse comunque ad impedire l'ingresso di contaminanti e la perdita di lubrificanti senza dissipazione di energia. Un dispositivo di tenuta senza alcun contatto non funziona correttamente, soprattutto in ambienti sommersi.
? pertanto necessario definire un dispositivo di tenuta a bassa dissipazione di energia ma con eccellenti prestazioni di tenuta che sia scevro degli inconvenienti sopra menzionati.
Sintesi dell?Invenzione
Per risolvere in modo sostanziale i problemi tecnici di sopra evidenziati, uno scopo della presente invenzione ? definire un dispositivo di tenuta a cassetta provvisto di tenute a labirinto interne, che contribuiscano a proteggere l?unit? cuscinetto dai contaminanti esterni e, nello stesso tempo, a limitare le fuoriuscite di lubrificanti. Per tenuta a labirinto interno si intende un percorso complesso creato sagomando opportunamente i componenti del dispositivo di tenuta medesimo.
Questa soluzione consente di ridurre al minimo il numero di labbri contattanti e, di conseguenza, le dissipazioni di energia per attrito.
Secondo la presente invenzione, le tenute a labirinto si realizzano sagomando opportunamente sia lo schermo metallico girevole per imitare la forma del rivestimento elastomerico del dispositivo di tenuta, sia il medesimo rivestimento elastomerico. In questo modo si creano opportuni meati fronteggiando porzioni corrispondenti del rivestimento elastomerico del dispositivo di tenuta e le parti metalliche sagomate.
I labirinti possono essere di forma e geometria complesse per aumentare l'efficienza nel proteggere i labbri dall'ingresso di contaminanti. In questo modo ? possibile ridurre sia il numero di labbri contattanti, sia la loro rigidezza pur mantenendo una buona prestazione di tenuta anche in condizioni sommerse e una riduzione della dissipazione di energia.
Pertanto, secondo la presente invenzione viene fornito un dispositivo di tenuta per unit? cuscinetto avente le caratteristiche enunciate nella rivendicazione indipendente, allegata alla presente descrizione.
La presente invenzione attiene anche ad un?unit? cuscinetto e, in particolare ad un?unit? cuscinetto per un gruppo mozzo ruota provvista di un dispositivo di tenuta secondo una delle forme di attuazione della presente invenzione.
Ulteriori forme di realizzazione dell'invenzione, preferite e/o particolarmente vantaggiose, sono descritte secondo le caratteristiche enunciate nelle rivendicazioni dipendenti allegate.
Breve Descrizione dei Disegni
L?invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 ? una sezione trasversale di un gruppo mozzo ruota provvisto di un?unit? cuscinetto,
- la figura 2 ? un dettaglio del gruppo mozzo ruota di figura 1 in cui ? presente un dispositivo di tenuta per unit? cuscinetto, secondo una forma di attuazione della presente invenzione, alloggiato tra gli anelli dell?unit? cuscinetto,
- la figura 3 schematizza in scala ingrandita il dispositivo di tenuta, di figura 2,
- la figura 4 ? un dettaglio di una tenuta a labirinto radiale del dispositivo di tenuta di figura 2,
- la figura 5 ? un dettaglio di una tenuta a labirinto assiale del dispositivo di tenuta di figura 2,
- le figure 6 e 7, in scala ulteriormente ingrandita, schematizzano un profilo ondulato di un rivestimento in elastomero del dispositivo di tenuta di figura 2, e
- la figura 8 schematizza un dispositivo di tenuta per unit? cuscinetto, secondo una forma di attuazione alternativa della presente invenzione.
Descrizione Dettagliata
A titolo puramente esemplificativo e non limitativo, la presente invenzione verr? ora descritta facendo riferimento ad una unit? cuscinetto 30, preferibilmente un gruppo mozzo ruota per autoveicoli provvisto di un?unit? cuscinetto avente un dispositivo di tenuta secondo la presente invenzione.
Con riferimento alla figura 1, una unit? cuscinetto o gruppo mozzo ruota ? indicata nel suo insieme con 30.
L?unit? presenta un asse X di rotazione centrale, e comprende: - un anello 20 flangiato radialmente interno, girevole,
- un anello 31 radialmente esterno, stazionario,
- un ulteriore anello radialmente interno 34, girevole, montato sul, e solidale all?anello 20 flangiato;
- una pluralit? di corpi di rotolamento 32, 33, in questo esempio sfere, interposte tra l'anello radialmente esterno 31 e l?anello flangiato 20.
- due gabbie 39 e 40 per mantenere in posizione i corpi di rotolamento delle corone di corpi di rotolamento 32, 33. In tutta la presente descrizione e nelle rivendicazioni, i termini e le espressioni indicanti posizioni ed orientamenti quali ?radiale? e ?assiale? si intendono riferiti all?asse X di rotazione centrale dell?unit? cuscinetto 30. Espressioni quali ?assialmente esterno? e ?assialmente interno? sono, invece, riferite alla condizione montata del gruppo mozzo ruota, e nel caso di specie, preferibilmente, sono riferite ad un lato ruota e, rispettivamente, ad un lato opposto al lato ruota.
L?anello 20 flangiato e l?anello 31 radialmente esterno definiscono, tra loro e alle estremit? assiali opposte dell?unit? cuscinetto 30, due intercapedini 35, 36 che, se non schermate, permetterebbero l?ingresso all?interno dell?unit? cuscinetto 30 stessa di contaminanti e impurit?.
Pertanto, al fine di schermare l?unit? cuscinetto 30, almeno un dispositivo di tenuta 50, realizzato secondo i dettami della presente invenzione, ? montato all?interno di almeno una delle due intercapedini 35, 36.
Normalmente i dispositivi di tenuta 50 comprendono o due schermi metallici affacciati tra loro, almeno uno dei quali provvisto di uno o pi? labbri di tenuta in materiale elastomerico a contatto strisciante con l?altro schermo, oppure uno schermo metallico solo che porta uno o pi? labbri di tenuta in materiale elastomerico che contattano in modo strisciante una superficie di strisciamento dell?unit? cuscinetto 30 in moto relativo rispetto alle tenute medesime.
Nel seguito, con riferimento alle figure 2 e 3, si illustrer?, a titolo puramente esemplificativo, il caso in cui il dispositivo di tenuta 50 comprende una parte rotante provvista di uno schermo 54 metallico, montato per interferenza sull?anello radialmente interno 34, e una parte stazionaria, la quale comprende, a sua volta:
- uno schermo 51 metallico montato per interferenza sull?anello radialmente esterno 31,
- un rivestimento in elastomero 52, costampato sul primo schermo 51 stesso, e
- un labbro contattante 53, appartenente al rivestimento in elastomero 52, quindi stazionario, che effettua un contatto strisciante sul secondo schermo 54, girevole.
In aggiunta, secondo la presente forma di attuazione, il dispositivo di tenuta 50 ? provvisto di almeno due tenute a labirinto Gr e Ga.
Le tenute a labirinto Ga e Gr sono meglio illustrate con riferimento alle figure 4 e 5, e, in particolare, nella figura 4 ? illustrata una tenuta a labirinto Gr radiale formata da una porzione cilindrica 54a radialmente esterna del secondo schermo 54 metallico e da una porzione cilindrica 52a radialmente esterna del rivestimento in elastomero 52, mentre nella figura 5, ? illustrata una tenuta a labirinto Ga assiale formata da una porzione anulare 54b del secondo schermo 54 metallico e da una porzione anulare 52b del rivestimento in elastomero 52.
La particolarit? di queste tenute a labirinto ? che si realizzano sagomando sia il secondo schermo 54 metallico per imitare la forma del rivestimento elastomerico 52 del dispositivo di tenuta 50, sia porzioni del rivestimento elastomerico 52, in modo che porzioni corrispondenti del rivestimento in elastomero 52 e del secondo schermo metallico 54 si fronteggino tra di loro.
Pi? in particolare, secondo l?esempio di cui alle figure 4 e 5, il secondo schermo metallico 54 ? sagomato in modo che:
- la sua porzione cilindrica 54a fronteggi e sia sostanzialmente parallela alla porzione cilindrica 52a del rivestimento in elastomero 52 e tra le due porzioni cilindriche 52a, 54a si crei un meato Mr radiale che caratterizza la tenuta a labirinto Gr radiale, e
- la sua porzione anulare 54b fronteggi e sia sostanzialmente parallela alla porzione anulare 52b del rivestimento in elastomero 52 e tra le due porzioni anulari 52b, 54b si crei un meato Ma assiale che caratterizza la tenuta a labirinto Ga assiale.
Vantaggiosamente, la sagomatura del rivestimento in elastomero 52 ? realizzata creando sulle porzioni 52a e 52b una pluralit? di protuberanze 55. Queste protuberanze, creando gradienti di pressione, incrementano ulteriormente la protezione rispetto all?ingresso di contaminanti. Pertanto, il numero di protuberanze dovr? essere il pi? alto possibile compatibilmente con i vincoli geometrici del dispositivo di tenuta 50 e comunque non inferiore a tre. Negli esempi di seguito illustrati le tenute a labirinto sono provviste di protuberanze in numero di tre ma i principi di cui alla presente invenzione sono ugualmente applicabili nel caso di un numero di protuberanze maggiore di tre e/o di distanza variabile tra le protuberanze stesse, essendo evidente che maggiore sar? il numero di protuberanze e/o maggiore la lunghezza complessiva delle porzioni sagomate 54a, 54b del rivestimento in elastomero 52, pi? elevata sar? la prestazione della tenuta a labirinto.
In particolare e con riferimento alle figure 6 e 7, le almeno tre protuberanze 55 potranno essere realizzate alternando una sequenza di creste 55a e di valli 55b definite da corrispondenti superfici circolari S55a, S55b tangenti tra loro. Le superfici circolari S55a delle creste 55a avranno tutte lo stesso raggio di curvatura R55a, cos? come le superfici circolari S55b delle valli 55b avranno tutte lo stesso raggio di curvatura R55b. Preferibilmente il raggio R55a sar? minore o uguale al raggio R55b ed entrambi i raggi R55a, R55b saranno compresi tra 0,10 mm e 0,50mm. Queste condizioni geometriche risultano vantaggiose in un?ottica di fattibilit? tecnologica e di riduzione costi degli stampi per il rivestimento in elastomero 52 costampato sullo schermo metallico 51.
La linea r che connette i centri delle superfici circolari S55a, S55b, avr? preferibilmente un angolo di inclinazione ? rispetto alla direzione assiale o radiale maggiore di 0?, ancor pi? preferibilmente compreso tra 0? e 5?. In questo modo si potr? creare una pressione crescente verso l?interno del dispositivo di tenuta 50, pressione che coadiuva nell?ostacolare l?ingresso di contaminante.
Vantaggiosamente, le prestazioni del dispositivo di tenuta 50 possono essere migliorate ottimizzando le grandezze caratteristiche delle tenute a labirinto Ga, Gr. Per grandezze caratteristiche si intendono l?ampiezza dei meati Ma, Mr delle tenute a labirinto Ga, Gr, in direzione assiale per il meato Ma e in direzione radiale per il meato Mr, e la lunghezza delle tenute a labirinto Ga, Gr, lunghezza La in direzione radiale per la tenuta a labirinto Ga e lunghezza Lr in direzione assiale per la tenuta a labirinto Gr.
Si precisa che per ampiezza dei meati Ma, Mr si intende la minima distanza tra la corrispondente porzione 54a, 54b del secondo schermo metallico 54 e le creste 55a delle protrusioni 55 del rivestimento in elastomero 52.
Per quanto attiene all?ampiezza dei meati Ma, Mr essa dovr? essere la pi? piccola possibile compatibilmente con le tolleranze di lavorazione dei componenti affacciati e le deformazioni dei sistemi in esercizio. Evidentemente, quanto minore ? l?ampiezza del meato, tanto pi? alta sar? la resistenza fluidodinamica allo scorrimento attraverso il meato stesso, quindi minore sar? l?entit? dei contaminanti che potr? penetrare all?interno e l?entit? dei lubrificanti che potr? fuoriuscire dall?unit? cuscinetto. Allo stesso tempo, il valore dell?ampiezza dei meati Ma, Mr dovr? garantire che i componenti affacciati non possano venire in contatto tra loro, nello specifico la porzione anulare 54b del secondo schermo 54 metallico con la porzione anulare 52b del rivestimento in elastomero 52 e la porzione cilindrica 54a radialmente esterna del secondo schermo 54 metallico con la porzione cilindrica 52a radialmente esterna del rivestimento in elastomero 52.
Dall?analisi delle tolleranze dei componenti e dei corrispondenti processi di lavorazione, l?ampiezza del meato Ma della tenuta a labirinto Ga assiale potrebbe essere compresa tra 0,02 mm e 2,00 mm, preferibilmente tra 0,05 mm e 1,20 mm.
Il medesimo trade-off e le medesime considerazioni sulle tolleranze dei componenti e sui corrispondenti processi di lavorazione sono validi per definire l?ampiezza del meato Mr della tenuta a labirinto Gr radiale che potr? essere compresa tra 0,02 mm e 2,00 mm, preferibilmente tra 0,03 mm e 1,00 mm.
L?effetto della tenuta a labirinto ?, inoltre, tanto migliore quanto pi? lungo ? il meato in quanto la resistenza fluidodinamica di scorrimento attraverso il meato ? direttamente proporzionale alla sua lunghezza. Tenendo conto dei vincoli geometrici presenti nei dispositivi di tenuta per unit? cuscinetto ? la tendenza ? quella di ridurre sempre pi? il volume delle intercapedini 35, 36 ? le lunghezze La e Lr, rispettivamente della tenuta a labirinto Ga assiale e della tenuta a labirinto Gr radiale, dovrebbero essere non inferiori a 2,00 mm.
Con riferimento alla figura 8, si illustrer? ora, sempre a titolo esemplificativo, una forma di attuazione alternativa del dispositivo di tenuta 50 provvisto di tenute a labirinto. Come nella configurazione di figura 2, il dispositivo di tenuta 50 ? provvisto di una parte stazionaria comprendente il primo schermo 51 metallico montato per interferenza sull?anello radialmente esterno 31 e il rivestimento in elastomero 52, costampato sul primo schermo 51. Sull?anello radialmente interno 34, girevole, ? montato per interferenza il secondo schermo 54 anch?esso metallico. Il dispositivo di tenuta 50 lavora con un unico labbro contattante 53, appartenente al rivestimento in elastomero 52, quindi stazionario, che effettua un contatto strisciante sul secondo schermo 54, girevole.
Secondo questa forma di attuazione, il dispositivo di tenuta 50 ? provvisto di almeno due tenute a labirinto Gr e Ga.
In particolare, la tenuta a labirinto Gr radiale ? formata da una porzione cilindrica 54a radialmente esterna del secondo schermo 54 metallico e da un labbro non contattante 56, radialmente esterno, del rivestimento in elastomero 52. La tenuta a labirinto Ga assiale, come nella configurazione precedente, ? formata da una porzione anulare 54b del secondo schermo 54 metallico e da una porzione anulare 52b del rivestimento in elastomero 52.
Questa configurazione risulta particolarmente idonea nel caso di applicazioni su autoveicoli molto prestazionali, per i quali ogni fonte di dissipazione energetica deve essere minimizzata. Infatti, per la dinamica dell?autoveicolo in curva pu? accadere che, a causa degli spostamenti differenziali tra gli anelli del cuscinetto ? si tenga presente che il rivestimento in elastomero 52 ? solidale all?anello radialmente esterno 31 e il secondo schermo metallico 54 ? solidale all?anello radialmente interno 34, le superfici del rivestimento in elastomero 52 e del secondo schermo 54 metallico vengano a contatto tra loro generando perdita per attrito. Naturalmente, la perdita per attrito sar? proporzionale alla superficie in cui si genera lo strisciamento tra i due componenti del dispositivo di tenuta in contatto tra loro. Pertanto, secondo la forma di attuazione di figura 8, il contatto strisciante si potr? verificare tra il labbro non contattante 56 e porzione cilindrica 54a del secondo schermo 54 metallico interessando una superficie di strisciamento inferiore rispetto a quella che si genererebbe con la forma di attuazione delle figure 2 o 3, secondo cui lo strisciamento avverrebbe tra le almeno tre protuberanze 55 del rivestimento in elastomero 52 e la porzione cilindrica 54a del secondo schermo 54 metallico.
Le forme di attuazione sino ad ora descritte prevedono che le tenute a labirinto siano in numero pari a due. Ci? non esclude, evidentemente, che ulteriori forme di attuazione che prevedano un numero maggiore di tenute a labirinto siano ugualmente fattibili e ulteriormente vantaggiose. Non ? necessario fornire una descrizione dettagliata di tali forme di attuazione, in quanto un tecnico del settore sarebbe in grado di attuarle derivandone i medesimi principi sino ad ora enunciati per le forme di attuazione descritte. La fattibilit? di un dispositivo di tenuta che presenti un numero maggiore di tenute a labirinto ? sostanzialmente legata ai volumi disponibili nelle intercapedini 35, 36. Qualora i volumi disponibili lo consentano, nulla vieterebbe di inserire, per esempio, due tenute a labirinto radiale in serie tra loro in corrispondenza della porzione cilindrica 54a del secondo schermo 54 metallico; oppure, considerando la configurazione di figura 8, due tenute a labirinto radiale, di cui la pi? esterna formata dal labbro non contattante 56 e l?altra con una porzione sagomata del rivestimento in elastomero 52che presenti tre o pi? protuberanze 55; o ancora due tenute a labirinto assiale in serie tra di loro. E? evidente che i principi di cui alla presente invenzione siano ugualmente applicabili nel caso di un numero di tenute maggiore di due: anzi maggiore sar? il numero di tenute a labirinto, pi? elevata sar? la prestazione del dispositivo di tenuta nel suo complesso.
In definitiva, la soluzione proposta presenta l?indubbio vantaggio di migliorare la capacit? di tenuta nonostante un numero limitato di punti di contatto, ovvero di labbri contattanti, e di garantire allo stesso tempo un basso livello di dissipazione di energia per attrito del dispositivo di tenuta.
Oltre alla forma di realizzazione dell'invenzione, come sopra descritto, si deve comprendere che esistono numerose altre varianti. Si deve anche comprendere che tali forme di realizzazione sono solo esemplificative e non limitano n? l'ambito dell'invenzione, n? le sue applicazioni, n? le sue possibili configurazioni. Al contrario, sebbene la descrizione di cui sopra consenta al tecnico specializzato di attuare la presente invenzione almeno secondo una sua forma di realizzazione esemplificativa, si deve comprendere che sono possibili molte varianti dei componenti descritti, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione, come definita nelle rivendicazioni allegate, che sono interpretate letteralmente e / o secondo i loro equivalenti legali.

Claims (11)

RIVENDICAZIONI
1. Dispositivo di tenuta (50) per una unit? cuscinetto (30), il dispositivo (50) comprendendo almeno un primo schermo (51) metallico e almeno un secondo schermo (54) metallico, un rivestimento in elastomero (52) costampato sul primo schermo (51),
il dispositivo di tenuta (50) essendo caratterizzato dal fatto di comprendere almeno due elementi di tenuta disposti in serie a partire da una apertura esterna del dispositivo di tenuta (50), e dal fatto che, in combinazione, almeno un primo elemento di tenuta degli almeno due elementi di tenuta ? una tenuta a labirinto (Ga, Gr) realizzata mediante sagomatura sia del rivestimento in elastomero (52), sia del secondo schermo (54) metallico, in modo che porzioni corrispondenti del rivestimento in elastomero (52) e del secondo schermo metallico (54) si fronteggino tra di loro.
2. Dispositivo di tenuta (50) secondo la rivendicazione 1, laddove una tenuta a labirinto (Gr) radiale ? formata da una porzione cilindrica (54a) radialmente esterna del secondo schermo (54) metallico e da una porzione cilindrica (52a) radialmente esterna del rivestimento in elastomero (52) e laddove una tenuta a labirinto (Ga) assiale ? formata da una porzione anulare (54b) del secondo schermo (54) metallico e da una porzione anulare (52b) del rivestimento in elastomero (52).
3. Dispositivo di tenuta (50) secondo la rivendicazione 1, laddove il rivestimento in elastomero (52) ? provvisto di un labbro non contattante (56) e una tenuta a labirinto (Gr) radiale ? formata da una porzione cilindrica (54a) radialmente esterna del secondo schermo (54) metallico e dal labbro non contattante (56) del rivestimento in elastomero (52).
4. Dispositivo di tenuta (50) secondo la rivendicazione 2 o 3, laddove almeno una tra la porzione cilindrica (52a) e la porzione anulare (52b) del rivestimento in elastomero (52) ? provvista di una pluralit? di protuberanze (55) in numero non inferiore a tre.
5. Dispositivo di tenuta (50) secondo la rivendicazione 4, laddove le almeno tre protuberanze (55) comprendono una sequenza di creste (55a) e valli (55b), definite da corrispondenti superfici circolari (S55a, S55b) aventi corrispondenti raggi di curvatura (R55a, R55b), i cui valori sono compresi tra 0,10 mm e 0,50mm.
6. Dispositivo di tenuta (50) secondo la rivendicazione 5, laddove una linea (r) che connette i centri delle superfici circolari (S55a, S55b) ha un angolo di inclinazione ( ?) rispetto a una direzione assiale o radiale il cui valore ? maggiore di 0?.
7. Dispositivo di tenuta (50) secondo la rivendicazione 6, laddove la linea (r) che connette i centri delle superfici circolari (S55a, S55b) ha un angolo di inclinazione ( ?) rispetto a una direzione assiale o radiale il cui valore ? compreso tra 0? e 5?.
8. Dispositivo di tenuta (50) secondo una delle rivendicazioni precedenti, laddove sia l?ampiezza di un meato (Ma) della tenuta a labirinto (Ga) assiale, sia l?ampiezza di un meato (Mr) della tenuta a labirinto (Gr) radiale sono comprese tra 0,02 mm e 2,00 mm.
9. Dispositivo di tenuta (50) secondo la rivendicazione 8, laddove l?ampiezza del meato (Ma) della tenuta a labirinto (Ga) assiale ? compresa tra 0,05 mm e 1,20 mm e l?ampiezza del meato (Mr) della tenuta a labirinto (Gr) radiale ? compresa tra 0,03 mm e 1,00 mm.
10. Dispositivo di tenuta (50) secondo una delle rivendicazioni precedenti, laddove sia una lunghezza (La) della tenuta a labirinto (Gr) radiale, sia una lunghezza (Lr) della tenuta a labirinto (Ga), assiale, sono maggiori di 2,00 mm.
11. Unit? cuscinetto (30) provvista di un dispositivo di tenuta (50) secondo una delle rivendicazioni precedenti.
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