IT202000011773A1 - Metodo e kit per il rilevamento di un guasto e/o di informazioni di un forno - Google Patents

Metodo e kit per il rilevamento di un guasto e/o di informazioni di un forno Download PDF

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IT202000011773A1
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IT
Italy
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oven
code
matrix code
operating parameters
kit
Prior art date
Application number
IT102020000011773A
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English (en)
Inventor
Cesare Cometti
Cristiano PAVONI
Lorenzo Cortese
Gianni Leoni
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Ing Polin & C S P A
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    • A21B3/00—Parts or accessories of ovens
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
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    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
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Description

DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
?Metodo e kit per il rilevamento di un guasto e/o di informazioni di un forno?
La presente invenzione ha per oggetto un metodo ed un kit per il rilevamento di un guasto e/o informazioni di un forno. Inoltre, la presente invenzione ha per oggetto un forno dotato del suddetto kit e configurato per eseguire il metodo di cui sopra. La presente invenzione ha inoltre per oggetto un metodo di aggiornamento di un forno con il suddetto kit.
Con il termine forno si vuole intendere un forno, preferibilmente di tipo industriale, per la cottura di prodotti alimentari, in particolare ma non limitatamente, quali panificati e prodotti da pasticceria.
In particolare, il settore in cui rientra la presente invenzione ? quello dei forni industriali elettrici (indirizzo artigianale e industriale) adibiti alla cottura di pane e pasticceria per contatto con un piano cottura. In questi forni il calore viene generato tramite batterie di resistenze elettriche disposte all?interno di una camera di cottura e/o tramite mezzi riscaldanti a gas (tubi in cui vengono convogliati i fumi prodotti da un bruciatore a gas o legna o misto).
Ad esempio, nel caso delle resistenze, il calore ? prodotto da due batterie di resistenze elettriche poste rispettivamente sotto al piano cottura e in aria sopra il piano cottura, ad una adeguata distanza. Il calore arriva al prodotto da cuocere per conduzione dal piano cottura (denominato anche ?platea?) e per irraggiamento e convezione dalla batteria di resistenze posta in aria in alto (denominato anche ?cielo?).
Tale struttura di riscaldamento viene applicata ad una o pi? camere di cottura nel caso di un forno multicamera.
Attualmente, in caso di malfunzionamento o guasto del forno (ovvero di uno o pi? dei suoi componenti interni come ad esempio i sensori di rilevamento della temperatura e/o sistemi di controllo che possono guastarsi oppure generare segnali di diagnostica) ? noto l?utilizzo di un codice relativo ad un guasto che compare su uno schermo frontale. Tale codice ? genericamente alfanumerico e, sul libretto di istruzioni, corrisponde ad un guasto specifico che andr? successivamente comunicato al produttore per risolvere il problema.
Alternativamente, ? noto l?utilizzo di una scheda di connessione alla rete in modo che il forno possa comunicare direttamente con il server/centrale del produttore.
Svantaggiosamente, tali metodologie note di comunicazione del guasto e/o malfunzionamento del forno sono influenzate da errori umani o impossibilit? di installazione della scheda di rete.
Ad esempio, nel caso di visualizzazione su schermo del codice relativo al guasto e/o malfunzionamento ? possibile che l?utilizzatore del forno possa leggere male il codice o sbagliare la riga da leggere nel libretto di istruzioni andando cos? a comunicare una diversa tipologia di guasto e/o malfunzionamento al produttore che pertanto non sar? in grado di risolvere adeguatamente il problema. Inoltre, ad esempio nel caso di forno dotato di pi? camere di cottura, ? possibile che l?utilizzatore del forno possa sbagliare ad associare il codice alla rispettiva camera di cottura, andando cos? a richiedere un intervento per una componentistica non di interesse del forno.
A tutto ci? va aggiunto il fatto che tale codice ? limitativo nel senso che non ricomprende altre informazioni legate al funzionamento del forno, tipologia di forno, ?
Inoltre, nel caso di utilizzi di schede di rete, ? noto che i forni vengono solitamente installati in zone dove non sono presenti prese di rete o connessioni, ad esempio di tipo Wi-Fi. In altre parole, non sarebbe possibile utilizzare adeguatamente tale metodologia di comunicazione del guasto e/o malfunzionamento al produttore in un locale dove normalmente non vi sono prese o altri mezzi per poter connettere la scheda alla rete.
Compito tecnico della presente invenzione risulta dunque essere quello di mettere a disposizione un metodo ed un kit per il rilevamento di un guasto del forno che siano in grado di superare gli inconvenienti emersi dall?arte nota. Inoltre, ? compito tecnico della presente invenzione mettere a disposizione un forno comprendente il suddetto kit e che sia in grado di eseguire il suddetto metodo. Un ulteriore compito tecnico della presente invenzione risulta dunque essere quello di mettere a disposizione un metodo di aggiornamento per un forno preesistente.
Scopo della presente invenzione risulta dunque quello di mettere a disposizione un metodo ed un kit per il rilevamento di un guasto del forno che permettano di comunicare in modo pi? preciso il tipo di guasto e/o malfunzionamento del forno.
Un ulteriore scopo della presente invenzione risulta dunque quello di mettere a disposizione un metodo ed un kit che permettano di comunicare il tipo di guasto e/o malfunzionamento del forno anche in assenza di prese o connessioni di rete.
Il compito tecnico specificato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un metodo ed un kit per il rilevamento di un guasto di un forno comprendenti le caratteristiche tecniche esposte in una o pi? delle unite rivendicazioni. Inoltre, il compito tecnico e gli scopi specificati sono raggiunti da un forno ed un metodo di aggiornamento di un forno Le rivendicazioni dipendenti corrispondono a possibili forme di realizzazione dell?invenzione.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa di una forma di realizzazione di un metodo ed un kit per il rilevamento di un guasto di un forno, nonch? di una forma di realizzazione di un forno ed un metodo di aggiornamento del suddetto forno.
Tale descrizione verr? esposta qui di seguito con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e, pertanto, non limitativo, nei quali: - La figura 1 ? una rappresentazione schematica di un forno oggetto della presente invenzione;
- La figura 2 ? una rappresentazione schematica di un kit installato in un forno oggetto della presente invenzione.
Con riferimento alle figure allegate, con 1 ? stato complessivamente indicato un forno per la cottura di prodotti alimentari che, per semplicit? di descrizione, verr? nel seguito indicato come forno 1.
Il forno 1 ? preferibilmente rivolto alla cottura di panificati e/o prodotti da pasticceria. Tuttavia, il forno 1 potrebbe essere utilizzato anche per la cottura di altre tipologie di prodotti alimentari qui non espressamente indicati.
Il forno 1 comprende almeno una camera di cottura 2 definente un volume di contenimento entro il quale eseguire la cottura dei suddetti prodotti alimentari. La camera di cottura 2 ? pertanto delimitata inferiormente da un piano di cottura, superiormente da una parete di cielo e lateralmente da pareti laterali fisse. Il piano di cottura definisce un piano sul quale ? possibile poggiare direttamente i prodotti alimentari o tramite un piatto o altra superficie di appoggio quale. Inoltre, il volume di contenimento definito dalla camera di cottura 2 stessa ? equipaggiabile con una o pi? mensole sospese definenti altrettanti piani di appoggio.
La camera di cottura 2 ? inoltre delimitata frontalmente da una porta 3 apribile per l?inserimento e la rimozione dei prodotti alimentari.
In figura 1 ? rappresentato un forno dotato di una pluralit? di camere di cottura 2 (in particolare tre, ma il forno 1 pu? essere equipaggiato con un numero minore o maggiore di camere di cottura 2) tra loro sovrapposte ed equipaggiate con rispettive porte 3.
Il forno 1 comprende inoltre mezzi di riscaldamento inferiore e/o superiore installati o disposti rispettivamente al di sotto del piano cottura (o inglobati nel piano cottura) e al di sopra del piano cottura (o inglobati nella parete di cielo). Preferibilmente i mezzi di riscaldamento sono di tipo elettrico. Ancor pi? preferibilmente tali mezzi di riscaldamento comprendono una batteria di resistenze elettriche.
Il forno 1 pu? inoltre essere dotato di un parzializzatore configurato per suddividere l?energia tra i mezzi di riscaldamento in funzione della tipologia di cottura da eseguire sui diversi prodotti alimentari.
Preferibilmente, il forno 1 pu? inoltre essere dotato di mezzi di illuminazione interni configurati per illuminare la camera di cottura 2 per assistere l?utilizzatore durante la cottura dei prodotti alimentari.
La presente invenzione riguarda un metodo per il rilevamento di un guasto o di altre informazioni di un forno 1 come ad esempio quello precedentemente descritto.
In particolare, il metodo secondo la presente invenzione pu? essere utilizzato anche per realizzare un collaudo iniziale del forno 1 in cui, al termine di una procedura di collaudo, viene generato un codice matrice contenente informazioni relative al corretto o meno completamento dei passaggi di collaudo predefiniti.
Il metodo prevede, preferibilmente, di rilevare anche dei parametri di funzionamento del forno 1. Per parametri di funzionamento si intendono tutti quei parametri del forno 1 relativi ai mezzi di riscaldamento dello stesso cos? come del funzionamento del parzializzatore (se presente) ed altri parametri analoghi (temperatura raggiungibile rispetto all?energia consumata, apertura e chiusura della porta 3 nella camera di cottura 2, cos? come ad esempio il corretto funzionamento dei mezzi di illuminazione).
Preferibilmente, la fase di rilevazione prevede di rilevare i parametri di funzionamento durante cicli di funzionamento del forno 1. Per cicli di funzionamento si intendono tutti quegli intervalli di temo in cui il forno 1 (ovvero i mezzi di riscaldamento del forno 1) ? attivo/acceso in modo da cucinare/riscaldare i suddetti prodotti alimentari. Pertanto, durante tali cicli di funzionamento la fase di rivelazione ? eseguita in modo da verificare il corretto funzionamento dei diversi componenti (elettrici e non) che costituiscono il forno 1.
Preferibilmente, la fase di rilevazione prevede di rilevare i parametri di funzionamento durante cicli di spegnimento del forno 1. Per cicli di spegnimento si intendono tutti quegli intervalli di tempo in cui il forno 1 (ovvero i mezzi di riscaldamento del forno 1) ? spento. Pertanto, durante tali cicli di spegnimento la fase di rivelazione ? pensata per assicurarsi il corretto spegnimento (o funzionamento dei componenti che devono rimanere attivi quando il forno 1 ? spento) dei diversi componenti che costituiscono il forno 1.
Preferibilmente, la fase di rilevazione ? eseguita sia durante i cicli di funzionamento che durante i cicli di spegnimento del forno 1.
Il metodo comprende inoltre una fase di generazione di un codice matrice 4 identificativo di un guasto e/o di un malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1. In particolare, tale fase di generazione del codice matrice 4 ? eseguita se dalla fase di rilevazione dei parametri di funzionamento del forno 1 ? rilevato un guasto e/o un malfunzionamento del forno 1.
La fase di generare il codice matrice 4 prevede di generare un codice grafico. Preferibilmente, tale fase ? eseguita generando un codice QR 4a. Alternativamente, tale fase pu? permettere di generare altre tipologie di codici grafici come, ad esempio, un codice a barre.
La fase di generazione del codice matrice 4 prevede di generare il codice grafico associando tra loro un codice relativo ai parametri di funzionamento rilevati ed un codice identificativo del forno.
Il codice relativo ai parametri di funzionamento viene generato dalla fase di rilevazione e, eventualmente, da una analisi di tali parametri. Il codice identificativo del forno ? un codice rappresentativo del forno 1 o della specifica camera di cottura 2 ed ? un codice preimpostato di fabbrica o impostabile dall?utente o da altro operatore in fase di installazione del forno 1 stesso o della componentistica necessaria alla realizzazione del metodo oggetto della presente invenzione, come risulter? maggiormente chiaro nel proseguo della presente invenzione. In altre parole, il codice identificativo dei parametri di funzionamento ? generato dalla rilevazione dei parametri di funzionamento mentre il codice identificativo del forno (ovvero delle specifiche camere di cottura 2) ? preimpostato. L?abbinamento di tali due codici permette pertanto di ottenere il summenzionato codice matrice 4
La fase di generazione del codice matrice pu? inoltre essere realizzata analizzando i parametri di funzionamento. In questo modo ? possibile identificare il tipo di guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno.
In altre parole, dalla fase di rilevamento vengono ottenuti i suddetti parametri di funzionamento che verranno successivamente analizzati andando a generare un codice rappresentativo dei parametri che verr? poi associato al codice identificativo del forno (ovvero della specifica camera di cottura 2) andando cos? a generare il codice matrice 4 identificativo del guasto e/o del malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1 (ovvero della specifica camera di cottura 2).
Detto codice matrice pu? contenere anche informazioni relative alla posizione geografica in cui il forno ? stato installato.
Il metodo prevede inoltre di riprodurre, mediante almeno un dispositivo di visualizzazione 5, il codice matrice 4. In altre parole, una volta generato il codice matrice 4, il metodo prevede di riprodurre lo stesso al fine di renderlo visibile ad un utente interessato alla conoscenza del guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1. Per dispositivo di visualizzazione 5 si pu? intendere uno schermo o altro pannello integrato con il forno 1 (come rappresentato ad esempio in figura 1) o separato dallo stesso (come ad esempio uno schermo come quello di un personal computer disposto di fianco al forno stesso).
A questo punto il metodo prevede di scansionare il codice matrice 4 mediante un dispositivo di interfaccia utente 6. Con il termine ?dispositivo di interfaccia utente 6? si vuole intendere uno smartphone o altro dispositivo mobile (come ad esempio uno scanner o altro dispositivo analogo) impugnabile da un utente e configurato per essere posizionato in prossimit? del codice matrice 4 riprodotto sul dispositivo di visualizzazione 5 in modo da scansionarlo. In questo modo, ad esempio tramite apposito programma o software, il metodo permette di registrare le informazioni relative al guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del relativo forno 1 (ovvero della camera di cottura 2) e salvarlo nel dispositivo di interfaccia utente 6.
A questo punto il metodo prevede di inoltrare un messaggio di segnalazione relativo al codice matrice 4 ad un produttore e/o ente preposto (es. manutentore) del forno 1. In particolare, tale fase ? eseguita mediante il dispositivo di interfaccia utente 6.
Preferibilmente, tale fase ? realizzata inviando una mail o SMS automaticamente al produttore e/o ente preposto del forno 1 quando il dispositivo di interfaccia utente 6 ? collegato ad una rete internet. Tale rete internet pu? essere ad esempio una rete Wi-Fi interna all?edificio in cui si trova il forno o una rete dell?operatore mobile a cui il dispositivo di interfaccia utente 6 ? associato.
In particolare, la fase di inviare una mail o SMS automaticamente al produttore e/o ente preposto del forno 1 prevede che il destinatario di detta mail o SMS venga selezionato in funzione della tipologia di guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del relativo forno 1 contenuti nel codice matrice 4. In aggiunta, va notato che vi possono essere pi? destinatari differenti in funzione di differenti tipologie di guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni rilevate sul forno 1. Va inoltre notato che, la fase di inviare una mail o SMS automaticamente al produttore e/o ente preposto del forno 1 quando il dispositivo di interfaccia utente 6 ? collegato ad una rete internet, pu? comprendere una sottofase di associare al messaggio anche informazioni relative alla posizione geografica prelevate e relative al dispositivo di interfaccia utente 6 stesso.
Infine, il metodo comprende una fase finale in cui il produttore del forno 1 riceve detto messaggio di segnalazione ed identifica la corretta tipologia di intervento da eseguire su quel forno ed organizza detto intervento.
Anche se nella specifica stanza in cui ? presente il forno 1 non ? presente una rete internet o prese di rete a cui collegare una possibile scheda di rete del forno 1, il dispositivo di interfaccia utente 6 ? in grado di inviare il messaggio di segnalazione non appena una rete internet ? disponibile. In altre parole, il messaggio di segnalazione pu? essere inviato al momento della scansione del codice matrice 4 o in un momento successivo alla scansione del codice matrice 4.
Vantaggiosamente, il metodo sopra descritto permette di comunicare con maggior precisione il tipo di guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni al produttore del forno 1.
Vantaggiosamente, il metodo sopra descritto permette di comunicare efficacemente il guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1 anche in assenza di una rete internet.
Vantaggiosamente, il metodo sopra descritto permette di evitare la presenza di errore umano nella comunicazione del guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni al produttore del forno 1. La presente invenzione ha inoltre per oggetto un kit 10 di rilevamento del guasto del forno 1.
Il kit ? dotato di almeno un dispositivo di rilevazione 11, integrato nel forno 1, configurato per rilevare i parametri di funzionamento del forno 1 come descritto in precedenza per il metodo. Con il termine dispositivo di rilevazione 11 si vuole intendere un sensore o altro dispositivo analogo che permetta una lettura dei parametri di funzionamento del forno. Pertanto, il kit 10 pu? essere dotato di una pluralit? di dispositivi di rilevazione 11 pensati per diversi parametri e/o componenti del forno 1 da misurare al fine di rilevare la possibile presenza di un guasto e/o di un malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1.
Il kit 10 pu? essere inoltre dotato di una pluralit? di dispositivi di rilevazione 11 in funzione del numero di camere di cottura 2 presenti nel forno.
Alternativamente, il kit 10 pu? essere dotato di una pluralit? di dispositivi di rilevazione 11 in funzione dei diversi parametri e/o componenti del forno 1 e del numero di camere di cottura 2.
Con il termine integrato si vuole intendere che il dispositivo di rilevazione 11 (ovvero la pluralit? di dispositivi di rilevazione 11) pu? essere installato, montato o inserito all?interno del forno, in particolare associandolo alla specifica camera di cottura 2 ed ai suoi componenti. Ad esempio, il dispositivo di rilevazione 11 pu? essere installato in corrispondenza dei mezzi di riscaldamento (inferiori e/o superiori) del forno 1 al fine di valutarne il corretto funzionamento come ad esempio la temperatura massima raggiunta rispetto a quella desiderata per la specifica cottura. Il kit 10 comprende inoltre almeno un dispositivo di elaborazione 12 collegato o collegabile all?almeno un dispositivo di rilevazione 11. Il dispositivo di elaborazione 12 ? configurato per generare il codice matrice 4 identificativo del guasto e/o del malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1. Preferibilmente, il dispositivo di elaborazione 12 ? configurato per generare un codice QR 4a.
In altre parole, il dispositivo di elaborazione 12 ? configurato per ricevere i parametri di funzionamento dal dispositivo di rilevazione 11, analizzarli e generare un codice relativo a tali parametri ed associarlo ad un codice identificativo del forno 1 in modo da generare il suddetto codice matrice 4 identificativo del guasto e/o del malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1.
Il kit 10 comprende inoltre almeno un dispositivo di visualizzazione 5 collegato o collegabile all?almeno un dispositivo di elaborazione 12 e configurato per riprodurre il codice matrice 4 in modo da consentire la scansione del codice matrice 4 mediante un dispositivo di interfaccia utente 6. In questo modo, il dispositivo di interfaccia utente 6 ? configurato per inoltrare un messaggio di segnalazione relativo al codice matrice 4 ad un produttore del forno 1.
Il kit 10 pu? comprendere una pluralit? di dispositivi di visualizzazione 5 in funzione del numero di camere di cottura 2 presenti nel forno. Alternativamente, un unico dispositivo di visualizzazione 5 ? configurato per riprodurre una pluralit? di codici matrici 4 in funzione del numero di camere di cottura 2.
Il dispositivo di visualizzazione 5 ? installabile o integrabile in una porzione frontale del forno 1 stesso (ovvero la porzione del forno 1 in cui ? presente la porta 3 per consentire l?inserimento dei prodotti alimentari all?interno della camera di cottura 2) o pu? essere uno schermo separato dal forno 1 stesso (come schematicamente rappresentato in figura 2).
Il dispositivo di visualizzazione 5 ? inoltre dotato di almeno una unit? di controllo 13 collegata o collegabile almeno al dispositivo di elaborazione 12. L?unit? di controllo 13 ? configurata per eseguire il metodo per il rilevamento del guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1 come precedentemente descritto.
Preferibilmente, l?unit? di controllo 13 pu? essere collegata agli altri componenti del kit 10 se necessario. Ad esempio, l?unit? di controllo 13 pu? essere collegata sia al dispositivo di elaborazione 12 che al dispositivo di rilevazione 11 al fine di migliorare l?esecuzione delle rispettive funzioni che la comunicazione dei parametri di funzionamento tra il dispositivo di rilevazione 11 ed il dispositivo di elaborazione 12.
Preferibilmente, il kit 10 ? completamente integrato nel forno 1 come ad esempio rappresentato in figura 1.
Preferibilmente, il kit 10 potrebbe essere almeno parzialmente integrato nel forno 1 come ad esempio rappresentato in figura 2 in cui unicamente il dispositivo di rilevamento 11 ? integrato nel forno 1. Preferibilmente, altri componenti del kit 10 potrebbero essere integrato nel forno 1. Ad esempio, l?unico componente esterno al forno 1 potrebbe essere il dispositivo di visualizzazione 5.
Vantaggiosamente, il kit 10 ? in grado di fornire la strumentazione necessaria a comunicare in modo preciso (anche in assenza di rete) un eventuale guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1 al produttore del forno 1 stesso.
Vantaggiosamente, il kit 10 permette di fornire la strumentazione necessaria a realizzare un aggiornamento di un forno 1 preesistente al fine di evitare lavori maggiormente costosi con cui fornire la stanza/laboratorio/cucina in cui ? presente il forno 1 di una o pi? prese di rete. In particolare, il kit 10 permette di evitare il dover smontare e separare/movimentare in allontanamento il forno 1 o il mobile in cui ? presente il forno 1 dalla parete al fine di installare la presa. In altre parole, l?aggiornamento del forno 1 mediante il kit 10 ? tale da risultare immediato e veloce senza perdite da un punto di vista della produzione dei prodotti alimentari cotti (e pertanto senza perdite da un punto di vista del guadagno).
La presente invenzione ha inoltre per oggetto un forno 1 comprendete almeno una camera di cottura 2. La camera di cottura 2 definisce un volume di contenimento entro il quale eseguire la cottura dei suddetti prodotti alimentari. La camera di cottura 2 ? pertanto delimitata inferiormente da un piano di cottura, superiormente da una parete di cielo e lateralmente da pareti laterali fisse. Il piano di cottura definisce un piano sul quale ? possibile poggiare direttamente i prodotti alimentari o tramite un piatto o altra superficie di appoggio quale. Inoltre, il volume di contenimento definito dalla camera di cottura 2 stessa ? equipaggiabile con una o pi? mensole sospese definenti altrettanti piani di appoggio.
La camera di cottura 2 ? inoltre delimitata frontalmente da una porta 3 apribile per l?inserimento e la rimozione dei prodotti alimentari.
In figura 1 ? rappresentato un forno dotato di una pluralit? di camera di cottura 2 (in particolare tre, ma il forno 1 pu? essere equipaggiato con un numero minore o maggiore di camere di cottura 2) tra loro sovrapposte ed equipaggiate con rispettive porte 3.
Il forno 1 comprende inoltre mezzi di riscaldamento inferiore e/o superiore installati o disposti rispettivamente al di sotto del piano cottura (o inglobati nel piano cottura) e al di sopra del piano cottura (o inglobati nella parete di cielo). Preferibilmente i mezzi di riscaldamento sono di tipo elettrico. Ancor pi? preferibilmente tali mezzi di riscaldamento comprendono una batteria di resistenze elettriche.
Il forno 1 pu? inoltre essere dotato di un parzializzatore configurato per suddividere l?energia tra i mezzi di riscaldamento in funzione della tipologia di cottura da eseguire sui diversi prodotti alimentari.
Preferibilmente, il forno 1 pu? inoltre essere dotato di mezzi di illuminazione interni configurati per illuminare la camera di cottura 2 per assistere l?utilizzatore durante la cottura dei prodotti alimentari.
Il forno 1 ? inoltre dotato di un kit 10 come quello precedentemente descritto. Analogamente a quanto descritto in precedenza, il kit 10 pu? essere completamente integrato nel forno 1 come ad esempio rappresentato in figura 1. In particolare, il dispositivo di rilevazione 11 del kit 10 ? associato o associabile all?almeno una camera di cottura 2. In altre parole, il dispositivo di rilevazione 11 ? associato ad uno o pi? componenti della camera di cottura 2 precedentemente descritti.
Preferibilmente, una pluralit? di dispositivi di rilevazione 11 ? associata o associabile ad una singola camera di cottura 2.
Preferibilmente, come ad esempio rappresentato in figura 1, il dispositivo di visualizzazione 5 ? installato in una porzione frontale del forno 1. Ancor pi? preferibilmente, il dispositivo di visualizzazione ? affiancato ad una rispettiva camera di cottura 2. In figura 1 sono rappresentati tre dispositivi di visualizzazione 5, ciascuno affiancato ad una rispettiva camera di cottura 2. In altre parole, il numero di dispositivi di visualizzazione 5 pu? variare in funzione del numero di camere di cottura 2.
Alternativamente, il kit 10 potrebbe essere almeno parzialmente integrato nel forno 1 come ad esempio rappresentato in figura 2 in cui unicamente il dispositivo di rilevazione 11 ? integrato nel forno 1. Preferibilmente, altri componenti del kit 10 potrebbero essere integrato nel forno 1. Ad esempio, l?unico componente esterno al forno 1 potrebbe essere il dispositivo di visualizzazione 5.
Vantaggiosamente, il forno 1 ? in grado di superare gli inconvenienti precedentemente descritti. In particolare, il forno 1 ? in grado di essere indipendente dalla necessit? di essere collegato ad una presa di rete o ad una rete wi-fi dal momento che tale compito ? adibito al dispositivo di interfaccia utente 6 che ? in grado di inoltrare il messaggio di segnalazione al produttore del forno 1 anche in un momento successivo alla scansione del codice a matrice 4 (ad esempio una volta che il dispositivo di interfaccia utente 6 ? in prossimit? di una rete wi-fi o in una stanca in cui ? presente la rete o vi ? campo).
La presente invenzione ha inoltre per oggetto un metodo di aggiornamento di un forno 1 preesistente.
Tale fase prevede di predisporre un kit 10 come quello precedentemente descritto.
Il metodo prevede di installare almeno un dispositivo di rilevazione 11 nel forno 1. In particolare, il metodo prevede di installare almeno un dispositivo di rilevazione 11 in una rispettiva camera di cottura 2 del forno 1. In altre parole, il metodo prevede di associare il dispositivo di rilevazione 11 (o una pluralit? di dispositivi di rilevazione 11) ad uno o pi? dei componenti di cui ? fornita la camera di cottura al fine di rilevarne i parametri di funzionamento necessari.
Il metodo prevede inoltre collegare l?almeno un dispositivo di rilevazione 11 ad almeno un dispositivo di elaborazione 12 configurato per generare un codice matrice 4 in funzione dei parametri di funzionamento rilevati della specifica camera di cottura 2 se dalla rilevazione risulta un guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno 1.
Il metodo prevede inoltre di collegare l?almeno un dispositivo di elaborazione 12 ad almeno un dispositivo di visualizzazione 5 e di collegare una unit? di controllo 13 almeno al dispositivo di elaborazione 13 o, se necessario, agli altri componenti che definiscono il kit 10.
Vantaggiosamente, il metodo di aggiornamento sopra descritto permette di aggiornare velocemente ed economicamente un forno 1 preesistente. In questo modo si ? in grado di aggiornare un forno 1 ottenendo i medesimi vantaggi discussi in precedenza circa la precisione ed efficienza di comunicazione del guasto e/o del malfunzionamento e/o richiesta di informazioni al produttore del forno 1 in questione che sar? pertanto a conoscenza dei guasti/malfunzionamenti che affliggono il forno 1 stesso. Vantaggiosamente, la presente invenzione ? in grado di superare gli inconvenienti emersi dall?arte nota.
Vantaggiosamente, la presente invenzione permette di comunicare in modo pi? preciso il tipo di guasto e/o malfunzionamento del forno.
Vantaggiosamente, la presente invenzione permette di comunicare il tipo di guasto e/o malfunzionamento del forno anche in assenza di prese di rete.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI
1. Metodo per il rilevamento di un guasto e/o informazioni di un forno (1) per la cottura di prodotti alimentari comprendente le fasi di:
- rilevare parametri di funzionamento di detto forno (1), in particolare parametri di funzionamento di almeno una camera di cottura (2) del forno (1);
- generare, se da detta fase di rilevazione dei parametri di funzionamento del forno ? rilevato un guasto e/o un malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno (1), un codice matrice (4) identificativo di detto guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno (1); - riprodurre, mediante almeno un dispositivo di visualizzazione (5), detto codice matrice (4);
- scansionare detto codice matrice (4) mediante un dispositivo di interfaccia utente (6);
- inoltrare un messaggio di segnalazione relativo a detto codice matrice (4), mediante detto dispositivo di interfaccia utente (6), ad un produttore e/o ente preposto di detto forno (1).
2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui detta fase di generare un codice matrice (4) prevede di generare un codice grafico associando tra loro un codice relativo ai parametri di funzionamento rilevati ed un codice identificativo del forno (1).
3. Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detta fase di generare un codice matrice (4) prevede di generare un codice QR (4a).
4. Metodo secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, in cui detta fase di rilevazione prevede di rilevare detti parametri di funzionamento durante cicli di funzionamento del forno (1) e/o cicli di spegnimento del forno (1).
5. Metodo secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, in cui detta fase di generazione ? realizzata analizzando i parametri di funzionamento andando ad identificare un tipo di guasto e/o malfunzionamento e/o altre informazioni del forno (1).
6. Metodo secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, in cui detta fase di inoltrare un messaggio di segnalazione ? realizzata inviando una mail automatica quando detto dispositivo di interfaccia utente (6) ? collegato ad una rete internet.
7. Kit (10) di rilevamento di un guasto di un forno (1) comprendente:
- almeno un dispositivo di rilevazione (11) configurato per rilevare parametri di funzionamento del forno (1), in particolare parametri di funzionamento di una rispettiva camera di cottura (2) del forno (1);
- almeno un dispositivo di elaborazione (12) collegato o collegabile a detto almeno un dispositivo di rilevazione (11) e configurato per generare un codice matrice (4), preferibilmente un codice QR (4a) identificativo del guasto e/o malfunzionamento e/o richiesta di informazioni del forno (1); - almeno un dispositivo di visualizzazione (5), collegato o collegabile a detto almeno un dispositivo di elaborazione (12), configurato per riprodurre detto codice matrice (4) in modo da consentire la scansione di detto codice matrice (4) mediante un dispositivo di interfaccia utente (6) configurato per inoltrare un messaggio di segnalazione relativo al codice matrice (4) ad un produttore e/o ente preposto di detto forno (1);
- almeno una unit? di controllo (13) collegata o collegabile almeno a detto dispositivo di elaborazione (12) e configurata per eseguire un metodo secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti.
8. Forno (1) comprendente almeno una camera di cottura (2) ed un kit secondo la rivendicazione 7, in cui detto almeno un dispositivo di rilevazione (11) di detto kit (10) ? associato o associabile a detta almeno una camera di cottura (2).
9. Forno (1) secondo la rivendicazione 8, in cui detto almeno un dispositivo di visualizzazione (5) ? installato in una porzione frontale di detto forno (1), preferibilmente detto dispositivo di visualizzazione essendo affiancato ad una rispettiva camera di cottura (2).
10. Metodo di aggiornamento di un forno (1) comprendente le fasi di:
- predisporre un kit (10) secondo la rivendicazione 7 o 8,
- installare detto almeno un dispositivo di rilevazione (11) in detto forno (1), in particolare in una rispettiva camera di cottura (2) del forno (1);
- collegare detto almeno un dispositivo di rilevazione (11) ad almeno un dispositivo di elaborazione (12);
- collegare detto almeno un dispositivo di elaborazione (12) a detto almeno un dispositivo di visualizzazione (5);
- collegare detta unit? di controllo (13) almeno a detto dispositivo di elaborazione (12).
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