CN205317868U - 独立九工位高温环境性能测试设备 - Google Patents

Abstract

独立九工位高温环境性能测试设备，包括空气循环系统装置，所述空气循环系统装置包括主箱体，所述主箱体的内部设有一高温工作室，该高温工作室内设有九个纵向阵列设置的夹具，该夹具上设有仪表盘连接器，仪表盘连接器上连接有仪表盘导线，高温工作室的背面设有风道，该风道内设有九个与夹具对应的空气循环系统；所述高温工作室的正面设有一整体大门，该整体大门上设有九个与夹具对应的独立小门；所述高温工作室的外周设有保温层，高温工作室的上方设有一上层电气箱，侧面设有侧面电气箱，底部设有下层电气箱；该独立九工位高温环境性能测试设备空间环境大，放入产品数量多，效率高，使用安全，检测数据精确可靠，值得大力推广。

Description

独立九工位高温环境性能测试设备

技术领域

本实用新型涉及产品的高温环境性能测试设备领域，尤其是一种广泛适用于汽车仪表在高温环境进行性能测试的独立九工位高温环境性能测试设备。

背景技术

目前应用与汽车仪表或者汽车ECU的高温环境测试设备。主要作用是为产品在高温环境下进行测试。使产品在高温环境下进行测试的可靠性提高。普通的环境温试验设备具有以下缺点：一、空间环境较少，放入产品数量较少，利用率较低，导致生产率下降；二、产品的放置需人工辅助，方式不够灵活，另外放置的位置和试验时间需人工记忆，导致工作强度大的同时也比较容易发生人为错误，且在高温环境下对开门放置产品需要人工连接即插件，容易对人身体造成一定的伤害。三、由于汽车仪表在测试过程中需要频繁开门、关门。容易造成温度流失导致测试结果的可靠性降低。因此需要设计一种能够解决以上问题的高温环境性能测试设备。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种空间环境大，放入产品数量多，使用安全，可靠性强的独立九工位高温环境性能测试设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：独立九工位高温环境性能测试设备，包括空气循环系统装置，所述空气循环系统装置包括主箱体，所述主箱体的内部设有一高温工作室，该高温工作室内设有九个纵向阵列设置的夹具，该夹具上设有仪表盘连接器，仪表盘连接器上连接有仪表盘导线，高温工作室的背面设有风道，该风道内设有九个与夹具对应的空气循环系统，风道的底部设有回风口；所述高温工作室的外周设有保温层，高温工作室的上方设有一上层电气箱，该上层电气箱内设有上层电气板，上层电气箱的正面设有操作面板、运行指示灯和空气开关，高温工作室的侧面设有侧面电气箱，该侧面电气箱内设有侧面电气板，高温工作室的底部设有下层电气箱，下层电气箱内设有下层电气板；所述侧面电气箱和下层电气箱内设有仪表控制系统、光电定位系统和仪表电流控制系统。

作为本实用新型的进一步方案：所述空气循环系统由循环风机、风叶、导风板和出风口组成，其中循环风机连接风叶，风叶的后侧设有导风板，风叶的前侧设有出风口，九个空气循环系统的下方均设有加热丝。

作为本实用新型的进一步方案：所述主箱体的底部设有数个脚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述高温工作室的正面设有一整体大门，该整体大门上设有九个与夹具对应的独立小门，独立小门上设有小门指示灯，独立小门上设有小门把手、闭门器和小门托板。

作为本实用新型的进一步方案：上层电气箱的顶部设有三色报警灯。

作为本实用新型的进一步方案：所述上层电气箱内设有温度环境系统控制系统和报警控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该独立九工位高温环境性能测试设备具有以下优点：一、解决了，传统仪表高温环境性能测试设备，频繁开门带来的温度均匀性差的问题，波动性较大的问题，上下层温度偏差的问题。二、增加了电流检测报警系统，使得测试结果的可靠性提高，不需要人工再次检测，节约用工成本。三、增加了特制的夹具，触摸屏控制系统，使得操控使用更加简单，安全、且生产效率大大提高。四、增加了侧面和下层仪表控制箱，解决了日后维修、检修工作量大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，独立九工位高温环境性能测试设备，包括空气循环系统装置，所述空气循环系统装置包括主箱体100，所述主箱体100的内部设有一高温工作室23，该高温工作室23内设有九个纵向阵列设置的夹具24，该夹具24上设有仪表盘连接器29，仪表盘连接器29上连接有仪表盘导线28，高温工作室23的背面设有风道14，该风道14内设有九个与夹具24对应的空气循环系统，该空气循环系统由循环风机15、风叶17、导风板18和出风口19组成，其中循环风机15连接风叶17，风叶17的后侧设有导风板18，风叶17的前侧设有出风口19，九个空气循环系统的下方均设有加热丝16，风道14的底部设有回风口20，使得高温工作室23内能够形成循环对流；所述高温工作室23的外周设有保温层13用于保温，高温工作室23的上方设有一上层电气箱1，该上层电气箱1内设有上层电气板2，上层电气箱1的正面设有操作面板3、运行指示灯4和空气开关7，上层电气箱1的顶部还设有三色报警灯6，高温工作室23的侧面设有侧面电气箱8，该侧面电气箱8内设有侧面电气板9，高温工作室23的底部设有下层电气箱11，下层电气箱11内设有下层电气板12；所述上层电气箱1为温度环境系统控制系统和报警控制系统，侧面电气箱8和下层电气箱11为仪表控制系统、光电定位系统(判断产品有无)和仪表电流控制系统。

进一步，所述高温工作室23的正面设有一整体大门21，该整体大门21上设有九个与夹具24对应的独立小门22，独立小门22上设有小门指示灯10、小门把手25、闭门器26和小门托板27，通过独立小门22能够对单独的夹具24进行操作，通过整体大门21能够打开整个高温工作室23。

进一步，主箱体100的底部设有数个脚轮，方便设备运输移动。

本实用新型的结构特点：一、与传统老化试验箱的上层出风下层回风的循环系统不同，本实用新型采用后背单独加热直吹风式(九个单独空气循环系统)空气循环系统，解决了传统上层吹风式循环系统带来的上下层温度差，温度均匀、温度波动性较大的问题。

二、老化时间的设定，同时可以测试九台仪表，测试时间相互独立，提高了生产效率，本设备还有模拟汽车发动时仪表的通断电测试，通电与断电时间可以单独设定。

三、产品放置，每个小门都可以单独打开，测试仪表不影响其它仪表的测试，利用简单有效合理的夹具24(针对不同型号的仪表有不同的夹具24)仪表直接放入后就可以进行通电测试，不需要人工单独把DP头插进仪表进行测试。产品放置到位，利用光电传感器，判断产品有无是否能进入待测试状态。

四、仪表通电，本台设备配备了利用直流电源，利用九个电流传感器，在通电过程中可以实时检测每个仪表的电流，若仪表出现电流过低或者过高时小门右侧的指示灯报警，同时三色报警灯6报警，蜂鸣响起。

五、九个独立小门22的工作指示灯，温度达到可测试的条件，黄灯亮。产品放置后传感器检测到有产品，把信号反馈到指示灯上，黄灯闪烁，进入待测试状态。按下小门右侧的启动按钮进入测试状态，绿灯亮。若出现烧制故障红灯报警。每个小门的右侧都有单独的指示灯和启动按钮。互不干扰。

本实用新型的优点：一、解决了，传统仪表高温环境性能测试设备，频繁开门带来的温度均匀性差的问题，波动性较大的问题，上下层温度偏差的问题。

二、增加了电流检测报警系统，使得测试结果的可靠性提高，不需要人工再次检测，节约用工成本。

三、增加了特制的夹具24，触摸屏控制系统，使得操控使用更加简单，安全、且生产效率大大提高。

四、增加了侧面和下层仪表控制箱，解决了日后维修、检修工作量大的问题。

本实用新型的控制原理：一、仪表控制系统：由触摸屏与PLC模块(CPU、扩展温度模块、模拟量输入模块)组成，9门都有相对应的烧制时间显示(倒计时)，控制加热，风机的启停，可以查看温度的历史曲线，以及PID温度自整定，以及历史故障查询(电流故障报警，超温报警)等。

具体工作流程：点击触摸屏中设定所需要的测试温度，设定所需要测试的时间，点击触摸屏中的【运行】，升温，温度达到所设定的测试温度，每个小门右侧的黄色指示灯亮。

二、光电定位系统：采用对射式光电传感器，且固定在夹具24上，仪表放入夹具24后传感器检测到有产品的信号反馈到PLC模块的控制逻辑中。具体工作流程，温度达到设定的的温度后，每个小门右侧的黄色指示灯亮，仪表放入后检测到有产品，黄色灯开始闪烁，进入待测试状态，按下小门右侧的绿色启动按钮，绿色指示灯亮，同时触摸屏上与小门相对应的计时窗口开始倒计时(若检测不到仪表则无法启动倒计时)。

三、仪表电流控制系统：采用安捷伦直流电源给所需要测试的仪表供电，每个回路都有配有单独的断路器，单独的电流传感器，九个回路测试的仪表相互不干扰。电流传感器把回路中采集到的信号传送给PLC模块，PLC模块程序中设置了最低电流与最高电流。若采集的信号超过设定的范围即电流故障报警。每个夹具24上都有单独的DP头(与所测试的仪表匹配)。

具体工作流程；仪表放入夹具24后，按小门右侧的启动按钮，仪表得电。电流传感器采集到信号反馈给PLC模块，若采集到的信号超出了设定的电流范围，则电流故障报警，小门右侧的红色指示灯亮，产品取出后，自动复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.独立九工位高温环境性能测试设备，包括空气循环系统装置，其特征在于，所述空气循环系统装置包括主箱体(100)，所述主箱体(100)的内部设有一高温工作室(23)，该高温工作室(23)内设有九个纵向阵列设置的夹具(24)，该夹具(24)上设有仪表盘连接器(29)，仪表盘连接器(29)上连接有仪表盘导线(28)，高温工作室(23)的背面设有风道(14)，该风道(14)内设有九个与夹具(24)对应的空气循环系统，风道(14)的底部设有回风口(20)；所述高温工作室(23)的外周设有保温层(13)，高温工作室(23)的上方设有一上层电气箱(1)，该上层电气箱(1)内设有上层电气板(2)，上层电气箱(1)的正面设有操作面板(3)、运行指示灯(4)和空气开关(7)，高温工作室(23)的侧面设有侧面电气箱(8)，该侧面电气箱(8)内设有侧面电气板(9)，高温工作室(23)的底部设有下层电气箱(11)，下层电气箱(11)内设有下层电气板(12)；所述侧面电气箱(8)和下层电气箱(11)内设有仪表控制系统、光电定位系统和仪表电流控制系统。

2.根据权利要求1所述的独立九工位高温环境性能测试设备，其特征在于，所述空气循环系统由循环风机(15)、风叶(17)、导风板(18)和出风口(19)组成，其中循环风机(15)连接风叶(17)，风叶(17)的后侧设有导风板(18)，风叶(17)的前侧设有出风口(19)，九个空气循环系统的下方均设有加热丝(16)。

3.根据权利要求1所述的独立九工位高温环境性能测试设备，其特征在于，所述主箱体(100)的底部设有数个脚轮。

4.根据权利要求1所述的独立九工位高温环境性能测试设备，其特征在于，所述高温工作室(23)的正面设有一整体大门(21)，该整体大门(21)上设有九个与夹具(24)对应的独立小门(22)，独立小门(22)上设有小门指示灯(10)，独立小门(22)上设有小门把手(25)、闭门器(26)和小门托板(27)。

5.根据权利要求1所述的独立九工位高温环境性能测试设备，其特征在于，所述上层电气箱(1)的顶部设有三色报警灯(6)。

6.根据权利要求1所述的独立九工位高温环境性能测试设备，其特征在于，所述上层电气箱(1)内设有温度环境系统控制系统和报警控制系统。