一种自动化高温环境试验箱
技术领域
本发明涉及检测领域,具体为一种自动化高温环境试验箱。
背景技术
高温环境试验箱用于模拟在高温环境下,测试产品的性能或者质量,从而获取数据;
现阶段的高温环境试验箱在测试期间的频繁开门,极容易造成热量的快速流失,从而浪费能源,且开门容易带来温度的不均匀,影响测试的准确性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动化高温环境试验箱,克服热量的流失等问题,从而减少热量流失。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自动化高温环境试验箱,包括试验箱,所述试验箱内设有开口向右的加热腔,所述加热腔内设有隔断所述加热腔与外界空间的隔热玻璃,所述加热腔左端壁还固定有发热块,所述加热腔下端壁内设有开口向上的支撑腔,所述支撑腔右端壁内设有连通外界空间与所述支撑腔的贯通腔,所述贯通腔上端壁内设有可封闭所述贯通腔的截断机构,所述支撑腔左端壁内设有开口向右的移动腔;
所述移动腔内设有可截断所述加热腔与所述支撑腔之间联系的移动机构,所述移动机构包括转动连接于所述移动腔左端壁的移动轴,所述移动轴左端固定有第一皮带轮,所述移动腔内还滑动连接有移动板,所述移动板右端固定有右端位于所述支撑腔内的封闭板,所述封闭板内设有开口向左且左端壁贯穿所述移动板的收纳腔,所述移动轴右端贯通腔内还设有被所述收纳腔贯穿的转动腔,所述移动轴右端贯穿所述转动腔且位于所述收纳腔内,所述转动腔内设有与所述移动轴螺纹连接的凸轮,所述移动板下端固定有两个支撑所述移动板的支撑块,所述凸轮下侧设有抬升板以及连接所述抬升板与所述转动腔下端壁的两个拉伸弹簧,所述移动腔下端壁内设有开口向上的移动槽,所述移动槽内设有移动块以及连接所述收纳腔与所述移动槽左端壁的移动弹簧,所述抬升板下端还固定有下端位于所述移动腔内且可与所述移动块接触的摩擦块;
所述移动腔下端壁内还设有驱动装置运行的驱动机构,所述移动腔下端壁内还设有控制所述驱动机构向所述移动机构实现动力传输的夹紧机构,将所述支撑腔内的物体送入所述加热腔内时,所述截断机构工作封闭所述贯通腔,然后所述驱动机构与所述夹紧机构工作,使所述封闭板运动,从而连通所述封闭板与所述支撑腔,然后所述驱动机构工作而夹紧机构停止工作,使物体进入所述加热腔内,防止所述加热腔内的热量流失。
进一步地,所述截断机构包括开口向下的升降腔,所述升降腔右端壁设有开口向左的抬升腔,所述升降腔内设有可封闭所述贯通腔的绝热板,所述抬升腔内设有左端与所述绝热板固定连接的抬升块,所述抬升腔下端固定有上端与所述抬升块连接的复位弹簧,所述抬升块上端还固定有左端贯穿所述移动槽左端壁且与所述移动块固定连接的弹性绳,所述绝热板上端设有开口向左的顶出腔,所述顶出腔内设有顶出块以及连接所述顶出块与所述顶出腔右端壁的顶出弹簧,所述绝热板下端内设有开口向左的限位腔,所述支撑腔右端壁还设有开口向左的从动腔,所述从动腔内设有从动板以及连接所述从动板与所述从动腔右端壁的从动弹簧,所述封闭板右端位于所述从动腔内且与所述从动板相抵,所述升降腔左端壁设有开口向右的接收腔,所述从动板右端固定有右端位于所述接收腔内的从动块,所述从动块内设有开口向右的弹簧腔,所述弹簧腔内设有右端位于所述限位腔内的弹簧块以及连接所述弹簧块与所述弹簧腔左端壁的连接弹簧。
进一步地,所述驱动机构包括驱动腔,所述驱动腔右端壁固定有驱动电机,所述驱动电机左端动力连接有驱动轴,所述驱动轴左端固定有第二皮带轮,所述驱动轴左端还滑动连接有驱动齿轮以及卷绳轮,所述卷绳轮与所述驱动齿轮之间通过两块连接块固定连接,所述驱动腔下端壁内设有开口向上的限制槽,所述限制槽内设有上端与所述驱动齿轮啮合的限制块,所述限制块下端固定有两个下端与所述限制槽下端固定连接的支撑弹簧,所述移动腔下端壁内还设有开口向上的顶出槽,所述顶出槽内设有上端位于所述移动腔内且下端固定有下端与所述顶出槽下端壁连接的伸缩弹簧的梯形块,所述梯形块下端固定有两根下端贯穿所述顶出槽下端壁与所述驱动腔上端壁且与所述限制块上端固定连接的绳索,所述支撑腔内还设有升降板以及连接所述升降板与所述支撑腔下端壁的升降弹簧,所述卷绳轮上缠绕有上端贯穿所述驱动腔上端壁与所述支撑腔下端壁且与所述升降板固定连接的拉绳。
进一步地,所述夹紧机构包括连通所述移动腔与所述驱动腔的平移腔,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接,所述平移腔内设有两块可相互之间相斥或相吸的电磁铁,所述电磁铁与所述平移腔端壁间通过压缩弹簧固定连接。
进一步地,所述摩擦块与所述移动块之间的摩擦力远大于所述移动弹簧的弹力与所述弹性绳的弹力之和,所述弹性绳的弹力远大于所述复位弹簧的弹力、所述绝热板的重力与所述抬升块的重力之和,所述限制块的重力大于两个所述支撑弹簧的弹力。
进一步地,所述驱动齿轮与所述驱动轴之间的摩擦力足够使所述驱动轴带动所述驱动齿轮与所述卷绳轮转动,所述驱动齿轮与所述驱动轴之间的摩擦力远大于两个所述升降弹簧的弹力。
进一步地,所述伸缩弹簧的弹力与两个所述支撑弹簧的弹力之和远大于所述梯形块的重力与所述限制块的重力之和。
进一步地,初始状态下,所述升降弹簧、所述拉伸弹簧、所述从动弹簧与所述顶出弹簧处于压缩状态,所述移动弹簧、所述弹性绳与所述复位弹簧处于拉伸状态,其余弹簧均与出正常拉伸状态,而皮带在初始状态下处于宽松状态。
进一步地,所述顶出弹簧的弹力远大于所述连接弹簧的弹力。
本发明的有益效果 :该装置结构简单,操作便捷,该装置工作时,可在中途或最终取出物体时,通过封闭板与绝热板的封闭,使外界空间与加热腔之间的热量交换减少,从而避免加热腔内热量流失过快,从而使在下次检测升温时,可较快达到设定温度,从而节约了能源。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的全剖的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种自动化高温环境试验箱,包括试验箱10,所述试验箱10内设有开口向右的加热腔50,所述加热腔50内设有隔断所述加热腔50与外界空间的隔热玻璃49,所述加热腔50左端壁还固定有发热块11,所述加热腔50下端壁内设有开口向上的支撑腔39,所述支撑腔39右端壁内设有连通外界空间与所述支撑腔39的贯通腔41,所述贯通腔41上端壁内设有可封闭所述贯通腔41的截断机构74,所述支撑腔39左端壁内设有开口向右的移动腔12,所述移动腔12内设有可截断所述加热腔50与所述支撑腔39之间联系的移动机构71,所述移动机构71包括转动连接于所述移动腔12左端壁的移动轴14,所述移动轴14左端固定有第一皮带轮13,所述移动腔12内还滑动连接有移动板51,所述移动板51右端固定有右端位于所述支撑腔39内的封闭板40,所述封闭板40内设有开口向左且左端壁贯穿所述移动板51的收纳腔35,所述移动轴14右端贯通腔41内还设有被所述收纳腔35贯穿的转动腔54,所述移动轴14右端贯穿所述转动腔54且位于所述收纳腔35内,所述转动腔54内设有与所述移动轴14螺纹连接的凸轮55,所述移动板51下端固定有两个支撑所述移动板51的支撑块53,所述凸轮55下侧设有抬升板56以及连接所述抬升板56与所述转动腔54下端壁的两个拉伸弹簧75,所述移动腔12下端壁内设有开口向上的移动槽32,所述移动槽32内设有移动块34以及连接所述收纳腔35与所述移动槽32左端壁的移动弹簧33,所述抬升板56下端还固定有下端位于所述移动腔12内且可与所述移动块34接触的摩擦块52,所述移动腔12下端壁内还设有驱动装置运行的驱动机构73,所述移动腔12下端壁内还设有控制所述驱动机构73向所述移动机构71实现动力传输的夹紧机构72,将所述支撑腔39内的物体送入所述加热腔50内时,所述截断机构74工作封闭所述贯通腔41,然后所述驱动机构73与所述夹紧机构72工作,使所述封闭板40运动,从而连通所述封闭板40与所述支撑腔39,然后所述驱动机构73工作而夹紧机构72停止工作,使物体进入所述加热腔50内,防止所述加热腔50内的热量流失。
有益地,所述截断机构74包括开口向下的升降腔69,所述升降腔69右端壁设有开口向左的抬升腔44,所述升降腔69内设有可封闭所述贯通腔41的绝热板42,所述抬升腔44内设有左端与所述绝热板42固定连接的抬升块45,所述抬升腔44下端固定有上端与所述抬升块45连接的复位弹簧43,所述抬升块45上端还固定有左端贯穿所述移动槽32左端壁且与所述移动块34固定连接的弹性绳31,所述绝热板42上端设有开口向左的顶出腔47,所述顶出腔47内设有顶出块48以及连接所述顶出块48与所述顶出腔47右端壁的顶出弹簧46,所述绝热板42下端内设有开口向左的限位腔67,所述支撑腔39右端壁还设有开口向左的从动腔62,所述从动腔62内设有从动板61以及连接所述从动板61与所述从动腔62右端壁的从动弹簧60,所述封闭板40右端位于所述从动腔62内且与所述从动板61相抵,所述升降腔69左端壁设有开口向右的接收腔68,所述从动板61右端固定有右端位于所述接收腔68内的从动块63,所述从动块63内设有开口向右的弹簧腔65,所述弹簧腔65内设有右端位于所述限位腔67内的弹簧块66以及连接所述弹簧块66与所述弹簧腔65左端壁的连接弹簧64。
有益地,所述驱动机构73包括驱动腔21,所述驱动腔21右端壁固定有驱动电机30,所述驱动电机30左端动力连接有驱动轴20,所述驱动轴20左端固定有第二皮带轮19,所述驱动轴20左端还滑动连接有驱动齿轮25以及卷绳轮27,所述卷绳轮27与所述驱动齿轮25之间通过两块连接块26固定连接,所述驱动腔21下端壁内设有开口向上的限制槽23,所述限制槽23内设有上端与所述驱动齿轮25啮合的限制块22,所述限制块22下端固定有两个下端与所述限制槽23下端固定连接的支撑弹簧24,所述移动腔12下端壁内还设有开口向上的顶出槽18,所述顶出槽18内设有上端位于所述移动腔12内且下端固定有下端与所述顶出槽18下端壁连接的伸缩弹簧17的梯形块16,所述梯形块16下端固定有两根下端贯穿所述顶出槽18下端壁与所述驱动腔21上端壁且与所述限制块22上端固定连接的绳索28,所述支撑腔39内还设有升降板37以及连接所述升降板37与所述支撑腔39下端壁的升降弹簧36,所述卷绳轮27上缠绕有上端贯穿所述驱动腔21上端壁与所述支撑腔39下端壁且与所述升降板37固定连接的拉绳38。
有益地,所述夹紧机构72包括连通所述移动腔12与所述驱动腔21的平移腔59,所述第一皮带轮13与所述第二皮带轮19通过皮带15连接,所述平移腔59内设有两块可相互之间相斥或相吸的电磁铁57,所述电磁铁57与所述平移腔59端壁间通过压缩弹簧58固定连接。
有益地,所述摩擦块52与所述移动块34之间的摩擦力远大于所述移动弹簧33的弹力与所述弹性绳31的弹力之和,所述弹性绳31的弹力远大于所述复位弹簧43的弹力、所述绝热板42的重力与所述抬升块45的重力之和,所述限制块22的重力大于两个所述支撑弹簧24的弹力。
有益地,所述驱动齿轮25与所述驱动轴20之间的摩擦力足够使所述驱动轴20带动所述驱动齿轮25与所述卷绳轮27转动,所述驱动齿轮25与所述驱动轴20之间的摩擦力远大于两个所述升降弹簧36的弹力。
有益地,所述伸缩弹簧17的弹力与两个所述支撑弹簧24的弹力之和远大于所述梯形块16的重力与所述限制块22的重力之和。
有益地,初始状态下,所述升降弹簧36、所述拉伸弹簧75、所述从动弹簧60与所述顶出弹簧46处于压缩状态,所述移动弹簧33、所述弹性绳31与所述复位弹簧43处于拉伸状态,其余弹簧均与出正常拉伸状态,而皮带15在初始状态下处于宽松状态。
有益地,所述顶出弹簧46的弹力远大于所述连接弹簧64的弹力。
整个装置的机械动作的顺序 :1:将待测试的物品通过贯通腔41放在升降板37上侧,此时夹紧机构72工作,两块电磁铁57相吸,从而使皮带15变紧,且压缩弹簧58被拉伸,此时驱动电机30工作带动驱动轴20转动,从而带动第二皮带轮19转动,通过皮带15的传动带动第一皮带轮13转动,从而使移动轴14与凸轮55转动,当凸轮55转动一百八十度后,拉伸弹簧75复位带动抬升板56与摩擦块52上升,从而使摩擦块52与移动块34分离,随着移动轴14的转动,在凸轮55被限制不能再转动后,移动轴14带动凸轮55向左运动,从而带动移动板51与封闭板40向左运动,封闭板40向左运动时,从动弹簧60复位,从而带动从动板61与从动块63向左运动,从而使弹簧块66离开升降腔69,此时移动弹簧33与抬升腔44复位,从而使移动块34向左运动的同时,抬升块45与绝热板42下降复位,从而使绝热板42封闭贯通腔41,且顶出块48位于弹簧块66左侧,顶出弹簧46复位带动顶出块48向左运动,从而使弹簧块66向左运动回到弹簧腔65内且顶出块48左端进入到接收腔68内,连接弹簧64被压缩,当封闭板40完全离开从动腔62时,从动板61与从动块63向左运动,从动弹簧60与连接弹簧64复位,连接弹簧64带动弹簧块66向左运动,使弹簧块66与顶出块48始终相抵;2 :当绝热板42下降封闭贯通腔41后,封闭板40继续被带动向左运动,从而使加热腔50连通支撑腔39,,封闭板40向左运动且完全回到移动腔12内时,梯形块16刚好位于摩擦块52下侧,此时驱动电机30工作带动驱动轴20反转,从而使第二皮带轮19与第一皮带轮13反转,从而使移动轴14反转,当移动轴14带动凸轮55反转一百八十度时,驱动电机30停止工作且两块电磁铁57也不工作,从而使压缩弹簧58复位带动电磁铁57复位,从而使皮带15再次宽松,凸轮55带动抬升板56下降,从而带动摩擦块52下降,从而带动梯形块16下降,从而使绳索28变松,从而使限制块22在自重的作用下下降,从而使限制块22与驱动齿轮25分离,此时驱动电机30工作带动驱动轴20反转,从而带动驱动齿轮25转动,通过连接块26的传动使卷绳轮27转动放松拉绳38,从而使升降弹簧36复位,从而使升降板37向上运动,从而使待检测的物体进入到加热腔50内,此时升降板37可截断加热腔50与支撑腔39的联系,发热块11工作使加热腔50内温度升高,开始检测;3 :当检测完成或需要中途取出物体观察时,驱动电机30工作带动驱动轴20转动,从而带动驱动齿轮25转动,从而带动连接块26与卷绳轮27转动,从而卷紧拉绳38,从而使升降板37下降且升降弹簧36被压缩,当升降板37块复位时,夹紧机构72再次工作使皮带15张紧,从而通过第一皮带轮13、第二皮带轮19与皮带15,将驱动轴20的动力传递给第一皮带轮13,从而使凸轮55向右运动,从而使移动板51与封闭板40向右运动,当移动板51带动摩擦块52离开梯形块16上侧时,伸缩弹簧17与两个支撑弹簧24复位,从而使梯形块16与限制块22向上运动,从而使限制块22再次与驱动齿轮25啮合,从而限制驱动齿轮25转动,此时卷绳轮27不再转动,从而使升降板37不再下降,当移动板51带动摩擦块52向右运动使摩擦块52与移动块34接触时,摩擦块52带动移动块34向右运动,从而使移动弹簧33与弹性绳31均被拉伸,封闭板40向右运动且进入到从动腔62内,使从动弹簧60完全被压缩时,从动板61被封闭板40带动向右运动,从而使从动块63向右运动,从而将顶出块48顶出接收腔68,且连接弹簧64被压缩,弹簧块66回到弹簧腔65内,然后弹性绳31复位带动抬升块45向上运动,从而带动绝热板42向上运动,复位弹簧43被拉伸,当绝热板42完全回到升降腔69内时,限位腔67位于弹簧块66右侧,此时连接弹簧64复位带动弹簧块66右端进入到限位腔67内;4 :由于封闭板40右端进入到从动腔62内后,绝热板42才回到升降腔69内,在人取出物体时,均不会让加热腔50内的热量损失太多,从而节约能源,当需要再次将物体送入加热腔50内时,绝热板42会首先封闭贯通腔41,封闭板40才连通加热腔50与支撑腔39,从而再次避免热量流失,从而在检测升温时,节约了能源。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。