IT201900019331A1 - Stampante per supporti di materiale compostabile. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
“STAMPANTE PER SUPPORTI DI MATERIALE COMPOSTABILE”
La presente invenzione ha per oggetto una stampante ed in particolare una stampante per supporti di materiale compostabile e relativo metodo di stampaggio.
Oggigiorno, per limitare la contaminazione dell’ambiente, sempre più articoli realizzati con l’ausilio di materiale di origine plastica sono realizzati in materiale compostabile.
Un esempio noto è il sacchetto per il contenimento di frutta e/o verdura impiegato nel reparto ortofrutta dei supermercati.
Tuttavia, sebbene la sostituzione di materiale di origine plastica con materiale compostabile sia un’operazione virtuosa per l’ambiente, gli articoli in materiale compostabile possono, nel loro utilizzo, essere “contaminati” con altri materiali non compostabili che inficiano la compostabilità dell’articolo stesso.
Prendendo come riferimento il sacchetto per il contenimento di frutta e/o verdura impiegato nel reparto ortofrutta dei supermercati, l’utente, generalmente, appone una etichetta al sacchetto per tenere traccia di informazioni del prodotto contenuto, quali ad esempio prezzo di acquisto, peso e tipologia di prodotto, per potere eseguire l’acquisto del prodotto stesso.
Le etichette note non sono compostabili, in quanto comprendono supporti di materiale di origine plastica come ad esempio il supporto siliconato adesivo, di conseguenza il sacchetto di materiale compostabile al quale si appone l’etichetta diventa purtroppo non più compostabile.
In questo contesto si è sentita l’esigenza di preservare la compostabilità dei supporti compostabili, come ad esempio i sacchetti per frutta e verdura.
In questo contesto si è sentita l’esigenza di stampare informazioni direttamente su supporti di materiale compostabile per preservarne la compostibilità nel tempo realizzando una stampante di supporti di materiale compostabile comprendente una bocca di ingresso configurata per l’inserimento di un lembo del supporto di materiale compostabile, mezzi di avanzamento di detto lembo configurati per prendere in presa il lembo introdotto attraverso la bocca di ingresso ed avanzarlo fino ad una posizione di fine corsa.
I mezzi di avanzamento sono configurati per espellere il lembo attraverso la bocca di ingresso dalla posizione di fine corsa.
Un gruppo di stampa a trasferimento termico comprendente mezzi di svolgitura di una bobina di nastro carbongrafico, una testina di stampa configurata per riscaldarsi ed un organo di contrasto della testina.
La testina è configurata per passare da una posizione non operativa, in corrispondenza della quale è disposta sollevata rispetto all’organo di contrasto in maniera tale che il lembo possa avanzare attraverso l’interspazio definito dalla testina e dall’organo di contrasto, ad una posizione operativa, in corrispondenza della quale la testina si abbassa verso l’organo di contrasto in maniera tale da portare in contatto una rispettiva porzione di nastro carbongrafico con il lembo e si riscalda per rilasciare l’inchiostro del nastro carbongrafico sul lembo.
La testina passa dalla posizione non operativa alla posizione operativa durante l’espulsione del lembo attraverso la bocca di ingresso.
Vantaggiosamente, l’impatto sull’ambiente è positivo sia sul fronte del mantenimento della compostabilità del supporto sia sulla drastica diminuzione dell’impiego di materiale cartaceo per realizzare le etichette note.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla seguente descrizione che è indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita di un carrello elevatore come illustrato negli uniti disegni, in cui:
- la figura 1 è una vista prospettica schematica di una stampante per supporti di materiale compostabile secondo la presente invenzione;
- la figura 2 è una vista schematica di un dispositivo di pesatura per frutta e/o verdure comprendente la stampante di figura 1.
Con il riferimento 1 è indicata una stampante di supporti di materiale compostabile secondo la presente invenzione.
La stampante 1 comprende una bocca di ingresso 2 configurata per l’inserimento di un lembo 3 del supporto di materiale compostabile illustrato schematicamente nella figura 2.
La stampante 1 comprende mezzi di avanzamento 4 di detto lembo 3 configurati per prendere in presa il lembo 3 introdotto attraverso la bocca di ingresso 2 ed avanzarlo fino ad una posizione di fine corsa.
In figura 1, il lembo 3 è illustrato in linea tratteggiata nella posizione di fine corsa.
I mezzi di avanzamento 4 sono configurati per espellere il lembo 3 attraverso la bocca di ingresso 2 dalla posizione di fine corsa verso l’esterno.
La stampante 1 comprende un gruppo di stampa 5 a trasferimento termico comprendente un rullo di svolgimento 6 di una bobina 7 di nastro carbongrafico 10, una testina di stampa 8 ed un organo di contrasto 9 della testina 8.
Il rullo di svolgimento 6 ruota attorno ad un proprio asse di rotazione 6a. Tale asse di rotazione 6a è preferibilmente un’asse orizzontale.
Il rullo di svolgimento 6 è un rullo motorizzato.
La testina di stampa 8 presenta una faccia 8a, destinata al contatto con una porzione di nastro carbongrafico 10, configurata per scaldarsi puntualmente in maniera tale da trasferire sul lembo 3 inchiostro derivante dal nastro carbongrafico.
Si tenga presente che in corrispondenza della posizione di fine corsa il lembo 3 è disposto almeno in parte affacciato alla testina di stampa 8. La faccia 8a della testina di stampa 8 è configurata per trasferire informazioni comprendenti lettere e/o numeri e/o codici a barre e/o caratteri speciali.
La testina di stampa 8 è configurata per passare da una posizione non operativa, in corrispondenza della quale è disposta sollevata rispetto all’organo di contrasto 9 ad una posizione operativa, in corrispondenza della quale la testina di stampa 8 si abbassa verso l’organo di contrasto 9 in maniera tale da portare in contatto una rispettiva porzione di nastro carbongrafico 10 con il lembo 3.
La testina di stampa 8 nella posizione non operativa e l’organo di contrasto 9 definiscono un interspazio di passaggio per il lembo 3 almeno quando avanzato verso la posizione di fine corsa, in maniera tale che il lembo 3 stesso possa avanzare attraverso l’interspazio definito dalla testina di stampa 8 e dall’organo di contrasto 9.
La testina di stampa 8 è configurata per scaldarsi per rilasciare l’inchiostro del nastro carbongrafico 10 sul lembo 3 in particolare quando il lembo 3 viene espulso dai mezzi di avanzamento 4.
In altre parole, in corrispondenza della posizione operativa, il nastro carbongrafico 10 risulta interposto tra la testina di stampa 8 ed il lembo 3 ed in contatto con quest’ultimo.
L’organo di contrasto 9 è sottoforma di rullo rotante attorno ad un proprio asse di rotazione 9a.
Tale asse di rotazione 9a è un’asse orizzontale.
A valle della testina di stampa 8, secondo un verso V di avanzamento del nastro carbongrafico 10, il gruppo di stampa 5 comprende un rullo di avvolgimento 12 del nastro carbongrafico 10 esaurito del suo inchiostro, in uscita dalla testina di stampa 8.
La testina di stampa 8 passa dalla posizione non operativa alla posizione operativa durante l’espulsione del lembo 3, attraverso la bocca di ingresso 2, dalla posizione di fine corsa verso l’esterno.
Il gruppo di stampa 5 comprende mezzi di movimentazione 16 configurati per portare almeno la testina di stampa 8 dalla posizione non operativa alla posizione operativa, e viceversa.
Il gruppo di stampa 5 comprende mezzi tenditori 11 del nastro carbongrafico 10 disposti lungo il percorso del nastro carbongrafico dal rullo di svolgimento 6 della bobina 7 al rullo di avvolgimento 12 del nastro carbongrafico 10 esaurito del suo inchiostro.
Il rullo di avvolgimento 12 ruota attorno ad un proprio asse di rotazione 12a.
Tale asse di rotazione 12a è preferibilmente un’asse orizzontale.
Il rullo di avvolgimento 12 è un rullo motorizzato.
I mezzi tenditori 11 sono preferibilmente disposti a monte ed a valle della testina di stampa 8 in maniera tale da mantenere in tensione il nastro carbongrafico 10 quando la testina di stampa 8 è disposta nella posizione operativa.
I mezzi tenditori 11 comprendono ad esempio dei rulli rotanti ad asse orizzontale ovvero sono sottoforma di rulli rotanti ad asse orizzontale.
I mezzi di avanzamento 4 del lembo 3 comprendono un primo rullo 13 ed un secondo rullo 14 distanziati l’uno rispetto all’altro in maniera tale da consentire il passaggio del lembo 3.
In altre parole, la distanza tra il primo rullo 13 ed il secondo rullo 14 definisce lo spessore del lembo 3 che può essere introdotto nella stampante 1 attraverso la bocca di ingresso 2.
I mezzi di avanzamento 4 comprendono un elemento di contrasto 15 configurato per agire su almeno uno tra il primo rullo 13 ed il secondo rullo 14 in maniera tale da definire la distanza tra il primo rullo 13 ed il secondo rullo 14.
L’elemento di contrasto 15 è preferibilmente sottoforma di molla.
Il primo rullo 13 ed il secondo rullo 14 sono rotanti attorno a rispettivi assi di rotazione 13a, 14a.
Tali assi di rotazione 13a, 14a sono preferibilmente assi orizzontali.
Si osservi che almeno uno tra il primo rullo 13 ed il secondo rullo 14 è un rullo motorizzato.
Nella presente forma realizzativa il primo rullo 13 è un rullo motorizzato mentre, in una forma realizzativa alternativa, è motorizzato il rullo 14.
La stampante 1 comprende un motore 17 configurato per comandare la movimentazione degli organi motorizzati del gruppo di stampa 5 e dei mezzi di avanzamento 4 del lembo 3 mediante rispettivi organi di trasmissione, ad esempio un sistema di cinghie di trasmissione, non illustrati.
In pratica, preferibilmente, con riferimento agli organi motorizzati del gruppo di stampa e/o ai mezzi di avanzamento 4, con il termine “motorizzato” si intende azionato o portato in rotazione dal motore 17 tramite gli organi di trasmissione.
Vantaggiosamente, l’impiego di un unico motore 17 garantisce la sincronizzazione della movimentazione degli organi motorizzati del gruppo di stampa 5 e dei mezzi di avanzamento 4 del lembo 3.
Una unità di comando 18 è collegata elettronicamente con il motore 17 per attivarlo o disattivarlo selettivamente.
In corrispondenza della bocca di ingresso 2, è disposto un elemento o sensore di rilevamento 19 della presenza del lembo 3 collegato elettronicamente all’unità di comando 18 configurata per attivare il motore 17 per avanzare il lembo 3 fino alla posizione di fine corsa mediante i mezzi di avanzamento 4.
Per avanzare il lembo 3 fino alla posizione di fine corsa, il primo rullo 13 motorizzato dei mezzi di avanzamento 4 è portato in rotazione in senso orario osservando la figura 1.
In corrispondenza della posizione di fine corsa del lembo 3, è disposto un elemento o sensore di rilevamento 20 della presenza del lembo 3 collegato elettronicamente all’unità di comando 18.
L’unità di comando 18 è configurata per arrestare i mezzi di avanzamento 4, ed in particolare il rullo 13, quando l’elemento di rilevamento 20 riscontra la presenza del lembo 3.
Inoltre, l’unità di comando 18 è configurata per abbassare almeno la testina 8 sul lembo 3 quando quest’ultimo ha raggiunto la posizione di fine corsa.
Infine, l’unità di comando 18 è configurata per attivare la movimentazione dei mezzi di avanzamento 4 per espellere il lembo 3 verso l’esterno attraverso la bocca di ingresso 2 dalla posizione di fine corsa.
Per espellere il lembo 3 dalla posizione di fine corsa verso l’esterno, il primo rullo 13 motorizzato dei mezzi di avanzamento 4 è portato in rotazione in senso antiorario osservando la figura 1.
L’elemento di rilevamento 19, 20, ad esempio, è un sensore di tipo ottico. Al fine di sostenere il lembo 3 durante l’ingresso e l’uscita attraverso la bocca di ingresso 2, in corrispondenza della bocca di ingresso 2, la stampante 1 comprende un elemento di supporto 21 del lembo 3.
In corrispondenza della posizione di fine corsa del lembo 3, la stampante 1 comprende un elemento di supporto 22 per sostenerlo durante la movimentazione dalla posizione di fine corsa verso l’esterno della stampante 1.
In una preferita forma di realizzazione, l’elemento di supporto 21 e l’elemento di supporto 22 definiscono una guida per il lembo 3 dalla bocca di ingresso 2 fino alla posizione di fine corsa.
In uso, l’utente dispone il lembo 3 sull’elemento di supporto 21 in corrispondenza della bocca di ingresso 2, l’elemento di rilevamento 19 rileva la presenza del lembo 3 ed invia un segnale di rilevamento 23 all’unità di comando 18.
L’unità di comando 18, ricevuto il segnale di rilevamento 23, comanda l’attivazione del motore 17 a seguito della quale i mezzi di avanzamento 4 prendono in presa il lembo 3 e lo avanzano all’interno della stampante 1 fino alla posizione di fine corsa.
Una volta che il lembo 3 raggiunge la posizione di fine corsa, l’elemento di rilevamento 20 rileva la presenza del lembo 3 ed invia un segnale di rilevamento 24 all’unità di comando 18.
L’unità di comando 18, ricevuto il segnale di rilevamento 23, comanda un arresto del motore 17 ed un avvio in rotazione contraria dello stesso, in particolare del rullo 13, a seguito della quale i mezzi di avanzamento 4 espellono il lembo 3 dalla posizione di fine corsa verso l’esterno attraverso la bocca di ingresso 2.
Durante l’espulsione del lembo 3 verso l’esterno attraverso la bocca di ingresso 2 dalla posizione di fine corsa, il motore 17 comanda i mezzi di movimentazione 16 della testina di stampa 8 per portarla dalla posizione non operativa alla posizione operativa, in maniera tale che la testina di stampa 8 trasferisca l’inchiostro dal nastro carbongrafico 10, interposto tra essa ed il lembo 3, sul lembo 3.
In questo modo, il lembo 3 in uscita dalla stampante 1 presenta almeno una porzione stampata.
Vantaggiosamente, l’impiego di nastro carbongrafico aumenta notevolmente l’autonomia della stampante 1 secondo la presente invenzione rispetto all’impiego di nastro a trasferimento termico, un aumento del 300 % considerando che attualmente 200 metri di nastro carbongrafico corrispondono a 65 metri di nastro a trasferimento termico, che si traduce in minore tempo di fermo macchina all’anno.
La presente invenzione concerne altresì un metodo per stampare supporti di materiale compostabile comprendente una fase di avanzamento di almeno un lembo 3 di un supporto in materiale compostabile affacciato almeno in parte ad una testina di stampa 8 di un organo di stampa 5 a trasferimento termico.
Il metodo comprende una fase di rilascio di un inchiostro su una porzione del lembo 3 mediante la testina di stampa 8.
Il metodo comprende una fase di espulsione del lembo 3, presentante una porzione stampata, dall’organo di stampa 5.
La fase di avanzamento del lembo 3 affacciato alla testina di stampa 8 dell’organo di stampa 5 si protrae fintanto che il lembo 3 giunge in una posizione di fine corsa.
La fase di rilascio dell’inchiostro sul lembo 3 avviene durante la fase di espulsione del lembo 3 dall’organo di stampa 5.
La presente invenzione concerne inoltre un dispositivo di pesatura 25 comprendente la stampante 1 come descritta configurata per stampare un lembo 3 di un sacchetto di materiale compostabile.
Tale lembo 3 è una porzione di manico del sacchetto.
Tale manico è preferibilmente più lungo rispetto al manico di un sacchetto di materiale compostabile noto.
Il dispositivo di pesatura 25 comprende almeno un piatto 26 sul quale disporre gli articoli da pesare, preferibilmente frutta e/o verdura, un organo di selezione 27 del prodotto da pesare, disposto sul piatto 26.
Il piatto è connesso a mezzi di pesatura, non illustrati, configurati per rilevare il peso dei prodotti disposti sul piatto 26
Preferibilmente, l’organo di selezione 27 è uno schermo touch screen presentante una pluralità di icone avente un rispettivo segno identificativo riconducibile al prodotto da pesare.
Tale segno identificativo può essere ad esempio una immagine e/o un carattere e/o un numero.
Una unità elettronica 28 è collegata elettronicamente all’organo di selezione 27 e ai mezzi di pesatura, non illustrati, in maniera tale da elaborare le informazioni del prodotto ed inviare le informazioni da stampare sul manico 3 del sacchetto mediante l’organo di stampa 5 della stampante 1, come ad esempio peso, prodotto, codice a barre, prezzo ed ulteriori.
Mediante tale dispositivo di pesatura 25, l’utente, una volta posizionato il prodotto sul piatto 26, definisce mediante l’organo di selezione 27 il prodotto ed inserisce il lembo 3 del manico del sacchetto compostabile, destinato ad alloggiare il prodotto pesato, entro la bocca di ingresso 2 della stampante 1 la quale rilascia tale lembo 3 stampato.
La presente invenzione concerne inoltre una macchina obliteratrice comprendente la stampante 1 come descritta configurata per stampare un lembo 3 di un biglietto per mezzi di trasposto, quali ad esempio treni, aerei, bus.
Claims (17)
- RIVENDICAZIONI 1. Stampante di supporti di materiale compostabile comprendente una bocca di ingresso (2) configurata per l’inserimento di un lembo (3) del supporto di materiale compostabile, mezzi di avanzamento (4) di detto lembo (3) configurati per prendere in presa il lembo (3) introdotto attraverso la bocca di ingresso (2) ed avanzarlo fino ad una posizione di fine corsa; i mezzi di avanzamento (4) sono configurati per espellere il lembo (3) attraverso la bocca di ingresso (2) dalla posizione di fine corsa; un gruppo di stampa (5) a trasferimento termico comprendente un rullo di svolgitura (6) di una bobina (7) di nastro carbongrafico (10), una testina di stampa (8), configurata per riscaldarsi, ed un organo di contrasto (9) della testina di stampa (8); la testina di stampa (8) è configurata per passare da una posizione non operativa, in corrispondenza della quale è disposta sollevata rispetto all’organo di contrasto in maniera tale che il lembo (3) possa avanzare attraverso un interspazio definito dalla testina di stampa (8) e dall’organo di contrasto (9), ad una posizione operativa, in corrispondenza della quale la testina di stampa (8) si abbassa verso l’organo di contrasto (9) in maniera tale da portare in contatto una porzione di nastro carbongrafico (10) con il lembo (3) e si riscalda per rilasciare l’inchiostro del nastro carbongrafico (10) sul lembo (3); la testina di stampa (8) passa dalla posizione non operativa alla posizione operativa durante l’espulsione del lembo (3) attraverso la bocca di ingresso (2).
- 2. Stampante secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il gruppo di stampa (5) comprende mezzi tenditori (11) del nastro carbongrafico (10) svolto dalla bobina (7); i mezzi tenditori (11) sono disposti almeno a monte ed a valle della testina di stampa (8) in maniera tale da mantenere in tensione il nastro carbongrafico (10) quando la testina di stampa (8) è disposta nella posizione operativa.
- 3. Stampante secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i mezzi di avanzamento (4) comprendono un primo rullo (13) ed un secondo rullo (14) distanziati l’uno rispetto all’altro in maniera tale da consentire il passaggio del lembo (3).
- 4. Stampante secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che i mezzi di avanzamento (4) comprendono un elemento di contrasto (15) configurato per agire su almeno uno tra il primo rullo (13) ed il secondo rullo (14) in maniera tale da definire la distanza tra il primo rullo (13) ed il secondo rullo (14).
- 5. Stampante secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un motore (17) configurato per comandare la movimentazione degli organi motorizzati del gruppo di stampa (5) e dei mezzi di movimentazione (4).
- 6. Stampante secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza della bocca di ingresso (2) è disposto un elemento di rilevamento (19) della presenza del lembo (3) collegato elettronicamente ad una unità di comando (18) configurata per attivare la movimentazione dei mezzi di avanzamento (4) per avanzare il lembo (3) fino alla posizione di fine corsa.
- 7. Stampante secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza della posizione di fine corsa del lembo (3) è disposto un elemento di rilevamento (20) della presenza del lembo (3) collegato elettronicamente ad una unità di comando (18) configurata per attivare la movimentazione dei mezzi di avanzamento (4) per espellere il lembo (3) attraverso la bocca di ingresso (2) dalla posizione di fine corsa.
- 8. Stampante secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza della bocca di ingresso (2) è disposto un elemento di supporto (21) del lembo (3) per agevolare l’ingresso dello stesso attraverso la bocca di ingresso (2).
- 9. Stampante secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza della posizione di fine corsa del lembo (3) è disposto un elemento di supporto (22) del lembo () per sostenerlo durante l’espulsione dello stesso.
- 10. Metodo per stampare supporti di materiale compostabile comprendente una fase di avanzamento di almeno un lembo (3) di un supporto in materiale compostabile affacciato almeno in parte ad una testina di stampa (8) di un organo di stampa (5) a trasferimento termico; una fase di rilascio di un inchiostro su una porzione del lembo (3) mediante la testina di stampa (8); una fase di espulsione del lembo (3) dall’organo di stampa (5) presentante una porzione stampata.
- 11. Metodo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che la fase di avanzamento del lembo (3) affacciato alla testina di stampa (8) dell’organo di stampa (5) si protrae fintanto che il lembo (3) giunge in una posizione di fine corsa.
- 12. Metodo secondo la rivendicazione 10 o 11, caratterizzato dal fatto che la fase di rilascio dell’inchiostro sul lembo (3) avviene durante la fase di espulsione del lembo (3) dall’organo di stampa (5).
- 13. Supporto di materiale compostabile comprendente un lembo (3) presentante una porzione stampata mediante la stampante secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9.
- 14. Supporto secondo la rivendicazione 13 sottoforma di sacchetto di materiale compostabile il cui manico definisce almeno in parte il citato lembo (3) presentante la porzione stampata.
- 15. Supporto secondo la rivendicazione 14 sottoforma di biglietto.
- 16. Dispositivo di pesatura comprendente una stampante secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9.
- 17. Obliteratrice comprendente una stampante secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9.
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- 2020-10-13 EP EP20201461.9A patent/EP3808566A1/en not_active Withdrawn
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|---|---|
| EP3808566A1 (en) | 2021-04-21 |
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