IT201900009927A1 - Connettore da montare su una parete - Google Patents

Description

CONNETTORE PER MONTAGGIO A PARETE

CAMPO TECNICO

La presente invenzione si riferisce al campo tecnico dei connettori, che devono essere montati su un foro passante di una parete e che, allo stesso tempo, forniscono una tenuta tra il foro passante e una regione comprendente la superficie della parete sulla quale essi sono montati. In particolare, la presente invenzione si riferisce a connettori per montaggio a parete da montare su un elettrodomestico ed in particolare su un frigorifero.

ARTE PREESISTENTE

Nell'industria, una pluralità di connettori per montaggio vengono utilizzati per montare connettori su una parete e fornire una connessione tra elementi disposti su un lato della parete con elementi forniti sull'altro lato della parete.

Diversi tipi di detti connettori sono illustrati nella figura 15.

La Figura 15A mostra un primo tipo di connettore per montaggio a parete. Detto connettore comprende una faccia frontale allungata (a destra di figura 15A) con due elementi sporgenti previsti a destra e a sinistra della porzione anteriore. Ciascuno di detti elementi sporgenti si estende lungo una prima direzione ed è configurato per essere deviato lungo una seconda direzione, che è perpendicolare a detta prima direzione. Gli elementi sporgenti consentono di fissare il connettore per montaggio sulla parete mediante una deformazione elastica degli elementi sporgenti. Il vantaggio principale di tale connettore per montaggio è che il processo di montaggio è semplice e non richiede un'esperienza elevata dell'operatore che sta eseguendo il processo di montaggio. Tuttavia, lo svantaggio principale è che non è in grado di fornire una tenuta tra il connettore e il foro passante in cui è attaccato. Pertanto, tale soluzione è particolarmente svantaggiosa, ad esempio, nel campo tecnico dei frigoriferi in cui viene introdotta una schiuma per fornire un isolamento termico.

La Figura 15B e la Figura 15C descrivono i due diversi tipi di connettori di montaggio da montare su una parete. Entrambi i connettori di montaggio hanno una parete frontale allungata. Il montaggio viene eseguito mediante elementi a vite, i quali consentono di fissare una superficie del connettore per montaggio alla parete e quindi di premere il connettore per montaggio contro la parete in modo da premere i mezzi di tenuta del connettore per montaggio contro la parete, fornendo quindi una tenuta tra il connettore per montaggio e la parete. Il vantaggio principale di tale connettore per montaggio è che consente di fornire una tenuta tra il connettore e il foro passante in cui è collegato. Tuttavia, lo svantaggio principale è che il tempo richiesto per un tale processo di montaggio è piuttosto elevato. Inoltre, detto processo di montaggio richiede una relativa elevata esperienza dell'operatore che esegue detto processo e i costi per questa soluzione sono tipicamente più elevati.

In alternativa, ci sono connettori di montaggio, non mostrati nelle figure, in cui un primo elemento è inserito nel foro passante e un secondo elemento è posizionato sull'altro lato del foro passante per fissare il primo elemento alla parete. Tali soluzioni sono piuttosto costose ed elaborate poiché richiedono la produzione e l'interazione di due elementi diversi.

Il problema da risolvere è quindi la realizzazione di un connettore per montaggio da montare su una superficie di una parete comprendente un foro passante e che consenta di realizzare una sigillatura tra il foro passante e una regione comprendente la superficie della parete su cui il connettore per montaggio è montato. Inoltre, il connettore per montaggio della presente invenzione ha, allo stesso tempo, lo scopo di fornire un processo di montaggio che sia facile e non richieda molti anni di esperienza da parte dell'operatore che esegue il processo di montaggio. Tutti i problemi sopra elencati sono risolti dalla presente invenzione.

SOMMARIO

La presente invenzione si basa sull'idea di fornire un connettore per montaggio a parete comprendente sia una porzione a flangia elastica che si estende da ed intorno a un corpo principale in modo da poggiare contro una superficie della parete, e in modo da fornire una tenuta e sia mezzi di fissaggio così da fissare una relazione posizionale tra il connettore per montaggio a parete e la parete.

Nella presente invenzione, quando viene usato il termine frigorifero, è inteso sia un frigorifero che un congelatore.

Secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, è fornito un connettore per montaggio a parete, che è configurato per essere installato su una parete. Il connettore per montaggio comprende un corpo principale da introdurre in un foro passante di detta parete lungo una prima direzione in modo tale che una prima porzione terminale del corpo principale sia posizionata su un lato di detta parete e una seconda porzione terminale di detto corpo principale sia posizionata sull’altro lato di detta parete. Inoltre, il connettore per montaggio comprende una porzione a flangia elastica che si estende da e intorno a detto corpo principale in modo da poggiare contro una superficie di detta parete, che è adiacente a detto foro passante, e in modo da fornire una tenuta tra il foro passante e una regione in cui è posizionata detta seconda porzione terminale. Inoltre, il connettore per montaggio comprende mezzi di fissaggio che si estendono da detto corpo principale lungo detta prima direzione verso detta prima porzione terminale e sono configurati per essere piegati lungo una seconda direzione che è perpendicolare a detta prima direzione così da fissare una relazione posizionale tra detto connettore per montaggio a parete e detta parete. Questa soluzione è particolarmente vantaggiosa poiché, con lo stesso elemento, consente di fornire una tenuta e di fissare una relazione di posizione tra il connettore per montaggio a parete e la parete.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, nel connettore per montaggio a parete, detti mezzi di fissaggio e detta porzione a flangia elastica sono forniti integralmente con detto corpo principale. Questa soluzione è particolarmente vantaggiosa poiché consente di produrre un singolo elemento in un unico passaggio senza la necessità di assemblare insieme diverse parti. Ciò è garantito dal fatto che l'inventore ha scoperto che con un connettore per montaggio omogeneo (avente sostanzialmente la stessa composizione chimica in ciascuna parte), è effettivamente possibile fornire sia una chiusura che un fissaggio del connettore per montaggio.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, nel connettore per montaggio a parete la porzione a flangia elastica ha una concavità che è rivolta verso la prima porzione terminale ed è configurata per essere deformata lungo detta prima direzione in modo da modificare una distanza relativa dai mezzi di fissaggio. Questa soluzione è particolarmente vantaggiosa poiché consente di installare il connettore per montaggio su diversi tipi di pareti, senza il requisito che le pareti necessitino necessariamente dello stesso spessore. Ciò è garantito dalla parte deformabile della flangia elastica. Ad esempio, in un caso in cui la parete ha uno spessore maggiore di un valore di progetto, la porzione a flangia elastica si deformerà più di una quantità di progetto. In questo modo, la maggiore deformazione della parte elastica della flangia bilancia il maggiore spessore della parete. Pertanto, con tale soluzione non è richiesta un'alta precisione dello spessore della parete e si possono usare metodi più economici per le produzioni della parete.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, nel connettore per montaggio a parete detti mezzi di fissaggio comprendono una pluralità di elementi sporgenti, ciascuno comprendente: una porzione di scorrimento configurata per consentire uno scorrimento del connettore per montaggio a parete lungo detta prima direzione scorrendo lungo la superficie interna di detto foro passante; una porzione di incastro che è posizionata su una porzione terminale di punta di detto elemento sporgente e configurata per bloccare la relazione posizionale tra detto connettore per montaggio a parete e detta parete lungo detta prima direzione. In particolare, quando detto connettore per montaggio a parete è fissato a detta parete, il lato di detta porzione di incastro, che si affaccia a detta porzione a flangia elastica, è configurato in modo da poggiare contro una superficie di detta parete, la quale è opposta alla superficie su cui si appoggia la porzione a flangia elastica. Questa soluzione è particolarmente vantaggiosa poiché con detti mezzi di fissaggio consente di garantire contemporaneamente il trasporto e lo scorrimento del connettore per montaggio e il fissaggio del connettore per montaggio alla parete.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, nel connettore per montaggio a parete una porzione centrale di detto corpo principale, che è posizionata in una posizione centrale di detto corpo principale lungo detta prima direzione e che si estende lungo un piano perpendicolare a detta prima direzione, è dotata di una pluralità di aperture e di una pluralità di lance di aggancio, che si estendono da dette aperture lungo detta prima direzione e che sono configurate per essere deformate lungo una direzione perpendicolare a detta prima direzione. In particolare, una pluralità di terminali a linguetta planari allungati, ciascuno comprendente un foro previsto in corrispondenza di una sua porzione centrale, sono ciascuno introdotta in dette aperture premendo detti terminali a linguetta contro detta pluralità di lance di aggancio in modo da fissare dette lance di aggancio con detto foro di detti terminali a linguetta e in modo da sigillare una regione anteriore di detta porzione centrale da una regione posteriore di detta porzione centrale. Questa soluzione è particolarmente vantaggiosa poiché consente l'installazione di terminali a linguetta planari allungati, che possono essere collegati con connettori esterni sulle due estremità del terminale a linguetta allungato, sul connettore per montaggio mantenendo la tenuta. Ciò è garantito dalla cooperazione tra le lance di aggancio, che si estendono dalle aperture, e il foro centrale dei terminali a linguetta planari.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, nel connettore per montaggio a parete ciascuno della pluralità di terminali a linguetta planari allungati comprende inoltre due fori di collegamento forniti in due porzioni di estremità di detto terminale a linguetta planare allungato, in cui ciascuno dei due fori di collegamento è configurato da essere collegato con un connettore esterno in modo da fornire una connessione elettrica tra detto connettore esterno e detto connettore per montaggio a parete. Con detti fori, è quindi possibile collegare connettori esterni su ciascuna porzione terminale del terminale a linguetta allungato. In questo modo, un connettore esterno posizionato su un lato della parete può essere collegato elettricamente con un altro connettore esterno posizionato sull'altro lato della parete.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, nel connettore per montaggio a parete, ciascuna porzione terminale di detto terminale a linguetta planare allungato è configurata per essere collegata con un connettore RAST 5 o RAST 2.5. Tale soluzione è vantaggiosa poiché consente di standardizzare l'attacco per il connettore e di utilizzare i ben noti standard RAST.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, nel connettore per montaggio a parete, ciascuna delle porzioni di estremità di detto corpo principale è configurata per essere collegata con un connettore RAST 5 o RAST 2.5. Tale soluzione è vantaggiosa poiché consente di standardizzare l'attacco per il connettore e di utilizzare i ben noti standard RAST.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, nel connettore per montaggio a parete, ciascuna delle porzioni di estremità di detto corpo principale è configurata per essere connessa con diversi tipi di connettori.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, il connettore per montaggio a parete comprende inoltre un coperchio esterno configurato per essere collegato a detta seconda porzione terminale di detto corpo principale, in cui il coperchio esterno comprende: un alloggiamento aperto configurato per accomodare un connettore che è fissato a detta seconda porzione terminale di detto corpo principale di detto connettore per montaggio a parete e una porzione di detto corpo principale; mezzi di fissaggio configurati per sporgere da detto alloggiamento aperto in modo da fissare detto alloggiamento aperto con una porzione laterale di detto corpo principale. Tale soluzione è vantaggiosa poiché consente di sigillare sia i mezzi di collegamento del connettore per montaggio e sia il connettore esterno dallo spazio esterno al coperchio esterno al fine di proteggere la connessione elettrica tra il connettore esterno e il connettore per montaggio.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, il connettore per montaggio a parete comprende inoltre una pluralità di membrane di tenuta che sono previste su detta seconda porzione terminale e / o su detto coperchio esterno in modo da fornire una tenuta per i cavi da introdurre in una regione tra detta seconda porzione terminale e detto coperchio esterno, in cui dette membrane di tenuta sono configurate per essere deformate in modo da consentire ai cavi di passare attraverso di esse. Tale soluzione è vantaggiosa poiché consente di sigillare sia i mezzi di collegamento del connettore per montaggio e sia il connettore esterno dallo spazio esterno al coperchio esterno al fine di proteggere la connessione elettrica tra il connettore esterno e il connettore per montaggio e allo stesso tempo di introdurre cavi verso il connettore.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, è fornito un elettrodomestico comprendente un connettore per montaggio a parete secondo una qualsiasi altra forma di realizzazione della presente invenzione, in cui detta parete è una parete di detto elettrodomestico, in cui detta prima porzione terminale è posizionata in corrispondenza di una porzione esterna di detto elettrodomestico e detta seconda porzione terminale è posizionata in corrispondenza di una porzione interna di detto elettrodomestico, in cui detta porzione a flangia fornisce una tenuta per la porzione interna di detto elettrodomestico e detti mezzi di fissaggio fissano detto connettore per montaggio a parete a detta parete dell'elettrodomestico.

Secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, l'elettrodomestico è un frigorifero, in cui detta porzione a flangia fornisce una tenuta per la schiuma, che è stata introdotta all'interno del frigorifero. Tale soluzione è vantaggiosa poiché consente allo stesso tempo di fornire una tenuta e di fornire un collegamento elettrico tra l'interno e l'esterno del frigorifero. In tal modo, quando una schiuma viene introdotta all'interno del frigorifero per fornire uno strato isolante durante il processo di produzione del frigorifero, detta schiuma viene impedita dallo scorrere verso l'esterno del frigorifero mediante detto connettore per montaggio.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE

La presente invenzione è descritta con riferimento alle figure allegate in cui gli stessi numeri di riferimento si riferiscono alle stesse parti e / o a parti simili e / o a parti corrispondenti del sistema. Nelle figure:

La figura 1 mostra schematicamente una vista frontale tridimensionale di un connettore per montaggio secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;

La figura 2 mostra schematicamente una vista posteriore tridimensionale di un connettore per montaggio secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;

La figura 3 mostra schematicamente una vista in sezione del connettore per montaggio mostrato nelle figure 1 e 2;

Le figure 4A - 4D illustra schematicamente la disposizione dei terminali a linguetta allungati planari secondo una realizzazione della presente invenzione, in particolare la figura 4A mostra una vista schematica tridimensionale di un terminale a linguetta secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, la figura 4B mostra una vista posteriore schematica tridimensionale del connettore per montaggio in cui i terminali a linguetta vengono installati secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, la figura 4C mostra una vista in sezione schematica tridimensionale di figura 4B, la figura 4D mostra una vista schematica da sopra di una porzione di destra di figura 4C;

Le figure 5A e 5B mostrano schematicamente una vista tridimensionale di un connettore per montaggio secondo una forma di realizzazione della presente invenzione in cui una PCB è installata, in particolare, la figura 5A mostra schematicamente una vista frontale tridimensionale del connettore per montaggio e di una PCB e figura 5B mostra schematicamente una vista frontale tridimensionale del connettore per montaggio in cui è stata collegata una PCB;

Le figure 6A e 6B mostrano schematicamente una vista tridimensionale di un connettore per montaggio secondo una forma di realizzazione della presente invenzione in cui il connettore per montaggio sta per essere montato su una parete, la figura 6A mostra schematicamente una vista tridimensionale del connettore per montaggio con una PCB e la figura 6B mostra schematicamente una vista tridimensionale del connettore per montaggio con i terminali a linguetta planari allungati;

Le figure 7A e 7B mostrano schematicamente una vista tridimensionale di un connettore per montaggio secondo una forma di realizzazione della presente invenzione in cui il connettore per montaggio è montato su una parete, figura 7A mostra schematicamente una vista tridimensionale del connettore monte con una PCB e la figura 7B mostra schematicamente una vista tridimensionale del connettore per montaggio con i terminali a linguetta planari allungati;

La figura 8 mostra schematicamente una vista tridimensionale di un coperchio esterno per il connettore per montaggio secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione;

La figura 9 mostra schematicamente una vista posteriore tridimensionale di una fase di montaggio in cui un connettore per montaggio è installato su una parete e un connettore esterno e una copertura esterna stanno per essere installati sul connettore per montaggio secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione;

La figura 10 mostra schematicamente lo stesso soggetto di figura 9 visto da un'altra prospettiva; La figura 11 mostra schematicamente una vista posteriore tridimensionale di un connettore per montaggio installato su una parete ed in cui il connettore esterno e un coperchio esterno sono già installati sul connettore per montaggio secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione;

La figura 12 mostra schematicamente lo stesso soggetto di figura 11 visto da un'altra prospettiva;

La figura 13 mostra schematicamente una vista in sezione tridimensionale di un connettore per montaggio installato su una parete e in cui il connettore esterno e un coperchio esterno sono già installati sul connettore per montaggio secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione;

La figura 14 mostra schematicamente una vista tridimensionale di un connettore per montaggio installato su una parete e in cui il connettore esterno e un coperchio esterno sono già installati sul connettore per montaggio secondo un'ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione;

La figura 15 mostra schematicamente diversi tipi di connettori per montaggio a parete noti dallo stato dell'arte.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA

Nel seguito, la presente invenzione è descritta con riferimento a particolari forme di realizzazione come mostrato nelle figure allegate. Tuttavia, la presente invenzione non è limitata alle particolari forme di realizzazione descritte nella seguente descrizione dettagliata e mostrate nelle figure, ma piuttosto le forme di realizzazione descritte semplicemente esemplificano diversi aspetti della presente invenzione, il cui scopo è definito dalle rivendicazioni.

Ulteriori modifiche e varianti della presente invenzione saranno chiare per il tecnico del ramo. La presente descrizione è quindi da considerarsi come comprendente tutte dette modifiche e / o varianti della presente invenzione, il cui scopo è definito dalle rivendicazioni.

La figura 1 mostra un connettore per montaggio 100 secondo una forma di realizzazione della presente invenzione. Come sarà più chiaro nella prosecuzione della descrizione, la presente invenzione descrive un connettore per montaggio che deve essere fissato su una parete e in particolare su un foro della parete.

Il connettore per montaggio può essere fornito di diversi materiali, ad esempio con poliammide 66, che ha una buona scorrevolezza e proprietà di usura, è elettricamente isolante, ha buone proprietà di usura e alta resistenza.

Il connettore per montaggio 100 comprende una prima porzione terminale 101 e una seconda porzione terminale 102 che sono disposte su due lati opposti lungo una prima direzione X1. Nella figura 1 la prima porzione terminale 101 è la porzione anteriore posizionata a sinistra della figura e la seconda porzione terminale 102 è la porzione posteriore, che può essere più chiaramente vista nella figura 2, posizionata sul lato destro della figura 1.

Come verrà spiegato in questa descrizione, la prima porzione terminale 101 sarà posizionata su un lato della parete e la seconda porzione terminale 102 sarà posizionata sull'altro lato della parete, in modo tale che la prima porzione terminale 101 possa essere collegata con connettori elettrici posizionati su un lato della parete e la seconda porzione terminale 102 possa essere collegata con connettori elettrici posizionati sull'altro lato della parete.

Il connettore per montaggio 100 si estende lungo la prima direzione X1 tra la prima porzione terminale 101 e la seconda porzione terminale 102. La prima porzione terminale 101 e la seconda porzione terminale 102 hanno una sezione frontale allungata, che sono sostanzialmente rettangolari.

Un corpo principale 103 si estende tra la prima porzione terminale 101 e la seconda porzione terminale 102. È chiaro che il corpo principale 103 è configurato per accogliere mezzi di collegamento elettrici 104 per fornire un contatto elettrico tra la prima porzione terminale 101 e la seconda porzione terminale 102.

Come mostrato nella figura 1, una porzione a flangia elastica 105 è prevista su una superficie laterale del corpo principale 103 e si estende da ed intorno al corpo principale 103. Come si può vedere nella figura 3, la porzione a flangia elastica 105 presenta una concavità che si affaccia verso la prima porzione terminale 101. Con tale concavità, la porzione a flangia elastica 105 può facilmente deformarsi quando viene applicata una pressione sulla stessa.

Inoltre, il connettore per montaggio 100 comprende mezzi di fissaggio 106, che si estendono lungo una direzione parallela alla prima direzione X1. In particolare, i mezzi di fissaggio 106 si estendono verso la prima porzione terminale 101 e possono essere piegati lungo una seconda direzione che è perpendicolare alla prima direzione in modo da fissare una relazione posizionale tra il connettore per montaggio e la parete.

Nell'esempio particolare illustrato in figura 1, i mezzi di fissaggio comprendono sei elementi sporgenti 106. Ciascun elemento sporgente 106 sporge da una porzione del corpo principale 103 e comprende una porzione di scorrimento 107 e una porzione di incastro 108. La porzione di scorrimento è posizionata in una regione adiacente al corpo principale 103 e la porzione di incastro 108 è posizionata in corrispondenza di una porzione terminale di punta dell'elemento sporgente 106.

La porzione di scorrimento 107 è una superficie liscia e planare che è configurata per contattare la superficie interna del foro passante della parete attraverso la quale viene introdotto il connettore per montaggio. Pertanto, la porzione di scorrimento 107 è configurata per consentire uno scorrimento del connettore per montaggio 100 lungo la prima direzione X1 scorrendo lungo la superficie interna del foro passante.

La porzione di incastro 108 è rappresentata, in questo caso particolare, da una semplice sporgenza fornita all'estremità della porzione di scorrimento 107, che funziona come una semplice molletta.

È chiaro che la posizione e il numero di elementi sporgenti 106 possono essere modificati arbitrariamente. Ad esempio, anche se nell'esempio illustrato nella figura 1 gli elementi sporgenti 106 sono previsti su due diversi piani paralleli, gli elementi sporgenti 106 possono anche essere previsti su piani perpendicolari tra loro. Tuttavia, è importante che gli elementi sporgenti 106 si estendano lungo una direzione parallela alla prima direzione X1.

Come mostrato nelle figure, la porzione a flangia elastica 105, il corpo principale 103 ed i mezzi di fissaggio sono forniti integralmente.

Come mostrato in figura 2, il connettore per montaggio 100 comprende inoltre mezzi di ricezione 109 posizionati su due lati opposti del connettore per montaggio 100 in prossimità della seconda porzione terminale 102. I mezzi di ricezione 109 sono rappresentati da semplici cavità che si estendono lungo la prima direzione X1. Come sarà più chiaro nella prosecuzione di questa descrizione, i mezzi riceventi ricevono elementi di aggancio di un coperchio esterno, che è configurato per chiudere e sigillare la seconda porzione terminale 102. Nella figura 2 viene mostrata solo una singola cavità poiché la seconda cavità è nascosta da un bordo laterale della seconda porzione terminale 102.

La dimensione del connettore per montaggio 100 può variare molto, a seconda dell'uso specifico del connettore per montaggio. Ad esempio, il connettore per montaggio può avere una larghezza di circa 82 mm, un'altezza di circa 44,9 mm e una profondità di circa 44,5 mm e può essere fornito con stampaggio ad iniezione.

La vista in sezione di figura 3 fornisce una chiara panoramica della struttura del connettore per montaggio 100. La porzione a flangia elastica 105 ha una concavità che è rivolta verso la prima porzione terminale 101. I mezzi di fissaggio 106 si estendono da una regione del corpo principale 103 in corrispondenza della quale è fornita la porzione a flangia elastica 105.

Le figure 4A - 4D mostrano schematicamente una particolare disposizione della presente invenzione in cui i terminali a linguetta planari allungati 200 sono installati sul connettore per montaggio 100. Detti terminali a linguetta planari allungati 200 rappresentano i mezzi di collegamento elettrico 104 del connettore per montaggio 100.

La figura 4A mostra una vista schematicamente tridimensionale di un singolo terminale a linguetta 200 secondo una forma di realizzazione della presente invenzione. Il terminale a linguetta 200 ha una forma allungata ed è fatto di un materiale conduttore, preferibilmente di ottone o stagno.

Ciascuno dei terminali a linguetta ha preferibilmente tre fori passanti. Un foro passante principale 201 è fornito in corrispondenza di una porzione centrale del terminale a linguetta 200 lungo la direzione di allungamento del terminale a linguetta 200. Inoltre, due fori passanti secondari 202, 203 sono forniti ciascuno in una delle due porzioni di estremità del terminale a linguetta allungato 200.

Inoltre, il terminale a linguetta 200 comprende inoltre due lati di scorrimento 204 che sporgono dal terminale a linguetta allungato 200 e sono posizionati su due lati opposti paralleli alla direzione di allungamento del terminale a linguetta 200. Detti lati di scorrimento 204 consentono un movimento di scorrimento del terminale a linguetta 200 lungo una direzione di estensione del terminale a linguetta 200.

La dimensione del terminale a linguetta può variare molto, a seconda dell'uso specifico del connettore per montaggio. Ad esempio, il terminale a linguetta può avere una larghezza di circa 25,6 mm, un'altezza di circa 0,81 mm e una profondità di circa 8,0 mm.

Come mostrato in figura 4B, ciascun connettore per montaggio è dotato di una pluralità di terminali a linguetta 200. Nell'esempio particolare rappresentato nella figura il numero dei terminali a linguetta è dieci.

I terminali a linguetta 200 sono preferibilmente inseriti dalla seconda porzione terminale 102 e, quando inseriti all'interno del connettore per montaggio 100, consentono di fornire una connessione elettrica tra una parte del terminale a linguetta 200 prevista sulla prima porzione terminale 101 del connettore per montaggio 100 e una parte del terminale a linguetta 200 prevista sulla seconda porzione terminale 102 del connettore per montaggio 100.

Come mostrato nella figura, i terminali a linguetta 200 sono inseriti nel connettore per montaggio 100 lungo una direzione parallela alla prima direzione X1.

La figura 4C mostra una vista schematica in sezione tridimensionale della figura 4B, in cui è descritta una vista posteriore tridimensionale del connettore per montaggio in cui i terminali a linguetta sono installati secondo una forma di realizzazione della presente invenzione

Tale figura mostra chiaramente il processo di inserimento dei terminali a linguetta 200.

Una porzione centrale 110 del corpo principale, che è posizionata in una posizione centrale del corpo principale 103 lungo la prima direzione X1 e che si estende lungo un piano perpendicolare alla prima direzione X1, è dotata di una pluralità di aperture 111 e di una pluralità di lance di aggancio 112. Le lance di aggancio 112 si estendono dalle aperture 111 lungo la prima direzione X1 e sono configurati per essere deformati lungo una direzione perpendicolare alla prima direzione X1.

Pertanto, la pluralità di terminali a linguetta planari allungati 200 sono ciascuno introdotto nelle aperture 111 facendo scorrere i lati di scorrimento 204 su un piano del corpo principale in modo da consentire un movimento di scorrimento del terminale a linguetta 200 lungo una direzione di estensione del terminale a linguetta 200 e premendo il terminale a linguetta 200 contro la pluralità di lance di aggancio 112. In tal modo, le lance di aggancio 112 vengono fissate con i fori passanti principali 201 dei terminali a linguetta 200.

La pressione, che si applica tra i terminali a linguetta 200 e le lance di aggancio 112, come chiaramente mostrato nella figura 4C, consente di fornire una sigillatura in modo da sigillare una regione anteriore della porzione centrale 110 (che si affaccia sulla prima porzione terminale 101) da una regione posteriore della porzione centrale 110 (che è rivolta verso la seconda porzione terminale 102).

La figura 4D mostra una vista schematica dall'alto di una porzione destra di figura 4C e mostra chiaramente la tenuta fornita tra il corpo principale 103 del connettore per montaggio 100 e i terminali a linguetta 200.

Le figure 5A e 5B mostrano schematicamente una vista frontale tridimensionale di un connettore per montaggio in cui è installata una scheda di circuito stampato 300 (d'ora in poi chiamata semplicemente PCB).

In particolare, la figura 5A mostra schematicamente una vista frontale tridimensionale del connettore per montaggio 100 e di una PCB 300. Come mostrato nella figura, la PCB 300 viene spostata rispetto al connettore per montaggio 100 lungo la prima direzione X1 in modo da accoppiare la PCB con il connettore per montaggio 100 (figura 5B). Come risulta dalle figure 5A e 5B, i mezzi di collegamento elettrico 104 sono in questo caso rappresentati da una struttura di interconnessione, che collega la PCB 300 posizionata in corrispondenza della prima porzione terminale 101 con i cavi, non mostrati, che sono posizionati sulla seconda porzione terminale 102.

Pertanto, quando il connettore per montaggio 100 verrà installato su una parete, sarà possibile collegare i cavi posizionati su un lato della parete con la PCB 300 posizionato sull'altro lato della parete.

Il metodo di montaggio del connettore per montaggio 100 su una parete 400 comprendente un foro passante 401 verrà descritto con riferimento alle figure 6-12.

Le Figure 6A e 6B mostrano schematicamente una prima fase del processo di montaggio del connettore per montaggio 100.

La figura 6A mostra schematicamente una vista tridimensionale del connettore per montaggio su cui è stata installata una PCB 300 sulla prima porzione terminale 101.

La figura 6B mostra schematicamente una vista tridimensionale del connettore per montaggio su cui sono stati installati i terminali a linguetta planari allungati 200.

La parete di montaggio 400 comprende un foro passante 401, che collega un lato della parete 400 con l'altro. Lo spessore della parete 400 è preferibilmente uguale a 1,9 mm con una tolleranza preferibile di 0,2 mm, risultando quindi in 1,9 ± 0,2 mm. Le dimensioni del foro sono preferibilmente uguali a 56.4 ± 0.28 mm x 15,4 ± 0,15 mm.

Il processo di montaggio è completamente analogo per entrambe le forme di realizzazione illustrate nelle figure 6A e 6B rispettivamente.

In particolare, il connettore per montaggio 100 viene spostato rispetto alla parete di montaggio 400 lungo la prima direzione X1 al fine di inserire la prima porzione terminale 101 nel foro passante 401. Come descritto sopra, le porzioni di scorrimento 107 scorrono lungo la superficie interna 402 del foro passante 401.

Quando le porzioni di scorrimento 107 contattano la superficie interna 402, a causa della presenza delle porzioni di incastro 108, che sporgono in corrispondenza di una porzione di punta delle porzioni di scorrimento 107, i mezzi di fissaggio 106 si flettono lungo una direzione perpendicolare alla prima direzione X1.

Una forza applicata da un operatore fornisce lo scorrimento del connettore per montaggio 100 rispetto alla parete 400. Detta forza è richiesta per fornire sia le deflessioni dei mezzi di fissaggio 106 sia la deformazione della porzione a flangia elastica 105, che è deformata lungo un piano parallelo alla parete 400 fino a quando le porzioni di incastro 108 sporgono dal foro passante 401.

Quando le porzioni di incastro 108 sporgono dal foro passante 401, la relazione posizionale tra la parete 400 e il connettore per montaggio 100 è stata fissata mediante le porzioni di incastro 108, che sono ritornate nella loro posizione originale. La porzione a flangia 105 si appoggia contro una superficie della parete 400, che è opposta al lato su cui sporge la prima porzione terminale 101.

A questo proposito, le figure 7A e 7B mostrano schematicamente una vista tridimensionale di un connettore per montaggio 100 in cui il connettore per montaggio è montato sulla parete 400. In particolare, la figura 7A mostra una vista del connettore per montaggio 100 con la PCB 300 e la figura 7B mostra una vista del connettore per montaggio 100 con i terminali a linguetta planari allungati 200.

Come si può vedere nelle figure 7A e 7B, le porzioni di incastro 108 sporgono dal foro passante 401 e si appoggiano contro la superficie della parete 400. L'appoggio è garantito dalla porzione a flangia elastica 105, che, come descritto sopra, è stata deformata durante il processo di accoppiamento e preme il connettore 100 contro la parete 400.

Osservando le figure 7A e 7B, è ora chiaro che tale parete può essere una parete di un elettrodomestico, come un frigorifero, e il connettore per montaggio 100 fornisce un'interconnessione tra l'interno e l'esterno dell'elettrodomestico.

In particolare, la prima porzione terminale 101 è preferibilmente posizionata all'esterno dell'apparecchio e la seconda porzione terminale 102 è preferibilmente posizionata all'interno dell'apparecchio. Pertanto, nella forma di realizzazione descritta sopra il connettore per montaggio 100 è montato sulla parete 400 dall'interno verso l'esterno.

La figura 8 mostra schematicamente una vista tridimensionale di un coperchio esterno 500, che può essere utilizzato per coprire la seconda porzione terminale 102 del connettore per montaggio 100 posizionato all'interno dell'elettrodomestico per proteggere il collegamento elettrico tra la seconda porzione terminale 102 e un connettore esterno 600.

Il coperchio esterno 500 comprende un alloggiamento allungato aperto 501, che è configurato per accogliere un connettore esterno 600, che è fissato alla seconda porzione terminale 102 del connettore per montaggio 100 e ad una porzione del corpo principale 103.

Inoltre, il coperchio esterno 500 comprende inoltre due elementi a gancio 502, come due fermagli, che sporgono dalle due porzioni di estremità dell'apertura allungata dell'alloggiamento aperto 501.

Come descritto sopra, il connettore per montaggio 100 comprende inoltre mezzi di ricezione 109 posizionati su due lati opposti del connettore per montaggio 100 in prossimità della seconda porzione terminale 102, che sono rappresentati da semplici cavità che si estendono lungo la prima direzione X1.

Come chiaramente mostrato in figura 9, i mezzi di ricezione 109 ricevono i due elementi a gancio 502 di un coperchio esterno 500 e bloccano la relazione posizionale tra il connettore per montaggio 100 e il coperchio esterno 500.

Un bordo laterale dell'apertura dell'alloggiamento allungato 501 è dotato di una pluralità di scanalature 503, che hanno la forma di una porzione di un cavo. Lo scopo di tali scanalature sarà più chiaro nella prosecuzione della descrizione.

La figura 9 mostra schematicamente una vista posteriore tridimensionale di una fase di montaggio in cui il connettore per montaggio 100 è installato sulla parete 400 e un connettore esterno 600 e il coperchio esterno 500 sono installati sul connettore per montaggio 100.

Come mostrato nella figura, un connettore esterno 600, come un connettore RAST 5, è installato nella seconda porzione terminale 102 e il coperchio esterno 500 è configurato per proteggere l'interazione elettrica tra la seconda porzione terminale 102 e il connettore esterno 600.

La figura 10 mostra schematicamente lo stesso soggetto della figura 9 visto da un'altra prospettiva.

Con questa vista lo scopo delle scanalature è ora più chiaro. A questo proposito, il connettore esterno 600 è collegato con una pluralità di cavi isolati 601. Le scanalature 503 sono configurate per garantire una tenuta tra le scanalature 113 della seconda porzione terminale 102, i cavi 601 e il coperchio esterno 500. Il numero di cavi rappresentati nella figura è pari a dieci, che corrisponde al numero dei terminali a linguetta 200.

Pertanto, applicando una forza sul coperchio esterno 500, i cavi 601 vengono premuti tra le scanalature 113 della seconda porzione terminale 102 e le scanalature 503 del coperchio esterno 500. Pertanto, quando gli elementi a gancio 502 sono inseriti nelle porzioni di ricezione 109, l’isolamento del contatto elettrico tra il connettore esterno 600 e la seconda porzione terminale 102 viene effettivamente fornito.

Le figure 11 e 12 mostrano schematicamente una vista tridimensionale del connettore per montaggio 100, che è installato sulla parete 400 e su cui sono già installati il connettore esterno 600 e un coperchio esterno 500.

In alternativa al sistema di tenuta comprendente le scanalature 503, che garantiscono una tenuta tra le scanalature 113 della seconda porzione terminale 102, i cavi 601 e il coperchio esterno 500 come rappresentato nella figura 8, un sistema diverso verrà spiegato con riferimento alle figure 13 e 14.

Come mostrato nella vista in sezione della figura 13, membrane di tenuta, che sono rappresentate da pareti sottili che sono configurate per essere deformate, sono posizionate sia sul coperchio esterno 500 che sulla seconda porzione terminale 102 per fornire una tenuta tra di essi.

Pertanto, come mostrato nelle figure 13 e 14, una pluralità di membrane di tenuta 504 del coperchio esterno 500 sono previste in una posizione corrispondente alle scanalature 503 sopra descritte. Inoltre, una pluralità di membrane di tenuta 114 è prevista in una posizione corrispondente alle scanalature 113 della seconda porzione terminale 102 per interagire con la pluralità di membrane di tenuta 504 del coperchio esterno 500 in modo da fornire una tenuta tra di esse.

Come mostrato in figura 14, il numero di membrane di tenuta 504 del coperchio esterno 500 è uguale al numero di membrane di tenuta 114 della seconda porzione terminale 102 e corrisponde al numero massimo di cavi 601 che può essere collegato al connettore per montaggio a parete 100. Nel caso particolare rappresentato in figura 14, sono inseriti otto cavi e due posti possono essere ancora utilizzati.

In uno stato in cui nessun cavo 601 è inserito attraverso le membrane di tenuta, è prevista una perfetta tenuta tra il coperchio esterno 500 e la seconda porzione terminale 102, in modo da impedire un possibile flusso di schiuma ai mezzi di collegamento elettrico 104.

Tuttavia, in uno stato in cui un cavo 601 viene inserito attraverso le membrane di tenuta, le membrane di tenuta vengono deformate e consentono al cavo 601 di passare attraverso di esse per raggiungere i mezzi di collegamento elettrico 104. In questo stato, le membrane di tenuta sono ancora in grado di fornire una perfetta tenuta tra il coperchio esterno 500 e la seconda porzione terminale 102, deformandosi attorno a una porzione periferica del cavo 601, in modo da impedire un possibile flusso di schiuma verso i mezzi di collegamento elettrico del connettore per montaggio 104.

Alla luce di quanto sopra, è chiaro che la sigillatura è fornita sia per il caso in cui è inserito un cavo che per un caso in cui il cavo non è inserito tra le membrane di tenuta.

Tuttavia, diversamente da quanto descritto nelle figure, è chiaro che in questa particolare forma di realizzazione preferita, non è necessario fornire sia le membrane di tenuta 114 della seconda porzione terminale 102 che le membrane di tenuta 504 del coperchio esterno 500 poiché una singola bava è sufficiente per lo scopo di fornire una tenuta tra i due elementi.

Come si può vedere in entrambe le figure, il coperchio esterno 500 contatta la seconda porzione terminale 102 e fornisce una tenuta tra i due elementi. Pertanto, la seconda porzione terminale 102 può essere installata in qualsiasi ambiente. Ad esempio, quando il connettore per montaggio 100 è installato in un frigorifero, il coperchio esterno 500 può effettivamente fornire una tenuta dalla schiuma (che è usata per l'isolamento termico) per il collegamento elettrico tra il connettore esterno 600 e la seconda porzione terminale 102 del connettore per montaggio 100.

Mentre la presente invenzione è stata descritta con riferimento alle forme di realizzazione descritte sopra, è chiaro per la persona esperta che è possibile realizzare numerose modifiche, variazioni e miglioramenti della presente invenzione alla luce dell'insegnamento descritto sopra e all'interno dell'ambito delle rivendicazioni allegate senza allontanarsi dall'ambito di protezione dell'invenzione.

Ad esempio, anche se nelle forme di realizzazione descritte sopra il numero dei terminali a linguetta 200 e dei cavi 601 è uguale a dieci, detto numero può essere variato arbitrariamente.

Inoltre, anche se sono stati descritti solo connettori RAST 2.5 e RAST 5, è evidente che la presente invenzione può essere utilizzata con qualsiasi tipo di connettore. Inoltre, anche se alcune forme di realizzazione sono mostrate solo rispetto ad un connettore RAST 2.5 o RAST 5, è evidente che tale forma di realizzazione può anche essere usata rispetto ad un connettore RAST 5 o RAST 2.5 o ad un diverso tipo di connettore.

Di conseguenza, l'invenzione non deve essere limitata dalle specifiche forme di realizzazione illustrative, ma solo dallo scopo delle rivendicazioni allegate.

SEGNI DI RIFERIMENTO

Nelle figure, ogni caratteristica è indicata come segue:

100: connettore per montaggio;

101: prima porzione terminale del connettore per montaggio;

102: seconda porzione terminale del connettore per montaggio;

103: corpo principale del connettore per montaggio;

104: mezzi di collegamento elettrico del connettore per montaggio;

105: porzione a flangia elastica del connettore per montaggio;

106: mezzi di fissaggio del connettore per montaggio;

107: porzione di scorrimento dei mezzi di fissaggio;

108: porzione di incastro dei mezzi di fissaggio;

109: mezzi di ricezione del connettore per montaggio;

110: porzione centrale del corpo principale;

111: aperture della porzione centrale;

112: lance di aggancio;

113: scanalature;

114: membrane di tenuta della seconda porzione terminale;

200: terminale a linguetta ;

201: foro passante principale della scheda terminale;

202, 203: fori passanti secondari della scheda terminale; 204: lato di scorrimento del terminale a linguetta;

300: PCB;

400: parete di montaggio;

401 : foro passante della parete di montaggio;

402: superficie interna del foro passante;

500: coperchio esterno;

501: alloggiamento aperto del coperchio esterno;

502: elementi a gancio;

503: scanalature;

504: membrane di tenuta del coperchio esterno;

600: connettore esterno;

601: cavi isolati.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1. Connettore per montaggio a parete (100) configurato per essere installato su una parete (400) comprendente: un corpo principale (103) da introdurre in un foro passante (401) di detta parete (400) lungo una prima direzione (X1) in modo tale che una prima porzione terminale (101) del corpo principale (103) sia posizionata su un lato di detta parete (400) e una seconda porzione terminale (102) di detto corpo principale (103) sia posizionata sull'altro lato di detta parete (400); una porzione a flangia elastica (105) che si estende da e intorno a detto corpo principale (103) in modo da poggiare contro una superficie di detta parete (400), che è adiacente a detto foro passante (401), e in modo da fornire una tenuta tra il foro passante (401) e una regione in cui è posizionata detta seconda porzione terminale (102); mezzi di fissaggio (106) che si estendono da detto corpo principale (103) lungo detta prima direzione (X1) verso detta prima porzione terminale (101) e sono configurati per essere piegati lungo una seconda direzione che è perpendicolare a detta prima direzione (X1) così da fissare una relazione posizionale tra detto connettore per montaggio a parete (100) e detta parete (400).
2. 2. Connettore per montaggio a parete (100) secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di fissaggio (106) e detta porzione a flangia elastica (105) sono forniti integralmente con detto corpo principale (103).
3. 3. Connettore per montaggio a parete (100) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la porzione a flangia elastica (105) presenta una concavità rivolta verso la prima porzione terminale (101) ed è configurata per essere deformata lungo detta prima direzione (X1) in modo da modificare una distanza relativa dai mezzi di fissaggio (106).
4. 4. Connettore per montaggio a parete (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detti mezzi di fissaggio (106) comprendono una pluralità di elementi sporgenti ciascuno comprendente: una porzione di scorrimento (107) configurata per permettere uno scorrimento del connettore per montaggio a parete (100) lungo detta prima direzione (X1) scorrendo lungo la superficie interna (402) di detto foro passante (401); una porzione di incastro (108) che è posizionata su una porzione terminale di punta di detto elemento sporgente e configurata per bloccare la relazione posizionale tra detto connettore per montaggio a parete (100) e detta parete (400) lungo detta prima direzione (X1); in cui, quando detto connettore per montaggio a parete (100) è fissato a detta parete (400), il lato di detta porzione di incastro (108) che è rivolta verso detta porzione a flangia elastica (105) è configurato in modo da poggiare contro una superficie di detta parete (400), la quale è opposta alla superficie su cui si appoggia la porzione a flangia elastica (105).
5. 5. Connettore per montaggio a parete (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui una porzione centrale (110) di detto corpo principale (103), che è posizionata in corrispondenza di una posizione centrale di detto corpo principale (103) lungo detta prima direzione (X1) e che si estende lungo un piano perpendicolare a detta prima direzione (X1), è fornita di una pluralità di aperture (111) e di una pluralità di lance di aggancio (112), che si estendono da dette aperture (111) lungo detta prima direzione (X1) e che sono configurate per essere deformate lungo una direzione perpendicolare a detta prima direzione (X1); in cui una pluralità di terminali a linguetta planari allungati (200), ciascuno comprendente un foro (201) previsto in corrispondenza di una sua porzione centrale, sono introdotti ciascuno in dette aperture (111) premendo detti terminali a linguetta (200) contro detta pluralità di lance di aggancio (112) in modo da fissare dette lance di aggancio (112) con detto foro (201) di detti terminali a linguetta (200) e in modo da sigillare una regione anteriore di detta porzione centrale (110) da una regione posteriore di detta porzione centrale (110).
6. 6. Connettore per montaggio a parete (100) secondo la rivendicazione 5, in cui ciascuno della pluralità di terminali a linguetta planari allungati (200) comprende inoltre due fori di collegamento (202, 203) forniti in due porzioni di estremità di detto terminale a linguetta planare allungato (200), in cui ciascuno dei due fori di collegamento (202, 203) è configurato per essere collegato con un connettore esterno (600) in modo da fornire una connessione elettrica tra detto connettore esterno (600) e detto connettore per montaggio a parete (100).
7. 7. Connettore per montaggio a parete (100) secondo la rivendicazione 5 o 6, in cui almeno una porzione terminale di detto terminale a linguetta planare allungato (200) è configurata per essere collegata con un connettore RAST 5 o RAST 2.5 (600).
8. 8. Connettore per montaggio a parete (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui almeno una delle porzioni di estremità di detto corpo principale (103) è configurata per essere collegata con un connettore RAST 5 o RAST 2.5.
9. 9. Connettore per montaggio a parete (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, in cui il connettore comprende inoltre un coperchio esterno (500) configurato per essere collegato a detta seconda porzione terminale (102) di detto corpo principale (103), in cui il coperchio esterno (500) comprende: un alloggiamento aperto (501) configurato per accomodare un connettore (600) che è fissato a detta seconda porzione terminale (102) di detto corpo principale (103) di detto connettore per montaggio a parete (100) e una porzione di detto corpo principale (103); mezzi di fissaggio (502) configurati per sporgere da detto alloggiamento aperto (501) in modo da fissare detto alloggiamento aperto (501) con una porzione laterale di detto corpo principale (103).
10. 10. Connettore per montaggio a parete (100) secondo la rivendicazione 9, in cui una pluralità di membrane di tenuta (114, 504) sono previste su detta seconda porzione terminale (102) e / o su detto coperchio esterno (500) in modo da fornire una tenuta per i cavi (601) da introdurre in una regione tra detta seconda porzione terminale (102) e detto coperchio esterno (500), in cui dette membrane di tenuta (114, 504) sono configurate per essere deformate in modo da consentire ai cavi (601) di passare attraverso.
11. 11. Elettrodomestico comprendente un connettore per montaggio a parete (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, in cui detta parete (400) è una parete (400) di detto elettrodomestico, in cui detta prima porzione terminale (101) è posizionata in corrispondenza di una porzione esterna di detto elettrodomestico e detta seconda porzione terminale (102) è posizionata in corrispondenza di una porzione interna di detto elettrodomestico, in cui detta porzione a flangia (105) fornisce una tenuta per la porzione interna di detto elettrodomestico e detti mezzi di fissaggio (106) fissano detto connettore a parete (100) a detta parete (400) dell'elettrodomestico.
12. 12. Elettrodomestico secondo la rivendicazione 11, in cui detto elettrodomestico è un frigorifero, in cui detta porzione a flangia (105) fornisce una tenuta per la schiuma, che è stata introdotta all'interno del frigorifero.