IT201800010840A1 - Wheel loader articolato e metodo di controllo delle operazioni di sterzo di un wheel loader - Google Patents

Wheel loader articolato e metodo di controllo delle operazioni di sterzo di un wheel loader Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
“WHEEL LOADER ARTICOLATO E METODO DI CONTROLLO DELLE OPERAZIONI DI STERZO DI UN WHEEL LOADER”
Campo tecnico
La presente invenzione riguarda un wheel loader articolato e un metodo di controllo delle operazioni di sterzo di un wheel loader articolato.
Background dell’invenzione
Un wheel loader è un veicolo pesante utilizzato nell’edilizia per spostare o caricare materiali in o su un altro tipo di veicolo o macchina (quali ad esempio un autocarro a cassa ribaltabile, un convogliatore a nastro, una tramoggia di alimentazione o un veicolo ferroviario). Esempi di materiali di carico sono: asfalto, detriti di demolizione, sporcizia, neve, sabbia, ghiaia, tronchi, minerali grezzi, materiale riciclato, rocce, trucioli, eccetera.
Sostanzialmente un wheel loader ha una porzione di corpo anteriore dotata di una benna per trasportare materiale di carico e avente una coppia di ruote anteriori e una porzione di corpo posteriore collegata in un modo girevole imperniato alla porzione di corpo anteriore e dotata di una coppia di ruote posteriori.
La presente invenzione è focalizzata sulla riduzione del raggio di sterzatura del wheel loader durante l'esecuzione di una curva. La riduzione del raggio di sterzatura riduce il tempo di riposizionamento del wheel loader durante gli usi normali e potenzia la produttività.
Riepilogo dell’invenzione
Il suddetto vantaggio è ottenuto dalla presente invenzione che riguarda un metodo di controllo delle operazioni di sterzo di un wheel loader articolato avente una porzione di corpo anteriore dotata di una benna e avente una coppia di ruote anteriori e una porzione di corpo posteriore collegata in un modo girevole imperniato alla porzione di corpo anteriore e dotata di una coppia di ruote posteriori, il metodo comprendendo le fasi di: fornire un comando di sterzo per sterzare il wheel loader che procede in una direzione in avanti o in una direzione all'indietro; rilevare l’angolo (α) che un asse longitudinale anteriore della porzione di corpo anteriore forma con un asse longitudinale posteriore della porzione di corpo posteriore; nel caso in cui l’angolo (α) misurato sia maggiore di una soglia (αMAX) implementare automaticamente una funzione di freno di sterzo in cui una ruota della porzione di corpo anteriore o della carrozzeria di porzione posteriore è frenata indipendentemente per ridurre la sua velocità a zero in modo che la ruota diventi un punto di rotazione imperniata durante la marcia in curva per ridurre al minimo il raggio di sterzatura.
La presente invenzione riguarda un wheel loader articolato avente una porzione di corpo anteriore dotata di una benna e avente una coppia di ruote anteriori e una porzione di corpo posteriore collegata in un modo girevole imperniato alla porzione di corpo anteriore e dotata di una coppia di ruote posteriori, il wheel loader comprendendo: un’unità di controllo che fornisce un comando di sterzo per sterzare il wheel loader che procede in una direzione in avanti o in una direzione all'indietro; un sensore che rileva l’angolo che un asse longitudinale anteriore (Fa) della porzione di corpo anteriore forma con un asse longitudinale posteriore (Ra) della porzione di corpo posteriore; l’unità di controllo, nel caso in cui l’angolo misurato (α) sia maggiore di una soglia (αMAX), è configurata per implementare automaticamente una funzione di freno di sterzo in cui una ruota della porzione di corpo anteriore o della porzione di corpo posteriore che è sul lato di sterzo è frenata indipendentemente per ridurre la sua velocità a zero in modo che la ruota diventi un punto di rotazione imperniata durante la marcia in curva per ridurre al minimo il raggio di sterzatura.
Breve descrizione dei disegni
L’invenzione sarà descritta nei disegni allegati che rappresentano un esempio non limitativo dell’invenzione, in cui:
le figure 1 e 2 rappresentano schematicamente un wheel loader articolato funzionante secondo la presente invenzione; e
le figure 3 e 4 mostrano un wheel loader articolato funzionante secondo una forma di realizzazione della presente invenzione.
Descrizione dettagliata dell’invenzione
Nelle figure il numero 1 indica un wheel loader articolato (di tipo noto) avente una porzione di corpo anteriore 2 dotata di una benna 3 e avente una coppia di ruote anteriori 4 e una porzione di corpo posteriore 6 collegata in un modo girevole imperniato alla porzione di corpo anteriore 2 e dotata di una coppia di ruote posteriori 8. Tipicamente, la porzione posteriore 6 alloggia il motore (non mostrato) e ha una cabina (non mostrata) per il conducente.
Il wheel loader 1 comprende un’unità di controllo 10 che riceve una richiesta di azionamento e fornisce un comando di sterzo per sterzare il wheel loader 1 quando il wheel loader 1 procede in una direzione in avanti F o in una direzione all'indietro R indicate dalle frecce. L’operazione di sterzo è ottenuta secondo tecniche note.
Secondo la presente invenzione un sensore 12 rileva l’angolo α che un asse longitudinale anteriore Fa della porzione di corpo anteriore 2 forma con un asse longitudinale posteriore Ra della porzione di corpo posteriore 6. Il segnale emesso dal sensore 12 è fornito all’unità di controllo 10 che confronta l’angolo α misurato con una soglia αMAX che rappresenta un angolo di sterzo massimo.
L’unità di controllo 10, nel caso in cui l’angolo misurato α sia maggiore della soglia αMAX, è configurata per implementare automaticamente una funzione di freno di sterzo in cui una ruota 4 o 8 della porzione di corpo anteriore 2 o della porzione di corpo posteriore 6 che è sul lato di sterzo è frenata indipendentemente per ridurre la sua velocità a zero in modo che la ruota diventi un punto di rotazione imperniata durante la marcia in curva per ridurre al minimo il raggio di sterzatura. Ciascuna delle ruote 4, 8 può essere frenata indipendentemente utilizzando una valvola Electro (non mostrata) di un sistema di frenata elettroidraulico (non mostrato di un tipo noto).
Più nello specifico, se il wheel loader 1 sta procedendo in avanti e sta sterzando a sinistra, l’unità di controllo 10 frena la ruota sul lato sinistro mentre la ruota sul lato destro continua a ruotare e se il wheel loader 1 sta procedendo in avanti e sta sterzando a destra (figura 1), l’unità di controllo 10 frena la ruota sul lato destro mentre la ruota sul lato sinistro continua a ruotare.
Al contrario, se il wheel loader 1 sta procedendo all’indietro e sta sterzando a sinistra, l’unità di controllo 10 frena la ruota sul lato sinistro e se il wheel loader 1 sta procedendo all’indietro e sta sterzando a destra, l’unità di controllo 10 frena la ruota sul lato destro.
Le figure 3 e 4 mostrano una logica alternativa.
Questa logica utilizza un sensore di carico 14 fornito per rilevare la presenza di un carico nella benna 3 per distinguere tra una condizione non carica (figura 4) e una condizione carica (figura 3) quando il carico rilevato è superiore a un limite di carico.
L’unità di controllo 10 è configurata - quando è rilevata la condizione carica - per frenare indipendentemente una ruota della porzione di corpo anteriore 2 se il wheel loader 1 sta procedendo in avanti; se il wheel loader 1 sta procedendo in una direzione all'indietro l’unità di controllo provvede a frenare indipendentemente una ruota 8 della porzione di corpo posteriore 6.
Nella condizione non carica la funzione di freno di sterzo provvede a frenare indipendentemente una ruota della porzione di corpo posteriore 6 se il wheel loader 1 sta procedendo in avanti; se il wheel loader 1 sta procedendo in una direzione all'indietro la funzione di freno di sterzo provvede a frenare indipendentemente una ruota 4 della porzione di corpo anteriore 2.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo di controllo delle operazioni di sterzo di un wheel loader articolato (1) avente una porzione di corpo anteriore (2) dotata di una benna (3) e avente una coppia di ruote anteriori (4) e una porzione di corpo posteriore (6) collegata in un modo girevole imperniato alla porzione di corpo anteriore (2) e dotata di una coppia di ruote posteriori (8), il metodo comprendendo le fasi di: fornire un comando di sterzo per sterzare il wheel loader (1) che procede in una direzione in avanti o in una direzione all'indietro; rilevare (12) l’angolo (α) che un asse longitudinale anteriore (Fa) della porzione di corpo anteriore (2) forma con un asse longitudinale posteriore (Ra) della porzione di corpo posteriore (6); nel caso in cui l’angolo misurato (α) sia maggiore di una soglia (αMAX) implementare automaticamente una funzione di freno di sterzo in cui una ruota (4, 8) della porzione di corpo anteriore (2) o della porzione di corpo posteriore (6) che è sul lato di sterzo è frenata indipendentemente per ridurre la sua velocità a zero in modo che la ruota diventi un punto di rotazione imperniata durante la marcia in curva per ridurre al minimo il raggio di sterzatura.
  2. 2. Metodo come rivendicato nella rivendicazione 1, in cui la ruota che è frenata viene selezionata a seconda della direzione del wheel loader, la direzione può essere una direzione in avanti o una direzione all'indietro.
  3. 3. Metodo come rivendicato nella rivendicazione 2, in cui se il wheel loader (1) sta procedendo in una direzione in avanti la funzione di freno di sterzo provvede a frenare indipendentemente una ruota (4) della porzione di corpo anteriore (2); se il wheel loader (1) sta procedendo in una direzione all'indietro la funzione di freno di sterzo provvede a frenare indipendentemente una ruota (8) della porzione di corpo posteriore (6).
  4. 4. Metodo come rivendicato nella rivendicazione 1, in cui la ruota che è frenata viene selezionata in base a una fase di determinazione di distribuzione di carico in cui è rilevata una condizione non carica in cui non è presente alcun carico nella benna (3) e una condizione carica in cui è presente un carico nella benna (3).
  5. 5. Metodo come rivendicato nella rivendicazione 4, in cui nella condizione carica la funzione di freno di sterzo provvede a frenare indipendentemente una ruota (4) della porzione di corpo anteriore (2) se il wheel loader (1) sta procedendo in avanti; se il wheel loader (1) sta procedendo in una direzione all'indietro la funzione di freno di sterzo provvede a frenare indipendentemente una ruota (8) della porzione di corpo posteriore (6); nella condizione non carica la funzione di freno di sterzo provvede a frenare indipendentemente una ruota (8) della porzione di corpo posteriore (8) se il wheel loader sta procedendo in avanti; se il wheel loader sta procedendo in una direzione all'indietro, la funzione di freno di sterzo provvede a frenare indipendentemente una ruota (4) della porzione di corpo anteriore (2).
  6. 6. Wheel loader articolato (1) avente una porzione di corpo anteriore (2) dotata di una benna (3) e avente una coppia di ruote anteriori (4) e una porzione di corpo posteriore (6) collegata in un modo girevole imperniato alla porzione di corpo anteriore (2) e dotata di una coppia di ruote posteriori (8), il wheel loader (1) comprendendo: un’unità di controllo (10) che fornisce un comando di sterzo per sterzare il wheel loader (1) che procede in una direzione in avanti o in una direzione all'indietro; un sensore (12) che rileva l’angolo (α) che un asse longitudinale anteriore (Fa) della porzione di corpo anteriore (2) forma con un asse longitudinale posteriore (Ra) della porzione di corpo posteriore (6); l’unità di controllo (10), nel caso in cui l’angolo misurato (α) sia maggiore di una soglia (αMAX), è configurata per implementare automaticamente una funzione di freno di sterzo in cui una ruota (4, 8) della porzione di corpo anteriore (2) o della porzione di corpo posteriore (6) che è sul lato di sterzo è frenata indipendentemente per ridurre la sua velocità a zero in modo che la ruota diventi un punto di rotazione imperniata durante la marcia in curva per ridurre al minimo il raggio di sterzatura.
  7. 7. Wheel loader articolato (1) come rivendicato nella rivendicazione 6, in cui l’unità di controllo (10) è configurata per selezionare la ruota da frenare a seconda della direzione del wheel loader, la direzione può essere una direzione in avanti o una direzione all'indietro.
  8. 8. Wheel loader articolato (1) come rivendicato nella rivendicazione 7, in cui se il wheel loader (1) sta procedendo in una direzione in avanti l’unità di controllo (10) provvede a frenare indipendentemente una ruota (4) della porzione di corpo anteriore (2); se il wheel loader (1) sta procedendo in una direzione all'indietro l’unità di controllo (10) provvede a frenare indipendentemente una ruota (8) della porzione di corpo posteriore (6).
  9. 9. Wheel loader articolato (1) come rivendicato nella rivendicazione 6, in cui l’unità di controllo (10) è configurata per selezionare la ruota da frenare al rilevamento, mediante un sensore di carico (14), di una condizione non carica in cui non è presente alcun carico nella benna (3) e una condizione carica in cui è presente un carico nella benna (3).
  10. 10. Wheel loader articolato come rivendicato nella rivendicazione 9, in cui l’unità di controllo (10) è configurata nella condizione carica per frenare indipendentemente una ruota (4) della porzione di corpo anteriore (2) se il wheel loader (1) sta procedendo in una direzione in avanti; se il wheel loader sta procedendo in una direzione all'indietro l’unità di controllo (10) provvede a frenare indipendentemente una ruota (8) della porzione di corpo posteriore (6); nella condizione non carica l’unità di controllo (10) provvede a frenare indipendentemente una ruota (8) della porzione di corpo posteriore (6) se il wheel loader (1) sta procedendo in avanti; se il wheel loader sta procedendo in una direzione all'indietro l’unità di controllo (10) provvede a frenare indipendentemente una ruota (4) della porzione di corpo anteriore (2).
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