IT201800007425A1 - Condotto semi-rigido per il convogliamento di un gas e metodo di produzione di detto condotto - Google Patents

Condotto semi-rigido per il convogliamento di un gas e metodo di produzione di detto condotto Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo:
“CONDOTTO SEMI-RIGIDO PER IL CONVOGLIAMENTO DI UN GAS E
METODO DI PRODUZIONE DI DETTO CONDOTTO”
CAMPO TECNICO
La presente invenzione riguarda condotti per il convogliamento di gas, in particolare condotti per il convogliamento di gas per un gruppo di condizionamento dell’aria.
TECNICA PREESISTENTE
Sono noti condotti per il convogliamento di gas, ad esempio per il convogliamento di aria in un gruppo di condizionamento, i quali sono composti da una fettuccia comprendente: un primo nastro in materiale polimerico ed un secondo nastro in materiale polimerico, tra i quali è interposto un nastro, ovvero uno strato, di materiale isolante. Tale fettuccia è avvolta ad elica in modo da formare un corpo tubolare in cui le porzioni di fettuccia adiacenti, ovvero i bordi delle spire adiacenti realizzate dall’avvolgimento della fettuccia, sono rese solidali tra loro mediante incollaggio con prodotti adesivi.
Un problema di tale soluzione è che, a causa dell’incollaggio con prodotti adesivi, il condotto presenta una parete interna che risulta essere conformata come una pluralità di superfici laterali di tronchi di cono sostanzialmente identiche e poste in serie. Ovvero la parete interna è conformata come una sequenza di condotti convergenti sostanzialmente identici, in cui la porzione di passaggio tra la sezione minore di un condotto e la sezione maggiore di quello successivo realizza uno scalino. A causa di questa conformazione il condotto è adatto a convogliare un flusso di aria solo in una direzione, quella in cui le varie sezioni del condotto vengono attraversate andando dalla sezione maggiore alla sezione minore. Un utilizzo del tubo in tal modo realizzato nel senso opposto comporterebbe perdite di carico eccessive.
Un altro problema noto della soluzione è che gli adesivi tendono a cristallizzare, limitando la flessibilità del condotto.
Uno scopo della presente invenzione è quello di risolvere detti problemi della tecnica nota, nell’ambito di una soluzione semplice, razionale e dal costo contenuto.
Tale scopo è raggiunto dalle caratteristiche dell’invenzione riportate nella rivendicazione indipendente. Le rivendicazioni dipendenti delineano aspetti preferiti e/o particolarmente vantaggiosi dell’invenzione.
ESPOSIZIONE DELL’INVENZIONE
L’invenzione, particolarmente, rende disponibile un metodo per la produzione di un condotto semi-rigido per il convogliamento di un gas, comprendente le fasi di:
- predisporre un mandrino, un primo nastro in materiale termoplastico, un secondo nastro in materiale termoplastico ed un terzo nastro in materiale isolante,
- formare una fettuccia continua a tre strati sovrapponendo il secondo nastro al primo nastro ed interponendo tra i due il terzo nastro,
- avvolgere ad elica la fettuccia sul mandrino andando a sovrapporre parzialmente le porzioni adiacenti della fettuccia stessa in modo da realizzare un corpo tubolare in cui il primo nastro è affacciato verso l’interno del corpo tubolare stesso,
- riscaldare la fettuccia in modo tale da termosaldare le porzioni sovrapposte della fettuccia.
Grazie a tale soluzione il condotto risultante non presenta gli scalini dei condotti di arte nota e può essere utilizzato per convogliare un flusso in entrambe le direzioni di percorrenza del condotto. Inoltre la soluzione permette di ottenere condotti aventi maggiore elasticità rispetto ai dispositivi noti e che quindi possono essere compressi e stivati in volumi più piccoli.
Un altro aspetto dell’invenzione prevede che nella fase di riscaldare la fettuccia, la fettuccia sia riscaldata mediante un flusso d’aria calda.
Grazie a tale soluzione i nastri sono termosaldati nell’ambito di una soluzione particolarmente semplice ed economica.
Un ulteriore aspetto dell’invenzione prevede che il metodo possa comprendere la fase di predisporre un filo in materiale elastico e di inserire tale filo tra il primo nastro ed il secondo nastro durante la fase di formare una fettuccia.
Grazie a tale soluzione il condotto semi-rigido mantiene un’elevata elasticità ed allo stesso tempo è rinforzato strutturalmente in modo da risultare più robusto e durevole.
Un aspetto che contribuisce a evitare la presenza di scalini all’interno del condotto è che la fase di riscaldare la fettuccia prevede di porre una porzione del primo nastro di una spira della fettuccia a contatto con una porzione del primo nastro di una spira adiacente della fettuccia e di riscaldare tali porzioni.
Inoltre l’invenzione rende disponibile un metodo per la produzione di un condotto semi-rigido e resistente alla fiamma per il convogliamento di un gas, comprendente le fasi di:
- predisporre un mandrino, un primo nastro in materiale termoplastico, un secondo nastro in materiale termoplastico, un terzo nastro in materiale isolante ed un quarto nastro in alluminio
- formare una fettuccia continua a quattro strati sovrapponendo al quarto nastro, in quest’ordine, il primo nastro, il terzo nastro ed il secondo nastro, - avvolgere ad elica la fettuccia sul mandrino andando a sovrapporre parzialmente le porzioni adiacenti della fettuccia stessa in modo da realizzare un corpo tubolare in cui il quarto nastro è affacciato verso l’interno del corpo tubolare stesso,
- riscaldare la fettuccia in modo tale da termosaldare le porzioni sovrapposte della fettuccia.
L’invenzione rende ulteriormente disponibile un condotto semi-rigido per il convogliamento di un gas comprendente: una fettuccia dotata di un primo nastro in materiale termoplastico, un secondo nastro in materiale termoplastico ed un terzo nastro in materiale isolante, in cui la fettuccia è avvolta ad elica rispetto ad un asse longitudinale del condotto e presenta porzioni adiacenti delle spire dell’elica sovrapposte fra loro in modo da definire un corpo tubolare dotato di una parete interna tubolare ed una parete esterna tubolare, detto condotto essendo caratterizzato dal fatto che la parete interna tubolare è continua lungo tutta l’estensione longitudinale del condotto.
In questo modo il condotto permette di guidare un flusso di gas in entrambe le direzioni a disposizione. Ovvero non è importante in fase di installazione controllare l’orientamento del condotto, il che semplifica e velocizza le operazioni di installazione.
Un ulteriore aspetto dell’invenzione prevede che le porzioni di primo nastro e secondo nastro di una spira sono termosaldate al primo nastro della spira adiacente. Grazie a tale soluzione si rende disponibile un condotto dotato di una parete interna continua e quindi priva di discontinuità che causerebbero perdite di carico durante il convogliamento del gas e che imporrebbero di utilizzare il condotto per convogliare un flusso di fluido solo in un’unica direzione. Inoltre il condotto risulta essere estremamente flessibile e può essere compresso e stivato in volumi minori rispetto ai dispositivi di arte nota.
L’invenzione rende ancora disponibile un metodo per la produzione di un condotto semi-rigido per il convogliamento di un gas, comprendente le fasi di:
- predisporre un mandrino, un primo nastro in materiale termoplastico, un secondo nastro in materiale termoplastico ed un filo in materiale elastico, - formare una fettuccia continua a tre strati sovrapponendo il secondo nastro al primo nastro ed interponendo tra essi il filo flessibile,
- avvolgere ad elica la fettuccia sul mandrino andando a sovrapporre parzialmente le porzioni adiacenti della fettuccia stessa in modo da realizzare un corpo tubolare in cui il primo nastro è affacciato verso l’interno del corpo tubolare stesso,
- riscaldare la fettuccia in modo tale da termosaldare le porzioni sovrapposte della fettuccia
L’invenzione rende ulteriormente disponibile un gruppo di condizionamento dell’aria comprendente un’unità di condizionamento, configurata per variare almeno una caratteristica fisica dell’aria ed un condotto semirigido, realizzato con il metodo di cui sopra, connesso in comunicazione di fluido con detta unità di condizionamento.
Grazie a tale soluzione si rende disponibile un gruppo di condizionamento dotato di almeno un condotto semi-rigido come sopra descritto e quindi con i sopradescritti vantaggi.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno evidenti dalla lettura della descrizione seguente fornita a titolo esemplificativo e non limitativo, con l’ausilio delle figure illustrate nelle tavole allegate.
La figura 1 è una vista dall’alto di un condotto semirigido secondo l’invenzione. La figura 2 è una vista di una sezione secondo il piano di sezione II-II del condotto semirigido di figura 1.
La figura 3 è una vista di una sezione secondo il piano di sezione III-III del condotto semirigido di figura 1.
La figura 4 è una vista in sezione secondo il piano di sezione IV-IV di un condotto semirigido secondo una differente forma di attuazione.
La figura 5 è una vista in sezione secondo il piano di sezione V-V della medesima forma di attuazione di figura 4.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA
Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato globalmente con 1 un condotto semi-rigido per il convogliamento di un gas (o di una miscela di gas).
Il condotto 1 presenta forma tubolare, ovvero presenta una parete interna 5 tubolare che delimita un canale di convogliamento C del gas ed una parete esterna 10 tubolare.
In particolare il condotto è definito dall’avvolgimento ad elica intorno ad un’asse L longitudinale al condotto 1 stesso di una fettuccia 15 a più strati lungo una direzione di avanzamento A parallela all’asse longitudinale L.
La fettuccia 15 è composta innanzitutto da un primo nastro 20, ad esempio liscio, di materiale termoplastico.
Preferibilmente il primo nastro 20 è realizzato in materiale polimerico a base di poliolefine.
Il primo nastro 20 presenta uno spessore minore rispetto alla larghezza del primo nastro stesso.
Si precisa che in questa trattazione per larghezza si intende la dimensione del nastro in direzione trasversale ad un asse longitudinale del nastro stesso.
Ad esempio il rapporto tra lo spessore e la larghezza è compreso tra 1:50 e 1:200, preferibilmente è di 1:100.
La fettuccia 15 presenta, poi, un secondo nastro 25, ad esempio liscio, di materiale termoplastico.
Ad esempio il secondo nastro 25 è realizzato in materiale polimerico a base di poliolefine.
Il secondo nastro 25 presenta uno spessore minore rispetto alla larghezza del secondo nastro 25 stesso.
Ad esempio il rapporto tra lo spessore e la larghezza è compreso tra 1:50 e 1:200, preferibilmente è di 1:100.
Il secondo nastro 25 presenta uguale larghezza rispetto alla larghezza del primo nastro 20, ad esempio il secondo nastro 25 presenta uguali dimensioni rispetto al primo nastro 20.
Il secondo nastro 25 è atto ad essere sovrapposto a contatto al primo nastro 20. La fettuccia 15 può comprendere poi un terzo nastro 30 interposto tra il primo nastro 20 ed il secondo nastro 25.
Il terzo nastro 30 è realizzato in materiale poroso, ad esempio termicamente ed acusticamente isolante.
Ad esempio il terzo nastro 30 è realizzato in polietilene espanso.
Il terzo nastro 30 presenta uno spessore minore rispetto alla larghezza del terzo nastro 30 stesso.
Ad esempio il rapporto tra lo spessore e la larghezza è compreso tra 1:10 e 1:50, preferibilmente è di 1:25.
Il terzo nastro presenta larghezza uguale alla larghezza del primo nastro 20 e del secondo nastro 25 e spessore maggiore rispetto a detti nastri, ad esempio tra 10 e 500 volte maggiore.
Il primo nastro 20, il secondo nastro 25 ed il terzo nastro 30 sono uniti tra loro e fissati a formare la fettuccia 15 a più strati.
Ad esempio il primo nastro 20, il secondo nastro 25 ed il terzo nastro 30 sono termosaldati l’uno all’altro, ad esempio per mezzo di un flusso forzato di aria calda. La fettuccia 15 presenta inoltre un filo 35 di materiale elasticamente deformabile interposto tra il primo nastro 20 ed il secondo nastro 25 ovvero inserito in corrispondenza del terzo nastro 30.
Il filo 35 è realizzato in metallo, ad esempio acciaio armonico, e può presentare un diametro compreso tra 0,5 mm e 3 mm, preferibilmente 1,2 mm.
Non si esclude che in altre forme di attuazione il filo 35 possa essere realizzato in altro materiale rigido ed elasticamente deformabile.
La fettuccia 15 è quindi sostanzialmente conformata come un nastro multistrato, ad esempio avente sezione trasversale sostanzialmente quadrangolare, che presenta un primo bordo 40 longitudinale ed un secondo bordo 45 longitudinale contrapposto al primo bordo 40.
In particolare la fettuccia 15 così conformata presenta larghezza pari a quella del primo nastro 20 del secondo nastro 25 e del terzo nastro 30, e spessore uguale alla somma degli spessori del primo nastro 20 del secondo nastro 25 e del terzo nastro 30.
La fettuccia 15 è avvolta a formare il condotto 1, ovvero il condotto 1 è definito da una serie di spire S della fettuccia 15 avvolta ad elica, consecutive ed affiancate lungo la direzione di avanzamento A e realizzate in modo che due spire S consecutive siano almeno parzialmente sovrapposte.
Le spire S sono tra loro identiche, ovvero sono realizzate in modo che ciascuna spira S di avvolgimento della fettuccia 15 definisca una porzione di condotto 1 uguale.
Le spire S sono sovrapposte in modo che una porzione di primo bordo 40 longitudinale della fettuccia 15 relativa ad una spira S sia sovrapposto ad una porzione di secondo bordo 45 longitudinale della fettuccia 15 relativa alla spira S adiacente. In particolare, una porzione di primo nastro 20 di una spira S è sovrapposta ad una porzione di secondo nastro 25 di una spira S precedente, rispetto alla direzione di avanzamento A. Ad esempio, una porzione di primo nastro di detta spira S è sovrapposta ad una porzione di primo nastro 20 di una spira S successiva, rispetto alla direzione di avanzamento A.
La porzione di primo nastro 20 relativa ad una spira S è unita e fissata alla porzione di primo nastro 20 e di secondo nastro 25 di una spira S precedente con cui è in contatto.
Ovvero, una porzione di primo nastro 20, corrispondente al secondo bordo 45, di una spira S è sovrapposta e fissata ad una porzione di secondo nastro 25, corrispondente al primo bordo 40, di una spira S precedente.
Inoltre, una porzione di primo nastro 20, corrispondente al secondo bordo 45, di una spira S è sovrapposta e fissata ad una porzione di primo nastro 20, corrispondente al primo bordo 40, di una spira S precedente, ad esempio dette porzioni sono fissate tra loro insieme ad una porzione di secondo nastro 25, corrispondente al primo bordo 40, della spira precedente S.
In particolare, le porzioni sovrapposte sono fissate in corrispondenza del punto di contatto del primo bordo 40 di una spira S con una spira S successiva.
Dette porzioni sovrapposte e fissate sono termosaldate tra loro.
La parete interna tubolare 5 del condotto è definita dal primo nastro 20 ed è continua lungo tutta l’estensione longitudinale del condotto.
Specificatamente, in una qualsiasi sezione trasversale contenente l’asse longitudinale L di una metà longitudinale del condotto 1, il primo nastro 20 definisce un’unica linea continua almeno lungo due spire S consecutive, preferibilmente lungo tutto il condotto 1.
Inoltre, in una qualsiasi sezione trasversale del condotto, il primo nastro 20 presenta il profilo di un’unica linea continua chiusa ad anello.
Al contempo, il filo 35 in materiale rigido ed elasticamente deformabile definisce anch’esso un elicoide di rinforzo strutturale all’interno del condotto 1, ed in particolare risulta avvolto in corrispondenza delle porzioni delle spire S sovrapposte. Ogni spira S è quindi flessibile grazie alle proprietà strutturali dei materiali del primo nastro 20 del secondo nastro 25 e del terzo nastro 30 ed al tempo stesso strutturalmente sostenuta dal filo 35 in materiale rigido elasticamente deformabile.
In particolare anche le porzioni sovrapposte delle spire S risultano elasticamente flessibili.
In una forma di attuazione del condotto semirigido illustrata nelle figure 4 e 5, la fettuccia 15’ comprende, oltre al primo nastro 20, secondo nastro 25 e terzo nastro 30, un quarto nastro 50 in alluminio, il quale è sovrapposto a contatto ad una faccia del primo nastro 20 opposta al secondo nastro 25.
Il quarto nastro 50 è termosaldato al primo nastro 25.
Il quarto nastro 50 è di larghezza e spessore omologhi al primo nastro 20.
La fettuccia 15’ è quindi conformata come un nastro multistrato, ad esempio di forma trasversale quadrangolare, formato dalla sovrapposizione del quarto nastro 50 col primo nastro 20, il terzo nastro 30 ed il secondo nastro 25.
La fettuccia 15’ può comprende un filo 35 di materiale elasticamente deformabile per l’irrigidimento del condotto.
In questa forma di attuazione, il condotto 1 è definito da una serie di spire S della fettuccia 15’ avvolta ad elica, consecutive ed affiancate lungo la direzione di avanzamento A.
Inoltre, le spire S sono sovrapposte in modo che una porzione di quarto nastro 50 di una spira S è sovrapposta a contatto con una porzione di secondo nastro 25 di una spira S precedente, rispetto alla direzione di avanzamento A.
Ovvero, una porzione di primo nastro 20, corrispondente al secondo bordo 45, di una spira S è sovrapposta e fissata ad una porzione di secondo nastro 25, corrispondente al primo bordo 40, di una spira S precedente. Ad esempio una porzione di quarto nastro 50 di detta spira è sovrapposta ad una porzione di quarto nastro 50 una spira S successiva, rispetto alla direzione di avanzamento A.
Le porzioni sovrapposte sono termosaldate in corrispondenza del punto di contatto del primo bordo 40 di una spira S con una spira S successiva.
L’invenzione rende inoltre disponibile un metodo per la produzione del condotto 1 semi-rigido come illustrato nelle figure 1, 2 e 3.
Il metodo prevede di predisporre un mandrino di avvolgimento, il primo nastro 20, il secondo nastro 25 ed il terzo nastro 30 e di realizzare la fettuccia 15 sovrapponendo il terzo nastro 30 al primo nastro 20 ed il secondo nastro 25 al terzo nastro 30.
Ad esempio, il metodo può prevedere di predisporre il filo 35 in materiale elastico tra il primo nastro 20 ed il secondo nastro 25, ovvero in corrispondenza del terzo nastro 30.
La fase di formare la fettuccia 15 prevede di termosaldare insieme i tre nastri 20, 25, 30.
Formata la fettuccia 15, il metodo prevede la fase di avvolgere ad elica la fettuccia 15 sul mandrino.
La fase di avvolgere ad elica la fettuccia 15 sul mandrino prevede di formare un corpo tubolare, in modo che il primo nastro 20 definisca la parete interna 5 che delimita il canale di convogliamento.
Inoltre, la fase di avvolgere ad elica la fettuccia 15 prevede di formare una pluralità di spire S consecutive di fettuccia 15, in modo che ogni spira S successiva sia almeno parzialmente sovrapposta alla spira S precedente, ad esempio lungo almeno un intero angola di 360° rispetto all’asse longitudinale L.
Il metodo prevede ancora di riscaldare la fettuccia 15 durante l’avvolgimento, ad esempio tramite un flusso d’aria calda forzata verso il mandrino, in modo da termosaldare le porzioni sovrapposte delle spire S.
Ovvero in modo da termosaldare la porzione di primo nastro 20 della spira S con la porzione di secondo nastro 25 della spira S precedente e la porzione di primo nastro 20 della spira S successiva con la porzione di primo nastro 20 della spira S precedente.
Una forma di attuazione dell’invenzione illustrata nelle figure 1, 4 e 5, è resa disponibile da un altro metodo di realizzazione di un condotto semi-rigido per il convogliamento di un gas.
Il metodo prevede di predisporre un mandrino di avvolgimento, il primo nastro 20, il secondo nastro 25, il terzo nastro 30 ed il quarto nastro 50 e di realizzare la fettuccia 15’ sovrapponendo al quarto nastro 50, in quest’ordine, il primo nastro 20, il terzo nastro 30 ed il secondo nastro 25.
Ad esempio, il metodo può prevedere di predisporre il filo 35 in materiale elastico tra il primo nastro 20 ed il secondo nastro 25, ovvero in corrispondenza del terzo nastro 30, ad esempio all’interno del terzo nastro 30.
La fase di formare la fettuccia 15’ prevede di termosaldare insieme i quattro nastri 20, 25, 30 e 50.
Formata la fettuccia 15’, il metodo prevede la fase di avvolgere ad elica la fettuccia 15’ sul mandrino.
La fase di avvolgere ad elica la fettuccia 15’ sul mandrino prevede di formare un corpo tubolare, in modo che il quarto nastro 50 definisca la parete interna 5 che delimita il canale di convogliamento C.
Inoltre, la fase di avvolgere ad elica la fettuccia 15’ prevede di formare una pluralità di spire S consecutive di fettuccia 15’, in modo che ogni spira S sia almeno parzialmente sovrapposta alla spira S precedente, ad esempio lungo almeno un intero angolo di 360° rispetto all’asse longitudinale L.
Il metodo prevede ancora di riscaldare la fettuccia 15’ durante l’avvolgimento, ad esempio tramite un flusso d’aria calda forzata verso il mandrino, in modo da termosaldare le porzioni sovrapposte delle spire S.
Ovvero in modo da termosaldare la porzione di quarto nastro 50 di una spira S con la porzione di secondo nastro 25 della spira S precedente.
Un’ulteriore forma di attuazione dell’invenzione rende disponibile un altro metodo di realizzazione di un condotto semi-rigido per il convogliamento di un gas (o una miscela di gas), in particolare non dotato di uno strato intermedio isolante.
Il metodo prevede innanzitutto di predisporre un mandrino atto a supportare il condotto 1 durante la realizzazione dello stesso.
Il metodo poi prevede di predisporre il primo nastro 20 ed il secondo nastro 25. In particolare in modo che il secondo nastro 25 sia sovrapposto in pianta al primo nastro.
Successivamente il metodo prevede di predisporre il filo 35 in materiale elastico tra il primo nastro 20 ed il secondo nastro 25.
Il metodo prevede poi di fissare il primo 20 ed il secondo 25 nastro l’uno all’altro a formare con il filo 35 in materiale elastico una fettuccia continua a tre strati, ad esempio tramite termosaldatura per mezzo di un flusso d’aria calda forzato verso il mandrino.
Il metodo prevede ancora di avvolgere ad elica la fettuccia sul mandrino in modo da formare un corpo tubolare, in modo che il primo nastro 20 sia affacciato verso l’interno del corpo tubolare stesso.
In particolare il metodo prevede di formare spire consecutive di fettuccia, in modo che ogni spira successiva sia almeno parzialmente sovrapposta alla spira precedente, ovvero in modo che una porzione di primo nastro 20 di una spira successiva sia almeno sovrapposta ad una porzione di secondo nastro 25 della spira S precedente e che poi detta porzione di primo nastro 20 riscenda al livello della porzione di primo nastro 20 della spira S precedente stessa.
Il metodo prevede ancora di riscaldare la fettuccia durante l’avvolgimento, ad esempio tramite il flusso d’aria calda forzata verso il mandrino, in modo da termosaldare le porzioni sovrapposte delle spire S, ovvero la porzione di primo nastro 20 della spira S successiva con la porzione di secondo nastro 20 della spira S precedente e la porzione di primo nastro 20 della spira S successiva con la porzione di primo nastro 20 della spira S precedente.
L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo.
Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze senza per questo uscire dall’ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Un metodo per la produzione di un condotto (1) semi-rigido per il convogliamento di un gas, comprendente le fasi di: - predisporre un mandrino, un primo nastro (20) in materiale termoplastico, un secondo nastro (25) in materiale termoplastico ed un terzo nastro (30) in materiale isolante, - formare una fettuccia (15) continua a tre strati sovrapponendo il secondo nastro (25) al primo nastro (20) ed interponendo tra i due il terzo nastro (30), - avvolgere ad elica la fettuccia (15) sul mandrino andando a sovrapporre parzialmente le porzioni (40,45) adiacenti della fettuccia (15) stessa in modo da realizzare un corpo tubolare in cui il primo nastro (20) è affacciato verso l’interno del corpo tubolare stesso, - riscaldare la fettuccia (15) in modo tale da termosaldare le porzioni (40,45) sovrapposte della fettuccia (15).
  2. 2. Il metodo secondo la rivendicazione 1, in cui la fase di riscaldare la fettuccia (15) prevede di riscaldare mediante un flusso di aria.
  3. 3. Il metodo secondo la rivendicazione 1, comprendente la fase di predisporre un filo (35) in materiale elastico e di inserire tale filo (35) tra il primo nastro (20) ed il secondo nastro (25) durante la fase di formare una fettuccia (15).
  4. 4. Il metodo secondo la rivendicazione 1, in cui la fase di riscaldare la fettuccia (15) prevede di porre una porzione del primo nastro (20) di una spira (S) della fettuccia (15) a contatto con una porzione del primo nastro (20) di una spira (S) adiacente della fettuccia (15) e di riscaldare tali porzioni.
  5. 5. Un metodo per la produzione di un condotto (1) semi-rigido e resistente alla fiamma per il convogliamento di un gas, comprendente le fasi di: - predisporre un mandrino, un primo nastro (20) in materiale termoplastico, un secondo nastro (25) in materiale termoplastico, un terzo nastro (30) in materiale isolante ed un quarto nastro (50) in alluminio - formare una fettuccia (15’) continua a quattro strati sovrapponendo al quarto nastro (50), in quest’ordine, il primo nastro (20), il terzo nastro (30) ed il secondo nastro (25), - avvolgere ad elica la fettuccia (15) sul mandrino andando a sovrapporre parzialmente le porzioni (40,45) adiacenti della fettuccia (15’) stessa in modo da realizzare un corpo tubolare in cui il quarto nastro (50) è affacciato verso l’interno del corpo tubolare stesso, - riscaldare la fettuccia (15’) in modo tale da termosaldare le porzioni (40,45) sovrapposte della fettuccia (15).
  6. 6. Metodo secondo la rivendicazione 5, in cui la fase di riscaldare la fettuccia (15’) prevede di riscaldare mediante un flusso di aria.
  7. 7. Un condotto (1) semi-rigido per il convogliamento di un gas comprendente: una fettuccia (15) dotata di un primo nastro (20) in materiale termoplastico, un secondo nastro (25) in materiale termoplastico sovrapposto al primo nastro (20) ed un terzo nastro (30) in materiale isolante interposto tra detti nastri (20,25), in cui la fettuccia (15) è avvolta ad elica rispetto ad un asse longitudinale (L) del condotto (1) e presenta porzioni (40,45) adiacenti delle spire (S) dell’elica sovrapposte fra loro in modo da definire un corpo tubolare dotato di una parete interna (5) tubolare ed una parete esterna (10) tubolare, detto condotto essendo caratterizzato dal fatto che la parete interna (5) tubolare è continua lungo tutta l’estensione longitudinale del condotto (1).
  8. 8. Il condotto (1) semi-rigido secondo la rivendicazione 5, in cui le porzioni di primo nastro (20) e secondo nastro (25) di una spira (S) sono termosaldate al primo nastro (20) della spira (S) adiacente.
  9. 9. Un metodo per la produzione di un condotto (1) semi-rigido per il convogliamento di un gas, comprendente le fasi di: - predisporre un mandrino, un primo nastro (20) in materiale termoplastico, un secondo nastro (25) in materiale termoplastico ed un filo (35) in materiale elastico, - formare una fettuccia (15) continua a tre strati sovrapponendo il secondo nastro (25) al primo nastro (20) ed interponendo tra essi il filo (35), - avvolgere ad elica la fettuccia (15) sul mandrino andando a sovrapporre parzialmente le porzioni (40,45) adiacenti della fettuccia (15) stessa in modo da realizzare un corpo tubolare in cui il primo nastro (20) è affacciato verso l’interno del corpo tubolare stesso, - riscaldare la fettuccia (15) in modo tale da termosaldare le porzioni sovrapposte della fettuccia
  10. 10. Un gruppo di condizionamento dell’aria comprendente un’unità di condizionamento, configurata per variare almeno una caratteristica fisica dell’aria ed un condotto (1) semirigido secondo la rivendicazione 5 connesso in comunicazione di fluido con detta unità di condizionamento.
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