IT201800006004A1 - Veicolo per la distribuzione di biosolidi e metodo - Google Patents

Veicolo per la distribuzione di biosolidi e metodo Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione si inserisce in generale nel settore della distribuzione di materiale solido per la fertilizzazione dei terreni agricoli.
Più in particolare, la presente invenzione è relativa ad un veicolo, ad esempio un rimorchio o un automezzo, per la distribuzione di materiale biosolido, quale fertilizzanti organici o fanghi di depurazione o gessi di defecazione, o letame, sui terreni agricoli.
Oggigiorno, per la distribuzione di biosolidi sui terreni agricoli è noto utilizzare rimorchi spandiletame, detti anche carri spandiletame. Tale tipologia di rimorchi, prevede un cassone sul cui lato posteriore sono alloggiati rotori rotanti verticali od orizzontali dotati di dischi o alette per la frantumazione e l'espulsione a distanza del letame.
Azionando la presa di forza della trattrice, si mettono in moto gli ingranaggi per lo spandimento nel campo delle deiezioni animali di tipo solido (il letame).
Sconvenientemente, i rimorchi spandiletame noti, non sono adatti a spandere i materiali biosolidi. Infatti, l’azione di frantumazione e di lancio a lunga distanza ad opera dei dischi rotanti sul retrotreno del rimorchio, promuove la polverizzazione dei biosolidi generando una notevole produzione di un sottile aerosol di polvere con odore particolarmente sgradevole.
Ulteriormente, affinché venga ridotta l’emissione di odore, è necessario effettuare un’ulteriore operazione di interramento del biosolido una volta sparso, mediante un ulteriore mezzo agricolo, con notevole incremento delle tempistiche di distribuzione del biosolido.
Scopo della presente invenzione è quello di risolvere i suddetti inconvenienti dell’arte nota. In particolare, uno degli scopi della presente invenzione è quello di realizzare un veicolo per la distribuzione di materiale biosolido che riduca la generazione di odore sgradevole e che consenta una distribuzione più rapida del biosolido, riducendo il tempo necessario per la distribuzione su un’intero appezzamento di terreno.
In accordo con l'invenzione, tali scopi sono raggiunti da un veicolo per la distribuzione di materiale biosolido in accordo alle rivendicazioni indipendenti allegate. Forme di attuazione preferite dell’invenzione sono definite nelle rivendicazioni dipendenti.
Le caratteristiche ed i vantaggi del veicolo per la distribuzione di materiale biosolido, saranno evidenti dalla descrizione di seguito riportata, data a titolo esemplificativo e non limitativo, in accordo con le figure allegate, in cui:
- la figura 1 mostra una vista laterale, parzialmente in sezione di un veicolo per la distribuzione di materiale biosolido in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione;
- la figura 2 mostra una vista laterale di una porzione terminale posteriore del veicolo e di un organo spanditore in accordo ad una forma di realizzazione secondo la presente invenzione;
- la figura 3 mostra una vista in sezione lungo il piano A-A indicato in figura 3, della porzione terminale posteriore del veicolo e dell’organo spanditore in accordo ad una forma di realizzazione secondo la presente invenzione;
- la figura 4 mostra una vista in prospettiva di un organo spanditore in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione in cui mezzi di convogliamento del materiale biosolido sono disposti in una posizione arretrata, verso un cassone del veicolo;
- la figura 5 mostra una vista in prospettiva di un organo spanditore in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione in cui i mezzi di convogliamento del materiale biosolido sono disposti in una posizione avanzata, distanziata verso il terreno rispetto alla posizione arretrata di figura 4;
- la figura 6 mostra una vista in prospettiva di una parte posteriore del veicolo comprendente un organo spanditore in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione in cui mezzi di convogliamento del materiale biosolido sono disposti in una posizione arretrata, verso il cassone del veicolo;
- la figura 7 mostra una vista laterale di una parte posteriore del veicolo comprendente un organo spanditore in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione in cui i mezzi di convogliamento del materiale biosolido sono disposti in posizione arretrata;
- la figura 8 mostra una vista laterale di una parte posteriore del veicolo comprendente un organo spanditore in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione in cui i mezzi di convogliamento del materiale biosolido sono disposti in posizione avanzata, verso il terreno;
- la figura 9 mostra una vista di elevazione posteriore di un organo spanditore in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione in posizione arretrata, verso il cassone del veicolo;
- la figura 10 mostra una vista di elevazione posteriore di un organo spanditore in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione in posizione avanzata, verso il terreno.
In accordo con le figure allegate, con il numero di riferimento 1 si è indicato complessivamente un veicolo per la distribuzione di materiale biosolido, ad esempio fanghi di depurazione o gessi di defecazione o loro derivati, su un terreno agricolo. Sebbene la distribuzione di materiale biosolido sia la destinazione d’uso principale del veicolo secondo la presente invenzione, tale veicolo 1, è anche destinato alla distribuzione di letame o di altro materiale solido per agricoltura, ad esempio granulare, preferibilmente avente caratteristiche meccaniche e viscose simili al materiale biosolido o al letame. Il veicolo è quindi destinato a spandere sul terreno un fertilizzante solido, con consistenza diversa rispetto ai liquami animali (liquidi), e che necessita, quindi, di un’adeguata metodologia di distribuzione.
Il veicolo comprende un cassone 2 adatto a contenere il materiale biosolido e adatto ad essere trasportato sul terreno agricolo (T). Il cassone 2 è ad esempio supportato da ruote adatte a percorrere i terreni agricoli. Il veicolo è ad esempio un carro o un rimorchio, utilizzabbile in agricoltura, preferibilmente provvisto di un telo di copertura.
La figura 1 mostra un esempio di realizzazione di un veicolo in accordo alla presente invenzione trainato da un trattore agricolo 100.
E’ chiaro che, in una variante di realizzazione, il veicolo 1 in accordo alla presente invenzione comprende di per sé mezzi motori per la movimentazione su un terreno agricolo, ed è quindi un automezzo con un motore elettrico o termico proprio per la movimentazione sul terreno agricolo.
Il veicolo 1 comprende un organo spanditore 3 supportato su almeno uno 21, 22 dei lati del cassone 2. Preferibilmente, come raffigurato nelle figure allegate, l’organo spanditore 3 è supportato tra due lati opposti 21, 22 del cassone, ad esempio nella zona posteriore, in prossimità dell’estremità posteriore del cassone.
L’organo spanditore 3 comprende mezzi di prelievo 31 del materiale biosolido dal cassone e mezzi di convogliamento 32 del materiale biosolido proveniente dai mezzi di prelievo 31 verso il terreno T.
Preferibilmente, i mezzi di prelievo 31 comprendono una o più coclee rotanti 310, 311, 312, 313 adatte a prelevare il materiale biosolido dal cassone e a spingerlo verso i mezzi di convogliamento 32. Altre forme di realizzazione dei mezzi di prelievo possono comprendere pistoni o piastre idrauliche o mezzi di prelievi adatti a prelevare un materiale biosolido senza che ne risulti un intasamento o un blocco dei mezzi di prelievo.
I mezzi di convogliamento 32 comprendeno una bocca di uscita 32 per il materiale biosolido verso il terreno T. Preferibilmente, i mezzi di convogliamento comprendono uno o più fondelli o condotti 321, 322, 323, 324, disposti parzialmente o solo parzialmente attorno alle coclee rotanti 310, 311, 312, 313, adatti a ricevere il materiale biosolido prelevato dalle coclee rotanti 310, 311, 312, 313 dal cassone e a convogliarlo verso la bocca di uscita 320.
Preferibilmente, i mezzi di prelievo 31 ed i mezzi di convogliamento sono disposti principalmente lungo una direzione verticale Z, perpendicolare al terreno.
In particolare, nelle forme di realizzazione rappresentate nelle figure, le coclee rotanti 310, 311, 312, 313 sono disposte con il proprio asse di rotazione paralello alla direzione verticale Z, così che il materiale biosolido sia prelevato dal cassone e sia spinto nella direzione verticale Z dall’alto verso il basso, all’interno dei fondelli o condotti 321, 322, 323, 324.
Preferibilmente, ciascun fondello o condotto 321, 322, 323, 324 si estende principalmente lungo la direzione verticale Z e accoglie almeno parzialmente al suo interno una coclea rotante 310, 311, 312, 313.
Preferibilmente, inoltre, la porzione terminale di ciascun fondello o condotto 321, 322, 323, 324 è rastremata.
Preferibilmente, i mezzi di prelievo 31 ed i mezzi di convogliamento 32 sono integrati nell’organo spanditore 3. In altre parole, i mezzi di prelievo 31 ed i mezzi di convogliamento 32 condividono strutture comuni dell’organo spanditore per svolgere funzioni diverse (prelevare e convogliare).
Il veicolo comprende inoltre mezzi attuatori d’organo 4, ad esempio uno o più cilindri idraulici, adatti a movimentare i mezzi di convogliamento 32 da una posizione arretrata in cui la bocca di uscita 320 è distanziata al di sopra della superficie del terreno T, ad una posizione avanzata, in cui la bocca di uscita 320 è adatta a risultare appena al di sopra della superficie del terreno oppure interrata nel terreno ad una determinata profondità D. Ciò consente di rilasciare il materiale biosolido direttamente vicino al terreno o dentro al terreno quando il veicolo è in opera, secondo una distanza regolabile da un operatore.
Preferibilmente, i mezzi di convogliamento 32 comprendono una o più zappe 6 adatte a creare un solco nel terreno, su ciascuna di dette zappe 6 essendo ricavata la bocca di uscita 320 per il materiale biosolido proveniente dai mezzi di prelievo 31. Le zappe 6 consentono di creare un solco nel terreno durante l’avanzamento del veicolo e contemporaneamente di rilasciare nel terreno il materiale biosolido, che risulterà quindi ricoperto dal terreno circostante una volta terminato il passaggio della zappa. Ciò permette di rilasciare in maniera controllata il materiale biosolido nel terreno, che risulterà immediatamente ricoperto dal terreno circostante, riducendo drasticamente la possibilità che venga rilasciata nell’aria qualche particella di materiale biosolido. Preferibilmente, nella posizione avanzata dei mezzi di convogliamento, la bocca di uscita 320 risulta interrata nel terreno ad una profondità D minore di 30 cm, preferiblmente minore o uguale a 20 cm, così da consentire un adeguato compromesso tra riduzione di odore sgradevole e adeguata concimazione del terreno. In una forma preferita di realizzazione, mostrata nelle figure, i mezzi attuatori d’organo 4 sono adatti a movimentare sia i mezzi di prelievo 31 che i mezzi di convogliamento 32, in maniera solidale tra loro.
Preferibilmente, l’organo spanditore 3 comprende un telaio 33 supportato dal cassone 2, ad esempio dai lati opposti 21, 22 del cassone 2. Il telaio 33 supporta i mezzi di prelievo 31 ed i mezzi di convogliamento 32.
Preferibilmente, i mezzi di prelievo 31 ed i mezzi di convogliamento 32 sono direttamente connessi al telaio 33 e sono solidali con esso così che quando i mezzi attuatori d’organo 4 movimentano il telaio 33, ne risulta la movimentazione sia dei mezzi di prelievo 31 che dei mezzi di convogliamento 32.
Preferibilmente, i mezzi attuatori d’organo 4 sono operativamente connessi al telaio 33 per traslarlo lungo la direzione verticale Z sostanzialmente perpendicolare al terreno.
Nella forma di realizzazione che prevede le coclee rotanti, il veicolo 1 comprende inoltre mezzi attuatori coclea 5 adatti a porre in rotazione ciascuna o più coclee rotanti 310, 311, 312, 313. I mezzi attuatori coclea 5 comprendono ad esempio un motore elettrico 51 e mezzi di trasmissione 52 per la trasmissione del moto rotatorio del motore elettrico 51 alla coclea 310, 311, 312, 313. Preferibilmente, ciascuna coclea 310, 311, 312, 313 è movimentata da un rispettivo motore elettrico 51 e da un rispettivo mezzo di trasmissione 52. In tal modo è possibile controllare il movimento rotatorio di ciascuna coclea indipendentemente l’una dall’altra, riducendo i rischi di bloccaggio e consentendo una più efficace regolazione della distribuzione del materiale biosolido sul terreno.
In una forma di realizzazione preferita, il telaio 33 supporta i mezzi attuatori coclea 5. I mezzi attuatori coclea 5 risultano quindi anch’essi traslati nella direzione verticale Z quando il telaio è traslato nella medesima direzione verticale Z.
Preferibilmente, il veicolo 1 comprende mezzi di spinta 7, ad esempio un vomere idraulico, adatti a spingere il materiale biosolido verso i mezzi di prelievo 21. Tale vomere idraulico è ad esempio disposto nella sua configurazione retratta dalla parte opposta rispetto alla posizione dei mezzi di prelievo. Nella forma di realizzazione rappresentata in figura 1, i mezzi di spinta 7, sono configurati per spingere il materiale biosolido in una direzione parallela al terreno verso i mezzi di prelievo 31.
In una forma preferita di realizzazione, il veicolo comprende inoltre un circuito di circolazione fluido 8, ad esempio una o più condutture, collegato ad un serbatoio di fluido 9. Sul circuito di circolazione fluido 8 sono installati ugelli spruzzatori 81, adatti a spruzzare/vaporizzare il fluido all’interno del cassone 2, al di sopra del materiale biosolido. Ciò consente di abbattere le particelle volatili e/o regolare l’umidità del materiale biosolido.
Preferibilmente, il veicolo 1 comprende inoltre un filtro a carboni attivi 10 comunicante con l’interno del cassone 2 e adatto a neutralizzare l’odore del materiale biosolido verso l’ambiente esterno.
È altresì oggetto della presente invenzione un metodo di distribuzione di un materiale biosolido o di letame su un terreno agricolo. Il metodo è preferibilmente attuato mediante un veicolo 1 precedentemente descritto nella presente trattazione.
Il metodo comprende le fasi di movimentare su un terreno T un cassone 2 contenente il materiale biosolido e durante la movimentazione del cassone 2 scaricare gradualmente dal cassone 2 il materiale biosolido rasoterra oppure interrare il materiale biosolido a solco chiuso, senza intervento manuale da un operatore o di altro automezzo durante la fase di scaricamento. Nell’utilizzo di un veicolo 1 sopra descritto, di preferenza il metodo comprende le seguenti fasi. Inizialmente, il veicolo 1 prevede l’organo distributore in posizione arretrata. In questa posizione, le zappette 6 sono disposte in prossimità del cassone 2 ed è impedita la fuoriuscita di materiale biosolido dalla bocca di uscita 320 di ciascuna zappetta 6.
Successivamente, l’organo distributore viene movimentato dall’attuatore d’organo 4 per portarsi un una posizione avanzata più prossima al terreno T rispetto alla posizione arretrata. La posizione avanzata finale è regolabile da un operatore, il quale decide la posizione finale dell’organo distributore 3 e, quindi, della bocca di uscita 320 di ciascuna zappetta 6 rispetto alla superficie del terreno T.
In una variante del metodo, è prevista la fase in cui le zappette sono movimentate fino a raggiungere una posizione in cui la bocca di uscita 320 è rasoterra. In questa modalità, il materiale biosolido e distribuito rasoterra sul terreno e viene ridotta la possibilità di creare aerosol di materiale.
In un’altra variante del metodo, è prevista la fase in cui le zappette sono movimentate fino a raggiungere una posizione in cui la bocca di uscita 320 è interrata, al di sotto della superficie del terreno. In questa modalità, il materiale biosolido è interrato durante l’avanzamento del veicolo 1, sostanzialmente eliminando la possibilità di rilasciare particelle volatili di materiale biosolido in aria.
Innovativamente, la presente invenzione consente di ridurre drasticamente la generazione di odore sgradevole durante la distribuzione di materiale biosolido e l’immissione di gas serra nell’aria. Al tempo stesso, la presente invenzione consente di ridurre notevolmente le tempistiche di distribuzione del materiale sul terreno ed i consumi in termini energetici per la distribuzione (minor consumo di carburante e/o energia elettrica). Infatti, contrariamente alla tecnica nota che prevede l’utilizzo di macchinari destinati allo spargimento di letame e il successivo interramento mediante un secondo passaggio di mezzi interranti, il veicolo secondo la presente invenzione consente di evitare la creazione di materiale volatile, dall’odore sgradevole, e al tempo stesso evita il successivo passaggio mediante macchinari interranti.
Ulteriormente, contrariamente ai mezzi spandiletame, il veicolo secondo la presente invenzione non frantuma o scaglia lontano il materiale biosolido, evitando quindi la generazione di aerosol dall’odore sgradevole.
Gli accorgimenti adottati nella presente invenzione consentono, quindi, uno spargimento di materiale biosolido in maniera più efficiente dal punto di vista energetico e con una particolare attenzione alla salvaguardia ambientale, grazie alla riduzione dei gas serra immessi in atmosfera.
La presenza di coclee rotanti indipendenti e delle zappette consente di regolare e distribuire in maniera efficace e regolare il materiale biosolido.
Ulteriormente, grazie alla presenza di un filtro a carboni attivi la possibilità di generare odori sgradevoli è ulteriormente ridotta.
Inoltre, la possibilità di interrare il materiale biosolido a profondità variabili nel terreno consente di ottimizzare la resa del materiale biosolido e al tempo stesso ridurre l’emissione di odore sgradevole.
E' chiaro che un tecnico del ramo, al fine di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare modifiche all’invenzione sopra descritta, tutte peraltro contenute nell'ambito di tutela come definito dalle rivendicazioni seguenti.

Claims (14)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Veicolo (1) per la distribuzione di materiale biosolido, quale fanghi di depurazione o gessi di defecazione, o letame su un terreno agricolo, detto veicolo comprendente: - un cassone (2) adatto a contenere il materiale biosolido e adatto ad essere trasportato sul terreno agricolo (T); - un organo spanditore (3) supportato su almeno uno (21, 22) dei lati del cassone (2), detto organo spanditore (3) comprendendo mezzi di prelievo (31) del materiale biosolido dal cassone, mezzi di convogliamento (32) del materiale biosolido proveniente dai mezzi di prelievo (31), detti mezzi di convogliamento (32) comprendendo una bocca di uscita (320) per il materiale biosolido verso il terreno (T); - mezzi attuatori d’organo (4) adatti a movimentare i mezzi di convogliamento (32) da una posizione arretrata in cui la bocca di uscita (320) è distanziata al di sopra della superficie del terreno (T), ad una posizione avanzata, in cui la bocca di uscita (320) è adatta a risultare interrata nel terreno ad una determinata profondità (D) o appena al di sopra della superficie del terreno (T).
  2. 2. Veicolo (1) secondo la rivendicazione 1, in cui i mezzi attuatori d’organo (4) sono adatti a movimentare sia i mezzi di prelievo (31) che i mezzi di convogliamento (32), preferibilmente in maniera solidale tra loro.
  3. 3. Veicolo (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui l’organo spanditore (3) comprende un telaio (33) supportato dal cassone (2), in cui detto telaio (33) supporta i mezzi di prelievo (31) ed i mezzi di convogliamento 32 e in cui i mezzi attuatori d’organo (4) sono operativamente connessi al telaio (33) per traslarlo in una direzione verticale (Z) sostanzialmente perpendicolare al terreno.
  4. 4. Veicolo (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui i mezzi di prelievo (31) comprendono una o più coclee rotanti (310, 311, 312, 313), adatte a prelevare il materiale biosolido dal cassone e a spingerlo verso i mezzi di convogliamento (32) e in cui detto veicolo (1) comprende mezzi attuatori coclea (5) adatti a porre in rotazione ciascuna o più coclee rotanti (310, 311, 312, 313).
  5. 5. Veicolo (1) secondo la rivendicazione 3 e 4, in cui il telaio (33) supporta anche i mezzi attuatori coclea (5), detti mezzi attuatori coclea (5) essendo quindi anch’essi traslati nella direzione verticale (Z) quando il telaio è traslato nella medesima direzione verticale (Z).
  6. 6. Veicolo (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui i mezzi di convogliamento (32) comprendono una o più zappe (6) adatte a creare un solco nel terreno, su ciascuna di dette zappe (6) essendo ricavata la bocca di uscita (320) per il materiale biosolido proveniente dai mezzi di prelievo (31).
  7. 7. Veicolo (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui nella posizione avanzata, la bocca di uscita (320) risulta interrata nel terreno ad una profondità (D) minore di 30 cm, preferiblmente minore o uguale a 20 cm.
  8. 8. Veicolo (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti comprendente mezzi di spinta (7), ad esempio un vomere idraulico, adatti a spingere il materiale biosolido verso i mezzi di prelievo.
  9. 9. Veicolo (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente un circuito di circolazione fluido (8) collegato ad un serbatoio di fluido (9), su detto circuito essendo installati ugelli spruzzatori (81), adatti a spruzzare il fluido all’interno del cassone, al di sopra del materiale biosolido.
  10. 10. Veicolo (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente un filtro a carboni attivi (10) comunicante con l’interno del cassone (2) e adatto a neutralizzare l’odore del materiale biosolido verso l’ambiente esterno.
  11. 11. Veicolo (1), secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, detto veicolo essendo un carro o un rimorchio.
  12. 12. Veicolo (1), secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti comprendente fanghi di depurazione o loro derivati nel cassone 2.
  13. 13. Metodo di distribuzione di un materiale biosolido o di letame su un terreno agricolo comprendente le fasi di: - movimentare su un terreno un cassone contenente il materiale biosolido e durante la movimentazione del cassone scaricare dal cassone gradualmente il materiale biosolido rasoterra oppure interrare il materiale biosolido a solco chiuso, senza intervento manuale da un operatore o di altro automezzo.
  14. 14. Metodo secondo la rivendicazione 13 eseguito con un veicolo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 12.
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