IT201800004604A1

IT201800004604A1 - DOOR FOR A FURNITURE ELEMENT, AND A METHOD OF ASSEMBLING THIS DOOR

Info

Publication number: IT201800004604A1
Application number: IT102018000004604A
Authority: IT
Priority date: 2018-04-17
Filing date: 2018-04-17
Publication date: 2019-10-17

Description

I0175317/OB TITOLARE: VENETA CUCINE S.P.A. I0175317 / OB OWNER: VENETA CUCINE S.P.A.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

5 La presente invenzione riguarda un’anta per un elemento di arredo, e un metodo di assemblaggio di tale anta. In particolare la presente invenzione si riferisce ad una tipologia di ante in cui vi è una combinazione di materiali come ad esempio legno e metallo. 5 The present invention relates to a door for a piece of furniture, and a method of assembling this door. In particular, the present invention refers to a type of doors in which there is a combination of materials such as wood and metal.

10 STATO DELLA TECNICA 10 STATE OF THE ART

In questa trattazione con l’espressione elemento di arredo si indicherà in modo generale un elemento di mobilio destinato ad essere utilizzato ad esempio in una camera da letto, in una cucina, in un salotto, in 15 un bagno, o in altri ambienti simili. In this discussion, the term furniture element will generally indicate a piece of furniture intended to be used, for example, in a bedroom, in a kitchen, in a living room, in a bathroom, or in other similar environments.

Come è noto, esistono allo stato dell’arte numerose tipologie di ante per elemento di arredo, tra queste sono note ante che comprendono una struttura di supporto o telaio in metallo, e degli inserti che 20 possono essere in legno o altro materiale. As is known, there are in the state of the art numerous types of doors for a piece of furniture, among these there are known doors which include a support structure or metal frame, and inserts which 20 can be made of wood or other material.

Questa tipologia di anta viene spesso utilizzata negli elementi di arredo di tipo componibile, come ad esempio le cucine, o anche le camere da letto. Infatti, con un unico telaio per tipologia di anta, è possibile 25 personalizzare l’anta con l’inserto desiderato dall’utente. L’inserto può essere una finitura in legno pregiato, un vetro, ecc. This type of door is often used in modular furniture elements, such as kitchens, or even bedrooms. In fact, with a single frame for each type of door, it is possible 25 to customize the door with the insert desired by the user. The insert can be a fine wood finish, glass, etc.

La funzione principale del telaio è quella di essere una struttura su cui possono essere saldamente 5 predisposti i vari tipi di inserto. Oltre a questa funzione, il telaio in metallo garantisce il livello di rigidità e robustezza necessari per l’anta. The main function of the frame is to be a structure on which the various types of insert can be firmly prepared. In addition to this function, the metal frame guarantees the level of rigidity and strength required for the door.

Sebbene la struttura rigida in metallo assolva molto bene al compito di irrigidire e irrobustire l’anta, non 10 è esente da inconvenienti. Although the rigid metal structure performs very well the task of stiffening and strengthening the door, it is not without its drawbacks.

Ad esempio, nel caso in cui il metallo utilizzato sia alluminio o una sua lega, vi è innanzitutto un problema di costo del materiale. Infatti, questi materiali, come altri tipi di metalli, hanno un costo molto maggiore 15 rispetto a molte tipologie di legno che normalmente vengono utilizzate in questo settore. Infatti, truciolati o impiallacciati, sono molto convenienti dal punto di vista economico, rispetto ad esempio ad un’anta con la struttura in alluminio. Tuttavia, questo 20 tipo di materiali, con le tecniche di realizzazione dell’arte nota, sono poco adatti a supportare inserti di materiali diversi. For example, if the metal used is aluminum or an alloy thereof, there is first of all a material cost problem. In fact, these materials, like other types of metals, have a much higher cost 15 than many types of wood that are normally used in this sector. In fact, chipboards or veneers are very convenient from an economic point of view, compared, for example, to a door with an aluminum structure. However, this type of materials, with the manufacturing techniques of the known art, are not very suitable for supporting inserts of different materials.

Inoltre, la struttura in metallo, a cui gli inserti in legno vengono fissati ad esempio per mezzo di viti, o 25 mediante interposizione tra due porzioni della struttura, non consente la naturale dilatazione del legno, che quindi potrebbe inarcarsi. Furthermore, the metal structure, to which the wooden inserts are fixed for example by means of screws, or 25 by interposition between two portions of the structure, does not allow the natural expansion of the wood, which could therefore arch.

Ancora, le varie lavorazioni ad asportazione di truciolo per realizzare una struttura di supporto in 5 metallo, ad esempio in alluminio, sono poco flessibili, perché necessitano di macchine dedicate e di uno studio degli utensili di lavorazione. Molto più flessibile è la lavorazione del legno, come ad esempio nel caso della realizzazione di fori, o cave in cui non sono 10 necessari particolari accorgimenti o macchine complesse. Furthermore, the various chip removal processes to create a metal support structure, for example in aluminum, are not very flexible, because they require dedicated machines and a study of the machining tools. Woodworking is much more flexible, such as in the case of making holes, or slots in which no particular precautions or complex machines are required.

PRESENTAZIONE DELL'INVENZIONE PRESENTATION OF THE INVENTION

E’ quindi sentita l’esigenza di risolvere gli inconvenienti e limitazioni citati in riferimento 15 all’arte nota. The need is therefore felt to resolve the drawbacks and limitations mentioned in reference 15 to the known art.

Pertanto è sentita l’esigenza di mettere a disposizione un’anta che sia meno costosa a parità di robustezza e rigidità. Therefore, the need is felt to provide a door that is less expensive with the same strength and rigidity.

È anche sentita l’esigenza di mettere a disposizione 20 un’anta che, a parità di rigidezza e robustezza possa essere lavorata con più facilità, e con più flessibilità. The need is also felt to provide 20 a door that, with the same stiffness and strength, can be worked more easily and with more flexibility.

Inoltre, è sentita l’esigenza di un’anta che possa essere personalizzata con inserti di tipo diverso, e 25 che al tempo stesso sia economicamente conveniente rispetto alle soluzioni tecniche dell’arte nota. Ancora, è sentita l’esigenza di un’anta avente componenti facilmente assemblabili. In addition, the need is felt for a door that can be customized with inserts of different types, and 25 that at the same time is economically convenient compared to the technical solutions of the known art. Furthermore, the need is felt for a door having easily assembled components.

Tali esigenze sono soddisfatte da un’anta per elemento 5 di arredo in accordo con la rivendicazione 1, e da un metodo di assemblaggio di tale anta secondo la rivendicazione 16. These needs are met by a door for furniture element 5 in accordance with claim 1, and by a method of assembling this door according to claim 16.

DESCRIZIONE DEI DISEGNI DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della presente 10 invenzione risulteranno maggiormente comprensibili dalla descrizione di seguito riportata di suoi esempi preferiti e non limitativi di realizzazione, in cui: - figura 1 mostra in forma schematica una vista prospettica di un’anta di un elemento di arredo secondo 15 la presente invenzione; Further characteristics and advantages of the present invention will be more understandable from the description given below of its preferred and non-limiting examples of embodiment, in which: - figure 1 shows in schematic form a perspective view of a door of a piece of furniture according to 15 the present invention;

- figura 2 mostra in forma schematica una vista prospettica esplosa dell’anta di figura 1; - figure 2 schematically shows an exploded perspective view of the door of figure 1;

- figura 3 mostra in forma schematica l’anta di figura 1 sezionata secondo un piano di sezione trasversale; 20 - figura 4 mostra un ingrandimento di un particolare di figura 3; e - figure 3 schematically shows the door of figure 1 sectioned according to a cross-sectional plane; 20 - figure 4 shows an enlargement of a detail of figure 3; And

- figura 5 mostra in forma schematica una vista in prospettiva di un ingrandimento di un componente di un’anta secondo la presente invenzione. - Figure 5 schematically shows a perspective view of an enlargement of a component of a door according to the present invention.

25 Gli elementi o parti di elementi in comune tra le forme di realizzazione descritte nel seguito saranno indicati con medesimi riferimenti numerici. 25 The elements or parts of elements in common between the embodiments described below will be indicated with the same numerical references.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION

In figura 1 con il riferimento 12 viene indicato nel 5 complesso un’anta secondo la presente invenzione. In figure 1 with the reference 12 a door according to the present invention is indicated in the complex 5.

L’anta 12 per elemento di arredo comprende una struttura di supporto 14 e un pannello anteriore 16 di finitura connessi tra loro mediante mezzi di fissaggio, e si caratterizza per il fatto che la struttura di 10 supporto 14 è realizzata in legno e per il fatto che i mezzi di fissaggio comprendono un collante 18. The door 12 for the piece of furniture comprises a support structure 14 and a front finishing panel 16 connected to each other by means of fixing means, and is characterized by the fact that the support structure 10 14 is made of wood and by the fact that that the fixing means comprise an adhesive 18.

In accordo ad una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, il collante 18 può essere un biadesivo. Vantaggiosamente può essere un biadesivo a 15 base schiuma acrilica. According to a possible embodiment of the present invention, the glue 18 can be a double-sided adhesive. Advantageously, it can be a double-sided adhesive with 15 acrylic foam base.

In accordo a possibili forme di realizzazione alternative, il collante 18 può essere una colla a polimeri silano modificati. According to possible alternative embodiments, the glue 18 can be a modified silane polymer glue.

Nella presente trattazione, con il termine legno, se 20 non diversamente indicato, si intende una tipologia di materiali costituiti almeno in parte di legno, come ad esempio legno massello, truciolare, impiallacciato, ecc. In the present discussion, the term wood, unless otherwise indicated, refers to a type of materials made at least in part of wood, such as solid wood, chipboard, veneer, etc.

In accordo ad una possibile forma di realizzazione 25 della presente invenzione, la struttura di supporto può essere realizzata in materiale truciolare, o impiallacciato. According to a possible embodiment 25 of the present invention, the support structure can be made of chipboard or veneered material.

Con riferimento alla figura 2, sulla struttura di supporto 14 si definiscono: With reference to Figure 2, on the support structure 14 are defined:

5 - una superficie anteriore 142, come la superficie destinata ad essere accoppiata almeno parzialmente con il pannello di finitura 16; 5 - a front surface 142, such as the surface intended to be coupled at least partially with the finishing panel 16;

- una superficie posteriore 144, come la superficie opposta alla superficie anteriore 142; e - a rear surface 144, such as the surface opposite the front surface 142; And

10 - superfici di bordo 146, 147, 148, 149. 10 - edge surfaces 146, 147, 148, 149.

Con riferimento alle superfici di bordo, queste possono essere suddivise in: With reference to the edge surfaces, these can be divided into:

- superficie di bordo superiore 146, - upper edge surface 146,

- superficie di bordo inferiore 147, - lower edge surface 147,

15 - superficie di bordo destro 148, e 15 - right edge surface 148, e

- superficie di bordo sinistro 149. - left edge surface 149.

Nella presente trattazione le espressioni destro, sinistro, superiore, ed inferiore verranno utilizzate a solo scopo distintivo senza necessariamente essere in 20 alcun modo limitative nei confronti ad esempio del loro reale posizionamento. In the present discussion, the expressions right, left, upper, and lower will be used for distinctive purposes only without necessarily being in any way limiting in relation to, for example, their real positioning.

Il pannello anteriore può essere realizzato in vari materiali come ad esempio: legno, vetro, materiale polimerico, lapideo, metallico, laminato stratificato. The front panel can be made of various materials such as: wood, glass, polymeric material, stone, metal, layered laminate.

25 In una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, l’anta 12 comprende almeno un profilo laterale 22, 24, 26. Nella forma di realizzazione preferita della presente invenzione, l’anta 12 comprende tre profili laterali 22, 24, 26. 25 In a possible embodiment of the present invention, the door 12 comprises at least one side profile 22, 24, 26. In the preferred embodiment of the present invention, the door 12 includes three side profiles 22, 24, 26.

5 In figura 2, l’anta comprende tre profili laterali 22, 24, 26 posti rispettivamente in corrispondenza della superficie di bordo sinistro 149, della superficie di bordo inferiore 147, e della superficie di bordo destro 148. 5 In figure 2, the door includes three side profiles 22, 24, 26 placed respectively at the left edge surface 149, the lower edge surface 147, and the right edge surface 148.

10 L’accoppiamento tra struttura di supporto 14 e l’almeno un profilo laterale 22, 24, 26 può avvenire mediante mezzi di incastro. 10 The coupling between the support structure 14 and the at least one side profile 22, 24, 26 can take place by means of interlocking means.

In una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, i mezzi di incastro possono comprendere una 15 sede 28, 30, 32 in corrispondenza della relativa superficie di bordo 149, 147, 148, e un elemento di incastro 34, 36, 38 sul relativo profilo laterale 22, 24, 26. In a possible embodiment of the present invention, the interlocking means can comprise a 15 seat 28, 30, 32 in correspondence with the relative edge surface 149, 147, 148, and an interlocking element 34, 36, 38 on the relative profile lateral 22, 24, 26.

Come si vede nella forma di realizzazione mostrata in 20 figura 2, la sede 28, 30, 32 può essere una fessura. La fessura può avere sviluppo sostanzialmente parallelo all’asse di estensione della rispettiva superficie di bordo 149, 147, 148. Inoltre, la fessura può avere lunghezza sostanzialmente coincidente con la lunghezza 25 del bordo della struttura di supporto 14. As can be seen in the embodiment shown in 20 figure 2, the seat 28, 30, 32 can be a slot. The slot can have development substantially parallel to the extension axis of the respective edge surface 149, 147, 148. Furthermore, the slot can have a length substantially coinciding with the length 25 of the edge of the support structure 14.

Secondo una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, la fessura può avere profondità compresa tra 10,0 mm e 12,0 mm, e larghezza compresa tra 3,0 mm e 3,5 mm. According to a possible embodiment of the present invention, the slot can have a depth of between 10.0 mm and 12.0 mm, and a width of between 3.0 mm and 3.5 mm.

5 In figura 5 è mostrato un ingrandimento di un’estremità di un profilo laterale 26 mostrato in figura 2. Per la spiegazione dettagliata ci si riferirà nel seguito al solo profilo 26, restando inteso che gli stessi elementi possono trovarsi anche negli altri profili 22, 10 24. L’elemento di incastro 38 può essere costituito da un elemento sporgente adatto ad inserirsi all’interno della corrispondente sede 149, 147, 148. L’elemento di incastro 38 può comprendere risalti sporgenti 382 su entrambi i lati dell’elemento di incastro 38. Tali 15 risalti sporgenti 382 possono essere tre per lato dell’elemento di incastro. 5 Figure 5 shows an enlargement of one end of a side profile 26 shown in figure 2. For a detailed explanation, reference will be made hereinafter to profile 26 only, it being understood that the same elements can also be found in the other profiles 22, 10 24. The interlocking element 38 can consist of a protruding element suitable to be inserted inside the corresponding seat 149, 147, 148. The interlocking element 38 can comprise protruding projections 382 on both sides of the interlocking element interlocking 38. These 15 protruding projections 382 can be three on each side of the interlocking element.

La funzione di questi risalti sporgenti 382 è quella di essere adatti ad opporsi all’estrazione dell’elemento di incastro 38 dalla rispettiva fessura. The function of these protruding projections 382 is to be suitable for opposing the extraction of the interlocking element 38 from the respective slot.

20 In accordo ad una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, una coppia di risalti 382 apposti costituisce una freccia, in cui la parte meno spessa costituisce la porzione che per prima si inserisce all’interno della fessura. 20 In accordance with a possible embodiment of the present invention, a pair of affixed projections 382 constitutes an arrow, in which the less thick part constitutes the portion that first fits inside the slot.

25 Come si vede in figura 5, la sezione trasversale del profilo laterale 26 può avere sostanzialmente forma di T, in cui lo stelo centrale si identifica con l’elemento di incastro 38, mentre le ali della T, e in particolare la superficie esterna delle ali della T, 5 costituisce la superficie di bordo dell’anta 12. 25 As can be seen in figure 5, the cross section of the side profile 26 can substantially have the shape of a T, in which the central stem is identified with the interlocking element 38, while the wings of the T, and in particular the external surface of the wings of the T, 5 constitutes the edge surface of the leaf 12.

In accordo ad una possibile forma di realizzazione alternativa della presente invenzione, i mezzi di incastro possono essere di tipo diverso. Ad esempio, può essere predisposta una pluralità di sedi distinte, 10 ad esempio allineate tra loro, adatte ad accoppiarsi con rispettivi elementi di incastro. According to a possible alternative embodiment of the present invention, the interlocking means can be of a different type. For example, a plurality of distinct seats, 10 for example aligned with each other, suitable for coupling with respective interlocking elements, can be provided.

In forme di realizzazione alternative, l’elemento di incastro può ad esempio essere predisposto sulla superficie di bordo e la sede può essere predisposta 15 sul profilo laterale. In alternative embodiments, the interlocking element can for example be arranged on the edge surface and the seat can be arranged 15 on the side profile.

Il profilo laterale può essere realizzato in metallo o materiale polimerico. Nel caso sia realizzato in metallo, questo può essere alluminio o sue leghe. The side profile can be made of metal or polymeric material. If it is made of metal, this can be aluminum or its alloys.

Vantaggiosamente, il profilo laterale 22, 24, 26 può 20 essere realizzato mediante estrusione o trafilatura. Advantageously, the side profile 22, 24, 26 can 20 be made by extrusion or drawing.

L’anta 12 secondo la presente invenzione può comprendere una maniglia 40. La maniglia 40 può comprendere un corpo 42 e una porzione di presa 44. The door 12 according to the present invention can comprise a handle 40. The handle 40 can comprise a body 42 and a grip portion 44.

In figura 4, è rappresentata in sezione una maniglia 40 25 di un’anta 12 secondo la presente invenzione. In figure 4, a handle 40 25 of a door 12 according to the present invention is shown in section.

In accordo ad una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, la maniglia può avere lunghezza sostanzialmente coincidente ad una superficie di bordo 146, 147, 148, 149. Nella forma di 5 realizzazione mostrata nelle figure allegate la maniglia 40 è predisposta in corrispondenza della superficie di bordo superiore 146, ed ha lunghezza sostanzialmente coincidente con la lunghezza della superficie di bordo superiore 146. According to a possible embodiment of the present invention, the handle can have a length substantially coinciding with an edge surface 146, 147, 148, 149. In the embodiment 5 shown in the attached figures, the handle 40 is arranged in correspondence with the surface of upper edge 146, and has a length substantially coinciding with the length of the upper edge surface 146.

10 Maniglia 40 e corrispondente superficie di bordo possono essere predisposti con mezzi di accoppiamento 46. 10 Handle 40 and corresponding edge surface can be provided with coupling means 46.

I mezzi di accoppiamento 46 possono comprendere una sede per maniglia 48 predisposta su una superficie di 15 bordo 146 ed un corrispondente elemento di incastro di maniglia 50. La sede per maniglia 48 può essere una fessura. La fessura può avere sviluppo sostanzialmente parallelo all’asse di estensione della rispettiva superficie di bordo 146. Inoltre, la fessura può avere 20 lunghezza sostanzialmente coincidente con la lunghezza del bordo della struttura di supporto 14. The coupling means 46 can comprise a seat for a handle 48 arranged on a surface of 15 edge 146 and a corresponding interlocking element for the handle 50. The seat for the handle 48 can be a slot. The slot can have a development substantially parallel to the extension axis of the respective edge surface 146. Furthermore, the slot 20 can have a length substantially coinciding with the length of the edge of the support structure 14.

Secondo una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, la fessura può avere profondità compresa tra 10,0 mm e 12,0 mm, e larghezza compresa 25 tra 3,0 mm e 3,5 mm. According to a possible embodiment of the present invention, the slot can have a depth of between 10.0 mm and 12.0 mm, and a width of 25 between 3.0 mm and 3.5 mm.

Come si vede nella forma di realizzazione mostrata in figura 4, l’elemento di incastro di maniglia 50 può sporgere dal corpo 42 della maniglia 40. As can be seen in the embodiment shown in figure 4, the interlocking element of the handle 50 can protrude from the body 42 of the handle 40.

L’elemento di incastro di maniglia 50 può essere 5 costituito da un elemento sporgente adatto ad inserirsi all’interno della corrispondente sede 146. L’elemento di incastro di maniglia 50 può comprendere risalti sporgenti 502 su entrambi i lati dell’elemento di incastro 50. Tali risalti sporgenti 502 possono essere 10 tre per lato dell’elemento di incastro di maniglia 50. The handle interlocking element 50 can be 5 constituted by a protruding element suitable to be inserted inside the corresponding seat 146. The interlocking handle element 50 can comprise protruding projections 502 on both sides of the interlocking element 50 Such protruding projections 502 can be 10 three on each side of the handle interlocking element 50.

La funzione di questi risalti sporgenti 502 è quella di essere adatti ad opporsi all’estrazione dell’elemento di incastro di maniglia 50 dalla rispettiva sede di maniglia 48. The function of these protruding projections 502 is to be suitable for opposing the extraction of the handle interlocking element 50 from the respective handle seat 48.

15 In accordo ad una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, una coppia di risalti 502 apposti costituisce una freccia, in cui la parte meno spessa costituisce la porzione che per prima si inserisce all’interno della sede di maniglia 48. 15 In accordance with a possible embodiment of the present invention, a pair of affixed projections 502 constitutes an arrow, in which the less thick part constitutes the portion that first fits inside the seat of the handle 48.

20 In accordo ad una possibile forma di realizzazione della presente invenzione la sede per la maniglia 48 corrisponde per forma e dimensioni alle sedi 28, 30, 32 dei mezzi di incastro tra profili laterali 22, 24, 26 e struttura di supporto 14. 20 In accordance with a possible embodiment of the present invention, the seat for the handle 48 corresponds in shape and size to the seats 28, 30, 32 of the interlocking means between the side profiles 22, 24, 26 and the support structure 14.

25 In accordo ad una possibile forma di realizzazione della presente invenzione, l’elemento di incastro di maniglia 50 corrisponde per forma e dimensioni agli elementi di incastro 34, 36, 38 dei profili laterali 22, 24, 26. 25 In accordance with a possible embodiment of the present invention, the interlocking element of the handle 50 corresponds in shape and size to the interlocking elements 34, 36, 38 of the side profiles 22, 24, 26.

5 Il corpo 42 della maniglia può avere sezione tubolare. 5 The body 42 of the handle can have a tubular section.

La sezione trasversale della porzione di presa 44 può essere una L rovesciata. Vantaggiosamente, la porzione di presa 44 avente sezione a forma di L rovesciata può comprendere un primo lato 52 sporgente dal corpo 42 e 10 un secondo lato 54 sporgente dal primo lato 52. Primo lato 52 e secondo lato 54 possono essere disposti tra di loro a circa 90°. In uso, il primo lato 52 può essere sostanzialmente parallelo alla superficie posteriore 144 o anteriore 142 della struttura di 15 supporto, e il secondo lato 54, sporgente dalla superficie posteriore 144 verso la superficie anteriore 142. The cross section of the gripping portion 44 can be an inverted L. Advantageously, the gripping portion 44 having an inverted L-shaped section can comprise a first side 52 protruding from the body 42 and 10 a second side 54 protruding from the first side 52. The first side 52 and the second side 54 can be arranged together in a about 90 °. In use, the first side 52 can be substantially parallel to the rear surface 144 or front 142 of the support structure 15, and the second side 54, protruding from the rear surface 144 towards the front surface 142.

Nella forma di realizzazione mostrata in figura 4, la porzione di presa 44 comprende un terzo lato 56, 20 sporgente dal secondo lato 54. Vantaggiosamente il terzo lato 56 può essere disposto a circa 90° rispetto al secondo lato 54, verso il corpo 42 della maniglia 40. In the embodiment shown in Figure 4, the gripping portion 44 comprises a third side 56, 20 projecting from the second side 54. Advantageously, the third side 56 can be arranged at about 90 ° with respect to the second side 54, towards the body 42 of the handle 40.

Vantaggiosamente, l’utilizzatore per afferrare la 25 maniglia 40, può quindi infilare le dita nella cava aperta realizzata attraverso i tre lati 52, 54, 56 della porzione di presa 44, e attraverso il contatto con il terzo lato 56 può tirare a sé la maniglia 40 e quindi l’anta 12. Advantageously, in order to grasp the 25 handle 40, the user can then insert his fingers into the open slot made through the three sides 52, 54, 56 of the gripping portion 44, and through contact with the third side 56 can pull the handle 40 and then leaf 12.

5 La superficie di bordo superiore 146, può essere predisposta con un abbassamento 58 adatto ad accogliere almeno parzialmente il corpo 42 della maniglia 40. In una possibile forma di realizzazione alternativa, la superficie di bordo superiore 146, può essere 10 predisposta con un abbassamento 58 adatto ad accogliere almeno parzialmente il corpo 42 e la porzione di presa 44 della maniglia 40. 5 The upper edge surface 146 can be arranged with a lowering 58 suitable for at least partially accommodating the body 42 of the handle 40. In a possible alternative embodiment, the upper edge surface 146 can be arranged 10 with a lowering 58 suitable for at least partially accommodating the body 42 and the gripping portion 44 of the handle 40.

Vantaggiosamente, l’abbassamento 58 può comprendere uno spallamento 60, sostanzialmente sporgente 15 dall’abbassamento 58. In buona sostanza, lo spallamento è una porzione della struttura di supporto 14 avente giacitura sostanzialmente parallela alla superficie posteriore 144. In uso, lo spallamento 60 è accoppiato al primo lato 52 della porzione di presa della 20 maniglia. Advantageously, the lowering 58 can comprise a shoulder 60, substantially protruding 15 from the lowering 58. Basically, the shoulder is a portion of the support structure 14 having lying substantially parallel to the rear surface 144. In use, the shoulder 60 is coupled to the first side 52 of the grip portion of the handle 20.

A questo proposito, il primo lato 52 della porzione di presa 44 della maniglia 40 può essere predisposto con un bordo sporgente 62, avente giacitura coincidente con il secondo lato 54. Vantaggiosamente, bordo sporgente 25 62 e secondo lato 54 sono privi di soluzione di continuità e costituiscono il bordo superiore dell’anta 12. In this regard, the first side 52 of the gripping portion 44 of the handle 40 can be arranged with a protruding edge 62, having a position coinciding with the second side 54. Advantageously, the protruding edge 25 62 and the second side 54 are without any continuity solution and constitute the upper edge of the door 12.

Tra struttura di supporto 14 e maniglia 40 possono essere predisposti tappi laterali 64, 66. I tappi 5 laterali 64, 66 possono essere adatti ad accoppiarsi in corrispondenti sedi aventi giacitura sostanzialmente perpendicolare all’asse di sviluppo della maniglia, e predisposte su maniglia e struttura di supporto. Between the support structure 14 and the handle 40, side caps 64, 66 can be arranged. The side caps 5 64, 66 can be suitable for coupling into corresponding seats having a position substantially perpendicular to the development axis of the handle, and arranged on the handle and structure support.

Come si vede nella forma di realizzazione mostrata in 10 figura 1, il pannello anteriore 16, può coprire almeno parzialmente il corpo 42 della maniglia 40. A questo proposito, il collante può essere predisposto anche in corrispondenza dell’accoppiamento tra pannello anteriore 16 e corpo 42 della maniglia 40. As can be seen in the embodiment shown in Figure 1, the front panel 16 can at least partially cover the body 42 of the handle 40. In this regard, the glue can also be arranged in correspondence with the coupling between the front panel 16 and the body 42 of the handle 40.

15 La maniglia 40 può essere realizzata in metallo o materiale polimerico. Vantaggiosamente, la maniglia può essere realizzata in alluminio o una sua lega. Nel caso in cui la maniglia sia realizzata in alluminio o una sua lega, essa può essere realizzata mediante un 20 procedimento trafilatura o estrusione. 15 Handle 40 can be made of metal or polymeric material. Advantageously, the handle can be made of aluminum or an alloy thereof. If the handle is made of aluminum or an alloy thereof, it can be made by means of a drawing or extrusion process.

Il procedimento di montaggio dell’anta risulta ora particolarmente semplice ed intuitivo. The door assembly procedure is now particularly simple and intuitive.

Una volta predisposta la struttura di supporto 14 in legno, e il pannello anteriore 16, si applica il 25 collante in corrispondenza della superficie anteriore 142 del telaio 14 oppure in corrispondenza della superficie di accoppiamento 20 del pannello anteriore 16 e si procede alla loro sovrapposizione. Once the wooden support structure 14 and the front panel 16 have been prepared, the glue 25 is applied to the front surface 142 of the frame 14 or to the coupling surface 20 of the front panel 16 and their superimposition is carried out.

Inoltre, se la struttura di supporto 14 è predisposta 5 con almeno una sede 28, 30, 32 per l’almeno un profilo laterale 22, 24, 26, si procede all’incastro dell’almeno un profilo laterale 22, 24, 26. Furthermore, if the support structure 14 is prepared 5 with at least one seat 28, 30, 32 for the at least one side profile 22, 24, 26, the interlocking of at least one side profile 22, 24, 26 is carried out.

Inoltre, può essere prevista una fase in cui viene incastrata la maniglia 40 in corrispondenza della 10 superficie di bordo superiore 146. Questa fase può essere antecedente alla fase in cui viene attaccato il pannello anteriore 16 alla struttura di supporto. A questo proposito può essere prevista una fase in cui viene predisposto un collante in corrispondenza del 15 corpo della maniglia, oppure in corrispondenza della superficie di accoppiamento 20 che in uso andrà ad accoppiarsi con il corpo della maniglia. Furthermore, a step may be provided in which the handle 40 is fitted in correspondence with the 10 upper edge surface 146. This step may be prior to the step in which the front panel 16 is attached to the support structure. In this regard, a step may be provided in which an adhesive is provided at the body 15 of the handle, or at the coupling surface 20 which in use will couple with the body of the handle.

Sono quindi ora evidenti i vantaggi che è possibile conseguire con un’anta per elemento di arredo e con un 20 metodo di assemblaggio di tale anta. The advantages that can be achieved with a door for a piece of furniture and with a method of assembling this door are therefore now evident.

In primo luogo, l’anta è meno costosa perché il telaio, cioè la struttura di supporto viene realizzata in legno, ad esempio materiale truciolare. Il telaio è quindi facilmente lavorabile, e possono essere ricavate 25 sedi, abbassamenti, forature, ed eventuali tasche per alleggerire la struttura dell’anta con facilità. Inoltre, l’anta risulta particolarmente personalizzabile perché mantenendo lo stesso telaio è possibile personalizzare qualsiasi porzione a vista 5 dell’anta. In particolare, è possibile l’applicazione di pannelli di tipo diverso e/o di forma diversa. Ancora, è possibile applicare profili laterali e/o maniglie di forma e/o colore e/o materiale diverso. Firstly, the door is less expensive because the frame, that is the support structure, is made of wood, such as chipboard material. The frame is therefore easily workable, and 25 seats, lowerings, holes, and any pockets can be obtained to lighten the door structure with ease. In addition, the door is particularly customizable because by keeping the same frame it is possible to customize any visible portion 5 of the door. In particular, it is possible to apply panels of different types and / or of different shapes. Furthermore, it is possible to apply side profiles and / or handles of different shape and / or color and / or material.

Tutte le parti sono incollate o incastrate tra loro, 10 operazione che sono di facile esecuzione e che non necessitano di personale specializzato, senza per questo risultare in un’anta di bassa qualità, dal momento che tutte le porzioni a vista dell’asta possono essere di qualità. All the parts are glued or wedged together, 10 operations which are easy to perform and which do not require specialized personnel, without thereby resulting in a low quality door, since all the visible portions of the rod can be quality.

15 Inoltre, i profili laterali ad esempio in alluminio o sue leghe, conferiscono rigidità alla struttura e preservano i bordi dell’anta che sono maggiormente esposti ad urti e quindi a rovinarsi. 15 In addition, the side profiles, for example in aluminum or its alloys, give rigidity to the structure and preserve the edges of the door which are more exposed to impact and therefore to be damaged.

Inoltre, l’accoppiamento tra pannello anteriore e 20 struttura di supporto con biadesivo, non impedisce le dilatazioni del legno, essendo un mezzo di fissaggio che interpone un terzo elemento tra le due parti fissate tra loro. Al tempo stesso, il biadesivo garantisce l’adesione necessaria per impedire un 25 prematuro distaccamento tra le parti. In addition, the coupling between the front panel and 20 support structure with double-sided adhesive does not prevent the expansion of the wood, being a fastening means that interposes a third element between the two parts fixed to each other. At the same time, the double-sided tape guarantees the necessary adhesion to prevent premature detachment between the parties.

Alle forme di realizzazione descritte sopra, la persona esperta potrà, al fine di soddisfare specifiche esigenze, apportare modifiche e o sostituzioni di elementi descritti con elementi equivalenti, senza per 5 questo uscire dall’ambito delle rivendicazioni allegate. To the embodiments described above, the skilled person may, in order to meet specific needs, make changes and or replacements of the elements described with equivalent elements, without however departing from the scope of the attached claims.

Ad esempio, possono essere possibili ante in cui la maniglia non è predisposta in corrispondenza della superficie di bordo superiore, ma può essere 10 predisposta in corrispondenza di un altro bordo. For example, it can be possible doors in which the handle is not arranged in correspondence with the upper edge surface, but can be 10 predisposed in correspondence with another edge.

Inoltre, può anche essere rivestita la superficie posteriore della struttura di supporto. Furthermore, the rear surface of the support structure can also be coated.

Claims

I0175317 / OB OWNER: VENETA CUCINE S.P.A. CLAIMS 1. Door (12) for a piece of furniture comprising: 5 - a support structure (14) comprising a front surface (142), a rear surface (144), and edge surfaces (146, 147, 148, 149); and - a front finishing panel (16) comprising a mating surface (20); 10 the front surface (142) of said support structure (14) and the coupling surface of said front panel (16) being connected to each other through fixing means, characterized in that said support structure 15 (14) is made of wood and in that said fixing means comprise an adhesive (18).

2. Door (12) according to claim 1, characterized by the fact that said support structure is made of a material selected 20 as a whole comprising: chipboard, veneer, solid wood.

3. Door (12) according to any one of the preceding claims, characterized in that said adhesive (18) is an acrylic foam-based double-sided adhesive. 25

Door (12) according to any one of claims 1-2, characterized in that said glue (18) is a modified silane polymer glue.

5. Door (12) according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the 5 front panel (16) is made of materials chosen as a whole comprising: wood, glass, layered laminate, polymeric material, stone, metal.

6. Leaf (12) according to any one of the previous 10 claims, characterized in that it comprises at least one side profile (22, 24, 26), the coupling between the support structure (14) and the at least one side profile (22 , 24, 26) being made by means of interlocking means comprising a 15 seat (28, 30, 32) in correspondence with the relative edge surface (149, 147, 148), and an interlocking element (34, 36, 38) on the relative lateral profile (22, 24, 26).

7. Door (12) according to the previous claim, 20 characterized in that the seat (28, 30, 32) is a slot having a development substantially parallel to the axis of extension of the respective edge surface (149, 147, 148) and length substantially coinciding with the length of the relative edge of the support structure 25 (14).

Door (12) according to the preceding claim, characterized in that the slot has a depth of between 10.0 mm and 12.0 mm, and a width of between 3.0 mm and 3.5 mm. 5

Leaf (12) according to any one of claims 6-8, characterized in that the interlocking element (38) comprises a protruding element suitable to be inserted inside the corresponding seat (149, 147, 148) with projections 10 protruding (382) on both sides of the interlocking element (38), suitable to oppose the extraction of the interlocking element (38) from the respective (149, 147, 148).

Door (12) according to any one of the 15 claims 6-9, characterized in that the side profile is made of aluminum or its alloys and is made by extrusion or drawing.

Door (12) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises 20 a handle (40) comprising a body (42) and a gripping portion (44), said handle being arranged in correspondence with the upper edge surface (146), and having a length substantially coinciding with the length of the upper edge surface 25 (146), said handle (40) and said upper edge surface (146) being provided with coupling means (46).

Door (12) according to the previous claim, characterized in that the coupling means 5 (46) comprise a seat for a handle (48) having the shape of a slot arranged on an edge surface (146) and a corresponding element of interlocking handle (50), said slot has a depth between 10.0 mm and 12.0 mm, and a width between 3.0 mm 10 and 3.5 mm.

Door (12) according to any one of claims 11-12, characterized in that the upper edge surface (146) is arranged with a lowering (58) suitable for at least 15 partially receiving the body (42) of the handle ( 40).

Door (12) according to any one of claims 12-13, characterized in that the seat for the handle (48) corresponds in shape and size to the seats (28, 30, 32) of the interlocking means 20 between lateral profiles ( 22, 24, 26) and support structure (14), and the handle interlocking element (50) corresponds in shape and size to the interlocking elements (34, 36, 38) of the side profiles (22, 24, 26 ). 25

Door (12) according to any one of claims 11-14, characterized in that the handle is made of aluminum or an alloy thereof, and can be made by means of a drawing or extrusion process. 5

16. Method for assembling a door (12) for a piece of furniture including the steps of: - provision of a wooden support structure (14) comprising a front surface (142), a rear surface (144), and edge surfaces (146, 10 147, 148, 149); - provision of a front finishing panel (16) comprising a coupling surface (20); - connection of the front surface (142) of said 15 support structure (14) and of the coupling surface of said front panel (16) by means of fixing means comprising an adhesive (18).

Method according to claim 16, comprising a step of preparing at least one seat (28, 30, 20 32) for at least one side profile (22, 24, 26), and interlocking of the at least one side profile (22, 24 , 26) in said seat (28, 30, 32), and a step of preparing a handle (40) and fitting of the handle (40) in correspondence with a seat on the 25 upper edge surface (146), said step being before or after the step in which the front panel (16) is attached to the support structure.