IT201800000668A1

IT201800000668A1 - DEVICE FOR APPLICATION OF A RIBBON HANDLE ON BLANK CUTS

Info

Publication number: IT201800000668A1
Application number: IT201800000668A
Authority: IT
Inventors: Andrea Anderini; Enrico Palombi
Original assignee: Ars Automazione S R L
Priority date: 2018-01-10
Filing date: 2018-01-10
Publication date: 2019-07-10

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa alla domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: "DISPOSITIVO DI APPLICAZIONE DI UNA MANIGLIA A NASTRO SU FUSTELLATI" attached to the patent application for industrial invention entitled: "DEVICE FOR THE APPLICATION OF A RIBBON HANDLE ON DIE CUTS"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un dispositivo di applicazione di una maniglia a nastro su fustellati. The present invention relates to a device for applying a tape handle to blanks.

Nell'ambito del confezionamento di prodotti, ad esempio prodotti alimentari come panettoni, pandori, e simili, è noto realizzare una confezione partendo da un fustellato a cui viene applicato un nastrino o una fettuccia con la funzione di maniglia. In the field of packaging products, for example food products such as panettone, pandoro, and the like, it is known to make a package starting from a blank to which a ribbon or tape is applied with the function of a handle.

La maniglia viene di solito applicata sul fustellato prima della piegatura dello stesso per realizzare la confezione. La maniglia può essere ottenuta utilizzando un nastrino o una fettuccia che viene inserita in due aperture realizzate sul fustellato e quindi fissata mediante incollaggio di un elemento piano di cartone sul fustellato stesso, oppure mediante un nastrino che viene inserito in un unico foro realizzato sul fustellato e bloccato nel foro mediante due elementi di plastica posti alle estremità del nastrino stesso. The handle is usually applied to the blank before folding it to make the package. The handle can be obtained using a ribbon or a tape that is inserted into two openings made on the blank and then fixed by gluing a flat cardboard element on the blank itself, or by means of a ribbon that is inserted into a single hole made on the blank and blocked in the hole by means of two plastic elements placed at the ends of the tape itself.

Nelle macchine note, il fustellato viene prelevato e trasportato verso una stazione di inserimento di un nastrino o fettuccia. Nella stazione di inserimento il nastro, proveniente da una bobina, viene prelevato da una pinza che si avvicina alla bobina e allontanandosi distende il nastro stesso. Il nastro viene quindi impegnato da uno spillo o da una forcella che si muove trasversalmente rispetto al piano di trasporto del fustellato, e viene tagliato da una lama posta in prossimità della bobina di alimentazione del nastro. La pinza rilascia quindi il nastro, e lo spillo o la forcella forano il fustellato inserendo contemporaneamente le estremità del nastro. In known machines, the blank is picked up and transported to a station for inserting a ribbon or tape. In the insertion station the tape, coming from a reel, is picked up by a gripper that approaches the reel and, moving away, stretches the tape itself. The ribbon is then engaged by a pin or a fork which moves transversely with respect to the transport plane of the blank, and is cut by a blade located near the ribbon supply reel. The gripper then releases the ribbon, and the pin or fork pierces the blank while simultaneously inserting the ends of the ribbon.

L'inserimento del nastrino nel fustellato nelle macchine attuali richiede un certo tempo, incidendo negativamente sul rendimento della macchina. Scopo della presente invenzione è quello di ridurre il tempo necessario per l'inserimento del nastrino. The insertion of the ribbon into the blank in current machines takes some time, negatively affecting the performance of the machine. The object of the present invention is to reduce the time required for inserting the ribbon.

L'invenzione raggiunge lo scopo mediante un dispositivo di applicazione di una maniglia a nastro su fustellati avente le caratteristiche definite nella rivendicazione 1. The invention achieves the object by means of a device for applying a belt handle on blanks having the characteristics defined in claim 1.

Il principale vantaggio ottenuto mediante la presente invenzione consiste nel fatto che viene notevolmente ridotto il tempo di attesa dovuto allo spostamento della pinza, che non deve più percorrere un tratto totale pari a circa il doppio della lunghezza del nastro prima che il nastro venga inserito nel fustellato. The main advantage obtained by means of the present invention consists in the fact that the waiting time due to the displacement of the gripper is considerably reduced, which no longer has to travel a total distance equal to approximately double the length of the tape before the tape is inserted into the blank. .

Un ulteriore vantaggio consiste nel fatto che il gruppo di taglio e il gruppo di presa possono riportarsi nella posizione di avvicinamento non appena il gruppo di inserimento ha impegnato il nastro trattenendolo, riducendo ulteriormente il tempo di attesa. Questo non era possibile nei dispositivi noti in quanto il gruppo di inserimento veniva a trovarsi nella corsa della pinza, che pertanto poteva iniziare il movimento di avvicinamento alla zona di alimentazione del nastro, solo ad inserimento avvenuto. A further advantage consists in the fact that the cutting unit and the gripping unit can return to the approach position as soon as the insertion unit has engaged the belt, holding it, further reducing the waiting time. This was not possible in known devices since the insertion unit was in the stroke of the gripper, which therefore could start the movement towards the tape feeding area, only after insertion.

Secondo una forma di realizzazione vantaggiosa, nella posizione di allontanamento il gruppo di presa e il gruppo di taglio sono disposti sostanzialmente alla medesima distanza rispetto al gruppo di inserimento. Preferibilmente, il gruppo di presa e il gruppo di taglio si muovono contemporaneamente. Questo agevola la sincronizzazione tra i due gruppi. According to an advantageous embodiment, in the retracted position the gripping assembly and the cutting assembly are arranged substantially at the same distance from the insertion assembly. Preferably, the gripping assembly and the cutting assembly move simultaneously. This facilitates synchronization between the two groups.

Preferibilmente il gruppo di presa e il gruppo di taglio si muovono mediante una cinghia di trasmissione, in particolare mediante un'unica cinghia. Questo permette di semplificare il dispositivo e di migliorare la sincronizzazione. Preferably, the gripping unit and the cutting unit move by means of a transmission belt, in particular by means of a single belt. This allows you to simplify the device and improve synchronization.

In una forma di realizzazione preferita, il gruppo di taglio comprende un elemento di bloccaggio del nastro. Questo permette di eliminare altri elementi atti a trattenere il nastro e di effettuare il taglio in qualsiasi momento, semplificando il dispositivo. In a preferred embodiment, the cutting assembly comprises a tape locking element. This allows to eliminate other elements able to hold the tape and to carry out the cut at any time, simplifying the device.

Vantaggiosamente, il gruppo di presa e il gruppo di taglio sono atti a muoversi in un piano sostanzialmente orizzontale, e il gruppo di inserimento è disposto superiormente o inferiormente rispetto a detto piano. Il gruppo di presa e il gruppo di taglio si muovono quindi in un piano sostanzialmente parallelo a quello di trasporto dei fustellati e il gruppo di inserimento viene disposto rispetto a taglio e presa in funzione del tipo di maniglia da applicare al fustellato. Advantageously, the gripping assembly and the cutting assembly are able to move in a substantially horizontal plane, and the insertion assembly is arranged above or below said plane. The gripping assembly and the cutting assembly therefore move in a plane substantially parallel to that of transporting the blanks and the insertion assembly is arranged with respect to cutting and gripping according to the type of handle to be applied to the blank.

Nel caso di applicazione di un nastro in un singolo foro, il gruppo di inserimento comprende vantaggiosamente un supporto disposto, in direzione verticale, superiormente rispetto al piano sostanzialmente orizzontale, e un corpo di guida disposto inferiormente al piano sostanzialmente orizzontale. In particolare, il gruppo di inserimento comprende uno spillo superiore scorrevole rispetto al supporto e atto a impegnare il nastro e uno spillo inferiore scorrevole verticalmente all'interno del corpo di guida, in modo da portarsi a contatto con il nastro e da agire da riscontro per lo spillo superiore. Questo permette una foratura e un inserimento ottimale del nastro nel fustellato. In the case of application of a tape in a single hole, the insertion assembly advantageously comprises a support arranged, in the vertical direction, above the substantially horizontal plane, and a guide body arranged below the substantially horizontal plane. In particular, the insertion unit comprises an upper pin sliding with respect to the support and able to engage the tape and a lower pin sliding vertically inside the guide body, so as to come into contact with the tape and act as a stop for the upper pin. This allows an optimal punching and insertion of the tape into the blank.

Per ottimizzare il movimento dello spillo superiore e dello spillo inferiore, è prevista vantaggiosamente una cinghia di trasmissione. To optimize the movement of the upper pin and the lower pin, a transmission belt is advantageously provided.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente invenzione saranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano un esempio non limitativo di esecuzione, in cui: Further advantages and characteristics of the present invention will be more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a non-limiting example of execution, in which:

- la figura 1 illustra una prima forma realizzativa del dispositivo secondo la presente invenzione in una fase di aggancio del nastro; Figure 1 illustrates a first embodiment of the device according to the present invention in a step of hooking the tape;

- la figura 2 illustra un dettaglio del dispositivo di figura 1 in una vista frontale nella fase di aggancio; Figure 2 illustrates a detail of the device of Figure 1 in a front view during the coupling step;

- la figura 3 illustra un dettaglio del dispositivo di figura 1 in una vista frontale in una fase di sfilo del nastro; Figure 3 illustrates a detail of the device of Figure 1 in a front view in a step of removing the belt;

- la figura 4 illustra un dettaglio del dispositivo di figura 1 in una vista frontale in una fase di bloccaggio e taglio del nastro; Figure 4 illustrates a detail of the device of Figure 1 in a front view in a step of blocking and cutting the tape;

- la figura 5 illustra un dettaglio del dispositivo di figura 1 in una vista frontale in una fase di inserimento del nastro; Figure 5 illustrates a detail of the device of Figure 1 in a front view in a step of inserting the tape;

- la figura 6 illustra una seconda forma realizzativa del dispositivo secondo la presente invenzione in una fase di aggancio del nastro; Figure 6 illustrates a second embodiment of the device according to the present invention in a step of hooking the tape;

- la figura 7 illustra un dettaglio del dispositivo di figura 6 in una vista frontale nella fase di aggancio; Figure 7 illustrates a detail of the device of Figure 6 in a front view in the coupling step;

- la figura 8 illustra un dettaglio del dispositivo di figura 6 in una vista frontale in una fase di sfilo del nastro; figure 8 illustrates a detail of the device of figure 6 in a front view in a step of removing the belt;

- la figura 9 illustra un dettaglio del dispositivo di figura 6 in una vista frontale in una fase di bloccaggio e taglio del nastro; Figure 9 illustrates a detail of the device of Figure 6 in a front view in a step of blocking and cutting the tape;

- la figura 10 illustra un dettaglio del dispositivo di figura 6 in una vista frontale in una fase di inserimento del nastro; Figure 10 illustrates a detail of the device of Figure 6 in a front view in a step of inserting the tape;

- la figura 11 illustra la seconda forma realizzativa del dispositivo secondo la presente invenzione nella fase di inserimento del nastro. Figure 11 illustrates the second embodiment of the device according to the present invention in the step of inserting the tape.

Nella figura 1 con 1 è indicato dispositivo di applicazione di una maniglia a nastro su fustellati. Il dispositivo 1 è atto ad essere associato ad una macchina per la realizzazione di confezioni a partire da un fustellato a cui viene applicata una fettuccia (ribbon) o un nastrino (tape) 2 con la funzione di maniglia. In Figure 1, 1 indicates a device for applying a tape handle to blanks. The device 1 is adapted to be associated with a machine for making packages starting from a blank to which a ribbon or a tape 2 is applied with the function of a handle.

Il dispositivo 1 comprende un gruppo di taglio 3 del nastro, un gruppo di presa 4 del nastro e un gruppo di inserimento 5 del nastro. The device 1 comprises a tape cutting unit 3, a tape gripping unit 4 and a tape inserting unit 5.

Preferibilmente il gruppo di taglio 3 comprende un lama 6 e mezzi di bloccaggio 7 del nastro 2. Vantaggiosamente i mezzi di bloccaggio 7 comprendono una leva 8 girevole attorno ad un asse orizzontale perpendicolare alla direzione di alimentazione del nastro 2 e una forcella di riscontro 9. La leva 8 permette di bloccare il nastro in tensione. La forcella di riscontro 9 permette di bloccare il rientro del nastro verso la bobina di alimentazione una volta avvenuto il taglio della porzione da inserire nel fustellato. Preferably, the cutting unit 3 comprises a blade 6 and means 7 for blocking the belt 2. Advantageously, the blocking means 7 comprise a lever 8 which can rotate around a horizontal axis perpendicular to the direction of feeding of the strip 2 and an abutment fork 9. Lever 8 allows you to block the tape under tension. The abutment fork 9 makes it possible to block the re-entry of the tape towards the supply reel once the portion to be inserted in the blank has been cut.

Il gruppo di presa 4 del nastro presenta una pinza 10 atta a prelevare un'estremità del nastro 2. The belt gripping unit 4 has a gripper 10 adapted to pick up one end of the belt 2.

Il gruppo di taglio 3 e il gruppo di presa 4 sono disposti sostanzialmente complanari e paralleli ad un piano di trasporto del fustellato, sostanzialmente orizzontale. The cutting unit 3 and the gripping unit 4 are arranged substantially coplanar and parallel to a substantially horizontal transport plane of the blank.

Nella forma realizzativa di figura 1, il gruppo di inserimento 5 è atto ad applicare al fustellato un nastro 2 passante per un foro singolo. In the embodiment of Figure 1, the insertion unit 5 is adapted to apply a tape 2 passing through a single hole to the blank.

Il gruppo di inserimento 5 comprende un supporto 11 disposto superiormente, in direzione verticale, rispetto al gruppo di taglio 3 e al gruppo di presa 4, e un corpo di guida 12 disposto inferiormente. The insertion assembly 5 comprises a support 11 arranged above, in a vertical direction, with respect to the cutting assembly 3 and the gripping assembly 4, and a guide body 12 arranged below.

Come illustrato in figura 5, il supporto 11 si estende verticalmente ed è associato ad uno spillo superiore 13 scorrevole verticalmente rispetto al supporto 11 stesso e atto a impegnare il nastro 2 per ripiegarlo e inserirlo in una scanalatura 14 ricavata nel corpo di guida 12 . Vantaggiosamente all'interno della scanalatura 14 è previsto uno spillo inferiore 15 scorrevole verticalmente, in modo da portarsi a contatto con il nastro 2 e da agire da riscontro per lo spillo superiore 13. As shown in Figure 5, the support 11 extends vertically and is associated with an upper pin 13 sliding vertically with respect to the support 11 itself and able to engage the belt 2 to fold it and insert it into a groove 14 obtained in the guide body 12. Advantageously, a lower pin 15 sliding vertically is provided inside the groove 14, so as to come into contact with the band 2 and act as a stop for the upper pin 13.

Secondo la presente invenzione, il gruppo di taglio 3 e il gruppo di presa 4 sono mobili e atti a spostarsi, in particolare a traslare, da una prima posizione di avvicinamento in cui il nastro 2 viene prelevato dal gruppo di presa 4, in particolare dalla pinza 10, ad una seconda posizione di allontanamento in cui il nastro 2 viene disteso. According to the present invention, the cutting assembly 3 and the gripping assembly 4 are movable and able to move, in particular to translate, from a first approach position in which the belt 2 is picked up by the gripping assembly 4, in particular from the gripper 10, to a second withdrawal position in which the tape 2 is spread out.

Vantaggiosamente, il gruppo di inserimento 5 si trova in una posizione intermedia rispetto al gruppo di taglio 3 e al gruppo di presa 4 nella posizione di allontanamento. In particolare, nella posizione di allontanamento il gruppo di presa 4 e il gruppo di taglio 3 sono disposti sostanzialmente alla medesima distanza rispetto al gruppo di inserimento 5. Preferibilmente, il gruppo di taglio 3 e il gruppo di presa 4 si muovono contemporaneamente. Advantageously, the insertion unit 5 is in an intermediate position with respect to the cutting unit 3 and the gripping unit 4 in the retracted position. In particular, in the retracted position the gripping assembly 4 and the cutting assembly 3 are arranged substantially at the same distance with respect to the insertion assembly 5. Preferably, the cutting assembly 3 and the gripping assembly 4 move simultaneously.

Il funzionamento del dispositivo secondo la prima forma realizzativa è illustrato nelle figura 2-5. The operation of the device according to the first embodiment is illustrated in Figures 2-5.

La figura 2 illustra un dettaglio della fase di aggancio del nastro 2 , in cui il gruppo di taglio 3 e il gruppo di presa 4 si trovano nella prima posizione di avvicinamento. Un'estremità del nastro 2, proveniente da una bobina, non illustrata, passa attraverso il gruppo di taglio 3 e viene prelevata dalla pinza 10 del gruppo di presa 4. Figure 2 illustrates a detail of the hooking step of the belt 2, in which the cutting unit 3 and the gripping unit 4 are in the first approach position. One end of the tape 2, coming from a reel, not shown, passes through the cutting unit 3 and is picked up by the gripper 10 of the gripping unit 4.

Come illustrato in figura 3, il gruppo di taglio 3 e il gruppo di presa 4 traslano portandosi nella seconda posizione di allontanamento. A fine corsa, il nastro 2 viene bloccato sul gruppo di taglio 3 dalla leva 8. As illustrated in Figure 3, the cutting unit 3 and the gripping unit 4 move to the second position of removal. At the end of its stroke, the belt 2 is blocked on the cutting unit 3 by lever 8.

Con un movimento sincronizzato agli spostamenti del gruppo di taglio 3 e del gruppo di presa 4 ( in modo da evitare la collisione fra le parti ) lo spillo superiore 13 del gruppo di inserimento 5 scende verso il nastro 2 impegnandolo fino a venirne a contatto. With a movement synchronized with the displacements of the cutting unit 3 and of the gripping unit 4 (so as to avoid collision between the parts) the upper pin 13 of the insertion unit 5 descends towards the belt 2 engaging it until it comes into contact with it.

In questa configurazione, il nastro 2 che ora è disteso viene tagliato. In this configuration, the web 2 which is now stretched is cut.

Appena il fustellato si presenta in corrispondenza del gruppo di inserimento 5, lo spillo inferiore 15 sale verso l’alto, passa attraverso il foro del fustellato e si appoggia senza pressione al nastro 2. A questo punto lo spillo superiore 13 riparte verso il basso, schiacciando il nastro 2 sullo spillo inferiore 15, allo stesso tempo si aprono la pinza 4 e la leva 8 liberando il nastro 2 che ormai è trattenuto fra i due spilli 13, 15 e non può cadere. As soon as the blank appears in correspondence with the insertion unit 5, the lower pin 15 rises upwards, passes through the hole in the blank and rests without pressure on the belt 2. At this point the upper pin 13 starts down again, by pressing the tape 2 on the lower pin 15, at the same time the gripper 4 and the lever 8 open, freeing the tape 2 which is now held between the two pins 13, 15 and cannot fall.

Nella figura 5, viene illustrata la fase di inserimento del nastro 2 nel fustellato, in cui, sempre con un movimento sincronizzato, lo spillo superiore 13 scende, rimanendo a contatto con lo spillo inferiore 15, in modo da inserire il nastro 2 ripiegato nel foro che viene realizzato nel fustellato. Figure 5 illustrates the step of inserting the tape 2 into the blank, in which, again with a synchronized movement, the upper pin 13 descends, remaining in contact with the lower pin 15, so as to insert the folded tape 2 into the hole which is made in the blank.

Mediante il movimento sincrono del gruppo di taglio 3 e del gruppo di presa 4, viene ridotto il tempo di attesa tra due applicazioni successive, che nelle macchine note è dovuto al movimento della pinza verso il gruppo di taglio fisso. Vantaggiosamente, il gruppo di taglio 3 e il gruppo di presa 4 vengono spostati mediante una cinghia di trasmissione, in particolare un'unica cinghia di trasmissione. By means of the synchronous movement of the cutting unit 3 and of the gripping unit 4, the waiting time between two successive applications is reduced, which in known machines is due to the movement of the gripper towards the fixed cutting unit. Advantageously, the cutting unit 3 and the gripping unit 4 are moved by means of a transmission belt, in particular a single transmission belt.

Preferibilmente lo spillo superiore 13 viene spostato mediante una rispettiva cinghia di trasmissione 17. Nella forma di realizzazione illustrata, lo spillo inferiore 15 viene spostato mediante un cilindro di trasmissione 18. Alternativamente, entrambi gli spilli superiore 13 e inferiore 15 possono spostarsi mediante una rispettiva cinghia e motoriduttore. Preferably, the upper pin 13 is moved by means of a respective drive belt 17. In the illustrated embodiment, the lower pin 15 is moved by means of a drive cylinder 18. Alternatively, both the upper 13 and lower 15 needles can move by means of a respective belt and gearmotor.

La figura 6 mostra una seconda forma realizzativa di un dispositivo 1’ secondo la presente invenzione in cui il gruppo di inserimento 5’ è atto ad applicare al fustellato un nastro passante per due aperture. Ciascuna estremità del nastro tagliato viene inserita in una corrispondente apertura del fustellato, che poi prosegue verso una stazione di fissaggio, non illustrata, in cui viene applicato un elemento piano di cartone sul fustellato in modo da bloccare le estremità del nastro. Figure 6 shows a second embodiment of a device 1 'according to the present invention in which the insertion unit 5' is adapted to apply to the blank a belt passing through two openings. Each end of the cut web is inserted into a corresponding opening of the blank, which then continues towards a fixing station, not shown, in which a flat cardboard element is applied to the blank so as to lock the ends of the web.

In questa seconda forma realizzativa, il gruppo di inserimento 5’ comprende un supporto 19 disposto inferiormente rispetto al gruppo di taglio 3 e al gruppo di presa 4. In this second embodiment, the insertion group 5 'comprises a support 19 arranged below the cutting group 3 and the gripping group 4.

Il supporto 19 si estende verticalmente e comprende un pistone 20. All'estremità superiore del pistone 20 sono associate due aste 21 poste ad una distanza predeterminata. Il gruppo di inserimento 5’ comprende inoltre una piastra di guida 22, sostanzialmente orizzontale, presentante due scanalature 23 per il passaggio delle aste 21. La piastra di guida 22 è mobile in un piano sostanzialmente orizzontale verso il supporto 19. The support 19 extends vertically and comprises a piston 20. Two rods 21 located at a predetermined distance are associated with the upper end of the piston 20. The insertion group 5 'also comprises a guide plate 22, substantially horizontal, having two grooves 23 for the passage of the rods 21. The guide plate 22 is movable in a substantially horizontal plane towards the support 19.

Il funzionamento del dispositivo nella seconda forma realizzativa è illustrato nelle figure 7-11. The operation of the device in the second embodiment is illustrated in Figures 7-11.

La figura 7 illustra un dettaglio della fase di aggancio del nastro 2, in cui il gruppo di taglio 3 e il gruppo di presa 4 si trovano nella prima posizione di avvicinamento. Un'estremità del nastro 2, proveniente da una bobina, passa attraverso il gruppo di taglio 3 e viene prelevata dalla pinza 10 del gruppo di presa 4. Figure 7 illustrates a detail of the step of hooking the belt 2, in which the cutting unit 3 and the gripping unit 4 are in the first approach position. One end of the tape 2, coming from a reel, passes through the cutting unit 3 and is picked up by the gripper 10 of the gripping unit 4.

Come illustrato in figura 8, il gruppo di taglio 3 e il gruppo di presa 4 traslano portandosi nella seconda posizione di allontanamento. A fine corsa, il nastro 2 viene bloccato sul gruppo di taglio 3. As shown in Figure 8, the cutting unit 3 and the gripping unit 4 translate to the second position of removal. At the end of its stroke, the belt 2 is blocked on the cutting unit 3.

A questo punto la piastra di guida 22 si sposta verso il supporto 19, in modo da sovrapporsi al nastro 2 in tensione, come illustrato in figura 9. In questa configurazione, il nastro 2 viene tagliato. At this point the guide plate 22 moves towards the support 19, so as to overlap the belt 2 under tension, as shown in Figure 9. In this configuration, the belt 2 is cut.

Nelle figure 10 e 11, viene illustrata la fase di inserimento del nastro 2 nel fustellato, in cui le aste 21 collegate al pistone 20 si muovo verticalmente verso il nastro 2, impegnandolo e avvolgendolo attorno alla piastra di guida 22 in modo da realizzare una maniglia. Le estremità del nastro 2 vengono guidate dalle aste 21 all'interno delle rispettive aperture realizzate nel fustellato. Figures 10 and 11 illustrate the step of inserting the tape 2 into the blank, in which the rods 21 connected to the piston 20 move vertically towards the tape 2, engaging and wrapping it around the guide plate 22 so as to form a handle . The ends of the belt 2 are guided by the rods 21 inside the respective openings made in the blank.

Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure 6-11, il gruppo di taglio 3, il gruppo di presa 4 e il gruppo di inserimento 19 vengono spostati mediante corrispondenti pistoni. In una forma di realizzazione alternativa, il gruppo di taglio 3 e il gruppo 4 presa vengono spostati mediante una cinghia di trasmissione e relativo motoriduttore, in particolare un’unica cinghia. Il gruppo di inserimento 19 viene spostato da una sua corrispondente cinghia di trasmissione e motoriduttore. Questa forma di realizzazione permette una migliore sincronizzazione e velocità dell’operazione di inserimento. In the embodiment illustrated in Figures 6-11, the cutting unit 3, the gripping unit 4 and the insertion unit 19 are moved by means of corresponding pistons. In an alternative embodiment, the cutting unit 3 and the gripping unit 4 are moved by means of a transmission belt and relative gearmotor, in particular a single belt. The insertion assembly 19 is moved by its corresponding transmission belt and gearmotor. This embodiment allows a better synchronization and speed of the insertion operation.

Claims

CLAIMS 1. Device for applying a belt handle on blanks comprising a gripping unit (4) suitable for picking up one end of a belt (2), an insertion unit (5) suitable for inserting said belt (2) into a or more openings of a blank, and a cutting unit (3) of said belt (2), characterized in that said gripping unit (4) and said cutting unit (3) are mobile and able to move, in particular to translate, from a first approaching position in correspondence with said insertion unit (5) in which one end of the belt (2) is picked up by said gripping unit (4) to a second removal position in which the belt ( 2) is unfolded to be inserted into the opening or openings of the blank by said insertion unit (5).

2. Device for applying a handle according to claim 1, characterized in that in the retracted position the gripping unit (4) and the cutting unit (3) are arranged substantially at the same distance from the insertion unit (5) .

3. Device for applying a handle according to claim 1, characterized in that the gripping assembly (4) and the cutting assembly (3) are able to move simultaneously.

4. Device for applying a handle according to claim 1 or 2 or 3, characterized in that said gripping unit (4) and said cutting unit (3) move by means of a transmission belt, in particular by means of a single belt.

5. Device for applying a handle according to any one of the preceding claims, characterized in that said cutting unit (3) comprises means (7) for locking the belt (2).

6. Device for applying a handle according to any one of the preceding claims, characterized in that said gripping unit (4) and said cutting unit (3) are able to move in a substantially horizontal plane, and said insertion unit ( 5) is arranged above or below said plane.

7. Device for applying a handle according to claim 6, characterized in that said insertion assembly (5) comprises a support (11) arranged, in a vertical direction, above said substantially horizontal plane, and a guide body ( 12) arranged below said substantially horizontal plane.

8. Device for applying a handle according to claim 7, characterized in that said insertion assembly (5) comprises an upper pin (13) sliding vertically with respect to said support (11) and able to engage said belt (2) and a lower pin (15) sliding vertically inside said guide body (12), so as to come into contact with the belt (2) and act as a stop for the upper pin (13).

9. Device for applying a handle according to claim 8, characterized in that said upper pin (13) and / or said lower pin (15) are moved by means of a transmission belt.