IT201600116599A1 - Apparato di saldatura combinato - Google Patents

Apparato di saldatura combinato

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IT201600116599A1
IT201600116599A1 IT102016000116599A IT201600116599A IT201600116599A1 IT 201600116599 A1 IT201600116599 A1 IT 201600116599A1 IT 102016000116599 A IT102016000116599 A IT 102016000116599A IT 201600116599 A IT201600116599 A IT 201600116599A IT 201600116599 A1 IT201600116599 A1 IT 201600116599A1
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Marco Fabiano
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Description

DESCRIZIONE
TITOLO: APPARATO DI SALDATURA COMBINATO
Il presente trovato si inserisce nel campo degli apparati di saldatura di oggetti plastici e più precisamente uno scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione in una medesima macchina o apparato, gruppi indipendenti con i quali poter eseguire due differenti tecnologie di saldatura di materie plastiche, ovvero:
• Saldatura ad alta frequenza
• Saldatura ad ultrasuoni
Normalmente il processo di entrambe le saldature coinvolge correnti elettriche ad alta frequenza, nell’ordine dei 27-40 MegaHertz la prima, 20-70 KiloHertz quella ad ultrasuoni.
La criticità della convivenza delle due tecnologie nasce dal fatto che l’apparato effettua le due saldature in sequenza sul medesimo oggetto, con stampi quindi ravvicinati e posti all’interno della stessa macchina provvista di protezioni esterne che fungono da apparato schermante.
In questo caso è particolarmente critico rendere immuni da disturbi, radiati e soprattutto condotti, i sensori magnetostrittivi, il potenziometro lineare inerenti al controllo del sonotrodo e i relativi cablaggi.
Durante la fase ad alta frequenza all’interno della macchina di saldatura in oggetto, l’intensità di campo elettrico supera i 1000 Volt/metro e in queste condizioni la geometria e il posizionamento di ogni minimo componente può rivelarsi fatale confluendo disturbi condotti al di fuori della zona di lavoro.
Grazie a specifici accorgimenti e la realizzazione del mirato ausilio schermante è possibile l’applicazione delle due tecnologie, tutelando il delicato controllo PLC delle medesime dal pericolo di danneggiamenti.
Le protezioni preservano il controllo del processo da eventuali disturbi anche nella situazione inversa, cioè durante la saldatura ad ultrasuoni.
Tali ed altri scopi sono raggiunti grazie alle caratteristiche dell’invenzione riportante nella rivendicazione indipendente 1. Le rivendicazioni dipendenti delineano aspetti preferiti e/o particolarmente vantaggiosi dell’invenzione.
Detti scopi e vantaggi sono tutti raggiunti dall’apparato di saldatura, oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto previsto nelle sotto riportate rivendicazioni.
BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE
Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di alcune forme di realizzazione illustrate, a puro titolo esemplificativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno.
- Figura 1: illustra uno schema di massima della macchina,
- Figura 2: il gruppo mobile configurato per operare la saldatura ad ultrasuoni,
- Figura 3: nel dettaglio alcune viste del gruppo di cui alla figura 2,
- Figura 4: in dettaglio la sezione del gruppo sonotrodo con elementi di schermatura.
DESCRIZIONE DEL TROVATO
Con particolare riferimento alla figura 1 si indica con 1 nel suo complesso una macchina o apparato con il quale è possibile eseguire la saldatura di prodotti plastici.
La macchina comprende almeno:
- Una porzione superiore 2; detta porzione 2 mobile verticalmente, ad esempio mediante collegamento a mezzi di motorizzazione;
- Almeno due gruppi di saldatura e precisamente
o Un primo gruppo saldante 6, configurato per generare saldature del tipo ad ultrasuoni
o Un secondo gruppo saldante 7, configurato per generare saldature del tipo ad alta frequenza
o Detti gruppi di saldatura essendo solidali alla porzione superiore 2,
- Una porzione inferiore 3 nell’esempio costituita da una giostra ruotante e configurata per trattenere su apposite dime o sagome 4 i pezzi o prodotti 5 da saldare.
La macchina 1 è configurata per eseguire almeno le due saldature in sequenza sul medesimo prodotto 5.
Come detto, il primo gruppo saldante è configurato per generare saldature del tipo ad ultrasuoni mentre il secondo gruppo saldante è configurato per generare saldature del tipo ad alta frequenza.
Nel dettaglio si osserva che il secondo gruppo saldante 7 (alta frequenza) è solidale alla struttura superiore 2 e viene ulteriormente messo in movimentazione da un mezzo di attuazione lineare 11 che è configurato per posizionare adeguatamente la testa di saldatura per la relativa operazione, in altri termini la posiziona contro al prodotto sottostante da saldare.
Per quanto concerne il gruppo di saldatura ad ultrasuoni 6 si osserva che:
- è protetto da un mezzo 8 o involucro di schermatura, atto a proteggere il sonotrodo, il componente che trasmette la vibrazione al pezzo da assemblare (saldatura a ultrasuoni delle materie plastiche),
- è reso solidale al blocco superiore mediante un corpo-bilanciere 9, che può oscillare tra due posizioni fisse e precisamente:
o una prima posizione non operativa di allontanamento dal pezzo e dal gruppo di saldatura ad alta frequenza
o una seconda posizione operativa di avvicinamento al pezzo e per poter operare la saldatura.
Quando il gruppo di saldatura ad ultrasuoni è in posizione di allontanamento (come sopra indicato ) esso è anche portato a massa; inoltre la macchina è configurata per eseguire solo in questa condizione la saldatura a radiofrequenza mediante l’altro gruppo presente e descritto.
Nell’esempio la saldatura ultrasuoni scende e si dispone inclinata – preferibilmente a 45°. Altri angoli potranno essere tuttavia realizzati in funzione della disposizione della matrice di supporto-prodotto da saldare.
L’azionamento del corpo-bilanciere può essere eseguito come nell’esempio da un mezzo attuatore di qualsiasi tipo.
Come illustra in maggior dettaglio la figura 4, il suddetto involucro di schermatura è un corpo cavo che circonda almeno il sonotrodo associato.
Infatti l’involucro si estende per tutta la porzione del sonotrodo lasciando fuoriuscire le porzioni di elementi per la saldatura.
Sono anche previsti guaine di schermatura atte a proteggere i cavi che arrivano all’interno della macchina.

Claims (3)

  1. RI VENDI CA ZIONI 1. Apparato (1) di saldatura di oggetti o prodotti plastici, del tipo comprendente a. Una porzione superiore (2) mobile verticalmente b. Una porzione inferiore (3) configurata per trattenere su apposite dime o sagome (4) i pezzi (5) o prodotti da saldare; detta porzione superiore (2) essendo configurata per almeno avvicinarsi contro la inferiore (3); l’apparato caratterizzato dal fatto di comprendere: c. Un primo gruppo saldante (6), configurato per generare saldature del tipo ad ultrasuoni, d. Un secondo gruppo saldante (7), configurato per generare saldature del tipo ad alta frequenza, l’apparato (1) configurato per eseguire almeno le due tipologie di saldature in sequenza sul medesimo prodotto (5).
  2. 2. Apparato (1) secondo la rivendicazione 1 in cui il gruppo di saldatura (6) ad ultrasuoni: a. è protetto da un mezzo o involucro (8) di schermatura, atto a proteggere il relativo uno o più sonotrodi, b. è reso solidale alla porzione superiore mediante un corpo-bilanciere (9), che può oscillare tra due posizioni fisse e precisamente: i. una prima posizione non operativa di allontanamento dal pezzo e dal gruppo di saldatura ad alta frequenza ii. una seconda posizione operativa di avvicinamento al pezzo e per poter operare la saldatura.
  3. 3. Apparato secondo la rivendicazione 1 e 2 in cui quando il gruppo saldante HF effettua la saldatura il secondo gruppo di saldatura è in detta prima posizione, in configurazione di arretramento ed è portato a massa contro la struttura dell’apparato.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3146141A (en) * 1961-10-26 1964-08-25 Dow Chemical Co Method and apparatus for employing radio frequency and ultrasonic oscillatory energyin uniting thermoplastic materials
DE3744831C2 (en) * 1987-04-06 1989-11-23 Sterling Gmbh, 6000 Frankfurt, De Easily produced sun visor for cars
EP2724840A1 (de) * 2012-10-25 2014-04-30 ROPEX Industrie-Elektronik GmbH Schweißeinrichtung und Verfahren zum Verschweißen von wenigstens zwei Werkstofflagen eines Werkstücks

Patent Citations (3)

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